一季度以來，羊東礦持續(xù)深化“五效管理”，樹牢過“緊日子”的思想，注重在抓預算、管過程、控結果上下功夫，著力打好經營管理“金算盤”，不斷提高礦井生產經營質效。
全面加強物資的投入管控，對大項材料的使用進行跟蹤管理，每周對各單位上報的審批用料進行預算、審批、管控、考核等，采取周轉復用、相互調撥的方式，減少了庫存和長期備存形成的浪費現象。結合各單位生產實際需求，在保證生產單位安全生產的基礎上，對各單位輔助消耗材料進行了合理的壓縮、核減或暫緩審批，重點對52軌道五聯巷物料的碼放、使用及回收物料的轉運及52回風等地區(qū)施工中支護材料的使用、回收、周轉情況進行跟蹤檢查，確保各項物料用到實處。
進一步強化成本管控，將成本指標分配到個人、成本管理責任到個人、成本控制落實到個人、成本超標考核到個人，建立全員、全過程、全方位的“全成本”管控體系，對綜合成本項目進行梳理分析，倒逼層層分解指標，將成本控制工作貫穿生產經營全過程。突出預算管理主線，圍繞降本促效，狠抓成本全要素控制，對成本費用進行對標提升，從生產經營流程中拓展降本空間。
本著能自修不外委，能自制不外購的原則，大力動員職工開展廢舊物資回收、修舊利廢、小改小革小創(chuàng)新等活動，把降成本費用分解到班組、承包到崗位和個人，形成節(jié)獎超罰的考核管理規(guī)定，有效提升了每位職工的精打細算、節(jié)約降本意識。將經常使用的道夾板、螺絲、U型卡子等物料全部實行明碼標價，由材料員每天對班組領取的材料進行登記，納入班組考核范圍。在材料使用上根據班組生產實際需求統一簽批，各班組根據工作量合理分配，做到用多少領多少、全部記入臺賬，實行現場交接，跟蹤考核。同時將成本、費用、質量、安全等責任指標落實到班組、分解到人頭。
