太原煤氣化公司多經(jīng)公司“1.13”灼燙死亡事故
太原煤氣化公司多經(jīng)公司“1.13”灼燙死亡事故
2001年1月13日13時30分，太原煤氣化公司多經(jīng)公司焦油加工工段由于蒸餾釜出口閥門爆裂，發(fā)生一起高溫瀝青灼燙死亡事故，死亡1人。事故直接經(jīng)濟損失6萬元。
統(tǒng)計類別：化工
發(fā)生地點：焦油加工工段蒸餾釜出口閥門處
事故類別：灼燙
事故性質(zhì)：責(zé)任事故
嚴重級別：一般事故
經(jīng)濟損失：直接經(jīng)濟損失6萬元
死者簡況：劉某，男，漢，初中，1973年12月出生，二十八歲，1988年11月參加工作，大集體，化工操作工，安全教育合格
一、事故經(jīng)過簡況
2001年1月13日，秦毓敏、趙福有、劉剛、劉某全班4人八點接班。上班交班時交待準(zhǔn)備沖油，要在八點三十分做好準(zhǔn)備。八點四十五分開始沖油，沖油過程正常。在沖油過程中采了三個樣：九點四十五分一個樣，十點三十分一個樣，十一點壓火并采了最后一個樣，十一點二十分做完樣后?；?。十二點五十分劉某、趙福有上平臺開啟閥門放油。大約十三點三十分，又由劉某去調(diào)節(jié)閥門加大放油。在開門之前沒有任何不正常的跡像。約半分鐘，操作室的秦毓敏首先發(fā)現(xiàn)操作平臺上及周圍濃煙滾滾，急忙跑出來看，并大聲喊劉某，沒有應(yīng)聲，秦毓敏急忙從北面繞過去看，見人已經(jīng)掉在平臺下的地面上。
由于油煙太大，不能靠近劉某，急忙中趙福有用消防水槍冷卻劉某周圍地面上的瀝青，劉剛給消防隊及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)打電話。約十三點五十分調(diào)度、消防隊、醫(yī)務(wù)所人員以及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)先后趕到現(xiàn)場，約十四點十分兩臺消防車全力將油煙撲滅。與此同時，現(xiàn)場醫(yī)務(wù)人員迅速將劉某抬離危險區(qū)實施現(xiàn)場救護，經(jīng)檢查，劉某呼吸及心跳已停止，經(jīng)過約半小時的現(xiàn)場搶救后，十四點四十分搶救無效死亡。
二、事故原因
(一)直接原因
根據(jù)《化工設(shè)計手冊》，本閥門工作溫度適用于≤200℃，不符合現(xiàn)場瀝青出釜350℃的要求(焦油加工八七年五月投產(chǎn)，八九年十月焦化廠轉(zhuǎn)交實業(yè)一公司，從投產(chǎn)到事故前，一至在使用這種型號的閥門，從未發(fā)生故障。太鋼焦化廠、煤氣化焦化廠等現(xiàn)仍用該廠生產(chǎn)的閥門)。
(二)間接原因
1、閥門法蘭處是應(yīng)力集中的薄弱部位，事故發(fā)生前元月十二日、十三日的低溫為-18℃和-19℃，溫差較大，對閥門的強度有很大的影響。
2、管道在熱漲冷縮應(yīng)力變化中，對閥門也會產(chǎn)生很大的剪切作用。
3、日常管理、巡回檢查不到位是這次事故的又一原因。
三、防止事故重復(fù)發(fā)生的措施
(一)閥門重新選型，管道重新布置保溫，以適應(yīng)環(huán)境的變化。
(二)針對性的加強安全管理，進一步完善設(shè)備巡檢制度。
(三)加強安全培訓(xùn)，提高職工素質(zhì)，增強職工安全自我保護意識。
四、事故責(zé)任分析及對責(zé)任者處理
(一)實業(yè)公司經(jīng)理，作為安全第一責(zé)任者，安全管理不到位，應(yīng)負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，責(zé)令其寫出書面檢查，行政處罰500元。
(二)焦油加工工段長，安全生產(chǎn)巡回檢查不到位，負有一定的責(zé)任，行政處罰300元。
