王家寨煤礦一采區(qū)防滅火設(shè)計

目 錄

一、采區(qū)概況

1、采區(qū)位置、范圍

2、與地表關(guān)系

3、煤層特征

4、采煤方法

5、采掘布置

6、采區(qū)通風(fēng)

二、外因火災(zāi)的防治

三、內(nèi)因火災(zāi)的防治

四、采區(qū)火災(zāi)預(yù)防

五、礦井火害事故的處理

六、具體要求及處理措施

一、采區(qū)概況

1、范圍

一采區(qū)位于礦井東南部，北至F12斷層，西部以F1-12斷層與礦首采區(qū)邊界，南部為我礦與新汶礦業(yè)集團(tuán)良莊礦邊界，東部為我礦與西周井田邊界，采區(qū)呈一梯形形狀，走向平均長600米，傾斜長570米，開采面積0.39平方公里。

一采區(qū)主要開采-350水平上組煤(即煤2、煤4)開采上限-376米，開采下限-500米，地面標(biāo)高+210米。

2、與地面關(guān)系

一采區(qū)東北部為新泰市翟鎮(zhèn)榆山村，預(yù)計采后對村和地面耕地造成不同程度的房屋裂縫，地面斑裂等影響，為此我礦計劃與科技大學(xué)聯(lián)合攻關(guān)，實施潔凈煤開采的新工藝，即將井下的矸石進(jìn)行粉碎，利用高壓風(fēng)水將巖粉沖進(jìn)采空區(qū)，將采空區(qū)部分充填，以減少對地面影響范圍和程度。

3、采區(qū)儲量情況

煤層

編號 煤厚

(m) 容重

(t/m³) 工業(yè)儲量(萬噸) 煤柱損失(萬噸) 落煤損失(萬噸) 可采儲量(萬噸)

煤2 2.11 1.34 109 31.2 3.1 74.7

煤4 1.65 1.36 84.5 19.4 2.6 62.5

合計 193.5 50.6 5.7 137.2

4、煤層特征

煤2、煤4屬下二疊系山西組，根據(jù)泉152孔、泉199孔、108孔三孔揭露情況分析，煤2均厚2.29米，煤4均厚1.8米，煤層賦存穩(wěn)定，煤的牌號為氣煤，煤層傾角平均8-15度左右。根據(jù)《山東煤田地質(zhì)局對王家寨煤礦煤塵爆炸性鑒定報告》，-350水平二層煤煤塵爆炸指數(shù)34.10%，四層煤煤塵爆炸指數(shù)36.42%，均為爆炸危險性煤層，自燃傾向等級為二類自燃。

5、采煤方法

為減少長距離搬家次數(shù)，集中利用生產(chǎn)系統(tǒng)，采用自上而下條帶開采順序，即條帶前進(jìn)式，工作面后退式。 根據(jù)煤層賦存情況，結(jié)合本礦開采經(jīng)驗，采用近走向長壁后退式采煤法。

6、采區(qū)硐室

采區(qū)變電所仍設(shè)在-410米處。采區(qū)絞車房均為簡易硐室，安裝JD-40絞車，長3.0米，寬3.0米，高度2.8米，斷面半圓拱形，支護(hù)方式錨網(wǎng)噴。

采區(qū)泵房、水倉位于-472米水平，水倉凈寬2.4米，凈高2.2米，半圓拱形，凈斷面4.66米，砌碹支護(hù)，全長60米，有效容量250立方米，泵房安裝4DA-8型水泵兩臺，為硐室結(jié)構(gòu)，布置在巷道一側(cè)，深度2米，寬度3米，高度2.8米，三心拱形錨網(wǎng)噴支護(hù)。

7、采掘比例關(guān)系

本采區(qū)前期安排二個工作面生產(chǎn)，后期安排一個工作面生產(chǎn)，三個掘進(jìn)頭準(zhǔn)備，采掘比例關(guān)系1：3。

采區(qū)前期設(shè)計為兩個工作面生產(chǎn)，(一個二層，一個四層)同時生產(chǎn);中后期，即二層煤開采結(jié)束后，本采區(qū)安排一個工作面(一個四層)生產(chǎn)。為提高采區(qū)生產(chǎn)能力，確定在二層煤工作面采用炮采工藝，四層工作面采用DY150機(jī)組。

8、采區(qū)通風(fēng)

(1)、采區(qū)通風(fēng)概述

根據(jù)歷年礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果為低級、低瓦斯、低二氧化碳。一采區(qū)需風(fēng)量為1700m3/min。礦井主扇為BDK-8-№25軸流對旋式風(fēng)機(jī)，配帶電機(jī)功率2*185 kw ，實測礦井總進(jìn)風(fēng)量為5300m3/min, 一采區(qū)獨(dú)立通風(fēng)的回采工作面及掘進(jìn)工作面數(shù)量占全礦井的38%，需配風(fēng)量為全礦井的36%，礦井通風(fēng)能力能夠滿足全礦井和各采區(qū)配風(fēng)要求。

(2)、采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)

新風(fēng)從地面——付井(主井)——-350南大巷—一—采二層、四層軌道下山——工作面進(jìn)風(fēng)巷——工作面。

乏風(fēng)由工作面——采面運(yùn)輸巷——一采皮帶巷、一采四層運(yùn)輸巷——-350南總回風(fēng)巷——-340回風(fēng)道——風(fēng)井——地面。

主運(yùn)輸巷為一采皮帶巷、一采四層運(yùn)輸巷。區(qū)內(nèi)各采面均為下行通風(fēng)。

(3)、避災(zāi)路線：當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，

工作面—→采面進(jìn)風(fēng)巷—→—采二層、四層軌道下山→-350水平南大巷—→副井、主井—→地面。

二、外因火災(zāi)的防治

1、外因火災(zāi)

1)礦工業(yè)廣場消防系統(tǒng)每季進(jìn)行一次實驗，損壞的消防栓在當(dāng)季度安裝齊全并嚴(yán)格管理制度。

2)井下各防塵管路兼做井下消防管路，通防工區(qū)要保證管路暢通，水量充足，水壓適宜。

3)在-350南大巷設(shè)消防材料庫，做到器材配備齊全，并配備專(兼)職人員看管，并使所有井下工作人員熟悉井下滅火器材的使用及滅火器材存放位置。井底車場、機(jī)電硐室及所有電氣設(shè)備附近禁止堆放易燃物品，配齊滅火器和沙箱，地面機(jī)電廠房、福利室及重要庫房要配齊滅火器，并定期檢查，且要搞好安全教育，熟悉各類滅火器使用辦法、滅火的范圍。

4)井口、藥庫、井下主要機(jī)電硐室的防火鐵門齊全，采區(qū)變電所按配齊4個干粉滅火器和2m3 的沙子。開關(guān)的過流整定器應(yīng)符合實際，并滿足靈敏度的要求，達(dá)到靈敏可靠。機(jī)電科要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時安排處理。

5)加強(qiáng)防爆設(shè)備入井檢查制度，不合格設(shè)備嚴(yán)禁下井使用，井下杜絕失爆。進(jìn)一步完善并使用好“三保”裝置，即電機(jī)綜保、煤電鉆綜保和信號照明綜保。井下所有供電電纜懸掛整齊，杜絕雞爪子、羊尾巴、明接頭和電纜盤曲。

6)各類運(yùn)輸皮帶必須使用阻燃皮帶，且使用好隨機(jī)保護(hù)，并安裝超溫噴水?dāng)嚯娧b置，皮帶機(jī)尾的浮煤要及時清理，皮帶機(jī)尾清掃器嚴(yán)禁使用木料做材料，嚴(yán)防皮帶摩擦起火。

7)井下燒焊要有專門措施，符合《煤礦安全規(guī)程》223條的規(guī)定，并經(jīng)嚴(yán)格審批手續(xù)，否則不準(zhǔn)燒焊。井下嚴(yán)禁使用噴燈、氣焊或燈泡取暖烘干。

8)井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人押運(yùn)至使用地點(diǎn)，剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運(yùn)回地面，嚴(yán)禁在井下存放。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙，也必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂存亂放。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。井下清理風(fēng)動工具時，必須在專用硐室內(nèi)進(jìn)行，并必須使用不燃和無毒性洗滌劑。

9)加強(qiáng)井口、充電室、火藥庫、發(fā)放室、木場、材料庫及工具房的防火管理，配齊滅火裝置。井口房、福利室禁止煙火，杜絕火爐取暖，對允許使用火爐取暖的廠房、車間做到安裝合格、措施可靠、責(zé)任到人、掛牌管理。

10)加強(qiáng)火藥管理，按規(guī)定運(yùn)輸、儲存和使用。放炮必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，炮泥合格充足，放炮使用水炮泥，嚴(yán)禁放明炮、糊炮、明電放炮、淺眼放炮及多母線放炮、一次裝藥分次起爆等。

11)皮帶機(jī)尾機(jī)頭要用不燃性材料支護(hù)，并要備有滅火沙箱、滅火器，對現(xiàn)有的溜子、皮帶液壓連軸節(jié)要使用合格的易熔塞，不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行，在有條件時推廣使用難燃液或水介質(zhì)，皮帶機(jī)要安裝低速保護(hù)裝置。

12)新購置的阻燃皮帶必須經(jīng)檢測合格后，方可下井使用。

13)井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。

14)每季度由礦長組織保衛(wèi)、安全、通防及有關(guān)部門對井上下消防管路系統(tǒng)、防火門、消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

15)礦設(shè)立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，保衛(wèi)科配備專人負(fù)責(zé)防火措施及設(shè)施的檢查。

2、外因火災(zāi)事故的預(yù)防外因火災(zāi)是指由外來熱源而引起的火災(zāi)事故。

(1)一采區(qū)可能發(fā)生外因火災(zāi)的地點(diǎn)

①皮帶機(jī)道因溢煤淤塞，皮帶機(jī)頭或皮帶打滑沒有及時處理引起電火花，可能引起火災(zāi);

②不及時更換防爆性能差及失爆的電器，一旦發(fā)生電器故障可能引起火災(zāi);

③各種綜合保護(hù)措施失靈，接地系統(tǒng)不符合規(guī)定，當(dāng)發(fā)生短路故障時不能立即切斷電源，易引起火災(zāi);

④從事電氣焊不按措施執(zhí)行，不留監(jiān)護(hù)人，殘留火種不清除，易發(fā)生火災(zāi);

⑤動力照明等輸電電路，由于絕緣老化，機(jī)械外傷，保護(hù)失靈等方面的原因，使電纜短路產(chǎn)生火花，可能引起火災(zāi);

⑥采掘工作面由于放炮不善，可能引起火災(zāi);

⑦明火而引起火災(zāi)。

(2)外因火災(zāi)的預(yù)防措施

預(yù)防外因火災(zāi)關(guān)鍵在于加強(qiáng)管理，嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，并采取以下措施：

①嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè);

②可燃物和易燃物(如棉紗頭、各種油類等)及炸藥、雷管的保管、使用及運(yùn)輸都要遵守有關(guān)規(guī)定，不得亂扔亂放;

③車場、機(jī)電硐室、膠帶運(yùn)輸機(jī)頭前后兩側(cè)各5m巷道范圍內(nèi)，必須用不燃性材料支護(hù);

④高壓、低壓設(shè)備接地保護(hù)齊全，形成系統(tǒng)，整個供電系統(tǒng)設(shè)計合理，防止電器設(shè)備過載運(yùn)行，高壓、低壓防爆開關(guān)使用過流斷電器。

⑤電纜按規(guī)定懸掛整齊，全部使用不延燃電纜;所有電纜接線消滅雞瓜子、羊尾巴、明線頭和破皮漏電現(xiàn)象;

⑥加強(qiáng)皮帶機(jī)頭、機(jī)尾司機(jī)的管理、嚴(yán)格操作規(guī)程、工作時嚴(yán)禁打盹睡覺，防止摩擦起火;

⑦杜絕不正確的爆破作業(yè)所形成的爆破火焰;

⑧皮帶要使用不延燃皮帶，皮帶機(jī)道、機(jī)頭要設(shè)消防裝置，并存放充足的消防器材和滅火工具;

⑨所有電器設(shè)備必須選用防爆型，并且在使用時一定要達(dá)到防爆要求;電器設(shè)備嚴(yán)格檢修制度，維護(hù)制度，杜絕長期帶病運(yùn)轉(zhuǎn);

⑩采區(qū)變電所、采掘工作面附近巷道、皮帶機(jī)道和使用液力耦合器的巷道及機(jī)電硐室，應(yīng)備有滅火沙箱，滅火器和足夠數(shù)量的其它消防材料。

三、內(nèi)因火災(zāi)的防治

1、內(nèi)因火災(zāi)的范圍

(1)采空區(qū)及報廢巷道，通防工區(qū)要在45天以內(nèi)及時密閉，確保質(zhì)量，消滅老塘通風(fēng)。

(2)嚴(yán)禁矸石帶內(nèi)填煤，工作面浮煤清理干凈。

(3)合理組織生產(chǎn)，加快工作面推進(jìn)速度。

(4)積極推廣無煤柱開采技術(shù)，采面上下區(qū)段間的煤柱利用帶采方法將煤柱回收，二層煤盡可能采用跨巷開采。

(5)相鄰的上區(qū)段下順槽與下區(qū)段上順槽在掘進(jìn)及回采過程中盡量不掘聯(lián)絡(luò)巷，以減少回采空區(qū)的漏風(fēng)。

(6)回采過程中不得任意留設(shè)設(shè)計外煤柱和頂煤。采煤工作面采到停采線回撤前，必須采取措施使頂板冒落嚴(yán)實。

2、內(nèi)因火災(zāi)事故的預(yù)防

本礦各煤層都具有不同程度的自燃發(fā)火危險，發(fā)火期為6～9個月，雖未發(fā)生自燃火災(zāi)，但內(nèi)因火災(zāi)仍是威脅礦井安全生產(chǎn)的災(zāi)害之一?；馂?zāi)發(fā)生有三個要素：可燃物、熱源和空氣?；馂?zāi)事故的發(fā)生必須同時具備三個條件，缺一不可。

(1)可能發(fā)生內(nèi)因火災(zāi)的地點(diǎn)

采煤工作面均不同程度地存在浮煤遺留現(xiàn)象，易形成自燃條件，發(fā)生自燃。采煤工作面的兩道一線，即材料道、溜子道、停采線易發(fā)生自燃。采用煤柱護(hù)巷、不完全沿空送巷時，遺留煤柱較多、礦山壓力將煤柱壓裂，如通風(fēng)不良易形成自燃條件，發(fā)生火災(zāi)。

(1)內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防措施

①開拓巷道采用全錨噴支護(hù);回采巷道布置在集中應(yīng)力之外;減少準(zhǔn)備巷道的服務(wù)年限;采用少留煤柱護(hù)巷方式;

②努力做到不留浮煤，不準(zhǔn)留頂?shù)酌?，杜絕非正規(guī)采煤方法;

③回采工作面循環(huán)進(jìn)度1.2米，推進(jìn)速度加快，兩材料道、溜子道支架回收干凈，使采空區(qū)自燃源難以形成;

④及時密封采空區(qū)和廢棄的巷道，減少采空區(qū)漏風(fēng);

⑤各采掘工作面通風(fēng)設(shè)施要合理布置，使壓力均衡;

⑥在工作面停采線附近，噴灑阻化劑;

⑦嚴(yán)格控制煤體升溫事故，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時處理。

四、采區(qū)火災(zāi)預(yù)防

本礦自開采以來未發(fā)生過自燃火災(zāi)，但內(nèi)因火災(zāi)仍是威脅礦井安全生產(chǎn)的災(zāi)害之一，為防患于未然特制定以下滅火措施：在瓦斯不超限情況下斷風(fēng)密閉，火區(qū)注水，必要時采取注泥漿、均壓滅火等措施。

1、做好火災(zāi)預(yù)測預(yù)報工作，及時采集火源信息，迅速預(yù)報災(zāi)情，盡早采取有效的消防措施，防止火災(zāi)的形成和擴(kuò)大。

2、自然發(fā)火觀測站的位置如下：

1)已封閉火區(qū)的出風(fēng)側(cè)密閉內(nèi)，取樣管應(yīng)伸入墻內(nèi)3米以上。

2)預(yù)測的潛在火源的下風(fēng)側(cè)，距火源10倍巷道直徑處。

3)采煤工作面回風(fēng)上(下)隅角，工作面回風(fēng)巷的回風(fēng)流內(nèi)，工作面的進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)進(jìn)風(fēng)流中各設(shè)置一個監(jiān)測點(diǎn)。

4)測點(diǎn)應(yīng)根據(jù)采場變化和通風(fēng)報表中出現(xiàn)的火情新動態(tài)及時調(diào)整。

3、根據(jù)礦井開采經(jīng)驗，確定井下火災(zāi)的指示氣體為CO，利用流經(jīng)火源或自熱源風(fēng)流中CO濃度增加量與氧濃度減少量之比，即格拉哈母系數(shù)Ico，作為自燃發(fā)火期預(yù)報指標(biāo)。判斷自燃發(fā)火程度的標(biāo)準(zhǔn)為：

Ic<0.3—0.4 正常

=0.5 加強(qiáng)檢查

=1 自熱無疑

=2 自熱嚴(yán)重

=3 有明火

4、利用DCOY-1型便攜式礦用CO測定儀探測CO濃度。Ic值在0.3—0.4時，每周測定一次，Ic值在0.5—1時每天檢測一次，Ic值超過2后，應(yīng)班班進(jìn)行采樣檢測。

5、氣體采樣要求

1)人工取樣時，每個斷面上應(yīng)分別在中心、頂板和底板附近采集氣樣。

2)測點(diǎn)上風(fēng)測瓦斯涌出量大時，計算Ic值時，應(yīng)考慮瓦斯涌出影響。

3)人工間斷取樣時，應(yīng)避開放炮時間。

4)一旦測點(diǎn)設(shè)定后，采樣只能在測點(diǎn)上進(jìn)行。

5)一個測點(diǎn)的采樣次數(shù)不得少于三次，誤差不得超過5%，否則應(yīng)重新取樣或不予承認(rèn)。

6)火災(zāi)氣體試樣應(yīng)用Trickett’s系數(shù)作可靠性試驗。

7)封閉火區(qū)取樣應(yīng)在大氣壓穩(wěn)定時進(jìn)行。

6、在下列位置構(gòu)筑防火門門墻

1)五采軌道上山變坡點(diǎn)以上20米內(nèi)。

2)五采區(qū)運(yùn)輸上山內(nèi)，五采區(qū)煤倉以里6米處。

3)采面軌道巷及運(yùn)輸巷內(nèi)，開門門口以里5米處。

7、防火門門墻及防火門構(gòu)筑要求

1)防火門門墻，必須用不燃性材料建筑。

2)墻體厚度不得小于600mm。

3)墻體四周應(yīng)與巷臂接實，其掏插深度不得小于300m。

4)墻體無重縫、無干縫，灰漿飽滿，不漏風(fēng)。

5)防火門門口斷面采用內(nèi)插拆口結(jié)構(gòu)。

6)封閉防火門口所用的板材厚度不得小于30mm，每塊板材寬度不小于300mm，拆口寬度不小于20mm，并要外包鐵板。

7)封閉防火門用的木板要逐次編號排列，擺放整齊。指定人員負(fù)責(zé)定期檢查，發(fā)現(xiàn)如有變形或丟失要及時更換和補(bǔ)充。

五、礦井火害事故的處理

1.撤退災(zāi)區(qū)人員：

(1) 事故發(fā)生后，災(zāi)區(qū)人員要立即采取自救與互救措施，位于災(zāi)區(qū)附近的人員首先要盡快撤離災(zāi)區(qū)，災(zāi)害涉及到的人員在接到通知后也要及時撤離。

(2) 救災(zāi)指揮部在救災(zāi)時，首先采取有效措施搶救遇難人員，并防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。

(3) 采煤工作面發(fā)生事故時，受災(zāi)人員要以事故區(qū)為中心，分別由上下順槽撤退，轉(zhuǎn)移到安全的進(jìn)風(fēng)巷道。

(4)避災(zāi)時，遇難人員在班組長(班長不在時，由有經(jīng)驗的老工人代理，以下同)的帶領(lǐng)下，按通風(fēng)人員、救護(hù)隊員、救災(zāi)人員指引的避災(zāi)路線迅速地撤離危險區(qū)。在救災(zāi)過程中，要遵守紀(jì)律聽指揮;撤離時，應(yīng)兩人以上編組同行，要互相幫助，互相照顧，不準(zhǔn)亂跑，進(jìn)入避難峒室后發(fā)出呼救信號，以便救災(zāi)人員跟蹤尋找。在發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸和火災(zāi)事故時撤退中要注意風(fēng)流方向，要盡快取捷徑進(jìn)入新風(fēng)區(qū)域。

2.避災(zāi)措施：

在發(fā)生火災(zāi)事故無法撤離時，應(yīng)考慮以下方法避災(zāi)：

(1) 暫時躲避到安全地點(diǎn)，不能撤離的人員要沉著、冷靜、盡量減少動作，并要在躲避地點(diǎn)巷道口懸掛礦燈，工具或定時間隔敲打管子，鐵軌等，發(fā)出呼救信號，等待救護(hù)。

(2) 避災(zāi)地點(diǎn)若有壓風(fēng)管，可設(shè)法打開管路，以便向避災(zāi)人員輸送新鮮空氣。

(3) 當(dāng)無其它巷道躲避或撤離時，避災(zāi)人員要注意爆炸沖擊波，要迅速背著沖擊波的方向，臉著下，撲倒在水溝里，用濕毛巾堵住嘴和鼻子，以隔絕火焰或高濃度有害氣體的傷害，待爆炸波過后，要迅速迎著風(fēng)流方向撤離到安全地點(diǎn)。

3.停電措施：

(1) 發(fā)生災(zāi)害時，由救災(zāi)指揮部下令，調(diào)度室通知井下中央變電所，對事故區(qū)域停電。

(2) 事故區(qū)電工應(yīng)立即將采區(qū)變電所通往各工作面的電源切斷。

(3) 恢復(fù)送電時，必須經(jīng)瓦斯檢查員檢查送電區(qū)有害氣體濃度，確認(rèn)不超限，向救災(zāi)指揮部匯報后，指揮部按照先送風(fēng)后送電的原則，下令向指定地點(diǎn)逐級送電。

4.防止事故擴(kuò)大的措施：

(1) 付井口、井底車場、大巷主要峒室發(fā)生火災(zāi)撲滅不了時，可采用反風(fēng)或使風(fēng)流短路的措施，如果停風(fēng)后，也能使風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，可停止通風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

(2) 采區(qū)主要進(jìn)風(fēng)巷發(fā)生火災(zāi)時，可采取積極方法直接滅火或短路通風(fēng)，采掘工作面發(fā)火，用積極方法撲滅不了時，可用隔絕方法封閉。

(3) 對采區(qū)火災(zāi)要根據(jù)具體情況采取張掛風(fēng)簾、減風(fēng)，一般情況下主扇都要保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(4) 井下處理火災(zāi)遇有瓦斯、煤塵爆炸危險時，要在火區(qū)的進(jìn)風(fēng)口一邊連續(xù)觀測瓦斯?jié)舛龋瑫r充分備料，抓緊進(jìn)行封閉，建立防爆墻，若發(fā)現(xiàn)有爆炸危險時，要及時撤退人員至安全地點(diǎn)，待爆炸后，等待命令是否該返回火區(qū)建立防爆墻。

(5) 要采取措施防止二次火源或瓦斯、煤塵二次爆炸的發(fā)生。

(6) 當(dāng)發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸，通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞時，應(yīng)立即組織人員向災(zāi)區(qū)送自救器(向外礦救護(hù)隊求援)，搶救災(zāi)區(qū)人員。

(7) 為防止瓦斯、煤塵爆炸事故的蔓延，除恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng)，切斷事故區(qū)的電源外，還要有計劃地排放事故時積聚的有毒有害氣體。

(8) 搶救火災(zāi)事故的遇難人員，必須在救災(zāi)指揮部的統(tǒng)一指揮下，以救護(hù)隊(求援)為主進(jìn)行搶救。

六、具體要求及處理措施

1、任何人發(fā)現(xiàn)井下發(fā)生災(zāi)害時，首先應(yīng)立即采取一切可能的方法直接消滅災(zāi)害，并迅速報告調(diào)度室，同時通知和引導(dǎo)災(zāi)區(qū)人員或受威脅地點(diǎn)的人員，迅速從災(zāi)區(qū)全部撤出，知情不報、臨危不救、貽誤戰(zhàn)機(jī)者，要嚴(yán)肅處理。

2、調(diào)度室得知事故后立即匯報各礦長及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門，調(diào)度室應(yīng)立即變成搶救事故的指揮部，并根據(jù)情況迅速匯報上級有關(guān)部門，通知礦山救護(hù)隊。

3、機(jī)電科要確保井上下線路暢通，信息傳遞及時。

4、災(zāi)區(qū)人員或受威脅地點(diǎn)人員，發(fā)現(xiàn)或接到災(zāi)害通知，要在班組長或有經(jīng)驗的老工人的帶領(lǐng)下，按作業(yè)規(guī)程的避災(zāi)路線，迅速撤離危險區(qū)并盡可能的與調(diào)度室聯(lián)系，必要時要充分利用好自救器。

5、事故后必須嚴(yán)格控制入井人數(shù)，各單位和充燈房要準(zhǔn)確統(tǒng)計留在井下的人數(shù)。

6、醫(yī)院、安監(jiān)站、技術(shù)科、工會、行辦、通防科、供應(yīng)科、機(jī)電科等部門聽到通知后要迅速召集人員，到調(diào)度室前待命。

7、如果火勢較大，現(xiàn)場人員無法進(jìn)行撲滅時，要迅速組織人員撤出火災(zāi)區(qū)和受威脅區(qū)域，積極組織礦山救護(hù)隊搶救遇難人員，同時查明火災(zāi)地點(diǎn)、范圍和發(fā)火原因，并采取措施，防止火災(zāi)向積聚瓦斯和有人員的巷道蔓延。

8、切斷火區(qū)電源。

9、根據(jù)已探明的火區(qū)地點(diǎn)和范圍，確保井下通風(fēng)系統(tǒng)。其中在進(jìn)風(fēng)井口、井筒內(nèi)、井底車場發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)首先采用反風(fēng)或使風(fēng)流短路的措施;在井下其它地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)保證事故前的風(fēng)流方向;在進(jìn)風(fēng)和下山巷道發(fā)生火災(zāi)時，必須有防止由于火災(zāi)而造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)的措施，必要時可適當(dāng)增加風(fēng)量。無論是正常通風(fēng)或增減風(fēng)量、反風(fēng)、風(fēng)流短路、隔絕風(fēng)流或停止主要扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)等必須：

1)不致造成瓦斯積聚、煤塵飛揚(yáng)。

2)不致危及井下人員的安全。

3)不使超限的瓦斯通過火源或不使火源蔓延到沼氣積聚巷道內(nèi)。

4)有助于阻止火區(qū)擴(kuò)大，抑制火勢，創(chuàng)造成能接近火源的條件。

5、在火災(zāi)初期，火區(qū)范圍不大時，應(yīng)積極組織人力和物力，控制火勢直接滅火，直接滅火無效時應(yīng)采用隔絕滅火，封閉火區(qū)，并規(guī)定為隔離火區(qū)而建筑密封墻的位置和建筑順序，封閉火區(qū)時必須采取嚴(yán)密的措施，防止瓦斯爆炸。

直接滅火的方法有：用水滅火、砂子或干粉滅火，化學(xué)滅火器(泡沫滅火器、干粉滅火器)滅火和挖除火源等。

隔絕滅火法：即在通往火區(qū)的所有巷道中構(gòu)筑防火密閉(如臨時防火墻，永久防火墻等)阻止空氣進(jìn)入火區(qū)，使火源逐漸熄滅。

混合滅火法：即向通往火區(qū)的所有巷道內(nèi)充入惰性氣體(如氮?dú)狻⒍趸?、爐煙等)來排擠火區(qū)空氣，降低氧氣含量。

10、受災(zāi)人員和受威脅地點(diǎn)人員撤退路線原則：處于進(jìn)風(fēng)側(cè)時，要迎新風(fēng)流方向撤退;位于回風(fēng)側(cè)時，要充分利用好自救器，選近路到新風(fēng)流;無法撤時，就進(jìn)避難峒室，等待營救。

11、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的避災(zāi)路線行動。

12、為防止風(fēng)流紊亂、短路，各通風(fēng)設(shè)施要保持良好并正常使用，未經(jīng)救災(zāi)指揮部許可不得破壞。

13、在礦井發(fā)生瓦斯煤塵爆炸時的處理措施執(zhí)行《王家寨煤礦二00六年礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃及應(yīng)急救援預(yù)案》

一采區(qū)防滅火設(shè)計審批負(fù)責(zé)人簽字

編 制 人: 年 月 日

通防工區(qū)意見: 簽字 年 月 日

技術(shù)科意見: 簽字 年 月 日

安監(jiān)站意見: 簽字 年 月 日

調(diào)度室意見: 簽字 年 月 日

安全礦長意見： 簽字 年 月 日

總工程師意見: 簽字 年 月 日