引進(jìn)煤泥離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

　　一、一般規(guī)定

　　1、引進(jìn)煤泥離心脫水機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

　　2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等)，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

　　3、掃工作現(xiàn)場時，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。

　　4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物)，設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

　　5、強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)的壓力保護(hù)、流量保護(hù)和閉鎖裝置必須保證齊全完好，動作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。

　　6、離心機(jī)應(yīng)在空載時啟動，在未開機(jī)之前禁止給入物料或用水沖洗。

　　7、離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機(jī)處理。檢修或打開觀察孔、檢修孔或鎖定裝置，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。

　　8、離心脫水機(jī)的給料要保持均勻，嚴(yán)禁雜物，特別是鐵器進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

　　二、操作程序

　　(一)開車前檢查

　　1、檢查油箱中的油位是否合適(合適油位為觀察窗的3/4～1/2)，油是否潔凈符合要求，所有蓋子的螺栓是否齊全緊固，周圍是否有雜物等影響離心機(jī)靈活運(yùn)轉(zhuǎn)的因素，篩籃上沒有任何雜物或松動的部件。

　　2、檢查各三角帶的松緊和磨損情況，是否有斷裂或跳槽。

　　3、檢查各檢查孔、觀察窗是否緊密關(guān)閉，各緊固件是否牢固

　　4、離心機(jī)的啟動順序是：先啟動油泵電機(jī)，待油壓正常后，再啟動主驅(qū)動電機(jī)。

　　(二)啟車、停車

　　啟車

　　1、本設(shè)備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。注意：在就地手動操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中盡量避免采用!

　　2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。

　　3、檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、潤滑正常的情況下通知集控室正常加煤生產(chǎn)。

　　4、就地手動操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，按下潤滑油泵的啟車按鈕啟動油泵。當(dāng)油壓超過0.8巴【延時30秒】后按下主驅(qū)動電機(jī)的啟車按鈕啟動主電機(jī)。正常后給料生產(chǎn)。

　　停車

　　1、正常集控自動停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。

　　2、就地手動正常停機(jī)方法：首先停止給料。待運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備內(nèi)物料全部排凈并用水徹底沖洗干凈方可開始停機(jī)。首先按下主驅(qū)動電機(jī)的停車按鈕，待設(shè)備完全靜止后再按下油泵的停車按鈕。

　　3、在集控方式下只需現(xiàn)場按下任何一個停車按鈕即可實現(xiàn)設(shè)備停車。

　　4、由于潤滑油的損失、油管破裂、堵塞等造成壓力開關(guān)油壓降到規(guī)定值以下時，壓力開關(guān)會自動停止主電機(jī)電源實現(xiàn)停機(jī)。

　　5、煤泥離心機(jī)在物料超負(fù)荷、雜物卡阻或機(jī)械故障造成設(shè)備過負(fù)荷時，扭矩限制裝置會自動停止主電機(jī)電源實現(xiàn)停機(jī)。

　　二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項

　　1、注意運(yùn)行過程中出現(xiàn)的任何異常聲響，必須立即進(jìn)行檢查并消除產(chǎn)生的原因才能開機(jī)，但注意一小時內(nèi)起停車次數(shù)不能超過四次。

　　2、入料要求均勻，注意濾液排放系統(tǒng)應(yīng)有足夠的風(fēng)量，通風(fēng)管的堵塞將影響產(chǎn)品的水分，產(chǎn)品水分高及濾液中有粗顆粒，都要檢查原因進(jìn)行處理。

　　3、注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否異常，注意潤滑油箱油位和油管回油情況，注意壓力表是否正常，正常出口油壓為3.0～3.5巴。出現(xiàn)的任何情況都要查明原因，進(jìn)行處理正常后才能開機(jī)。

　　4、注意潤滑油的溫度情況，正常溫升不大于35℃，溫度不高于80℃。

　　5、正常運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在全廠的集中控制中，注意自動保護(hù)裝置是否起作用，對壓力開關(guān)的可靠性應(yīng)做定期檢查。