XXXXX運輸巷掘進工作面防突專項設計說明書
XXXXX運輸巷掘進工作面防突專項設計
一、XXXXX運輸巷掘進工作面概況
1、巷道名稱：XXXXX運輸巷
2、掘進目的及用途：作為XXXXX采面通風、運輸、行人之用。
4、地質說明書
采 區(qū) 一采區(qū) 工作面名稱 XXXXX運輸巷
位 置 及 界 線 該工作面位于+1835石門東翼M10煤層中，從XXXXX防突下山+1846.2m煤層位置按α=120°方位開門，該巷道全長600m,標高+1846.2～1849.7m。
同鄰近采區(qū)及地面關系 該工作面上覆1053采空區(qū)，附近無采空區(qū)及老巷。
煤巖層情況 該巷道直接頂為泥灰?guī)r，厚度1.1～2.9m較穩(wěn)定，老頂為灰色細砂巖。直接底為淺灰色泥質砂巖，遇水軟化，厚度0.3～1.1米，老底為灰色細砂巖。
構 造 情 況 工作面掘至+1306m標高附近時，由于受一近走向的正斷層的影響，煤巖層傾角增大，裂隙發(fā)育。
水 文 地 質 情 況 水文地質情況簡單，無水害威脅。
瓦 斯 及 煤 層 情 況 工作面瓦斯主要來自本煤層和下覆C407煤層涌出,經(jīng)重慶煤科院鑒定C09煤層為不易自燃發(fā)火煤層，自燃發(fā)火期為9～12個月， 煤塵爆炸性指數(shù)為43.99～52.24%。
5、地面相對位置及周圍開采情況
SXXXXX運輸斜巷位于南采區(qū)+1317水平南翼C409煤層中，該工作面附近無采空區(qū)及老巷，該巷對應地面無建筑物及保護物，地表為順向緩坡地形。
6、地質構造
該巷布置在11#煤層中，直接頂為泥灰?guī)r，厚度1.1～2.9m較穩(wěn)定。直接底為淺灰色泥質砂巖，遇水軟化，厚度0.3～1.1米，老底為灰色細砂巖。瓦斯含量豐富，應加強瓦斯治理工作。工作面掘至+1306m標高附近時，由于受一近走向的正斷層的影響，煤巖層傾角增大，裂隙發(fā)育。
7、水文地質
該巷水文地質情況簡單，無水害威脅。
二、區(qū)域綜合防突措施
(一)、區(qū)域突出危險性預測
11#煤層按煤與瓦斯突出煤層來管理，SXXXXX運輸斜巷在掘進施工過程中按突出工作面管理，必須嚴格執(zhí)行“四位一體”的防突措施。
(二)、區(qū)域防突措施
1、開采保護層
SXXXXX運輸斜巷40～70m處于S0703保護層范圍，該工作面已回采完畢。
2、預抽煤層瓦斯
順層鉆孔：在SXXXXX運輸斜巷掘進工作面迎頭每隔40米處布置鉆孔對掘進前方煤體瓦斯進行預抽。鉆孔布置應滿足以下要求：
A、順層鉆孔應控制到巷道上幫輪廓線外至少20米，下幫至少10米;
B、鉆孔應控制的條帶長度不得小于60米;
(三)、區(qū)域防突措施效果檢驗
SXXXXX運輸斜巷掘進工作面采用煤層殘余瓦斯含量進行區(qū)域防突措施效果檢驗。沿工作面掘進方向每隔20～30m布置一個測試點，進行取樣測試，測試的煤層殘余瓦斯含量小于8m3/t ,并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則該工作面為無突出危險工作面。
(四)、區(qū)域驗證
通風工區(qū)防突員必須在SXXXXX運輸斜巷掘進工作面每推進7.4米，采用鉆屑瓦斯解釋指標法進行連續(xù)區(qū)域驗證。在掘進工作面施工至少3個孔深10米，鉆孔直徑42mm的區(qū)域驗證鉆孔(一個鉆孔位于掘進巷道斷面中部，并平行于巷道掘進方向，其他鉆孔的終孔點應位于巷道斷面兩側輪廓線外2～4m處)。并保證每次驗證鉆孔前方留有不少于2m的超前距。鉆孔每打2米測定1次鉆屑瓦斯解吸指標K1值，只有鉆屑瓦斯解析指標K1值小于0.5mL/(g.min1/2)、最大鉆屑量小于6kg/m，則該工作面為無突出危險工作面。若任何一次驗證鉆屑瓦斯解析指標K1值大于0.5mL/(g.min1/2)、鉆屑量大于6kg/m時，則SXXXXX運輸斜巷掘進工作面必須實施局部防突措施。
三、局部防突措施
(一)工作面局部防突措施
采用超前排放鉆孔作為工作面局部防突措施。鉆孔直徑為89mm，鉆孔在控制范圍內必須均勻布置，巷道兩側輪廓線外的鉆孔控制范圍必須保證上幫不小于7m、下幫不小于3m。超前排放鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等根據(jù)現(xiàn)場鉆孔的有效排放或抽放半徑確定。
(二)工作面局部防突措施效果檢驗
SXXXXX運輸斜巷掘進工作面采取局部防突措施后，通風工區(qū)防突員必須在SXXXXX運輸斜巷掘進工作面每推進7.4米，按規(guī)定采用鉆屑瓦斯解釋指標法進行局部防突措施效果檢驗。在掘進工作面施工至少3個孔深10米，鉆孔直徑42mm的措施效果檢驗鉆孔(一個鉆孔位于掘進巷道斷面中部，并平行于掘進方向，其他鉆孔的終孔點應位于巷道斷面兩側輪廓線外2～4m處)。并保證每次檢驗鉆孔前方留有不少于2m的超前距。鉆孔每打2米測定1次鉆屑瓦斯解吸指標K1值，只有鉆屑瓦斯解析指標K1值小于0.5mL/(g.min1/2)、最大鉆屑量小于6kg/m，則SXXXXX運輸斜巷掘進工作面局部防突措施有效。采取安全防護措施后方可進行作業(yè)。
(三)安全防護措施
1、由通風工區(qū)在距SXXXXX運輸斜巷掘進工作面25～40m的巷道內、放炮地點(按規(guī)定放炮地點應在距工作面300m的安全位置)，各安設一組壓風自救裝置。每組壓風自救裝置可供5～8人使用，每個自救袋的供風量不得小于0.1 m3/min。
2、由通風工區(qū)在S0703施工聯(lián)絡巷、S0703運輸聯(lián)絡巷分別設置一組防突風門(一組為兩道)，每道風門都必須設置牢固可靠的反向風門(風門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬底不小于0.5m，通過反向風門墻垛的風筒、水溝等，必須設有逆向隔斷裝置)。并且在人員進入工作面時必須把反向風門打開、頂牢，固定于開啟狀態(tài)，當工作面放炮、無人時反向風門必須關閉。
3、攜帶隔離式自救器
所有進入SXXXXX運輸斜巷掘進工作面的作業(yè)人員必須隨身攜帶隔離式自救器，并熟知隔離式自救器的使用方法。
4、SXXXXX運輸斜巷掘進工作面在施工過程中，必須按規(guī)定采取遠距離放炮。放炮地點必須設在距SXXXXX運輸斜巷掘進工作面300m的安全地點。并撤出S0103回風巷里段所有作業(yè)人員及S+1317新回風石門作業(yè)人員。
四、組織管理措施
1、SXXXXX運輸斜巷掘進工作面通風系統(tǒng)必須保證穩(wěn)定可靠，通風系統(tǒng)發(fā)生變化或進行風量調節(jié)、系統(tǒng)調整時，必須編制安全技術措施報礦總工程師批準后執(zhí)行，并及時將變化情況填繪在通風系統(tǒng)圖上。
2、SXXXXX運輸斜巷掘進工作面掘進過程中，地測人員必須認真開展SXXXXX運輸斜巷掘進工作面的瓦斯地質工作，隨時掌握該工作面的煤層賦存條件及巖層結構特點，查明地質構造及變化規(guī)律，及時繪制及標定巷道位置、采掘關系、煤柱尺寸、保護范圍，負責向礦總工程師、通風工區(qū)、掘進工區(qū)提供防治煤與瓦斯突出所需的地測資料。
3、掘進工區(qū)技術人員必須及時收集SXXXXX運輸斜巷掘進工作面資料(煤層厚度、煤層結構破壞類型、地質構造等)，發(fā)現(xiàn)煤層或地質構造變化須及時通報地測、通風部門。
4、SXXXXX運輸斜巷掘進工作面爆破前，專職瓦斯檢查工、安全檢查員和掘進工區(qū)班組長到S+1317第二聯(lián)絡巷電話設置處共同匯報礦調度和通風調度，由礦調度通知井下變電所切斷SXXXXX運輸斜巷掘進工作面及回風系統(tǒng)一切非本質安全型電氣設備電源，掘進工區(qū)電工手動將閉鎖開關手把打至“零”位并閉鎖，由機電工區(qū)電工和安檢員復查停電情況。
5、掘進工區(qū)班組長指定專人按規(guī)定路線撤人、設崗警戒。確認通風瓦斯正常、停電、撤人、站崗等措施落實后，掘進工區(qū)電工、安全檢查員、瓦斯檢查工共同向礦調度匯報。爆破準備工作完成后，SXXXXX運輸斜巷掘進工作面方可爆破。
6、掘進工區(qū)必須按規(guī)定使用好炮泥和水炮泥，炮眼剩余部分必須用炮泥封滿填實至眼口。爆破母線嚴禁有明接頭，雞爪子和羊尾巴。爆破母線接頭必須使用接線盒進行連接，爆破母線與雷管腳線、雷管腳線與雷管腳線連接必須扭緊，并包上絕緣膠布。放炮時必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢制度”和“三人聯(lián)鎖換牌爆破制度”。爆破30分鐘后，首先由瓦斯檢查工、安全檢查員進入工作面檢查通風、瓦斯及其它安全狀況。確認通風、瓦斯正常，無其它安全隱患后，方可通知恢復供電及生產(chǎn)。
7、SXXXXX運輸斜巷掘進工作面爆破前，必須確?；仫L系統(tǒng)暢通、巷道支護完好、斷面符合要求。存在以下情況之一時，禁止爆破：
⑴ 回風系統(tǒng)不暢通時;
⑵ 反向風門不符合要求時;
⑶ 礦井監(jiān)控系統(tǒng)運行不正常或瓦斯傳感器位置不當、顯示值不準確時;
⑷ 回風系統(tǒng)非本質安全型電氣設備未停電，或電氣失爆未處理時;
⑸ 起爆點無壓風自救袋，壓風等安全防護設施不符合要求時;
⑹ 起爆地點無通信電話或電話不暢通時。
8、通風調度、礦調度建立“SXXXXX運輸斜巷掘進工作面掘進進度牌板”，每班將掘進工區(qū)通報的進尺填寫在牌板上。通風調度員、礦調度員根據(jù)“區(qū)域驗證報告單”允許的掘進長度指揮作業(yè)。掘進工作面掘至區(qū)域驗證報告單控制點必須停止掘進，執(zhí)行區(qū)域驗證。 經(jīng)區(qū)域驗證報告單檢驗無突出危險后方可恢復生產(chǎn)。
9、礦調度值班領導、通風值班干部必須掌握當班防突措施的執(zhí)行情況、爆破情況及進尺情況。
10、通風工區(qū)必須安排有經(jīng)驗的瓦斯檢查工對SXXXXX運輸斜巷掘進工作面瓦斯檢查管理。每天根據(jù)收集的瓦斯數(shù)據(jù)資料進行分析，掌握該工作面的瓦斯涌出變化規(guī)律，開展防突工作。
11、掘進工區(qū)電工每班對SXXXXX運輸斜巷掘進工作面所有電氣設備進行防爆檢查，查出的問題必須及時整改。機運科、運轉工區(qū)加強對南采區(qū)主通風機、SXXXXX運輸斜巷掘進工作面局部通風機的日常維護管理，確保正常運轉。
12、礦教育培訓部門負責對所有入井工作人員進行防治突出知識培訓，使其熟悉突出預兆和防治突出的基本知識。
13、安檢科負責按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》規(guī)定行使全面監(jiān)督權，參與SXXXXX運輸斜巷掘進工作面防治突出專門設計及措施的審查;監(jiān)督防治突出設計和措施的實施;制止違章指揮、違章作業(yè)，并行使違章罰款和提出其它處理意見的權力;對防突工作中存在的隱患，限定整改日期;對威脅安全生產(chǎn)可能造成突出事故的作業(yè)場所，令其停止作業(yè)，撤出人員。
14、掘進工區(qū)必須認真細致貫徹防突管理規(guī)定，加強對SXXXXX運輸斜巷掘進工作面作業(yè)人員防突基本知識教育，熟悉突出預兆;嚴格按防突措施施工，工作中認真觀察突出預兆，發(fā)現(xiàn)異常情況及時向礦調度匯報。
15、SXXXXX運輸斜巷掘進工作面跟班班長、組長或技術員負責觀察施工過程中工作面的瓦斯涌出、煤層傾角、煤層厚度及軟分層厚度變化、礦壓變化及其它突出預兆。發(fā)現(xiàn)異常情況應停止工作、組織撤出人員并及時向礦調度匯報。
16、礦總工程師每月至少組織一次防突專項檢查。檢查內容包括通風系統(tǒng)、通風設施、防突技術措施、安全防護設施、機電設備完好和生產(chǎn)環(huán)節(jié)等內容。
17、機運科、機電工區(qū)所有電氣設備及瓦斯電閉鎖裝置進行檢查維護，確保靈敏、可靠，杜絕失爆。通風工區(qū)每班加強SXXXXX運輸斜巷掘進工作面瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)維護檢查，按規(guī)定設置調校，確保監(jiān)控有效。
18、通風工區(qū)加強S0703施工聯(lián)絡巷、S0703運輸聯(lián)絡巷風門的維護、管理，加強南采區(qū)通風系統(tǒng)巡查，確保通風系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
19、進入SXXXXX運輸斜巷掘進工作面的施工人員必須熟悉煤與瓦斯突出預兆， 任何人發(fā)現(xiàn)工作面壓力大，支架嚴重變形，巖石開裂、掉渣、底鼓、矸石自行剝落、瓦斯涌出異常，時大時小。氣溫變冷、氣味異常，煤層理紊亂，煤的硬度變化，施鉆時夾鉆、頂鉆、炮眼噴煤,響煤炮聲等現(xiàn)象時，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，設置柵欄，揭示警標，匯報礦調度和通風調度，及時采取措施進行處理。
20、SXXXXX運輸斜巷爆破前設崗位置：
(1)S0703施工聯(lián)絡巷與S0703運輸斜巷交岔口;
(2)與S+1317瓦斯巷相交的S+1300軌道巷以里50m處;
(3)S+1317第三聯(lián)絡巷與S+1317回風石門交叉處;
(4)S+1317第一聯(lián)絡巷風門新風側;
(5)S+1317新回風石門風門新風側。
21、SXXXXX運輸斜巷爆破前撤人范圍：
S0103回風巷(里段)、S0103通風上山、S0703運輸聯(lián)絡巷、S0703施工聯(lián)絡巷、S0703運輸斜巷下段、SXXXXX運輸斜巷、S+1317新回風石門及回風系統(tǒng)內所有人員。
五、工作面避災路線如下：
SXXXXX運輸斜巷掘進工作面發(fā)生煤與瓦斯突出時人員撤出路線：
工作面→S+1317S運輸石門→S0703施工聯(lián)絡巷→S0703運輸斜巷→S+1336集運巷→S+1317軌道石門→+1317集運巷→+1500～+1317索道斜井(+1317小傾角運輸下山聯(lián)絡巷→小傾角運輸下山) →+1500大巷→+1500～地面索道斜井→地面。
本措施未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《SXXXXX運輸斜巷掘進工作面作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
