建設(shè)礦“必知必會教材“安全規(guī)程

總經(jīng)理十個不安全不準(zhǔn)生產(chǎn)

1、沒有作業(yè)規(guī)程、不按規(guī)程施工的不準(zhǔn)生產(chǎn)。
2、特殊作業(yè)地點無措施、有措施不落實的不準(zhǔn)生產(chǎn)。
3、采掘工作面無班長以上領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮的不準(zhǔn)生產(chǎn)。
4、沒按規(guī)定配齊瓦檢員專盯員的不準(zhǔn)生產(chǎn)。
5、作業(yè)現(xiàn)場隱患不處理，違反“總經(jīng)理令”，有嚴(yán)重違章
行為的不準(zhǔn)生產(chǎn)。
6、檢測瓦斯傳感器失靈的不準(zhǔn)生產(chǎn)。
7、系統(tǒng)不穩(wěn)定，采掘工作面風(fēng)量不足的不準(zhǔn)生產(chǎn)。
8、采掘工作面瓦斯應(yīng)抽未抽、瓦斯超限的不準(zhǔn)生產(chǎn)。
9、全煤上山和工作面貫通瓦斯超限的不準(zhǔn)生產(chǎn)。
10、已停工的工作面不經(jīng)聯(lián)合驗收的不準(zhǔn)生產(chǎn)。

總經(jīng)理：王洪木

總 經(jīng) 理 令

為深刻吸取事故教訓(xùn)，強化現(xiàn)場管理,落實責(zé)任，加大總經(jīng)理命令的執(zhí)行力度，特下發(fā)下列規(guī)定，請各單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
1、瓦檢員必須執(zhí)行“一炮三檢”，實行三人連鎖放炮制，放炮期間，瓦檢員與放炮員必須在同一區(qū)域內(nèi)工作，瓦檢員不在現(xiàn)場不許放炮。
2、礦井中嚴(yán)禁放明炮、糊炮和明火放炮。
3、各礦采煤面、掘進面必須按規(guī)定配齊專職瓦檢員，所有采煤面配齊專職安監(jiān)員及班長、組長。嚴(yán)禁出現(xiàn)假檢、漏檢、空班脫崗現(xiàn)象。
4、掘進工作面嚴(yán)禁掐風(fēng)筒，風(fēng)筒出口距工作面不準(zhǔn)超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，必須使用防炮崩風(fēng)筒，長度不得低于9米；放炮員、班組長必須配帶并使用便攜。
5、采掘工作面放炮必須使用炮泥、水炮泥，封泥長度必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。高沼氣礦井、低沼氣礦井高沼氣工作面及全煤上山面必須正向裝藥。
6、監(jiān)測探頭必須按規(guī)定設(shè)置和懸掛，監(jiān)測數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確、真實。嚴(yán)禁包蒙探頭和降低顯示值。
7、嚴(yán)禁局部通風(fēng)機循環(huán)風(fēng)。嚴(yán)禁不合理串聯(lián)風(fēng)，特殊情況由集團公司總工程師審批。
8嚴(yán)禁局扇采煤。嚴(yán)禁一機供多頭。
9、掘進工作面貫通時，礦主管掘進系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)及通風(fēng)區(qū)、井區(qū)有關(guān)人員必須跟班貫通，貫通施工必須在白班進行。
10、采煤工作面瓦斯絕對涌出量大于5立方米/分鐘，上隅角瓦斯大于1.2%；掘進工作面瓦斯絕對涌出量大于3立方米/分鐘，必須進行瓦斯抽放，每個瓦斯抽放鉆場鉆孔個數(shù)不得少于8個，孔徑不得小于94MM。
上述各項管理規(guī)定，各單位必須認(rèn)真落實。
1-4項，違反規(guī)定的，每季發(fā)現(xiàn)一條，行政區(qū)長撤職，系統(tǒng)礦長警告；累計發(fā)現(xiàn)兩條，系統(tǒng)礦長免職，礦長警告；累計發(fā)現(xiàn)三條，礦長免職。監(jiān)察及舉報人員獎勵2000元/次。
5-9項，每發(fā)現(xiàn)一條，系統(tǒng)區(qū)長撤職，區(qū)長警告；累計發(fā)現(xiàn)兩條，區(qū)長撤職，系統(tǒng)礦長警告；累計發(fā)現(xiàn)三條，系統(tǒng)礦長免職。監(jiān)察及舉報人員獎勵500元/次。
10項，每發(fā)現(xiàn)一次不抽瓦斯超限的，系統(tǒng)礦長警告；累計發(fā)現(xiàn)二次不抽瓦斯超限的，系統(tǒng)礦長免職，總工程師警告；累計發(fā)現(xiàn)三次不抽瓦斯超限的，總工程師免職。
免職后的干部，一年內(nèi)不得再用。
此令自公布之日起施行。
總經(jīng)理：王洪木
二OO八年三月二十六日

入 井 須 知

1、新工人必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)過考試合格后持證上崗，
2、必須經(jīng)過規(guī)程學(xué)習(xí)，并掌握工作區(qū)域內(nèi)的安全生產(chǎn)狀況做到心中有數(shù)。
3、應(yīng)知道水、火、瓦斯、煤塵等事故的危害，并掌握預(yù)防措施及避災(zāi)路線和避災(zāi)方法。
4、入井前要吃飽睡好、嚴(yán)禁飲酒、不帶煙帶火、穿戴標(biāo)準(zhǔn)的工作服（嚴(yán)禁穿戴化纖衣服）、安全帽、礦燈、礦靴、自救器。
5、入井時自覺遵守《入井檢身制度》；攜帶鋒利工具及長工具時，要套好護套，用手握實，切勿伸出車外防止傷人，運送火工品時，千萬不能與上下班人員同時乘車。
6、嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”制度，嚴(yán)禁蹬車、扒車和違章乘坐，井下行走人行道。

井下作業(yè)人員入井作業(yè)通用流程

1、 全礦所有井下作業(yè)人員入井前不得飲酒、不穿化纖衣物、不攜帶引火物，睡眠充足，保持精神飽滿、精力充沛的狀態(tài)，參加安全教育、接受工作任務(wù)。
2、 領(lǐng)取礦燈及自救器并檢查是否完好。帶好工具或材料按照安全規(guī)定排隊乘坐人車。在井下運輸巷道行走時遵守安全行走規(guī)定，注意各種信號，隨手關(guān)風(fēng)門。
3、 進入工作面或作業(yè)地點前，先檢查沿途巷道及設(shè)備；進入工作面或作業(yè)地點先檢查通風(fēng)、頂板﹙敲幫問頂﹚設(shè)備完好等安全狀況后進行現(xiàn)場交接班；在工作面及作業(yè)地點進行作業(yè)時，遵守作業(yè)規(guī)程及井下各相關(guān)工種操作規(guī)程，無證人員嚴(yán)禁操作。特種作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，在工作面或作業(yè)地點巡回檢查安全質(zhì)量及安全監(jiān)督﹙軌道管線質(zhì)量、通風(fēng)狀況、支護情況、設(shè)備狀況、人員三違等工作面一切隱患﹚。隱患整改情況及重大隱患要在井下用電話向調(diào)度室匯報或班中向主管領(lǐng)導(dǎo)報告。
4、 小班工作完畢后，在井下現(xiàn)場交接班﹙工作量、當(dāng)班未整改隱患等﹚之后由值班段長、班組長帶隊集中升井。沿途遵守井下安全行走規(guī)定，在人行道一側(cè)行走、不走軌道中間、注意各種信號、隨手關(guān)閉風(fēng)門，沿途嚴(yán)禁扒乘礦車或坐小皮帶。乘坐人車升井時要遵守乘坐安全規(guī)定。
5、 升井排隊交礦燈、自救器，集中參加收班會。
“三零”安全生產(chǎn)管理奮斗目標(biāo)
一、安全生產(chǎn)“三零”目標(biāo)
1、工人達到零違章。
2、班組達到零隱患。
3、段隊達到零事故。
二、安全管理“三零”目標(biāo)
1、培訓(xùn)零死角。
2、安、瓦檢員零缺位。
3、干部零違章指揮。
三、培訓(xùn)工作“三個天天”
1、全體職工天天自學(xué)。
2、班前培訓(xùn)天天講課。
3、小班班長天天考問。

延伸六七八級培訓(xùn)
安全培訓(xùn)工作的總體目標(biāo)是：通過井區(qū)五級培訓(xùn)、段隊六級培訓(xùn)、小班七級培訓(xùn)、八級員工個人自學(xué)的培訓(xùn)形式，實現(xiàn)我礦從業(yè)人員全員接受培訓(xùn)的格局。
1、井區(qū)段隊（六級）培訓(xùn)工作中心抓物態(tài)：段隊培訓(xùn)為我礦延伸培訓(xùn)的中心。首先要求段隊長加強自身學(xué)習(xí)，重點掌握領(lǐng)會上一級工作要求、本井區(qū)工作場所生產(chǎn)環(huán)境、工作區(qū)域內(nèi)安全工作重點，熟知規(guī)程及本段各工種“必知必會”知識，負(fù)責(zé)本段隊各班工人對安全知識的培訓(xùn)學(xué)習(xí)和考問，現(xiàn)場講授安全生產(chǎn)知識，帶頭并監(jiān)督全段員工兌規(guī)作業(yè)，做到段隊“零事故”。
2、井區(qū)小班（七級）培訓(xùn)工作中心抓環(huán)境：要求小班班長在認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗位“必知必會”知識的同時，組織督促全班員工入井前學(xué)習(xí)本崗位專業(yè)知識和一通三防等相關(guān)知識，作業(yè)時的注意事項（包括頂板、瓦斯、煤塵等），帶領(lǐng)全班兌規(guī)作業(yè)，堅決做到“零隱患”。
3、員工個人（八級）培訓(xùn)工作中心抓人因：在班長的帶領(lǐng)下認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗位及相關(guān)專業(yè)知識，做到“班前共同學(xué)、班后自己學(xué)”，增強處理危險情況和自我保護能力，不違章，不冒險，不心存僥幸。作業(yè)時相互監(jiān)督、相互提醒，遇到特殊構(gòu)造絕不蠻干，真正把所學(xué)知識運用到實際工作中去，減少零打碎敲事故的發(fā)生，時時做到“零違章”。

安全生產(chǎn)常識

1、在井下巷道中行走時注意事項？
答：要走人行道，不在軌道中間行走，不隨意橫穿電機車軌道、絞車道，攜帶長件工具時，要注意避免碰傷他人和觸及架空線，當(dāng)車輛接近時要立即進入躲避硐室暫避。
2、井下怎樣預(yù)防煤塵積聚？
答：煤層注水，濕式打眼，使用水炮泥，噴霧，灑水，沖洗巷幫。
3、煤礦工人安全生產(chǎn)主要權(quán)利有哪些？
答：1）有批評、檢舉、控告的權(quán)利。 2）有拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)的權(quán)利。 3）在發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，有停止作業(yè)、撤離現(xiàn)場的權(quán)利。
4）有安全教育培訓(xùn)權(quán)利。
4、煤礦工人安全生產(chǎn)主要義務(wù)是什么？
答：1）有遵守安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度的義務(wù)。 2）有愛護生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備，正確使用勞動防護用品的義務(wù)。 3）有及時報告和處理險情，參加搶險救災(zāi)的義務(wù)。 4）有接受煤礦安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的義務(wù)。
5、井下作業(yè)時，要隨時注意哪些事項？
答：要有自我保護意識，作業(yè)前要認(rèn)真檢查作業(yè)地點的頂板、煤壁、支架等，對危及自身及他人的不安全隱患及時處理掉，再進行作業(yè)。
6、自救器的用途是什么？
答：其主要用途是，在井下發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸、煤與瓦斯突出或二氧化碳突出事故時，供井下人員佩戴脫險，免于中毒或窒息死亡。
7、怎樣正確佩戴過濾式自救器？
答：1）取下自救器。 2）打開自救器的上部外殼。 3）從下部外殼中取出自救器。 4）戴好口具。 5）戴上鼻夾。 6）戴好頭帶。
8、怎樣預(yù)防瓦斯事故發(fā)生？
答：防止瓦斯積聚和出現(xiàn)火源。
9、井下發(fā)生事故后，在避災(zāi)過程中，應(yīng)注意什么？
答：要保持鎮(zhèn)靜，沉著應(yīng)對，不要驚慌，不要亂喊亂跑，要遵守紀(jì)律，聽從指揮，決不可單獨行動。
10、緊急避災(zāi)撤離事故現(xiàn)場時，要注意什么？
答：要迎著風(fēng)流，向進風(fēng)井口撤離，并沿途留下標(biāo)記。
11、井下工作地點瓦斯?jié)舛冗_1％時怎么辦？達到1.5％時怎么辦？
答：達到1％時，停止煤電鉆打眼。達到1.5％時，停止工作，切斷電源、撤出人員，進行處理。
12、斜井串車提升有什么規(guī)定？
答：嚴(yán)禁蹬鉤工跟車蹬鉤，巷道內(nèi)行車不行人，堅持使用路燈開閉制。
13、井下電氣設(shè)備操作有什么規(guī)定？
答：應(yīng)由機電專業(yè)人員進行操作，嚴(yán)禁非機電人員操作。
14、電氣設(shè)備過負(fù)荷有什么害處？
答：容易造成設(shè)備燒毀，電纜著火，容易引起瓦斯煤塵事故和重大火災(zāi)。
15、進入掘進工作面時應(yīng)做到什么？
答：檢查風(fēng)筒距工作面的距離是否空頂，進行敲幫問頂，檢查工作面瓦斯。
16、采煤工作面作業(yè)人員必須掌握哪些安全知識？
答：1）通往采面的上、下巷路線。2）牢記本工種的作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程。 3）本工作面的避災(zāi)路線圖。
17、怎樣敲幫問頂？
答：用鎬或鋼釬等工具敲擊工作面已暴露而未加管理的巖（煤）體，使其發(fā)出回音來探明巖（煤）體內(nèi)部是否松動，斷裂或離層。
18、為什么通過風(fēng)門時要隨手關(guān)好風(fēng)門？
答：通過風(fēng)門時，要立即隨手關(guān)好，不能將兩道風(fēng)門同時打開，以免造成風(fēng)流短路，造成瓦斯積聚。
19、乘座人車時應(yīng)遵守哪些規(guī)定？
答：1）人車停穩(wěn)前不準(zhǔn)搶上搶下，要按順序上下車，掛好防護鏈。 2）人車運行時，嚴(yán)禁往外探頭或?qū)⑸眢w其它部位露出車外，嚴(yán)禁扒跳車。 3）嚴(yán)禁蹬兩車連接處或車頭處，嚴(yán)禁把火藥，電管，長件物品帶入車內(nèi)。
20、井下避災(zāi)自救應(yīng)遵守哪五條原則？
答：滅災(zāi)：將事故消滅在初始階段。
　　護己：用器材保護自己。
　　撤離：用最快的速度撤離災(zāi)區(qū)。
　　躲避：躲避到硐室待援。
　　報告：上報災(zāi)情。
21、瓦斯、煤塵爆炸事故如何避災(zāi)自救？
答：1）位于上風(fēng)側(cè)人員，迎著風(fēng)流撤退。 2）位于下風(fēng)側(cè)人員，戴好自救器或用濕毛巾捂住口鼻，頭要盡量低，快速逃到新鮮風(fēng)流區(qū)和地面。遇有沖擊波及火焰襲來時，應(yīng)屏住呼吸，背向沖擊波俯臥在地板上或水溝內(nèi)。
22、下井為什么要圍毛巾？
答：便于擦汗，創(chuàng)傷急用，避災(zāi)急用，可用于止血，包扎，遇有毒氣時，浸濕捂住口鼻用。
23、井下睡覺的危害是什么？
答：一是不能及時發(fā)現(xiàn)險情，醒后短時間內(nèi)大腦容易反應(yīng)遲鈍和錯亂。
二是因井下空氣潮濕，易使身體受潮氣侵蝕而得病，井下睡覺是違規(guī)行為。
24、礦井水災(zāi)事故如何避災(zāi)自救？
答：戴好自救器，人往高處走，快速進入上水平和出井，來不及逃離時，抓住頂梁，貼在頂板，等待救援。
25、頂板事故如何避災(zāi)自救？
答：冒頂遇險時要靠煤幫，巖壁貼身站立或到木垛處避災(zāi)。
冒頂遇險后要立即發(fā)出呼救信號。
26、什么是礦工自救？
答：就是當(dāng)井下發(fā)生災(zāi)變時，在災(zāi)區(qū)或受災(zāi)變影響的區(qū)域的每個工作人員進行避災(zāi)和保護自己的行為。
27、什么是礦工互救？
答：就是在有效地進行自救的前題下，沒有受傷的礦工妥善地救護災(zāi)區(qū)受傷人員的行為。
28、礦工急救必須遵守的“三先三后”原則是什么？
答：1）對窒息或心跳呼吸剛停止不久的傷員，必須先復(fù)蘇，后搬運。 2）對出血的傷員，必須先止血，后搬運。 3）對骨折的傷員，必須先固定，后搬運。
29、如遇水災(zāi)來不及撤離險區(qū)時如何避災(zāi)自救？
答：應(yīng)有組織地沿著預(yù)定的避災(zāi)路線，迅速撤至上一水平，實在來不及撤至上一水平時，應(yīng)選擇一個獨頭上山暫避待救。躲在獨頭上山的人員，要保持冷靜，靜臥休息，減少體力和氧氣的消耗，可輪流值班，觀察水情變化和向外發(fā)出聯(lián)絡(luò)信號。
30、井下火災(zāi)事故如何避災(zāi)自救？
答：1）查清火災(zāi)地點。 2）位于上風(fēng)側(cè)者，戴好自救器或用濕毛巾捂住口鼻，迎著風(fēng)流快速撤退。 3）位于下風(fēng)側(cè)者，戴好自救器或用濕毛巾捂住口鼻，沿最近風(fēng)量最小的避災(zāi)路線躬身快速逃離災(zāi)區(qū)。
31、七項申報制度內(nèi)容有哪些？
答：1）通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整。2）瓦斯排放。3）掘進貫通。4）采面回收。5）新面開工。
6）井下風(fēng)電焊。7）地面下大型設(shè)備和材料、施工特殊工程，要有針對性措施，由機電、安全副總審批，在調(diào)度會上提前申請，經(jīng)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行生產(chǎn)。
32、十二項追查制度內(nèi)容有哪些？
答：1）無計劃停電追查制度。2）停風(fēng)機追查制度。3）瓦斯超限追查制度。4）超前回收追查制度。5）瓦斯誤報追查制度。6）燒毀電機追查制度。7）停產(chǎn)整頓追查制度。8）誤透追查制度。9）對“三違”嚴(yán)格追查制度。10）在用巷道或采掘面出現(xiàn)冒頂事故的嚴(yán)格追查制度。11）斜井人車保護失效追查制度。12）機電保護失效追查制度。
33、“三零”安全目標(biāo)管理的內(nèi)容有哪些？
答：1）小班崗位個人做到零違章操作；小班班中做到零隱患作業(yè)；小班段隊做到零事故生產(chǎn)。 2）安全培訓(xùn)做到零死角；安（瓦）檢員配備做到零缺位；各級干部做到零違章指揮生產(chǎn)。
34、三個天天制具體內(nèi)容是什么？
答：職工個人天天班后自學(xué)“必知必會”卡片內(nèi)容；井區(qū)段隊天天上好班前大課；小班班組長天天對員工考問輔導(dǎo)。
35、根據(jù)《勞動法》，在哪些情況下，用人單位不得辭退職工？
答：勞動者有下列情形之一的，用人單位不得辭退職工;
　　1）患職業(yè)病或者因公負(fù)傷，并被確認(rèn)喪失或者部分喪失勞動能力的;
　　2）患病或者負(fù)傷，在規(guī)定的醫(yī)療期內(nèi)的;
　　3）女職工在孕期、產(chǎn)期或者哺乳期內(nèi)的;
　　4）法律、行政法規(guī)規(guī)定的其他情形。

36、入井前的注意事項是什么？
答：1）每個人在入井前，一定要睡足、吃飽、休息好。2）入井前絕對不許喝酒。3）嚴(yán)禁攜帶引火物品入井，如香煙、火柴、打火機等。4）入井前要穿好工作服、膠靴，脖子上圍條毛巾。5）每一入井人員必須要戴安全帽和礦燈，并且隨身攜帶好自救器。
37、井下安全行走應(yīng)該注意什么？
答：1）在井下各種運輸巷道行走時，不能走軌道中間，要走人行道一側(cè)。 2）通過風(fēng)門時，要隨手關(guān)好，不能把兩道風(fēng)門同時打開，以免打亂風(fēng)流，造成漏風(fēng)和瓦斯積聚引起事故。
38、礦井通風(fēng)的基本任務(wù)是什么？
答：為井下作業(yè)人員提供足夠的新鮮空氣。把井下有害氣體及礦塵稀釋到安全濃度以下并排出礦井。保證井下有適宜的氣候條件（溫度、濕度與風(fēng)速）以利于工人勞動和機器運轉(zhuǎn)。
39、巷道片幫、冒頂?shù)恼髡字饕心男?BR>答：巖石有新產(chǎn)生的裂隙或斷裂，用長把工具撞擊時，發(fā)現(xiàn)沉悶的咚咚聲；巖石發(fā)出清脆的斷裂聲；有小塊巖石掉落，煤巷里出現(xiàn)碎煤從支架上方頂板處落下。
40、什么叫采煤工作面初次放頂？
答：一般情況下，工作面自開切眼回采推進到離開切眼8~25m時，直接頂開始垮落。這種回采以來直接頂?shù)谝淮未竺娣e垮落的現(xiàn)象叫做工作面初次放頂。
41、采煤工作面事故多發(fā)區(qū)主要有哪些？
答：采煤工作面事故多發(fā)區(qū)主要有上下安全出口、上下端頭、煤壁區(qū)和回柱放頂區(qū)。
42、工作面上下出口發(fā)生冒頂事故的主要原因是什么？
答：工作面上下出口發(fā)生冒頂事故的主要原因有兩個方面：1）受工作面超前壓力影響；2）超前替換棚造成已經(jīng)破碎的頂板更加破碎。
43、工作面回柱放頂區(qū)冒頂?shù)闹饕蚴鞘裁矗?BR>答：工作面回柱放頂區(qū)冒頂?shù)闹饕蚴牵?BR>1）在放頂區(qū)內(nèi)，因頂板切割而形成的大塊游離巖塊在回柱時失穩(wěn)旋轉(zhuǎn)推倒采場支架；
2）在金屬網(wǎng)假頂下回柱時，如網(wǎng)上有大塊巖石，會發(fā)生巖塊失穩(wěn)推倒支架。
44、炮泥的作用是什么？
答：炮泥是裝藥時用來封實炮眼口的，其作用在于增加眼內(nèi)炸藥爆炸時眼口抵抗力，防止炮眼內(nèi)炸藥爆炸時形成的高壓氣體從眼口噴泄出來，從而達到理想的爆破效果和實現(xiàn)安全爆破。
45、采掘工作面的進風(fēng)流中氧氣和二氧化碳的濃度有什么規(guī)定？
答：據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，采掘工作面的進風(fēng)流中氧氣濃度不得低于20%，二氧化碳濃度不得超過0.5%。
46、采掘工作面和機電硐室的空氣溫度不得超過多少攝氏度？
答：據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，生產(chǎn)礦井采、掘工作面的空氣溫度不得超過26℃，機電硐室的空氣溫度不得超過30℃。
47、礦井瓦斯爆炸的條件是什么？
答：礦井瓦斯爆炸的必要條件：一是瓦斯?jié)舛?，其次是點火源，第三是足夠的氧氣。 瓦斯?jié)舛仍?%—16%范圍內(nèi)遇火則發(fā)生爆炸； 瓦斯的點燃溫度為650℃-750℃；當(dāng)井下空氣中氧氣含量低于12%時，則瓦斯遇火也不發(fā)生爆炸。
48、井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸后怎樣自救？
答：迅速背向空氣震動的方向，臉向下臥倒，頭要盡量低些，用濕毛巾捂住口鼻，用衣服等掩蓋住身體，盡量減少肉體外露。在爆炸的一瞬間，要盡可能屏住呼吸，防止吸入大量的高溫有害氣體。同時，按照操作方法迅速戴好自救器沿避災(zāi)路線盡快進入新鮮風(fēng)流，如巷道破壞嚴(yán)重，又不知撤退路線的情況下，就要設(shè)法到較安全的地方暫時躲避，安靜，耐心的等待救護。躲避的地方要頂板堅固，沒有有害氣體和水患，并且要時時注意附近情況的變化。發(fā)現(xiàn)有危險時，就要轉(zhuǎn)換地方。避災(zāi)中，要沉著冷靜，遵守紀(jì)律，聽從指揮。
49、煤與瓦斯突出無聲預(yù)兆有哪些？
答：1）煤層結(jié)構(gòu)變化，層理紊亂，煤層由硬變軟、由薄變厚，傾角由小變大，煤由濕變干，光澤暗淡，煤層頂、底板出現(xiàn)斷裂，煤巖嚴(yán)重破壞等。2）工作面煤體和支架壓力增大，煤壁外鼓、掉渣、煤塊壓出等。3）瓦斯增大或忽小忽大，煤塵增多。
50、煤與瓦斯突出有聲預(yù)兆有哪些？
答：煤爆聲、悶雷聲、深部巖石或煤層的破裂聲、支柱折斷等。
51、一般來說，煤塵爆炸的上限和下限濃度各為多少？爆炸力最強的濃度為多少？
答：煤塵爆炸的下限濃度為30~50ｇ/m3，上限濃度為1000～2000ｇ/m3，其中爆炸力最強的濃度為300～400ｇ/m3。
52、掘進打眼的防塵有哪三種？
答：掘進打眼的防塵有以下三種：1)風(fēng)鉆濕式鑿巖；2）干式鑿巖捕塵；3）濕式電鉆鑿巖。
53、個體防塵的主要措施是什么？
答：佩戴防塵口罩。
54、礦井火災(zāi)的危害是什么？
答：1）井下發(fā)生火災(zāi)后，產(chǎn)生大量的有害氣體。2）引起瓦斯、煤塵爆炸。3）產(chǎn)生火風(fēng)壓。4)產(chǎn)生再生火源。
55、外因火災(zāi)的形成條件有哪些？
答：1）一定數(shù)量的可燃物質(zhì)；2）有足夠數(shù)量的氧氣；3）火源具有一定的溫度和足夠的能量。
56、發(fā)生外因火災(zāi)的原因有哪些？
答：1）出現(xiàn)明火2）不安全的放炮方法3）機械摩擦、撞擊、輸送帶打滑、切割夾矸或頂板冒落產(chǎn)生火花；4）電器設(shè)備損壞，電流短路或漏電；5）瓦斯煤塵爆炸，產(chǎn)生再生火源。
57、如何預(yù)防外因火災(zāi)？
答：1）預(yù)防明火；2）井下硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、煤油或變壓器油；3）預(yù)防放炮引火；4）預(yù)防電器引火；5）預(yù)防摩擦撞擊火花。33、預(yù)防自燃火災(zāi)的方法有哪些？
答：預(yù)防自燃火災(zāi)的方法有預(yù)防灌漿、注灑阻化劑、均壓通風(fēng)和注入惰性氣體等。
58、井下常用的滅火方法有幾種？
答：（1）直接滅火法；2）隔絕滅火法；3）綜合滅火法。
59、自燃發(fā)火的征兆有哪些？
答：1）巷道中出現(xiàn)霧氣或巷道壁出“汗”； 2）出現(xiàn)火災(zāi)氣味，如煤焦油味、煤油味等；
3）人體不適，如頭痛、悶熱等；4）火區(qū)流出的空氣和水溫度增高。
60、發(fā)生火災(zāi)事故時如何避災(zāi)自救？
答：首先要查清火災(zāi)地點。位于上風(fēng)側(cè)者，戴好自救器或用濕毛巾捂住口鼻，迎著風(fēng)流快速撤離。盡量避開可能產(chǎn)生的火風(fēng)壓造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)所帶來的危害；位于下風(fēng)側(cè)者，戴好自救器或用濕毛巾捂住口鼻，沿最近、風(fēng)量最小的避災(zāi)路線躬身快速逃離災(zāi)區(qū)。
61、井下急救的注意事項是什么？
答：對窒息（呼吸道完全堵塞）或心跳、呼吸剛停止不久的傷員，必須先復(fù)蘇，后搬運；對出血的傷員，必須先止血，后搬運；對骨折的傷員必須先固定，后搬運。
62、現(xiàn)場創(chuàng)傷急救技術(shù)包括哪些？
答：包括人工呼吸、心臟復(fù)蘇、止血、創(chuàng)傷包扎、骨折臨時固定和傷員搬運。
63、常用的人工呼吸有幾種？
答：（1）口對口呼吸法（2）仰臥壓胸法（3）俯臥壓背法
64、對骨折人員如何進行急救？
答：對骨折者，首先用毛巾或衣服作襯墊，然后就地取用木棍、木板、竹芭片等材料做成臨時夾板，將受傷的肢體固定后，抬送醫(yī)院。對受擠壓的肢體、不得按摩、熱敷或綁電纜皮，以免加重傷情。
65、如何對觸電人員進行急救？
答：1）立即切斷電源 2）人工呼吸 3）胸外心臟按壓 4）強心藥的使用 5）傷口的處理。6）局部電擊傷。
66、怎樣預(yù)防塵肺?。?BR>答：濕式鑿巖，使用水炮泥，噴霧灑水，凈化風(fēng)流，佩戴防塵口罩。
67、井下避災(zāi)的基本原則是什么？
答：1）積極搶救，力爭將事故消滅在初期階段或控制在最小范圍，最大限度的減少損失。
　　2）安全撤離，當(dāng)無法搶救事故時，井下礦工應(yīng)設(shè)法安全撤離。
3）妥善避難，當(dāng)無法撤離時，遇險人員應(yīng)在災(zāi)區(qū)內(nèi)努力改善生存條件，等待救援。
68、井下發(fā)生透水事故時，井下人員應(yīng)按什么方向撤出災(zāi)區(qū)？
答：往高處走，沿著上山方向迅速進入上一個水平，并沿預(yù)定的避災(zāi)路線撤離災(zāi)區(qū)。
69、透水前的預(yù)兆有哪些？
答：1）煤壁（或巷道壁）“掛紅”； 2）煤壁（或巷道壁）“掛汗”； 3）巷道空氣變冷； 4）煤層發(fā)潮、變暗；5）巷道產(chǎn)生霧氣；6）頂板來壓，底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水；7）有“嘶嘶”的水叫聲；　8）有臭味。
70、發(fā)生煤與瓦斯突出事故時，應(yīng)怎樣撤離？
答：應(yīng)以最快的速度佩戴好自救器，然后迎著新鮮風(fēng)流方向、迅速向井口撤離。

七臺河分公司安全檢查重大隱患標(biāo)準(zhǔn)

一、采煤系統(tǒng)
重大隱患
1、采面初次放頂懸頂面積超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時不采取放頂措施，正?；夭蓱翼斪呦?米，傾斜長度20米，切頂線不采取特殊支護措施。
2、采煤工作面過斷層，破碎帶，舊巷，老空無措施或不落實措施。
3、采煤工作面兩口，兩巷失修嚴(yán)重，行人不暢通（斷面小于設(shè)計20%），發(fā)生冒頂，片幫危險情況不及時進行處理。
4、煤層傾角15?以上，機組，溜子沒有防跑，防滑措施。溜子尾部沒有戧壓支柱。煤層傾角25度以上，采煤工作面無“三防”措施或不落實。
5、采煤工作面倒柱、缺柱、失效柱（包括留底煤不穿柱鞋）超過50棵。上下巷共超前支柱不足和上下端頭加強柱不全，采煤工作面空頂作業(yè)5米，超前回收及滯后支護，采面（10米范圍內(nèi)）支柱迎山不當(dāng)，光頭柱超30棵兩端頭特殊支護措施不落實。
6、泵站壓力低于15mpa或壓力表失靈。不使用合理配比的乳化液，支柱初撐力不夠。
7、回采工作面不按規(guī)程放炮，裝藥不用炮泥，不使用電管兜，放炮線長度小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
8、非正規(guī)采煤未經(jīng)局總工程師批準(zhǔn)，施工條帶上山（全煤）寬度大于3米。
9、采煤下巷無人行道累計長度達20米以上。采面煤柱尺寸不夠，通風(fēng)行人小川尺寸小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
10、托偽開采工作面支護措施不可靠，不落實。
特別重大隱患
1、煤工作面發(fā)生一次推倒壓垮切頂柱一排15組的冒頂事故，缺柱超過總數(shù)的10%以上。
2、采煤工作面局部懸頂200平方以上不采取特殊支護措施。
3、采煤工作面傾角25度以上，機組溜子無防滑、防跑措施或不落實。
4、風(fēng)機采煤，采煤工作面只有一個出口，采煤上巷不能行人，前進式采煤未經(jīng)局總工程師批準(zhǔn)。
5、工作面明火放炮，動力放炮或放糊炮。
二、掘進系統(tǒng)
重大隱患
1、過斷層、見煤點、破碎帶斜交或走向3米無特殊支護或支護不可靠。
2、上、下山作業(yè)平巷存車點無防跑裝置或不可靠，耙斗機缺道卡、護攔、支腿，小型絞車無四壓兩戧和地錨或不可靠。
3、上、下山40米之內(nèi)必須設(shè)躲避硐室，小斷面超前掘進超過3米無支護。
4、上山坡度在17%0以上反向拉車滑輪無雙向固定或不可靠。
5、工作面50米內(nèi)錨桿失效10棵以上，巷道錨桿失效50棵以上，掘進巷道迎頭不使用前探剎桿（梁），巷道迎頭沒使用兩棵以上臨時支護，巷道嚴(yán)重失修或無支護5米以上。
6、施工巷道使用半截夾板，少上螺絲三付以上。
7、干打眼，消塵措施不可靠。
8、放炮線長度低于《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，明火放炮，動力線放炮，放炮器失爆，火工品管理混亂、殘炮處理不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，不使用火藥、電管兜。
9、不使用防炮崩風(fēng)筒或放炮掐風(fēng)筒。
特別重大隱患
1、探放水無措施或措施不落實。
2、全煤上山使用煤電鉆打眼。
3、巷道貫通、預(yù)透無措施或措施不可靠、不落實。
4、冒頂長度3米以上，冒高是巷道中高一倍以上的。
5、遇特殊地質(zhì)構(gòu)造沒有針對性補充措施或不落實的。
三、機電系統(tǒng)
重大隱患
1、井下電器設(shè)備失爆1臺以上（含36v以上小型電器）。
2、漏電、無漏電保護或檢漏不投、假投、失效、無試驗記錄或不合格。
3、帶電作業(yè)（含帶電搬遷），高壓操作無絕緣工具。各類司機無證上崗。
4、井下電纜不合理接頭2個，工作面電纜有不合理接頭，電纜與風(fēng)筒混掛。
5、接地保護不設(shè)或不合格，煤電鉆、照明、信號不使用專用綜?；虮Ｗo失效。
6、提升絞車、壓風(fēng)機、高防保護開關(guān)不全或失效。變壓器無排氣孔、溫度計。開關(guān)掛籠頭，整定值不合理，甩保護。
7、移動壓風(fēng)機、充電機設(shè)在回風(fēng)流中，無瓦斯斷電報警裝置。
8、無風(fēng)電閉鎖或不合格。
9、液壓聯(lián)軸節(jié)不使用易熔塞，機械傳動部位無防護罩（含小絞車無護板）。
10、機房、機電峒室無滅火器材或不合格。移動壓風(fēng)機、柴油機車無滅火器或不合格。
11、井上、下供電沒分開，井下供電變壓器中性點接地。
12、采掘機截割部離合器失效。
特別重大隱患
1、明火操作或工作面電纜有明頭。
2、工作面設(shè)備失爆1臺。
3、提人絞車保護不全或失效，不使用動力制動，立井不使用低頻制動。制動系統(tǒng)不可靠。
4、采區(qū)、采掘工作面無供電設(shè)計開工。
5、移動壓風(fēng)機保護不全或失效，無司機看管未經(jīng)培訓(xùn)上崗。
四、運輸系統(tǒng)
重大隱患
1、人車信號不可靠，不按規(guī)定做各種試驗。運行時平道閉鎖沒打開或超員。
2、小礦車聯(lián)接裝置不合格10%以上（一次檢查臺數(shù)）。
3、無棚、無鈴（笛）、照明不符合要求、或閘失效。
4、提升絞車大繩磨損、斷絲超限，勾頭無雞心鐵，插接長度不夠，不按規(guī)定做試驗。
5、小絞車聲光信號，四壓兩戧不全，大繩系扣，反向拉車沒有反拉器或不合格，缺少固定繩卡子或失效。
6、絞車道（井口門，有提升任務(wù)的片盤口，有作業(yè)的下山）無防跑車裝置、無路燈開閉制或不合格。
7、行車片盤無信號硐室或打點器不入硐室。
8、架線高度達不到《規(guī)程》規(guī)定，絕緣子不設(shè)或失效，架線末端不設(shè)軌道絕緣或失效，主運巷行車主要岔口無閉鎖信號。
9、提升絞車不帶電下放（含調(diào)度絞車無可逆開關(guān)）。
10、絞車道、主運道使用半截夾板、缺螺絲3付以上。井下使用11Kg以下輕軌。
11、鋼帶機皮帶破損面積超過0.5m3。
特別重大隱患
1、斜井人車閘失效。
2、立井罐門、罐簾、罐內(nèi)、外阻車器搖臺不齊全、不可靠，五閉鎖不齊全、不可靠。
3、鋼帶機保護不全或不可靠。
4、重點面蓄電池機車無瓦斯報警斷電裝置。
5、扒車、蹬車、跳車、坐火箭、人車掉道、放飛車。
五、通風(fēng)系統(tǒng)
重大隱患
1、通風(fēng)系統(tǒng)不合理、不穩(wěn)定、不可靠，礦井通風(fēng)能力不足。
2、串聯(lián)風(fēng)無措施或措施不落實，風(fēng)門無聯(lián)鎖，無計劃停風(fēng)機、停風(fēng)不撤人，拖欠通風(fēng)設(shè)施，永久設(shè)施臨時設(shè)。
3、擴散風(fēng)（獨頭超5m），老塘風(fēng)（采止線回風(fēng)、老塘入回風(fēng)），負(fù)破積水封斷面1/3以上，掘進工作面存貨封斷面1/3以上。
4、掘進開門不設(shè)局扇，開門10m內(nèi)不使用防炮崩彎頭風(fēng)筒，風(fēng)筒出口距工作面大于10m，風(fēng)量小于設(shè)計規(guī)定，無防炮崩風(fēng)筒或長度小于9m，局扇無消音器、防護罩或失效。
5、瓦斯超限，瓦斯積聚，瓦檢員數(shù)量不足，空班、漏檢、假檢、瓦檢員不會檢查瓦斯和二氧化碳。
6、積塵厚5mm面積2m?以上，運煤道轉(zhuǎn)載點、煤倉口無噴霧，采掘機無內(nèi)外噴霧，采掘面無凈化通風(fēng)，地面靜壓水池容水體積不符合規(guī)定，不能保證防塵管路有水。
7、全煤上山及半煤上山無專職瓦檢員、無探頭、便攜、防炮崩風(fēng)筒或開門無防炮崩彎頭，防炮崩風(fēng)筒出口無特殊固定措施，無兩雙兩自動或不作定期轉(zhuǎn)換試驗的。
8、監(jiān)測探頭位置、數(shù)量、報警點、斷電點不符合教程規(guī)定，顯示誤差大于+0.1%，高瓦斯礦井采煤上隅角不設(shè)監(jiān)測探頭。
9、入井干部（包括班、段長）放炮員、電鉗工、水泵工、煤倉工及重點瓦斯區(qū)域的采煤機司機、壓風(fēng)工、絞車工不帶便攜，機車及采掘機無車載斷電儀，入井工人累計超3人不隨身攜帶自救器。
10、瓦斯抽放不符合規(guī)程及公司規(guī)定要求，突出煤層防突措施不落實。
特別重大隱患
1、重點面串聯(lián)通風(fēng)，局扇循環(huán)。
2、瓦斯超限作業(yè)，無風(fēng)微風(fēng)作業(yè)。
3、理研不能檢查瓦斯。
4、嚴(yán)重積塵厚度10mm，連續(xù)長度10m以上。
5、井下帶煙、帶火、吸煙或有煙頭。
6、支風(fēng)門。
7、采掘面瓦斯絕對涌出量超5m3/min、3m3/min不進行抽放造成瓦斯超限的。
六、安全培訓(xùn)
重大隱患
1、礦（廠）、井區(qū)（車間）無安全培訓(xùn)機構(gòu)，無負(fù)責(zé)人主抓；無管理、考核、獎罰制度；無年度培訓(xùn)計劃、教材、檔案、臺帳、試卷、場所。
2、國家二、三級調(diào)學(xué)培（復(fù)）訓(xùn)不到位2人以上；考核不合格不得證、替學(xué)代考者及培訓(xùn)期間嚴(yán)重違紀(jì)；臺帳管理分類不清。
3、礦（廠）、井區(qū)（車間）四級全員培訓(xùn)，新工人培訓(xùn)達不到100%；未按規(guī)定實際脫產(chǎn)培訓(xùn)；新工人不簽定師徒合同；未實現(xiàn)一人一檔管理。
4、四級培（復(fù)）訓(xùn)、新工人培訓(xùn)、井區(qū)季度考試卷無瓦斯突出預(yù)防、瓦斯管理、自救器使用、重大災(zāi)害生存避災(zāi)等知識；試卷內(nèi)容不管用。
5、礦、井區(qū)班前大課無針對性隱患問題，無整改責(zé)任人、整改時間，輔導(dǎo)的每日一題與隱患問題整改無關(guān)不實用；工種卡片內(nèi)容不管用2題以上。
6、井區(qū)（車間）安全知識、“必知必會”培訓(xùn)每周少于兩題，時效性差，無考核記錄；現(xiàn)場考問“必知必會”不合格累計2人以上；核對檔案、試卷未培訓(xùn)2人以上。
7、特種作業(yè)人員、入井從業(yè)人員累計2人以上未持證（卡）上崗；未實行培訓(xùn)報告?zhèn)浒钢贫龋吭履┥蠄笠淮?，由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字生效）。
8、三、四級培訓(xùn)中心無教學(xué)管理制度；教學(xué)設(shè)施、設(shè)備發(fā)生轉(zhuǎn)讓、借調(diào)未經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)合審批，缺失一臺套以上。
9、未按規(guī)定時間上報各類培訓(xùn)報表，影響公司匯總上報。
特別重大隱患
1、利用班前教育代替四級全員脫產(chǎn)培訓(xùn)。
2、安全培訓(xùn)有死角，未實行培訓(xùn)定期報告制度和私自用工。

關(guān)于礦井和工作面停產(chǎn)整頓12條規(guī)定

1、礦井超通風(fēng)能力生產(chǎn)。
2、礦井通風(fēng)系統(tǒng)不合理、不穩(wěn)定、不可靠。
3、礦井無備用主扇、或備用主扇不完好。
4、礦井瓦斯防治及防滅火措施不落實、不可靠，存在重大危險。
5、在一次檢查中發(fā)現(xiàn)3處以上嚴(yán)重失爆設(shè)備。
6、采面缺柱20％以上。
7、采面無2個暢通的安全出口。
8、掘進工作面連續(xù)空頂作業(yè)5米以上。
9、瓦斯超限作業(yè)。
10、石門揭煤無措施或不落實。
11、在沖擊地壓的工作面無措施或不落實。
12、付井或主要回風(fēng)道冒落，影響通風(fēng)行人。

采煤工必知必會必做

安全操作流程
一、必問：
上個班工作情況及存在的問題，本班應(yīng)注意的事項。
二、必看：
作業(yè)地點頂板、煤壁、支護及周圍環(huán)境是否存在安全隱患。
三、必查：
1、工作面是否缺柱、有無倒柱、失效柱，排、柱距是否符合要求，支柱是否達到初撐力。
2、工作面有無瞎炮、殘炮。
四、必做：
1、持證持卡上崗，現(xiàn)場交接班。
2、嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)，執(zhí)行一炮三檢和三人聯(lián)鎖放炮制。
3、回柱前兩人作業(yè)，觀察頂板，退路暢通，不超前回柱和滯后打柱。
崗位基本知識
1、采煤三防措施是什么？
答：防倒繩，防滑木，防矸石竄入。
2、什么是積塵點？
答：煤塵堆積連續(xù)長度超過5米，厚度超過2毫米。
3、總經(jīng)理令中關(guān)于礦井中放炮是如何規(guī)定的？
答：礦井中嚴(yán)禁放明炮、糊炮和明火放炮。
4、采煤工作面易發(fā)生局部冒頂?shù)牡攸c有哪些？
答：放頂線、煤壁線、上、下出口、地質(zhì)構(gòu)造變化區(qū)域。
5、采煤工作面回柱放頂時，有哪些要求？
答：兩人作業(yè)，一人監(jiān)護頂板，一人回柱，選好退路，做到先打后翻。
6、礦井瓦斯達到多少嚴(yán)禁打眼、爆破或撤人？
答：瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴(yán)禁打眼和爆破，達到1.5%時必須停電撤人。
7、井下放糊炮的危害是什么？
答：1）糊炮產(chǎn)生的火焰，極易引燃沼氣和煤塵。
2）糊炮振動大，造成粉塵飛揚。
8、采煤工作面片幫冒頂有哪些征兆？
答：頂板連續(xù)發(fā)生斷裂聲，掉渣增多，片幫增多，大量木支柱折斷。
9、采煤工作面冒頂時，避災(zāi)自救措施有哪些？
答：1）迅速撤到安全地點 2）貼幫站立或到木垛處避災(zāi) 3）發(fā)出呼救信號積極配合營救。
10、采煤系統(tǒng)重大危險源有哪些？
答：1）不打臨時柱 2）提前摘柱 3）采后備不可靠 4）上下出口支護不可靠 5）支柱無防倒措施 6）三防設(shè)施不全。
11、什么叫局部瓦斯積聚？
答：瓦斯?jié)舛冗_到2%，體積在0.5立方米以上的瓦斯積聚現(xiàn)象。
12、發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故，如何生存避災(zāi)？
答：要迅速背向空氣震動方向，臉向下臥倒，并用濕毛巾捂住口鼻，同時要迅速帶好自救器，選擇有水的地方躲避。

掘進工必知必會必做

安全操作流程
一、必問：上個班工作現(xiàn)場情況及存在問題，本班應(yīng)注意的事項。
二、必看：頂板、兩幫、錨桿及支護情況。
三、必查：
1、風(fēng)筒末端距工作面距離 ，風(fēng)、水管是否到位，鑿巖機、 釬頭、釬桿完好狀況。
2、放炮線長度、有無瞎炮、殘炮。巷道中心線、腰線位置。
四、必做：
1、持證持卡上崗，現(xiàn)場交接班。
2、嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)，執(zhí)行一炮三檢和三人聯(lián)鎖放炮制，炮前炮后灑水降塵。
崗位基本知識
1、掘進工作面炮眼布置有幾種？
答：三種，掏槽眼、輔助眼、周邊眼。
2、巷道中心線、腰線的作用各是什么？
答：中心線是控制巷道掘進的方向線；腰線是控制巷道掘進的坡度線。
3、井下怎樣預(yù)防頂板冒落？
答：一、敲幫問頂 二、打木楔 三、振動觀察。
4、掘進工作面綜合防塵措施有哪些？
答：濕式鑿巖、爆破噴霧、沖刷巖幫，水炮泥爆破、裝巖灑水、凈化風(fēng)流和加強通風(fēng)等措施。
5、打錨桿前應(yīng)采取哪些安全措施？
答：先敲幫問頂，如處理浮石、活矸可能發(fā)生危險時，設(shè)臨時支護。
6、掘進工作面放炮時嚴(yán)禁掐風(fēng)筒，為什么？
答：掐風(fēng)筒容易造成工作面瓦斯積聚，引起瓦斯事故。
7、巷道片幫冒頂?shù)恼髡字饕心男?BR>答：巖石有新的裂隙或斷裂，有小塊巖石掉落，長把工具敲擊有沉悶的咚咚聲。
8、人力裝巖應(yīng)注意什么？
答：監(jiān)護頂、幫情況，在臨時支護下進行。嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
9、井下發(fā)生透水事故時，如何避災(zāi)？
答：往高處走，沿上山方向進入上一個水平，沿預(yù)定的避災(zāi)路線撤離。
10、什么叫局部瓦斯積聚？
答：瓦斯?jié)舛冗_到2%，體積在0.5立方米以上的瓦斯積聚現(xiàn)象。
11、采掘工作面瓦斯達到多少嚴(yán)禁打眼和爆破或撤人？
答：瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴(yán)禁打眼和爆破，達到1.5%時必須停電撤人。
12、掘進系統(tǒng)重大危險源有哪些？
答：1）錨桿失效串皮2）空頂距超規(guī)定無臨時支護3）工作面雞窩頂、抽條石4）過斷層、破碎點、見煤點無特殊支護措施5）臨時軌構(gòu)件不全6）平巷推車放飛車 。

放炮員必知必會必做

安全操作流程
一、必問：
上個班工作情況及存在的問題，本班應(yīng)注意的事項。
二、必看：作業(yè)地點頂板、兩幫、支護情況。
三、必查：
1、火工品是否放到火藥箱內(nèi)，火藥、雷管有無分放，上雙鎖。
2、是否按程序領(lǐng)藥、裝藥、放炮。
四、必做：
1、持證持卡上崗，現(xiàn)場交接班。
2、嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢和三人聯(lián)鎖放炮制。剩余火工品準(zhǔn)確、及時返庫。
崗位基本知識
1、總經(jīng)理令對放炮員放炮時是如何要求？
答：放炮期間，瓦檢員與放炮員必須同在一區(qū)域內(nèi)工作，瓦檢員不在現(xiàn)場不許放炮。
2、“三人聯(lián)鎖制”中三人指哪三人？
答：班組長、放炮員、瓦檢員。
3、、井下放糊炮的危害是什么？
答：1）糊炮產(chǎn)生的火焰，極易引燃沼氣和煤塵。2）糊炮振動大，造成粉塵飛揚。
4、什么是正向起爆？
答：就是起爆藥卷位于柱狀裝藥的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的起爆方法。
5、總經(jīng)理令對放炮和裝藥是怎樣規(guī)定的？
答：采掘工作面放炮必須使用炮泥、水炮泥，封泥長度必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。高沼氣礦井、低沼氣礦井高沼氣工作面及全煤上山面必須正向裝藥。
6、炮眼自爆的原因是什么？
答：1）雜散電流。2）井下交流電源一相接地。3）雷管腳線與漏電電纜接觸。4）雷管受到擠壓或沖擊。
7、炮眼深度大于1米時，封泥長度為多少？
答：為0.5米。
8、怎樣處理瞎炮？
答：在距瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮平行的新炮眼，重新裝藥放炮。
9、放炮員在運送火藥過程中注意哪些事故？
答：1）不能與人員混運。2）火藥和電管必須分開運輸。3）嚴(yán)禁用刮板、皮帶運輸火藥。
10、放炮時有哪些危險源？
答：1）放炮線長度不夠2）裝藥不使用木質(zhì)炮棍3）不使用炮泥氺炮泥4）違章處理瞎炮5）裝藥后腳線不扭接。
11、采掘工作面瓦斯達到多少嚴(yán)禁打眼和爆破或撤人？
答：瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴(yán)禁打眼和爆破，達到1.5%時必須停電撤人。
12、井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故時，如何生存和避災(zāi)？
答：要迅速背向空氣震動方向，臉向下臥倒，并用濕毛巾捂住口鼻，同時要迅速帶好自救器，選擇有水的地方躲避。

電鉗工必知必會必做

安全操作流程
一、必問：
上個班設(shè)備使用情況、有無異常，本班應(yīng)注意的事項。
二、必看：
1、作業(yè)地點頂板、支護及周圍環(huán)境是否存在安全隱患。
2、設(shè)備運行情況。
三、必查：
1、工具、儀器是否齊全可靠。
2、作業(yè)地點瓦斯?jié)舛?。各種保護。
3、查清所工作線路負(fù)荷及用電單位。
四、必做：
1、持證持卡上崗， 兌規(guī)作業(yè)。掛好停電作業(yè)牌，驗電、放電，執(zhí)行停送電制度。
2、檢修后進行試運行，當(dāng)班情況向下班交待清楚。
崗位基本知識
1、井下高壓電動機、動力變壓器的高壓控制設(shè)備應(yīng)具備那些保護？
答：短路、過負(fù)荷、接地和欠壓釋放保護。
2、井下由采區(qū)變電所、移動變電站或配電點引出的饋電線上應(yīng)具有哪些保護？
答：短路、過負(fù)荷和漏電保護裝置。
3、低壓電動機的控制設(shè)備應(yīng)具有那些保護？
答：短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護及遠程控制裝置。
4、三全的內(nèi)容是什么？
答：防護裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全。
5、接地保護的作用是什么？
答：防止發(fā)生人身觸電事故。
6、發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備著火時應(yīng)如何處理？
答：必須迅速切斷電源，使用滅火器及沙子滅火，并迅速匯報調(diào)度室。
7、兩雙兩自動的內(nèi)容是什么？
答：兩雙是雙風(fēng)機和雙電源，兩自動是自動斷電，自動換機。
8、三專兩閉鎖的內(nèi)容是什么？
答：專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路；兩閉鎖是風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。
9、什么叫電氣設(shè)備失爆？
答：即隔爆外殼失去耐爆性或隔爆性
10、發(fā)現(xiàn)有人觸電怎么辦？
答：發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，使觸電人脫離電源，并進行急救。
12、電鉗工作業(yè)中有哪些重大危險源？
答：1）帶電檢修 2）檢修設(shè)備無檢修標(biāo)牌 3）明火操作 4）電纜漏電 5）機械傳動部分無防護罩 6）開關(guān)接線室無隔離板。

軌道工必知必會必做

安全操作流程
一、必問：
問清安裝、拆撤地點現(xiàn)場情況及應(yīng)注意事項。
二、必看：
1、巷道兩幫、頂板、支護情況。
2、工作環(huán)境及現(xiàn)場作業(yè)條件。
三、必查：
1、拆道前檢查巷道是否有應(yīng)運出的物料和設(shè)備。
2、使用的工具、起道器、信號等是否安全可靠。
四、必做：
1、持證持卡上崗，穿帶好安全保護用品，工具齊全。
2、使用專用運鐵車，抬運輕軌時必須專人指揮按要求操作。
3、鋪設(shè)輕軌、釘?shù)泪?、軌道對接?yán)格按鋪軌順序及標(biāo)準(zhǔn)進行。
崗位基礎(chǔ)知識
1、每節(jié)鋼軌有哪幾種不同軌枕間距？
答：接頭軌枕間距、過渡軌枕間距、中部軌枕間距
2、軌道維修有什么規(guī)定？
答：嚴(yán)禁軌道維修與提升平行專業(yè)。
3、井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故時，如何生存和避災(zāi)？
答：要迅速背向空氣震動方向，臉向下臥倒，并用濕毛巾捂住口鼻，同時要迅速帶好自救器，選擇有水的地方躲避。
4、軌距的間距是怎樣規(guī)定的？
答： 600毫米、﹢5毫米、﹣2毫米。
5、使用起道機時應(yīng)注意什么？
答：鋼軌頂起后要隨起隨墊，作業(yè)人員的手腳不準(zhǔn)伸入軌底或軌枕下面。
6、地輪注油的周期為多少？
答：每半個月注油一次。
7、裝運軌道時應(yīng)注意什么？
答：用專業(yè)軌道車，每回運送的數(shù)量不得超過規(guī)定。
8、插抓式人車對枕木有什么規(guī)定？
答：枕木必須露出三分之一。
9、鋼軌卸車時應(yīng)注意什么？
答：每端只可有一人，兩人相互照應(yīng)，用力一致；在移動時，要先移動一端，嚴(yán)禁兩端同時移動。
10、釘?shù)泪敃r應(yīng)注意什么？
答：保證兩人作業(yè)互不碰撞，移動位置時注意碰傷別人。
11、采掘工作面瓦斯達到多少嚴(yán)禁打眼和爆破或撤人？
答：瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴(yán)禁打眼和爆破，達到1.5%時必須停電撤人。
12、什么是積塵點？
答：即煤塵堆積連續(xù)長度超過5米，厚度超過2毫米。

信號把鉤工必知必會必做

安全操作流程
一、必問：
上班安全生產(chǎn)情況，本班應(yīng)注意事項。
二、必看：
1、巷道及軌道線路有無安全隱患。
2、下料車的捆綁情況是否符合規(guī)定。
三、必查：
1、通訊、信號是否靈敏可靠。
2、行車報警裝置、連接裝置、保險繩、鉤頭和接頭齊全完好。
3、鋼絲繩有無異常，阻車器是否靈活可靠。
四、必做：
1、持證持卡上崗，穿帶好安全保護用品，通訊工具齊全完好。
2、熟悉井巷的基本情況。做好人車落閘實驗填好記錄。
3、運送特殊設(shè)備、材料必須有安全提升措施。
崗位基本知識
1、傾斜井巷必須設(shè)置什么信號裝置？
答：設(shè)置行車不行人的信號裝置。
2、把鉤工應(yīng)做到哪“三準(zhǔn)”？
答：看準(zhǔn)、聽準(zhǔn)、發(fā)準(zhǔn)信號。
3、斜井超數(shù)量提車會出現(xiàn)什么后果？
答：嚴(yán)重時會出現(xiàn)燒壞電機或段繩跑車事故。
4、摘掛鏈時要注意什么？
答：要把插銷徹底從保險鎖中抽出，掛鏈時要把插銷插到底，保險銷頭卡入保險鎖卡口處。
5、運送爆破材料時，車輛允許速度是多少？
答：不得超過1米/秒。
6、信號工交接班時要查看什么？
答：查看50米內(nèi)鋼絲繩磨損、斷絲情況。
7、空、重車或材料與巖石車是否可以混提？
答：嚴(yán)禁空、重車或材料與巖石車混提。
8、運送爆破材料時，電雷管和火藥可否同時運送？
答：嚴(yán)禁同時運送。
9、斜井提升時，礦車之間必須用什么連接？
答：必須用三環(huán)鏈，嚴(yán)禁用鋼絲繩代替。
10、為什么不能在車場變坡點處摘掛車鏈？
答:身體站在軌道外側(cè)200MM外空間較寬敞一側(cè)掛鏈。
采煤班段長必知必會必做
安全操作流程
一、必問：
1、上班安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量情況及問題的整改處理情況。
2、員工崗位知識和設(shè)備操作的熟練程度。
二、必看：
頂板及支護情況、上下出口情況， 監(jiān)測儀，噴霧降塵設(shè)施。
三、必查：
1、現(xiàn)場交接班，隱患排查及整改。
2、員工持證持卡、火工品管理。
四、必做：
1、兌規(guī)作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行小班驗收評估各項標(biāo)準(zhǔn)。
2、掌握重點部位、落實好安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量、文明生產(chǎn)和隱患整改 。
崗位基本知識
1、班段長在作業(yè)中第一職責(zé)是什么？答：杜絕“三違”保證職工在安全條件下生產(chǎn)。
2、風(fēng)機出現(xiàn)故障突然停風(fēng)如何處理？
答：切斷電源，撤出人員，設(shè)置柵欄警標(biāo)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)，匯報調(diào)度。
3、經(jīng)理令中規(guī)定佩帶便攜的人員有哪些？
答：放炮員、班組長必須佩帶并使用便攜。
4、總經(jīng)理令對放炮裝藥是如何規(guī)定的？
答：采掘工作面放炮必須使用炮泥、水炮泥，封泥長度必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。高沼氣礦井、低沼氣礦井高沼氣工作面及全煤上山面必須正向裝藥。
5、總經(jīng)理令中監(jiān)測探頭安設(shè)和使用有哪些要求？
答：必須按規(guī)定設(shè)置和懸掛，監(jiān)測數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確、真實。嚴(yán)禁包蒙探頭和降低顯示值。
6、采煤工作面易發(fā)生局部冒頂?shù)牡攸c有哪些？
答：放頂線、煤壁線、上、下出口、地質(zhì)構(gòu)造變化區(qū)域。
7、采掘工作面瓦斯達到多少嚴(yán)禁打眼和爆破或撤人？
答：瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴(yán)禁打眼和爆破，達到1.5%時必須停電撤人。
8、《煤礦安全規(guī)程》對開工前的要求是什么？
答：開工前，班組長必須對工作面頂板、支護、瓦斯、煤塵進行全面檢查，確認(rèn)無危險后，方準(zhǔn)作業(yè)。
9、《煤礦安全規(guī)程》對爆破前設(shè)警戒的要求是什么？
答：爆破前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有道路上擔(dān)任警戒工作。
10、《煤礦安全規(guī)程》對爆破前清點人數(shù)的規(guī)定是什么？
答：爆破前，班組長必須清點人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達起爆命令。
11、《煤礦安全規(guī)程》對爆破后的規(guī)定是什么？
答：爆破后，待炮煙被散盡，放炮員、瓦檢員、班組長必須首先巡視爆破地點，如有危險情況，立即處理。
12、如何預(yù)防瓦斯爆炸？
答：加強通風(fēng)，保證井下瓦斯不超限，發(fā)現(xiàn)超限，及時處理，杜絕火源。

掘進班段長必知必會必做

安全操作流程
一、必問：
1、上班安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量情況及問題的整改處理情況。
2、員工崗位知識和設(shè)備操作的熟練程度。
二、必看：
1、頂板、支護、兩幫情況。
2、風(fēng)水管、電纜吊掛，監(jiān)測儀，噴霧降塵設(shè)施情況。
三、必查：
1、絞車四壓兩戧、鋼絲繩、閘皮、絞車連接裝置和一坡三檔情況。
2、現(xiàn)場交接班，隱患排查整改及中、腰線位置，風(fēng)筒出口距離。
四、必做：
1、兌規(guī)作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行小班驗收評估各項標(biāo)準(zhǔn)。
2、掌握重點部位、落實好安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量、文明生產(chǎn)和隱患整改 。
崗位基本知識
1、總經(jīng)理令中對瓦檢員和放炮員放炮時是如何要求的？
答：瓦檢員必須執(zhí)行“一炮三檢”，實行三人聯(lián)鎖放炮制。放炮期間，瓦檢員與放炮員必須同在一區(qū)域內(nèi)工作，瓦檢員不在現(xiàn)場不許放炮。
2、總經(jīng)理令中關(guān)于礦井中放炮是如何規(guī)定的？
答：礦井中嚴(yán)禁放明炮、糊炮和明火放炮。
3、風(fēng)機出現(xiàn)故障突然停風(fēng)如何處理？
答：切斷電源，撤出人員，設(shè)置柵欄警標(biāo)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)，匯報調(diào)度。
4、總經(jīng)理令中對掘進工作面供風(fēng)有何規(guī)定？
答：掘進工作面嚴(yán)禁掐風(fēng)筒，風(fēng)筒出口距工作面不準(zhǔn)超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，必須使用防炮崩風(fēng)筒，長度不得低于9米；放炮員、班組長必須配帶并使用便攜。
5、總經(jīng)理令中關(guān)于放炮和裝藥有哪些要求？
答：采掘工作面放炮必須使用炮泥、水炮泥，封泥長度必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。高沼氣礦井、低沼氣礦井高沼氣工作面及全煤上山面必須正向裝藥。
6、總經(jīng)理令中關(guān)于掘進貫通時有哪些要求？
答：掘進工作面貫通時，礦主管掘進系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)及通風(fēng)區(qū)、井區(qū)有關(guān)人員必須跟班貫通，貫通施工必須在白班進行。
7、如何預(yù)防瓦斯爆炸？
答：加強通風(fēng)，保證井下瓦斯不超限，發(fā)現(xiàn)超限，及時處理，杜絕火源。
8、公司下發(fā)掘進專業(yè)特別重大隱患內(nèi)容是什么？
答：1）探放水無措施或措施不落實。 2）全煤上山使用煤電鉆打眼。 3）巷道貫通、預(yù)透無措施或措施不可靠、不落實。 4）冒頂長度3米以上，冒高是巷道中高一倍以上的。
5）遇特殊地質(zhì)構(gòu)造沒有針對性補充措施或不落實的。
9、《煤礦安全規(guī)程》對爆破前設(shè)警戒的要求是什么？
答：爆破前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有道路上擔(dān)任警戒工作。
10、放炮時有哪些危險源？
答：1）放炮線長度不夠2）裝藥不使用木質(zhì)炮棍3）違章處理瞎炮4）短線放炮 5）裝藥后腳線不扭接。
11、采掘工作面瓦斯達到多少嚴(yán)禁打眼和爆破或撤人？
答：瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴(yán)禁打眼和爆破，達到1.5%時必須停電撤人。
12、小班驗收評估檢查內(nèi)容有哪些？
答：1）圖牌板齊全 2）支護 3）軌道 4）一坡三擋 5）隔爆設(shè)施 6）失爆設(shè)備保護 7）設(shè)備上架、持證、佩戴便攜 8）一炮三檢、三人連鎖 9）敲幫問頂、臨時支護 10）濕式鑿巖放炮噴霧。

機電、運輸班段長必知必會必做

安全操作流程
一、必問：
1、員工的思想動態(tài)及工作中的建議和意見。
2、員工崗位知識和設(shè)備操作的熟練程度。
二、必看：
1、作業(yè)地點是否存在安全隱患，現(xiàn)場條件是否符合作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2、設(shè)備運行和完好情況。
三、必查：
1、員工精神狀態(tài)及持證持卡情況。
2、現(xiàn)場交接班及兌規(guī)作業(yè)情況。
四、必做：
1、持證持卡并與員工同升井同入井。
2、落實、監(jiān)督現(xiàn)場安全隱患的整改工作。
3、掌握現(xiàn)場條件，落實好工作量，部署好下一班工作任務(wù)。
崗位基本知識
1、井下高壓電動機、動力變壓器的高壓控制設(shè)備應(yīng)具備那些保護？
答：短路、過負(fù)荷、接地和欠壓釋放保護。
2、井下由采區(qū)變電所、移動變電站或配電點引出的饋電線上應(yīng)設(shè)哪些保護？
答：短路、過負(fù)荷和漏電保護裝置。
3、低壓電動機的控制設(shè)備應(yīng)具有那些保護？
答：短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護及遠程控制裝置。
4、三全的內(nèi)容是什么？
答：防護裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全。
5、接地保護的作用是什么？
答：防止發(fā)生人身觸電事故。
6、發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備著火時應(yīng)如何處理？
答：必須迅速切斷電源，使用滅火器及沙子滅火，并迅速匯報調(diào)度室。
7、兩雙兩自動的內(nèi)容是什么？
答：兩雙是雙風(fēng)機和雙電源，兩自動是自動斷電，自動換機
8、三專兩閉鎖的內(nèi)容是什么？
答：專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路；兩閉鎖是風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。
9、什么叫電氣設(shè)備失爆？
答：即隔爆外殼失去耐爆性或隔爆性
10、發(fā)現(xiàn)有人觸電怎么辦？
答：發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，使觸電人脫離電源，并進行急救。
11、公司下發(fā)的機電專業(yè)特別重大隱患內(nèi)容是什么？
答：1）明火操作或工作面電纜有明頭 2）工作面設(shè)備失爆1臺 3）提人絞車保護不全或失效，不使用動力制動，制動系統(tǒng)不可靠 4）采區(qū)、采掘工作面無供電設(shè)計開工。
12、公司下發(fā)運輸專業(yè)特別重大隱患內(nèi)容是什么？
答：1）斜井人車閘失效2）鋼帶機保護不全或不可靠3）重點面蓄電池機車無瓦斯報警斷電裝置4）扒車、蹬車、跳車、坐火箭、人車掉道、放飛車。

小絞車司機必知必會必做

安全操作流程
一、必問：現(xiàn)場交接班時必須問清絞車運行狀態(tài)、扣件等安全狀況。
二、必看：
1、頂板、兩幫、錨桿及支護情況 。
2、工作環(huán)境及現(xiàn)場操作條件。
三、必查：
1、絞車的穩(wěn)固、地籠、地錨、閘帶、傳動機構(gòu)、各部螺絲狀況。
2、、信號、按鈕、點柱、防護罩、阻車器、一坡三擋、鉤頭、鋼絲繩齊全完好。
四、必做：
1、持證持卡上崗，穿帶好安全保護用品，工具齊全，現(xiàn)場交接班。
2、嚴(yán)禁多拉、多放、打飛輪、放飛車。
3、“行人不行車、行車不行人”，嚴(yán)格執(zhí)行開、停、放制度。
崗位基礎(chǔ)知識
1、小絞車有幾部分組成？
答：由滾筒裝置，制動閘工作閘，底座、電動機等組成。
2、小絞車的閘帶余厚不得超過多少mm？
答：不得過3mm。
3、小絞車的信號裝置的要求是什么？
答：聲光兼?zhèn)?，清晰可靠?BR>4、小絞車司機操作的基本要求是什么？
答：嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和操作規(guī)程。
5、操作要求中“四勤”是什么？
答：勤聽、勤看、勤摸、勤檢查。
6、三不開的內(nèi)容是什么？
答：信號不明不開，沒有看清上下鉤不開，起動狀態(tài)不正常不開。
7、絞車運行時，電動機處殼溫度不得超過多少度？
答：不得超過70度。
8、絞車壓柱柱頂?shù)闹懿恍∮诙嗌俸撩祝?BR>答：不小于100毫米。
9、巷道片幫冒頂?shù)恼髡字饕心男?BR>答：巖石有新的裂隙或斷裂，用長把工具敲擊時有沉悶的咚咚聲，巖石發(fā)出清脆的斷裂聲，有小塊的巖石掉落。
10、井下發(fā)生透水事故時，如何避災(zāi)？
答：往高處走，沿上山方向進入上一個水平，沿預(yù)定的避災(zāi)路線撤離。
11、什么叫局部瓦斯積聚？
答：瓦斯?jié)舛冗_到2%，體積在0.5立方米以上的瓦斯積聚現(xiàn)象。
12、采掘工作面瓦斯達到多少嚴(yán)禁打眼和爆破或撤人？
答：瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴(yán)禁打眼和爆破，達到1.5%時必須停電撤人。

變電所運轉(zhuǎn)工必知必會必做
安全操作流程
一、必問:
上班設(shè)備運行、檢修以及采取的措施、處理結(jié)果和變更情況。
二、必看:
1、安全用具、通訊、消防器材是否齊全完好。
2、設(shè)備運行情況、變壓器聲音溫度及各種儀表的指示情況。
三、必查：
1、停電申請票和工作票及停送電負(fù)責(zé)人。
2、接地線接觸情況。警示牌和遮欄裝設(shè)情況。
四、必做:
1、持證持卡上崗，現(xiàn)場接班，兌規(guī)作業(yè)。
2、監(jiān)護本班維修人員操作，填寫好記錄。
崗位基本知識
1、硐室入口必須懸掛哪種警示牌？
答：懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”的警示牌。
2、停送電時運轉(zhuǎn)工應(yīng)做哪些工作？
答：先向調(diào)度室匯報，問清問題，待故障排除經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意后方可送電。
3、常用的防爆高壓開關(guān)有哪兩種？
答：高壓防爆配電箱和礦用隔爆型智能高壓真空配電箱。
4、高壓開關(guān)有哪兩種合閘方式？
答：有手動和自動合閘兩種方式。
5、PB3-6GA型高防開關(guān)具有哪三種保護方式？
答：有短路、過負(fù)荷、欠壓釋放保護等。
6、低壓漏電裝置多長時間做一次跳閘試驗？
答：每天做一次試驗。
7、變電所每隔多久巡回檢查一次？
答：每隔一小時檢查一次。
8、變電所運轉(zhuǎn)工必須隨時注意開關(guān)的哪種保護工作狀態(tài)？
答：必須注意斷電保護和漏電保護。
9、饋電開關(guān)停電時是如何規(guī)定的？
答：切斷開關(guān)后，實行閉鎖，在手柄上掛“有人作業(yè)禁止合閘”警示牌。
10、饋電開關(guān)送電時是如何規(guī)定的？
答：先取下停電警示牌，解除閉鎖，操作手柄合上開關(guān)。
11、停送電是任何規(guī)定的？
答：停電：先停低壓，后停高壓。送電：先送高壓高防總控，后送高壓分控；再送低壓總控，后送低壓分控。

壓風(fēng)機司機必知必會必做

安全操作流程
一、必問：
上班設(shè)備檢修、運行情況及本班相關(guān)注意事項。
二、必看：
1、檢查外部構(gòu)件是否齊全、緊固，傳動部分是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象。
2、冷卻水暢通，水量、水質(zhì)、水壓是否符合規(guī)定。
3、各種記錄。
三、必查：
1、各機件運行時有無異常聲響與振動，特別注意氣閥的聲響。
2、注意觀察壓力表計數(shù)是否正常，排氣壓力不超0.75MP。
3、觀察各部油位是否正常，無漏油現(xiàn)象。
4、觀察PLC溫度顯示情況，排氣溫度不超過103度。
四、必做：
1、持證持卡上崗，準(zhǔn)時進入現(xiàn)場接班。
2、必須無負(fù)荷啟動，按規(guī)定的操作順序正確啟動、停止。
4、室內(nèi)清潔，填寫好記錄
崗位基本知識
1、壓縮系統(tǒng)主要由哪幾部分組成？
答：由電動機、空壓機、風(fēng)包、輸氣管道等組成
2、安全閥釋放的壓力應(yīng)為空氣壓縮機額定工作壓力的多少倍？
答：1.1倍。
3、移動螺桿壓風(fēng)機如何停機？
答：先將控制手把轉(zhuǎn)至缷載位置，20～30秒后壓力降至0.4MP后按停止按鈕。
4、機器每運轉(zhuǎn)2000小時要注意些什么？
答：檢查安全閥的可靠性。
5、風(fēng)冷式壓風(fēng)機是怎樣維護？
答：關(guān)機時檢查油氣桶潤滑油是否正常；機組運轉(zhuǎn)時檢查各儀表狀況。
6、移動螺桿壓風(fēng)機如何啟動？
答：確認(rèn)各系統(tǒng)正常后，在空載位置按啟動銨鈕，待系統(tǒng)壓升至0.4MP以上，將控制手把轉(zhuǎn)至加載位置。
7、壓風(fēng)機是否允許帶負(fù)荷啟動？
答：壓風(fēng)機應(yīng)在空載下起動。
8、為什么水冷壓風(fēng)機要設(shè)涼水池？
答：防止壓風(fēng)機工作時冷卻水溫度過高損壞機體。
9、冷卻水泵是在開動壓風(fēng)機前開還是后開？
答：開動壓風(fēng)機前開冷卻水泵。
10、壓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)壓力表、電流表指示超限怎么辦？
答：立即停機進行檢查原因。
11、為什么每天必須排放風(fēng)包中的油水？
答：為保證用風(fēng)負(fù)荷正常運轉(zhuǎn)。
水泵司機必知必會必做
安全操作流程
一、必問：
1、上班設(shè)備檢修、運行情況及本班相關(guān)注意事項。
2、正常涌水量。
二、必看:
1、安全用具、通訊、消防器材是否齊全完好。
2、工作及備用和檢修的水泵、管路是否完好。
3、各種記錄。配電設(shè)備及水倉水位情況。
三、必查：
1、水泵及配電設(shè)備，吸水井水位情況。
2、工具、備件等是否齊全合格。設(shè)備各部件、系統(tǒng)完好情況。
四、必做：
1、持證持卡上崗，兌規(guī)操作，填好記錄
2、開泵前后必須做好請示和匯報工作。
崗位基礎(chǔ)知識
1、水泵運行中要日常維護應(yīng)做到哪五點？
答：勤、查、精、看、聽。
2、水泵運行中的滑動軸承溫度不得超過多少度？
答：不得超過65℃。
3、水泵長期停用應(yīng)做到哪些？
答：應(yīng)對水泵施以油封。
4、水泵運行中的滾動軸承溫度不得超過多少度？
答：不得超過75℃。
5、采區(qū)水倉容量能容納多少小時的采區(qū)正常涌水量？
答：4小時
6、水泵開泵前為什么要將閥門關(guān)閉？
答：為了降低電機的啟動電流
7、正常情況下在什么時間開泵排水？
答：正常情況應(yīng)在用電低峰時排水。
8、水泵發(fā)生電火時如何處理？
答：立刻切斷電源，用干沙或滅火器滅火。
9、水泵的主要參數(shù)時什么？
答：流量、揚程、效率。
10、井下避災(zāi)自救的原則是什么？
答：井下自救應(yīng)遵守的原則是“滅、護、撤、躲、報”五原則。
主扇司機必知必會必做

安全操作流程
一、必問：
1、上班設(shè)備運行、檢修以及采取的措施、處理結(jié)果和變更情況。
2、本班相關(guān)注意事項。
二、必看：
1、安全用具、通訊、消防器材是否齊全完好。
2、軸承溫度、螺絲松緊、潤滑油及儀表靈敏情況。
3、各種記錄。
三、必查：
1、主電動機、主體風(fēng)筒及輔助設(shè)備的連接部位。
2、各轉(zhuǎn)動部位有無堵塞現(xiàn)象。葉輪、葉片有無裂紋和開焊摩擦現(xiàn)象。
四、必做：
1、持證持卡上崗，現(xiàn)場交接班。
2、停送電時，必須穿戴好絕緣靴、手套。
3、每月啟動一次備用主扇。填寫好記錄。
崗位基礎(chǔ)知識
1、主扇分哪幾種？
答：分為軸流式和離心式兩種。
2、檢查測量儀表時電源電壓不應(yīng)超過額定電壓的多少？
答：不應(yīng)超過±5％
3、主扇司機每隔多久巡檢一次？
答：每隔一小時巡檢一次，發(fā)現(xiàn)異常及時上報。
4、主扇司機倒扇和反風(fēng)操作在多長時間內(nèi)完成？
答：在10分鐘內(nèi)完成操作。
5、主扇司機運行中突然停電應(yīng)如何操作？
答：如電源停電后立即恢復(fù),應(yīng)按啟動運轉(zhuǎn)規(guī)定重新啟動,不必等通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)。
6、主扇司機必須按時做哪些工作？
答：及時巡回檢查設(shè)備，填寫好各種記錄。
7、主通風(fēng)機反風(fēng)有哪些要求？
答：有時間要求和風(fēng)量要求。
8、什么情況下可以打開防爆門？
答：當(dāng)主要通風(fēng)機停止運行時，可以打開防爆門利用自然通風(fēng)。
9、什么情況使用砂子滅火？
答：砂子不是導(dǎo)體，可用來撲滅電氣設(shè)備、電纜、皮帶及油類火災(zāi)。
10、如何使用干粉滅火器？
答：使用時將膠管噴嘴對準(zhǔn)燃燒的物體，然后打開開關(guān)，將機筒內(nèi)的干粉通過噴嘴向起火物體噴粉，并不時翻到振動機筒防止堵管。

機電維修工必知必會必做

安全操作流程
一、必問：
1、問清本次工作所涉及到的相關(guān)工作面及場所，注意事項。
2、供電系統(tǒng)、設(shè)備性能、保護裝置有無變動。
二、必看：
1、檢修和運行記錄。周圍環(huán)境是否安全。
2、工作現(xiàn)場有無障礙物是否安全。作業(yè)前是否關(guān)閉檢修設(shè)備的電源、水源等，是否懸掛警示牌。
三、必查：
1、各種工具是否完好，更換的零部件是否齊全可靠。
2、油量、油質(zhì)、部件連接情況。
3、連接裝置，各部螺栓、彈簧墊圈是否齊全穩(wěn)固，電氣間隙、防爆性能及接地裝置是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
四、必做：
1、持證持卡上崗，穿戴好保護用品。
2、兌規(guī)作業(yè)。瓦斯?jié)舛冗_到1%時嚴(yán)禁送電試車。
崗位基本知識
1、維修工檢修主要電氣設(shè)備前應(yīng)有哪些相關(guān)程序？
答：必須填寫停電申請單，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意。
2、井下由采區(qū)變電所、移動變電站或配電點引出的饋電線上應(yīng)具有那些保護？
答：短路、過負(fù)荷和漏電保護裝置
3、低壓電動機的控制設(shè)備應(yīng)具有那些保護？
答：短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護及遠程控制裝置。
4、電纜護套進入接線室入線嘴應(yīng)為多長？
答：應(yīng)為5—15毫米。
5、機電設(shè)備的三大保護是什么？
答：漏電保護、接地保護、過流保護。
6、發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備著火時應(yīng)如何處理？
答：必須迅速切斷電源，使用滅火器及沙子滅火，并迅速匯報調(diào)度室。
7、檢修高壓電器時，維修工應(yīng)做到哪幾點？
答：維修工必須戴絕緣手套，穿絕緣靴，站在絕緣臺上操作。
8、三專兩閉鎖的內(nèi)容是什么？
答：專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路；兩閉鎖是風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。
9、維修工作業(yè)中有哪些重大危險源？
答：1）帶電檢修；2）檢修設(shè)備無檢修標(biāo)牌；3）明火操作；
4）電纜漏電；5）機械傳動部分無防護罩；6）開關(guān)接線室無隔離板；
放燈工必知必會必做
1、交接班時應(yīng)做到哪些？
答：現(xiàn)場交接，核對礦燈數(shù)，填好升入井人員領(lǐng)燈記錄，搞好文明生產(chǎn)。
2、礦燈管理編號專用嗎？
答：礦燈使用必須專人專用。
3、過濾式自救器礦燈在什么情況下不能發(fā)放？
答：出現(xiàn)亮度不夠、燈線破損、燈鎖失效、燈頭密封不嚴(yán)、燈頭圈松動、玻璃破裂、自救器損壞漏氣等情況時嚴(yán)禁發(fā)放，發(fā)出礦燈應(yīng)最低連續(xù)使用11小時。
4、使用礦燈應(yīng)注意些什么？
答：嚴(yán)禁拆開、敲打、撞擊，用后立即收回。
5、交接班后幾小時未交燈應(yīng)上報礦調(diào)度室？
答：2小時。
6、礦井用燈須裝有短路裝置嗎？
答：礦燈必須裝有可靠的短路保護裝置，高瓦斯礦井應(yīng)裝有短路保護器。
7、礦燈室有哪些防火器材？
答：應(yīng)有可靠的滅火器及防火河沙。
8、員工入井領(lǐng)燈時，應(yīng)出示什么憑證？
答：必須交領(lǐng)燈證方可領(lǐng)燈，交燈后將燈證取走。
9、工人本人專用燈損壞不能用時怎么辦？
答：可發(fā)放備用燈。
10、燈架是否有空位就可放置礦燈進行充電？
答：燈架與礦燈必須對號檢修充電，嚴(yán)禁亂放。
11、發(fā)放礦燈時主要檢查什么？
答：檢查電是否充足，燈是否完好，燈牌與礦燈對號。
12、回收礦燈時主要檢查哪些部位？
答：檢查電纜、燈頭圈、燈鎖、蠟封、燈盒及自救器是否完好。
主提升司機必知必會必做

安全操作流程
一、必問：
1、上班工作和運行情況。
2、設(shè)備的故障缺陷，采取的措施及變更情況，應(yīng)注意的事項。
二、必看：
1、各種通訊、信號是否靈敏可靠。
2、電壓表、電流表指示情況。
三、必查：
1、電動機聲響、溫度是否正常。
2、減速機壓蓋螺絲是否松動，油路有無滴、漏現(xiàn)象。
3、盤型閘開閉情況。
四、必做：
1、持證持卡上崗，著裝整齊，現(xiàn)場交接。
2、兌規(guī)操作。當(dāng)班運轉(zhuǎn)、設(shè)備維修情況向接班司機交待清楚。
崗位基礎(chǔ)知識：
1、提升機“三知”的內(nèi)容是什么？
答：知設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和原理。
2、提升機“四會”的內(nèi)容是什么？
答：會操作，會維修，會保養(yǎng)，會排除故障。
3、主提升司機工作中的“五嚴(yán)”指的是什么？
答：嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行要害場所管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，嚴(yán)格進行崗位練兵。
4、在什么情況下防過速裝置自動斷電并使保險閘發(fā)生作用？
答：當(dāng)提升速度超過最大速度15％時，發(fā)生作用。
5、提升機的檢查工作分為哪幾步？
答：分為日檢、周檢和月檢。
6、提升機“三不開”的內(nèi)容是什么？
答：1）信號不明不開 2）沒看清上下信號不開 3）啟動狀態(tài)不正常不開。
7、施閘時操作手柄的行程不得超過全程的多少？
答：不得超過全程的四分之三。
8、提升機房滅火用具有哪些？
答： 2－4個滅火器，0.2m3防火砂。
9、絞車工作業(yè)中有哪些主要危險源？
答：1）工作中感覺到耳鳴、頭暈、視力模糊； 2）用口喊等方式作為開機信號聯(lián)系； 3）儀表指示波動大； 4）人車速度超過4米／秒； 5）保護不全。

電機車司機必知必會必做

安全操作流程
一、必問：
上班機車運行、軌道線路道岔架線情況，本班應(yīng)注意事項。
二、必看：
1、軌道、道岔、架線是否完好。
2、辨清聲光信號，看好前后行人和車距。
三、必查：
1、燈、鈴、閘、撒沙制動裝置是否齊全可靠。
2、集電弓是否靈活，閘瓦與輪踏面間隙，接觸面積
3、礦車、連接裝置、車數(shù)、物料捆綁情況。
四、必做：
1、持證持卡上崗，按操作程序操作，嚴(yán)禁蹬車。。
2、發(fā)現(xiàn)隱患及時停車處理，做好行車記錄。
四、崗位基本知識:
1、如何起動電機車？
答：先鳴笛，然后松開手閘，勻速起動。
2、機車行駛到岔口、彎道或交匯處時司機應(yīng)注意什么？
答：必須減速、鳴鈴示警。
3、電機車運輸信號有幾類？
答：分固定信號和移動信號兩種。
4、機車剎閘后在軌道上滑行時怎么辦？
答：應(yīng)迅速松閘緩解，然后重新施閘。
5、運行中停電如何處理？
答：立即將控制器手把打回“零位”，制動停車并落下集電弓待送電正常后再運行。
6、電機車在潮濕的軌道上行駛易打滑怎么辦？
答：使用撒沙裝置向軌道面撒干沙增加粘著力。
7、電機車司機離開座位時應(yīng)做到哪些？
答：斷開電動機電源、搬緊車閘并取下控制器把手，但不得關(guān)閉車燈。
8、機車正常運行時任何調(diào)速？
答：必須用控制器調(diào)速，不得用車閘調(diào)速。
9、機車運行減速時，司機禁止如何操作？
答：禁止拉下集電弓減速，禁止將操作手把未回零位時施閘。
10、需要緊急停車時，司機應(yīng)如何操作？
答：必須將控制手把轉(zhuǎn)至零位，電閘與手閘并用，并連續(xù)均勻向軌面撒砂。
電機車修理工必知必會必做
安全操作流程
一、必問：
在線機車運行情況，庫存機車完好程度，出現(xiàn)的故障和原因。
二、必看：
1、維修地點安全狀況和機車、零部件庫存情況。
2、上班工作、檢修記錄和機車事故處理記錄，
三、必查：
1、機車各部件，燈、鈴、閘、撒砂裝置否安全可靠。
2、機車防爆情況，起吊裝置完好程度，炭刷型號是否相同。
四、必做：
1、持證持卡上崗，配齊工具。
2、在線維修必須落下集電弓，切斷電源，前后設(shè)制警戒。
3、大修必須按程序進行拆裝。檢修后進行試運轉(zhuǎn)并做好記錄。
崗位基本知識：
1、檢修電器部分應(yīng)注意哪些？
答：必須進行驗電后方可進行。
2、超限礦車應(yīng)如何處理？
答：必須下線進行維修。
3、運輸特別重大隱患對重點面蓄電池機車是如何規(guī)定？
答：重點面蓄電池機車必須設(shè)有瓦斯報警斷電裝置。
4、電機車完好標(biāo)準(zhǔn)中對機車照明是如何規(guī)定的？
答：照明燈齊全明亮，有效光距不小于40米。
5、礦車行走時輪對擺動是什么原因？
答：軸承損壞或踏面磨損。
6、檢查和維修電機車作業(yè)應(yīng)在什么地方進行？
答：應(yīng)在維修硐室或?qū)Ｓ镁€上進行。
7、同一礦車上，舊軸承的徑向間隙差任何規(guī)定的？
答：不得大于0.1mm。
8、電機車完好標(biāo)準(zhǔn)中對軸承箱與導(dǎo)向板間隙是如何規(guī)定的？
答：沿行車方向不大于5mm,沿車軸方向不大于9mm。
9、同一輪對兩輪踏面直徑差不得超過多少？
答：不得超過2mm。
10、檢查和維修電機車頂蓋時應(yīng)注意什么？
答：必須切斷電源，并使接觸網(wǎng)接地。

大井翻車工必知必會必做

安全操作流程
一、必問：
上班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，清楚本班工作量和安全注意事項。
二、必看：
1、工作現(xiàn)場是否存在安全隱患，各種設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。
2、礦車是否變形、是否超高，車內(nèi)有無雜物及大塊矸石。
三、必查：
1、通訊、信號是否靈敏可靠。
2、滾籠各部裝置是否正常。絞車大繩有無磨損，斷絲。
四、必做：
1、持證持卡上崗，保護用品及工具佩帶齊全。
2、按操作程序操作，嚴(yán)格遵守排矸數(shù)量，勻速推車。
3、做好交接班記錄，整理好工作現(xiàn)場和工具。
崗位基本知識：
1、正常翻車時，信號是怎樣規(guī)定的？
答：翻車前向籠下發(fā)出翻貨點，接到回點后開始翻車，翻到規(guī)定數(shù)量后，向倉下發(fā)出開車點，三面翻空車回來后，接到翻車點再向下翻車。
2、巖石超出礦車斗應(yīng)怎么辦？
答：會導(dǎo)致礦車進不去翻籠或卡住，必須將超高巖石打碎或搬到一邊。
3、發(fā)現(xiàn)變形車應(yīng)怎樣處理？
答：發(fā)現(xiàn)礦車變形，要甩到一邊，嚴(yán)禁進入翻籠。
4、倉下檢修或長時間處理事故時，司機應(yīng)如何處理？
答：長時間檢修或處理事故必須找維修工把電源停掉，掛停電作業(yè)牌。
5、翻車前礦車插銷應(yīng)放在什么位置？
答：摘鏈后，再把插銷插入保險銷內(nèi)再翻車。
6、推入翻籠內(nèi)的礦車中不得有哪些物品？
答：長木桿、廢枕木、長索類物品及大塊巖石等翻籠翻不出的物品。
7、當(dāng)維修工在翻籠內(nèi)檢修時，翻車工怎樣配合？
答：在旁邊放警戒，禁止翻籠附近存放礦車。
8、向翻籠內(nèi)推車時速度應(yīng)為多少？
答：速度每秒不得大于1米。
9、翻車機向排矸車一次翻幾車？
答：翻3個一噸礦車矸石，允許少翻不準(zhǔn)多翻。
10、鋼絲繩怎樣插接？
答：插接長度是鋼絲繩直徑的1000倍。

放倉工必知必會必做

安全操作流程
一、必問：
詢問上一班的生產(chǎn)、安全及設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,了解本班應(yīng)注意事項。
二、必看：
1、觀察巷道頂板及兩幫有無裂隙或脫落跡象，錨桿是否松動。
2、作業(yè)場所有無雜物。倉咀有無淋水倉體是否下沉，倉口螺絲是否脫落松動。
三、必查：
1、倉存情況。如倉內(nèi)有淋水，必須查明倉內(nèi)積水情況。
2、堆煤保護、通訊、信號完好情況。
3、擋、接貨板、清掃器、放倉桿、轉(zhuǎn)軸、尾輥狀況。
四、必做：
1、持證持卡上崗，穿戴好勞動保護用品，工具、儀表齊全。
2、有淋水或堵倉先制定措施。放倉時貨量均勻適當(dāng)，精力集中。
3、做好記錄、向下班交待好設(shè)備情況。
崗位基本知識：
1、瓦斯爆炸三個條件是什么？
答：瓦斯?jié)舛仍?%-16%；引爆火源溫度650-750度；氧氣濃度達到12%以上。
2、什么是礦井突水？
答：煤礦在正常生產(chǎn)中，大量地下水突然集中通往井巷的現(xiàn)象。
3、如何預(yù)防瓦斯爆炸？
答：加強通風(fēng)，保證井下瓦斯不超限，每班至少檢查2-3次，發(fā)現(xiàn)超限，及時處理，杜絕火源，樹立 “微風(fēng)作業(yè)就是事故”的安全理念。
4、采區(qū)煤倉的上口必須安設(shè)哪項保護設(shè)施？
答：煤倉上口必須安設(shè)篦子，防止大石頭堵倉。
5、煤倉上口應(yīng)設(shè)哪些通風(fēng)消塵設(shè)施？
答：必須設(shè)風(fēng)水管路并配有20米長的軟帶且上齊水幕。
6、放倉工入井必須配帶那種儀器？
答：放倉工入井必須配帶便攜。
7、在井下行走時應(yīng)注意哪些事項？
答：走人行道，識別各種信號，注意機車；在主巷道攜帶長吧金屬工具時，只能手拿，不能肩扛，覺不能違章蹬車。
8、井下避災(zāi)自救的原則是什么？
答：井下避災(zāi)自救的原則是“滅、護、撤、躲、報”五原則。
9、作業(yè)地點20米范圍內(nèi)瓦斯達到多少不允許作業(yè)？
答：達到1分時不準(zhǔn)作業(yè)。
運輸電鉗工必知必會必做
安全操作流程
一、必問：
上個班設(shè)備使用情況、有無異常，本班應(yīng)注意的事項。
二、必看：
1、作業(yè)地點頂板、支護及周圍環(huán)境是否存在安全隱患。
2、設(shè)備運行情況。
三、必查：
1、工具、儀器是否齊全可靠。
2、查清所工作線路負(fù)荷及用電單位。
四、必做：
1、持證持卡上崗，保護用品工具齊全。
2、兌規(guī)作業(yè)。掛好停電作業(yè)牌，驗電、放電，執(zhí)行停送電制度。
3、檢修后進行試運行，當(dāng)班情況向下班交待清楚。
崗位基本知識：
1、什么是兩齊？
答：電纜懸掛整齊，設(shè)備清潔整齊。
2、三全的內(nèi)容是什么？
答：防護裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全。
3、什么是三堅持？
答：堅持使用檢漏繼電器，堅持使用煤電站照明和信號綜合保護裝置，堅持使用風(fēng)電瓦斯電閉鎖。
4、什么是四有？
答：有過流和漏電保護裝置，有螺絲和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置。
5、井下照明和信號裝置應(yīng)用那些保護？
答：應(yīng)用短路、過載、漏電保護和照明信號綜合保護裝置。
6、什么是電氣間隙？
答：指兩個裸露導(dǎo)體之間的最短空間距離。
7、井下高壓電動機、動力變壓器的高壓控制設(shè)備應(yīng)具備那些保護？
答：短路、過負(fù)荷、接地和欠壓釋放保護。
8、低壓電動機的控制設(shè)備應(yīng)具有那些保護？
答：短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護及遠程控制裝置。
9、發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備著火時應(yīng)如何處理？
答：必須迅速切斷電源，使用滅火器及沙子滅火，并迅速匯報調(diào)度室。
10、三專兩閉鎖的內(nèi)容是什么？
答：專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路；兩閉鎖是風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。
11、發(fā)現(xiàn)有人觸電怎么辦？
答：發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，使觸電人脫離電源，并進行急救。
12、電鉗工作業(yè)中有哪些重大危險源？
答：1）帶電檢修；2）檢修設(shè)備無檢修標(biāo)牌；3）明火操作；4）電纜漏電；5）機械傳動部分無防護罩；6）開關(guān)接線室無隔離板。
運輸軌道工必知必會必做
安全操作流程
一、必問：
問清安裝、拆撤地點現(xiàn)場情況及應(yīng)注意事項。
二、必看：
1、巷道兩幫、頂板、支護情況。
2、工作環(huán)境及現(xiàn)場作業(yè)條件。
三、必查：
1、拆道前檢查巷道是否有應(yīng)運出的物料和設(shè)備。
2、使用的工具、起道器、信號等是否安全可靠。
四、必做：
1、持證持卡上崗，穿帶好安全保護用品，工具齊全。
2、使用專用運鐵車，抬運輕軌時必須專人指揮按要求操作。
3、鋪設(shè)輕軌、釘?shù)泪敗④壍缹訃?yán)格按鋪軌順序及標(biāo)準(zhǔn)進行。
崗位基礎(chǔ)知識：
1、每節(jié)鋼軌有哪幾種不同軌枕間距？
答：接頭軌枕間距、過渡軌枕間距、中部軌枕間距
2、軌道維修有什么規(guī)定？
答：嚴(yán)禁軌道維修與提升平行專業(yè)。
3、軌縫是如何規(guī)定的？
答：井下不大于5mm，焊縫無裂縫；地面夏季不大于7mm，冬季不大于10mm，無三處以上連續(xù)瞎縫。
4、軌距的間距是怎樣規(guī)定的？
答： 600毫米、﹢5毫米、﹣2毫米。
5、使用起道機時應(yīng)注意什么？
答：鋼軌頂起后要隨起隨墊，作業(yè)人員的手腳不準(zhǔn)伸入軌底或軌枕下面。
6、地輪注油的周期為多少？
答：每半個月注油一次。
7、裝運軌道時應(yīng)注意什么？
答：用專業(yè)軌道車，每回運送的數(shù)量不得超過規(guī)定。
8、插抓式人車對枕木有什么規(guī)定？
答：枕木必須露出三分之一。
9、鋼軌卸車時應(yīng)注意什么？
答：每端只可有一人，兩人相互照應(yīng)，用力一致；在移動時，要先移動一端，嚴(yán)禁兩端同時移動。
10、釘?shù)泪敃r應(yīng)注意什么？
答：保證兩人作業(yè)互不碰撞，移動位置時注意碰傷別人。
11、軌枕間距是如何規(guī)定的？
答：軌枕間距符合設(shè)計，誤差±50mm。
12、什么是積塵點？
答：即煤塵堆積連續(xù)長度超過5米，厚度超過2毫米。

帶式輸送機司機必知必會必做

一、必問:
1、設(shè)備運行情況及出現(xiàn)的問題，采取措施和遺留的問題以及本班的注意事項。
2、通訊信號是否暢通，操作按鈕是否靈敏可靠。
二、必看：
1、運轉(zhuǎn)記錄及連接裝置。
2、看清聽準(zhǔn)信號，按開停信號操作。
3、經(jīng)常查看電動機、減速機溫度是否超過規(guī)定及有無異常聲響。
三、必查：
1、通訊信號系統(tǒng)、操作按鈕是否靈敏可靠，減速機有無滲、漏油現(xiàn)象。檢查運轉(zhuǎn)環(huán)境，以及拉緊裝置是否有效。
2、聽到停機信號后，是拉貨正常停機應(yīng)將皮帶上的貨拉凈后停機。
四、必做：
1、點動試車、空轉(zhuǎn)一周。必須按照開、停機信號進行操作。
2、司機必須站在機頭2-3米的安全地點，觀察皮帶運轉(zhuǎn)情況。
3、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，打滑必須立即停機處理。
4、及時清理機頭、機尾、電減機等處浮貨，保證通風(fēng)散熱。
5、聽到停機信號后，必須將皮帶上的貨拉空，由后向前方向依次逐臺停機。
6、停機后必須關(guān)閉噴霧裝置，整理好責(zé)任區(qū)衛(wèi)生。
崗位基本知識
1、帶式輸送機主要由哪幾部分組成？
答：主要由驅(qū)動裝置、膠帶、托輥、支架、張緊裝置、儲帶裝置等組成。
2、皮帶機停機前應(yīng)做到什么？
答：應(yīng)先將皮帶上面的貨拉完后方可停機。
3、帶式輸送機逆止器有哪幾種形式？
答：有帶式和滾柱逆止器2種。
4、輸送機使用液力偶合器傳遞動力有什么優(yōu)點？
答：提高設(shè)備的使用壽命。啟動平穩(wěn)，節(jié)省電能。能起過載保護。多電動機傳動，各電動機負(fù)荷均勻分配。
5、帶式輸送機通常采用什么聯(lián)軸節(jié)？
答：通常采用液力聯(lián)軸節(jié)、柱銷聯(lián)軸節(jié)。
6、刮板機實行“四檢”內(nèi)容是什么？
答：班檢、日檢、周檢、月檢。
7、工作中應(yīng)做到“三知”、“四會”的具體內(nèi)容是什么？
答：知設(shè)備結(jié)構(gòu)、設(shè)備性能、安全設(shè)施作用原理。會操作、會維修、會保養(yǎng)、會排除故障。
8、如何保證帶式輸送機安全運行？
答：1）機頭、機尾必須設(shè)防護欄 2）嚴(yán)禁乘坐和跨越運輸機 3）啟動前要發(fā)啟動信號，點動后正式啟動 4）清掃、檢修或更換托輥時應(yīng)停機 5）安裝維修質(zhì)量必須達到標(biāo)準(zhǔn)。

瓦檢員必知必會必做

安全操作流程
一、必問：
上班工作情況、安全重點及本班相關(guān)注意事項。
二、必看：
1、瓦斯檢查儀器是否靈敏可靠。
2、監(jiān)測儀、探頭、便攜懸掛是否合理正常。
3、戧壓柱、信號、一坡三擋、火工品、放炮器使用情況及放炮線長度。
三、必查：
1、通風(fēng)設(shè)施、工作面風(fēng)量，瓦斯、煤塵情況。2、頂板兩幫支護情況。
四、必做：
1、持證持卡上崗，熟知卡片內(nèi)容；帶齊工具；密碼交接。
2、嚴(yán)格監(jiān)督檢查現(xiàn)場施工情況；執(zhí)行“一炮三檢”；現(xiàn)場情況及時匯報。
崗位基本知識
1、什么是“三人連鎖“放炮制？
答：放炮員、瓦檢員、班組長三人以換牌連鎖的方式進行放炮的安全制度。
2、風(fēng)機出現(xiàn)故障突然停風(fēng)如何處理？
答：切斷電源，撤出人員，設(shè)置柵欄警標(biāo)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)，匯報調(diào)度。
3、什么是一炮三檢？
答：裝藥前、放炮前、放炮后檢查放炮地點附近20米內(nèi)的瓦斯。
4、什么是瓦斯積聚點？
答：0.5m3空間內(nèi)，瓦斯?jié)舛冗_到2%或2%以上的地點。
5、如何處理冒落空間內(nèi)的瓦斯？
答：1）充填隔離；2）擋風(fēng)板引風(fēng)；3）風(fēng)袖導(dǎo)風(fēng)。
6、瓦斯爆炸的條件有哪些？
答：1）瓦斯?jié)舛?-16%；2）引爆火源溫度650-750度；3）空氣中氧氣不低于12%。
7、對盲巷有何規(guī)定？
答：必須設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，柵欄往里1米處瓦斯達到3%，必須在24小時內(nèi)進行通風(fēng)或封閉。
8、掘進工作面放炮線的長度不得小于多少米？
答：不得小于75米。
9、兩雙兩自動的內(nèi)容是什么？
答：兩雙是雙風(fēng)機和雙電源，兩自動是自動斷電，自動換機。
10、什么是三專、兩閉鎖？
答：三專指專用開關(guān)、專用變壓器、專用電纜。兩閉鎖是風(fēng)電閉鎖瓦斯電閉鎖。
11、冒頂前的預(yù)兆？
答：有明顯響聲，頂板下沉量急劇增加，煤層中炮眼變形頂板出現(xiàn)裂隙或淋水增大，支架壓力猛增瓦斯涌出量增加、漏頂。
12、井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故時，如何生存和避災(zāi)？
答：要迅速背向空氣震動方向，臉向下臥倒，并用濕毛巾捂住口鼻，同時要迅速帶好自救器，選擇有水的地方躲避。
13、瓦檢員在工作中主要有哪些危險源？
答：1）存在不合理串聯(lián)風(fēng) 2）瓦斯超限不采取措施 3）風(fēng)門不連鎖、支門 4）無風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)不采取措施 5）不按規(guī)定設(shè)雙風(fēng)機、雙電源或雙風(fēng)機不能自動轉(zhuǎn)換 6）掘進工作面一機供多頭或擅自停開局扇。

保安工崗位必知必會必做

安全操作流程
一、必問：
問清施工地點安全重點及本班工作任務(wù)及相關(guān)注意事項。
二、必看：
1、作業(yè)地點是否存在安全隱患。
2、現(xiàn)場條件是否符合作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
三、必查：
1、通風(fēng)機構(gòu)件齊全，高壓是否漏風(fēng)，是否循環(huán)風(fēng)。
2、通風(fēng)機安設(shè)、吊掛、轉(zhuǎn)彎處、接頭是否達標(biāo)。
3、風(fēng)筒末端距工作面是否超距。
四、必做：
1、持證持卡上崗，穿帶好安全保護用品，工具齊全。
2、兌規(guī)作業(yè)，注意頂板、兩幫情況。
崗位基本知識
1、通風(fēng)設(shè)施分哪幾類？
答：按用途不同分3類：1）引導(dǎo)風(fēng)流的設(shè)施 2）隔斷風(fēng)流的設(shè)施 3）控制風(fēng)流的設(shè)施。
2、通風(fēng)設(shè)施按使用期限、用途劃分為哪兩種？
答：永久設(shè)施、臨時設(shè)施。
3、密閉前瓦斯有何要求？
答：不得有瓦斯積聚。
4、密閉前支護有何要求？
答：密閉前5米內(nèi)支架完好，無片幫、冒頂。
5、調(diào)節(jié)風(fēng)窗的位置設(shè)在什么位置？
答：要設(shè)在上方。
6、風(fēng)門前后各5米范圍內(nèi)巷道有何要求？
答：支護良好，無雜物、積水、淤泥。
7、密閉內(nèi)有水的如何處理？
答：密閉內(nèi)有水的要設(shè)反水池或反水管。
8、密閉的墻面有何要求？
答：墻面平整（1米內(nèi)凹凸不大于10毫米，料石勾縫除外），無裂縫（雷管腳線不能插入）、重縫和空縫。
9、密閉前應(yīng)設(shè)什么設(shè)施？
答：密閉前要設(shè)柵欄、警標(biāo)、說明牌板和檢查箱（入排風(fēng)之間的擋風(fēng)墻除外）。
10、瓦斯爆炸的條件有哪些？
答：1)瓦斯?jié)舛?-16%；2)引爆火源溫度650-750度；3)空氣中氧氣不低于12%。
測風(fēng)工崗位必知必會必做
安全操作流程
一、必問：
上班情況、安全重點、有無風(fēng)量異常、風(fēng)流不穩(wěn)定情況及本班注意事項。
二、必看：
1、作業(yè)地點是否存在安全隱患。
2、現(xiàn)場條件是否符合作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
三、必查：
1、設(shè)備、儀器是否完好，通風(fēng)系統(tǒng)是否合理，風(fēng)門密閉是否完好
2、局扇是否循環(huán)風(fēng)，出口風(fēng)量情況，有無微風(fēng)、無風(fēng)作業(yè)地點。
四、必做：
1、持證持卡上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程進行測風(fēng)。
2、熟練掌握考問卡內(nèi)容。當(dāng)班工作情況及時向調(diào)度匯報。
崗位基本知識：
1、什么叫礦風(fēng)氣候條件？
答：是指礦井空氣的溫度、濕度和風(fēng)速三者的綜合狀態(tài)。
2、通風(fēng)機的基本參數(shù)有哪些？
答：通風(fēng)機的基本參數(shù)有：通風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓、功率、效率和轉(zhuǎn)速。
3、風(fēng)表在測量線路上移動時注意什么？
答:移動速度要均勻。
4、采用側(cè)身法測風(fēng)時風(fēng)表如何使用？
答：在測風(fēng)斷面內(nèi)應(yīng)背靠巷道壁站立，持表將手臂向風(fēng)流垂直方向伸直，風(fēng)表葉片必須迎向風(fēng)流，葉輪平面與風(fēng)流垂直。
5、測定風(fēng)速的儀表有哪些種類？
答：機械翼式風(fēng)表、電子翼式風(fēng)表、熱效式風(fēng)表三大類。
6、局部風(fēng)量調(diào)節(jié)有幾種？
答：增阻調(diào)節(jié)法、降阻調(diào)節(jié)法、增加風(fēng)壓調(diào)節(jié)法三種。
7、風(fēng)表測量巷道平均風(fēng)速方法有哪些？
答：迎面法、側(cè)身法兩種形式。
8、礦井通風(fēng)阻力包括哪兩大類？
答：包括磨擦阻力和局部阻力。
9、主要進、回風(fēng)巷的風(fēng)速不得大于多少？
答：不得大于每秒8米。
10、工作中有哪些隱患源？
答：1）測風(fēng)時附近100米內(nèi)放炮 2）附近頂板破碎或支護質(zhì)量差 3）注意運輸?shù)赖能囕v 4）在傾斜巷道測風(fēng)站穩(wěn)。
11、瓦斯爆炸的條件有哪些？
答：1)瓦斯?jié)舛?-16%；2)引爆火源溫度650-750度；3)空氣中氧氣不低于12%。
12、冒頂前的預(yù)兆？
答：有明顯的響聲，頂板下沉量急劇增加，煤層中炮眼變形頂板出現(xiàn)裂隙或淋水增大，支架壓力猛增瓦斯涌出量增加、漏頂。

瓦斯抽放工必知必會必做

安全操作流程
一、必問：
問清施工地點，安全重點及本班工作任務(wù)以和相關(guān)注意事項。
二、必看：
1、作業(yè)地點是否存在安全隱患。
2、現(xiàn)場條件是否符合作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
三、必查：
1、所用設(shè)備、工具的完好情況。
2、施工現(xiàn)場有無車輛、電纜及用電設(shè)備。
四、必做：
1、持證持卡上崗，穿帶好安全保護用品，工具齊全。
2、嚴(yán)格按操作規(guī)程和設(shè)計要求作業(yè)?，F(xiàn)場存在隱患時必須先處理后作業(yè)。
3、熟練掌握考問卡內(nèi)容。當(dāng)班工作情況及時向調(diào)度匯報。
崗位基本知識
1、管路檢查工作要求多長時間檢查一次抽放系統(tǒng)？
答：要求每天檢查一次抽放系統(tǒng)。
2、如需進入柵欄內(nèi)工作，必須攜帶什么儀器？
答：必須攜帶便攜式甲烷報警器。
3、抽放管路離地高度不小于多少米？
答：抽放管路離地高度不小于0.3米。
4、封孔時套管必須用什么材料？
答：用鋼管式抗靜電硬質(zhì)塑料。
5、封孔長度，巖石孔不小于多少米，煤孔不小于多少米？
答：巖石孔不小于2-5米，煤孔不小于4米。
6、對抽放管路的要求是什么？
答：無破損、無泄漏、無積水，要吊高或墊高，離地高度不小于0.3米。
7、對瓦斯管路的閥門如何保護？
答：經(jīng)常清理和潤滑。
8、進入柵欄內(nèi)工作應(yīng)注意什么？
答：兩人前后同行，并隨時檢查巷道內(nèi)瓦斯等氣體，氣體超過規(guī)定時，應(yīng)停止進入。
9、工作中有哪些隱患源？
答：1）違章蹬車 2）頂板 3）瓦斯超限4）煤壁片幫 5）管路漏氣或與帶電體接觸。

監(jiān)測維修工崗位必知必會必做

安全操作流程
一、必問：
1、工作面?zhèn)鞲衅魇褂们闆r。
2、監(jiān)測設(shè)備運行情況。
3、各種電氣設(shè)備開停傳感器的工作情況。
二、必看：
1、線路的敷設(shè)、吊掛情況。
2、設(shè)備的安設(shè)是否利于觀察、調(diào)試、檢驗、更換。安放地點上方有無淋水、頂板及兩幫情況。
三、必查：
1、安裝方法是否符合規(guī)程的規(guī)定。
2、是否具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能。
3、各項功能、零配件、防爆性能是否齊全符合要求。
四、必做：
1、持證持卡上崗，兌規(guī)作業(yè)。
2、及時處理各種故障、排除隱患，在8h內(nèi)對2種設(shè)備調(diào)校完畢。
崗位基本知識
1、高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井必須裝備什么系統(tǒng)？
答：必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。
2、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)主要由哪幾部分組成？
答：主要由傳感器、分站、電源、微機、調(diào)制解調(diào)器、服務(wù)器、打印機等組成。
3、瓦斯爆炸的條件有哪些？
答：1)瓦斯?jié)舛?-16%； 2)引爆火源溫度650-750度； 3)空氣中氧氣不低于12%。
4、井下分站允許電源波動范圍是多少？
答：范圍是+10%，-20%。
5、礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)有哪2類？
答：礦井監(jiān)測系統(tǒng)分為礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)和礦井生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)2類。
6、什么叫瓦斯報警器？
答：瓦斯報警器是以報警的方式就近監(jiān)視礦井某一地區(qū)瓦斯?jié)舛鹊膬x器。
7、采煤工作面采用串聯(lián)風(fēng)時，被串工作面進風(fēng)巷甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在什么位置？
答：應(yīng)設(shè)在入風(fēng)口以里10-15米處。
8、通風(fēng)安全監(jiān)測系統(tǒng)由那幾部分構(gòu)成？
答：通風(fēng)安全監(jiān)測系統(tǒng)主要由監(jiān)測傳感器、井下分站、信息傳輸系統(tǒng)和地面中心站等部分組成。
9、井下分站安設(shè)的要求有那些？
答：井下分站應(yīng)安設(shè)在頂板完好、無淋水、無震動、易于觀察新鮮風(fēng)流中，離地高度不小于300mm。
10、探頭懸掛標(biāo)準(zhǔn)？
答：甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板不得小于300MM, 距巷道側(cè)壁不小于200MM。
11、掘進工作面探頭的報警點、斷電點、復(fù)電點各是多少？
答：報警點≥1%、斷電點≥1.5%、復(fù)電點＜1%。
12、工作中有哪些隱患源？
答：1）工具、儀器不完好 2）不按措施操作 3）監(jiān)測系統(tǒng)不進行斷電試驗 4）故障不排除、不處理。

監(jiān)測值機員必知必會必做

安全操作流程
一、必問：
1、了解上班未處理的情況，掌握設(shè)備的完好情況。
二、必看：
嚴(yán)格兌規(guī)作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常情況按匯報程序及時匯報，并做好記錄。
三、必查：
1、各點匯報瓦斯變化及處理情況。
2、本班設(shè)備運轉(zhuǎn)、使用情況，接到通知、匯報、反映情況，向接班人交待清楚。
四、必做：
1、接班人員必須提前10分鐘到崗，做好班前的一切準(zhǔn)備工作。
2、保持機房環(huán)境整潔，保證監(jiān)控機散熱、防腐蝕。
3、正確使用和啟動監(jiān)測系統(tǒng)。
崗位基本知識
1、無線傳輸必須具備哪兩個軟件？
答：KJF2000N監(jiān)控軟件和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換程序兩個軟件。
2、我礦監(jiān)控系統(tǒng)常見甲烷傳感器按量程分哪幾種？
答：有0－4％CH４，0－10％CH４兩種。
3、調(diào)制解調(diào)器的功能是什么？
答：是把模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號。
4、KJFS－1是指什么裝置？
答：是指數(shù)據(jù)通信接口裝置，接收地面中心站的信號以移頻鍵控信號，向井下分站發(fā)送；接收井下分站信號數(shù)據(jù)，并傳送給地面中心站計算機，具備本安與非本安電路安全隔離的作用。
5、瓦斯監(jiān)測曲線包括哪兩種？
答：包括趨勢曲線和實時曲線。
6、實時數(shù)據(jù)、運行數(shù)據(jù)、趨勢數(shù)據(jù)儲存時間是多少？
答：實時數(shù)據(jù)為一周，運行數(shù)據(jù)為一個月，趨勢數(shù)據(jù)為一年。
7、常見傳感器有哪幾種？
答：有甲烷、一氧化碳、風(fēng)速、溫度、風(fēng)機開停、饋電傳感器等。
8、礦井監(jiān)控系統(tǒng)軟件的性能要求有什么？
答：有實時性、數(shù)據(jù)處理精度、死機率、鍵盤響應(yīng)、中文功能、自檢功能、信息輸出、存儲功能和生成功能。
9、監(jiān)控界面模擬量測點顯示“斷線”可能原因有哪些？
答：該路探頭沒有下井安裝；該路探頭負(fù)漂超過設(shè)定值；該路探頭的信號線斷路、短路或探頭電纜斷線；該路探頭被人摘掉；該路探頭本身有問題。

安監(jiān)員必知必會

安全操作流程
一、必問：上班工作情況、安全重點及本班相關(guān)注意事項。
二、必看：1、工作面的各種隱患和問題。2、監(jiān)測儀、探頭、信號是否合理正常。
三、必查：1、工程質(zhì)量、頂板、兩幫支護、防塵設(shè)施等情況。
2、戧壓柱、一坡三擋、火工品、放炮器使用情況及放炮線長度。
四、必做：
1、持證持卡上崗。與小班工人同上同下，同在工作面上。
2、嚴(yán)格監(jiān)督檢查現(xiàn)場施工情況； “一炮三檢”；現(xiàn)場情況及時匯報。
3、工作面質(zhì)量和隱患問題及整改情況必須在現(xiàn)場交接清楚，認(rèn)真填寫隱患、現(xiàn)場寫實單交到信息科，進行信息反饋，隱患閉合。
4、認(rèn)真做到監(jiān)督整改，發(fā)現(xiàn)特別重大隱患立即停下來，做到不整改不生產(chǎn)，不安全不生產(chǎn)。
崗位基本知識：
1、安監(jiān)員的職責(zé)與權(quán)限是什么？
答：監(jiān)督兌規(guī)整改隱患，狠抓“三違”，做到隱患不整改不生產(chǎn)，不安全不生產(chǎn)，對不聽從制止的，安監(jiān)員有權(quán)進行處罰和上報。
2、采空懸頂多少需要采取加強支護措施？
答：走向5米×傾向20米。
3、全煤上山貨堵斷面多少以上給予停產(chǎn)整頓？
答：貨堵斷面1/3以上，導(dǎo)致接不上去風(fēng)筒。
4、過斷層、破碎帶、見煤點、斜交巷道走向3米，要有什么樣的支護？
答：要有特殊支護，支護必須可靠。
5、抽放鉆場抽放鉆孔個數(shù)不得少于幾個？孔徑不得小于多少毫米？
答：鉆孔不得少于8個，孔徑不得小于94毫米。
6、煤礦安全檢查員的職責(zé)？
答：依照國家礦山安全法律，法規(guī)和煤炭行業(yè)安全規(guī)程規(guī)定，對煤礦進行安全檢查。
7、雙“三零”的內(nèi)容？
答：我礦：職工個人零違章；小班零隱患；段隊零事故。
公司：培訓(xùn)零死角；安（瓦）檢員零缺位；干部零違章指揮。
8、什么是“三個天天”學(xué)習(xí)制？
答：小班個人天天班后自學(xué)；小班段隊天天上好班前大課；小班班組長天天對員工考問輔導(dǎo)。
9、采煤特別重大隱患
1)采煤工作面發(fā)生一次推倒壓垮切頂柱一排15組的冒頂事故，缺柱超過總數(shù)的10％以上。2)采煤工作面局部懸頂200m2以上不采取特殊支護措施。3)采煤工作面傾角25度以上，機組溜子無防滑、防跑措施或不落實4)風(fēng)機采煤，采煤工作面只有一個出口，采煤上巷不能行人，前進式采煤未經(jīng)局總工程師批準(zhǔn)。5)工作面明火放炮，動力放炮或放糊炮。
10、掘進特別重大隱患
1)探放水無措施或措施不落實2)全煤上山使用煤電鉆打眼。3)巷道貫通、預(yù)透無措施或措施不可靠，不落實。4)大冒頂長度3米以上，冒高是巷道中高一倍以上的。5)遇特殊地質(zhì)構(gòu)造沒有針對性補充措施或不落實的。
司爐工必知必會
1、司爐工上崗前應(yīng)做到哪些？
答：必須經(jīng)過培訓(xùn)考試，取得當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)簽發(fā)的合格證，才準(zhǔn)獨立操作鍋爐。
2、出渣的方式有哪兩種？
答：人工除渣和設(shè)備除渣兩種。刮板除渣機是工業(yè)鍋爐上使用最廣泛的一種機械除渣設(shè)備。
3、鍋爐給水設(shè)備最常使用的是哪種泵？
答：電動離心泵
4、鍋爐結(jié)有水垢時有哪些危害？
答：使鍋爐受熱面的傳熱性能變差，造成燃料浪費。影響鍋爐安全運行，導(dǎo)致垢下金屬腐蝕，降低鍋爐出力，降低鍋爐使用壽命。
5、鍋爐點火升溫總的要求有哪些？
答：要求爐溫上升緩慢，并盡量使鍋爐各部件溫度均勻上升。點火前，先打開鍋爐的風(fēng)、煙道擋板，進行自然通風(fēng)或啟動引風(fēng)機通風(fēng) ，并準(zhǔn)備好足夠的木材和引燃物。
6、沖洗水位表時應(yīng)注意哪些？
答：不允許兩個水位表同時進行沖洗。并且操作須緩慢，注意人的臉部不能正對水位表。
7、鍋爐給水時應(yīng)注意哪些？
答：鍋爐水位的變化會使汽壓、汽溫產(chǎn)生波動，甚至發(fā)生滿水和缺水事故。因此，給水的時間和方法要適當(dāng)。手燒爐不要在添煤和清爐時給水，要錯開時間。鍋爐的正常水位一般在水位表的中間，在運行中應(yīng)隨負(fù)荷大小進行調(diào)整。
8、鍋爐正常運行時的爐膛負(fù)壓是多少？
答：一般應(yīng)維持20~30PA。
9、什么叫鍋爐通風(fēng)？
答：鍋爐運行時，必須不斷地供給爐膛燃燒所需要的空氣，同時把燃燒后產(chǎn)生的煙氣不斷地排出爐外，這個過程叫做鍋爐通風(fēng)。
10、熱水鍋爐從點火到升溫至正常供水溫度，司爐人員應(yīng)注意哪些？
答：密切監(jiān)視鍋水的溫度與壓力，根據(jù)實際情況隨時進行調(diào)節(jié)。
11、正常停爐時的順序？
答：先停止供給燃料，然關(guān)閉送風(fēng)機，最后關(guān)閉引風(fēng)機，但不可立即停泵。
12、鍋爐定期檢驗包括哪幾種？
答：外部檢驗、內(nèi)部檢驗和水壓試驗三種。
小井翻車工必知必會必做
安全操作流程
一、必問：上班工作情況及本班相關(guān)注意事項。
二、必看：確認(rèn)排矸車到位，不灑貨，方準(zhǔn)翻車。
三、必查：各部裝置、礦車等是否完好，鋼絲繩是否破損超限。
四、必做：
1、礦車摘、掛鏈時，待車停穩(wěn)后進行，使用專用工具操作。
2、將本班設(shè)備運輸情況及故障、隱患交接清楚，保管好工具。
崗位基本知識：
1、翻車時不準(zhǔn)穿戴哪些物品 ？
答：不準(zhǔn)穿寬松衣服，不準(zhǔn)攜帶與翻車無關(guān)的物品。
2、礦車升井要做到什么 ？
答：使用防跑裝置，防止跑車傷人 。
3、翻車前應(yīng)注意些什么？
答：翻車前應(yīng)檢查行走路線，是否有活動枕木，檢查信號是否靈敏可靠，護欄是否損壞。
4、甩車時應(yīng)注意什么？
答：礦車摘掛鏈時，必須待車停穩(wěn)后進行，并使用專用工具。
5、翻車后應(yīng)注意些什么 ？
答：翻車后要把礦車防護裝置鎖好，檢查礦車、礦車銷子是否損壞。
6、發(fā)現(xiàn)變形車應(yīng)怎樣處理？
答：發(fā)現(xiàn)礦車變形，要甩到一邊，做好標(biāo)記，嚴(yán)禁上道。

巷修工必知必會必做

安全操作流程
一、必問：工作地點相關(guān)注意事項。
二、必看：1、工作環(huán)境及現(xiàn)場作業(yè)條件。2、頂板、兩幫、錨桿及支護情況。
三、必查：1、檢查頂板是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、檢查當(dāng)班所用工具是否齊全。
四、必做：1、持證、卡上崗，兌規(guī)作業(yè)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行執(zhí)行一炮三檢和三人聯(lián)鎖放炮制。
3、隨時注意觀察頂板，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，情況嚴(yán)重立即撤離。
崗位基本知識：
1、巷修工準(zhǔn)備放頂時有何要求？
答：必須按照規(guī)定措施嚴(yán)格執(zhí)行放頂。放頂時，要保護好區(qū)域內(nèi)的各種設(shè)備和設(shè)施。
2、瓦斯爆炸的條件有哪些？
答：1）瓦斯?jié)舛?-16%；2）引爆火源溫度650-750度；3）空氣中氧氣不低于12%。
3、進入掘進工作面應(yīng)做到什么？
答：敲幫問頂，檢查工作面瓦斯，檢查風(fēng)筒距工作面距離，檢查是否空頂。
4、采掘工作面瓦斯達到多少嚴(yán)禁打眼和爆破或撤人？
答：瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴(yán)禁打眼和爆破，達到1.5%時必須停電撤人。
5、打錨桿前應(yīng)采取哪些安全措施？
答：先敲幫問頂，如處理浮石、活矸可能發(fā)生危險時，設(shè)臨時支護。
6、井下怎樣防治頂板冒落？
答：一、敲幫問頂，二、打木楔，三、振動觀察。
7、井下頂板冒落有哪些征兆？
答：主要有：頂板、支架發(fā)出聲響；頂板掉喳；煤壁片幫；頂板出現(xiàn)裂縫；頂板脫層；直接頂漏頂?shù)取?BR>8、發(fā)生煤塵爆炸的主要原因有哪些？
答：1）井下積塵；2）跑車；3）放明炮、糊炮、不用炮泥放炮；4）使用非煤礦安全炸藥、段發(fā)雷管放炮；5）局部火災(zāi)；6）瓦斯爆炸。
9、巷道片幫冒頂?shù)恼髡字饕心男?BR>答：巖石有新的裂隙或斷裂，有小塊巖石掉落，長把工具敲擊有沉悶的咚咚聲。
10、發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故，如何生存避災(zāi)？
答：要迅速背向空氣震動方向，臉向下臥倒，并用濕毛巾捂住口鼻，同時要迅速帶好自救器，選擇有水的地方躲避。

機修廠電焊工必知必會

1、在作業(yè)地點的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^多少？
答：不得超過0.5%
2、施工時，氧氣瓶與乙炔瓶間距是多少米以上？
答：5米以上。
3、施工時風(fēng)帶長應(yīng)是多少距離？
答：10米以上。
4、施工前作業(yè)地點應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備工作？
答：作業(yè)地點有專人負(fù)責(zé)灑水，工作地點應(yīng)備有2臺滅火器。
5、哪些地點不得從事電焊，氣焊和噴燈焊接等工作？
答：井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊、和噴燈焊等工作。
6、作業(yè)前必須做到哪些？
答：檢查所攜帶的各類儀器、儀表、工具及零件是否符合要求。
7、什么情況下必須停止突出危險區(qū)內(nèi)的一切工作？
答：在有煤與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須停止突出危險區(qū)內(nèi)的一切工作。
8、風(fēng)焊工工作前必須做到哪些？
答：風(fēng)焊工工作前應(yīng)將乙炔、氧氣、膠管、風(fēng)燈、減壓閥等進行全面細致檢查，務(wù)必安全可靠。
9、什么是一通三防？
答：一通：礦井通風(fēng)。三防：防瓦斯、防煤塵、防滅火。
10、風(fēng)焊工工作后必須做到哪些？
答：工作后應(yīng)將所有閥門關(guān)閉，把膠管整理好，清理現(xiàn)場，做到現(xiàn)場沒有留下火種，方可離開。
11、膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時應(yīng)做到哪些？
答：膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時應(yīng)及時將燃燒段的氣路切斷，將氧氣瓶乙炔氣瓶的閥門關(guān)閉。
12、風(fēng)焊時注意什么？
答：焊咀不要對著人，作業(yè)時要保護好眼睛，以免火星漸到眼睛里。
機修廠車工必知必會

1、用銼刀打光工件時注意事項？
答：用銼刀打光工件時應(yīng)先將刀架退至安全位置，操作者面向卡盤，右手在前，左手在后。表面有鍵槽、方孔的工件禁止用銼刀加工。
2、卡盤的作用是什么？
答：卡盤的作用是用來裝夾工件、帶動工一起旋轉(zhuǎn)。
3、什么叫加工表面？
答：工件上經(jīng)刀具切削后產(chǎn)生的新表面叫做加工表面。
4、切削熱主要由什么傳導(dǎo)出來？
答：切削熱主要由切屑、工件、刀具及周圍介質(zhì)傳導(dǎo)出來。
5、機床起動時注意事項？
答：工件、刀具、夾具必須裝卡牢固，浮動刀具將引刀部分伸入工件后方可啟動機床。
6、常用的刀具材料有哪幾種？
答：常用的刀具材料有高速鋼和硬度合金兩種類型。
7、車削工件時應(yīng)注意什么？
答：對刀調(diào)整必須緩慢，當(dāng)?shù)都怆x工件加工部位40-60mm時，應(yīng)改用手動或工作進給，不準(zhǔn)快速直接吃刀。
8、軸類零件用兩頂尖裝夾的缺點是什么？
答：頂尖面積小，承受切削力小，給提高切削用量帶來困難。
9、加工偏重工件時注意事項？
答：加工偏重工件時應(yīng)加配重，配重件必須堅固、牢靠，使用的螺栓應(yīng)用雙螺母。
10、按照粗、精加工分開的原則，把機械加工過程可劃分幾個階段？
答：可劃分為粗加工、半精加工、精加工及光整加工四個階段。
11、用砂布打光工件時注意事項？
答：用砂布打光工件時，操作者面向卡盤，右手在前，左手在后，兩手拉緊砂布兩頭進行打光，禁止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔。
12、車工清理工作現(xiàn)場的注意事項？
答：清掃工作現(xiàn)場時，嚴(yán)禁用水沖洗設(shè)備、照明以及主設(shè)備的運轉(zhuǎn)部分。
電氣維修工必知必會

1、電氣工作人員的一般規(guī)定？
答：從事電氣工作人員應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)和考試合格，發(fā)給“電工操作證“并經(jīng)過觸電急救訓(xùn)練方可獨立工作。
2、接電前注意事項？
答：禁區(qū)止用手觸?；蛴闷渌鞣椒ǎ囂皆O(shè)備是否帶電。
3、發(fā)現(xiàn)有人觸電應(yīng)該怎么處理？
答：發(fā)現(xiàn)有人觸電時，首先要盡快使觸電者脫離電源，然后根據(jù)觸電者的具體情況采取相應(yīng)的急救措施。
4、電動機定子繞組一般分幾種？
答：定子繞組一般分為單層繞組和雙層繞組兩種。
5、電動機使用的絕緣材料有哪些主要要求？
答：（1）要有足夠的電氣絕緣強度；
（2）要有足夠的機械強度；
（3）要有一定的耐熱強度。
6、異步電動機各項繞組的電源引出線應(yīng)如何規(guī)定？
答：各相繞組的電源引出線比此應(yīng)該互隔120度電角度。
7、什么叫繞組接地？
答：三相繞組的任何一點（或一點以上）與鐵芯或機殼相通時，叫繞組接地。
8、怎么樣改變?nèi)喈惒诫妱訖C的旋轉(zhuǎn)方向？
答：把兩個引出線端子互倒接于原來的電源就改變了電動機的旋轉(zhuǎn)方向。
9、三相異步電動機進行耐壓試驗的標(biāo)準(zhǔn)是什么？
答：電動機額定電壓的2倍加上1千伏試驗時間是1分鐘。
10、三相異步電動機的轉(zhuǎn)速和什么有關(guān)系？
答：三相異步電動機的轉(zhuǎn)速取決于電源的頻率和相對數(shù)。
11、同步電動機由哪幾個基本部分組成？
答：由靜止的定子和轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子兩個基本部分組成。
12、三相異步電動機的調(diào)速，通常采用什么方法？
答：采用變頻調(diào)速、變極調(diào)速、改變轉(zhuǎn)差率調(diào)速。

煤礦井工崗位危險源識別

第一部分 井工公共危險源
1、上崗前危險源
1）錄用沒參加體檢或體檢不合格人員。
2）沒參加安全培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格。
3）沒簽定用工合同，沒經(jīng)過新工人崗前培訓(xùn)，不簽師徒合同。
4）有加班及兼職人員。
5）錄用退休人員。
2、入井前危險源
1）沒有吃好、休息好。
2）入井前飲酒。
3）有思想包袱，精神恍惚，注意力不集中。
4）穿化纖衣物。
5）攜帶煙草和點火物品。
6）不佩戴安全帽，不穿礦靴。
7）不隨身攜帶礦燈或自救器。
8）礦燈、自救器不完好。
9）井下隨意敲打拆卸礦燈。
10）沒有熟練掌握自救器使用方法。
11）不參加班前安全學(xué)習(xí)和教育，不了解當(dāng)班工作地點的安全生產(chǎn)情況。
12）特殊工種人員特殊裝備佩帶不齊。
13）各種證件攜帶不全。
3、乘人車危險源
1）不在候車硐室候車。
2）乘車時搶上搶下、擁擠打鬧、無秩序上下車。
3）尖銳物件、長物件沒有包扎或捆綁好。
4）人車超員。
5）任意兩車空間站人。
6）車門保險鏈不掛或沒掛好。
7）將頭、手、腳或長物件伸出車外。
8）跳車、蹬車、扒車。
9）不聽從管理人員管理。
10）攜帶危險物品乘車。
11）人車沒定期作落閘試驗，或不拔閉鎖銷子。
12）乘坐沒有安全保障的人車。
4、井下行走時危險源
1）在兼做運輸絞車道巷道內(nèi)行人不執(zhí)行“行車不行人”制度。
2）在運輸巷道行走時不走人行道。
3）沒有熟記井下信號和安全標(biāo)志，隨意穿越絞車道。
4）在有架線巷道中攜帶長物件扛在肩上。
5）有機車通過時不停止行走和躲避。
6）穿越立井或斜井井底，無措施。
7）進入設(shè)有柵欄或警示牌的區(qū)域巷道。
8）斜井、主井行人、坐火箭
9）手扶電纜行走。
5、進入工作面危險源
1）不進行交接班。
2）不及時準(zhǔn)確掌握巷道、工作面的安全情況。
3）不執(zhí)行敲幫問頂制度。
4）有浮石、罩頭、片幫煤不及時處理。
5）特殊工種作業(yè)人員不攜帶便攜。
6）無班長、安檢員、瓦檢員開工。
7）特殊作業(yè)人員不持證上崗。
8）瓦斯超限作業(yè)。
9）有隱患不處理。
10）不兌規(guī)作業(yè)。
11）有“三違”現(xiàn)象，周圍人員不勸說，不制止，監(jiān)管人員不作為。
6、升井危險源
1）當(dāng)班隱患未處理或當(dāng)班安全隱患未向下班人員交接清楚。
2）對當(dāng)班有水、瓦斯、煤突出預(yù)兆和其它特殊情況不交接或交接不清楚。
3）急于升井，工作粗糙、馬虎。
4）不清點人數(shù)、集體升井。
5）升井走絞車道。
6）升井登車、登皮帶。
7）升井后不及時回家。
第二部分 井工崗位危險源
1、主提升司機崗位危險源
1）司機不經(jīng)過培訓(xùn)，不持證上崗。
2）司機不熟各種信號，不按規(guī)定信號操作。
3）司機無信號動車。
4）各緊固部件松動，聯(lián)接件不齊全，不牢固。
5）低頻制動，動力制動不可靠。
6）減速器的溫度過高，聲音異常，防護罩不牢固。
7）各種保護裝置及電氣閉鎖不靈敏，不可靠，聲光和警鈴都不靈敏，不可靠。
8）鋼絲繩磨損超限，或鋼絲繩不定期檢查。
9）絞車帶隱患運行。
10）司機操作時，注意力不集中與他人閑談，開車時接打電話。
11）司機不輪換操作，每人連續(xù)操作時間超過1小時，換人時不停車。
12）副司機不執(zhí)行監(jiān)護操作。
13）停車期間，安全閘不在抱閘位置。
2、放炮工崗位危險源
1）放炮工不是具有兩年以上采掘工齡的專職爆破工擔(dān)任，未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持證上崗。
2）放炮工穿帶靜電的化纖衣服。
3）爆破作業(yè)不執(zhí)行“一炮三檢”和“三人放炮制”
4）用短路方法檢查發(fā)爆器。
5）超儲火藥、電管?；鹚幭?、電管箱假鎖或箱體破損。
6）火藥、電管不使用火藥兜、電管兜，亂扔亂放。
7）用刮板運輸機、膠帶輸送機運送爆炸材料。
8）爆破材料箱放置在放炮警戒線以內(nèi)，頂板不完好、支護不完整、不躲開機械電器設(shè)備的地點。
9）人員坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。
10）裝藥時不使用炮泥、水炮泥，封泥長度不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
11）裝藥時不使用木質(zhì)炮棍，用力不均勻。
12）裝藥后角線不扭結(jié)。
13）放炮母線與電纜、信號線混掛，搭接風(fēng)、水管路。
14）反向裝藥（高瓦斯礦井）。
15）控頂距不符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定或支架有損壞，有傘檐超過規(guī)定。
16）爆破地點20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%，工作面風(fēng)量不足。
17）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出，煤巖松散，透老空等情況。
18）放炮不設(shè)警戒，放炮前不清理人數(shù)，沒有接到指令起爆。
19）放糊炮，明火放炮，動力電放炮。
20）不使用放炮器放炮，放炮員將放炮器鑰匙轉(zhuǎn)交他人。
21）使用變質(zhì)過期火藥。
22)殘炮、瞎炮沒處理，沒向下班交接清楚就升井。
3、電鉗工崗位危險源
1）電鉗工不經(jīng)過培訓(xùn)，不持證上崗。
2 ) 礦井維修工不熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》。
3 ) 電鉗工不熟悉礦井巷道布置，不了解作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛?，不熟悉在?zāi)害情況下的停電順序及人員撤離路線。
4 ) 高低壓電氣設(shè)備停送電時無停電報告。
5 ) 帶電檢修、搬遷、移動電氣設(shè)備。
6 ) 井下檢修設(shè)備時一人操作、無人監(jiān)護。不在操作開關(guān)手柄上懸掛“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌。
7 ) 操作高壓電氣設(shè)備時不帶絕緣用具和工具。
8 ) 高低壓電氣開關(guān)檢修無閉鎖裝置。
9 ) 檢修場地?zé)o支護、有淋水。
10 ) 檢修人員所攜帶的工具不符合規(guī)定。
11 ) 停電后不對電氣設(shè)備對地放電，放電的順序不正確。
12 ) 開關(guān)停送電的先后順序不正確。
13 ) 檢修維護設(shè)備時，隨意改變原設(shè)備的接線端子序號。
14 ) 隨意調(diào)整開關(guān)保護整定值。
15 ) 隨意甩掉電氣設(shè)備的保護裝置。
16 ) 私自改變電氣設(shè)備的接線工藝，造成失爆的。
17 ) 電氣設(shè)備的接地極不符合標(biāo)準(zhǔn)的，連接部位不牢固、有銹蝕。
18 ) 檢修設(shè)備停送電時采用約時制，檢修停送電作業(yè)時，無停送電標(biāo)志。
4、采煤工崗位危險源
1）采煤工作面從事生產(chǎn)的人員，未經(jīng)培訓(xùn)合格，未持證上崗。
2 ) 采煤工不熟悉，不掌握采煤各工序的安全知識，操作技能。不能獨立完成現(xiàn)場操作，包括打眼、攉煤、移刮板運輸機、支護、回柱。
3 ) 工作面局部頂板有冒落，煤壁有片幫危險。
4 ) 工作面有殘、瞎炮未處理，不按規(guī)定處理，自行掏挖炮眼。
5 ) 工作面倒柱、失效柱、缺柱。
6 ) 工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時。
7 ) 煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量氣體涌出，有煤與瓦斯突出征兆時。
8 ) 煤層變潮、煤質(zhì)松軟、掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、空氣變冷等透水預(yù)兆。
9 ) 工作面電纜有“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”
10 ) 攉煤不在支護齊全的安全地點攉煤，空頂作業(yè)，不打臨時支護。
11 ) 身體任何部分探入采空區(qū)清理浮煤。
12 ) 大煤塊不砸碎，上刮板運輸機。
13 ) 移刮板輸送機達不到“平、穩(wěn)、直”要求。
14 ) 刮板輸送機槽出現(xiàn)死彎、脫節(jié)或缺插銷，刮板溜槽擋煤板損壞變形，刮板輸送機斷鏈或鏈子出槽。
15 ) 不執(zhí)行“先打后翻”由下至上，由軟幫向硬幫的回收原則。
16 ) 頂板破碎時，不先打好的護身柱再回收。
17 ) 回柱放頂單人作業(yè)，無人監(jiān)護，不使用反打繩。
18 ) 傾角支柱不上防倒繩。
19 ) 開刮板運輸機時人員跨越刮板運輸機。
5、抽放工崗位危險源
1）抽放工未經(jīng)培訓(xùn)，未持證上崗。
2 ) 鉆場頂板支護不全，有冒頂、片幫危險。
3 ) 鉆場瓦斯超限。
4 ) 鉆機固定不牢靠，鉆桿反彈。
5 ) 抽放管與電纜混掛。
6 ) 開關(guān)、電氣設(shè)備失爆。
7 ) 抽放管連接不嚴(yán)、有泄漏。
8 ) 管路被頂板浮石砸壞。
9 ) 管路吊掛不牢靠，落地。
10 ) 管路吊掛高度不夠，車輛刮壞。
11 ) 抽放泵站抽放泵參數(shù)儀表失靈或不正確。
12 ) 抽放泵站滅火設(shè)施不全。
13 ) 抽放泵站內(nèi)堆積易燃物和電器明火。
6、瓦檢員崗位危險源
1）瓦檢員不按國家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格，取得操作資格證，持證上崗。
2 ) 不熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風(fēng)，瓦斯、防塵、防滅火設(shè)施。
3 ) 不會填寫瓦斯檢查記錄手冊，瓦斯檢查牌板及瓦斯檢查班報表，日報表。
4 ) 瓦檢員不會使用理研，不能排除儀器、儀表的一般故障。
5 ) 瓦檢員不認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”制度，瓦檢員不在現(xiàn)場放炮。
6 ) 瓦檢員假檢、漏檢、空班現(xiàn)象。
7 ) 全煤上山?jīng)]有專職瓦檢員。
8 ) 發(fā)現(xiàn)瓦斯超限不立即停止工作、切斷電源進行處理。
9 ) 不會測試雙風(fēng)機、雙電源的完好情況。
10 ) 風(fēng)筒嚴(yán)重漏風(fēng)，風(fēng)筒落地。
11 ) 風(fēng)筒口距工作面超過規(guī)定，風(fēng)筒口不固定，不使用防炮崩風(fēng)筒，放炮后貨壓埋風(fēng)筒。
12 ) 風(fēng)筒吊掛高度不夠，車輛刮壞風(fēng)筒。
13 ) 風(fēng)機循環(huán)風(fēng)，不合理串聯(lián)風(fēng)。
14 ) 放炮掐風(fēng)筒。
15 ) 停工工作面未設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，瓦檢員進入廢巷檢查瓦斯。
16 ) 進入工作面檢查瓦斯不察看頂板及支護情況。
17 ) 微風(fēng)、無風(fēng)作業(yè)。
18 ) 解風(fēng)門聯(lián)索繩，支風(fēng)門
19 ) 不上齊入回風(fēng)凈化。
7、監(jiān)測維修工崗位危險源
1）監(jiān)測工未經(jīng)通風(fēng)安全專業(yè)的培訓(xùn)，未取得相應(yīng)的資格證，未持證上崗。
2 ) 監(jiān)測工不熟知通風(fēng)系統(tǒng)和必要的安全知識。
3 ) 不隨身攜帶便攜式瓦斯報警儀。
4 ) 監(jiān)測探頭不按規(guī)定位置懸掛，放炮后不及時前移，包蒙探頭，監(jiān)測數(shù)據(jù)不真實準(zhǔn)確。
5 ) 探頭不按規(guī)程要求布置。
6 ) 監(jiān)測線路徑為支護不完好的巷道，線路被破壞，線路穿過風(fēng)門墻體時不打孔。
7 ) 線路敷設(shè)完畢后，從地面監(jiān)測室到井下各測點，整個系統(tǒng)不進行統(tǒng)一編號。
8 ) 線路發(fā)生故障后，不及時進行處理。
9 ) 監(jiān)測維修工在運輸大巷中工作時，不注意來往車輛，線路橫過架空線時不先停電后工作。
10 ) 進入工作地點不檢查頂幫支護的安全情況，有隱患不立即排除。
11 ) 進入盲巷工作。
12 ) 在微風(fēng)巷道或密閉前工作時，不檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸蕖?BR>8、小絞車司機崗位危險源
1）未經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，未持證上崗。
2 ) 未執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。
3 ) 小絞車司機精力不集中、擅自離崗、做與本崗無關(guān)的事情、行車時與他人交談。
4 ) 小絞車安裝地點（硐室），頂幫支護不齊全、不可靠、不便于操作和瞭望，有雜物。
5 ) 小絞車無地錨，四壓兩戧松動。
6 ) 小絞車控制開關(guān)、操縱按鈕、電機、電鈴失爆，小絞車信號無聲光兼?zhèn)?，聲音不清晰、不?zhǔn)確、不可靠。
7 ) 鋼絲繩有折彎、硬傷、打結(jié)、嚴(yán)重銹蝕、斷絲超限、無繩模、無雞心鐵、勾頭插接不合格。
8 ) 有異常響聲、異味、異狀。
9 ) 鋼絲繩有異常跳動，負(fù)載增大或突然松弛。
10 ) 有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。
11 ) 電機單相運轉(zhuǎn)或冒煙。
12 ) 突然斷電或有其他險情時。
13 ) 不帶電放車。
14 ) 超載、超掛、蹬車、扒車。
15 ) 處理礦車掉道，用小絞車硬拉復(fù)位。
16 ) 運送超長，超大物件。
17 ) 拉空鉤頭，沒有專人端扶鉤頭。
18 ) 上下山車場不使用阻車器。
19 ) 料車不使用三環(huán)鏈，用油絲繩代替。
20 ) 小絞車保護不全，無護板，無風(fēng)扇罩。
9、扒斗機司機崗位危險源
1）上崗前未經(jīng)專門培訓(xùn)。
2 ) 不熟練掌握所用扒斗機的構(gòu)造特征和技術(shù)性能，安全注意事項等。
3 ) 不檢查作業(yè)范圍的永久支護和臨時支護及其他安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)不符合“作業(yè)規(guī)程”要求的不進行處理。
4 ) 扒斗機至迎頭的距離不符合“作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定。
5 ) 裝巖前不灑水消塵，沖洗巷道頂幫。
6 ) 其他工作人員不處于安全地點。
7 ) 扒斗機電器設(shè)備以及各種防護裝置不齊全、不可靠。
8 ) 扒斗機無護欄、少支腿、缺三角板。
9 ) 扒斗機缺道卡，道卡松動。
10 ) 反向拉車無雙向固定，二道保護。
11 ) 上下山巷道扒斗機尾槽無支腿，不固定。機身少兩道護攔。
12 ) 扒斗繩磨損超限。
13 ) 遇大塊巖石影響扒裝時，不停機將巖石砸碎。
14 ) 在拐彎巷道裝巖時，不使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪。
15 ) 大于10度的斜巷，沒有其他防止機身下滑的措施。
16 ) 在傾斜巷道裝巖時，不檢查礦車連接裝置，裝巖時礦車沒有固定好，礦車下方有人。
17 ) 控制按鈕失效，無法停止扒斗機。
18 ) 在扒斗機索引繩范圍內(nèi)有其他人員作業(yè)。
19 ) 控制扒斗機電纜漏電。
10、電機車司機崗位危險源
1）司機未經(jīng)培訓(xùn)、不持證上崗。2、司機操作時，將頭或身體探出車外。
2 ) 司機擅自離開工作崗位，在機車行駛中或未停穩(wěn)前離開駕駛室。
3 ) 司機離開崗位時，不切斷電動機電源、不將控制器手柄取下、不扳緊車閘、關(guān)閉車燈。
4 ) 在有坡度的地方，不用可靠的制動器將車輛?？?。
5 ) 電機車無棚、無鈴、無燈。
6 ) 電機車閘失效。
7 ) 機車連接裝置，撒沙裝置不正常。
8 ) 裝載的物料、設(shè)備超寬、超長、或重心不穩(wěn)，封車不牢。
9 ) 運送人員的列車附掛物料車或乘車人員不遵守乘車規(guī)定。
10 ) 運送有易爆、易燃或有腐蝕性物品時，車輛的使用、組列或裝載不符合規(guī)定。
11 ) 接近風(fēng)門，巷道口、硐室出口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等處所，雙軌對開機車會車前，以及前面有人，有機車或視線有障礙物時，不減低速度、不發(fā)出警號。
12 ) 司機異道頂車。
13 ) 司機在車上扳動道岔。
14 ) 司機不聯(lián)三環(huán)鏈頂車。
15 ) 不按規(guī)定速度行車。
16 ) 司機開車時精神不集中，不目視前方。
17 ) 司機在車外開車。
18 ) 機車無車載斷電儀。
11、壓風(fēng)機司機崗位危險源
1）司機未經(jīng)過培訓(xùn)上崗。
2 ) 不如實填寫并保存好各種記錄。
3 ) 司機接班前飲酒，接班后不遵守勞動紀(jì)律、睡覺、打鬧。
4 ) 各緊固螺栓松動。
5 ) 護罩安裝不牢靠，電氣設(shè)備接地不良好。
6 ) 各指示儀表不齊全、不可靠、失靈。
7 ) 隔離開關(guān)、斷路器不處在斷開位置。
8 ) 操作高壓電器時，不按規(guī)程操作、一人操作、無人監(jiān)護、不帶絕緣手套、不穿絕緣靴、不站在絕緣臺上。
9 ) 司機變更保護裝置的整定值。
10 ) 在安全保護裝置失靈情況下，開機或運行。
11 ) 設(shè)備在運行中，緊固地腳螺栓。
12 ) 汽缸、風(fēng)包有壓的情況，敲擊和碰撞。
13 ) 發(fā)現(xiàn)有異常情況，不立即停機并切斷所有電源。
14 ) 空壓機或電動機有故障、異常響聲、異常震動。
15 ) 電動機冒煙、冒火或電動機電流超過額定電流值。
16 ) 出現(xiàn)緊急故障不停機。
17 ) 安全閥、卸載閥不定期試驗或失效。
18 ) 壓力調(diào)解器失效，不及時調(diào)整。
12、采區(qū)皮帶司機崗位危險源
1）不經(jīng)過專門培訓(xùn)，沒有獲得合格證的人員操作。
2 ) 所有保護裝置，如跑偏、低速、煤位、信號閉鎖系統(tǒng)，制動及制動閉鎖系統(tǒng)不正確使用或不靈敏、不可靠。
3 ) 不使用具有靈敏可靠的超溫灑水，煙霧報警系統(tǒng)。
4 ) 超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
5 ) 人員乘坐皮帶輸送機。在人員跨越處沒有過橋。
6 ) 信號不可靠，沒有發(fā)出信號開機運轉(zhuǎn)，不按信號操作。
7 ) 甩掉任何一種保護，強行開機運轉(zhuǎn)。
8 ) 液力偶合器不用標(biāo)準(zhǔn)的易熔塞，不按規(guī)定充填傳動液。
9 ) 皮帶機跑偏時用工具撥正皮帶。
10 ) 用工具處理運行中的皮帶上的粘著物。
11 ) 用皮帶輸送機運輸超重，超長物料，開倒車運輸物料。
12 ) 在故障狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。
13 ) 各種保護裝置、聯(lián)接裝置不齊全、不可靠；各種手把按鈕不靈敏、不可靠。
14 ) 各部位清掃器位置不正確，壓緊力不適當(dāng)、磨損超限
15 ) 停機前沒有發(fā)出停機信號。
16 ) 皮帶頭沒有滅火器、砂箱。
17 ) 上下山皮帶運輸機上有水、有大塊煤和矸石。
18 ) 縮皮帶時，人員站在輸送機架子上工作。
19 ) 皮帶機頭處巷道寬度不夠，檢修困難。
20 ) 皮帶出貨時，皮帶頭無噴霧或不使用。
21 ) 司機睡覺、脫崗，有滿倉或前面皮帶停機不知道，造成貨壓皮帶。
13、 采區(qū)刮板運輸機司機崗位危險源
1）未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證的人員上崗操作。
2 ) 用刮板輸送機運輸超重、超寬、超長、超高的設(shè)備或物料。
3 ) 刮板輸送機的信號裝置不靈敏，不可靠。
4 ) 刮板輸送機機頭和轉(zhuǎn)載機機尾搭接不合理。
5 ) 刮板輸送機擋煤板、壓鏈器、刮板等有損壞與松動。
6 ) 延縮刮板運輸機時，封鏈不使用緊鏈器。
7 ) 刮板運輸機各部件有扭繞、跳鏈、刮板過度變形、聯(lián)接螺栓脫落、刮板丟失等現(xiàn)象。
8 ) 不按啟動順序啟動。
9 ) 刮板運輸機的傳動裝置、電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭機尾各部的螺栓不齊全、不完整緊固。
10 ) 牽引鏈及鏈軌有損壞，行輪齒脫落斷裂。
11 ) 工作面刮板運輸機尾沒有戧壓支柱，大傾角工作面溜子不使用防滑壓腳。
12 ) 平巷轉(zhuǎn)載刮板運輸機尾沒有壓柱。
13 ) 轉(zhuǎn)載刮板運輸機滯后，不及時縮刮板運輸機。
14 ) 大塊巖石上刮板運輸機、強行通過采煤機，致使機組掉道。
15 ) 司機操作地點的頂板破碎、支護不全。
16 ) 開機時，人員跨越刮板運輸機或站在刮板運輸機上行走。
17 ) 工作面傾角15度以上，刮板運輸機無防滑、防跑措施。
18 ) 開刮板運輸機時不開噴霧。
14、乳化液泵站司機崗位危險源
1）未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證的人員操作泵站。
2 ) 不接規(guī)定壓力供液，隨意更改。
3 ) 各種液壓，電器保護裝置不靈敏、不可靠或甩掉。
4 ) 不按規(guī)定配制乳化液，配比不嚴(yán)格控制在3% －5%。
5 ) 各部件有損壞，連接螺絲不緊固。
6 ) 液壓系統(tǒng)，管路連接不緊固，有滲漏。
7 ) 開機前不檢查設(shè)備的完好情況。
8 ) 電氣設(shè)備失爆。
9 ) 泵站檢修不停泵、不切斷電源進行可靠的閉鎖。
10 ) 電機及泵工作機構(gòu)各部溫升，發(fā)現(xiàn)異常不停泵處理。
11 ) 工作面停泵、不切斷電源。停泵期間，司機脫離崗位，工作面沒有發(fā)出開泵信號，擅自開泵的。
12 ) 司機精神恍惚、睡覺、脫崗。
15、采區(qū)配電所配電工崗位危險源
1 ) 配電工不經(jīng)過培訓(xùn)，不持證上崗。
2 ) 井下配電工不掌握變電所供電系統(tǒng)圖、不了解變電所電源情況和各開關(guān)柜的負(fù)荷性質(zhì)、容量和運行方式、不熟知《操作規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容。
3 ) 配電工不熟悉變電所主要電氣設(shè)備的特性，一般構(gòu)造及工作原理，不能熟練操作。
4 ) 變電所不備有絕緣臺、絕緣手套、絕緣靴、高壓驗電器、接地線等安全用具。不定期做打壓試驗。
5 ) 電氣設(shè)備的接頭有發(fā)熱、變色、放電現(xiàn)象。
6 ) 儀表指示、信號指示不正確。
7 ) 電氣設(shè)備無接地線，接地線不合格。
8 ) 停高壓開關(guān)時，不填寫操作票。
9 ) 停電操作不戴絕緣手套、不穿電工絕緣靴、不站在絕緣臺上。
10 ) 低壓饋電開關(guān)停電時，在切斷開關(guān)后，不實行閉鎖。不在操作開關(guān)手柄上懸掛“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌。
11 ) 倒閘操作時，一人操作，無人監(jiān)護。
12 ) 停電后不進行驗電、放電。不裝設(shè)三相短路接地線
16、掘進支護工崗位危險源
1）上崗未經(jīng)專門培訓(xùn)，考試未合格。
2 ) 不熟悉和掌握作業(yè)環(huán)境、操作技能以及安全要求等，不具備自保、互保的意識和能力。
3 ) 不嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，不挑凈頂幫的活矸和危巖。
4 ) 不認(rèn)真檢查工作面瓦斯情況。
5 ) 工作面空頂、錨桿失效、穿皮。
6 ) 工作面貨多、超斷面1/3以上、無法支護。
7 ) 破碎帶、斷層、見煤點無特殊支護。
8 ) 扒斗機滑子掛在錨桿上。
9 ) 打眼時，有人員站在鑿巖機前方。
10 ) 錨桿松動，緊固不用扭具。
11 ) 錨索安裝不合格、失效、露頭過長。
12 ) 處理大塊危巖、活矸時，不進行臨時支護再處理。
13 ) 當(dāng)遇頂板破碎巷道壓力大，過老空、舊巷等特殊情況，不采取縮小棚距和控頂距等措施。
14 ) 修復(fù)、更換巷道支護時，不嚴(yán)格遵守由外向里逐棚進行先支后回的原則，空頂作業(yè)。
15 ) 棚梁與棚腿接口不吻合，巷道頂部冒落部分，不用木垛等接頂。
16 ) 揭露老空，巷道貫通及巷道冒頂施工，不嚴(yán)格執(zhí)行專項措施的有關(guān)要求。
17、 掘進打眼工崗位危險源
1）上崗前不經(jīng)過專門培訓(xùn)。
2 ) 沒有學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容。不掌握巷道支護參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工工藝及爆破要求。不具備自保、互保的意識和能力。
3 ) 不進行現(xiàn)場交接班，不認(rèn)真檢查工作范圍內(nèi)的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題不及進行處理。
4 ) 工作面頂板浮石、罩頭未處理，有冒落片幫危險，錨桿失效不處理，空頂作業(yè)。
5 ) 工作面存在殘炮、瞎炮、不處理，繼續(xù)打眼。
6 ) 工作面有毒、有害氣體涌出，瓦斯超限未處理，繼續(xù)打眼。
7 ) 鑿巖機各部分及風(fēng)水管連接不牢固，釬桿固定不牢固。
8 ) 打眼時人員騎在氣腿上或人員站在鉆機前方，出現(xiàn)釬桿折斷。
9 ) 打眼、裝藥平行作業(yè)。
10 ) 眼位過高時，不搭設(shè)工作平臺，將氣腿蹬在支架上打眼。
11 ) 打眼過程中見水或其它異常時，不采取措施，不匯報，不停止工作。
12 ) 打眼時見鉆孔、裂隙、煤層、無措施或不檢查瓦斯等有害氣體的。
13 ) 打眼時，領(lǐng)釬工戴手套，或無領(lǐng)釬工的。
14 ) 鉆機腿子支點不牢固，不可靠。
15 ) 干打眼。
16 ) 貫通巷道不按規(guī)定打探眼。
18、巷修工崗位危險源
1）巷修工未經(jīng)培訓(xùn)考試合格后上崗。
2 ) 巷修地點無風(fēng)、微風(fēng)、瓦斯超限作業(yè)。
3 ) 班長不佩帶便攜，不檢查瓦斯。
4 ) 不按由外向里順序巷修，人員進入冒頂區(qū)作業(yè)。
5 ) 更換巷道支護時，在拆除原有支護前，不先加固臨近支護。
6 ) 出貨時不打臨時支護。
7 ) 在傾斜巷道中，沒有防止矸石、物料滾落下滑和支架歪倒的安全措施。
8 ) 支架間不設(shè)牢固的撐木或拉桿。
9 ) 處理大塊危巖、活矸時，不進行臨時支護再處理。
10 ) 當(dāng)遇頂板破碎巷道壓力大，過老硐室等特殊情況，不采取縮小棚距和控頂距等措施
11 ) 修復(fù)、更換巷道支護時，不嚴(yán)格遵守由外向里逐棚進行先支后回的原則，空頂作業(yè)。
12 ) 棚梁與棚腿接口不吻合，巷道頂部冒落部分，不用木垛等接頂。
13 ) 棚腿無扎角，無柱窩。
14 ) 揭露老空，巷道貫通及巷道冒頂，施工不嚴(yán)格執(zhí)行專項措施的有關(guān)要求。
19、軌道維修工崗位危險源
1 ) 開工前，不檢查所用工具是否齊全完好。
2 ) 工作人員進入施工地點前，沒有專人檢查巷道的支護情況，沒有排除不安全隱患。
3 ) 施工作業(yè)時，所用的工具碰觸電纜等電氣設(shè)備。
4 ) 使用起道機或千斤頂時，不垂直放正、歪斜、鉤腳不牢固地掛在鋼軌上，操作人員的頭部和手臂不躲開壓桿或千斤頂，作業(yè)人員的手、腳伸入軌底或軌枕下面。
5 ) 在有機車運行的線路上施工時，區(qū)段的兩端60米以外不設(shè)警示標(biāo)志，不設(shè)專人防護。
6 ) 車輛通過時，工作人員不躲在安全地點。
7 ) 在有架線的地點施工時，不按規(guī)定停電，所攜帶長把工具不平拿、平放，操作時碰架線。
8 ) 人工裝鋼軌不使用專用平板車、材料車。
9 ) 運送鋼軌時捆綁不牢固，鋼軌在運行中脫落或竄出。
10 ) 運送鋼軌的專車乘人，沒有專人前后監(jiān)護，車速大于2m/s，在曲線段會車。
11 ) 斜巷跟車運輸，不設(shè)警戒，不執(zhí)行“行車不行人”制度。
12 ) 用礦車或材料車裝料時，兩側(cè)超過車寬。
13 ) 軌道維修單人作業(yè)。
14 ) 更換繩輪時，單人作業(yè)，對漂起的鋼絲繩進行下壓時不采取措施，鋼絲繩突然彈起。
15 ) 跨繩作業(yè)。
16 ) 曲軌線路內(nèi)軌反超高。
17 ) 沒有設(shè)軌道絕緣或失效。
18 ) 打釘時不遵循原則，開錘就狠打。
20、架線維修工崗位危險源
1 ) 作業(yè)前不認(rèn)真檢查工具，材料和所用設(shè)備是否完好，不檢查作業(yè)環(huán)境是否安全。
2 ) 檢修、更換牽引網(wǎng)絡(luò)不取得運輸調(diào)度同意。
3 ) 在牽引網(wǎng)絡(luò)上施工，不停電作業(yè)。不執(zhí)行停送電步驟：停電、驗電、接地。
4 ) 在運輸線路上檢修架線時，施工地點兩端不設(shè)專人瞭望（帶信號），不負(fù)責(zé)攔截過往車輛。
5 ) 拉緊曲線段內(nèi)的接觸線，施工人員站在接觸線內(nèi)側(cè)進行工作。
6 ) 緊線作業(yè)中，不使用滑車和緊線器。
7 ) 需要登高作業(yè)時，沒有可靠的腳手架或其他安全措施，超過2m以上作業(yè)時不佩系安全帶。
8 ) 拆除接觸線，不是先拆除兩頭終端，后拆除接觸線。
9 ) 施工時，不正確搭接地線，施工后不正確拆除地線后送電。
10 ) 架線懸吊高度不符合安全規(guī)定。
21、
22、斜巷把鉤工崗位危險源
1 ) 把鉤工未經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，不懂得使用車輛、防跑車及跑車防護裝置。
2 ) 把鉤工不熟悉斜巷作業(yè)場所，不嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人，不作業(yè)”的規(guī)定。
3 ) 鋼絲繩有打結(jié)、壓傷、死彎等不安全隱患。
4 ) 運送超重、超高、超長、超寬、偏載或重心不穩(wěn)的設(shè)備、材料等物件沒有安全提升措施。
5 ) 斜巷沒有按規(guī)程設(shè)置“一坡三擋”擋車器和跑車防護裝置不處于關(guān)閉狀態(tài)。
6 ) 信號不清晰或不完好、不可靠。
7 ) 運送爆破材料時，同時運送人員和其他設(shè)備材料或工具。
8 ) 把鉤工在車未停穩(wěn)摘掛鉤，把鉤工蹬車作業(yè)。
9 ) 把鉤工站在道心內(nèi)，頭部和身體伸入兩車之間進行操作。
10 ) 摘掛鉤后穿越串車，在兩車輛之間或車輛運行下方穿越。
11 ) 不使用專用工具操作。
12 ) 不進入躲避硐，信號硐室或安全地帶發(fā)送信號。
13 ) 巷道嚴(yán)重失修，頂板有浮石，支護失效。
14 ) 處理運輸過程中的掉道事故，不用專用工具，用絞車生拉硬拽。
15 ) 把鉤工上崗期間不忠于職守，不符合提升規(guī)定要求違章操作，摘掛鉤進行提升作業(yè)。
16 ) 其他人員蹬車不制止。
23、主扇工崗位危險源
1 ) 司機未經(jīng)培訓(xùn)，未持證上崗。
2 ) 司機不掌握通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)。司機不熟悉地面風(fēng)道系統(tǒng)。
3 ) 司機不嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。
4 ) 不如實填寫各種記錄。
5 ) 各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩不齊全、不緊固牢靠。
6 ) 高低壓電器不完好。
7 ) 各主要傳動部件有嚴(yán)重異響，意外震動或溫度急劇升高。
8 ) 電動機缺相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。
9 ) 進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉，無法立即恢復(fù)。
10 ) 主運行通風(fēng)機因故障或其他原因突然停機時，不立即開啟備用風(fēng)機。
11 ) 反風(fēng)操作超過8min。
12 ) 倒機操作超過10min。
13 ) 變更保護裝置的整定值，隨意調(diào)節(jié)通風(fēng)量。
14 ) 操作高壓電器時，不使用絕緣工具，不遵守操作的先后順序。
15 ) 地面風(fēng)道進風(fēng)門不鎖固。
16 ) 除故障緊急停機外，無請示停機。
17 ) 司機擅離工作崗位，做與本職無關(guān)的事情。
18 ) 機房內(nèi)有明火。
24、水泵工崗位危險源
1 ) 司機未經(jīng)培訓(xùn)，未持證上崗。
2 ) 不整理記錄，存在問題未向接班司機認(rèn)真交代清楚。
3 ) 各緊固螺栓松動。
4 ) 聯(lián)軸器間隙不符合規(guī)定，防護罩不可靠。
5 ) 泵組異常震動或有故障性異響。
6 ) 泵體閘閥、法蘭漏水嚴(yán)重。
7 ) 電動機冒煙、冒火。
8 ) 電流值明顯超限。
9 ) 各發(fā)熱部位的溫度超限，強迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作不正常。
10 ) 壓力表，真空表指示不正常。
11 ) 司機接班后睡覺，進行與操作無關(guān)的事情。
12 ) 司機變更保護裝置的整定值。
13 ) 操作高壓電器時一人操作，無人監(jiān)護，操作者不戴絕緣手套、不穿絕緣靴或站在絕緣臺上。
14 ) 在電壓表、電流表失靈的情況下，高壓電器、電動機投入運行。
15 ) 對強迫潤滑的水泵，在水泵電動機未停止前潤滑油泵停機。
25、下料工崗位危險源
1 ) 下料工未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。
2 ) 下料工不熟悉運料線路的巷道支護、軌道道岔質(zhì)量、安全設(shè)施完好情況。
3 ) 在架空線下裝卸物料，不按規(guī)定停電后進行工作，人員站在礦車內(nèi)裝卸車。
4 ) 裝卸料，料車沒有掩牢，在坡度較大地點，不用可靠的制動器將車穩(wěn)牢。
5 ) 裝運金屬支柱，亂扔亂放。
6 ) 兩人同時裝卸長重物料，不呼應(yīng)，動作不協(xié)調(diào)，口號不一致。
7 ) 用鐵鍬裝石渣、沙子時，不互相照應(yīng)好。
8 ) 卸料時不站在車輛的兩端，不保持足夠的安全距離。
9 ) 作業(yè)地點頂板破碎、壓力大、支護狀況不好。
10 ) 巷道斷面小，在影響通風(fēng)行人處卸料。
11 ) 裝卸料人員扒乘材料車。
12 ) 裝卸料需起吊時，沒有安全措施。
13 ) 料車超高、超寬、超重、捆綁不牢固。
14 ) 處理掉道車時，不使用專業(yè)工具，生拉硬拽。
15 )車輛在彎道處運行時內(nèi)側(cè)有人。
16 ) 不使用專用料車，大物件不使用平板車。
17 ) 下大型設(shè)備時，重心不平穩(wěn)，捆綁不牢固。
26、翻打工崗位危險源
1 ) 支護人員不熟悉采煤工作面煤層、頂板特征、頂板控制方式和所采用支柱的性能。
2 ) 進入工作地點未進行敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)問題不及時處理。
3 ) 發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如有巨大轟隆聲），不立即撤出所有人員到安全地點。
4 ) 工作面倒柱、失效柱、缺柱達10%以上。
5 ) 懸頂面積達200平方米，不采取人工放頂或加強支護。
6 ) 支柱柱距、排距和控頂距不符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。
7 ) 支柱迎山角不符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。
8 ) 工作面傾角25度以上，支柱不上防倒措施。
9 ) 支柱支在浮煤上、浮矸上，底板松軟支柱不穿鞋。
10 ) 支設(shè)支柱時，上下不相互照應(yīng)，人員正對注液槍和三用閥。
11 ) 提前摘柱、集中摘柱和進入采空區(qū)內(nèi)作業(yè)。
12 ) 回柱放頂時不按2人配合作業(yè)，1人回柱放頂，1人觀察頂板及周圍支柱情況。
13 ) 浮煤、浮矸沒有清理干凈，退路不暢通。
14 ) 放頂分段距離小于規(guī)定距離。
15 ) 難回收支柱或壓死支柱沒有處理。
16 ) 回收附近支柱時，不先打好臨時支柱。
17 ) 觀察人和回柱人都不站在支柱的斜上方安全地點進行操作，回柱人不聽從觀察人指揮。
18 ) 回柱支柱時不使用2.0m以上的反打繩。
19 ) 作業(yè)人員進入采空區(qū)取柱，不使用長把工具取柱。
20 ) 頂板有冒頂危險或竄矸現(xiàn)象。
21 ) 用手鎬或其它工具代替卸載把手卸載，用錘砸油缸、活柱和三用閥。
22 ) 回收難回收支柱時，不采用挑頂、臥底或打臨時支柱支撐頂板將單體液壓支柱回出。
23 ) 有推棚、倒柱、片幫等現(xiàn)象發(fā)生，當(dāng)班未處理好或未向下班交接清楚。
24 ) 對于工作面斷層、頂板破碎帶處不加強支護。
27、防塵工崗位危險源
1 ) 防塵工未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持證上崗。
2 ) 在有架空線的巷道施工時，不先制定專門措施，帶電作業(yè)。
3 ) 進入施工場所，不嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，發(fā)現(xiàn)隱患不及時處理，冒頂片幫掉落矸石。
4 ) 在有膠帶運輸機的巷道內(nèi)作業(yè)時，站在膠帶運輸機上工作。
5 ) 在溜煤眼上方安裝或拆除防塵設(shè)施時，工作人員不系保險帶，保險帶系的不牢固，沒有專人監(jiān)護。
6 ) 安裝或拆除防塵設(shè)施、隔爆設(shè)施不搭設(shè)架板，架板不牢固可靠，沒有專人進行監(jiān)護，用礦車代替架板。
7 ) 防塵供水系統(tǒng)不安裝過濾裝置，不能保證水質(zhì)清潔。
8 ) 安裝拆卸防塵管路設(shè)施時，人員配合不好，碰傷手腳。
9 ) 拆除或處理噴霧設(shè)施故障時，沒有先關(guān)掉水源，放水降壓后再處理。
10 ) 管路接頭連接不牢固、不可靠。用高壓膠管時，用鐵線代替U型銷。
11 ) 對積塵較厚的地點，不先灑水濕潤煤塵。
12 ) 沖刷巷道不順著風(fēng)流進行。
13 ) 隔爆水槽吊掛不牢，高度不夠，阻礙行車。
14 ) 灑水沖塵不躲開電氣設(shè)備，電氣設(shè)備上的粉塵不用棉紗進行清理。
15 ) 在上下山?jīng)_刷時，不與絞車司機聯(lián)系，不留人看守，沖刷時有人員站在巷道下方。
28、測風(fēng)工崗位危險源
1 ) 測風(fēng)工不熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，沒有一定的分析判斷能力，未經(jīng)培訓(xùn)合格，未持證上崗。
2 ) 不按要求進行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整和風(fēng)量分配調(diào)節(jié)。
3 ) 不會測算礦井風(fēng)量，風(fēng)壓，漏風(fēng)量。
4 ) 不進行礦井瓦斯等級鑒定，礦井反風(fēng)演習(xí)。
5 ) 不及時準(zhǔn)確填寫有關(guān)報表、手冊、井下測風(fēng)牌板和繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖等圖紙。
6 ) 測風(fēng)地點不進行敲幫問頂，頂板有浮石、罩頭、錨桿失效。
7 ) 攜帶和使用儀器時，不輕拿輕放、碰撞。
8 ) 深入井下現(xiàn)場，不嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題，不及時向通風(fēng)調(diào)度室匯報。
9 ) 風(fēng)表開關(guān)回零裝置和指針不靈活不靠，外殼及各部位松動。
10 ) 在有電機車架空線的巷道中測風(fēng)時，風(fēng)表與架空線距離小于100mm。
11 ) 測風(fēng)時人體距巷道頂幫太近小于200mm。
12 ) 測風(fēng)時，有列車通過，不設(shè)專人警戒。
29、保安工崗位危險源
1 ) 未經(jīng)培訓(xùn)考試合格上崗。
2 ) 施工地點，瓦斯、二氧化碳、一氧化碳有害氣體超限。
3 ) 施工地點有片幫、冒頂危險。
4 ) 施工作業(yè)地點高度超過2米時，不搭腳手架。
5 ) 在架線巷道工作時，不制定停電措施。
6 ) 在運輸巷道工作時，不設(shè)專人監(jiān)護，不注意來往車輛。
7 ) 在立眼或急傾斜巷道中施工時，不佩帶保險帶，不制定安全措施。
8 ) 密閉施工，不按防火管理要求，墻面不留有觀測孔或觀測束管。
9 ) 密閉前不設(shè)置柵欄、警標(biāo)和檢查牌（筒）。
10 ) 安裝局部通風(fēng)機時，機體安裝不穩(wěn)固，不裝有安全罩。
11 ) 運料沒有專人負(fù)責(zé)，料車超寬、超高。
12 ) 不執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度。
13 ) 拆除密閉地點支架時，不加固其附近巷道支架。
30、放倉工崗位危險源
1 ) 放倉工未經(jīng)培訓(xùn)考試合格上崗。
2 ) 不熟悉放煤設(shè)備、放煤機構(gòu)工作原理。
3 ) 放倉口附近巷道頂幫支護不可靠。
4 ) 輸送機的通訊電話、閉鎖裝置及信號不齊全、不靈敏、不可靠。
5 ) 煤倉口被大塊煤矸卡住，不停止輸送機、不閉鎖、不用釬子或其他長把工具處理。
6 ) 處理堵倉時一人操作，無人監(jiān)護，未選好撤退路線。
7 ) 當(dāng)倉內(nèi)積存水煤較多時，不實現(xiàn)遠距離放煤。
8 ) 井下煤倉不保持一定的存煤。
9 ) 出現(xiàn)堵倉時，不采取人工震動等方法處理，確實需要放炮處理時，不嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》及專項措施的有關(guān)規(guī)定。
10 ) 人員進入溜煤眼內(nèi)處理堵倉。
11 ) 出現(xiàn)潰倉征兆時，不立即停機閉鎖，人員不撤至安全地點。
12 ) 啟用長期不用或有積水的溜煤眼或煤倉時，不制定專項抽排水和放倉措施。
13 ) 倉口不設(shè)篦子。
14 ) 放倉工離開時，倉嘴沒關(guān)嚴(yán)。
第三章煤礦井工崗位違章行為
1、采煤機司機違章行為
1 ) 機組司機無證上崗?！　?BR>2 ) 割煤前機組司機不試運轉(zhuǎn)，不檢查操作按鈕靈敏情況。
3 ) 擅自甩掉采煤機保護及灑水消塵裝置。
4 ) 開機前不發(fā)出信號。
5 ) 帶負(fù)荷開機。
6 ) 機組牽引速度過快。
7 ) 用采煤機牽拉、推頂、托吊其他物件，用采煤機破矸石和其他鐵器。
8 ) 更換截齒時，不護幫護頂，不切斷電源，不將隔離開關(guān)扳到零位，不脫開截割部齒輪離合器，不閉鎖工作面刮板運輸機。
9 ) 班長代替機組司機開機組。
10 ) 機組司機一人操作，沒有副司機。
11 ) 機組司機不佩帶便攜，不檢查瓦斯。
12 ) 割煤時發(fā)現(xiàn)頂板來壓，片幫或其它異常征兆時，不立即停止割煤，人員不撤至安全地點。
13 ) 頂板破碎未進行支護，中部槽內(nèi)有大塊矸石、物料未處理，風(fēng)量不足，瓦斯超限割煤。
14 ) 采煤機停機時，不將滾筒落地，不將所有的離合，隔離開關(guān)手把打在斷開位置上。
15 ) 截齒磨損嚴(yán)重，不及時更換截齒。
16 ) 機組割頂、割底。
17 ) 干割煤。
2、乳化液泵站司機違章行為
1 ) 泵站司機無證上崗。　　
2 ) 泵壓不足，不及時調(diào)整。
3 ) 甩保護運行設(shè)備。
4 ) 不按規(guī)定比例配制乳化液。
5 ) 開機前不檢查設(shè)備的完好情況。
6 ) 帶電檢修。
7 ) 泵站壓力表失靈，不使用乳化液。
8 ) 泵箱不按規(guī)定定期清洗。
9 ) 高壓膠管漏液嚴(yán)重，不停泵處理。
10 )司機精神恍惚、睡覺、脫崗。
3、掘進打眼工違章行為
1 ) 不進行現(xiàn)場交接班，接班不敲幫問頂，不認(rèn)真檢查現(xiàn)場工作面殘炮、瞎炮情況?！　?BR>2 ) 工作面頂板有浮石、罩頭、冒頂片幫危險不及時處理，空頂作業(yè)。
3 ) 工作面存在殘炮、瞎炮、不按規(guī)定處理作業(yè)。
4 ) 工作面有毒、有害氣體涌出、瓦斯超限未處理，繼續(xù)打眼。
5 ) 打眼時人員騎在氣腿上或人員站在鉆機前方。
6 ) 打眼、裝藥平行作業(yè)。
7 ) 打眼過程中見出水或其它異常情況，不采取措施，不匯報，不停止工作。
8 ) 打眼時過鉆孔、裂隙、煤層、無措施或不按措施檢查瓦斯。
9 ) 打眼時，引釬工戴手套或無引釬工的。
10 ) 干打眼。
11 ) 貫通巷道不按規(guī)定打探眼。
12 ) 全煤上山使用電鉆打眼。
13 ) 不按規(guī)程規(guī)定的眼深、眼距打眼。
14 ) 全煤巷道，打眼前后，不灑水消塵。
4、主提升司機違章行為
1 ) 司機無證上崗?！　?BR>2 ) 司機不熟悉各種信號，操作時不按信號執(zhí)行。
3 ) 司機無信號動車。
4 ) 甩掉各種保護裝置。
5 ) 絞車帶隱患運行。
6 ) 司機操作時，注意力不集中與他人閑談，開車時接打電話。
7 ) 司機不輪換操作，換人時不停車。。
8 ) 副司機不執(zhí)行監(jiān)護操作或當(dāng)班睡覺。
9 ) 停車期間，安全閘不打在抱閘位置。
10 ) 絞車不帶電放車。
5、采區(qū)配電所配電工違章行為
1 ) 配電工不經(jīng)過培訓(xùn)，不持證上崗?！　?BR>2 ) 停高壓開關(guān)時，不填寫操作票。
3 ） 停送電操作不戴絕緣手套，不穿電工絕緣靴，不站在絕緣臺上。
4 ） 低壓饋電開關(guān)停電時，在切斷開關(guān)后，不實行閉鎖。
5 ） 不在操作開關(guān)手柄上懸掛“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌。
6 ） 倒閘操作，一人操作，無人監(jiān)護。
7 ） 停電后不進行驗電、放電，不裝設(shè)三相短路接地線。
8 ） 配電工不佩帶便攜或不使用便攜。
9 ） 開關(guān)掛籠頭、甩保護。
10 ） 交接班不檢查消防器材，有情況不匯報。
6、電鉗工崗位違章行為
1 ） 電鉗工無證上崗?！　?BR>2 ） 高低壓電氣設(shè)備停送電時無停送電報告。
3 ） 帶電檢修、搬遷、移動電氣設(shè)備。
4 ） 井下檢修設(shè)備時一人操作、無人監(jiān)護。不在操作開關(guān)手柄上懸掛“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌。
5 ） 操作高壓電氣設(shè)備時不戴絕緣用具和工具。
6 ） 高低壓電氣開關(guān)檢修無閉鎖裝置。
7 ） 停電后不對電氣設(shè)備對地放電，放電的順序不正確。
8 ） 開關(guān)停送電不按順序作業(yè)。
9 ） 檢修維護設(shè)備時，隨意改變原設(shè)備的接線端子序號。
10 ） 隨意調(diào)整開關(guān)保護整定值。
11 ） 隨意甩掉電氣設(shè)備的保護裝置。
12 ） 檢修設(shè)備停送電時采用約時制，檢修停送電作業(yè)時，無停送電標(biāo)志，且無人看管。
13 ） 電鉗工不佩帶便攜或不使用便攜。
14 ） 開關(guān)掛籠頭、甩保護。
15 ） 明火操作。
7、采區(qū)皮帶司機違章行為
1 ） 司機無證上崗?！　?BR>2 ） 超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
3 ） 信號不可靠，不按信號操作。
4 ） 甩保護強行開機運轉(zhuǎn)。
5 ） 運行中的皮帶機跑偏，用工具拔正膠帶。
6 ） 運行中的皮帶機，用工具處理膠帶上粘著物。
7 ） 用皮帶輸送機運輸超重、超長物料，反向運行運輸物料。
8 ） 在故障狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。
9 ） 停機前沒有發(fā)出停機信號。
10 ） 皮帶出貨時，機頭無噴霧或不使用。
11 ） 司機班中睡覺、脫崗。
12 ） 皮帶機打滑，用煤渣防滑。
8、采區(qū)刮板運輸機司機違章行為
1 ） 司機無證上崗?！　?BR>2 ） 信號不可靠，沒有發(fā)出信號開機運轉(zhuǎn)，不按信號操作。
3 ） 用刮板輸送機運輸超重、超寬、超長、超高的設(shè)備或物料。
4 ） 延縮刮板運輸機時，封鏈不使用緊鏈器。
5 ） 不按啟動順序啟動，不執(zhí)行“一開三晃”。
6 ） 有人員跨越刮板運輸機或在刮板運輸機上行走，不開停機。
7 ） 在故障狀態(tài)下強行運轉(zhuǎn)。
8 ） 停機前沒有發(fā)出停機信號。
9 ） 刮板運輸機出貨時不使用噴霧。
10 ） 司機班中睡覺、脫崗。
9、電機車司機違章行為
1 ） 司機無證上崗?！　?BR>2 ） 司機操作時，將頭或身體探出車外。
3 ） 在機車行駛中或未停穩(wěn)前離開駕駛室。
4 ） 司機離開崗位時，不切斷電動機電源，不將控制器手柄取下，不扳緊車閘、關(guān)閉車燈。
5 ） 在有坡度的地方，不用可靠的制動器將車輛?？俊?BR>6 ） 運送人員的列車附掛物料車或乘車人員不遵守乘車規(guī)定而發(fā)車。
7 ） 運送有易爆、易燃或有腐蝕性物品時，車輛的使用、組列或裝載不符合規(guī)定。
8 ） 接近風(fēng)門，巷道口、硐室出口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等處所，雙軌對開機車會車前，以及前面有人，有機車或視線有障礙物時，不降低速度，不發(fā)出警號。
9 ） 司機異道頂車。
10 ） 司機在車上扳動道岔。
11 ） 司機不聯(lián)三環(huán)鏈頂車。
12 ） 超速行車。
13 ） 司機開車時精神不集中，不目視前方。
14 ） 司機在駕駛室外開車。
15 ） 人車運行時平道閉鎖沒打開或超員。
16 ） 機車與礦車聯(lián)接不用專用插銷。
10、支柱工違章行為
1 ） 進入工作地點未進行敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)問題不及時處理。　　
2 ） 發(fā)現(xiàn)頂板來壓現(xiàn)象（如掉渣或有巨大轟隆聲），所有人員不立即撤離到安全地點。
3 ） 支柱柱距、排距和控頂距不按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定打設(shè)。
4 ） 支柱迎山角度不按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定打設(shè)。
5 ） 隨意摘掉支柱防倒繩。
6 ） 支柱支在浮煤上、浮矸上。
7 ） 支設(shè)支柱時，上下不相互照應(yīng)，人員正對注液槍和三用閥。
8 ） 提前摘柱、集中摘柱和進入采空區(qū)內(nèi)作業(yè)。
9 ） 回柱放頂時不按2人配合作業(yè)（1人回柱放頂，1人觀察頂板及周圍支柱情況）。
10 ） 回收坐墊支柱或埋壓支柱時，不打護身柱。
11 ） 回柱支柱時不使用2.0m以上的反打繩。
12 ） 倒向采空區(qū)的支柱，人員進入采空區(qū)取柱。
13 ） 用手鎬或其它工具代替卸載把手卸載，用錘砸油缸、活柱和三用閥。
14 ） 采煤工作面空頂作業(yè)5米，超前回收及滯后5米。
15 ） 采后石墻滯后切頂線3米，不進行支護。
16 ） 上巷（或下巷）超前支護缺10棵以上。
17 ） 開出口不打臨時支護。
11、架線維修工違章行為
1 ） 作業(yè)前不認(rèn)真檢查工具、材料和所用設(shè)備是否完好，不檢查作業(yè)環(huán)境是否安全?！　?BR>2 ） 檢修、更換牽引網(wǎng)絡(luò)不取得運輸調(diào)度同意。
3 ） 在牽引網(wǎng)絡(luò)上施工，不停電作業(yè)。不執(zhí)行停送電步驟：不停電、驗電、不掛接地線。
4 ） 在運輸線路上檢修架線時，施工地點兩端不設(shè)專人嘹望（帶信號），不負(fù)責(zé)攔截過往車輛。
5 ） 拉緊曲線段內(nèi)的接觸線，施工人員站在接觸線內(nèi)側(cè)進行工作。緊線作業(yè)中，不使用滑車和緊線器。
6 ） 拆除接觸線，不是先拆除兩頭終端，后拆除接觸線。
7 ） 施工后不正確拆除地線送電。
12、軌道維修工違章行為
1 ） 工作人員進入施工地點前，沒有專人檢查巷道的支護情況，沒有排除不安全隱患，進入施工地點作業(yè)?！　?BR>2 ） 施工作業(yè)時，所用的工具碰觸電纜等電氣設(shè)備。使用起道機或千斤頂時，不垂直放正、歪斜、鉤腳不牢固掛在鋼軌上。　　
3 ） 操作人員的頭部和手臂不躲開壓桿或千斤頂，作業(yè)人員的手、腳伸入軌底或軌枕下面。
4 ） 在有機車運行的線路上施工時，區(qū)段的兩端60米以外不設(shè)警示標(biāo)志，不設(shè)專人監(jiān)護。
5 ） 車輛通過時，工作人員不躲至安全地點。
6 ） 在有架線的地點施工時，不按規(guī)定停電，所攜帶長把工具不平拿，平放，操作時碰架線。
7 ） 運送鋼軌的專車乘人，沒有專人前后監(jiān)護，車速大于2m/s，在曲線段會車。
8 ） 斜巷跟車運輸，不設(shè)警戒，不執(zhí)行“行車不行人”制度。
9 ） 軌道維修單人作業(yè)。
10 ） 跨繩作業(yè)。
11 ） 打釘時不遵循原則，開錘就狠打。
12 ） 使用半截夾板。
13 ） 鋪道時不使用專用量具。
14 ） 坐火箭。
13、斜巷把鉤工違章行為
1 ） 把鉤工在車輛未停穩(wěn)時摘掛鉤，把鉤工蹬車作業(yè)?！　?BR>2 ） 把鉤工站在道心內(nèi)，或?qū)㈩^部和身體伸入兩車之間進行操作。
3 ） 把鉤工在運行的車輛之間或車輛下方穿越。
4 ） 不使用專用工具操作。
5 ） 打點時不進入躲避硐、信號硐室或安全地帶發(fā)送信號。
6 ） 處理運輸過程中的掉道事故，不用專用工具，用絞車生拉硬拽。
7 ） 超規(guī)定提放車，發(fā)現(xiàn)壞車不甩掉。
8 ） 打吊車，不使用擋閘。
9 ） 斜井人車不使用人車信號。
10 ） 乘人車搶上搶下。
11 ） 坐火箭。
12 ） 把鉤工無證上崗。
14、瓦檢員違章行為
1 ） 瓦檢員無證上崗?！　?BR>2 ） 不填寫瓦斯檢查記錄手冊、瓦斯檢查牌板及瓦斯檢查班報表、日報表。
3 ） 瓦檢員不在工作面交接班，不執(zhí)行密碼交接。
4 ） 瓦檢員不認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮制”。
5 ） 瓦檢員假檢、漏檢、空班。
6 ） 瓦斯超限作業(yè)。
7 ） 將風(fēng)筒落地或?qū)L(fēng)筒與電纜混掛。
8 ） 風(fēng)筒口距工作面超過規(guī)定，風(fēng)筒口不固定，不使用防炮崩風(fēng)筒。
9 ） 放炮掐風(fēng)筒。
10 ） 停風(fēng)工作面未設(shè)置柵欄、掛警標(biāo)，瓦檢員進入廢巷不檢查瓦斯。
11 ） 微風(fēng)、無風(fēng)作業(yè)，串聯(lián)風(fēng)措施不落實。
12 ） 風(fēng)筒漏風(fēng)嚴(yán)重，不及時處理。
13 ） 風(fēng)門解聯(lián)索繩，支風(fēng)門。
14 ） 風(fēng)機循環(huán)。
15 ） 隨意停風(fēng)機。
16 ） 瓦檢員入井不戴瓦檢器或瓦檢器未校對。
15、防塵工違章行為
1 ） 防塵工無證上崗?！　?BR>2 ） 在有架空線的巷道施工時，不先制定專門措施，帶電作業(yè)。
3 ） 在有膠帶運輸機的巷道內(nèi)作業(yè)時，站在膠帶運輸機上工作。
4 ） 在上下山?jīng)_刷時，不與絞車司機聯(lián)系，不留人看守，沖刷時有人員站在巷道下方。
5 ） 巷道消塵前不檢查巷道安全支護狀態(tài)，不執(zhí)行敲幫問頂。
6 ） 拆除或處理噴霧設(shè)施故障時，不先關(guān)掉水源，不放水降壓后再處理。
7 ） 回風(fēng)水幕距工作面超50米，且無水。
8 ） 絞車道不定期灑水消塵。
16、測風(fēng)工違章行為
1 ）測風(fēng)工無證上崗?！　?BR>2 ）不按要求進行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整和風(fēng)量分配調(diào)節(jié)。
3 ）不及時準(zhǔn)確填寫有關(guān)報表、手冊、井下測風(fēng)牌板和繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖等圖紙。
4 ）攜帶和使用儀器時，不輕拿輕放、碰撞。
5 ）測風(fēng)時，有列車通過，不設(shè)專人警戒。
6 ）作業(yè)前不檢查作業(yè)地點安全支護情況，不敲幫問頂。
7 ）不按規(guī)定把風(fēng)表送通風(fēng)安全儀器檢測中心進行鑒定。
17、采煤工違章行為
1 ）工作面懸頂超規(guī)定，不進行人工放頂或加強支護。　　
2 ）工作面過斷層特殊構(gòu)造不采取特殊支護措施。
3 ）工作面有殘、瞎炮，不按規(guī)定處理，自行掏挖炮眼。
4 ）不在支護齊全的安全地點攉煤，不及時打臨時支護，空頂作業(yè)。
5 ）攉煤不進行敲幫問頂。
6 ）工作面有倒柱、失效柱、缺柱不處理。
7 ）不使用專用工具，身體探入采空區(qū)清理浮煤。
8 ）大煤塊不砸碎，上刮板運輸機。
9 ）不執(zhí)行“先打后翻”由下至上，由軟幫向硬幫的回收原則。
10 ）頂板破碎時，不先打好護身柱再回收。
11 ）回柱放頂單人作業(yè)，無人監(jiān)護，不使用反打繩。
12 ）大傾角煤層，支柱不上防滑木、防竄矸板、防倒繩或隨意摘繩。
13 ）人員跨越正在運轉(zhuǎn)的刮板運輸機。
14 ）超前回收，有滯后的支柱不及時回收。
15 ）工作面處理座墊頂子放糊炮、明炮。
18、主扇工違章行為
1 ）司機無證上崗?！　?BR>2 ）司機不嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。
3 ）不如實填寫各種記錄。
4 ）主運行通風(fēng)機因故障或其他原因突然停機時，不立即開啟備用風(fēng)機。
5 ）反風(fēng)操作超過8min。
6 ）倒機操作超過10min。
7 ）變更保護裝置的整定值，隨意調(diào)節(jié)通風(fēng)量。
8 ）操作高壓電器時，不使用絕緣工具，不遵守操作的先后順序。
9 ）除故障緊急停機外，無請示停機。
10 ）司機擅自離開工作崗位，做與本職無關(guān)的事情。
11 ）主扇工脫崗或班中睡覺。
19、監(jiān)測維護工違章行為
1 ）監(jiān)測工無證上崗?！　?BR>2 ）不隨身攜帶便攜。
3 ）監(jiān)測探頭不按規(guī)定位置懸掛，放炮后不及時前移，包蒙探頭，監(jiān)測數(shù)據(jù)不真實準(zhǔn)確。
4 ）線路發(fā)生故障后，不及時進行處理。
5 ）在運輸大巷中工作時，不注意來往車輛，線路橫過架空線時不先停電后工作。
6 ）進入工作地點不檢查頂幫支護的安全情況，有隱患不立即排除。
7 ）進入盲巷工作。
8 ）在微風(fēng)巷道或密閉前工作時，不檢查瓦斯?jié)舛染妥鳂I(yè)。
9 ）甩監(jiān)測斷電裝置。
10 ）監(jiān)測線懸掛不合理。
20、放炮員違章行為
1 ）放炮員無證上崗?！　?BR>2 ）放炮員穿化纖衣服。
3 ）爆破作業(yè)不執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”
4 ）用短路方法檢查發(fā)爆器。
5 ）火藥、電管超儲?；鹚幭洹㈦姽芟浼冁i或箱體破損。
6 ）火藥、電管不使用火藥兜、電管兜，亂扔亂放。
7 ）用刮板運輸機、膠帶輸送機運送爆炸材料。
8 ）人員坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。
9 ）裝藥時不使用粘土炮泥、水炮泥、化學(xué)炮泥，封泥長度不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
10 ）裝藥時不使用木質(zhì)炮棍，用力不均勻。
11 ）裝藥后角線不扭結(jié)。
12 ）放炮母線不使用母線夾與電纜、信號線混掛，搭接風(fēng)、水管路。
13 ）放炮線長度低于規(guī)程規(guī)定。
14 ）反向裝藥。
15 ）放炮不設(shè)警戒，放炮前不清理人數(shù)，沒有接到指令起爆。
16 ）放糊炮，明火放炮，動力電放炮。
17 ）不使用放炮器放炮，放炮員將放炮器鑰匙轉(zhuǎn)交他人。
18 ）使用變質(zhì)過期火藥。
19 ）放炮員不佩帶便攜。
20 ）放炮掐風(fēng)筒或停風(fēng)放炮。
21 ）使用失爆放炮器放炮，放炮器與火藥、電管混放。
22 ）火藥、電管無出入箱記錄。
21、小絞車司機違章行為
1 ）司機無證上崗。　　
2 ）未執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。
3 ）小絞車司機精力不集中，擅自離崗，做與本崗無關(guān)的事情，行車時與他人交談。
4 ）不帶電放車、放飛車。
5 ）處理礦車掉道，用小絞車硬拉復(fù)位。
6 ）超載、超掛。
7 ）小絞車司機脫崗或班中睡覺。
8 ）打吊車。
9 ）小絞車無護板、風(fēng)扇罩。
10 ）司機磕打操縱按鈕。
11 ）司機明火操作。
12 ）操縱按鈕遠離司機。
13 ）絞車四壓兩戧不合格、無地錨，啟動操作絞車。
14 ）不使用擋閘。
22、掘進支護工違章行為
1 ）未經(jīng)培訓(xùn)，無安全資格證?！　?BR>2 ）不嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。
3 ）不認(rèn)真檢查工作面瓦斯情況。
4 ）工作面空頂、錨桿失效、穿皮不及時處理。
5 ）扒斗機滑子掛在錨桿上。
6 ）打眼時，有人員站在鑿巖機前方。
7 ）錨索安裝不合格，失效，露頭過長。
8 ）處理大塊危巖、活矸時，人員處于危險之下。
9 ）當(dāng)遇頂板破碎，過老空、舊巷等特殊情況，不采取縮小棚距和控頂距等措施。
10 ）修復(fù)、更換巷道支護時，不嚴(yán)格遵守由外向里進行先支后回收的原則或空頂作業(yè)。
11 ）棚梁與棚腿接口不吻合，巷道頂部冒落部分，不用木垛等接頂。
12 ）揭露老空、巷道貫通及巷道冒頂施工時，不嚴(yán)格執(zhí)行專項措施。
13 ）干打眼。
23、扒斗機司機違章行為
1 ）司機無證上崗。　　
2 ）不檢查作業(yè)范圍的永久支護，臨時支護及其他安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)隱患不進行處理。
3 ）裝巖前不灑水消塵，沖洗巷道頂幫。
4 ）其他工作人員沒站在安全地點。
5 ）遇大塊巖石影響扒裝時，不停機將巖石砸碎。
6 ）在轉(zhuǎn)彎巷道裝巖時，不使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪。
7 ）在傾斜巷道裝巖時，不檢查礦車連接裝置，礦車沒有固定好裝巖，礦車下方有人，扒斗機防滑、防跑措施不全、不可靠。
8 ）控制按鈕失效或遠離操縱扒斗機人員，無法停止扒斗機。
9 ）在扒斗機牽引繩范圍內(nèi)有其他人員作業(yè)。
10 ）明火操作。
11 ）扒斗機無護欄、無支腿、道卡松動不處理。
12 ）扒斗機的油絲繩斷絲、磨損超限仍然使用不更換。
13 ）開機時，不巡視周圍情況，不發(fā)出信號。
24、壓風(fēng)機司機違章行為
1 ）司機無證上崗?！　?BR>2 ）不如實填寫并保存好各種記錄。
3 ）司機接班前飲酒，接班后不遵守勞動紀(jì)律。
4 ）操作高壓電器時不按規(guī)程操作，一人操作，無人監(jiān)護，操作時不帶絕緣手套、不穿絕緣靴、不站在絕緣臺上。
5 ）司機變更保護裝置的整定值。
6 ）在安全保護裝置失靈情況下，開機或運行。
7 ）設(shè)備在運行中，緊固地腳螺栓。
8 ）汽缸、風(fēng)包有壓的情況，敲擊和碰撞。
9 ）發(fā)現(xiàn)有異常情況，不立即停機，切斷所有電源。
10 ）安全閥、卸載閥不定期試驗或失效。
11 ）壓力調(diào)解器失效，不及時調(diào)整。
12 ）壓風(fēng)機司機脫崗或班中睡覺、飲酒。
25、水泵工違章行
1 ）水泵工無證上崗。　　
2 ）不整理記錄，存在問題未向接班司機認(rèn)真交代清楚。
3 ）水泵工接班后睡覺或進行與操作無關(guān)的事情。
4 ）水泵工變更保護裝置的整定值。
5 ）操作高壓電器時一人操作，無人監(jiān)護，操作者不戴絕緣手套、不穿絕緣靴或不站在絕緣臺上。
6 ）在電壓表、電流表失靈的情況下，將高壓電器，電動機投入運行。
7 ）對強迫潤滑的水泵，在水泵電動機未停止前潤滑油泵停機。
8 ）水泵工脫崗。
9 ）水泵工不佩帶便攜。
10 ）水泵工不及時抽水，造成淹泵。
26、下料工違章行為
1 ）下料工未經(jīng)安全培訓(xùn)，無證上崗?！　?BR>2 ）在架空線下裝卸物料，人員站在礦車內(nèi)裝卸車不停架線電。
3 ）裝卸料時，料車沒有掩牢，在坡度較大地點作業(yè)時，不用可靠的制動器將車穩(wěn)牢。
4 ）裝運金屬支柱，亂扔亂放。
5 ）兩人同時裝卸長重物料，不呼應(yīng)，動作不協(xié)調(diào)，口號不一致。
6 ）用鐵鍬裝石渣、沙子時，不互相照應(yīng)好。
7 ）卸料時不站在車輛的兩端，不保持足夠的安全距離。
8 ）裝卸料人員扒乘材料車。
9 ）料車超高，超寬，超重，捆綁不牢固。
10 ）處理掉道車時，不使用專業(yè)工具，生拉硬拽。
11 ）車輛在彎道處運行時內(nèi)側(cè)有人。
12 ）不使用專用料車，大物件不使用平板車。
13 ）下大型設(shè)備時，重心不平穩(wěn)，捆綁不牢固。
14 ）不執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度。
15 ）下大型設(shè)備、材料時，設(shè)副總以上干部全程指揮監(jiān)督安全。
27、巷修工違章行為
1 ）巷修工未經(jīng)培訓(xùn)考試合格，無證上崗。　　
2 ）不佩帶便攜，不檢查瓦斯。
3 ）進入工作面不敲幫問頂。
4 ）不按由外向里、先支后回順序巷修，人員進入未巷修區(qū)域作業(yè)。
5 ）更換巷道支護時，在拆除原有支護前，不先加固臨近支護。
6 ）出貨時不打臨時支護。
7 ）處理大塊危巖活矸時，不進行臨時支護再處理。
8 ）處理大塊石頭，放糊炮、明炮。
9 ）揭露老空，巷道貫通及巷道冒頂，施工不嚴(yán)格執(zhí)行專項措施的有關(guān)要求。
28、保安工違章行為
1 ）未經(jīng)培訓(xùn)考試合格，無證上崗?！　?BR>2 ）施工作業(yè)地點高度超過2米時，不搭腳手架。
3 ）在架線巷道工作時，不制定停電措施。
4 ）在運輸巷道工作時，不設(shè)專人監(jiān)護，不注意來往車輛。
5 ）在立眼或急傾斜巷道中施工時，不佩帶保險帶，不制定安全措施。
6 ）密閉施工，不按防火管理要求，墻面不留有觀測孔或觀測束管。
7 ）密閉前不設(shè)置柵欄，警標(biāo)和檢查牌（筒）。
8 ）運料沒有專人負(fù)責(zé)，料車超寬、超高。
9 ）不執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度。
10 ）拆除密閉地點支架時，不加固其附近巷道支架。
11 ）不佩帶便攜。
29、放倉工違章行為
1 ）放倉工未經(jīng)培訓(xùn)考試合格，無證上崗?！　?BR>2 ）煤倉口被大塊煤矸卡住，不停止輸送機，不閉鎖，不用釬子或其他長把工具處理。
3 ）處理堵倉時一人操作，無人監(jiān)護，未選好撤退路線。
4 ）當(dāng)倉內(nèi)積存水煤較多時，不采取遠距離放倉。
5 ）出現(xiàn)堵倉時，不采取人工震動等方法處理，確實需要放炮處理時，不嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》及專項措施的有關(guān)規(guī)定，違章放炮崩煤倉。
6 ）人員進入溜煤眼內(nèi)處理堵倉。
7 ）出現(xiàn)潰倉征兆時，不立即停機閉鎖，人員不撤至安全地點。
8 ）啟用長期不用或有積水的溜煤眼或煤倉時，不制定專項抽排水和放倉措施。
9 ）倉口不設(shè)篦子。
10 ）放倉工離開時，倉嘴沒關(guān)嚴(yán)，跑倉。
11 ）放倉工不佩帶便攜。
30、抽放工違章行
1 ）抽放工未經(jīng)培訓(xùn)，無證上崗?！　?BR>2 ）鉆場頂板支護不全，有冒頂、片幫危險，不及時處理就作業(yè)。
3 ）鉆場瓦斯超限，不采取措施。
4 ）鉆機固定不牢靠。鉆桿下有人作業(yè)。
5 ）抽放管與電纜混掛。
6 ）開關(guān)、電氣設(shè)備失爆。
7 ）抽放管連接不嚴(yán)，有泄漏。
8 ）管路被頂板浮石砸壞。
9 ）管路吊掛不牢靠，落地。
10 ）管路吊掛高度不夠，被車輛刮壞。
11 ）抽放泵站抽放泵參數(shù)儀表失靈或不正確。
12 ）抽放泵站滅火設(shè)施不全。
13 ）泵站內(nèi)堆積易燃物和電器明火。
14 ）抽放泵站堆放火工品。
31、采煤班組長違章行為
1 ）采煤班組長不認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制?！　?BR>2 ）班長不懂規(guī)程，不兌規(guī)作業(yè)。
3 ）班長不參加班前會，不了解當(dāng)班安全生產(chǎn)情況。
4 ）出勤不足5人，帶領(lǐng)工人下井作業(yè)。
5 ）進入工作面不進行敲幫問頂。
6 ）不檢查工作面瓦斯情況。
7 ）不檢查工作面瞎殘炮情況。
8 ）班長不佩帶便攜或不使用便攜。
9 ）班長違章指揮。
10 ）發(fā)現(xiàn)緊急危險，不停止作業(yè)和撤出人員。
11 ）班長不執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮制”。
12 ）班長代替放炮員放炮。
13 ）班長代替機組司機開機組。
14 ）放炮時，班長不親自布設(shè)警戒，不親自撤回。
15 ）班長發(fā)現(xiàn)“三違”現(xiàn)象不制止。
16 ）有隱患不處理，急于生產(chǎn)。
17 ）缺柱、倒柱，超過10％，不停產(chǎn)配柱。
18 ）班組長不驗收工程質(zhì)量合格后，再收工。
19 ）班長不跟班作業(yè)，提前升井。
20 ）對安全監(jiān)察不配合，檢查出的問題不聽、不管、不處理。
32、掘進班組長違章行為
1 ）掘進班組長不認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和安全生產(chǎn)責(zé)任制。　　
2 ）不認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程，不兌規(guī)作業(yè)。
3 ）班長不參加班前會，不了解當(dāng)班安全生產(chǎn)情況。
4 ）出勤不足3人，帶領(lǐng)工人下井作業(yè)。
5 ）不進行現(xiàn)場交接班。
6 ）進入工作面不進行敲幫問頂。
7 ）不檢查工作面瓦斯情況。
8 ）不檢查工作面瞎殘炮情況。
9 ）班長不佩帶便攜或不使用便攜。
10 ）班長違章指揮或不制止工人違章作業(yè)。
11 ）班長不執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮制”。
12 ）班長代替放炮員放炮。
13 ）放炮時，班長不親自布設(shè)警戒，不親自撤回。
14 ）貫通巷道，不打探眼，不設(shè)警戒。
15 ）班長發(fā)現(xiàn)“三違”現(xiàn)象，不制止。
16 ）工作面空頂，不使用臨時支護。
17 ）發(fā)現(xiàn)緊急危險，不停止作業(yè)。
18 ）班組長不驗收工程質(zhì)量。
19 ）班長不跟班作業(yè)，提前升井。
20 ）對安全監(jiān)察不配合，檢查出的問題不聽、不管、不處理。
33、機電安裝工違章行為
1 ）機電安裝工不經(jīng)過培訓(xùn)，無證上崗。　　
2 ）機電安裝工不遵守各種規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。
3 ）安裝工不檢測、不核對安裝的設(shè)備，電纜技術(shù)參數(shù)及安裝時所用材料。
4 ）不檢查安裝、運輸?shù)默F(xiàn)場環(huán)境，不清除安裝場地的障礙和雜物，不了解工作場所的安全狀況及相關(guān)工作環(huán)節(jié)的情況。
5 ）井下安裝如需進行電、氣焊時，不制定安全措施不按規(guī)定報批后實施。電、氣焊作業(yè)時，不配備防火設(shè)施和器材。
6 ）設(shè)備裝車運輸時固定不可靠。
7 ）井下起重設(shè)備時，不檢查支架，起重梁或錨索是否安全可靠。正式起吊前不進行試吊，被吊物上站人，吊起重物下有人。
8 ）多人徒手搬運設(shè)備時，不由專人統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一口令。
9 ）安裝施工時不嚴(yán)格執(zhí)行停送電作業(yè)制度。
10 ）從事高壓作業(yè)時，不按停電、驗電、放電、掛接地線、掛停電標(biāo)志牌等順序工作。
11 ）井下不檢查瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛仍?％以上時進行試送電。
12 ）機電安裝工不佩帶便攜或不使用便攜。
34、火藥工崗位違章行為
1 ）火藥工不經(jīng)過專門培訓(xùn)，無證上崗。　　
2 ）裝卸和運輸爆炸材料過程中及火藥庫內(nèi)，帶火種。
3 ）雷管和炸藥在同一地點，同時裝車或卸車作業(yè)。
4 ）從成束的電雷管抽取單個雷管時，手拉腳線硬拽管體。
5 ）抽出后的單個電雷管，不將雷管腳線的末端扭結(jié)。
6 ）電雷管在發(fā)給爆破工前，不用電雷管檢測儀逐個做全電阻檢查。
7 ）不憑爆破工證件發(fā)放爆破材料。
8 ）庫房外來人員不憑證進入，不登記。
9 ）人員穿易產(chǎn)生靜電的任何衣服進入庫房內(nèi)。
10 ）人員攜帶礦燈進入井下爆炸材料庫房內(nèi)。
11 ）火藥、電管不輕拿輕放，發(fā)生投拋、震動、撞擊、摩擦、托拽和墜落現(xiàn)象。
12 ）用礦車運輸火藥、電管，火藥、電管一同運輸。
13 ）火藥、電管超儲。
14 ）無火藥箱、電管箱、或不上鎖、假鎖，無臺帳。
15 ）火藥、電管無出入箱記錄。