牛氣！“刮板機(jī)后溜接煤器修復(fù)平臺(tái)”
作者：通訊員 梁曦 劉文竹
2020-10-21 11:34
來(lái)源：煤礦安全網(wǎng)
牛氣！“刮板機(jī)后溜接煤器修復(fù)平臺(tái)”
近日，九龍礦制修科技改小組創(chuàng)新研制了“刮板機(jī)后溜接煤器修復(fù)平臺(tái)”，大大提升了安全生產(chǎn)效率。
由于礦井安全生產(chǎn)采用全部垮落法處理采空區(qū)，頂板會(huì)隨著煤層下落而自然垮落。刮板機(jī)后溜接煤器會(huì)不同程度的彎曲變形，影響二次使用。為解決接煤器修復(fù)難題，他們通過(guò)與現(xiàn)場(chǎng)操作人員溝通交流，從研究設(shè)計(jì)圖紙、選料加工、下料制作、拼裝焊制，再經(jīng)多次反復(fù)修改完善最終成功研制新型修復(fù)平臺(tái)。該修復(fù)平臺(tái)采用30mm鐵板、160mm槽鋼焊制而成。底部采用長(zhǎng)x寬=1600x1300mm鐵板作為底面，同時(shí)在底面四角，分別采用160mm槽鋼高度為0.3mm焊接在底面上作為溜槽的前后支撐。在平臺(tái)的前端用20mm鐵板，長(zhǎng)×寬=500×100mm鐵板分別焊接兩個(gè)耳朵（耳朵前端開槽寬×深=20×30mm）用來(lái)固定溜槽接煤器，并配合液壓千斤頂將彎曲變形的接煤器逐一修復(fù)平整。
新型修復(fù)機(jī)程效果顯著，簡(jiǎn)易了操作流程、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、縮短了用工時(shí)間、減免了熱處理流?，F(xiàn)2名職工單班可修復(fù)12節(jié)溜槽安全簡(jiǎn)潔，大大提升了安全生產(chǎn)效率。（通訊員 梁曦劉文竹）
