周源山煤礦10.18”機(jī)電事故案例分析
2010年10月18日6時40分,湖南黑金時代股份有限公司周源山煤礦發(fā)生一起機(jī)電事故,造成1人死亡,事故直接經(jīng)濟(jì)損失36萬元。
根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》、《煤礦安全監(jiān)察條例》等法規(guī)規(guī)定,郴州煤監(jiān)分局牽頭依法組建了事故調(diào)查組對事故進(jìn)行了調(diào)查,事故調(diào)查組成員單位有郴州煤監(jiān)分局、資興市公安局、湖南省煤業(yè)集團(tuán)資興礦區(qū)安全生產(chǎn)管理局等有關(guān)部門,同時邀請資興市人民檢察院參加。
調(diào)查組通過現(xiàn)場勘察、調(diào)查取證、綜合分析,查明了事故發(fā)生的經(jīng)過、原因、人員傷亡情況及直接經(jīng)濟(jì)損失,認(rèn)定了事故的性質(zhì)和事故責(zé)任,提出了對事故責(zé)任者的處理建議和事故防范與整改措施 。
一、事故單位概況:
(一)企業(yè)概況
周源山煤礦位于資興市香花鄉(xiāng)境內(nèi),西距資興市4km,南距郴州市43km,有京廣鐵路許三支線標(biāo)準(zhǔn)軌直達(dá)礦區(qū),交通運輸方便。
周源山煤礦是1966年興建,1970年簡易投產(chǎn),隸屬湖南黑金時代股份有限公司,屬于國有重點煤礦,該礦依法取得了“五證一照”且均在有效期內(nèi)。煤礦現(xiàn)有職工2898人,其中持證采煤機(jī)司機(jī)21人。煤礦實行“三·八”作業(yè)制,即晚班0:00—8:00,早班8:00—16:00,中班16:00—24:00。
(二)礦井基本情況
周源山煤礦設(shè)計生產(chǎn)能力45萬噸/年,2010年核定生產(chǎn)能力69萬噸/年。煤礦礦長為安全生產(chǎn)第一責(zé)任者,對煤礦安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任;煤礦設(shè)生產(chǎn)技術(shù)部、安全監(jiān)察部、培訓(xùn)中心等安全生產(chǎn)管理職能部門;回采區(qū)負(fù)責(zé)采煤工作,技術(shù)副區(qū)長曹強(qiáng)平聯(lián)掛采四隊,負(fù)責(zé)督促采四隊加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作。
礦井開采技術(shù)條件:周源山煤礦是三都煤田深部井田,本區(qū)呈單斜構(gòu)造,礦區(qū)主采一、三、四煤,其中四煤結(jié)構(gòu)簡單,厚0.1-2.21m,平均1.20m,無偽頂,直接頂為砂質(zhì)泥巖及麻黑色砂巖組成,北翼-450米以上為麻黑色砂巖,厚0.72米,南翼及礦井深部為砂質(zhì)泥巖,局部為細(xì)砂巖,厚為0-18.36米,平均6米,煤層無偽底,直接底為砂質(zhì)泥巖或泥巖,夾六煤層線,厚0-26.63米,平均8.29米。礦井相對瓦斯涌出量為8.03m3/t,為低瓦斯礦井。礦井水文地質(zhì)較簡單,正常涌水量為363.1m3/h,最大涌水量為488m3/h。一、三、四煤煤塵均有爆炸危險性,煤層均屬不易自燃煤層。
礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)狀況:礦井采用立井開拓,現(xiàn)開采-370m水平和-650m水平,并布置開拓巷道延伸至-800m水平?;夭晒ぷ髅娌捎?ldquo;兩采一準(zhǔn)”作業(yè)方式,走向長壁后退式采煤,全部陷落法管理頂板,單體液壓支柱配2.4m的π型鋼梁支護(hù),四煤控頂距采用“三·五”控頂。工作面及下順槽采用刮板運輸機(jī)運輸。礦井采用兩翼對角抽出式通風(fēng),布置有南、北風(fēng)井。
礦井運輸系統(tǒng):礦井采用立井開拓,主井擔(dān)負(fù)全礦的原煤提升,副井、新副井擔(dān)負(fù)輔助提升和人員提升。
(三)事故工作面的基本情況
事故發(fā)生在2441工作面。
2441工作面位于24采區(qū)南翼第一個四煤采煤工作面,煤礦于2009年9月4日組織了規(guī)程會審了《2441工作面作業(yè)規(guī)程》,并組織了采四隊作業(yè)人員學(xué)習(xí)、考試。該工作面直接頂為砂巖(厚0.7—1.0m),偽頂為炭質(zhì)泥巖(厚0.1—0.3m),直接底為砂質(zhì)泥巖(厚7m)。工作面上順槽標(biāo)高-400m,下順槽標(biāo)高-450m, 傾斜長162m,平均傾角18°,平均采高1.4m。單體液壓支柱支護(hù)頂板,π梁成組布置,組距0.8 m,作業(yè)規(guī)程規(guī)定π梁一梁三柱,交替邁步,控頂方式為“三·五”控頂,排距0.8m。 ZB2—100型采煤機(jī)落煤,SGW-150型刮板運輸機(jī)運煤。
ZB2—100型采煤機(jī)為山東煤研所和淄博礦務(wù)局研制的一種中小功率薄煤層滾筒采煤機(jī),該采煤機(jī)裝機(jī)功率100Kw,牽引力90KN,機(jī)身高0.4m,離底板高0.6m, 滾筒直徑0.8m,滾筒至電纜架全長7.5m。
二、事故發(fā)生經(jīng)過及搶救情況
2010年10月18日晚班(0:00—8:00),采四隊支部書記李興宏布置班前會,對當(dāng)班安全、生產(chǎn)情況進(jìn)行了具體安排。當(dāng)班出勤人數(shù)共18人,安排采溜頭半排煤,總長50m(共33塊槽板)。由于當(dāng)班采煤機(jī)司機(jī)沒有上班,李興宏安排原來負(fù)責(zé)拖電纜的李尚峰(沒有參加培訓(xùn)并取得采煤機(jī)司機(jī)操作證)負(fù)責(zé)開機(jī)組。當(dāng)班值班隊長為胡旭常,安全員為鄧春云。
作業(yè)人員進(jìn)入工作面后,值班隊長胡旭常、安全員鄧春云對工作面進(jìn)行了現(xiàn)場安全確認(rèn),并向調(diào)度室進(jìn)行了匯報。作業(yè)人員先放了溜頭超前和斷層處破壓的炮,對斷層地段進(jìn)行支護(hù),移好π梁,接好頂,支護(hù)好后開始割煤。工作面溜頭往上28m處一根π梁沒有按作業(yè)規(guī)程要求“一梁三柱”進(jìn)行支護(hù),而是靠一根基本支柱和一根靠幫支柱支撐,在采煤機(jī)割煤過程中,靠幫支柱卸下,該π梁實際只是靠一根基本支柱支撐。
李尚峰在胡旭常的指導(dǎo)協(xié)助下開機(jī)組采煤,第一刀從上往下割頂煤至溜頭,然后將機(jī)組開至壓口處,接著從上往下割底煤。6時40分,當(dāng)采煤機(jī)下行至距溜頭21m處時,由于靠幫支柱被撤、基本支柱失效,工作面溜頭往上28m處的π梁掉入機(jī)組電纜架,拖電纜工方國仁馬上搖燈示意機(jī)組司機(jī)停機(jī)停溜,李尚峰隨即把采煤機(jī)調(diào)速手柄和換向手柄回零,在未停機(jī)組電機(jī)、滾筒未停轉(zhuǎn)的情況下,胡旭常登上采煤機(jī)機(jī)身,準(zhǔn)備從采煤機(jī)機(jī)身上去查看情況,由于沒有站穩(wěn)滑倒卷入滾筒,這時李尚峰按下機(jī)組電機(jī)停止按鈕,看到胡旭常已經(jīng)被壓到滾筒下面了,馬上告訴在溜頭作業(yè)的班長謝進(jìn)華。謝進(jìn)華立即向礦調(diào)度室電話匯報,調(diào)度室隨即通知礦救護(hù)隊和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及部門負(fù)責(zé)人。礦救護(hù)隊接到調(diào)度室事故召請電話后,和救護(hù)醫(yī)生于7時10分到達(dá)事故現(xiàn)場,但是胡旭常已死亡。
三、人員傷亡和直接經(jīng)濟(jì)損失
本起事故造成1人死亡,直接經(jīng)濟(jì)損失36萬元。
四、事故原因和性質(zhì)
㈠事故直接原因
作業(yè)人員違反操作規(guī)程,在采煤機(jī)電機(jī)未切斷電源和滾筒未停止運轉(zhuǎn)的情況下登上采煤機(jī)機(jī)身,不慎滑倒卷入滾筒,導(dǎo)致事故發(fā)生。
㈡事故間接原因
1、安全培訓(xùn)教育不到位,作業(yè)人員安全意識淡薄。
2、現(xiàn)場管理不到位:工作面沒有按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行支護(hù),事故發(fā)生前掉下的π梁只有一根基本支柱支撐,而且該基本支柱失效。
3、采四隊安排未取得采煤機(jī)司機(jī)操作證的作業(yè)人員擔(dān)任采煤機(jī)司機(jī)。
㈢事故性質(zhì)
經(jīng)調(diào)查認(rèn)定,這是一起責(zé)任事故。
五、事故防范與整改措施
1、全面落實《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》和《煤礦領(lǐng)導(dǎo)帶班下井及安全監(jiān)督檢查規(guī)定》的有關(guān)精神要求,全面加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,落實安全生產(chǎn)主體責(zé)任,下井帶班礦領(lǐng)導(dǎo)要認(rèn)真履行職責(zé),全面掌握井下安全生產(chǎn)狀況,并與工人同時下井、同時升井。
2、加強(qiáng)對從業(yè)人員,尤其是基層管理人員的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),保證從業(yè)人員的安全意識和安全技能,熟悉安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,特種作業(yè)人員上崗前必須經(jīng)培訓(xùn)合格并取得特種作業(yè)人員操作證,采煤機(jī)正、副司機(jī)必須持證上崗。
3、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、操作規(guī)程及有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定,作業(yè)人員必須在采煤機(jī)切斷電源、打開離合器、斷開隔離開關(guān),采煤機(jī)、溜子及滾筒完全停止運轉(zhuǎn)后,方可在采煤機(jī)附近作業(yè);采煤機(jī)控制按鈕必須按規(guī)定安裝防護(hù)罩。
4、加強(qiáng)采煤工作面頂板管理工作,及時處理失效支柱,確保支柱、支架牢固接頂,初撐力符合要求;加強(qiáng)切頂線管理,針對2441工作面π梁伸入采空區(qū)超過切頂線達(dá)0.6m的事故隱患,煤礦要認(rèn)真研究,改變π梁長度或適當(dāng)加大支柱排距,確保密集支柱切頂有效,采空區(qū)頂板及時垮落。
5、采煤工作面作業(yè)人員必須沿行人道行走,嚴(yán)禁從采煤機(jī)上行走。