1301工作面通風與安全設計
作者：佚名
2011-10-31 22:58
來源：本站原創(chuàng)
一、首采工作面風量計算：
根據(jù)《晉城煤業(yè)集團礦井風量計算方法》工作面風量計算如下：
1、按工作面溫度計算：
Q采=60V采·S采·K采 m3/min
=60×1.0×S采×1.2
=
式中：Q采—工作面配風量 m3/min
V采—采煤工作面平均風速，工作面適宜溫度為11ºC-20º C，因此取1.0m/s；
S采—采煤工作面的平均斷面積，m2。
S=（L大+L小）/2×H×K面
=（）/2×4.26×0.8
=
L大—工作面最大控頂距，取 米
L小—工作面最小控頂距，取 米
H——工作面平均采高，取4.26米
K面—有效斷面系數(shù)，取0.8
K采—通風系數(shù)，取1.2
2、按瓦斯涌出量計算：
Q采=100·q CH4·KCH4 （m3/min）
=100×9.61×1.4
=1346
式中：Q采—回采工作面實際需要風量，m3/min；
q CH4—回采工作面瓦斯絕對涌出量，m3/min；（根據(jù)礦井初設首采面瓦斯絕對涌出量為9.61 m3/min）
KCH4—采面瓦斯涌出不均衡通風系數(shù)，取1.4。
3、按人數(shù)計算實際需風量
Q采=4×N
=4×50
=200
式中：Q采—回采工作面風量 m3/min
N—回采工作面同時工作的最多人數(shù)，取50人
1、2、3種計算后，取最大值作為回采工作面的需風量為1364 m3/min，實際配風量1500m3/min。
式中S同前
15S=15× =
300S=300× =
經(jīng)過驗算可知，本工作面配風量滿足15S≤Q采≤240S的要求，各巷道具體風量為：
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巷道名稱
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性質(zhì)
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凈斷面
m2
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允許風速
m/s
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巷道配風
m3/min
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允許通過最大風量
m3/min
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1301進風順槽
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進風巷
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12.04
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＜4
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1500
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2890
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1301軌道回風
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回風巷
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11.2
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＜4
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500
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2688
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1301外回風
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回風巷
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12.04
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＜4
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1000
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2890
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1301切眼
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19.6
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＜4
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1500
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4704
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二、通風方式：采用一進兩回的通風方式
即風流路線為：
新鮮風流：地面→主（副）立井→東軌大巷→1301進風巷→1301工作面
1301軌道回風
污風：1301工作面→ →東回大巷→東
1301外回風
回風立井→地面
三、防塵、防火及隔爆設施
1、1301工作面隔爆設施
1301進風巷、1301軌道回風、1301外回風分別安裝了4組隔爆水棚，每組16排，每排5個水袋，總水量3200ml，排間距1.4米，棚區(qū)長度為21米。
2、1301工作面防塵設施
（1）煤層注水：對1301回采工作進行煤體注水
（2）1301工作面逐架安裝噴霧裝置，降柱、移架同步噴霧。
（3）1301工作面各轉(zhuǎn)載點、破碎機處安裝高壓噴霧裝置。
（4）濕式作業(yè)：工作面風鉆、煤電鉆作業(yè)時均采用濕式打眼，同時定期沖洗巷道，在1301進風巷、1301軌道回風、1301外回風巷分別距工作面30米處各安裝一組凈化水幕，并堅持使用。
3、1301工作面防火設施
（1）油脂存放點、配電點和皮帶機頭上風側(cè)要分別配備滅火器2個、消防鍬2把和容積不小于0.2m³的沙箱等消防器材及工具。
（2）1301進風巷進水管，每隔50米設置一個三通閥門
（3）在皮帶機頭上方安設滅火灑水管路，并在皮帶機頭設置25米1寸膠管接到灑水管上以備滅火。
4、瓦斯抽放
根據(jù)瓦斯抽放初步設計的要求，1301工作面只進行采空區(qū)抽放。
5、監(jiān)測監(jiān)控
工作面共布置5個瓦斯傳感器
（1）上隅角：報警≥1.0%，斷電≥1.3%，復電＜1.0%，斷電范圍：工作面及其回風巷所有非本質(zhì)安全型電器設備。
（2）1301軌道回風巷距工作面10米處設置瓦斯傳感器、1301外回風巷距工作面最近的橫貫口設置瓦斯傳感器，報警≥1.0%，斷電≥1.3%，復電＜1.0%，斷電范圍：工作面及其回風巷所有非本質(zhì)安全型電器設備。
（3）在1301軌道回風、1301外回風巷回風口10—15米處設置瓦斯傳感器，報警≥1.0%，斷電≥1.3%，復電＜1.0%，斷電范圍：工作面及其回風巷所有非本質(zhì)安全型電器設備。
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