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神東煤炭集團(tuán)煤質(zhì)事故追查制度

作者:煤礦安全網(wǎng) 2021-09-17 10:39 來源:煤礦安全網(wǎng) 神東煤炭集團(tuán) 煤質(zhì) 事故 制度

  第一章總 則

  第一條為進(jìn)一步鞏固提升“神華煤”品牌,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)潔凈動(dòng)力煤的目標(biāo),按照“面向市場、提質(zhì)增效、爭創(chuàng)品牌”的工作思路,規(guī)范神東煤炭集團(tuán)煤質(zhì)事故追查程序,落實(shí)煤質(zhì)事故責(zé)任,防止和減少煤質(zhì)事故發(fā)生,維護(hù)用戶、銷售和生產(chǎn)單位的權(quán)益,特制定本制度。

  第二章組織機(jī)構(gòu)

  第二條煤質(zhì)事故追查小組

  組長:分管煤質(zhì)副總經(jīng)理

  副組長:煤質(zhì)處處長 生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理 總調(diào)度室主任

  成員:各礦、洗選中心、運(yùn)銷處負(fù)責(zé)人

  小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在煤質(zhì)處,負(fù)責(zé)煤質(zhì)事故追查具體工作。

  主 任: 煤質(zhì)處處長

  副主任:煤質(zhì)處副處長 副主任工程師 處長助理

  成 員:管理科 技術(shù)科 現(xiàn)場管理人員

  第三章事故劃分

  第三條根據(jù)煤質(zhì)事故(以下簡稱事故)對煤炭供需雙方造成的影響程度,一般分為以下等級:

  1、特別重大事故,是指到港煤、直達(dá)用戶煤造成設(shè)備損壞或利益受損所引起的商務(wù)糾紛的事故。

  2、重大事故,是指到港煤、直達(dá)用戶煤中出現(xiàn)未爆雷管、其它高危類雜物、自燃著火、卸車難度大的事故。

  3、一般事故,是指到港煤、直達(dá)用戶煤粒度嚴(yán)重超標(biāo)、可見矸較多,卸車有難度或出現(xiàn)其它一般類雜物的事故。

  第四章事故反饋

  第四條 事故報(bào)告應(yīng)當(dāng)及時(shí)、準(zhǔn)確、完整,任何單位和個(gè)人不得遲報(bào)、漏報(bào)、謊報(bào)或者瞞報(bào)。

  第五條神東煤炭集團(tuán)相關(guān)部門接到煤質(zhì)事故信息后,應(yīng)立即將信息轉(zhuǎn)發(fā)到煤質(zhì)事故追查小組辦公室。

  第五章事故追查及處理

  第六條 事故追查處理應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持實(shí)事求是,及時(shí)、準(zhǔn)確地查明事故經(jīng)過和原因,認(rèn)定事故責(zé)任,提出整改措施,并給予相應(yīng)處罰。

  第七條 煤質(zhì)事故追查小組辦公室,組織神東煤炭集團(tuán)生產(chǎn)技術(shù)部、總調(diào)度室、洗選加工中心、運(yùn)銷處及相應(yīng)的礦井、洗煤廠的煤質(zhì)管理人員對可能發(fā)生問題的環(huán)節(jié)(包括煤炭礦井生產(chǎn)、洗選加工和裝車全過程)進(jìn)行嚴(yán)格認(rèn)真的追查。

  第八條 煤質(zhì)事故追查小組辦公室,將調(diào)查結(jié)果及處理意見在規(guī)定的時(shí)間內(nèi),報(bào)公司煤質(zhì)事故追查小組,小組審批后報(bào)到股份公司(事故追查時(shí)間:特別重大事故8天、重大事故5天、一般事故3天)。

  第九條 在對煤質(zhì)事故取證過程中,要求所涉及到的相關(guān)單位必須無條件配合。

  第十條 對任何一起煤質(zhì)事故,要嚴(yán)格追究相關(guān)單位、區(qū)隊(duì)(班組)和責(zé)任人責(zé)任,責(zé)任層層劃分。

  第十一條 事故追查結(jié)果經(jīng)公司煤質(zhì)事故追查小組審批后下發(fā),同時(shí)在公司早調(diào)度會(huì)上通報(bào),并按規(guī)定處罰。

  第十二條 事故查明后,根據(jù)事故等級對責(zé)任單位處以以下罰款:特別重大事故處以50000~100000元;重大事故處以20000~50000元;一般事故處以5000~20000元。

  附表1

液壓支架安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

基礎(chǔ)
信息

工作面名稱

 

設(shè)備型號

 

驗(yàn)收時(shí)間

 

系列號

 

序號

驗(yàn)收項(xiàng)目

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

驗(yàn)收結(jié)果

備注

1

架體

零部件齊全,儀表齊全、顯示準(zhǔn)確

 

 

2

支架各部件齊全連接可靠,結(jié)構(gòu)件無開焊

 

 

3

側(cè)護(hù)板變形不超過5mm,推拉桿彎曲每米不超過10mm

 

 

4

各類鉸接銷軸齊全完好,鎖銷(片)齊全

 

 

5

*放頂煤機(jī)構(gòu)、鋪網(wǎng)機(jī)構(gòu)及其它輔助裝置完好

 

 

6

支架各部件動(dòng)作靈活

 

 

7

支架有編號

 

 

8

立柱、千斤頂

活柱不得有明顯損傷,鍍層無脫落,局部輕微銹斑面積不大于25mm2,劃痕深度不大于0.2mm,長度不大于25mm,單件上不多于2處

 

 

9

活柱和活塞桿無嚴(yán)重變形,用500mm鋼圈尺靠嚴(yán),其間隙不大于0.5mm

 

 

10

雙伸縮立柱的活柱動(dòng)作正確均勻

 

 

11

各油缸與連接耳座連接可靠

 

 

12

平衡油缸有防護(hù)鏈

 

 

13

密封性能良好,不竄液、漏液,動(dòng)作靈活可靠

 

 

14

壓力傳感器無損壞

 

 

15

閥、過濾器

安全閥定期抽查試驗(yàn),開啟壓力不小于0.9PH,不大于1.1PH,關(guān)閉壓力不小于0.85PH。PH表示額定工作壓力

 

 

16

過濾器無缺失、無堵塞、破損

 

 

17

壓力表

壓力表齊全,安裝方向一致,顯示正常

 

 

18

電液控制系統(tǒng)

零部件齊全,完整、緊固

 

 

19

外殼無銹蝕,無嚴(yán)重變形,殼體內(nèi)無油污、積垢或水珠

 

 

20

指示燈、窗、按鍵清潔,無破損

 

 

21

電氣無失爆

 

 

22

電氣部件符合電氣完好標(biāo)準(zhǔn)

 

 

23

接線及接線端子整齊、清潔

 

 

24

電磁閥閥芯護(hù)帽完好

 

 

25

急停、本架隔離按鈕齊全有效,控制器、電磁閥防護(hù)罩(板)齊全完好

 

 

26

膠管纜線

纜線整齊,固定在合適的位置,管路、纜線無擠壓無破損。

 

 

27

架間電纜接頭“U”型銷子齊全,保證電纜接觸良好

 

 

28

液管接頭“U”型銷子齊全,不得用鐵絲替代

 

 

29

液管、接頭無嚴(yán)重變形,無漏液

 

 

30

膠管外皮無破損,不得外露鋼絲

 

 

31

支架噴霧

支架噴嘴齊全,噴霧效果良好

 

 

32

自動(dòng)噴霧使用正常

 

 

33

操作系統(tǒng)功能

電控系統(tǒng)各項(xiàng)指令功能都能準(zhǔn)確執(zhí)行

 

 

34

電液閥動(dòng)作時(shí),發(fā)光二級管工作正常

 

 

35

操作電控系統(tǒng)各項(xiàng)功能時(shí),蜂鳴器應(yīng)報(bào)警提示

 

 

36

電控系統(tǒng)自診斷功能完好

 

 

37

設(shè)備環(huán)境

架內(nèi)無雜物,浮矸不得埋壓液管

 

 

驗(yàn)收人員簽字

 

注:在驗(yàn)收結(jié)果欄內(nèi)如驗(yàn)收合格則寫“合格”,如不合格則寫明原因。

         

  附表1

采煤機(jī)安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

基礎(chǔ)信息

工作面名稱

 

設(shè)備型號

 

驗(yàn)收時(shí)間

 

系列號

 

序號

驗(yàn)收項(xiàng)目

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

驗(yàn)收結(jié)果

備注

1

機(jī)體

機(jī)架無裂紋、開焊或嚴(yán)重變形

 

 

2

各部件齊全,各部位連接螺栓齊全緊固;各鉸接銷軸鎖銷(片)齊全、潤滑良好

 

 

3

操作手把、按鈕、旋鈕齊全完好,動(dòng)作靈活、功能準(zhǔn)確

 

 

4

儀表齊全、顯示正常

 

 

5

各部位注油嘴齊全,油路暢通

 

 

6

銘牌齊全、設(shè)備衛(wèi)生清潔

 

 

7

牽引部

牽引部運(yùn)轉(zhuǎn)無異響,溫度正常,調(diào)速均勻準(zhǔn)確

 

 

8

牽引鏈輪、銷排嚙合可靠,鏈輪齒形完整

 

 

9

牽引齒輪箱及牽引塊油液清潔、不乳化,油位正確無滲漏,剪切銷無斷裂

 

 

10

搖臂

齒輪傳動(dòng)無異響,油位適當(dāng),在傾斜工作位置,齒輪能帶油,軸頭不漏油,搖臂溫度正常,溢油孔暢通

 

 

11

搖壁升降靈活,不自動(dòng)下降

 

 

12

搖壁千斤頂無損傷,不漏油

 

 

13

截割滾筒

滾筒無裂紋或開焊

 

 

14

螺旋葉片磨損量不超過內(nèi)噴霧的螺紋。無內(nèi)噴霧的螺旋葉片,磨損量不超過厚度的1/3

 

 

15

截齒缺少或截齒無合金頭的數(shù)量不超過10%,齒座損壞或短缺的數(shù)量不起過2個(gè)

 

 

16

擋煤板無嚴(yán)重變形,翻轉(zhuǎn)裝置動(dòng)作靈活

 

 

17

電氣及安全保護(hù)

電動(dòng)機(jī)冷卻水路暢通,不漏水。電動(dòng)機(jī)外殼溫度不超過800C

 

 

18

電纜夾齊全牢固,不出槽,電纜不受拉力。

 

 

19

電器無失爆

 

 

20

采煤機(jī)安全保護(hù)裝置齊全可靠

 

 

21

電器設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。

 

 

22

電氣整定符合要求

 

 

23

底托架、破碎機(jī)

滑靴與牽引部及截割部接觸平穩(wěn),連接可靠

 

 

24

支撐滑靴磨損均勻,磨損量小于10mm

 

 

25

導(dǎo)向滑靴固定牢靠,鏈輪、驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活

 

 

26

破碎機(jī)動(dòng)作靈活,不與其它部件干涉,無嚴(yán)重變形、磨損,破碎齒齊全

 

 

27

液壓系統(tǒng)

壓力表齊全完好,管路、閥組不串、漏液,系統(tǒng)壓力符合要求

 

 

28

油箱中油液清潔、不乳化,油位正確,排氣孔完好暢通

 

 

29

液壓系統(tǒng)管路選型符合系統(tǒng)壓力要求,管接頭無移位,無嚴(yán)重銹蝕

 

 

30

冷卻噴霧

供水壓力、流量、水質(zhì),符合用水要求

 

 

31

噴霧裝置齊全,水路暢通,噴嘴不堵不缺,水成霧狀噴出

 

 

32

供水系統(tǒng)無漏水

 

 

33

水過濾器清潔無堵塞

 

 

驗(yàn)收人員簽字

 

注:在驗(yàn)收結(jié)果欄內(nèi)如驗(yàn)收合格則寫“合格”,如不合格則寫明原因。

         

  附表1

乳化液泵安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

基礎(chǔ)
信息

工作面名稱

 

設(shè)備型號

 

驗(yàn)收時(shí)間

 

系列號

 

序號

驗(yàn)收項(xiàng)目

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

驗(yàn)收結(jié)果

備注

1

泵體

密封性能良好,不漏液、不漏油

 

 

2

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無異常聲音、振動(dòng)

 

 

3

油質(zhì)、油溫、油位、油壓符合要求

 

 

4

各連接件、緊固件齊全完好,緊固件不松動(dòng)

 

 

5

乳化液箱

乳化液清潔,配制濃度符合規(guī)定

 

 

6

過濾器使用正常,無破損、無堵塞

 

 

7

畜能器壓力符合要求,誤差不大于0.5Mpa

 

 

8

自動(dòng)配液裝置工作正常

 

 

9

水箱水位顯示窗完好,顯示清晰

 

 

10

乳化箱油、液位保護(hù)工作正常

 

 

11

系統(tǒng)管路

液壓系統(tǒng)管路“U”型銷齊全可靠

 

 

12

液管無破損,鋼絲網(wǎng)無破損

 

 

13

液壓管路碼放整齊,無扭曲死彎

 

 

14

閥及高壓反沖洗過濾站

閥組密封性能良好,不竄液、漏液,動(dòng)作靈活可靠

 

 

15

高壓釋放閥(安全閥)壓力調(diào)定符合規(guī)定,動(dòng)作可靠

 

 

16

浮球閥無曳漏現(xiàn)象,閥能完全關(guān)閉

 

 

17

卸載閥正常工作

 

 

18

反沖洗過濾器濾網(wǎng)清潔、無堵塞、無破損,動(dòng)作靈敏可靠

 

 

19

儀表

儀表齊全,顯示正常

 

 

20

電氣及控制系統(tǒng)

電氣無失爆

 

 

21

電器設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

 

 

22

安全保護(hù)裝置齊全,動(dòng)作靈敏可靠

 

 

23

指示燈、窗、按鍵(旋鈕)齊全完好

 

 

24

設(shè)備衛(wèi)生

衛(wèi)生清潔

 

 

驗(yàn)收人員簽字

 

注:在驗(yàn)收結(jié)果欄內(nèi)如驗(yàn)收合格則寫“合格”,如不合格則寫明原因。

         

  附表1

噴霧泵安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

 

基礎(chǔ)
信息

工作面名稱

 

設(shè)備型號

 

驗(yàn)收時(shí)間

 

系列號

 

序號

驗(yàn)收項(xiàng)目

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

驗(yàn)收結(jié)果

備注

1

泵體

密封性能良好,不漏液、不漏油

 

 

2

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無異常聲音、振動(dòng)

 

 

3

油質(zhì)、油溫、油位、油壓符合要求

 

 

4

各連接件、緊固件齊全完好,緊固件不松動(dòng)

 

 

5

水箱

過濾器使用正常,無破損、無堵塞

 

 

6

蓄能器壓力符合要求,誤差不大于0.5Mpa

 

 

7

水箱水位顯示窗完好,顯示清晰

 

 

8

水位保護(hù)工作正常

 

 

9

系統(tǒng)管路

液壓系統(tǒng)管路“U”型銷齊全可靠

 

 

10

液管無破損,鋼絲網(wǎng)無破損

 

 

11

液壓管路碼放整齊,無扭曲死彎

 

 

12

閥組密封性能良好,不竄液、漏液,動(dòng)作靈活可靠

 

 

13

高壓釋放閥(安全閥)壓力調(diào)定符合規(guī)定,動(dòng)作可靠

 

 

14

浮球閥動(dòng)作可靠

 

 

15

卸載閥正常工作

 

 

16

儀表

流量表、壓力表工作正常

 

 

17

電氣及控制系統(tǒng)

電氣無失爆

 

 

18

電器設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

 

 

19

安全保護(hù)裝置齊全,動(dòng)作靈敏可靠

 

 

20

指示燈、窗、按鍵(旋鈕)齊全完好

 

 

21

設(shè)備衛(wèi)生

衛(wèi)生清潔

 

 

驗(yàn)收人員簽字

 

注:在驗(yàn)收結(jié)果欄內(nèi)如驗(yàn)收合格則寫“合格”,如不合格則寫明原因。

             

  附表1

刮板輸送機(jī)完好考核標(biāo)準(zhǔn)

 

基礎(chǔ)
信息

工作面名稱

 

設(shè)備型號

 

驗(yàn)收時(shí)間

 

系列號

 

序號

驗(yàn)收項(xiàng)目

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

驗(yàn)收結(jié)果

備注

1

機(jī)頭機(jī)尾

機(jī)頭、機(jī)尾架無嚴(yán)重變形,無開焊,部件齊全、連接可靠

 

 

2

鏈輪無損傷,潤滑良好,運(yùn)轉(zhuǎn)無異響

 

 

3

減速器運(yùn)轉(zhuǎn)無異響,溫升正常,不漏油

 

 

4

減速機(jī)潤滑良好,油質(zhì)、油位符合要求

 

 

5

軸承不缺油、油質(zhì)干凈、杯堵齊全,防塵環(huán)完整

 

 

6

鏈輪無損壞,輪齒磨損不超標(biāo)

 

 

7

張緊機(jī)構(gòu)油缸、閥組齊全完好,動(dòng)作可靠

 

 

8

冷卻水道暢通,機(jī)體無高溫

 

 

9

分鏈器護(hù)板完整緊固,無變形,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無卡鏈現(xiàn)象

 

 

10

緊鏈馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,不漏液不竄液

 

 

11

TTT、CST控制系統(tǒng)工作正??煽?/p>

 

 

12

刮板

刮板安裝正確,刮板、壓板、螺栓齊全緊固

 

 

13

刮板間距不大于8~lO個(gè)鏈環(huán)

 

 

14

刮板短缺數(shù)不超過總量的1%,并不得連續(xù)出現(xiàn)

 

 

15

刮板無變形、裂紋

 

 

16

鏈條

鏈條組裝合格,運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜(跑斜量不超過一個(gè)鏈環(huán)長度),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)不飄鏈

 

 

17

圓環(huán)鏈伸長變形不超過設(shè)計(jì)長度的3%

 

 

18

鏈條張力符合要求,兩條鏈張力差不超過4噸

 

 

19

接鏈環(huán)

無變形裂紋,接鏈環(huán)安裝方向正確,螺栓(鎖銷)齊全緊固

 

 

20

溜槽

溜槽各部件齊全連接可靠

 

 

21

結(jié)構(gòu)件無開焊裂紋,中板和底板無漏洞

 

 

22

啞鈴銷無缺失、損壞

 

 

23

溜槽接縫及搭接高低差不大于10毫米,修復(fù)后的溜槽、搭接高低差不大于15毫米

 

 

24

鏟煤板、擋煤板、電纜槽無嚴(yán)重變形,無開焊,連接可靠

 

 

25

鏟煤板滑道磨損不大于10mm

 

 

26

電氣

電氣無失爆

 

 

27

電器設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

 

 

28

電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無異響,溫升正常,潤滑良好

 

 

29

保護(hù)系統(tǒng)

沿工作面設(shè)置刮板機(jī)保護(hù)系統(tǒng),擴(kuò)音電話和急停閉鎖設(shè)置位置及間距符合要求,信號、聯(lián)鎖、閉鎖裝置工作可靠

 

 

驗(yàn)收人員簽字

 

注:在驗(yàn)收結(jié)果欄內(nèi)如驗(yàn)收合格則寫“合格”,如不合格則寫明原因。

             

  附表1

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、自移機(jī)尾安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

基礎(chǔ)
信息

工作面名稱

 

設(shè)備型號

 

驗(yàn)收時(shí)間

 

系列號

 

序號

驗(yàn)收項(xiàng)目

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

驗(yàn)收結(jié)果

備注

1

機(jī)頭機(jī)尾

機(jī)頭、機(jī)尾架無嚴(yán)重變形,無開焊,部件齊全、連接可靠

 

 

2

鏈輪無損傷,潤滑良好,運(yùn)轉(zhuǎn)無異響

 

 

3

減速器運(yùn)轉(zhuǎn)無異響,溫升正常,不漏油

 

 

4

減速機(jī)潤滑良好,油質(zhì)、油位符合要求

 

 

5

軸承不缺油、油質(zhì)干凈、杯堵齊全.防塵環(huán)完整

 

 

6

鏈輪無損壞,輪齒磨損不超標(biāo)

 

 

7

張緊機(jī)構(gòu)油缸、閥組齊全完好,動(dòng)作可靠

 

 

8

冷卻水道暢通,機(jī)體無高溫

 

 

9

分鏈器護(hù)板完整緊固,無變形,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無卡鏈現(xiàn)象

 

 

10

緊鏈馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,不漏液不竄液。

 

 

11

刮板

刮板安裝正確,刮板、壓板、螺栓齊全緊固

 

 

12

刮板間距不大于8~lO個(gè)鏈環(huán)

 

 

13

刮板短缺數(shù)不超過總量的1%,并不得連續(xù)出現(xiàn)

 

 

14

刮板無變形、裂紋

 

 

15

鏈條

鏈條組裝合格,運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜(跑斜量不超過一個(gè)鏈環(huán)長度),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)不飄鏈

 

 

16

圓環(huán)鏈伸長變形不超過設(shè)計(jì)長度的3%

 

 

17

鏈條張力符合要求,兩條鏈張力差不超過2噸

 

 

18

接鏈環(huán)

無變形裂紋,接鏈環(huán)安裝方向正確,螺栓(鎖銷)齊全緊固

 

 

19

溜槽

溜槽各部件齊全連接可靠

 

 

20

結(jié)構(gòu)件無開焊裂紋,中板和底板無漏洞

 

 

21

啞鈴銷無缺失、損壞

 

 

22

溜槽接縫及搭接高低差不大于10毫米,修復(fù)后的溜槽、搭接高低差不大于15毫米

 

 

23

電氣

電氣無失爆

 

 

24

電器設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

 

 

25

電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無異響,溫升正常,潤滑良好

 

 

26

保護(hù)系統(tǒng)

急停、信號、聯(lián)鎖、閉鎖裝置工作可靠

 

 

27

破碎機(jī)

破碎滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無變形、開焊和裂紋,破碎錘齊全

 

 

28

減速器運(yùn)轉(zhuǎn)無異響,溫升正常,不漏油

 

 

29

減速器潤滑良好,油質(zhì)、油位符合要求

 

 

30

自移機(jī)尾

部件齊全,無嚴(yán)重變形、連接可靠

 

 

31

閥組、油缸不竄液、漏液,動(dòng)作可靠

 

 

32

滾筒潤滑良好、無裂紋,運(yùn)行無異響,托輥齊全,運(yùn)轉(zhuǎn)無異響

 

 

33

受料點(diǎn)緩沖板固定可靠、完好

 

 

驗(yàn)收人員簽字

 

注:在驗(yàn)收結(jié)果欄內(nèi)如驗(yàn)收合格則寫“合格”,如不合格則寫明原因。

           

  附表1

順槽膠帶輸送機(jī)安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

基礎(chǔ)
信息

工作面名稱

 

設(shè)備型號

 

驗(yàn)收時(shí)間

 

系列號

 

序號

驗(yàn)收項(xiàng)目

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

驗(yàn)收結(jié)果

備注

1

機(jī)架

各部位連接螺栓齊全緊固

 

 

2

機(jī)頭架、機(jī)尾架和拉緊裝置架無開焊和變形,固定可靠,尾架滑靴應(yīng)平整,連接緊固

 

 

3

中間架平直無開焊,機(jī)架完整,固定可靠,無嚴(yán)重銹蝕,吊掛皮帶吊繩(鏈)完好

 

 

4

各部位注油嘴齊全,油路暢通

 

 

5

銘牌齊全、設(shè)備衛(wèi)生清潔

 

 

6

驅(qū)動(dòng)部

電機(jī)、減速機(jī)(CST)固定牢固,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異響,離合器壓力正常,箱體無裂紋或變形,接合面配合緊密,不漏油

 

 

7

潤滑系統(tǒng)工作正常,油脂清潔,油位合適,觀察窗清潔、完好

 

 

8

冷卻風(fēng)扇工作正常、不漏液

 

 

9

對輪固定連接可靠、運(yùn)行無異響,同軸度、斷面間隙符合要求,連接柱銷(蛇形彈簧)完好、齊全

 

 

10

滾筒和托輥

滾筒無破裂,鍵不松動(dòng),運(yùn)行無異常,軸承潤滑良好,溫度正常,不得高于75℃

 

 

11

滾筒包膠的膠層與滾筒表面緊密貼合,不得有脫層或裂口

 

 

12

托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無異常響聲、無卡阻現(xiàn)象,托輥安裝牢固,固定件或卡爪齊全、完好,托輥與帶面接觸良好

 

 

13

膠帶

膠帶無破裂,橫向裂口不得超過帶寬的5%,保護(hù)層脫皮不得超過0.3m2,中間纖維層破損面寬度不超過帶寬5%,鋼絲繩帶面的鋼絲繩斷裂不得超過全斷面鋼絲繩數(shù)量的5%。

 

 

14

膠帶接頭必須進(jìn)行編號管理,接頭卡子牢固平整

 

 

15

運(yùn)行中膠帶不打滑、不跑偏,上帶面不超出滾筒和托輥邊緣、下部膠帶不磨機(jī)架

 

 

16

張緊部

張緊小車架無損傷、無變形,小車在軌道上行走無異常響聲,張緊小車與軌道之間必須有防止掉道的卡軌裝置

 

 

17

儲帶倉必須有倉位行程開關(guān),并具有停車功能

 

 

18

膠帶機(jī)必須能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)張力的功能(連采后配套膠帶機(jī)除外),并且靈敏可靠

 

 

19

張緊用鋼絲繩必須進(jìn)行可靠防護(hù),防止淋水,鋼絲繩不得有銹蝕和斷絲

 

 

20

固定膠帶機(jī)必須加裝防止張緊小車跑車的防護(hù)繩,防護(hù)繩必須無銹蝕、無斷絲

 

 

21

膠帶機(jī)保護(hù)裝置

膠帶機(jī)保護(hù)設(shè)置齊全(具體保護(hù)種類見《神東煤炭集團(tuán)膠帶輸送機(jī)運(yùn)行管理辦法》),動(dòng)作靈敏可靠,制動(dòng)器松閘狀態(tài)下閘瓦間隙不大于2mm,制動(dòng)時(shí)閘瓦與閘輪有效接觸面積不小于60%

 

 

22

膠帶機(jī)保護(hù)裝置維護(hù)試驗(yàn)

膠帶機(jī)保護(hù)必須定期進(jìn)行試驗(yàn)、維護(hù),并有相關(guān)紀(jì)錄。其中:煙霧報(bào)警裝置每個(gè)季度至少進(jìn)行一次靈敏度試驗(yàn),逆止器和制動(dòng)器每月至少進(jìn)行一次檢查維護(hù),其它按照《神東煤炭集團(tuán)膠帶輸送機(jī)運(yùn)行管理辦法》相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行

 

 

23

兩臺以上膠帶機(jī)搭接運(yùn)行時(shí)應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置

 

 

24

聲光信號裝置必須清晰可靠

 

 

25

清掃器、導(dǎo)料槽及受料點(diǎn)

在膠帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、轉(zhuǎn)載點(diǎn)至少各設(shè)置1道清掃器,清掃器固定可靠、有彈性,具有緩沖功能且與帶面接觸良好

 

 

26

導(dǎo)料槽制作必須規(guī)范,焊接牢固可靠,每塊鋼板進(jìn)行編號管理

 

 

27

膠帶機(jī)的受料點(diǎn)必須使用緩沖床或其它緩沖裝置,以防銳器或硬物撕裂膠帶,緩沖床的長度不得小于膠帶機(jī)帶寬的2倍,緩沖條無變形,緩沖條耐磨層無開膠、脫膠現(xiàn)象,緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過原厚度的1/2

 

 

28

安全防護(hù)

防護(hù)裝置齊全,固定牢固、可靠。所有容易碰到的裸露電器設(shè)備和設(shè)備外露轉(zhuǎn)動(dòng)部分,以及可能危及人身安全的部位或場所,均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄

 

 

29

電氣

電器無失爆,

 

 

30

電器設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

 

 

31

自動(dòng)化控制與手動(dòng)操作切換可靠

 

 

32

冷卻噴霧

供水壓力、流量、水質(zhì),符合用水要求

 

 

33

噴霧裝置齊全,水路暢通,噴嘴不堵不缺,水成霧狀噴出

 

 

34

供水系統(tǒng)無漏水

 

 

驗(yàn)收人員簽字

 

注:在驗(yàn)收結(jié)果欄內(nèi)如驗(yàn)收合格則寫“合格”,如不合格則寫明原因。

         

  附表1

隔爆型配電設(shè)備安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

基礎(chǔ)
信息

工作面名稱

 

設(shè)備型號

 

驗(yàn)收時(shí)間

 

系列號

 

序號

驗(yàn)收項(xiàng)目

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

驗(yàn)收結(jié)果

備注

1

 

設(shè)備外殼無變形,無開焊,無嚴(yán)重銹蝕

 

 

2

緊固件

螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠,螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴(yán)重變形,螺紋無亂扣或禿扣

 

 

3

螺栓擰入螺紋孔的長度不應(yīng)小于螺栓的直徑(鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1.5倍)

 

 

4

螺母扭緊后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母不少于1個(gè)螺距,不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長度

 

 

5

隔爆性能

隔爆結(jié)合面的結(jié)合面的表面粗糙度不大于6.3(Ra值),操作桿的表面粗糙不不大于3.2(Ra值)

 

 

6

隔爆結(jié)合面的如要減薄厚度,則不大于原設(shè)計(jì)規(guī)定的維修余量

 

 

7

隔爆結(jié)合面上出現(xiàn)的直徑不大于1mm,深度不大于2mm的砂眼,在40、25、15mm寬的 隔爆面上,每1㎝不超5個(gè),10mm寬的隔爆面上不超2個(gè)

 

 

8

產(chǎn)生的機(jī)械傷痕,寬度與深度不大于0.5mm,長度應(yīng)保證剩余無無傷隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度的2/3

 

 

9

隔爆結(jié)合面不得有銹蝕及油漆,應(yīng)涂防銹油或磷化處理

 

 

10

用螺栓連接的隔爆結(jié)合面,其壓緊固程度應(yīng)以壓平彈簧墊圈不松動(dòng)為合格

 

 

11

觀察孔膠封及透明度良好,無破損、無裂紋

 

 

12

連線

接線嘴連接緊固,密封良好,密封圈材質(zhì)須用邵式硬度為45~55的橡膠制造,并按規(guī)定進(jìn)行老化處理

 

 

13

接線后以電纜不竄動(dòng)為合格,線嘴壓緊應(yīng)有余量,線嘴和密封圈間應(yīng)加金屬墊圈,壓疊式線嘴壓緊電纜不超過電纜直徑的10%

 

 

14

密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1mm,密封圈寬度應(yīng)大于外徑的0.7倍,但必須大于10mm,厚度應(yīng)大于電纜外徑的0.7倍,但必須大于4mm。密封圈無破損、不得割開使用,電纜和密封圈之間不得包扎其它物體

 

 

15

低壓隔爆開關(guān)引入鎧裝電纜時(shí),密封圈應(yīng)全部套在電纜鉛皮上

 

 

16

電纜護(hù)套穿入進(jìn)線嘴長度一般為5~15mm,如電纜粗穿不進(jìn)去時(shí),可將穿入部分挫銷,但護(hù)套與密封圈部分不得挫削

 

 

17

低壓隔爆開關(guān)空閑的接線嘴應(yīng)用及厚度不小于2mm的鋼板封堵壓緊。螺旋線嘴用手?jǐn)Q緊為合格,壓疊式線嘴用手搖不動(dòng)為合格。鋼墊板應(yīng)置于密封圈的外面,其直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑符合GB3836之規(guī)定。高壓隔爆開關(guān)空間的接線嘴用與線嘴法蘭厚度和直徑相符的鋼墊板封堵壓緊

 

 

18

高壓隔爆開關(guān)接線盒引入鎧裝電纜后,應(yīng)用絕緣膠灌至電纜三叉以上

 

 

19

隔爆型磁力啟動(dòng)器小喇叭嘴不允許引出動(dòng)力線

 

 

20

接線裝置齊全、完整、緊固,導(dǎo)電良好

 

 

21

絕緣座完整無裂紋

 

 

22

接線螺栓和螺母的螺紋無損傷,無放電痕跡,接線零件齊全,有卡爪、彈簧墊、背帽等

 

 

23

接線整齊,無毛刺,卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物,也不得壓或接觸屏蔽層

 

 

24

接線盒內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合GB3836之規(guī)定

 

 

25

隔爆開關(guān)的電源、負(fù)荷引入裝置,不得顛倒使用

 

 

26

固定電氣設(shè)備引入(出)線的終端線頭,應(yīng)用線鼻子或過渡接頭連接

 

 

27

導(dǎo)線連接牢固可靠,接頭溫度不得超過導(dǎo)線溫度

 

 

28

電纜芯線的連接嚴(yán)禁綁扎,應(yīng)采用壓接或焊接

 

 

29

保護(hù)

絕緣電阻符合要求,漏電繼電器正常投入運(yùn)行

 

 

30

高低壓電氣設(shè)備的保護(hù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定

 

 

31

短路保護(hù)必須經(jīng)過最大三相短路電流校驗(yàn)設(shè)備穩(wěn)定性,最小短路電流校驗(yàn)保護(hù)可靠性

 

 

32

接地螺栓符合規(guī)定,接地電阻不大于2歐姆

 

 

33

設(shè)備安全閉鎖裝置齊全可靠

 

 

34

井下供電應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定,作到“三無、四有

 

 

35

礦井繼電保護(hù)裝置每半年校驗(yàn)一次

 

 

36

設(shè)備不能超容量、超電壓等級使用,不能超出使用范圍

 

 

37

熔體選用合適

 

 

38

使用

托架無嚴(yán)重變形

 

 

39

開關(guān)有明顯的用途標(biāo)志、編號、整定值、使用單位和責(zé)任人

 

 

40

安裝環(huán)境無滴水

 

 

41

檢查

井下隔爆型電氣設(shè)備,必須有在下井前隔爆電氣設(shè)備檢查員檢查出具的合格證

 

 

驗(yàn)收人員簽字

 

注:在驗(yàn)收結(jié)果欄內(nèi)如驗(yàn)收合格則寫“合格”,如不合格則寫明原因。

         

附表2

綜采工作面聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)、試生產(chǎn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收表

 

工作面名稱:

驗(yàn)收時(shí)間:

 

檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)

存在問題

整改時(shí)間

整改單位

備注

一通三防

1、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯抽放系統(tǒng)齊全完好

 

 

 

 

2、消防灑水管路到位,按照規(guī)程要求留設(shè)三通。

 

 

 

 

3、工作面兩巷內(nèi)無積塵。

 

 

 

 

4、通風(fēng)系統(tǒng)合理穩(wěn)定,通風(fēng)設(shè)施齊全可靠。

 

 

 

 

 

機(jī)電運(yùn)輸

5、供電系統(tǒng)可靠,各移變、開關(guān)整定值合理。

 

 

 

 

6、供水系統(tǒng)完善,無跑冒滴漏現(xiàn)象。

 

 

 

 

7、工作面通訊系統(tǒng)完好、按照規(guī)程要求安裝了通話和閉鎖裝置。

 

 

 

 

8、順槽膠帶機(jī)運(yùn)行可靠,保護(hù)齊全。

 

 

 

 

 

 

9、工作面兩巷行人側(cè)按照規(guī)程要求支護(hù)到位。

 

 

 

 

10、《作業(yè)規(guī)程》及安全措施內(nèi)容完整,會(huì)簽規(guī)范,學(xué)習(xí)、考試記錄齊全。

 

 

 

 

11、消防器材齊全有效。

 

 

 

 

12、特殊工種證件齊全,各工種均能做到持證上崗。

 

 

 

 

簽字欄

生產(chǎn)礦井:

 

 

生產(chǎn)服務(wù)中心:

 

           

  附表3

綜采工作面投產(chǎn)安全驗(yàn)收表

     

工作面名稱:

驗(yàn)收時(shí)間:

 

 

 

檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)分

得分

備注

 

一通三防

*1、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯抽放系統(tǒng)齊全完好,缺一處扣2分,缺系統(tǒng)本項(xiàng)不得分。

10

 

 

 

2、機(jī)組噴霧、架間噴霧完好,霧化效果良好,各轉(zhuǎn)載點(diǎn)防塵符合標(biāo)準(zhǔn),缺一項(xiàng)扣1分,缺系統(tǒng)本項(xiàng)不得分。

5

 

 

 

*3、順槽消防灑水管路到位,按照規(guī)程要求留設(shè)三通,兩順槽安設(shè)水幕,霧化效果良好,不符合規(guī)定每項(xiàng)扣1分,缺系統(tǒng)本項(xiàng)不得分。

10

 

 

 

4、通風(fēng)系統(tǒng)合理穩(wěn)定,通風(fēng)設(shè)施齊全可靠,一項(xiàng)不符合規(guī)定扣2分。

5

 

 

 

機(jī)電運(yùn)輸

5、供電系統(tǒng)可靠,各移變、開關(guān)整定值合理,不合格一項(xiàng)扣一分。

5

 

 

 

6、供排水系統(tǒng)完善,無跑冒滴漏現(xiàn)象,供水水質(zhì)符合要求一項(xiàng)不合格扣1分,無系統(tǒng)不得分。

5

 

 

 

*7、工作面通訊系統(tǒng)完好、按照規(guī)程要求安裝了通話和閉鎖裝置一項(xiàng)不合格扣1分,無系統(tǒng)不得分。

8

 

 

 

*8、順槽膠帶機(jī)運(yùn)行可靠,保護(hù)齊全,缺一處保護(hù)扣2分。

10

 

 

 

9、液壓支架的立柱和平衡油缸無卸液,液壓系統(tǒng)無串漏液,平衡油缸防護(hù)鏈安設(shè)到位,護(hù)網(wǎng)安裝到位,每一項(xiàng)不符合要求扣1分。

3

 

 

 

采掘及其它

10、工作面無浮煤、雜物不符合要求每處扣1分。

3

 

 

 

*11、工作面兩巷超前支護(hù)按照規(guī)程要求支護(hù)到位,未按照要求支護(hù)到位每處扣4分。

8

 

 

 

*12、《作業(yè)規(guī)程》及安全措施內(nèi)容完整,會(huì)簽規(guī)范,學(xué)習(xí)、考試記錄齊全,每缺一項(xiàng)、一人次扣2分。

10

 

 

 

13、消防器材齊全有效,缺滅火器每具扣1分。

5

 

 

 

14、特殊工種證件齊全,各工種均能做到持證上崗,無證上崗扣1分每人次。

5

 

 

 

15、按照公司投產(chǎn)驗(yàn)收辦法規(guī)定的程序及規(guī)定刀數(shù)申請驗(yàn)收,每推遲一天扣1分,每增加一刀扣1分。

8

 

 

 

合計(jì)

 

100

 

 

 

存在問題及驗(yàn)收結(jié)論


結(jié)論:

 

   

簽字欄

安監(jiān)局:

動(dòng)力部:

設(shè)備管理中心:

 

   

生產(chǎn)礦井:

生產(chǎn)部:

生產(chǎn)服務(wù)中心:

 

   

附表4

 

綜采工作面貫通質(zhì)量驗(yàn)收考核表

       

工作面名稱: 工作面長度: 米 驗(yàn)收時(shí)間: 年 月 日

       

項(xiàng) 目

考 評 標(biāo) 準(zhǔn)

扣 分 原 因

標(biāo)準(zhǔn)分

得分

備注

       

頂板貫通質(zhì)量

頂板與通道齊平,±200mm及以內(nèi)臺階連續(xù)長度不超過10架,連續(xù)長度超過10架不得分;頂臺階大于±200mm扣1分/架。

 

20

 

全工作面逐架檢查。

       
       

底板貫通質(zhì)量

底板與通道齊平,+300mm(-200mm)及以內(nèi)臺階連續(xù)長度不超過10架,連續(xù)長度超過10架不得分;底臺階大于+300mm(-200mm)扣1分/架。

 

20

 

       

支 架行 程

貫通后4.3m及以下支架活柱行程不得小于800mm;4.5m及以上支架活柱行程不得小于1000mm,否則扣1分/架,活柱行程小于200mm即視為無行程。

 

20

 

       
       
       

支架狀態(tài)及挑梁

支架接頂嚴(yán)密、支撐狀態(tài)良好,(無低頭、仰頭±70;無倒架,相鄰支架間不超過側(cè)護(hù)板的2/3);支架挑梁長度不得小于200mm,無因支架未拉到位漏挑現(xiàn)象(支架相鄰架間及煤機(jī)機(jī)身部分除外);否則扣1分/架.項(xiàng)。

 

10

 

       

護(hù)幫板

挑梁后不收護(hù)幫板或護(hù)幫板未收到位扣0.5分/架。

 

5

 

       

聯(lián) 網(wǎng)

頂網(wǎng)與通道頂網(wǎng)連接可靠,聯(lián)網(wǎng)綁線間距不大于200mm,頂網(wǎng)無破損現(xiàn)象;否則扣1分/架。

 

5

 

       
       
       

網(wǎng) 片鋪 設(shè)

支架上方及其后方按要求鋪設(shè)金屬網(wǎng),無較大漏網(wǎng)或漏矸現(xiàn)象。漏網(wǎng)扣0.5分/架;出現(xiàn)大塊漏矸扣1分/架。

 

5

 

       
       
       

浮 煤清 理

銷排上方、支架大腳前、溜槽前方、上下出口、煤機(jī)機(jī)身下方浮煤清理干凈,否則扣0.5分/架.處。

 

5

 

       

積 水

主、輔通道,聯(lián)巷內(nèi),上下出口處無積水(連續(xù)長度超過10米,深度超過0.2米),否則扣5分/處。

 

5

 

       

其 它

回撤輔巷按照要求安設(shè)風(fēng)機(jī),未按要求安設(shè)風(fēng)機(jī)扣5分/次。

 

5

 

       
       

簽 字

生產(chǎn)技術(shù)部: 總調(diào)度室:

       

生產(chǎn)礦井: 生產(chǎn)服務(wù)中心:

       

安監(jiān)局監(jiān)察處:

       

驗(yàn)收人員意見

 

       

說明:總分值100分,所有小項(xiàng)分扣完為止。

       
                               

  附圖1

  附圖2

附表5

液壓支架驗(yàn)收表

設(shè)備名稱

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

單位

數(shù)量

驗(yàn)收情況(存在問題標(biāo)明架號)

備注

端頭支架雙防裝置

防倒油缸安裝座

安裝座齊全完好

 

 

 

防倒油缸及銷軸

油缸齊全完好,銷軸齊全完好,安裝到位。

 

 

 

頭1#側(cè)互幫板

側(cè)護(hù)幫板完好,無變形損壞;鉸接銷齊全,安裝到位

 

 

 

頭1#側(cè)互幫板油缸及液管

油缸及管路齊全完好,安全閥齊全完好,管理齊全完好,安裝到位。

 

 

 

頭1#擋矸板

擋矸板齊全完好,鉸接銷齊全,安裝到位

 

 

 

服務(wù)器

頭1#液壓支架服務(wù)器齊全完好。

 

 

 

端尾支架雙防裝置

防倒油缸安裝座

安裝座齊全完好

 

 

 

防倒油缸及銷軸

油缸齊全完好,銷軸齊全完好,安裝到位。

 

 

 

尾1#側(cè)互幫板

側(cè)護(hù)幫板完好,無變形損壞;鉸接銷齊全,安裝到位

 

 

 

尾1#側(cè)互幫板油缸及液管

油缸及管路齊全完好,安全閥齊全完好,管理齊全完好,安裝到位。

 

 

 

尾1#擋矸板

擋矸板齊全完好,鉸接銷齊全,安裝到位

 

 

 

頂梁與四連桿

鉸接銷

頂梁與四連桿鉸接銷齊全完好,鎖銷齊全完好,各銷軸安裝到位

 

 

 

 

立柱

油缸

立柱外觀完好,活塞桿無刮痕,無破壞痕跡

 

 

 

絞接銷

活塞桿鴨舌銷、圓柱銷、φ銷齊全完好,安裝到位

 

 

 

安全閥

立柱安全閥齊全完好,無漏液現(xiàn)象

 

 

 

起底油缸

耐磨片

耐磨片齊全完好

 

 

 

油缸

油缸安裝座齊全完好,固定銷齊全完好,安裝到位,活塞桿固定銷齊全完好,安裝到位

 

 

 

底座

足踏板

足踏板齊全完好;固定銷齊全完好,安裝到位

 

 

 

設(shè)備名牌及編碼牌

設(shè)備名牌及編碼牌齊全完好

 

 

 

平衡油缸

油缸

油缸外觀完好,無漏液現(xiàn)象;無自泄現(xiàn)象

 

 

 

油缸固定銷及活塞桿固定銷齊全完好,安裝到位

 

 

 

液管

油缸液管及接頭齊全完好面無漏液現(xiàn)象

 

 

 

安全閥

安全閥齊全完好,無漏液現(xiàn)象

 

 

 

側(cè)護(hù)板

側(cè)護(hù)板

側(cè)護(hù)板齊全完好,無嚴(yán)重變形,無損壞

 

 

 

銷子

側(cè)護(hù)板固定銷子齊全完好,銷軸耳子齊全完好,鎖銷齊全完好,各銷子安裝到位

 

 

 

側(cè)護(hù)油缸

側(cè)護(hù)油缸活塞桿固定銷齊全完好,固定耳子齊全完好,鎖銷齊全完好,各銷子安裝到位

 

 

 

油缸固定側(cè)銷子齊全完好,安裝到位;液管及卡子齊全完好,安裝到位

 

 

 

 

護(hù)幫板

護(hù)幫板

護(hù)幫板齊全完好;無嚴(yán)重變形,無損壞

 

 

 

鉸接耳子

護(hù)幫板鉸接耳子齊全完好,無損壞

 

 

 

護(hù)幫鉸接銷

護(hù)幫板鉸接銷子齊全完好,無損壞

 

 

 

油缸

油缸外觀完好,無漏液現(xiàn)象;無自泄現(xiàn)象

 

 

 

油缸固定銷齊全完好,鎖銷齊全完好

 

 

 

活塞桿固定銷齊全完好,鎖銷齊全完好

 

 

 

推拉框架

推拉桿

推拉桿齊全完好

 

 

 

 

推拉頭

推拉頭齊全完好

 

 

 

豎銷、橫銷、R銷鎖銷齊全完好

 

 

 

架間管

配液管架

配液管架齊全完好,無漏液現(xiàn)象

 

 

 

架間管

架間管齊全完好,護(hù)套齊全完好

 

 

 

電液控制部分

主閥

主閥齊全,外觀完好

 

 

 

電磁閥及驅(qū)動(dòng)器

電磁閥及驅(qū)動(dòng)器齊全,外觀完好

 

 

 

電磁閥蓋板齊全完好

 

 

 

反沖洗閥組

反沖洗閥組齊全,外觀完好

 

 

 

反沖洗閥組蓋板齊全完好

 

 

 

控制器及安裝架

控制器及安裝架齊全完好

 

 

 

電液控制部分

電源箱

電源箱齊全,外觀完好

 

 

 

匹配器

匹配器齊全,外觀完好

 

 

 

隔離器

隔離器齊全,外觀完好

 

 

 

壓力傳感器及壓力表

壓力傳感器及壓力表齊全,電纜齊全,外觀完好

 

 

 

紅外線探頭

紅外線探頭齊全,電纜齊全,外觀完好

 

 

 

其他

 

 

 

 

 

 

備注

 

               

  附表5

采煤機(jī)驗(yàn)收表

設(shè)備名稱

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

單位

數(shù)量

驗(yàn)收情況

備注

中間控制箱

整機(jī)外觀完好部件齊全

 

 

 

各顯示屏幕完好

 

 

 

遙控接收天線齊全完好

 

 

 

紅外線發(fā)射器齊全完好

 

 

 

煤機(jī)拉線急停裝置齊全完好

 

 

 

刮板機(jī)閉鎖裝置齊全完好

 

 

 

瓦斯斷電儀齊全完好

 

 

 

隔離手把齊全完好

 

 

 

左搖臂

滾筒

搖臂鉸接板齊全完好

 

 

 

搖臂銷軸及漲套齊全完好

 

 

 

調(diào)高油缸

油缸外觀完好

 

 

 

銷軸及漲套齊全完好

 

 

 

右搖臂

滾筒

搖臂鉸接板齊全完好

 

 

 

搖臂銷軸及漲套齊全完好

 

 

 

調(diào)高油缸

油缸外觀完好

 

 

 

銷軸及漲套齊全完好

 

 

 

破碎機(jī)

滾筒

滾筒護(hù)罩齊全完好

 

 

 

交接銷軸及漲套齊全完好

 

 

 

調(diào)高油缸

油缸外觀完好

 

 

 

銷軸及漲套齊全完好

 

 

 

拖纜裝置齊全完好

 

 

 

備注

 

             

  附表5

刮板輸送機(jī)中部槽驗(yàn)收表

設(shè)備名稱

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

單位

數(shù)量

驗(yàn)收情況

備注

啞鈴銷子

啞鈴銷齊全、無變形損壞;啞鈴銷卡塊齊全

 

 

 

中部槽啞鈴銷座

啞鈴銷座無損壞,無變形

 

 

 

銷排

銷排及其附件齊全完好

 

 

 

連接板

連接板方片齊全完好

 

 

 

連接板舌形片齊全完好

 

 

 

連接板襯套齊全

 

 

 

擋煤板

擋煤板及連接螺栓齊全完好

 

 

 

電纜槽

電纜槽無變形

 

 

 

電纜槽管

電纜槽管無變形

 

 

 

電纜槽擋桿

電纜槽擋桿齊全完好

 

 

 

電纜槽擋板

電纜槽擋板及“φ”銷齊全完好

 

 

 

其他

 

           

  附表5

刮板輸送機(jī)機(jī)頭尾驗(yàn)收表

設(shè)備名稱

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

單位

數(shù)量

驗(yàn)收情況

備注

機(jī)頭組件

機(jī)頭框架

 

遠(yuǎn)程注油盒外觀完好,管路齊全

 

 

 

鏈輪端護(hù)板齊全完好

 

 

 

電纜槽蓋板齊全完好

 

 

 

機(jī)頭平行驅(qū)動(dòng)部

電機(jī)

電機(jī)及減速器外觀完好

 

 

 

電機(jī)插座齊全完好

 

 

 

電機(jī)冷卻水管及接頭齊全完好

 

 

 

馬達(dá)

馬達(dá)外觀齊全完好

 

 

 

馬達(dá)操縱閥組1套外觀齊全完好

 

 

 

馬達(dá)操縱閥組壓力表齊全完好

 

 

 

驅(qū)動(dòng)部護(hù)罩

護(hù)罩頂蓋板、觀察蓋板齊全完好

 

 

 

"TTT"組件
(或"CST"組件)

"TTT"("CST")電控部分部件齊全完好

 

 

 

機(jī)頭垂直驅(qū)動(dòng)部

電機(jī)

電機(jī)及減速器外觀完好

 

 

 

電機(jī)插座齊全完好

 

 

 

電機(jī)冷卻水管及接頭齊全完好

 

 

 

馬達(dá)

馬達(dá)外觀齊全完好

 

 

 

馬達(dá)操縱閥組1套外觀齊全完好

 

 

 

馬達(dá)操縱閥組壓力表齊全完好

 

 

 

驅(qū)動(dòng)部護(hù)罩

護(hù)罩頂蓋板、觀察蓋板、花立板齊全完好

 

 

 

"TTT"組件
(或"CST"組件)

"TTT"("CST")電控部分部件齊全完好

 

 

 

底盤

犁煤器

犁煤器齊全完好,螺栓緊固

 

 

 

機(jī)頭推移橫梁

推拉頭齊全完好,限位塊及銷子齊全完好

 

 

 

機(jī)頭過渡槽

過渡槽

過渡槽電纜槽及電纜擋桿齊全完好

 

 

 

銷排

銷排及其附件齊全完好

 

 

 

機(jī)尾組件

機(jī)尾架

 

遠(yuǎn)程注油盒外觀完好,管路齊全

 

 

 

鏈輪端護(hù)板齊全完好

 

 

 

電纜槽蓋板齊全完好

 

 

 

張緊油缸

張緊油缸外觀完好,限位塊齊全

 

 

 

張緊操作閥組

張緊操作閥組外觀完好,壓力表齊全完好

 

 

 

機(jī)尾驅(qū)動(dòng)部

電機(jī)

電機(jī)及減速器外觀完好

 

 

 

電機(jī)插座齊全完好

 

 

 

電機(jī)冷卻水管及接頭齊全完好

 

 

 

馬達(dá)

馬達(dá)外觀齊全完好

 

 

 

馬達(dá)操縱閥組1套外觀齊全完好

 

 

 

馬達(dá)操縱閥組壓力表齊全完好

 

 

 

驅(qū)動(dòng)部護(hù)罩

護(hù)罩頂蓋板、觀察蓋板齊全完好

 

 

 

"TTT"組件
(或"CST"組件)

"TTT"("CST")電控部分部件齊全完好

 

 

 

底盤

犁煤器

犁煤器齊全完好,螺栓緊固

 

 

 

機(jī)尾推移橫梁

推拉頭齊全完好,限位塊及銷子齊全完好

 

 

 

側(cè)拉桿

側(cè)拉桿

 

 

 

 

固定銷子

 

 

 

 

備注

 

               

  附表5

轉(zhuǎn)載破碎機(jī)驗(yàn)收表

設(shè)備名稱

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

單位

數(shù)量

驗(yàn)收情況

備注

轉(zhuǎn)載機(jī)

卸料斗

卸料斗及擋煤皮齊全完好

 

 

 

調(diào)節(jié)門及拉桿齊全完好;拉桿定位銷子齊全

 

 

 

鏈輪注油盒

遠(yuǎn)程注油盒外觀完好,管路齊全,油位窗完好

 

 

 

驅(qū)動(dòng)部

電機(jī)及減速器彎管完好

 

 

 

電機(jī)插座齊全完好

 

 

 

電機(jī)冷卻水管及接頭齊全完好

 

 

 

馬達(dá)

馬達(dá)操縱閥組齊全完好;壓力表齊全完好

 

 

 

馬達(dá)護(hù)罩齊全完好

 

 

 

馬達(dá)閉鎖銷子齊全完好

 

 

 

張緊裝置

張緊油缸齊全完好

 

 

 

張緊油缸定位銷齊全完好

 

 

 

張緊操縱閥外觀完好

 

 

 

壓力表齊全完好

 

 

 

平槽、凸槽、凹槽

槽體外觀完好,無變形損壞

節(jié)

 

 

 

電纜架及擋桿齊全完好

 

 

 

破碎機(jī)

結(jié)構(gòu)件

外觀完好無變形損壞

 

 

 

進(jìn)煤口和出煤口噴霧裝置齊全完好

 

 

 

驅(qū)動(dòng)部

電機(jī)及減速器彎管完好

 

 

 

電機(jī)插座齊全完好

 

 

 

電機(jī)冷卻水管及接頭齊全完好

 

 

 

旋轉(zhuǎn)槽

 

外觀完好無變形損壞

 

 

 

連接板齊全完好

 

 

 

胖啞鈴銷子及卡塊齊全完好

 

 

 

鵝頸槽

 

外觀完好無變形損壞

 

 

 

方啞鈴銷子及卡塊齊全完好

 

 

 

方啞鈴銷子擋桿齊全完好

 

 

 

自移機(jī)尾

行走小車

行走小車車輪齊全完好,銷子齊全完好

 

 

 

轉(zhuǎn)載機(jī)交接座完好,連接銷子齊全完好

 

 

 

推移油缸及管路齊全完好

 

 

 

推移油缸固定銷子

 

 

 

框架

大腳板外觀完好

 

 

 

升降油缸齊全完好,油缸固定小子齊全完好

 

 

 

升降油缸部蓋板齊全完好

 

 

 

拖帶架完好,拖帶托輥架齊全完好,托輥齊全

 

 

 

清掃器齊全完好

 

 

 

操作閥組

操縱閥安裝板完好

 

 

 

操縱閥組外觀齊全完好

 

 

 

壓力表齊全完好

 

 

 

備注

 

             

  附表5

泵站及高壓過濾站驗(yàn)收表

設(shè)備名稱

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

單位

數(shù)量

驗(yàn)收情況

備注

一、高壓過濾站

高壓過濾站

 

進(jìn)回液截止閥齊全完好;

 

 

 

操作手把齊全

 

 

 

反沖洗閥組及操作手把齊全完好

 

 

 

二、清水過濾器

清水反沖洗過濾器

 

整機(jī)外觀完好,無損壞變形

 

 

 

平板車完好,無損壞變形

 

 

 

三、泵站

乳化液箱

 

箱體外觀完好,無損壞變形

 

 

 

溫度傳感器齊全完好

 

 

 

液位開關(guān)齊全完好,液位計(jì)齊全完好

 

 

 

油位開關(guān)齊全完好

 

 

 

供液電磁閥齊全完好

 

 

 

壓力傳感器齊全完好

 

 

 

控制箱及連線外觀齊全完好

 

 

 

乳化液泵

1#

泵體及電機(jī)外觀齊全完好

 

 

 

溫度傳感器齊全完好

 

 

 

壓力傳感器齊全完好

 

 

 

油位開關(guān)齊全完好

 

 

 

泵控制箱外觀齊全完好

 

 

 

泵控制箱按鈕齊全完好

 

 

 

泵控制箱電纜齊全完好

 

 

 

電纜插座齊全完好

 

 

 

乳化液泵

2#

泵體及電機(jī)外觀齊全完好

 

 

 

溫度傳感器齊全完好

 

 

 

壓力傳感器齊全完好

 

 

 

油位開關(guān)齊全完好

 

 

 

泵控制箱外觀齊全完好

 

 

 

泵控制箱按鈕齊全完好

 

 

 

泵控制箱電纜齊全完好

 

 

 

電纜插座齊全完好

 

 

 

3#

泵體及電機(jī)外觀齊全完好

 

 

 

溫度傳感器齊全完好

 

 

 

壓力傳感器齊全完好

 

 

 

油位開關(guān)齊全完好

 

 

 

泵控制箱外觀齊全完好

 

 

 

泵控制箱按鈕齊全完好

 

 

 

泵控制箱電纜齊全完好

 

 

 

電纜插座齊全完好

 

 

 

4#

泵體及電機(jī)外觀齊全完好

 

 

 

溫度傳感器齊全完好

 

 

 

壓力傳感器齊全完好

 

 

 

油位開關(guān)齊全完好

 

 

 

泵控制箱外觀齊全完好

 

 

 

泵控制箱按鈕齊全完好

 

 

 

泵控制箱電纜齊全完好

 

 

 

電纜插座齊全完好

 

 

 

噴霧清水箱

 

箱體外觀完好,無損壞變形

 

 

 

溫度傳感器齊全完好

 

 

 

液位開關(guān)齊全完好,液位計(jì)齊全完好

 

 

 

油位開關(guān)齊全完好

 

 

 

供液電磁閥齊全完好

 

 

 

壓力傳感器齊全完好

 

 

 

控制箱及連線外觀齊全完好

 

 

 

噴霧泵

1#

溫度傳感器齊全完好

 

 

 

壓力傳感器齊全完好

 

 

 

油位開關(guān)齊全完好

 

 

 

控制箱及連線齊全完好

 

 

 

 

泵體齊全完好

 

 

 

電纜插座齊全完好

 

 

 

2#

溫度傳感器齊全完好

 

 

 

壓力傳感器齊全完好

 

 

 

油位開關(guān)齊全完好

 

 

 

控制箱及連線齊全完好

 

 

 

 

泵體齊全完好

 

 

 

電纜插座齊全完好

 

 

 

3#

溫度傳感器齊全完好

 

 

 

壓力傳感器齊全完好

 

 

 

油位開關(guān)齊全完好

 

 

 

控制箱及連線齊全完好

 

 

 

 

泵體齊全完好

 

 

 

電纜插座齊全完好

 

 

 

泵站控制臺

乳化液泵控制臺控制箱及控制電纜齊全;整套外觀完好。

 

 

 

噴霧泵控制臺控制箱及控制電纜齊全;整套外觀完好。

 

 

 

備注

 

             

  附表5

移動(dòng)變電站、組合開關(guān)設(shè)備驗(yàn)收表

設(shè)備名稱

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

單位

數(shù)量

驗(yàn)收情況

備注

組合開關(guān)

1140V

進(jìn)線插座或喇叭嘴齊全完好,空閑插座或者喇叭嘴擋板齊全完好

 

 

 

出現(xiàn)插座齊全完好,空閑插座擋板齊全完好

 

 

 

127V電源插頭、插座齊全完好,堵頭齊全完好

 

 

 

操作鍵盤外觀完好

 

 

 

隔離手把及手球齊全完好

 

 

 

觀察窗完好

 

 

 

門鎖及鑰匙齊全完好

 

 

 

平板車完好,無變形損壞

 

 

 

 

3300V

進(jìn)線插座或喇叭嘴齊全完好,空閑插座或者喇叭嘴擋板齊全完好

 

 

 

出現(xiàn)插座齊全完好,空閑插座擋板齊全完好

 

 

 

127V電源插頭、插座齊全完好,堵頭齊全完好

 

 

 

操作鍵盤外觀完好

 

 

 

隔離手把及手球齊全完好

 

 

 

觀察窗完好

 

 

 

門鎖及鑰匙齊全完好

 

 

 

平板車完好,無變形損壞

 

 

 

 

移動(dòng)變電站

1#移動(dòng)變電站

整機(jī)外觀齊全完好,無變形損壞

 

 

 

進(jìn)線插座(喇叭嘴)齊全完好,空閑插座(喇叭嘴)擋板齊全

 

 

 

出線插座(喇叭嘴)齊全完好,空閑插座(喇叭嘴)擋板齊全

 

 

 

隔離手把及手球齊全完好

 

 

 

觀察窗齊全完好

 

 

 

開關(guān)門合頁及門軸齊全完好

 

 

 

行走輪齊全完好

 

 

 

2#移動(dòng)變電站

整機(jī)外觀齊全完好,無變形損壞

 

 

 

進(jìn)線插座(喇叭嘴)齊全完好,空閑插座(喇叭嘴)擋板齊全

 

 

 

出線插座(喇叭嘴)齊全完好,空閑插座(喇叭嘴)擋板齊全

 

 

 

隔離手把及手球齊全完好

 

 

 

觀察窗齊全完好

 

 

 

開關(guān)門合頁及門軸齊全完好

 

 

 

行走輪齊全完好

 

 

 

3#移動(dòng)變電站

整機(jī)外觀齊全完好,無變形損壞

 

 

 

進(jìn)線插座(喇叭嘴)齊全完好,空閑插座(喇叭嘴)擋板齊全

 

 

 

出線插座(喇叭嘴)齊全完好,空閑插座(喇叭嘴)擋板齊全

 

 

 

隔離手把及手球齊全完好

 

 

 

觀察窗齊全完好

 

 

 

開關(guān)門合頁及門軸齊全完好

 

 

 

行走輪齊全完好

 

 

 

平板車

工具車

工具箱完好,平板車完好

 

 

 

油脂車

油脂架完好,平板車完好

 

 

 

電纜車

平板車完好,無變形損壞;電纜擋桿齊全完好

 

 

 

平板礦車連接板

平板礦車連接板齊全完好,礦車銷子齊全完好

 

 

 

電纜托架

電纜托架齊全完好,電纜擋桿齊全完好

 

 

 

調(diào)度絞車

 

整機(jī)外觀齊全完好,無變形損壞

 

 

 

可逆開關(guān)

外觀完好

 

 

 

拉移變絞車

 

整機(jī)外觀齊全完好,無變形損壞

 

 

 

饋電開關(guān)

外觀完好

 

 

 

CHP11電源電纜

 

電纜插頭齊全,外觀完好;電纜外觀完好

 

 

 

 

電纜插頭齊全,外觀完好;電纜外觀完好

 

 

 

CHP33電源電纜

 

電纜插頭齊全,外觀完好;電纜外觀完好

 

 

 

 

電纜插頭齊全,外觀完好;電纜外觀完好

 

 

 

采煤機(jī)電纜

 

電纜插頭齊全,外觀完好;電纜外觀完好

 

 

 

 

電纜連接器齊全,外觀完好

 

 

 

刮板機(jī)尾電纜

 

電纜插頭齊全,外觀完好;電纜外觀完好

 

 

 

 

電纜連接器齊全,外觀完好

 

 

 

刮板機(jī)機(jī)頭電纜

 

電纜插頭齊全,外觀完好;電纜外觀完好

 

 

 

 

電纜連接器齊全,外觀完好

 

 

 

轉(zhuǎn)載機(jī)電纜

 

電纜插頭齊全,外觀完好;電纜外觀完好

 

 

 

 

電纜連接器齊全,外觀完好

 

 

 

破碎機(jī)電纜

 

電纜插頭齊全,外觀完好;電纜外觀完好

 

 

 

 

電纜連接器齊全,外觀完好

 

 

 

乳化液泵電纜

 

電纜插頭齊全,外觀完好;電纜外觀完好

 

 

 

 

電纜連接器齊全,外觀完好

 

 

 

噴霧泵電纜

 

電纜插頭齊全,外觀完好;電纜外觀完好

 

 

 

 

電纜連接器齊全,外觀完好

 

 

 

             

  附表5

順槽膠帶機(jī)驗(yàn)收表

設(shè)備名稱

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

單位

數(shù)量

驗(yàn)收情況

備注

卸載臂

卸載滾筒架

卸載滾筒架完好,無變形損壞

 

 

 

卸載滾筒

卸載滾筒外觀完好

 

 

 

清掃器

清掃器齊全完好

 

 

 

集中潤滑裝置

集中潤滑油嘴及管路齊全完好

 

 

 

主驅(qū)動(dòng)架

驅(qū)動(dòng)架

驅(qū)動(dòng)架外觀完好

 

 

 

驅(qū)動(dòng)滾筒

驅(qū)動(dòng)滾筒齊全,外觀完好

 

 

 

集中潤滑裝置

集中潤滑油嘴及管路齊全完好

 

 

 

副驅(qū)動(dòng)架

驅(qū)動(dòng)架

驅(qū)動(dòng)架外觀完好

 

 

 

驅(qū)動(dòng)滾筒

驅(qū)動(dòng)滾筒齊全,外觀完好

 

 

 

集中潤滑裝置

集中潤滑油嘴及管路齊全完好

 

 

 

主副驅(qū)動(dòng)連接框架(梁)

主、副驅(qū)動(dòng)架連接框架(梁)齊全完好

 

 

 

游動(dòng)小車

小車架體

架體外觀完好,無變形損壞

 

 

 

平輪、、“V”形輪齊全完好

 

 

 

滑輪組齊全完好

 

 

 

滾筒

滾筒齊全,外觀完好

 

 

 

集中潤滑裝置

集中潤滑油嘴及管路齊全完好

 

 

 

固定小車

小車架體

架體外觀完好,無變形損壞

 

 

 

滑輪組齊全完好

 

 

 

滾筒

滾筒齊全,外觀完好

 

 

 

集中潤滑裝置

集中潤滑油嘴及管路齊全完好

 

 

 

儲帶倉標(biāo)準(zhǔn)段

儲帶倉中間段

儲帶倉結(jié)構(gòu)無變形損壞,立腿、地腳齊全完好,托輥耳子齊全完好

節(jié)

 

 

 

分層架小車

外觀完好無變形損壞,托輥耳子齊全完好

 

 

 

小H架

小H架齊全完好

 

 

 

鋼絲繩

齊全完好

 

 

 

鐵鏈

齊全完好

 

 

 

護(hù)網(wǎng)

齊全完好

 

 

 

張緊絞車段

APW減速器

外觀齊全完好

 

 

 

HDW減速器

外觀齊全完好

 

 

 

電機(jī)

外觀齊全完好

 

 

 

卷筒

外觀齊全完好

 

 

 

電控箱

電控箱外觀完好,內(nèi)部部件齊全完好,電磁閥及比例閥齊全完好,控制線插座齊全完好

 

 

 

液控箱

液控箱外觀完好,內(nèi)部部件齊全完好,控制線插座齊全完好

 

 

 

蓄能器

彎管器全完好

 

 

 

繩輪組件

齊全完好

 

 

 

架體

架體外觀完好,無變形損壞,立腿及地腳齊全完好,小H架齊全完好,托輥耳子齊全完好

 

 

 

夾帶裝置

固定夾帶裝置

夾帶油缸齊全完好,管路齊全完好

 

 

 

油缸閉鎖銷子齊全完好

 

 

 

游動(dòng)夾帶裝置

夾帶油缸齊全完好,管路齊全完好

 

 

 

油缸閉鎖銷子齊全完好

 

 

 

推移油缸齊全完好

 

 

 

架體

架體外觀完好,無變形損壞

 

 

 

卷帶機(jī)

架體

外觀完好,無變形損壞

 

 

 

卷帶馬達(dá)

外觀完好無變形損壞,托輥耳子齊全完好

 

 

 

升降油缸

油缸外觀完好,管路齊全

 

 

 

轉(zhuǎn)向油缸

油缸外觀完好,管路齊全

 

 

 

泵站

電機(jī)

電機(jī)外觀完好

 

 

 

操作閥組

閥組齊全完好,操作手柄齊全完好

 

 

 

壓力表

壓力表齊全完好

 

 

 

油標(biāo)

油位顯示窗外觀完好

 

 

 

1#CST驅(qū)動(dòng)部

電機(jī)

電機(jī)外觀完好,電機(jī)風(fēng)葉護(hù)罩緊固完好

 

 

 

電機(jī)插座

電機(jī)插座齊全完好

 

 

 

電機(jī)聯(lián)軸器保護(hù)罩

電機(jī)輸出軸聯(lián)軸器護(hù)罩齊全完好

 

 

 

CST

CST外觀完好,無損害變形

 

 

 

CST控制箱

電控箱外觀完好,內(nèi)部部件齊全完好,比例閥齊全完好,控制線插座齊全完好,急停按鈕齊全完好

 

 

 

蛇形簧聯(lián)軸器

蛇形簧聯(lián)軸器齊全

 

 

 

蛇形簧護(hù)罩

蛇形簧護(hù)罩齊全完好

 

 

 

對輪護(hù)罩

對輪大護(hù)罩齊全完好

 

 

 

液管

進(jìn)液管、出液管齊全完好,法蘭變頭齊全完好

 

 

 

1#冷卻循環(huán)系統(tǒng)

冷卻器

冷卻器齊全完好,冷卻風(fēng)葉齊全完好,風(fēng)扇電機(jī)外觀完好

 

 

 

冷卻循環(huán)泵及電機(jī)

循環(huán)泵外觀完好,管路齊全完好

 

 

 

2#CST驅(qū)動(dòng)部

電機(jī)

電機(jī)外觀完好,電機(jī)風(fēng)葉護(hù)罩緊固完好

 

 

 

電機(jī)插座

電機(jī)插座齊全完好

 

 

 

電機(jī)聯(lián)軸器保護(hù)罩

電機(jī)輸出軸聯(lián)軸器護(hù)罩齊全完好

 

 

 

CST

CST外觀完好,無損害變形

 

 

 

CST控制箱

電控箱外觀完好,內(nèi)部部件齊全完好,比例閥齊全完好,控制線插座齊全完好,急停按鈕齊全完好

 

 

 

蛇形簧聯(lián)軸器

蛇形簧聯(lián)軸器齊全

 

 

 

蛇形簧護(hù)罩

蛇形簧護(hù)罩齊全完好

 

 

 

對輪護(hù)罩

對輪大護(hù)罩齊全完好

 

 

 

液管

進(jìn)液管、出液管齊全完好,法蘭變頭齊全完好

 

 

 

2#冷卻循環(huán)系統(tǒng)

冷卻器

冷卻器齊全完好,冷卻風(fēng)葉齊全完好,風(fēng)扇電機(jī)外觀完好

 

 

 

冷卻循環(huán)泵及電機(jī)

循環(huán)泵外觀完好,管路齊全完好

 

 

 

3#CST驅(qū)動(dòng)部

電機(jī)

電機(jī)外觀完好,電機(jī)風(fēng)葉護(hù)罩緊固完好

 

 

 

電機(jī)插座

電機(jī)插座齊全完好

 

 

 

電機(jī)聯(lián)軸器保護(hù)罩

電機(jī)輸出軸聯(lián)軸器護(hù)罩齊全完好

 

 

 

CST

CST外觀完好,無損害變形

 

 

 

CST控制箱

電控箱外觀完好,內(nèi)部部件齊全完好,比例閥齊全完好,控制線插座齊全完好,急停按鈕齊全完好

 

 

 

蛇形簧聯(lián)軸器

蛇形簧聯(lián)軸器齊全

 

 

 

蛇形簧護(hù)罩

蛇形簧護(hù)罩齊全完好

 

 

 

對輪護(hù)罩

對輪大護(hù)罩齊全完好

 

 

 

液管

進(jìn)液管、出液管齊全完好,法蘭變頭齊全完好

 

 

 

2#冷卻循環(huán)系統(tǒng)

冷卻器

冷卻器齊全完好,冷卻風(fēng)葉齊全完好,風(fēng)扇電機(jī)外觀完好

 

 

 

冷卻循環(huán)泵及電機(jī)

循環(huán)泵外觀完好,管路齊全完好

 

 

 

移動(dòng)變電站

整機(jī)外觀

整機(jī)外觀齊全完好,無變形損壞

 

 

 

輸入側(cè)進(jìn)線

喇叭嘴齊全完好,空閑喇叭嘴擋板齊全

 

 

 

輸出側(cè)出線

喇叭嘴齊全完好,空閑喇叭嘴擋板齊全

 

 

 

手把及手球

隔離手把及手球齊全完好

 

 

 

觀察窗

觀察窗齊全完好

 

 

 

開關(guān)箱合頁、門軸

開關(guān)門合頁及門軸齊全完好

 

 

 

組合開關(guān)

輸入側(cè)進(jìn)線

進(jìn)線插座或喇叭嘴齊全完好,空閑插座或者喇叭嘴擋板齊全完好

 

 

 

輸出側(cè)出線

出現(xiàn)插座齊全完好,空閑插座擋板齊全完好

 

 

 

127V電源插頭

127V電源插頭、插座齊全完好,堵頭齊全完好

 

 

 

執(zhí)行控制器及鍵盤

操作鍵盤外觀完好

 

 

 

隔離開關(guān)及手球

隔離手把及手球齊全完好

 

 

 

觀察窗

觀察窗完好

 

 

 

門鎖及鑰匙

門鎖及鑰匙齊全完好

 

 

 

負(fù)荷電纜

CST電機(jī)電纜

插頭齊全,外觀完好

 

 

 

循環(huán)泵電機(jī)電纜

插頭齊全,外觀完好

 

 

 

冷卻風(fēng)扇電機(jī)電纜

插頭齊全,外觀完好

 

 

 

張緊絞車電機(jī)電纜

插頭齊全,外觀完好

 

 

 

 

泵站電機(jī)電纜

插頭齊全,外觀完好

 

 

 

電器小件

48芯線

插頭齊全,外觀完好

 

 

 

24芯線

插頭齊全,外觀完好

 

 

 

16芯線

插頭齊全,外觀完好

 

 

 

10芯線

插頭齊全,外觀完好

 

 

 

速度傳感器

安裝座齊全完好,速度傳感器外觀完好

 

 

 

張力傳感器

連接銷子齊全完好,張力傳感器外觀完好

 

 

 

接近開關(guān)

接近開關(guān)外觀完好

 

 

 

其他

 

             

  附表5

面采通后回撤通道單體驗(yàn)收情況

通道支護(hù)單體總數(shù):根,單體情況如下:

1、壓彎根;

2、壓爆油缸、活柱根。

3、丟失單體根

驗(yàn)收人員:

 

  附表5

通訊保護(hù)及工作面照明系統(tǒng)驗(yàn)收表

名稱

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

單位

數(shù)量

驗(yàn)收情況

備注

照明系統(tǒng)

高壓納燈(工作面)

外觀完好

 

 

 

高壓納燈(列車站)

外觀完好

 

 

 

控制臺照明綜保

外觀完好

 

 

 

磁力啟動(dòng)器

外觀完好

 

 

 

通訊系統(tǒng)

控制主機(jī)

外觀完好

 

 

 

接口箱及電源箱

外觀完好

 

 

 

擴(kuò)音電話

外觀完好

 

 

 

急停開關(guān)(閉鎖)

外觀完好

 

 

 

終端

外觀完好

 

 

 

工作面通訊線

外觀完好

 

 

 

順槽通訊線

外觀完好

 

 

 

通訊線連接器

外觀完好

 

 

 

液壓支架數(shù)據(jù)上傳系統(tǒng)

井下主機(jī)及顯示器

齊全完好

 

 

 

井上主機(jī)及顯示器

齊全完好

 

 

 

加密狗

齊全完好

 

 

 

采煤機(jī)、三機(jī)數(shù)據(jù)上傳

煤機(jī)JOS開關(guān)

整機(jī)外觀齊全完好

 

 

 

單軌吊

單軌吊

完好,無損壞變形

 

 

 

電纜小滑車

 

 

 

電纜架

 

 

 

電纜擋桿

 

 

 

備注

 

             

  附表6

  混凝土底板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收考評表

  檢查地點(diǎn):巷道名稱:檢查人員:檢查日期:

保證項(xiàng)目

檢查項(xiàng)目

質(zhì)量要求及允許誤差

質(zhì)量情況檢查記錄

標(biāo)準(zhǔn)分

實(shí)得分

存在問題

合格mm

優(yōu)良

mm

砼所用水泥、石子、水、砂子、外加劑的質(zhì)量

符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的規(guī)定

 

5

 

 

砼配合比、強(qiáng)度(質(zhì)檢報(bào)告)、防雨、防凍、防水要求

 

10

 

 

基本項(xiàng)目

砼底板或砼基礎(chǔ)凈寬

-30--+50

0—+50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

預(yù)留巷道凈高

符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的規(guī)定

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

砼厚度

≤±10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

砼表面質(zhì)量

無裂縫、蜂窩、孔洞、露筋

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

允許

偏差

項(xiàng)目

表面平整度

≤20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

                                   

  附表6

  混凝土底板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收考評表(附表6)

  檢查地點(diǎn):巷道名稱:檢查人員:檢查日期:

檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)分

實(shí)得分

存在問題

作業(yè)

規(guī)程

措施

作業(yè)規(guī)程或措施內(nèi)容符合《安規(guī)》及相關(guān)規(guī)定

1

 

 

作業(yè)規(guī)程或措施內(nèi)容齊全,外觀整潔、圖文清晰,保存完好

1

 

 

作業(yè)規(guī)程或措施審批、貫徹手續(xù)完備,有貫徹、考核和簽名記錄

2

 

 

工期及質(zhì)量保證措施是否可行,是否具有可操作性

1

 

 

一通三防

按規(guī)定進(jìn)行CH4、CO2、O2等濃度的檢查并及時(shí)填寫檢查牌板

1

 

 

巷道內(nèi)粉塵較大時(shí),必須灑水消塵

1

 

 

爆破管理(如有放炮起底)

放炮員持證上崗,放炮作業(yè)符合《規(guī)程》規(guī)定

2

 

 

引藥制作、火工品存放符合《規(guī)程》規(guī)定

2

 

 

放炮撤人距離和警戒設(shè)置符合《規(guī)程》要求

2

 

 

堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度

2

 

 

頂板管理

嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,及時(shí)處理頂幫活矸

2

 

 

機(jī)電設(shè)

備管理

施工所用電氣設(shè)備無失爆,電纜吊掛整齊

3

 

 

機(jī)電設(shè)備定期檢查維護(hù),達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),各種保護(hù)齊全

1

 

 

設(shè)備安裝位置合理,衛(wèi)生清潔,掛牌管理,開關(guān)上架

1

 

 

機(jī)電維護(hù)工持證上崗

2

 

 

         

  附表6

  混凝土底板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收考評表(附表6)

  檢查地點(diǎn):巷道名稱:檢查人員:檢查日期:

檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)分

實(shí)得分

存在問題

施工圖板

作業(yè)場所有規(guī)范的、符合作業(yè)實(shí)際的施工斷面圖、通風(fēng)(避災(zāi))路線圖、巷道布置圖、供電系統(tǒng)圖,如放炮起底時(shí)必須有炮眼布置圖、爆破說明書

3

 

 

圖板圖文清晰、正確,保護(hù)完好

1

 

 

圖板懸掛位置合理,便于作業(yè)人員觀看

1

 

 

巷道衛(wèi)生

巷道底板平整,無浮貨堆積(厚度不超0.05米)

2

 

 

巷道內(nèi)無雜物、積水、淤泥(淤泥、積水長度不超過5m,深不超過0.1m)

2

 

 

材料、工具碼放整齊,掛牌管理

1

 

 

管線吊掛整齊,符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定

1

 

 

其它要求

工完料凈場地清(包括處理砼底板邊溝、回收多余材料,平整場地)

2

 

 

煤矸等嚴(yán)禁隨意排放

1

 

 

車輛、裝載機(jī)司機(jī)、攪拌機(jī)司機(jī)和其它作業(yè)人員做到持證上崗

2

 

 

         

  附表7

生產(chǎn)工程施工任務(wù)書

工程名稱

 

開工日期

 

竣工日期

 

施工單位

 

施工地點(diǎn)

 

工程內(nèi)容

工程量

工程特征(斷面、巖性、砼標(biāo)號等)

運(yùn)距

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

技術(shù)及質(zhì)量要求

 

 

其它要求

 

分管領(lǐng)導(dǎo) (簽字)

工程師(簽字)

礦業(yè)務(wù)部門(簽字蓋章)

           

  附表7

開工報(bào)告

工程名稱

 

建設(shè)單位

 

計(jì)劃投資

 

預(yù)算造價(jià)

 

計(jì)劃開工日期

 

計(jì)劃竣工日期

 

工程概況:

 

 

 

 

 

 

 

工程開工前有關(guān)手續(xù)申辦情況:

 

 

 

 

 

施工單位

安監(jiān)局

建設(shè)單位

生產(chǎn)部

 

 

 

 

             

  附表7

生產(chǎn)工程施工工程量盤點(diǎn)表

 

工程名稱

 

施工單位

 

 

工程內(nèi)容

地點(diǎn)

技術(shù)特征(斷面、巖性、砼標(biāo)號等)

單位

礦方驗(yàn)收工程量

運(yùn)距

備注

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

分管領(lǐng)導(dǎo)(簽字蓋章)

工程師 (簽字)

礦業(yè)務(wù)部門 (簽字)

礦其它部門 (簽字蓋章)

施工單位 (簽字蓋章)

其它(簽字蓋章)

                       

  附表7

竣 工 報(bào) 告

 

 

 

 

 

工程名稱

 

施工單位

 

建設(shè)單位

 

實(shí)際工期

 

計(jì)劃開工日期

 

原計(jì)劃竣工日期

 

實(shí)際開工日期

 

實(shí)際竣工日期

 

完成工作量及簡要工程內(nèi)容:

竣工條件具備情況:

 

 

已完成設(shè)計(jì)、合同約定及變更工程的各項(xiàng)內(nèi)容、工程質(zhì)量符合法律法規(guī)、和國家規(guī)范要求、特申請辦理工程竣工驗(yàn)收手續(xù)。

(施工單位公章)

 

 

 

 

 

建設(shè)單位

施工單位

生產(chǎn)部

 

 

 

 
 
         

  附表7

生產(chǎn)工程結(jié)算審批書

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

工程名稱:

項(xiàng)目單位:

編號:神東.

一、施工圖號:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

初審單位(公章):

 

經(jīng)辦人:

 

 

 

 

 

 

 

二、單位工程技術(shù)特征:

 

 

 

處領(lǐng)導(dǎo):

 

 

復(fù)核:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

三、

 

 

 

 

 

項(xiàng)目

單位

初審結(jié)算

批準(zhǔn)結(jié)算

超降(±)

 

工程量

 

 

 

 

金額

 

 

 

 

 

 

 

 

 

變更(簽證)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

元/米

 

 

 

批準(zhǔn)單位(公章):

 

 

 

 

四、審批意見:

 

 

 

 

 

 

 

1、定額采用:

批準(zhǔn)價(jià)款(大寫):

 

 

 

 

2、取費(fèi)執(zhí)行:

 

 

 

 

 

 

3、材料價(jià)格:

經(jīng)辦人:

 

 

復(fù)核:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

礦方審批價(jià)(大寫金額):

 

領(lǐng)導(dǎo)審批:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                       

井工礦井煤質(zhì)管理綜合考核評分標(biāo)準(zhǔn)

附表:8

得 分:

項(xiàng)目

項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)容

檢查方法

評分辦法

檢查記錄

標(biāo)準(zhǔn)分

實(shí)得分

煤質(zhì)管理制度

1、有健全的煤質(zhì)管理制度,各區(qū)隊(duì)、班組、部門煤質(zhì)管理職責(zé)明確,并有專職煤質(zhì)管理人員。

查閱煤質(zhì)管理制度,檢查煤質(zhì)管理機(jī)構(gòu)和體系是否健全,各區(qū)隊(duì)、班組、部門煤質(zhì)管理責(zé)任是否明確和有可操作性。

煤質(zhì)管理制度不健全不得分;煤質(zhì)管理機(jī)構(gòu)、體系不健全,扣1分;區(qū)隊(duì)、班組、部門管理責(zé)任不明確和操作性不強(qiáng),扣1分;未按規(guī)定設(shè)置專職煤質(zhì)管理人員,不得分。

 

2

 

2、嚴(yán)格煤質(zhì)考核獎(jiǎng)罰與兌現(xiàn)。

檢查考核記錄和獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)憑證。

考核記錄不全、獎(jiǎng)罰未落實(shí)到責(zé)任人、無獎(jiǎng)罰憑證、不得分。

 

1

 

3、建立煤質(zhì)事故追查制度。

查制度內(nèi)容和追查記錄。

無煤質(zhì)事故追查制度不得分;出現(xiàn)煤質(zhì)事故未及時(shí)追查或追查責(zé)任不明確不得分;預(yù)防再發(fā)生措施不全扣1分。

 

2

 

灰分控制

1、綜、連采面頂、底板控制

現(xiàn)場檢查

人為造成割頂或割底一處(綜采長5m、連采長2m,厚度達(dá)到100mm以上)扣2分;頂?shù)装宄霈F(xiàn)構(gòu)造,未及時(shí)按照公司規(guī)定調(diào)整采高一次扣2分,綜采面出現(xiàn)漏矸每處扣2分;連采面出現(xiàn)漏矸或冒頂未單獨(dú)處理,每處扣2分;處理不徹底扣2分;情節(jié)嚴(yán)重時(shí)罰款處理。

 

15

 

2、工作面過大型構(gòu)造、斷層等特殊時(shí)期采高控制及分割分運(yùn)、順槽停皮帶揀矸的落實(shí)情況。

現(xiàn)場檢查和措施

特殊時(shí)期制定專項(xiàng)煤質(zhì)保證措施,未制定措施的不得分;未按照專項(xiàng)煤質(zhì)保證措施控制構(gòu)造處采高,扣2分;未實(shí)行分割分運(yùn)不得分;分割分運(yùn)不徹底扣2分;未進(jìn)行順槽停皮帶揀矸不得分,清矸不徹底每次扣2分,上述情節(jié)嚴(yán)重時(shí)罰款處理

 

15

 

3、工程煤、巷道臟雜濕煤未處理不得上系統(tǒng);連采面錨桿巖粉處理。

現(xiàn)場檢查

綜采面兩順槽50米范圍內(nèi)有淤泥、積水和臟雜煤,每次扣2分;綜采工作面正幫1.5米內(nèi)墊的石子未徹底處理干凈,每次扣2分;連采面每個(gè)循環(huán)后浮煤清理不干凈,每次扣2分;臟、雜煤處理不徹底上系統(tǒng),扣4分;浮煤、高水煤未經(jīng)揀矸、揀雜、脫水處理進(jìn)入系統(tǒng),扣2分;淤泥上系統(tǒng)不得分;錨桿巖粉未處理直接上系統(tǒng)不得分并罰款處理。

 

10

 

外水控制

1、采掘工作面必須合理布置排水系統(tǒng)、足夠的排水設(shè)備和人員,確保煤水分離。

現(xiàn)場檢查

刮板機(jī)頂鏈和皮帶上帶水,扣2分;運(yùn)煤系統(tǒng)及各轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)有外來水進(jìn)入系統(tǒng),扣3分;積水長5m、深度100mm以上未設(shè)泵抽排,每處扣2分;積水淹皮帶底托輥、刮板機(jī)以及外水進(jìn)入運(yùn)輸系統(tǒng),不得分;機(jī)尾超前段浮煤清理不及時(shí)扣2分;機(jī)尾返水不暢,導(dǎo)致外水進(jìn)入工作面形成循環(huán)水,扣4分;未及時(shí)打開機(jī)尾后蓋或未更換不同孔徑機(jī)尾后蓋,扣2分,頂鏈帶水嚴(yán)重的扣4分,并罰款處理。過富水區(qū)等特殊時(shí)期未提前制定專項(xiàng)水分保證措施的不得分;未提前根據(jù)上覆基巖或采空區(qū)含水情況疏放水,不得分;未配置完善輸排水系統(tǒng)抽排的不得分。

 

20

 

2、運(yùn)煤系統(tǒng)各道水幕下遮水棚和綜連采面供排水管路必須完好。

現(xiàn)場檢查

遮水棚破損外水進(jìn)入運(yùn)輸系統(tǒng)扣2分;供排水管路有跑冒.現(xiàn)象,每處扣1分。

 

5

 

3、設(shè)備冷卻水要引出,并嚴(yán)格執(zhí)行“開機(jī)開水,停機(jī)停水”制度。

現(xiàn)場檢查

煤機(jī)未將冷卻水引出系統(tǒng)該項(xiàng)不得分;煤機(jī)和架間噴霧不成霧狀扣2分;不嚴(yán)格執(zhí)行開機(jī)開水和停機(jī)停水制度扣2分;綜采面不控制潤滑水量扣2分;機(jī)頭機(jī)尾未設(shè)置冷卻水移動(dòng)水箱,扣2分;俯采時(shí),用水沖洗支架,扣2分;上述情節(jié)嚴(yán)重時(shí)罰款處理。

 

5

 

      雜物控制

1、工作面50米范圍內(nèi)的雜物要及時(shí)清理。掘進(jìn)工作面的錨桿捆綁鐵絲等雜物必須單獨(dú)處理。

現(xiàn)場檢查

工作面50米內(nèi)有雜物每處扣2分,雜物較多加倍扣分;掘進(jìn)工作面的錨桿捆綁鐵絲等雜物必須單獨(dú)處理,未單獨(dú)處理扣2分,混入煤中本項(xiàng)不得分。

 

8

 

2、除鐵器要完好,吸附的大型雜物要及時(shí)清理。

現(xiàn)場檢查

除鐵器出現(xiàn)故障,未及時(shí)修復(fù)的,扣1分;除鐵器上雜物清理不及時(shí),每次扣1分;除鐵器不及時(shí)開啟不得分。

 

3

 

3、雷管使用管理要規(guī)范。

查閱制度和現(xiàn)場檢查

無雷管使用管理制度不得分;有制度不嚴(yán)格執(zhí)行扣2分;使用非專用雷管不得分;原煤或商品煤中出現(xiàn)未爆雷管不得分。

 

4

 

 

其它

 

 

1、煤質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)和煤層樣采取。

查閱礦井月度煤質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)。

當(dāng)月商品煤發(fā)熱量與預(yù)測指標(biāo)比較,差距在50-100大卡扣1分;差距在100大卡以上不得分;未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)采樣不得分;刻槽不標(biāo)準(zhǔn)不得分;未按規(guī)定位置采樣不得分。

 

5

 

2、信息反饋要準(zhǔn)確及時(shí),每日生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議上通報(bào)煤質(zhì)情況。

查信息反饋記錄

信息反饋不及時(shí)、不準(zhǔn)確,本項(xiàng)不得分;一次未通報(bào)煤質(zhì)情況扣1分;連續(xù)三次以上未通報(bào)不得分。

 

5

 

 

受檢單位:

 

檢查人:

             

其它

 

受檢單位:

選煤廠煤質(zhì)管理綜合考核評分標(biāo)準(zhǔn)

附表:9

 

得 分:

項(xiàng)目

項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)容

檢查方法

評分辦法

檢查記錄

標(biāo)準(zhǔn)分

實(shí)得分

煤質(zhì)管理制度

1、有健全的煤質(zhì)管理制度,各車間、班組煤質(zhì)管理職責(zé)明確,有專(兼)職煤質(zhì)管理人員。

查閱煤質(zhì)管理制度,檢查煤質(zhì)管理機(jī)構(gòu)和體系是否健全,各車間、班組煤質(zhì)管理責(zé)任是否明確和有可操作性

煤質(zhì)管理制度不健全不得分;煤質(zhì)管理機(jī)構(gòu)、體系不健全,扣1分;車間、班組管理責(zé)任不明確和操作性不強(qiáng),扣1分;無專(兼)職煤質(zhì)管理人員不得分。

 

3

 

2、嚴(yán)格煤質(zhì)考核獎(jiǎng)罰與兌現(xiàn)

檢查考核記錄和獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)憑證

考核記錄不全扣1分;獎(jiǎng)罰未落實(shí)到責(zé)任人或無獎(jiǎng)罰憑證本項(xiàng)不得分。

 

6

 

3、編寫年度、月度煤質(zhì)工作計(jì)劃總結(jié)。

查計(jì)劃及總結(jié)材料

無計(jì)劃和總結(jié)或計(jì)劃和總結(jié)未審批不得分。

 

2

 

4、建立煤質(zhì)事故追查制度。

查制度內(nèi)容和追查記錄

無煤質(zhì)事故追查制度不得分;出現(xiàn)煤質(zhì)事故未及時(shí)追查或追查責(zé)任不明確不得分;預(yù)防再發(fā)生措施不全扣2分。

 

6

 

水分控制

1、定期檢查離心機(jī)篩籃,壓濾機(jī)濾布,保證不堵不破。

現(xiàn)場檢查

出現(xiàn)篩籃堵塞或破損,該項(xiàng)不得分;濾布未按班清洗或破損濾布未及時(shí)更換,該項(xiàng)不得分。

 

4

 

2、嚴(yán)禁煤泥單獨(dú)入倉,要求每月對粗、細(xì)煤泥進(jìn)行兩次檢測,出現(xiàn)水分超標(biāo)現(xiàn)象要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

檢查記錄及現(xiàn)場

出現(xiàn)煤泥單獨(dú)進(jìn)倉,該項(xiàng)不得分;煤泥未進(jìn)行檢測或檢測結(jié)果不準(zhǔn)確,一次扣2分。

 

8

 

3、嚴(yán)禁外水進(jìn)入系統(tǒng)。

現(xiàn)場檢查

車間清掃衛(wèi)生水進(jìn)入煤流,扣2分;遮水棚破損外水進(jìn)入系統(tǒng),扣2分;用水沖洗溜槽,扣2分; 系統(tǒng)加煤時(shí),運(yùn)輸設(shè)備上有積水該項(xiàng)不得分。

 

8

 

雜物控制

1、要按規(guī)定配備揀矸揀雜人員。

現(xiàn)場檢查

未按規(guī)定配備揀矸揀雜人員,該項(xiàng)不得分。

 

6

 

2、除鐵器要完好,停車期間及時(shí)清理吸附的雜物。

現(xiàn)場檢查

除鐵器出現(xiàn)故障,未及時(shí)聯(lián)系修復(fù),扣2分;除鐵器上雜物清理不及時(shí),每次扣2分。

 

5

 

3、跳汰機(jī)、脫水(介)篩除雜網(wǎng)上的大型雜物要及時(shí)清理。

現(xiàn)場檢查

清理不及時(shí)每次扣2分;裝車站反饋精(混)煤出現(xiàn)雜物,該項(xiàng)不得分。

 

4

 

 

                                                        其它

 

 

1、要求及時(shí)、合理調(diào)整洗選參數(shù),穩(wěn)定煤質(zhì)

現(xiàn)場檢查

商品煤熱值持續(xù)偏低或偏高,未及時(shí)調(diào)整洗選參數(shù),該項(xiàng)不得分。

 

15

 

2、分級篩篩板更換情況

檢查記錄及現(xiàn)場

未按要求及時(shí)更換篩板,該項(xiàng)不得分。

 

8

 

3、在線測灰儀要及時(shí)標(biāo)定。

檢查記錄及現(xiàn)場

未及時(shí)通知服務(wù)單位標(biāo)定或使用不正常,該項(xiàng)不得分;

 

4

 

4、要按標(biāo)準(zhǔn)開展原煤和矸石快浮試驗(yàn),保證試驗(yàn)樣品量。

檢查記錄

未嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,該項(xiàng)不得分。

 

5

 

5、要控制好商品煤粒度。

檢查記錄

商品煤粒度超標(biāo),該項(xiàng)不得分。

 

6

 

6、信息反饋要準(zhǔn)確及時(shí)。

查信息反饋記錄

信息反饋不及時(shí)、不準(zhǔn)確,本項(xiàng)不得分。

 

10

 

受檢單位:

檢查人:

             

                                                        其它

 

  附表:13

裝車站煤質(zhì)管理綜合考核評分標(biāo)準(zhǔn)

附表:10

 

 

得 分:

 

 

項(xiàng)目

項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)容

檢查方法

評分辦法

檢查記錄

標(biāo)準(zhǔn)分

實(shí)得分

煤質(zhì)管理制度

1、有健全的煤質(zhì)管理制度,各班組煤質(zhì)管理職責(zé)明確,并有兼職煤質(zhì)管理人員。

查閱煤質(zhì)管理制度,檢查煤質(zhì)管理機(jī)構(gòu)和體系是否健全,各班組煤質(zhì)管理責(zé)任是否明確和有可操作性。

煤質(zhì)管理制度不健全不得分;煤質(zhì)管理機(jī)構(gòu)、體系不健全,扣1分;班組管理責(zé)任不明確和操作性不強(qiáng),扣1分。

 

4

 

2、嚴(yán)格煤質(zhì)考核獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。

檢查考核記錄和獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)憑證。

考核記錄不全扣1分;獎(jiǎng)罰不明確或無獎(jiǎng)罰憑證本項(xiàng)不得分。

 

4

 

3、建立煤質(zhì)事故追查制度。

查制度內(nèi)容和追查記錄

無煤質(zhì)事故追查制度不得分;出現(xiàn)煤質(zhì)事故未及時(shí)追查或追查責(zé)任不明確不得分;預(yù)防再發(fā)生措施不全扣1分。

 

10

 

雜物和外水控制

1、做好清車工作。

查看現(xiàn)場和記錄

車底未清理干凈裝車,該項(xiàng)不得分。

 

10

 

2、做好裝車過程中的雜物清理工作。

查看現(xiàn)場和記錄

車廂表面可見矸、雜物(含超粒度煤塊)清揀力度不夠,每項(xiàng)次扣3分,情節(jié)嚴(yán)重加倍扣分。

 

12

 

3、除鐵器要完好,吸附的大型雜物要及時(shí)清理。

現(xiàn)場檢查

除鐵器出現(xiàn)故障,未及時(shí)修復(fù)扣1分;開機(jī)未開除鐵器扣2分;除鐵器上雜物清理不及時(shí),每次扣1分。

 

10

 

4、嚴(yán)禁雜物、外水和臟雜煤進(jìn)入系統(tǒng)。

現(xiàn)場檢查

運(yùn)輸系統(tǒng)維護(hù)、檢修雜物進(jìn)入系統(tǒng),扣3分;外水進(jìn)入皮帶扣3分;臟雜煤上皮帶扣3分。

 

10

 

其它

1、做好給煤機(jī)管理工作。

檢查現(xiàn)場和記錄

未定期開給煤機(jī)每次扣2分;給煤機(jī)檢查不到位,雜物流失到下一環(huán)節(jié)不得分。

 

10

 

2、做好冬季防凍車管理工作。

檢查現(xiàn)場和記錄

未按規(guī)定噴灑防凍液(粉)不得分;港口反饋出現(xiàn)凍車的,每批次扣2分,并按照相關(guān)規(guī)定處以罰款。

 

15

 

3、做好信息反饋工作。

查記錄

信息反饋不及時(shí),本項(xiàng)不得分;內(nèi)容不準(zhǔn)確,本項(xiàng)扣3分。

 

15

 

受檢單位簽字:

 

檢查人:

 

 

             

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