深化瓦斯治理構(gòu)建和諧礦井
深化瓦斯治理構(gòu)建和諧礦井
新宜礦業(yè)公司恒泰煤礦
新宜礦業(yè)公司恒泰煤礦是黔西南州新宜礦業(yè)投資開發(fā)有限公司(簡稱新宜礦業(yè)公司,隸屬湖北宜化集團(tuán))屬下礦井之一,設(shè)計生產(chǎn)能力為30萬噸/年,2004年8月正式投產(chǎn)。目前全礦員工600余人。礦井可采煤層4層,傾角6°~8°,由上往下依次為17號、17—2號、19號、20號。礦井為平硐斜井聯(lián)合開拓,全礦分東、西兩個采區(qū)。采煤方式為走向長壁式;采煤方法為炮采,液壓單體支護(hù),“三四排”管理。采用全部垮落法管理頂板。屬于煤與瓦斯突出礦井,相對瓦斯涌出量為15.4 m3/t、絕對涌出量10.8 m3/min。煤塵不具有爆炸危險性;屬不易自燃礦井。采用分區(qū)對角式通風(fēng),抽出式通風(fēng)方法,東西風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī)各2臺,通風(fēng)機(jī)總工作風(fēng)量為3600 m3/min。
建礦以來,恒泰煤礦一直堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,認(rèn)真貫徹落實“監(jiān)測監(jiān)控、先抽后采、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理十二字方針和“四位一體”綜合防突措施。尤其是加入宜化以來,認(rèn)真吸取全國煤礦事故、周邊礦井事故和我礦“一通三防”事故教訓(xùn),切實落實瓦斯綜合治理責(zé)任制,深入開展礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,加強(qiáng)培訓(xùn)和管理,完善裝備,依靠科學(xué)技術(shù),促使“一通三防”工作上新臺階,安全管理達(dá)新水平。現(xiàn)在向大家介紹我礦在瓦斯治理方面所做的工作:
一、完善“一通三防”管理機(jī)構(gòu),建立健全“一通三防”各項管理制度
礦井成立了“一通三防”的專門管理機(jī)構(gòu)——通風(fēng)處。根據(jù)小煤礦的特點,在通風(fēng)處下面設(shè)瓦檢班組、通風(fēng)設(shè)施班組、防塵班組、抽放班組、監(jiān)測監(jiān)控小組、防突小組。瓦斯治理工作必須常抓不懈,為強(qiáng)化管理,加強(qiáng)對瓦斯治理的組織領(lǐng)導(dǎo),礦成立瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)小組,由礦長任組長,總工程師任常務(wù)副組長,其它副礦長任副組長,成員由各職能部門負(fù)責(zé)人組成。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)瓦斯治理辦公室,辦公室設(shè)在通風(fēng)處,通風(fēng)處長兼任辦公室主任,負(fù)責(zé)瓦斯治理的日常工作。
制度使人不做錯的事情,程序使人做正確的事情。礦井完善了瓦斯治理責(zé)任制和管理制度,實現(xiàn)“一通三防”制度化、程序化管理。礦長是瓦斯治理的第一責(zé)任人;礦總工程師對瓦斯治理負(fù)技術(shù)責(zé)任,負(fù)責(zé)組織制定治理瓦斯方案和安全技術(shù)措施;礦分管安全工作的行政副職對瓦斯治理工作負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任;其他行政副職負(fù)責(zé)分管領(lǐng)域內(nèi)瓦斯治理方案、措施的落實。同時建立健全了“一通三防”重大安全隱患排查制度。
二、完善監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、確保其運行可靠
“安全生產(chǎn),監(jiān)測先行”,監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)對主要通風(fēng)機(jī)運行、井下風(fēng)速、各頭面瓦斯?jié)舛?、煙霧、溫度、局部通風(fēng)機(jī)運行、風(fēng)門開關(guān)、機(jī)電設(shè)備送斷電情況,進(jìn)行全天候、全方位監(jiān)控。供電實現(xiàn)了“風(fēng)電閉鎖”、“瓦斯電閉鎖”,井下一旦瓦斯超限,能自動報警、自動傳輸和自動斷電。配置了專門的監(jiān)測人員,對各類探頭及時調(diào)校。礦井監(jiān)測系統(tǒng)納入縣煤管部門的局域網(wǎng),接受監(jiān)督。
三、完善通風(fēng)系統(tǒng)
對礦井的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行改造。礦井的總回及專用回風(fēng)巷原來采用木棚支護(hù),巷道變形嚴(yán)重,現(xiàn)在全部更換成礦工鋼金屬支護(hù),確保了回風(fēng)斷面,減少了通風(fēng)阻力。同時成立了專門的巷修隊,對井巷進(jìn)行維護(hù),井下巷道的失修率大大降低。
在確定采掘方案時,優(yōu)先考慮通風(fēng)系統(tǒng)是否合理。設(shè)計時嚴(yán)格按照突出礦井的要求,確保每一個采掘工作面均有專用回風(fēng)巷,獨立通風(fēng)。并且逐步將煤巷風(fēng)橋改成石門繞道,增強(qiáng)礦井抗災(zāi)能力。
四、加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯管理
在瓦斯管理方面“宜左勿右”,把“瓦斯超限”當(dāng)成事故來處理,開分析會對責(zé)任人進(jìn)行責(zé)任追究。分析原因后,制定切實可行的糾正與預(yù)防措施并執(zhí)行整改。嚴(yán)格執(zhí)行“以風(fēng)定產(chǎn)”,確保井下工作有效風(fēng)量。隨著開采深度的增加,瓦斯涌出量不斷增大,恒泰煤礦及時對地面主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行了更換,將東風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī)更換成2×75kW的對旋主要通風(fēng)機(jī);將西風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī)更換成2×55kW的對旋主要通風(fēng)機(jī);目前礦井總工作風(fēng)量達(dá)3600 m3/min,采面配風(fēng)均在900 m3/min以上,完全滿足生產(chǎn)要求。
局部通風(fēng)管理是井下通風(fēng)管理的重點和難點。我們采取了以下措施:一是采取“三大”通風(fēng)技術(shù),即采用大功率風(fēng)機(jī)、大直徑風(fēng)筒、大斷面巷道通風(fēng),目前局部通風(fēng)機(jī)由2×11kW逐步更換成2×15kW,有效地解決了掘進(jìn)過程中瓦斯超限的問題;二是在有突出危險的掘進(jìn)工作面率先實現(xiàn)了雙風(fēng)機(jī)、雙電源供風(fēng),其中1臺風(fēng)機(jī)運行、1臺風(fēng)機(jī)作為備用,增加了安全系數(shù)。
五、加強(qiáng)抽采、嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”的防突措施
我礦采取以“長抽短排”為主的防突措施,即在本煤層采取深孔預(yù)抽煤層瓦斯的區(qū)域性防突措施;同時在掘進(jìn)時采取排放淺孔排放瓦斯的局部防突措施。在具備條件的工作面,也采取其它的防突措施。
(一)本煤層順層抽放
瓦斯抽放是瓦斯治理的最根本措施,工作中認(rèn)真做到“密布孔、打深孔、高負(fù)壓、嚴(yán)封閉、長期抽”?;夭晒ぷ髅?a href=http://cltuan.cn/sjsm/ target=_blank class=infotextkey>設(shè)計時,為充分考慮到瓦斯抽放,工作面傾斜長度根據(jù)上、下向抽放鉆孔的深度確定,以防止出現(xiàn)卸壓“空白區(qū)”。順層抽放若不能保證足夠的抽放時間,也可在邊回采時邊抽放,即“邊抽邊采”,可緩解接替緊張的局面。
(二)上隅角埋管抽放
采面上隅角瓦斯管理是通風(fēng)瓦斯管理的重點及難點,在采取風(fēng)嶂導(dǎo)風(fēng)仍不能處理上隅角瓦斯時,采取上隅角埋管抽放。上隅角抽放在東2701采面回采時效果很好。上隅角抽放時,一般低負(fù)壓抽放較理想。但由于本煤層瓦斯的抽放是高負(fù)壓抽放,用同一系統(tǒng)抽會影響本煤層瓦斯的抽放效果。下一步擬考慮將抽放系統(tǒng)改造換下的抽放泵充分利用起來,作為低負(fù)壓抽放,高低搭配抽放效果將更好。
(三)底板穿層抽放
在施工抽放孔危險時或抽放時間不能保證時,采用底板穿層抽放。一般來說底板穿層抽放輻射的面積小,主要是為煤巷掘進(jìn)服務(wù),其必須具備條件是要有專用瓦斯抽放巷。
1707掘進(jìn)工作面屬突出危險性工作面,施工鉆孔夾鉆、頂鉆、煤炮聲頻繁、噴孔嚴(yán)重,鉆孔施工困難。充分利用1320老放水巷,對1707工作面沿掘進(jìn)方向施工底板穿層抽放孔,順利地解決掘進(jìn)時的防突問題,效果較明顯。
(四)掘進(jìn)時的巷旁超前預(yù)抽
由于在掘進(jìn)工作面采取迎頭掘進(jìn)前預(yù)抽需要很長時間,在實際中我們更多地采用巷旁超前預(yù)抽。
(1)鉆孔一般30m一個交替布置。
(2)孔方位大致平行掘進(jìn)方向。
(3)孔數(shù)一般為3~5個,孔深不少于50m。
(4)孔坡度與煤層傾角基本一致。
(5)鉆場內(nèi)除布置巷旁預(yù)抽孔外,也可布置上、下向孔,一舉雙得。
(五)局部性防突措施
在回采面和掘進(jìn)工作面均采用施工排放淺孔(又稱密集淺孔、瓦斯卸壓孔)局部性防突措施,補(bǔ)足區(qū)域性防突措施的不足。應(yīng)該說,作為一種局部性防突措施,措施孔作為掘進(jìn)時的防突措施效果很好,不可替代。
根據(jù)17號煤特點,排放孔按以下設(shè)計:
(1)煤薄時(厚度小于2.5m)設(shè)計18個措施孔;煤厚時(厚度大于2.5m)措施孔設(shè)計成3排,孔數(shù)不少于27個。
(2)效檢孔布置在軟分層,為3個。
(3)措施孔控制輪廓線外不少于4m。
(4)孔深為9~12m,允進(jìn)量由措施孔深度來定,但每循環(huán)均必須保證有5m措施孔超前距,掘進(jìn)時嚴(yán)禁超進(jìn)。
在措施執(zhí)行方面,為確保措施的真正執(zhí)行到位,對防突措施孔的施工由瓦檢員、安全員、效檢員聯(lián)合驗收;同時引進(jìn)監(jiān)督、抽查機(jī)制,由礦組織人員對驗收情況進(jìn)行抽查,防止打假孔。一旦發(fā)現(xiàn)打假孔,按安全事故處理。
認(rèn)真做好防突預(yù)測預(yù)報及防突措施的效果檢驗工作。不斷強(qiáng)化對效檢員的業(yè)務(wù)技能培訓(xùn),確保操作準(zhǔn)確無誤;對WTC效檢儀定期檢驗,配置備用儀器(帶2臺儀器下井),確保儀器零故障,檢測結(jié)果真實有效。
組織技術(shù)人員對鉆孔施工進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),取得一定成效。17號煤松軟,施工抽放鉆孔時排碴難,每小班單進(jìn)只有20m,從盤江煤電請來打鉆專家指導(dǎo),從操作及施工工藝上找原因,目前基本上每小班能施工50m。排放淺孔原來是用1.2kW電煤鉆(φ42mm)施工,機(jī)械故障多,且打孔難。經(jīng)分析后,我們率先在1707下巷進(jìn)行施工改進(jìn),采用風(fēng)煤鉆(φ75mm)施工,施工進(jìn)度快了,排放效果更好,并且解決了電煤鉆易失爆的問題。現(xiàn)在這項技術(shù)已在全礦推廣,井下各采掘面均由風(fēng)煤鉆取代了電煤鉆。
對瓦斯抽放進(jìn)行改進(jìn),提高抽放效果。一直以來,我礦面臨與周邊礦井一樣的問題,就是孔沒少打,但抽放效果差。針對17號煤透氣性差、衰減快等特點,與其它做得好的礦對比查找原因,并進(jìn)行改進(jìn)。
一是采用機(jī)械封孔,確保封孔深度不少于5m。因17號煤松軟,孔口成型差且易垮孔。以前采用人工封孔,深度只有2m,效果肯定不會好。在采用機(jī)械封孔的基礎(chǔ)上,下一步再改進(jìn),擬采用化學(xué)材料封孔,效果將會更好。
二是在鉆場或抽放管路低洼處設(shè)置放水器,派專人定時放水。
三是對每個鉆場、鉆孔均設(shè)置了閘閥,隨時對抽放負(fù)壓進(jìn)行調(diào)節(jié)、控制。
四是安排人員對抽放管路進(jìn)行檢查,防止漏氣。
做了這些工作后,抽放效果有了明顯提高。
嚴(yán)格按防突措施設(shè)計要求完善了各項安全防護(hù)裝置、設(shè)施、設(shè)備(安全防護(hù)系列裝備)。
六、進(jìn)行瓦斯抽放系統(tǒng)改造
為提高礦井的抽放能力,對礦井抽放系統(tǒng)進(jìn)行改造。抽放系統(tǒng)改造工程獲得國家補(bǔ)助的安全技改資金20萬元。將現(xiàn)有地面2BEA-153型抽放泵均更換成2BEA-253型抽放泵,改建地面瓦斯泵房,改造現(xiàn)有供電設(shè)備,對井下瓦斯抽放干管、支管進(jìn)行更換。目前東風(fēng)井抽放系統(tǒng)改造工作已完成;西風(fēng)井抽放系統(tǒng)改造工作正在進(jìn)行當(dāng)中,計劃6月完成。
對于更換下的老抽放泵正考慮建一套低負(fù)壓抽放系統(tǒng),對采面的上隅角進(jìn)行抽放。
七、開展質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化活動
嚴(yán)格井下安全設(shè)施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行比較管理,對搞得好的獎勵,差的考核。針對礦壓大的特點,成立一支通風(fēng)設(shè)施施工隊伍,負(fù)責(zé)設(shè)施的施工及維護(hù),做到施工前有設(shè)計,施工時有監(jiān)督,竣工時有驗收。目前防突風(fēng)門、隔爆水袋、壓風(fēng)自救、避難硐室、防塵噴霧等構(gòu)筑與安裝質(zhì)量與以前相比有很大提高。
八、強(qiáng)化安全培訓(xùn)
培訓(xùn)要花很多錢,但不培訓(xùn)要花更多的錢。礦對培訓(xùn)極為重視,成立了安全培訓(xùn)中心,教員均為有專長的工程技術(shù)人員、有豐富管理經(jīng)驗的管理人員、有培訓(xùn)資格的師資人員。特種作業(yè)人員的培訓(xùn)工作也不斷得到加強(qiáng),各種特殊工種均做到持證上崗。由于“一通三防”事故往往會造成群死群傷,根據(jù)我礦的特點,培訓(xùn)時將“一通三防”方面內(nèi)容作為培訓(xùn)的重點。長期的培訓(xùn)和長期的規(guī)范化管理,增強(qiáng)了廣大員工對“一通三防”強(qiáng)化管理的認(rèn)同。礦各級領(lǐng)導(dǎo)發(fā)揚團(tuán)隊精神,切實抓安全,營造齊抓共管的良好氛圍。在工作中開展一幫一、師帶徒、安全示范崗活動,收得了良好的效果。目前“寧可少賺一個億,也不能丟掉一條命”的企業(yè)文化理念深入人心,員工責(zé)任心不斷增強(qiáng),事故率、工傷率不斷下降。
九、狠抓現(xiàn)場管理
在現(xiàn)場安全管理中堅持“安全五最”,即最重視、最有意志力、最得力的措施、最殘酷的處罰、最持之以恒的工作。瓦斯治理工作搞得好壞的關(guān)鍵是現(xiàn)場管理。在生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場帶班制度。“一通三防”無小事,是現(xiàn)場一切工作中最優(yōu)先考慮、優(yōu)先處理的工作。對瓦斯治理的各項方案措施的現(xiàn)場實施,要求定時間、定任務(wù)、定責(zé)任人,優(yōu)先落實,在工作中確保層層有壓力、工作有動力、事事有落實。并且明確規(guī)定,在作業(yè)現(xiàn)場存在不安全因素時,安全員或瓦檢員均有權(quán)命令停止生產(chǎn)、撤出人員,制定措施后進(jìn)行處理。在安全員、瓦檢員隊伍中實行嚴(yán)格管理,嚴(yán)厲處罰,進(jìn)行比較管理,競爭上崗,安全員、瓦檢員在作業(yè)現(xiàn)場的責(zé)任心是進(jìn)行比較管理的最重要指標(biāo),對不合格的、責(zé)任心不強(qiáng)的進(jìn)行淘汰。
十、依靠科學(xué)技術(shù)進(jìn)步,組織瓦斯治理攻關(guān)。
目前我礦在瓦斯治理上雖取得一定經(jīng)驗,但仍面臨很多難題。如17號煤透氣性差,抽放效果不很理想;抽放鉆孔難以施工問題未根本解決;抽放時間不足的矛盾難以解決;存在管理人員的管理水平、業(yè)務(wù)水平跟不上的問題。針對問題,下一步將繼續(xù)開展以下工作:
(1)繼續(xù)進(jìn)行底板抽放巷的試驗工作。解決掘進(jìn)過程煤層瓦斯預(yù)抽時間不足的問題,達(dá)到消突目的。
(2)請科研單位對17號煤的瓦斯壓力、抽放半徑、排放半徑進(jìn)行測定,為“防突”工作提供科學(xué)依據(jù)。
(3)針對目前我礦煤與瓦斯突出防治中存在的難題,采取“走出去,請進(jìn)來”的辦法,學(xué)習(xí)全國“防突”方面的新經(jīng)驗,聘請大專院校、科研院所在防治煤與瓦斯突出研究方面有新突破的專家到我礦開展科研攻關(guān),探索防治煤與瓦斯突出的新技術(shù)、新裝備、新經(jīng)驗,為“防突”工作提供新思路。
恒泰煤礦切實落實瓦斯治理方針,取得了顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益,達(dá)到了企業(yè)、員工的雙贏,得到了業(yè)內(nèi)的認(rèn)可。但我們清醒地認(rèn)識到,目前要做的工作還很多,要學(xué)的東西還很多,差距還很遠(yuǎn)。在以后工作中我們將繼續(xù)夯實基礎(chǔ),加強(qiáng)瓦斯綜合治理,立足管理創(chuàng)新;不斷開拓進(jìn)取、不斷探索,努力打造安全恒泰、高效恒泰、和諧恒泰。