+505m九采區(qū)提升上山作業(yè)規(guī)程
編 制 依 據(jù)
《采掘作業(yè)規(guī)程管理實(shí)施細(xì)則》。[永榮礦務(wù)局編印]。
《重慶永榮礦業(yè)有限公司安全生產(chǎn)及時(shí)管理制度匯編》渝永榮礦司安發(fā)[2007(47)號(hào)文]。
《永榮礦業(yè)公司趕家橋+505m水平九采區(qū)巷道布置圖方案一》。
《永榮礦業(yè)公司關(guān)于加強(qiáng)頂板管理的若干規(guī)定》。
+505m水平九采區(qū)水文地質(zhì)說(shuō)明書(shū)。 [公司地質(zhì)人員提供]。。
《重慶能源投資集團(tuán)公司煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》。2008年。
井巷施工單位：趕家橋公司掘進(jìn)二隊(duì)
開(kāi)工日期：2009年 2月 下旬
目 錄
第一章 工程概況 1
第二章 地質(zhì)及水文情況 1
第三章 工程支護(hù)說(shuō)明書(shū) 1~4
第四章 施工方法和施工工藝 4~7
第五章 正規(guī)循環(huán)勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 7~8
第六章 安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理 8~10
第一章 工 程 概 況
一、工程名稱(chēng)：+505水平九采區(qū)提升上山
二、工程用途：通風(fēng)、運(yùn)輸
三、工程位置
1、+505水平九采區(qū)提升上山位于+505水平平垌以南距井口喲18430m采區(qū)提升上山附近已開(kāi)掘的巷道有+505水平九采區(qū)下車(chē)場(chǎng)。。
四、工程概況表
五、井巷規(guī)格尺寸及支護(hù)結(jié)構(gòu)
提升上山：直墻半圓拱形斷面，寬3.8m，高3.2m，采用樹(shù)脂錨桿與網(wǎng)梁聯(lián)合支護(hù)，錨桿間排距800×800mm，以錨桿配套金屬網(wǎng)梁加噴射混凝土進(jìn)行永久支護(hù)，混凝土厚度100mm。
第二章 地質(zhì)及水文情況
一、水文地質(zhì)
采區(qū)開(kāi)采，其礦井水主要來(lái)自直、間含水層、F4、F5斷層破啐帶充水及礦井開(kāi)采過(guò)程中的防塵水。礦井水主要水源來(lái)自大氣降水、灰?guī)r巖溶水。大氣降水的充水方式主要通過(guò)溶洞、溝谷、斷層破啐帶、老窯采空區(qū)等滲透 到井下。在煤層定板上部有一含水層距煤層喲22.3m，煤層定板為隔水層，透水性極差。經(jīng)分析九采區(qū)只會(huì)有滴水，但無(wú)大的水害威脅 ，但煤層老底茅口灰?guī)r為含層，對(duì)巷道掘進(jìn)有水害威脅。
第三章 工程支護(hù)說(shuō)明書(shū)
第一節(jié) 臨時(shí)支護(hù)
1、巷道頂板臨時(shí)支護(hù)為HZWA-2600型摩擦支柱，巷道全寬小于3.0m摻打2~3根，巷道全寬超過(guò)3.0m摻打3~4根，磧頭備用一根。HZWA-2600型摩擦支柱三個(gè)月檢修一次。
2、頂板破碎段臨時(shí)點(diǎn)柱支護(hù)規(guī)定：臨時(shí)點(diǎn)柱支護(hù)后巷道走向懸頂距離必須保證<0.8m。支護(hù)后的頂板最大暴露面積不得大于0.64m2。作業(yè)人員不得在未支護(hù)完畢的巷道頂板下走動(dòng)。
3、臨時(shí)點(diǎn)柱支護(hù)要求摻打見(jiàn)頂見(jiàn)底、迎山有勁、每柱一挑并配套使用好升柱器及大底座(規(guī)格：長(zhǎng)×寬×厚=40cm×30cm×1cm)。錨桿支護(hù)完畢安全確認(rèn)后，磧頭內(nèi)人員全部撤至安全地段后，卸柱人員握住柱體用力將摩擦支柱向巷道幫子上推，同時(shí)用二錘輕輕敲打金屬摩擦支柱的水平楔，待楔組各部件之間互相松動(dòng)，滑塊在彈簧作用下又被頂回到初始位置，活柱靠自重下落到底。操作過(guò)程中嚴(yán)禁人員手握住摩擦支柱的活柱。
第二節(jié) 永久支護(hù)
1、依據(jù)地質(zhì)資料及《趕家橋煤業(yè)有限公司擴(kuò)建工程施工設(shè)計(jì)》方案, 各斷面原則不支護(hù)，如圍巖破碎，支護(hù)采用樹(shù)脂錨桿加鋼網(wǎng)加噴射砼支護(hù)。錨桿采用φ16mm、長(zhǎng)度1800mm的樹(shù)脂錨桿,錨桿間排距為800mm×800mm;布置成矩形。局部破碎地段加金屬網(wǎng)。噴射混凝土厚度為100mm?；炷了啵荷常菏优浔葹?：1.75：1.75。
錨桿支護(hù)：下車(chē)場(chǎng)選用Φ16mm×L1800mm樹(shù)脂錨桿，錨桿支護(hù)間距0.8m、排距0.8m;最大控頂距離是0.8m+當(dāng)次循環(huán)距離，最大控頂距不超過(guò)2.3m;最小控頂距離≤0.8m。提升上山選用Φ16mm×L1800mm樹(shù)脂錨桿，錨桿支護(hù)間距0.8m、排距0.8m;最大控頂距離是0.8m+當(dāng)次循環(huán)距離，最大控頂距不超過(guò)2.3m;最小控頂距離≤0.8m。
2、巷道采用錨桿與網(wǎng)梁聯(lián)合支護(hù)，網(wǎng)梁間排、距規(guī)格0.8m，網(wǎng)梁布置緊貼巖面張緊有力。頂板遇巖石破碎帶時(shí)縮小錨桿間距增加排數(shù)并將網(wǎng)梁布置成“井”形。
3、當(dāng)巷道的實(shí)際寬、高超過(guò)設(shè)計(jì)值時(shí)必須增加錨桿數(shù)，保證錨桿支護(hù)間、排距符合支護(hù)頂板的要求。
4、安裝錨桿前必須先檢查瓦斯情況，眼孔有異常瓦斯涌出時(shí)，停止安裝工作。必須待瓦斯?jié)舛让黠@降低后，且眼孔口附近及風(fēng)流中瓦斯不超限時(shí)，方可恢復(fù)工作。
5、采用樹(shù)脂錨桿支護(hù)時(shí)，錨桿外露長(zhǎng)度(露出托板35~100mm)。錨桿安裝工藝為每打一個(gè)眼孔安裝一根錨桿。磧頭常備一部人行梯。便于工作人員安全的從事錨桿安裝及其他工作。
6、安裝樹(shù)脂錨桿時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行樹(shù)脂錨桿安裝技術(shù)操作有關(guān)規(guī)定：錨桿眼深度誤差不大于50mm，不得使用變質(zhì)失效的藥卷，機(jī)具快速攪拌時(shí)間10～15秒;錨桿安裝后必須保證30秒內(nèi)不得移動(dòng)機(jī)具，錨桿安裝完畢后安全確認(rèn)后才能撤出臨時(shí)點(diǎn)柱。對(duì)失效、不合格的錨桿必須當(dāng)班補(bǔ)打好，失效錨桿及時(shí)鋸斷保證巷道頂板整潔度。
7、錨桿安裝完畢，保證托板緊貼巖面，錨桿預(yù)緊不松動(dòng)，錨桿布置角度與設(shè)計(jì)值允許誤差值控制在±10°之間。
8、生產(chǎn)技術(shù)科每月對(duì)巷道錨桿進(jìn)行一次錨桿拉力測(cè)試。每100m巷道內(nèi)檢測(cè)5根。錨固力不得小于50KN，未達(dá)到規(guī)定要求的必須在當(dāng)班內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)打。
9、噴射混凝土支護(hù)：
噴射順序?yàn)椋合葔蠊?臨時(shí)支護(hù)先拱后墻)，從墻基開(kāi)始自上而下進(jìn)行，噴槍頭與受?chē)娒鎽?yīng)盡量保持垂直。噴槍頭與受?chē)娒娴拇怪本嚯x以0.8～1.0m為宜。人工拌料時(shí)采用潮拌料，水泥、沙和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。噴射時(shí)，噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力在0.4MPa，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPa左右，加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制，最合適的水灰比是0.4～0.5之間。噴射過(guò)程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射的濕混凝土無(wú)干斑，無(wú)流淌，粘著力強(qiáng)，回彈料少，一次噴射混凝土厚度20～30mm，并要及時(shí)復(fù)噴，復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過(guò)2個(gè)小時(shí)。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受?chē)娒妗?/p>
10、混凝土砂漿標(biāo)號(hào)不低于150號(hào)，水灰比為0.38-0.48，配合比，水泥：河砂：石子體積比為1：2：2，速凝劑摻合比例為3%-4%(重量比)并按〈〈煤礦安全規(guī)程〉〉第44條和掘進(jìn)技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作?；炷烈訌?qiáng)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)溫度超過(guò)30度時(shí)，必須每隔2小時(shí)養(yǎng)護(hù)一次。巷道取混凝土做試塊三塊，在現(xiàn)場(chǎng)取樣品養(yǎng)護(hù)28天后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
11、噴射工作：噴射工作開(kāi)始前，應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)清理好，以便收集回彈料，噴射工作結(jié)束后，噴層連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)不得少于7天，7天以?xún)?nèi)每班灑水2~3次，7天以后每天灑水1~2次，一次噴射完畢，應(yīng)立即收集回彈物，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必須卸開(kāi)噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有灰漿或材料。開(kāi)機(jī)時(shí)必須先給水，后開(kāi)風(fēng)，再開(kāi)機(jī)，最后上料;停機(jī)時(shí)，要先停料，后停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。噴射工作開(kāi)始后，嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員，噴射中突然發(fā)生堵塞故障時(shí)，噴射手應(yīng)緊握噴頭并將噴口朝下。
12、噴射質(zhì)量：噴射前必須清洗巖幫，清理浮矸、噴射均勻、無(wú)裂隙，設(shè)計(jì)厚度100mm，允許誤差-10mm。巷道初噴必須跟攏磧頭，復(fù)噴至磧頭的距離不得大于50m。
第三節(jié) 頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組
公司成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組：
1、組長(zhǎng)：生產(chǎn)經(jīng)理，副組長(zhǎng)：總工程師
2、成員：生產(chǎn)科、安全科有關(guān)人員，及掘進(jìn)二隊(duì)全體隊(duì)干。
3、組長(zhǎng)負(fù)責(zé)人力、物力的協(xié)調(diào)、安排;副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)指導(dǎo)安全技術(shù)措施的編制。
4、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的編制、貫徹及現(xiàn)場(chǎng)跟班。
5、安全科負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)情況的監(jiān)督及現(xiàn)場(chǎng)跟班。
6、掘進(jìn)二隊(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全施工、職工安全教育、資料收集及上報(bào)。
第四章 施工方法及施工工藝
第一節(jié) 施工方法工藝
一、施工方法、巷道原則上采取一次性成巷。二次成巷增加了施工的工序和工時(shí)，但相比一次成巷,安全系數(shù)高,巷道利于頂板管理，因此在滿(mǎn)足支護(hù)要求的前提下,對(duì)于斷面較大的硐室及斜坡巷道、可以考慮二次成巷,利于生產(chǎn)組織、便于操作和安全施工。
破巖方法為普通鉆眼爆破。采用YT-29A型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)配Φ22mm中空碳素鋼釬和Φ28mm鉆頭施工炮眼。
二、破巖方式
1、爆破器材、爆破材料
?、倨鸨鞑捎肕FB-200型發(fā)爆器引爆能力：200發(fā)，充電時(shí)間：<15s。
②煤礦許用RM-Ⅱ型防水乳化炸藥，質(zhì)量為150g/卷。
③引爆采用1~5段毫秒延期電雷管。
2、鉆眼爆破參數(shù)
?、僬蜓b藥大串聯(lián)起爆。
?、诰锱谘鄄贾脠D、爆破說(shuō)明書(shū)(見(jiàn)圖四)。
三、裝巖方式
采用機(jī)械裝巖，使用P-30B型耙砂機(jī)裝巖，55KW絞車(chē)牽引1噸“U”型礦車(chē)組成掘進(jìn)運(yùn)輸作業(yè)線(xiàn)。
四、支護(hù)工藝要求
1提升上山臨時(shí)支護(hù)采用HZWA-2600型摩擦支柱配套大底座、挑板和升柱器。
2、提升上山永久支護(hù)均選用Φ16mm×1800mm樹(shù)脂錨桿配套金屬網(wǎng)梁加噴射混凝土。
3、錨桿布置采用MQT-100/3.1氣動(dòng)錨桿(錨索)鉆機(jī)打孔及安裝。
4、井巷斷面布置及支護(hù)見(jiàn)圖三施工斷面圖。
五、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理
1、巷道按測(cè)量標(biāo)定中、腰線(xiàn)施工，工程質(zhì)量檢查按照以下規(guī)定執(zhí)行：
?、傧锏纼魧挘褐芯€(xiàn)側(cè)左允許偏差0—+200mm;中線(xiàn)右側(cè)允許偏差0—+200mm。
?、谙锏纼舾撸貉€(xiàn)上允許偏差-30—+250mm;腰線(xiàn)下允許偏差-30—+250mm。
?、坼^桿間排距誤差范圍：-100mm—+100mm，錨桿露出托板35mm—100mm，托板緊貼巖面，網(wǎng)梁張緊有力。
④巷道內(nèi)無(wú)損壞的枕木，枕距≤1000mm，軌距誤差范圍：-5mm—+10mm。
⑤水溝寬度誤差范圍：-30mm—+150mm，深度誤差范圍：-30mm—+150mm。
?、奘┕て陂g當(dāng)耙砂機(jī)距離磧頭25m時(shí)停頭移耙砂機(jī)。
2、其他要求
①提升上山按照中腰線(xiàn)施工，布置炮眼前必須畫(huà)好巷道輪廓線(xiàn)，中、腰線(xiàn)延至磧頭，嚴(yán)格控制巷道的中線(xiàn)和腰線(xiàn)，控制好巷道的成型，保證腰線(xiàn)上、下以及巷道高度符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定。
?、谑┕ぶ斜仨毎凑站蜻M(jìn)施工五條線(xiàn)(軌道一條線(xiàn)、管路一條線(xiàn)、纜線(xiàn)一條線(xiàn)、水溝一條線(xiàn)和風(fēng)筒一條線(xiàn))搞好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。
?、厶嵘仙绞┕っ扛?0m在巷道右?guī)褪┕ひ粋€(gè)躲避硐室，躲避硐室內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物。
?、馨疑皺C(jī)使用時(shí)在耙砂機(jī)兩側(cè)分別系上護(hù)身鏈，防止鋼繩在運(yùn)行時(shí)彈出傷人;在操作側(cè)使用護(hù)身網(wǎng)(護(hù)繩網(wǎng)必須安裝在司機(jī)操作側(cè))，防止耙砂機(jī)運(yùn)行時(shí)大砂從卸料槽中飛出砸傷耙砂機(jī)司機(jī)。
?、莅疑皺C(jī)采用雙兜繩，兜繩必須使用羊尾樁固定，羊尾樁布置在巷道兩幫，方向應(yīng)傾斜磧頭方向與巷幫成30度的夾角，羊尾樁插入堅(jiān)硬巖層深度1m以上，兩付兜繩嚴(yán)禁使用同一羊尾樁固定(羊尾樁安裝見(jiàn)圖六耙砂機(jī)穩(wěn)固裝置示意圖)。
?、蘧嚯x耙砂機(jī)尾輪5m的巷道內(nèi)安裝柔性擋車(chē)欄，擋車(chē)欄鋼繩必須穿過(guò)軌道使用不少于2個(gè)繩卡將鋼繩兩端固定，使鋼繩成環(huán)狀。在鋼繩下方安裝枕木，保證發(fā)生跑車(chē)時(shí)鋼繩能及時(shí)將礦車(chē)兜住。
。
?、嗵嵘仙烬埰旅扛?5m在軌道中安設(shè)一個(gè)地滾。
?、犸L(fēng)筒及電纜掛樁眼眼距1.5m,眼深均為0.3m。風(fēng)筒邊沿與電纜相距0.3m以上。供風(fēng)、供水管路每隔6m在巷道幫上設(shè)置掛樁，兩根管路并排擱置，管路在遇轉(zhuǎn)點(diǎn)處要設(shè)置彎頭，保證鋪設(shè)質(zhì)量能滿(mǎn)足行人及運(yùn)輸安全。纜線(xiàn)在經(jīng)過(guò)躲身硐室時(shí)，懸掛高度必須保證在1.7m以上，避免影響人員進(jìn)入躲身硐室。
第二節(jié) 主要生產(chǎn)系統(tǒng)
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一、運(yùn)輸系統(tǒng)
1、矸石運(yùn)輸路線(xiàn)
磧頭→+505水平九采區(qū)下車(chē)場(chǎng)→+505水平運(yùn)輸大巷→地面。
2、材料車(chē)運(yùn)輸路線(xiàn)
地面→+505水平運(yùn)輸大巷→+505水平下車(chē)場(chǎng)→提升上山下車(chē)場(chǎng)→提升上山磧頭。
3、空車(chē)路線(xiàn)與材料車(chē)路線(xiàn)相同。
二、通訊系統(tǒng)
4、由公司調(diào)度室在九采區(qū)下車(chē)場(chǎng)安設(shè)一部防爆電話(huà)。
第四節(jié) 瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
1、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：由通風(fēng)隊(duì)在磧頭和回風(fēng)流中安設(shè)甲烷傳感器。
第三節(jié) 通風(fēng)措施
1、局部通風(fēng)機(jī)供電嚴(yán)格執(zhí)行“三專(zhuān)兩閉鎖”。
2、風(fēng)筒雙反邊接頭,吊掛平直，逢環(huán)必掛，拉緊拉穩(wěn)。風(fēng)筒吊掛拐彎圓緩，不得使風(fēng)筒褶皺，禁止風(fēng)筒拐死彎。在磧頭使用好鐵風(fēng)筒，嚴(yán)禁放炮時(shí)摘掉鐵風(fēng)筒。
3、局部通風(fēng)機(jī)的使用及管理，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第128、129條規(guī)定執(zhí)行。因?yàn)闄z修、停電等原因停風(fēng)時(shí)必須立即停止工作,切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄、掛設(shè)警標(biāo)嚴(yán)禁人員入內(nèi)并立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，請(qǐng)示處理。
4、巷道積砂超過(guò)巷道設(shè)計(jì)高度或斷面積的1/3，必須停止磧頭生產(chǎn)作業(yè)，防止磧頭瓦斯?jié)舛确e聚造成危害。
第五章 正規(guī)循環(huán)勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
一、循環(huán)方式、組織措施
1、掘進(jìn)工作面采用“三八”作業(yè)制，時(shí)間安排夜班24時(shí)至8時(shí)，早班8時(shí)至16時(shí)，中班16時(shí)至24時(shí)。
2、為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，磧頭施工作業(yè)必須根據(jù)勞動(dòng)組織的人員配備，合理安排工序，以充分利用工作時(shí)間，提高工作效率。
3、施工工序：循環(huán)工序依次為：交接班(檢查安全處理隱患)→錨桿支護(hù)→打眼→裝藥聯(lián)線(xiàn)放炮→敲幫問(wèn)頂→通風(fēng)、灑水防塵→出矸。
第六章 安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理
一、安全管理標(biāo)準(zhǔn)
1、該工程開(kāi)工前必須有經(jīng)審批合格的《作業(yè)規(guī)程》，審批、貫徹手續(xù)完備，學(xué)習(xí)簽字、考試必須有記錄，每月復(fù)審手續(xù)完備，遇地質(zhì)變化或條件變化等必須及時(shí)補(bǔ)充措施。
2、風(fēng)筒出風(fēng)口距磧頭的距離≤8m，嚴(yán)禁瓦斯超限和無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。
3、嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度,按照設(shè)計(jì)及安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)施工。
4、嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量分工負(fù)責(zé)制,巷道掘進(jìn)成形由班長(zhǎng)負(fù)責(zé),支護(hù)質(zhì)量由支護(hù)工負(fù)責(zé),值班隊(duì)干對(duì)當(dāng)班的工程質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題堅(jiān)決返工。
5、機(jī)電設(shè)備必須完好可靠，構(gòu)件齊全。
6特殊工種必須持證崗。 7、安全管理標(biāo)準(zhǔn)。
二、文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)
1.防塵水幕必須齊全，安設(shè)位置正確，保證能正常使用，巷道內(nèi)粉塵堆積不超過(guò)規(guī)定。
2.風(fēng)筒必須按要求吊掛平直、整齊。
3.風(fēng)水管必須按要求鋪設(shè)成一條直線(xiàn)。
4.電纜必須按要求懸掛平直、整齊。
5.保持巷道整潔無(wú)雜物淤泥，巷道內(nèi)積水不超過(guò)規(guī)定，浮煤矸不超過(guò)規(guī)定。
6.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有作業(yè)圖版，內(nèi)容齊全、清晰，各種數(shù)據(jù)標(biāo)注準(zhǔn)確。
7.施工中所用的各種材料、工具必須分層分類(lèi)堆碼整齊，實(shí)行掛牌管理且?guī)たㄎ锵喾?，且必須保證足夠的安全距離。
8.機(jī)電設(shè)備放置規(guī)范整齊。
第七章 安全技術(shù)措施
第一節(jié) 防止煤塵、瓦斯事故，火災(zāi)和透水事故的安全技術(shù)措施
一、防塵措施
1、嚴(yán)格執(zhí)行濕式打眼，無(wú)水或供水不足時(shí)嚴(yán)禁鉆眼作業(yè)。
2、放炮使用高壓噴霧降塵，放炮后沖洗巖幫、裝巖灑水，使用好防塵噴霧水幕，月度全面沖塵。
3、嚴(yán)格按照爆破說(shuō)明書(shū)的要求裝填水炮泥。
4、巷道掘進(jìn)距離磧頭30~50m處及全負(fù)壓風(fēng)流匯合處20m各安設(shè)一組防塵水幕，霧化效果好封閉巷道全斷面，每隔100m安裝一個(gè)三通閥門(mén)。
5、裝巖前必須灑水降塵，沖洗巖幫，裝巖過(guò)程中隨時(shí)灑水，防止粉塵飛揚(yáng)。
二、防瓦斯事故措施
1、嚴(yán)禁磧頭微風(fēng)、無(wú)風(fēng)作業(yè)。必須保證監(jiān)測(cè)系統(tǒng)靈敏性可靠，隨時(shí)處于工作狀態(tài)，保證在瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)能切斷動(dòng)力電源，各甲烷傳感器斷電點(diǎn)按通風(fēng)專(zhuān)業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2、嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，當(dāng)磧頭瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.0%時(shí)，必須停止打眼工作;當(dāng)磧頭瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.5%或回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.0%時(shí)，必須立即撤出本區(qū)域內(nèi)所有人員至進(jìn)風(fēng)流中安全地點(diǎn)，切斷動(dòng)力電源，并向礦調(diào)度室匯報(bào)，請(qǐng)示處理。
3、防瓦斯事故，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)《規(guī)程》)第136～143條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖換牌放炮”制度等礦井瓦斯檢查制度，加強(qiáng)對(duì)巷道超高部位的瓦斯檢查。
4、電動(dòng)機(jī)或者其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)20m范圍以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)、撤出人員、切斷電源、進(jìn)行處理。
5、放炮時(shí)，斷掉獨(dú)頭巷道內(nèi)所有動(dòng)力電源。巷道掘進(jìn)過(guò)程中瓦斯監(jiān)測(cè)實(shí)行雙甲烷傳感器監(jiān)測(cè)制。工作面甲烷傳感器T1掛在距磧頭3～5m巷道中央頂板下不大于0.3m處;回風(fēng)流中甲烷傳感器T2掛在距全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處10～15m的本施工巷道內(nèi)中央頂板下不大于0.3m處。
6、放炮前，磧頭甲烷傳感器由現(xiàn)場(chǎng)安瓦員負(fù)責(zé)移動(dòng)到安全地段掛設(shè);當(dāng)施工巷道長(zhǎng)度小于放炮安全距離時(shí)，甲烷傳感器移至回風(fēng)流中距巷道開(kāi)口點(diǎn)5~10m處。放炮作業(yè)完畢及時(shí)將甲烷傳感器恢復(fù)到規(guī)定位置。因停電、故障等原因甲烷傳感器不能正常運(yùn)行時(shí)，必須立即向調(diào)度室匯報(bào)，通風(fēng)隊(duì)必須在掘進(jìn)隊(duì)本班工作結(jié)束前處理好。安瓦員負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)區(qū)域瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行隨時(shí)檢查。
7、強(qiáng)化局部通風(fēng)機(jī)的管理，局部通風(fēng)機(jī)供電嚴(yán)格執(zhí)行“三專(zhuān)兩閉鎖”，提高風(fēng)筒敷設(shè)質(zhì)量，確保工作面的有效風(fēng)量及風(fēng)速達(dá)到《規(guī)程》規(guī)定。
三、防火措施
1、施工人員必須遵守入井制度，嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆危險(xiǎn)品和穿化纖衣服入井。
2、動(dòng)力、信號(hào)、監(jiān)測(cè)、放炮母線(xiàn)必須分開(kāi)懸掛整齊。
3、距磧頭作業(yè)地點(diǎn)外50~100m內(nèi)配備2臺(tái)干粉滅火器，滅火器隨磧頭推進(jìn)度緊隨跟進(jìn)保持(50~100m)懸掛地點(diǎn)位于頂板完整、無(wú)淋水，至軌面上1.3m高度的巷幫上。電氣設(shè)備附近10m嚴(yán)禁堆碼易燃物。防塵系統(tǒng)兼作消防系統(tǒng)，并配齊相應(yīng)器材。
4、瓦斯檢查中要準(zhǔn)確記錄巷道溫度變化情況及有害氣體含量。
5、放炮時(shí)，必須使用水炮泥，用炮泥將炮眼堵嚴(yán)堵實(shí)，嚴(yán)防出火。
6、火災(zāi)防治按下列規(guī)定執(zhí)行：任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)，災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)，并迅速報(bào)告公司調(diào)度室。公司調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報(bào)告后，應(yīng)立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作。
7、公司值班調(diào)度員和在現(xiàn)場(chǎng)的隊(duì)干、班組長(zhǎng)應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)的人員撤離，并組織人員滅火。電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)先切斷電源，在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。
8、人員滅火過(guò)程中，必須指定專(zhuān)人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵及其它有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化。
四、防透水事故措施
1、施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)煤(巖)動(dòng)力顯現(xiàn)，必須堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘”的制度，滲水明顯等征兆時(shí)必須立即停止工作，及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)，根據(jù)實(shí)際情況采取措施后，方可恢復(fù)作業(yè)。
2、在工作面接近采空區(qū)、封閉不良鉆孔等有水害威脅地段，必須執(zhí)行“有疑必探、先探后掘”的原則。
3、掘進(jìn)工作面或其它地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、
水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾有臭味等突水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報(bào)告公司調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。
4、打眼時(shí)，發(fā)現(xiàn)巖石松軟、片幫、來(lái)壓或鉆孔中的水壓、水量突然
增大，以及有頂鉆等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員立即向礦調(diào)度室報(bào)告，并派人監(jiān)測(cè)水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。
第二節(jié) 防機(jī)械、電氣和運(yùn)輸事故措施
一、一般管理
1、特殊工種人員必須持證上崗，嚴(yán)格按《操作規(guī)程》操作。
2、每班必須對(duì)各類(lèi)設(shè)備設(shè)施及其相關(guān)安全設(shè)施進(jìn)行全面仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)，通知相關(guān)人員處理。
3、耙砂機(jī)操作按鈕與操作司機(jī)同側(cè)，耙砂機(jī)開(kāi)關(guān)距磧頭的距離規(guī)定(開(kāi)關(guān)至磧頭不大于50m距離，開(kāi)關(guān)上架)，各類(lèi)設(shè)備設(shè)施嚴(yán)禁帶電搬遷。
4、在裝巖運(yùn)輸、放炮時(shí)要保護(hù)好電纜、電氣設(shè)備。電纜懸掛符合標(biāo)準(zhǔn)，放炮前采取措施保護(hù)，所有電氣設(shè)備達(dá)到防爆要求，防止機(jī)械摩擦產(chǎn)生火花。
5、防止電器設(shè)備事故措施，嚴(yán)格按《規(guī)程》第445、446、489-491條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。非專(zhuān)職電工不得擅自拆卸開(kāi)關(guān)和停送電。堅(jiān)持先匯報(bào)后處理，掛停電牌警示，做到誰(shuí)處理誰(shuí)復(fù)電的原則。
6、人力推車(chē)時(shí)，軌道坡度小于或等于5‰時(shí)同向推車(chē)間距不小于10m，一個(gè)人只準(zhǔn)推一個(gè)車(chē)、坡度大于5‰時(shí)推車(chē)間距不小于30m。推車(chē)時(shí)必須發(fā)出警號(hào)，嚴(yán)禁低頭推車(chē)。坡度達(dá)到7‰時(shí)嚴(yán)禁人力推車(chē)。
7、人力推車(chē)其它未明確的，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第三百二十二條規(guī)定執(zhí)行。
二、使用杷砂機(jī)的安全規(guī)定
1、耙砂機(jī)必須安設(shè)牢固，支撐腿、卡軌器、擋板、護(hù)身網(wǎng)及護(hù)繩等必須齊全并正確使用，耙砂機(jī)鋼絲繩運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人工作或逗留。
2、耙砂機(jī)運(yùn)行期間嚴(yán)禁人員到耙砂機(jī)卸料槽下方推(拉)礦車(chē)。
3、耙砂與磧頭打眼平行作業(yè)時(shí)，前導(dǎo)滑輪距磧頭不小于6m，前導(dǎo)滑輪距耙砂機(jī)喇叭口最近不得低于6m，耙砂機(jī)喇叭口距磧頭不超過(guò)25m。耙砂機(jī)與磧頭耙砂作業(yè)最佳作業(yè)距離8~16m。
4、耙砂司機(jī)嚴(yán)格按《掘進(jìn)技術(shù)操作規(guī)程》第四節(jié)、《掘進(jìn)工種崗位責(zé)任制》第五節(jié)之規(guī)定執(zhí)行。
5、耙砂機(jī)前導(dǎo)向滑輪嚴(yán)禁掛在網(wǎng)梁或錨桿上從事耙砂裝矸作業(yè)。
6、耙砂機(jī)作業(yè)時(shí)，耙砂司機(jī)的礦燈必須隨扒斗運(yùn)行軌跡移動(dòng)。
7、耙砂機(jī)作業(yè)時(shí)司機(jī)操作位置嚴(yán)禁與前導(dǎo)向滑輪同側(cè)，巷道轉(zhuǎn)彎處必須配備足夠的導(dǎo)向滑輪作輔助牽引。
8、巷道轉(zhuǎn)彎處操作耙砂機(jī)時(shí)，司機(jī)操作位置必須是在巷道轉(zhuǎn)彎段的異側(cè)，嚴(yán)禁同側(cè)操作耙砂機(jī)。
9、在耙砂機(jī)喇叭口左右側(cè)分別懸吊錨鏈做護(hù)繩鏈。
10、耙砂機(jī)工作完畢后，應(yīng)將操縱手把放到松閘位置，切斷電源,開(kāi)關(guān)手把打到“零”位，同時(shí)卸下耙砂機(jī)操縱手把。
三、防提升運(yùn)輸事故措施
1、絞車(chē)基礎(chǔ)設(shè)施、安裝及牽引礦車(chē)數(shù)嚴(yán)格按下列要求執(zhí)行：
?、僭诰嚯x起坡點(diǎn)1m的提升下車(chē)場(chǎng)左幫刷一絞車(chē)硐室，在距離起坡點(diǎn)2m的提升下車(chē)場(chǎng)右?guī)退⒁徽獟煦^硐室。施工時(shí)選用55KW絞車(chē)。地錨采用樹(shù)脂錨桿(其規(guī)格：Φ16mm×Ll800mm)，地錨布置在底板堅(jiān)硬實(shí)底上。
?、诮g車(chē)安裝必須上齊平墊、彈簧墊、螺母，鎖緊螺母后地腳螺栓外露必須有3～5扣絲扣。在絞車(chē)底座上摻打4根方(圓)木作為絞車(chē)壓柱。
?、壑苿?dòng)閘及離合器手把必須完好，閘皮磨損余厚不小于6mm。必須安裝護(hù)板且固定牢靠，保險(xiǎn)繩用兩副繩卡卡在主繩上，保險(xiǎn)繩繩卡不得與主繩繩卡共用。
④繩卡及繩皮必須與鋼繩直徑相符，繩卡不少于4個(gè)，繩卡間距為50-90mm，繩卡必須完好緊固有效。
⑤絞車(chē)最外緣距軌道距離不小于400mm，與巷幫距離不小于100mm。
?、藿g車(chē)信號(hào)系統(tǒng)安裝必須完好、靈敏可靠，聲光具備并有回鈴和運(yùn)行信號(hào)燈。絞車(chē)操作位置后方留有不低于1m以上的空間，絞車(chē)與開(kāi)關(guān)距離不大于1m。
?、呓g車(chē)操作空間位置巷高不低于1.8m，操作位置周?chē)鷥?nèi)無(wú)障礙物(且躲身硐內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何材料或雜物)。
?、?5KW絞車(chē)每次提放礦車(chē)數(shù)，由機(jī)電部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)后制作管理牌，提放車(chē)人員嚴(yán)格按絞車(chē)管理牌上標(biāo)定的提放車(chē)數(shù)量進(jìn)行提放車(chē)。提升過(guò)程中必須使用好保險(xiǎn)繩。
?、峤g車(chē)回鈴操作按鈕必須緊隨磧頭進(jìn)度而跟進(jìn)，信號(hào)按鈕的操作必須每班(組)明確一名職工負(fù)責(zé)，其他人員嚴(yán)禁擅自操作信號(hào)按鈕。施工期間每班開(kāi)班前班長(zhǎng)認(rèn)真檢查鋼絲繩質(zhì)量和各部件的連接裝置，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知調(diào)度室，由調(diào)度室派專(zhuān)業(yè)機(jī)電業(yè)務(wù)部門(mén)進(jìn)行檢修。
?、馓嵘仙绞┕そg車(chē)的安裝，其滾筒中心線(xiàn)與上山施工中線(xiàn)方向保持一致;嚴(yán)禁絞車(chē)司機(jī)向正在運(yùn)行中的鋼絲繩進(jìn)行排繩或用工具向正在運(yùn)行中的絞車(chē)進(jìn)行排繩。在絞車(chē)出繩口前方摻打兩根方(圓)木作為護(hù)身點(diǎn)柱，摻打質(zhì)量牢固。
2、絞車(chē)運(yùn)行前，絞車(chē)司機(jī)首先對(duì)絞車(chē)周?chē)攷颓闆r和絞車(chē)固定情況進(jìn)行全面仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;再認(rèn)真檢查鋼絲繩是否超限，兩個(gè)閘是否靈活可靠，檢查傳動(dòng)裝置、螺栓等完好情況。鋼繩銹蝕嚴(yán)重扭曲或斷絲超過(guò)10%或磨損、扭曲嚴(yán)重，必須立即停止工作，電話(huà)匯報(bào)調(diào)度室派遣專(zhuān)業(yè)部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)檢查并更換。繩卡、護(hù)板、尾繩壓板必須齊全緊固可靠，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行，鋼繩放出后卷筒上必須保留有三圈以上鋼繩。嚴(yán)禁放飛車(chē)和不帶電放車(chē)，
3、信號(hào)把鉤工作業(yè)前，檢查好大鉤、保險(xiǎn)繩、插銷(xiāo)，檢查安全設(shè)施是否安全、靈敏可靠，礦車(chē)停穩(wěn)后方可摘鉤。
4、施工上山運(yùn)輸軌道等三超(超長(zhǎng)、超寬、超高)材料必須堅(jiān)持有計(jì)劃安排，集中運(yùn)輸。運(yùn)輸前，必須與絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系清楚，確保開(kāi)車(chē)平穩(wěn)、減速運(yùn)行。運(yùn)輸時(shí)必須使用專(zhuān)制的運(yùn)輸車(chē)輛，用麻繩和鐵絲綁扎牢固，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安檢人員或現(xiàn)場(chǎng)值班隊(duì)干驗(yàn)收后合格后方可運(yùn)送。運(yùn)輸過(guò)程中，上山不得有人員停留或作業(yè)，下方人員進(jìn)入躲避硐室，防止鋼軌滑落下來(lái)傷人。
5、車(chē)場(chǎng)摘掛鉤時(shí)，摘掛鉤區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁人員行走，防止蹬繩傷人。
6、提升信號(hào)內(nèi)容為：“一停、二上提、三下放、四慢提、五慢放”，各類(lèi)司機(jī)持證上崗。
7、在提升上山頂板上懸掛“提升不行人、行人不提升”的警示牌。
第三節(jié) 防跑車(chē)、防墜落措施
一、防跑車(chē)措施
1、提升上山施工期間，隨磧頭耙砂機(jī)尾輪后5m的地方安裝柔性擋車(chē)欄，由耙砂司機(jī)或?qū)Ｈ瞬僮鳎?chē)輛通過(guò)前后，擋車(chē)網(wǎng)必須長(zhǎng)期保持常閉狀態(tài)。柔性擋車(chē)欄采用兩根鋼繩制作，必須將鋼絲繩的兩頭各用繩卡兩個(gè)卡成圈，固定在軌道上，隨耙砂機(jī)的前移而前移，配重墜砣移置到耙砂機(jī)司機(jī)操作點(diǎn)位置。
2、上山耙砂機(jī)起坡20m后，由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)制作安裝一道下鋼性擋車(chē)攔。
3、提升上山行人及提升，嚴(yán)格執(zhí)行“一坡三擋”及“提升不行人，行人不提升”的安全規(guī)定。提放礦車(chē)必須嚴(yán)格使用好保險(xiǎn)繩。
4、提升上山施工期間，每個(gè)生產(chǎn)班組作業(yè)期間必須做到不間斷的檢查耙砂機(jī)兜繩羊尾樁、擋車(chē)攔的羊尾樁穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停止生產(chǎn)作業(yè)，及時(shí)加固或重新布置。
5、提升上山移耙砂機(jī)及防跑機(jī)事故措施：
?、偬嵘仙揭瓢疑皺C(jī)作業(yè)時(shí)，值班隊(duì)干必須在現(xiàn)場(chǎng)親自指揮，親自驗(yàn)收，并對(duì)整個(gè)過(guò)程的安全予以把關(guān)?，F(xiàn)場(chǎng)必須明確一名信號(hào)工，絞車(chē)司機(jī)必須聽(tīng)清信號(hào)再開(kāi)車(chē)。
?、谏仙揭浦冒疑皺C(jī)前，必須提前將耙砂機(jī)兜繩羊尾樁(“♀”型樁)、前地滑輪的羊尾樁(“♀”型樁)和錨桿眼孔選擇在堅(jiān)硬巖層的地方，羊尾樁眼和錨桿眼孔方向應(yīng)傾斜磧頭方向與巷幫成40度的夾角。然后把羊尾樁插入巖石中，插入深度保證1m以上，絞車(chē)前地滑輪用SGWD-22Y型刮板機(jī)鏈用兩顆Φ18mm螺栓固定后掛在羊尾樁和錨桿上面。
③耙砂機(jī)移動(dòng)前必須將道床用砂填平墊實(shí)，不得有浮枕或道床出現(xiàn)歪斜，耙砂機(jī)移動(dòng)前，在鋪設(shè)鋼軌的末端前1m位置底板上傾斜打一個(gè)眼孔安設(shè)專(zhuān)制的導(dǎo)滑輪，將絞車(chē)鋼絲繩移入導(dǎo)滑輪槽中，使耙砂機(jī)沿磧頭移動(dòng)時(shí)不變向。值班隊(duì)干和安瓦員要對(duì)軌道敷設(shè)情況以及前導(dǎo)地滑輪的穩(wěn)固情況進(jìn)行驗(yàn)收后才能移動(dòng)耙砂機(jī)。
④移動(dòng)耙砂機(jī)前將礦車(chē)提到耙砂機(jī)卸料槽下，使用卡軌器卡在前一礦車(chē)車(chē)輪后，再使用SGWD-22Y型刮板機(jī)鏈穿過(guò)后一礦車(chē)車(chē)輪與軌道，再用Φ18mm螺栓將錨鏈鎖死。
?、菪盘?hào)工給絞車(chē)司機(jī)信號(hào)松繩，將馬蹄扣取下連接到耙砂機(jī)的插銷(xiāo)上，再用三環(huán)扣將礦車(chē)與耙砂機(jī)連接。連接好后信號(hào)工給絞車(chē)司機(jī)發(fā)送信號(hào)，使絞車(chē)緩慢運(yùn)行，將鋼繩繃緊，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安瓦員或值班隊(duì)干確認(rèn)后拆除耙砂機(jī)卡軌器、兜繩和礦車(chē)的卡軌器、錨鏈。
?、藿g車(chē)將耙砂機(jī)緩慢提升到指定位置，上齊卡軌器、兜繩和礦車(chē)錨鏈，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安瓦員或值班隊(duì)干確認(rèn)后，使用葫蘆將礦車(chē)向磧頭方向牽引，摘掉三環(huán)扣，將馬蹄扣連接在礦車(chē)插銷(xiāo)上。信號(hào)工給絞車(chē)司機(jī)信號(hào)將鋼繩繃緊，然后拆除礦車(chē)錨鏈。
?、咭苿?dòng)耙砂機(jī)只能用絞車(chē)提升，嚴(yán)禁耙砂機(jī)自移。移動(dòng)耙砂機(jī)時(shí)，非作業(yè)人員撤至提升下車(chē)場(chǎng)安全位置避讓?zhuān)疑皺C(jī)后方巷道及耙砂機(jī)兩側(cè)嚴(yán)禁有人。在整個(gè)移機(jī)的過(guò)程中，柔性擋車(chē)欄必須處于常閉狀態(tài)，在移機(jī)結(jié)束后才能將柔性擋車(chē)欄撤出安裝在耙砂機(jī)后。
⑧耙砂機(jī)兜繩采用兩根Φ24.5mm，長(zhǎng)度為8m和12m長(zhǎng)的鋼絲繩作，兜繩穿過(guò)機(jī)身牌坊導(dǎo)向輪下，然后將鋼絲繩的兩頭各用繩卡兩個(gè)卡成圈，用羊尾樁將其插入巷幫固定，眼孔插入深度保證在1m以上，羊尾樁固定點(diǎn)的高度不超過(guò)耙砂機(jī)進(jìn)料槽的槽沿，固定點(diǎn)的位置以耙砂機(jī)向后退張緊兜繩后鋼軌不露頭為原則。兩副兜繩采用兩副羊尾樁固定，嚴(yán)禁兩副兜繩配套使用一副羊尾樁。
?、岚疑皺C(jī)移置完畢后現(xiàn)場(chǎng)值班隊(duì)干負(fù)責(zé)對(duì)耙砂機(jī)的穩(wěn)固情況及工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，不合格的要及時(shí)整改，整改達(dá)到合格后才能使用耙砂機(jī)。
6、上山礦車(chē)跳道的處理措施
?、佼?dāng)上山礦車(chē)跳道時(shí)必須將車(chē)輛卸載，然后在掉道車(chē)輛的下方用卡軌器卡在軌道上再用錨鏈加兩顆魚(yú)尾螺栓將礦車(chē)車(chē)輪與軌道連接穩(wěn)固(錨鏈選用SGD-420/22型刮板機(jī)鏈，長(zhǎng)度符合將車(chē)輪及軌道進(jìn)行穩(wěn)固并要有能將車(chē)輪抬上軌道的余長(zhǎng))。
②將絞車(chē)提升信號(hào)按鈕移動(dòng)到跳車(chē)位置以上。絞車(chē)略松繩待下方礦車(chē)與錨鏈吃緊后，將空車(chē)抬上道。檢查道床，整改道床，將流砂裝在礦車(chē)內(nèi)，撤下錨鏈。
?、郛?dāng)上山車(chē)輛翻倒時(shí)可以用葫蘆選擇固定點(diǎn)掛在巷幫或頂板上將礦車(chē)扶正后用以上方法處理(葫蘆手鏈要保證足夠長(zhǎng)度，人員牽引葫蘆時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離受力點(diǎn)和礦車(chē)可能傾倒方向，嚴(yán)禁站在被吊物上操作，防止頂板因受力冒落和礦車(chē)失去平衡再次翻倒傷人)。
?、苌仙皆谔幚硖?chē)時(shí)下方嚴(yán)禁有人，施工單位要在磧頭隨時(shí)配備相應(yīng)的處理跳車(chē)所需材料及工具。
二、防碰撞、防墜落及防下滑措施
1、用葫蘆吊裝(更換)耙砂機(jī)卸料槽時(shí)，葫蘆要求完好，配套使用有足夠長(zhǎng)度的好手鏈。葫蘆掛點(diǎn)設(shè)置在頂板完好地段，保證承載平穩(wěn)及能承受所吊裝重物重量。嚴(yán)禁人員站在被吊物上操作手鏈，操作中人員盡量避開(kāi)被吊物可能掉落、碰撞的方向，非作業(yè)人員避于5m外。
2、軌道由二人扛入磧頭時(shí)要有人在旁邊指揮，并且這時(shí)要停止磧頭的打眼作業(yè)，消除聲音障礙。兩人扛鋼軌必須同肩，同口令，下放時(shí)要由第三人接住鋼軌一頭后再由另一人接住鋼軌另一頭慢慢放下，鋼軌下放時(shí)不能采用向同一側(cè)拋的方式下放。
3、人力運(yùn)送軌道(及三超材料)時(shí)必須配足人員，軌道要捆扎在運(yùn)輸車(chē)輛的中部，防止車(chē)輛因受力不均而發(fā)生偏倒，施工巷道內(nèi)部運(yùn)送鋼軌每次不得多于兩根。人員在運(yùn)送鋼軌時(shí)要由兩人扶住礦車(chē)兩角向磧頭方向推，車(chē)的兩邊不準(zhǔn)有隨行人員。前方有人時(shí)要等待人員通過(guò)后才準(zhǔn)向前運(yùn)送。轉(zhuǎn)彎時(shí)要放慢速度，嚴(yán)禁用電車(chē)抵拉運(yùn)送鋼軌。
三、平巷礦車(chē)跳道處理措施
1、當(dāng)平巷礦車(chē)跳道一頭時(shí)可以直接用長(zhǎng)3m以上的木棒或工字鋼在跳道車(chē)輛的一頭軌道上墊上木枕作為支點(diǎn)二人扶助工字鋼用力將跳車(chē)撬上道。
2、當(dāng)平巷礦車(chē)四輪跳道時(shí)可以用以上方法在跳車(chē)的兩頭反復(fù)將其升高從而使車(chē)輛上道，在反復(fù)升高的同時(shí)要在車(chē)輛的輪子下方逐漸墊上墊木防止杠桿支點(diǎn)及受力點(diǎn)滑落而導(dǎo)致車(chē)輛側(cè)翻。
3、當(dāng)?shù)V車(chē)重量較大，道床較深用以上兩種方法處理無(wú)效時(shí)可以將機(jī)車(chē)或礦車(chē)卸載再用以上方法處理。
4、在處理跳車(chē)時(shí)，礦車(chē)及杠桿范圍嚴(yán)禁有無(wú)關(guān)人員。
5、當(dāng)平巷車(chē)輛翻倒時(shí)可以用葫蘆選擇固定點(diǎn)掛在巷幫或頂板上將礦車(chē)扶正后用以上方法處理(人員牽引葫蘆時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離受力點(diǎn)和礦車(chē)可能運(yùn)動(dòng)范圍，防止頂板因受力冒落和礦車(chē)失去平衡再次翻倒傷人)。
6、禁止用電機(jī)車(chē)強(qiáng)拉(抵)掉道車(chē)輛，電機(jī)車(chē)掉道不能用電車(chē)自己的牽引力強(qiáng)行開(kāi)上軌道。
7、施工單位要在磧頭隨時(shí)配備相應(yīng)的處理跳車(chē)所需材料。
第四節(jié) 防止頂板事故措施
一、一般管理
1、嚴(yán)格按掘進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和設(shè)計(jì)規(guī)格施工，嚴(yán)格工程質(zhì)量管理。每班由現(xiàn)場(chǎng)安瓦員和值班隊(duì)干驗(yàn)收工程質(zhì)量和安全情況，凡不合格必須整改達(dá)合格。
2、堅(jiān)持執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，工作前必須檢查頂、幫上是否有浮巖(矸)，必須首先處理好安全后方可作業(yè)。磧頭備用長(zhǎng)柄撬棍(2.2m以上)、短撬棍(1.5m)各一根。
3、每班生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，必須在裝藥前為爆破后預(yù)留好掛樁眼，爆破后掛樁眼深大于0.3m，眼孔距巷幫0.5~0.7m，在巖堆上方0.8~1m，眼底向下5~10°。安裝耙砂機(jī)前方導(dǎo)向滑輪時(shí)，必須首先刁凈掛樁處浮巖，然后一人安掛樁，一人監(jiān)護(hù)安全。當(dāng)爆破后頂板有殘留的浮矸時(shí)必須及時(shí)用撬棍將其刁落，若無(wú)法刁放時(shí)，應(yīng)以臨時(shí)支柱支護(hù)好后，再以錨桿支護(hù)。
4、掘進(jìn)期間，掘進(jìn)隊(duì)對(duì)已掘巷道的支護(hù)質(zhì)量負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)支護(hù)失效現(xiàn)象，必須立即維修處理，防止零星頂板事故發(fā)生，以保證今后使用的需要。
5、放炮后進(jìn)入磧頭要先由外往里檢查頂板的穩(wěn)定性并處理完畢安全隱患后才能出矸。出矸過(guò)程中密切注意頂板安全的情況。
6、掘進(jìn)接近斷層、裂隙、含水層等可疑水源時(shí)，必須堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原則。若有透水征兆，必須停止工作，向調(diào)度室匯報(bào)并在不危機(jī)人員安全得情況下及時(shí)采取一切可能措施進(jìn)行處理。若情況危急，應(yīng)組織人員按避災(zāi)路線(xiàn)撤至安全區(qū)域。
7、提升上山施工時(shí)，磧頭放炮后巖面必須與頂板鉛錘線(xiàn)平行或者以磧頭下部為原點(diǎn)往巷道延深方向與頂板鉛錘線(xiàn)成一定的角度，若放炮后磧頭未達(dá)到以上要求，人員進(jìn)入磧頭作業(yè)前必須將磧頭迎頭上部巖石刁放，若不能刁放則應(yīng)摻打臨時(shí)點(diǎn)柱進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)好后才能進(jìn)行錨桿支護(hù)等工作。
二、過(guò)斷層、破碎帶防冒頂事故的措施
1、過(guò)斷層、破碎帶時(shí)應(yīng)采取小進(jìn)度、短循環(huán)的作業(yè)方式掘進(jìn)，一次成巷及時(shí)支護(hù)，縮短圍巖暴露時(shí)間;隨時(shí)執(zhí)行敲幫問(wèn)頂安全制度。
2、作業(yè)前和施工中注意觀(guān)察頂、幫壓力情況，加強(qiáng)頂板管理和瓦斯監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)匯報(bào)待原因查明后及時(shí)處理。
3、減小放炮對(duì)圍巖的震動(dòng)，過(guò)斷層、破碎帶施工采取“少裝藥、少聯(lián)炮”的方式掘進(jìn)。
4、縮小錨桿支護(hù)的間、排距，加強(qiáng)錨桿(點(diǎn)柱)支護(hù)及其它支護(hù)的密度。增打幫錨。采用“井”字型結(jié)構(gòu)布置錨網(wǎng)。
5、巷道掘過(guò)破碎帶后及時(shí)組織人員進(jìn)行無(wú)腿棚料(11號(hào)工字鋼)架設(shè)，無(wú)腿棚圈子插入堅(jiān)硬巖石內(nèi)0.4m以上。無(wú)腿棚規(guī)格：長(zhǎng)1.5m、Φ38mm的圓鋼制作，綜合隊(duì)及時(shí)進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行錨噴永久支護(hù)，無(wú)腿棚架設(shè)后采用水泥背板接頂，無(wú)腿棚棚距1m。
第五節(jié) 爆破安全管理
一、裝配起爆藥卷時(shí)，必須遵守下列規(guī)定
1、必須在頂板完好、支架完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體且通風(fēng)良好、人流稀少、不受其他工作干擾的地點(diǎn)制作起爆藥卷。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。
2、裝起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，折斷腳線(xiàn)和損壞腳線(xiàn)絕緣層。
3、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
4、電雷管插入藥卷后必須用腳線(xiàn)將藥卷纏住，并將腳線(xiàn)扭結(jié)成短路，藥卷裝入眼孔后必須將雷管腳線(xiàn)纏繞起來(lái)。
二、安全制度
嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”、“三人聯(lián)鎖放炮換牌制”，放炮地點(diǎn)附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)1%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥放炮。
1、炸藥領(lǐng)取、退庫(kù)，電管得運(yùn)輸，網(wǎng)絡(luò)的連接必須由放炮員完成，其它工作可在放炮員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。
2、放炮員必須按每隔2m/個(gè)懸吊一個(gè)放炮母線(xiàn)掛牌，放炮母線(xiàn)掛牌必須使用絕緣線(xiàn)懸掛，兩根母線(xiàn)保持相互平行不能縱橫交錯(cuò)在一起。放炮網(wǎng)線(xiàn)嚴(yán)禁明接頭防止與金屬物接觸。放炮員必須親自裝藥聯(lián)線(xiàn)。母線(xiàn)與腳線(xiàn)必須用黑膠布包扎，不得裸露，爆破母線(xiàn)的線(xiàn)頭在不放炮時(shí)必須鎖入專(zhuān)制木箱內(nèi)。爆破母線(xiàn)在每班進(jìn)行放炮作業(yè)前敷設(shè)，放炮完畢后及時(shí)取下，存放在指定地點(diǎn)。
3、裝藥作業(yè)時(shí)，無(wú)論所需電管多少放炮員都必須將電管箱背到磧頭。
4、放炮前，必須對(duì)風(fēng)筒、甲烷傳感器等設(shè)施進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁摘掉風(fēng)筒或停局扇放炮。
5、放炮前，安瓦員必須開(kāi)啟高壓噴霧防塵裝置，未使用高壓噴霧防塵嚴(yán)禁放炮作業(yè)。
6、放炮前，班長(zhǎng)必須將警戒區(qū)域內(nèi)所有人員撤離至警戒區(qū)域外，同時(shí)清點(diǎn)好人數(shù)，放炮警戒安設(shè)距離直線(xiàn)巷道100m以外，轉(zhuǎn)彎巷道距離不低于75m。放炮員必須將所有爆破材料帶出警戒區(qū)。
7、放炮前，當(dāng)班班(組)長(zhǎng)派人到警戒線(xiàn)外安設(shè)放炮警戒，撤出警戒區(qū)域內(nèi)的所有人員;放炮時(shí)，放炮員、警戒人員、躲炮人員以及其他人員必須撤到警戒區(qū)域外有安全掩護(hù)的地點(diǎn);放炮完畢，當(dāng)班班(組)長(zhǎng)負(fù)責(zé)解除警戒，警戒人員只有在得到班(組)長(zhǎng)發(fā)出的警戒撤出命令后才能撤警戒。
8、放炮時(shí)，必須一次裝藥一次起爆;若需分次裝藥分次起爆時(shí)，必須由現(xiàn)場(chǎng)安全瓦斯檢查員或班組長(zhǎng)對(duì)頂板、巷幫以及磧頭危巖情況進(jìn)行全面仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須進(jìn)行刁放處理，確認(rèn)無(wú)頂幫危險(xiǎn)的情況下，才允許進(jìn)行下一手炮作業(yè)。在進(jìn)行第二手炮作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入磧頭掏槽槽穴內(nèi)進(jìn)行聯(lián)線(xiàn)及裝藥工作。
9、放炮15分鐘后，必須先由安全瓦斯檢查員、放炮員、班(組)長(zhǎng)對(duì)放炮現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全巡視并處理好所有安全隱患，確認(rèn)無(wú)安全危險(xiǎn)的情況下才能下達(dá)警戒撤出命令，警戒人員只有在得到班長(zhǎng)的警戒撤出命令后才能撤出警戒，其他人員方可進(jìn)入。
10、放炮結(jié)束后，放炮員必須巡視磧頭，發(fā)現(xiàn)殘眼必須按照《處理拒爆(瞎炮、殘爆)的措施》進(jìn)行處理;殘眼內(nèi)無(wú)電管的眼孔殘藥必須及時(shí)清除。如遇交接班期間，班長(zhǎng)、放炮員、安瓦員必須對(duì)等進(jìn)行交接。
三、炮眼封堵規(guī)定
必須等所有炮眼打齊并將眼孔內(nèi)煤巖粉吹凈后方可裝藥，必須采取正向裝藥方式;裝藥只能使用木質(zhì)炮棍，水炮泥前后必須填裝黃泥，每個(gè)眼孔使用不少于1~2個(gè)水炮泥。
四、炮泥使用規(guī)定
1、炮眼深度小于0.6m，嚴(yán)禁裝藥放炮。
2、炮眼深度為0.6~1.0m時(shí), 封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的二分之一。
3、掘進(jìn)磧頭炮眼深度超過(guò)1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。
4、掘進(jìn)磧頭炮眼深度超過(guò)2.5m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于1m。
5、光面爆破時(shí)，周邊光爆眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長(zhǎng)度不得小于0.3m。
五、處理拒爆(瞎炮、殘爆)的措施
1、通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線(xiàn)從電源上摘下，扭結(jié)成短路，等15分鐘才能沿線(xiàn)路檢查，找出拒爆的原因。由于連線(xiàn)不良造成的拒爆，經(jīng)導(dǎo)通檢查無(wú)誤則可重新聯(lián)線(xiàn)并啟動(dòng)放炮程序。
2、一旦出現(xiàn)拒爆(瞎爆、殘爆)按以下要求進(jìn)行處理：
?、偈紫认蛘{(diào)度室匯報(bào)， 整個(gè)處理過(guò)程由班長(zhǎng)統(tǒng)一負(fù)責(zé)，安瓦員全程監(jiān)控。首先由安瓦員、班長(zhǎng)、放炮員檢查現(xiàn)場(chǎng)瞎炮或殘爆的具體情況并標(biāo)注明確。
?、谔幚砬埃仨毚_保磧頭通風(fēng)正常瓦斯不超限、頂板與巖幫無(wú)安全隱患; 對(duì)整個(gè)磧頭沖塵并且采用人工方式對(duì)處理點(diǎn)周?chē)?m內(nèi)的砂加以平整;與處
理拒爆無(wú)關(guān)人員撤離到警戒區(qū)域外。
?、圩鳂I(yè)人員由班長(zhǎng)明確安全意識(shí)強(qiáng)具有豐富工作經(jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)當(dāng)。處理時(shí)在距離拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮。
炮眼角度與拒爆眼一致，深度不得小于原炮眼深度;嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取
出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;
嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼;處理拒爆的
炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管并由放
炮員退還庫(kù)房。
3、盡可能當(dāng)班處理完畢，否則安瓦員、班長(zhǎng)、放炮員必須留在現(xiàn)場(chǎng)向下一班工作人員進(jìn)行對(duì)等交接清楚。
4、未爆的雷管必須由放炮員收集，如數(shù)交到炸藥庫(kù)并向保衛(wèi)部門(mén)匯報(bào);炸藥庫(kù)收到的未爆雷管交保衛(wèi)部門(mén)統(tǒng)一處理。
六、爆破器具及火工品存放管理
1、MFB-200型晶體管發(fā)爆器由現(xiàn)場(chǎng)安瓦員負(fù)責(zé)存儲(chǔ)管理。
2、炸藥與電雷管分類(lèi)裝入專(zhuān)制木箱內(nèi)上鎖管理，存放于放炮警戒區(qū)域外頂板安全、無(wú)淋水、遠(yuǎn)離電器設(shè)備地段。
3、已懸掛的爆破母線(xiàn)線(xiàn)頭在未放炮時(shí)應(yīng)鎖入專(zhuān)用木箱內(nèi)。
第六節(jié) 工作面開(kāi)工、收尾措施
1、開(kāi)工前，由分管生產(chǎn)的經(jīng)理組織礦生產(chǎn)技術(shù)、安全、調(diào)度部門(mén)、施工單位驗(yàn)收;機(jī)電車(chē)間負(fù)責(zé)(供電、提升、隔爆)、防突隊(duì)(科)負(fù)責(zé)(通風(fēng)、防塵、監(jiān)控)設(shè)備設(shè)施安裝等工作，施工單位負(fù)責(zé)運(yùn)輸、排水、防滅火等安全工作并處理好開(kāi)口處的安全。
?、匍_(kāi)工前現(xiàn)場(chǎng)值班隊(duì)干認(rèn)真檢查巷道頂板刁凈浮巖，安排人員補(bǔ)打開(kāi)口點(diǎn)近的失效錨桿和頂板松軟暴露面積大的空頂錨桿 ③施工單位作業(yè)前必須把中腰線(xiàn)延至磧頭，畫(huà)好磧頭斷面輪廓線(xiàn)。施工單位要嚴(yán)格按照測(cè)量部門(mén)標(biāo)定的方位掘進(jìn)，避免掘錯(cuò)方位。
?、荛_(kāi)工放炮時(shí)必須對(duì)纜線(xiàn)、管路及其他設(shè)施設(shè)備進(jìn)行妥善保護(hù)。
2、開(kāi)工前嚴(yán)格執(zhí)行“3.15”安全確認(rèn)制度：
?、匐[患排查：當(dāng)掘進(jìn)隊(duì)當(dāng)班職工到達(dá)作業(yè)點(diǎn)后，掘進(jìn)隊(duì)多頭作業(yè)的安全確認(rèn)可由現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)與安瓦員進(jìn)行隱患排查。
②隱患整改：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)出的安全隱患，當(dāng)班值班隊(duì)干或班長(zhǎng)及時(shí)安排人員對(duì)查出的隱患加以整改達(dá)到開(kāi)工要求。現(xiàn)場(chǎng)安瓦員在督促整改安全隱患的同時(shí)，負(fù)責(zé)對(duì)整改結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)收把關(guān)。對(duì)確認(rèn)的安全隱患現(xiàn)場(chǎng)不能及時(shí)整改的，值班隊(duì)干要分別向公司調(diào)度室和專(zhuān)業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)及施工單位值班人員匯報(bào);安瓦員同時(shí)向安全科進(jìn)行匯報(bào)。
③開(kāi)工確認(rèn)：通過(guò)對(duì)隱患的排查、處理，確認(rèn)無(wú)安全威脅后，方可職工進(jìn)入工作面生產(chǎn)作業(yè)。
3、巷道施工完畢后，收盡巷道內(nèi)的流砂雜物，材料回收堆碼整齊，搞好文明生產(chǎn)。對(duì)整個(gè)巷道的支護(hù)進(jìn)行全面檢查，不合格及失效錨桿必須重新補(bǔ)打好。
4、巷道竣工由施工單位以書(shū)面報(bào)告形式提交生產(chǎn)技術(shù)科，安全、生產(chǎn)等部門(mén)聯(lián)合驗(yàn)收。對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)不合格工程以及其他安全問(wèn)題必須由掘進(jìn)施工單位及業(yè)務(wù)部門(mén)進(jìn)行及時(shí)處理，重新驗(yàn)收。
第七節(jié) 其 他
1、釘?shù)溃菏褂?2kg/m的鋼軌配套水泥枕木釘?shù)?，做到軌型統(tǒng)一、鋪設(shè)平穩(wěn)、具有直線(xiàn)度，軌枕、道釘、道夾板、螺栓等構(gòu)件齊全并緊固有效。軌距600mm誤差不大于10mm,不小于5mm;軌道接頭間隙不超過(guò)5mm、內(nèi)差錯(cuò)不大于2mm、高低差不大于5mm。枕距800mm，誤差≤1000mm。
?、佘壍蕾|(zhì)量：軌道必須釘平釘直，50m坡度不超過(guò)1/1000，兩股鋼軌高低差不大于20mm，軌型必須一致，無(wú)銹蝕嚴(yán)重的鋼軌，無(wú)損壞道枕，浮釘、浮道。
?、谲壍乐行木€(xiàn)與設(shè)計(jì)中心線(xiàn)偏差±100mm，轉(zhuǎn)彎自然，嚴(yán)禁死彎，硬彎，道岔的鋪設(shè)用好長(zhǎng)枕木，設(shè)好護(hù)輪軌和扳道器。
2、管路和纜線(xiàn)懸掛：施工過(guò)程中的風(fēng)筒、電纜、風(fēng)水管、按施工斷面圖的要求敷設(shè)好。風(fēng)筒與電纜掛樁眼眼距1.5m，眼深均為0.4m。監(jiān)測(cè)纜線(xiàn)鋪設(shè)在電纜上方;供風(fēng)、供水管路每隔6m在巷道幫子上設(shè)置一個(gè)掛點(diǎn)，管路轉(zhuǎn)彎處要配備與巷道角度相匹配的彎頭，保證鋪設(shè)質(zhì)量能滿(mǎn)足運(yùn)輸行人安全并靠幫。
3、材料堆碼：距離耙砂機(jī)或磧頭50m外的各類(lèi)材料、工具分類(lèi)定置化堆碼管理，有材料牌板且?guī)つ颗c實(shí)物相吻合同時(shí)滿(mǎn)足煤礦安全規(guī)程規(guī)定的安全間距。施工區(qū)域內(nèi)各種雜物應(yīng)清理干凈，浮煤清至軌枕上平面以下。
4、采用FBDYNO5.6/2×11配套Φ600mm的膠質(zhì)阻燃性風(fēng)筒壓入式通風(fēng)，按掘進(jìn)裝備系列化進(jìn)行裝備，供電必須實(shí)行“三專(zhuān)兩閉鎖”。
5、在掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)流中頂板安全、無(wú)淋水、干燥地段設(shè)置醫(yī)療保健箱，并配備碘酒、紗布、膠布、棉簽等醫(yī)用品。
6、組織管理：
?、偈┕みB隊(duì)在本磧頭工作人員必須規(guī)程的培訓(xùn)學(xué)習(xí)、簽字并參加考試，考試不及格和未參加學(xué)習(xí)人員不得參與本巷道的施工作業(yè)。
?、谡J(rèn)真開(kāi)好班前會(huì)，排班人員必須講清當(dāng)班的安全、生產(chǎn)、質(zhì)量等注意事項(xiàng)，明確各工種崗位職責(zé)并記錄備查。
?、蹏?yán)格執(zhí)行井下手上交接班制度，交清現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、質(zhì)量情況。
?、軋?jiān)持“一班三匯報(bào)”制度，異常時(shí)必須由當(dāng)班現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人隨時(shí)向礦調(diào)度室和隊(duì)值班人員匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況。
④實(shí)行隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)跟班制，把好現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)安全關(guān)，為各生產(chǎn)班組創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
6、現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理嚴(yán)格執(zhí)行《重慶能源投資集團(tuán)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評(píng)級(jí)辦法》。
第八節(jié) 發(fā)生各種災(zāi)害事故的避災(zāi)路線(xiàn)
一、磧頭遇頂板事故的避災(zāi)路線(xiàn)
磧頭遇頂板事故→人員撤退到新鮮風(fēng)流中頂板安全位置。
二、磧頭遇瓦斯、煤塵、火災(zāi)事故避災(zāi)路線(xiàn)
磧頭→九采區(qū)下車(chē)場(chǎng)→+505水平水平運(yùn)輸大巷→地面。
三、磧頭遇水災(zāi)避災(zāi)路線(xiàn)
磧頭→505水平九采區(qū)下車(chē)場(chǎng)→+505水平運(yùn)輸大巷→+505水平平垌八字口→+505水平北大巷→人行上山→+775水平出地面。
四、本措施未盡事項(xiàng)參按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
