1.鉆工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，并考核合格，持證上崗。
2.鉆工必須掌握各種鉆機的操作要領(lǐng)和維護保養(yǎng)及排除故障的知識。
3.鉆工應(yīng)掌握煤層注水、注漿、等各種鉆孔的封孔和施工方式。
4.下井前根據(jù)工作安排，準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
5.裝運鉆機時應(yīng)注意以下問題：
(1)裝運鉆機前要進行檢查，鉆機各部件要齊全，電機必須防爆，電壓應(yīng)與電源相符，電纜無漏雨現(xiàn)象，鉆桿鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象;
(2)鉆機裝車后，要捆牢固，平巷運輸時，兩車之間要拉開一定距離，拐彎時要發(fā)出信號，斜巷運輸時，聽從上、下車場把鉤人員的指揮;
(3)裝運不允許進臟物的部件時，要封堵好。
6.安裝鉆機前的準備工作如下：
(1)進入安裝地點前，應(yīng)先檢查巷道支護及通風(fēng)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。整修、加固鉆場時，應(yīng)清理干凈臟雜物，挖好清水池，疏通好水溝;
(2)無風(fēng)地點必須安設(shè)局部通風(fēng)機或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng)，在打鉆過程中不準停風(fēng)，且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置;
(3)水壓、機件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好，符合要求。
7.安裝鉆機時應(yīng)注意以下問題：
(1)鉆場面積必須大于鉆機座，周圍要有足夠的安全間隙，在運輸巷道安設(shè)鉆機時，要保證不影響運輸;
(2)安鉆地點應(yīng)底板平整，地梁木平穩(wěn)臥入底板四角打上立柱及斜柱，按中腰線擺正鉆機;
(3)機身安放平穩(wěn)后，應(yīng)上緊底固螺絲，各機械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護欄、保護欄。
8.操作前的準備工作：
(1)鉆機安裝應(yīng)牢固，變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適，安全防護罩及防塵蓋必須齊全;
(2)各部分操作手把應(yīng)處在正確位置;
(3)調(diào)試鉆機時，要求各轉(zhuǎn)動部分運轉(zhuǎn)正常，開關(guān)啟動靈活可靠，鉆機空載運行10分鐘，確認無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接水源，由司機操作開始鉆孔。
9.鉆孔時要嚴格按照測量人員標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進行施工，不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。
10.安裝鉆桿時注意以下問題：
(1)先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;不合格的不得使用;
(2)連接鉆桿時要對準絲口，避免歪斜和漏水;
(3)上緊鉆頭時，嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片和夾扁鉆頭和巖芯管;
(4)安裝鉆桿時，必須在安完第一根后，再安第二根。
11.鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。
12.采用清水鉆井時，開鉆前必須供水，水返回后才能 給壓鉆進，并要保證有足夠的流量;不準鉆干孔。孔內(nèi)巖粉多時，應(yīng)加大水量，延長開泵時間，切實沖好孔后方可停鉆。
13.鉆井時，鉆工要認真觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況，即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況。
14.鉆進過程中要準確測量距離，一般每鉆進10米或換鉆具時必須量一次鉆桿，以核實孔深。
15.鉆機運轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題立即停機，查找原因及時處理。
16.鉆進過程中的注意事項如下：
(1)發(fā)現(xiàn)巖石松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減少以及頂鉆時，必須立即停止鉆進，但不得撥出鉆桿，要立即派人監(jiān)視水情，并迅速向有關(guān)部門匯報;
(2)鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，要停鉆加強通風(fēng)，并用黃泥封孔，同時向礦調(diào)度室匯報;
(3)巖層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石時，要停鉆，該孔報廢，并將廢孔封死，不得注水。
17.更換鉆頭時，應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。
臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止巖粉卡住鉆桿，停鉆8小時以上時應(yīng)將鉆桿拉出。
運鉆具時，前后人員要互相聯(lián)系，密切配合，防止造成傷人事故。
18.提出鉆具時的注意事頂如下：
(1)提鉆前，要丈量機上余尺，開升降機的制動裝置、離合裝置、提升裝置以及緊卸工具要齊全、好用，發(fā)現(xiàn)問題及時處理;
(2)提鉆前必須用清水沖孔，排凈巖粉。
(3)在提鉆過程中，鉆工必須與其他工緊密配合，操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放，不準超負荷作業(yè)，不得用手去摸鋼絲繩，其他人員必須站在鉆具起落范圍以外;
(4)巖芯管提出孔口后立即蓋好孔口，不準用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯;
(5)提出的巖芯必須清先干凈，以免瓦斯溢出。
19.啟動時，注意力要集中，要求手不離按鈕、眼不離鉆機，動作要準確、及時、迅速。
20.機構(gòu)調(diào)速的鉆機，在正常情況下不得隨意改變鉆機速度，調(diào)整時必須先停電，變速箱停運轉(zhuǎn)后再變速。
21.鉆進仰角超過25度時，不準在套管正下方操作，以免套管滑落打傷人員。
22.機器運轉(zhuǎn)時，禁止用手、腳或其他物體直接制動機器運轉(zhuǎn)部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。
23.封孔前必須清除孔內(nèi)巖粉，封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。
24.各種類型鉆機的檢修與保養(yǎng)按說明書進行，并建立班保、周保、月保制度。
25.鉆機不得在無人照管的情況下運轉(zhuǎn)，鉆機任何部位出現(xiàn)故障時都應(yīng)立即停機檢查。
26.鉆機外露的轉(zhuǎn)動與滑動表面在每班開機前擦拭干凈，并涂一層機械油，保養(yǎng)好注油部位。
鉆機長時間不用時，對所有外露面進行清掃，并將各運轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油，機械外殼涂上防腐油。
27.經(jīng)常檢查各油箱的油位，保持油量適宜、油質(zhì)要清，示波器無雜質(zhì)，并按規(guī)定更換新油。
28.所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全。鉆桿螺紋部分、各種接頭經(jīng)常用刷子清掃，并涂適當(dāng)量黃油。
29.鉆機搬遷時，在將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進入或油液外漏。
30.下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔角度、進尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況等，全面準確地記錄下來。
31.嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
32.鉆孔峻工后，應(yīng)在機長的指揮下做好各種善后處理工作(如鉆機的搬遷、檢修存放、鉆桿、接頭及接箍的更換，鉆孔的質(zhì)量驗收及有關(guān)資料移交等)，為下次施工做好各種準備工作。
