空分壓縮機(jī)組跳車事故案例分析

空分壓縮機(jī)組跳車事故案例分析
一、事故名稱：  空分壓縮機(jī)組跳車
二、事故類別：  一般事故
三、發(fā)生時(shí)問：  2007年12月10 日
四、事故經(jīng)過：
    2007年12月10 H日14：21分空氣增壓機(jī)三段出口壓力從6.7 Mpa，機(jī)組操作工讓分餾操作工把增壓機(jī)三段出口壓力提一下，分餾操作工王某把高壓空氣節(jié)流閥LCV7605從23.2%關(guān)小到23%，三段壓力沒有變化，王某又把LCV7605從23%關(guān)小到22. 8%，這時(shí)瓜力L漲到6.5 Mpa．之后又開始下降，從6.5 Mpa逐漸下降到6.08Mpa_王某又以0 .1%的幅度調(diào)節(jié)LCV7b05至22. 4%，這時(shí)三段壓力突然上漲7.3 Mpa，引起增壓機(jī)振動(dòng)升高，到達(dá)聯(lián)鎖跳車值后機(jī)組跳車。
五、事放原因：
    本次事故直接原因是閥門動(dòng)作滯后較大、在對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)不能正常動(dòng)作。間接原因是操作工對(duì)閥門的實(shí)際情況缺乏了解，在負(fù)荷重氧氣用量波動(dòng)大的情況下缺乏操作經(jīng)驗(yàn)。
六、防范措施及應(yīng)吸取的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)：
    教訓(xùn)：1．加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)、提高操作技能：2.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程：3．完善、優(yōu)化工藝工況。
　　　應(yīng)采取的措施：  1．認(rèn)真學(xué)習(xí)車間和公司制定的各項(xiàng)預(yù)案；2.不斷加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)、提高操作技能；3．加強(qiáng)班組建設(shè)、提高操作工的事故應(yīng)變能力；4.根據(jù)實(shí)際情況優(yōu)化工藝、穩(wěn)定生產(chǎn)。