淺槽重介分選機安全技術(shù)操作規(guī)程

　　一、一般規(guī)定

　　1、淺槽分選機操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

　　2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

　　3、清掃工作現(xiàn)場時，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。

　　4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物)，設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

　　5、刮板欠速保護和閉鎖裝置必須保證齊全完好，動作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。

　　6、禁止任何人跨越運行的設(shè)備、鏈條和刮板等。

　　7、淺槽分選機在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機處理。檢修或進入槽內(nèi)清理雜物時必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。并設(shè)專人監(jiān)護。

　　8、設(shè)備轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)置安全、可靠、穩(wěn)固的防護罩;檢修操作平臺、走橋、過梯必須設(shè)置防護欄。

　　9、及時清理上升流孔板和入料端頭進液孔內(nèi)的雜物和大塊物料。

　　二、操作程序

　　(一)開車前檢查

　　1、檢查刮板是否松動、彎曲，嚴(yán)禁在刮板彎曲的情況下運轉(zhuǎn)淺槽。

　　2、檢查刮板連接板固定螺栓、刮板鏈軸銷是否松動或斷裂、脫落。刮板鏈下導(dǎo)軌、耐磨板固定螺栓是否脫落或松動。刮板鏈的松緊程度是否合適。有無跳鏈現(xiàn)象。

　　3、檢查減速機油位和頭輪、尾輪、托輪的軸承潤滑情況是否正常。

　　4、檢查三角帶(或傳動鏈)的松緊程度是否合適，有無磨損、跳槽、斷裂，否則應(yīng)及時調(diào)整或更換。檢查調(diào)整欠速開關(guān)的間隙是否正常。

　　5、檢查其他各部緊固螺栓是否松動，槽箱機尾的擋料板是否松動。

　　6、檢查刮板是否纏繞雜物，底部上升流孔板是否堵塞。

　　7、檢修后必須就地點動檢查刮板的運轉(zhuǎn)方向是否正確。

　　(二)啟車、停車

　　啟車

　　1、本設(shè)備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控點擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)，然后選擇集中或就地完成或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。注意：在就地手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中盡量避免采用!

　　2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。

　　3、檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)和介質(zhì)流正常的情況下通知集控室正常加煤生產(chǎn)。

　　4、就地手動操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，按下正轉(zhuǎn)啟車按鈕即可啟車。只有在檢修或檢查時方可就地按下反轉(zhuǎn)啟車使設(shè)備刮板反向運轉(zhuǎn)。

　　停車

　　1、正常集控自動停車由集控室點擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。

　　2、任何情況下只需現(xiàn)場按下停車按鈕即可實現(xiàn)設(shè)備停車。

　　三、正常運轉(zhuǎn)中注意事項

　　1、密切注意前后設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，按照煤流方向在下方設(shè)備出現(xiàn)故障后應(yīng)及時停煤、停機或通知集控室處理。

　　2、觀察來煤情況和浮煤的運動情況，及時調(diào)節(jié)上升流和水平流的大小，或通知集控室調(diào)整給料量大小。

　　3、觀察矸石排料帶煤情況和精煤排料帶矸情況，及時通知集控室調(diào)整分選介質(zhì)密度。

　　4、經(jīng)常檢查減速機、各部轉(zhuǎn)動部位軸承的溫度和振動情況，出現(xiàn)異常及時匯報集控室或值班領(lǐng)導(dǎo)。

　　5、密切注意刮板及刮板鏈?zhǔn)欠駨澢?、斷裂或出現(xiàn)卡阻情況，發(fā)現(xiàn)問題及時停車或匯報集控室。

　　6、檢查箱體及各部緊固件是否松動或漏液。

　　7、發(fā)現(xiàn)大塊物料阻塞排料溢流堰時，立即使用木棒或耙子在箱體外側(cè)排除。注意排除時人員要站穩(wěn)抓牢，任何情況下都嚴(yán)禁將工具或人體伸入運轉(zhuǎn)的淺槽箱體內(nèi)。

　　8、正常停車時，必須待槽內(nèi)所有物料和沉淀的介質(zhì)排凈后方可停機。在槽底存有固體物料或固體介質(zhì)堆積時嚴(yán)禁將刮板打反轉(zhuǎn)，以免卡住機尾擋板或?qū)⒐腆w拉入機尾卡死刮板。在槽底存有固體物料或介質(zhì)堆積而箱體內(nèi)未打滿循環(huán)介質(zhì)時嚴(yán)禁將刮板打正轉(zhuǎn)，以免將大量介質(zhì)或物料排入矸石篩堵塞篩下漏斗，造成跑介。

　　注意：刮板反向運轉(zhuǎn)時必須有操作人員在現(xiàn)場監(jiān)護。