斗子提升機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、斗子提升機操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物)，設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、所有斷鏈或失速保護、堆煤保護等閉鎖裝置必須保證齊全完好，動作靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。
6、斗子提升機應(yīng)盡量避免重載時啟動。運轉(zhuǎn)中嚴禁超負荷運行。
7、斗子提升機在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機處理。任何檢修或維護、清理斗箱、人工卸料，必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度。
8、斗子提升機機頭驅(qū)動部和傳動鏈、鏈輪、緊鏈裝置等應(yīng)設(shè)有安全防護欄或網(wǎng)。斗提機穿越樓板處的孔應(yīng)加設(shè)防護欄桿或蓋板。
9、斗提機所有外露的轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)置安全可靠的防護罩或網(wǎng)。在摘除防護罩的情況下不準開機運轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細嚴格的監(jiān)督預(yù)防措施。
10、斗提機斗子壓住或卡住時，必須立即停車處理。處理時，斗子正面不得站人，以防物料墜落及斗子脫鏈。
11、斗提機檢修時，必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度和有關(guān)閥門“關(guān)閉上鎖”制度。進入機殼，上下要保證完善的通訊聯(lián)系，工作時必須有專人負責安全監(jiān)督工作。機殼內(nèi)進行電焊時，下面禁止有人工作。檢修完畢，必須清點工作人員及工具，確實證明內(nèi)部無人及工具時，才能送電試車或灌水。
二、操作程序
(一)開車前檢查
1、傳動系統(tǒng)、傳動鏈的松緊程度、傳動鏈與鏈輪的咬合應(yīng)良好，磨損不嚴重，無跳鏈現(xiàn)象。
2、驅(qū)動裝置牢固可靠，緊固件牢固齊全。緊鏈裝置應(yīng)完好齊全，調(diào)整靈活。
3、機頭星輪與鏈板的咬合應(yīng)正常，無過度磨損。減速機油位適當，鏈輪鏈條、各部軸承潤滑正常。
4、鏈板及其連接軸不應(yīng)損壞、變形，鏈板孔不過度磨損，無掉道，銷子無脫落。
5、料斗應(yīng)無嚴重變形、損壞和缺少，脫水孔不應(yīng)堵塞。
6、滑道應(yīng)平整無過度磨損、彎曲。
7、斗箱應(yīng)無破損、嚴重變形和漏水現(xiàn)象。
8、斗式提升機前后溜槽應(yīng)暢通，無損壞變形現(xiàn)象。
9、人工倒盤聯(lián)軸節(jié)，使斗鏈反轉(zhuǎn)，以檢查斗鏈長度，以長出兩塊板為宜，過長時應(yīng)拆下，避免壓斗子。
10、檢查斷鏈保護開關(guān)是否松動，位置是否合適，電氣接線是否完好。檢查作業(yè)區(qū)照明應(yīng)符合要求，安全設(shè)施應(yīng)齊全牢固。
(二)啟車、停車
啟車
1、斗子提升機的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應(yīng)設(shè)備圖標然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。
注意：在就地手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中盡量避免采用!
2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。
3、就地手動操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，按下設(shè)備的啟車按鈕。在設(shè)備達到正常轉(zhuǎn)數(shù)后即可通知正常加料。
停車
1、正常集控自動停車由集控室點擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。
2、正常就地手動停車：在接到集控室停車命令并待機上物料全部運空后現(xiàn)場按下斗提機的停車按鈕即可。
3、緊急停車：在任何方式下只需現(xiàn)場按下斗提機的停車按鈕均可實現(xiàn)設(shè)備停車。
三、運轉(zhuǎn)中注意事項
1、在斗子內(nèi)有料或箱底壓料的情況下啟車，可先就地試車，檢查斗子是否被壓住，確認以上各項檢查無誤，通知調(diào)度室可以程序起車。斗子運行幾圈無異常情況后，方可給料。
2、注意觀察斗子的負荷及卸料情況，斗子的裝料要均勻，以平斗以下為宜，發(fā)現(xiàn)嚴重反煤現(xiàn)象，應(yīng)及時處理，否則，會發(fā)生壓斗事故，壓住斗子后應(yīng)卸掉部分物料再啟動，嚴禁滿負荷開車。
3、定期逐個檢查鏈板、鏈軸、滾輪和銷子的工作狀態(tài)，防止因鏈板折斷、銷子、小軸松脫等造成事故。注意檢查斗子的運行狀況，有無刮壞、擠壞和撕開現(xiàn)象。
4、檢查傳動機構(gòu)的運行情況，電動機的聲音和溫度應(yīng)正常，減速機、傳動鏈和鏈輪運行正常。
5、在運行中，斗提機自動停車或卡住不動，應(yīng)查明原因，在排除故障后再開車;發(fā)生安全銷頻繁切斷現(xiàn)象，應(yīng)認真檢查分析原因，不可隨意改大或替換。
6、在停車時間較長時，每2—4小時應(yīng)將斗子開動一次，以防煤泥沉淀壓住斗提機。
7、連接螺絲脫落、拉板折斷、提斗撕裂或鉚釘松脫、斗子掉道和跑偏、嚴重的跑鏈，必須停車處理。
8、停車前要先停止給料，在將斗箱底部物料全部拉凈后方可停車，嚴禁滿載停車。
