斜井井筒明槽段施工作業(yè)規(guī)程
正豐煤業(yè)回風(fēng)斜井井筒明槽段施工作業(yè)規(guī)程
一 、概況
山西汾西瑞泰有限公司正豐煤業(yè)位于靈石縣交口鄉(xiāng)東邏村。井田地理坐標(biāo)：東經(jīng)111°35′19″，北緯36°56′55″，在靈石縣境內(nèi)西北角。本礦距靈石縣城約30km，距大運(yùn)二級(jí)公路和南同蒲鐵路線夏門(mén)煤礦集運(yùn)站23km，距大運(yùn)公路直距為23km，距孝柳鐵路陽(yáng)泉站15km。正豐煤業(yè)回風(fēng)斜井設(shè)計(jì)全長(zhǎng)265.7m，表土及風(fēng)化基巖段151m，基巖段114.7m。，
本施工作業(yè)規(guī)程編制依據(jù)：
1、汾西瑞泰有限責(zé)任公司正豐煤業(yè)回風(fēng)斜井平、剖面圖，回風(fēng)斜井?dāng)嗝鎴D;
3、《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(MT5009-94);
4、《礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ213-90)。
工程范圍及工程量：
工程范圍為山西汾西瑞泰有限責(zé)任公司正豐煤業(yè)回風(fēng)斜井井筒，井筒工程量及特征見(jiàn)表。
回風(fēng)斜井斜長(zhǎng)265.7m，坡度-20°，明槽段井筒凈寬4.4m，凈高3.7m，凈斷面14.2m2，長(zhǎng)40m。掘進(jìn)寬度5.2m，掘進(jìn)高度4.5m，掘進(jìn)斷面19.82 m2。
正豐煤業(yè)回風(fēng)斜井技術(shù)特征表
表 1-1
二、施工方案及施工工藝
明槽段施工順序?yàn)椋?/p>
明槽開(kāi)挖——澆筑前準(zhǔn)備-----夯實(shí)底板基礎(chǔ)----料石砂漿砌碹基礎(chǔ)-----扎基礎(chǔ)鋼筋----澆筑基礎(chǔ)---穩(wěn)模——扎鋼筋----澆筑砼———拆模——明槽轉(zhuǎn)暗槽施工----明槽回填夯實(shí)。
(一)、明槽開(kāi)挖施工方案
1、 明槽開(kāi)挖施工準(zhǔn)備
1)、測(cè)量放線及測(cè)量控制點(diǎn)的保護(hù)
?、僭诿鞑坶_(kāi)挖之前核定近井點(diǎn)坐標(biāo)及井口坐標(biāo)，必須經(jīng)過(guò)業(yè)主或監(jiān)理部門(mén)測(cè)量核準(zhǔn);
?、谠诿鞑坶_(kāi)挖前，根據(jù)施工圖紙、井筒開(kāi)口點(diǎn)坐標(biāo)位置放出明槽開(kāi)挖基線;
③明槽開(kāi)挖之前，將近井點(diǎn)及井筒中心線使用混凝土進(jìn)行澆筑，并設(shè)置涂紅白漆的鋼筋支架予以保護(hù)，防止機(jī)械設(shè)備碰壓測(cè)量點(diǎn);
?、芩械臏y(cè)量點(diǎn)定位標(biāo)記一經(jīng)核實(shí)后，工程科測(cè)量人員對(duì)其進(jìn)行定期檢查復(fù)核，確保測(cè)量點(diǎn)的準(zhǔn)確性。
2)建筑材料及下道工序的施工準(zhǔn)備
明槽開(kāi)挖后，為防止因氣候變化與地質(zhì)不利因素發(fā)生塌方及積水等事故，因此必須在開(kāi)挖前做好下道工序施工所需要的材料、勞動(dòng)力配備、技術(shù)措施、施工裝備等工作。
?、?施工臨時(shí)用水、用電方案落實(shí)到位;
?、?備齊振動(dòng)棒、電焊機(jī)、水泵等設(shè)備;
?、?模板及碹股要在明槽開(kāi)挖前制作加工完成，并檢查校正并且加固，保證符合施工要求和安全要求;
?、?勞動(dòng)力組織到位;
?、?明槽開(kāi)挖作業(yè)區(qū)域內(nèi)的夜間照明齊全,安裝1Kw小碘鎢燈，其中工作面2個(gè)，槽上裝車(chē)2個(gè);
?、?用電線路均從臨時(shí)變電所引出架空至終端，夜間施工用電由兩名值班電工專門(mén)負(fù)責(zé)管理，禁止操作人員隨意移動(dòng)。
3)、明槽開(kāi)挖技術(shù)準(zhǔn)備
?、?開(kāi)工前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。施工隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員、測(cè)量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量點(diǎn)的位置尺寸，并同專業(yè)監(jiān)理工程師辦理驗(yàn)樁、驗(yàn)線手續(xù);
?、?配備專職測(cè)量人員進(jìn)行質(zhì)量控制。要及時(shí)復(fù)撒灰線，將明槽開(kāi)挖的基底標(biāo)高測(cè)放到基坑底。及時(shí)控制標(biāo)高工作面標(biāo)高白灰點(diǎn)不少于2個(gè);
?、墼跈C(jī)械挖土過(guò)程中，要配備足夠的施工人員，隨時(shí)配合清掃修坡;
④施工中及時(shí)記錄、收集、整理技術(shù)資料。
4)、開(kāi)挖工藝
明槽開(kāi)挖長(zhǎng)度40m，采用一臺(tái)挖掘機(jī)挖掘，一輛W-50型裝載機(jī)及兩輛10.5t自卸汽車(chē)排土，按上下分層、先中間后兩側(cè)的順序進(jìn)行開(kāi)挖，下分層開(kāi)挖施工前，汽車(chē)運(yùn)輸專用車(chē)道的坡度不大于10°，明槽兩側(cè)均按45°放坡，開(kāi)挖寬度比井筒寬度增加1m?；A(chǔ)部分隨井筒開(kāi)挖一次挖掘到位。為安全施工，井口明槽開(kāi)挖段可根據(jù)開(kāi)挖后現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取邊坡加固措施。
?、偻诰驒C(jī)挖出土方排至地面由裝載機(jī)裝車(chē)，裝土至額定載重后，排至礦方指定的地點(diǎn);
?、诿鞑坶_(kāi)挖斜長(zhǎng)度為40米,開(kāi)挖部分兩側(cè)按45°放坡，迎頭按45°放坡，底板開(kāi)挖寬度6.2m，開(kāi)挖深度15.595m，挖掘機(jī)邊挖土邊修整坡度，將邊坡土拍實(shí)修平，對(duì)于松軟底板則采用機(jī)械夯實(shí);
?、勖鞑坶_(kāi)挖的底板坡度為-20°，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求施工。
附圖1：明槽開(kāi)挖示意圖
?、茉诰嚯x明槽上邊沿1.5米以外打設(shè)防護(hù)欄桿，高度1200mm，用鋼筋網(wǎng)連接封閉，安排專門(mén)人員每班在上邊沿警戒，嚴(yán)禁非施工人員靠近邊坡，并密切觀察邊坡的穩(wěn)定情況。
5)土方開(kāi)挖允許偏差
①基坑標(biāo)高控制在±50mm;
?、诨娱_(kāi)挖長(zhǎng)度和寬度控制在0～+300mm(由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量);
?、圻吰滦菡仨毞?a href=http://cltuan.cn/sjsm/ target=_blank class=infotextkey>設(shè)計(jì)要求，不得偏陡
6)、明槽開(kāi)挖到位后，對(duì)迎頭面立模部位邊坡采用人工進(jìn)行休整，為保證施工安全，在施工前把邊坡的浮矸找凈，下部直接用風(fēng)鎬刷，上部保證用Φ50mm鋼管和4000×200×50mm木板搭設(shè)腳手架施工。
2、底板基礎(chǔ)澆筑及模板安裝
明槽開(kāi)挖后，便進(jìn)行底板找平，找平結(jié)束后進(jìn)行底板素混凝土澆筑，澆筑厚度450mm。素混凝土基礎(chǔ)澆筑完畢后進(jìn)行鋼筋混凝土基礎(chǔ)澆筑，澆筑厚度200mm?；A(chǔ)澆筑達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行墻部穩(wěn)模施工。穩(wěn)模前先將左右兩墻基找平，由里向外架設(shè)，一次穩(wěn)模12米。穩(wěn)模時(shí)嚴(yán)格按照中腰線進(jìn)行，腿子及碹股用20#槽鋼加工而成，先穩(wěn)內(nèi)腿及外腿，穩(wěn)腿子前應(yīng)先給腿子穿鞋，內(nèi)外鞋用20#槽鋼加工而成。槽鋼與腿子按1.5米一架，用氣焊割好眼孔，用螺栓固定。內(nèi)、外腿用橫撐上下?lián)巫?，縱向用拉鉤固定，起拱線位置用6m長(zhǎng)10#槽鋼將各腿子焊接在一起，檢查尺寸。腿子支好后，由測(cè)量人員重新放設(shè)中腰線，對(duì)腿子進(jìn)行校正并加固，確保不會(huì)發(fā)生位移，然后在橫撐上鋪設(shè)大板，施工人員站在大板上安裝拱部碹股?？拷^的一架碹股與迎頭間必須用斜撐撐牢，防止向前傾斜。同一架碹股的兩根碹腿之間必須打設(shè)兩道橫撐，橫撐采用Φ108mm空心無(wú)縫鋼管制作，為防止腿子移動(dòng)，左右鞋端頭必須用橫撐固定牢靠，鞋與鞋之間采用點(diǎn)焊連接，保證坡度一致。待穩(wěn)好碹腿后，在每個(gè)碹腿上加碹股，碹股拱部與拱部、拱部與腿部之間采用螺栓聯(lián)結(jié)，要求聯(lián)結(jié)緊密。每相鄰兩道碹股上分布均勻的5道拉桿相連接。碹股穩(wěn)固好后，加墻部碹板，墻部施工完畢后，開(kāi)始加拱部碹板。
墻部及拱部模板采用10#槽鋼及部分木背板，外模采用1500×300×50mm的建筑模板。每次上模板前必須先刮凈上面的混凝土殘留物，然后逐塊均勻上油，對(duì)于變形的模板且影響砼表面質(zhì)量的模板嚴(yán)禁使用。穩(wěn)好內(nèi)外碹股后，應(yīng)保證模板外口至中線距離誤差控制在0~30mm范圍內(nèi)。
(2)綁扎鋼筋：
內(nèi)層模板安裝好之后,由前往后進(jìn)行墻部?jī)?nèi)層及外層的鋼筋綁扎、綁扎好墻部鋼筋后綁扎內(nèi)層拱部鋼筋，再接著綁扎外層拱部鋼筋，頂拱內(nèi)層與外層鋼筋用Ф8mm長(zhǎng)330mm短鋼筋連接, 用扎絲固定,必須保證內(nèi)外層鋼筋之間的距離及保護(hù)層厚度。鋼筋連接符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋搭接長(zhǎng)度40d，保護(hù)層厚度不小于50mm，箍筋為Ф20mm螺紋鋼，間距為250mm;縱筋為Ф16mm螺紋鋼，間距為250mm;聯(lián)系筋為Ф8mm圓鋼。鋼筋送當(dāng)圠政府質(zhì)檢站檢驗(yàn)，合格后方可蟛場(chǎng)加工使用。表面有銹蝕的鋼筋必須先進(jìn)行除銹工作。綁扎好鋼筋后進(jìn)行立外模澆筑，采用厚50mm的優(yōu)質(zhì)木制堵頭板(現(xiàn)場(chǎng)自制)，堵頭板設(shè)鋼筋穿孔。
附圖2：行人斜井明槽澆筑段配筋圖
4、井壁澆筑
立好模板綁扎好鋼筋后必須通知工程科質(zhì)檢員，質(zhì)檢員根據(jù)《煤礦井巷質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行砼澆筑。
明槽開(kāi)挖后，開(kāi)始綁扎基礎(chǔ)鋼筋，基礎(chǔ)鋼筋綁扎完成后首先開(kāi)始基礎(chǔ)澆注，基礎(chǔ)澆注采用分層澆注、分層振搗，直至澆注到井筒設(shè)計(jì)標(biāo)高。攪拌機(jī)每次攪拌時(shí)間不得低于3分鐘，確保砼攪拌均勻，每班第一罐料應(yīng)多加半袋水泥，確保混凝土強(qiáng)度不產(chǎn)生離稀現(xiàn)象。基礎(chǔ)澆注完成后進(jìn)行立模和綁扎鋼筋，然后進(jìn)行墻部及拱部澆注，澆筑砼井壁厚400mm。砼強(qiáng)度為C30;澆筑時(shí)先墻部，后拱部;從下往上分層對(duì)稱澆筑，每分層厚度不大于300mm，隨澆筑隨振搗，振動(dòng)棒設(shè)專人負(fù)責(zé)。明槽澆筑采用商品混凝土，在地面和澆筑地點(diǎn)設(shè)置一趟混凝土溜槽輸料，高頻震動(dòng)泵對(duì)稱振搗，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室配合比通知單，嚴(yán)格按照砼配比通知單進(jìn)行配比下料，確保井壁施工質(zhì)量符合要求。二次澆筑或接茬處在間隔澆筑前，先沖洗再上一薄層灰漿，以確保接茬的密實(shí)性。頂部合攏前，利用混凝土溜槽上足砼料，閉合固定合攏模板后，振動(dòng)合攏模板至模板縫出漿為止。
1)砼澆筑時(shí)，兩幫墻部必須對(duì)稱上料、同時(shí)振搗，每300mm厚為一層，振動(dòng)時(shí)插點(diǎn)要均勻排列，振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿、不再冒氣泡和混凝土不再下沉為準(zhǔn)。
2)防止漏振或過(guò)振，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞等現(xiàn)象。
3)澆筑時(shí)工程科每班必須有一名質(zhì)檢員始終跟在現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)檢查質(zhì)量問(wèn)題，保證模板外口至中線距離誤差控制在0～30mm之間，模板接茬縫寬度≤3 mm，兩模板間高低差≤5 mm，接茬平整度≤10 mm。
4)要經(jīng)常復(fù)查模板尺寸，若發(fā)現(xiàn)跑模現(xiàn)象，必須立即停止?jié)仓?，及時(shí)整改。待整模完畢達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可繼續(xù)進(jìn)行澆筑。
5)每次澆筑時(shí)，砼的接茬面必須用清水沖刷干凈，嚴(yán)禁有泥土、雜物。跟班質(zhì)檢員要監(jiān)督砼的配比、砼的塌落度、砼質(zhì)量，對(duì)不符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求的不準(zhǔn)澆筑，確保砼的質(zhì)量和強(qiáng)度。
(4)拆除模板
模板拆除時(shí)間72小時(shí)，拆除時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。
先拆碹股再拆腿子，不得一次將拱部碹股全部拆除，以免發(fā)生鋼模在自重載荷下一次性大面積脫落。拆除拱部背板時(shí)，人員站在上端搭設(shè)好的腳手架上，用長(zhǎng)釬輕振，以免損壞壁面。人員站在腳手架上應(yīng)注意安全，避免碹股、背板脫落傷人。拱部拆除完畢以后，再拆除下部橫撐、腿子。全部拆除完后，檢查壁面的表面質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。
拆下來(lái)的腿子、碹股、模板，若有變形的立即整改，整改不過(guò)來(lái)的嚴(yán)禁再次使用。模板上表面均勻刷隔離劑，擺放整齊，以備再次使用。
明槽段澆筑完畢且達(dá)到要求強(qiáng)度后，進(jìn)行防水處理，然后進(jìn)行明槽回填，分層夯實(shí)，層厚不大于300mm(每層打夯次數(shù)不少于3遍)?；靥罱Y(jié)束后，在井筒上方設(shè)置截水溝，將水引入工廣水溝，排入指定處處理。
附圖3：明槽澆注斷面圖
三、勞動(dòng)組織管理
1、作業(yè)方式采用“三·八”作業(yè)制。
2、勞動(dòng)組織
為了能夠更好的保質(zhì)保量地完成施工任務(wù)，充分發(fā)揮每位職工的積極性，合理安排人員，勞動(dòng)人員配備見(jiàn)附表。
四、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量目標(biāo)
1、質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ藤|(zhì)量評(píng)定為優(yōu)良
其中：分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定合格率100%、優(yōu)良率大于70%;單位工程優(yōu)良。
2、質(zhì)量保證措施
1、施工前，應(yīng)在井口附近設(shè)井筒十字中心線基樁點(diǎn)，此十字中心線每組基樁點(diǎn)不得少于三個(gè)，并適當(dāng)進(jìn)行保護(hù)。
2、穩(wěn)模時(shí)，應(yīng)按照井筒中腰線經(jīng)常校正。穩(wěn)模后，工程質(zhì)檢人員、監(jiān)理認(rèn)真進(jìn)行驗(yàn)收。
3、原材料的控制：水泥必須有出廠合格證。水泥、砂子、石子必須送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行原材料試驗(yàn)合格后方可使用，受潮結(jié)塊和過(guò)期的水泥禁止使用，對(duì)雜質(zhì)含量超過(guò)規(guī)定的粗骨料必須進(jìn)行沖洗，按規(guī)范要求到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)材料做配比試驗(yàn)，適時(shí)調(diào)整配比，測(cè)定砂、石的含水量及時(shí)調(diào)整水灰比。
4、嚴(yán)格控制商品混凝土的水灰比，外加劑、水要選用精確的容器量取，誤差不得超過(guò)±0.5%。
5、必須對(duì)使用的碹股、模板質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，碹股、模板的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求、規(guī)程規(guī)定。
6、模板組裝、碹股架設(shè)必須牢固可靠。
7、澆筑砼時(shí)應(yīng)對(duì)稱澆筑，砼入模后應(yīng)設(shè)專人對(duì)稱振搗，振搗均勻每300mm厚為一振搗層，防止漏振或過(guò)振，確保井壁砼的密實(shí)，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。
8、模板在使用前必須清理干凈、刷隔離劑。
9、混凝土的攪拌時(shí)間不得低于3分鐘，保證攪拌均勻，要每班檢查混凝土的塌落度，發(fā)現(xiàn)有較大變化時(shí)，要找出原因并及時(shí)調(diào)整配比。
10、實(shí)行專職質(zhì)檢員對(duì)砼質(zhì)量進(jìn)行跟班檢查制度，砼不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)澆筑，確保井壁砼質(zhì)量。
11、砼接茬面在澆筑前必須清理干凈，確保無(wú)泥土、雜物。
12、嚴(yán)格按照井筒傾角對(duì)模板的角度及時(shí)調(diào)整。
13、每次使用前，必須對(duì)模板進(jìn)行檢修，并對(duì)模板尺寸進(jìn)行校核，變形嚴(yán)重整改不過(guò)來(lái)的碹股及模板嚴(yán)禁使用。
14、班組之間嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，當(dāng)班工程不合格不進(jìn)行交接班。
15、實(shí)行專職質(zhì)檢員對(duì)支模質(zhì)量跟班檢查驗(yàn)收制度，支模尺寸、模板的接茬寬度、兩模板間高低差、接茬平整度，澆筑壁厚及澆筑質(zhì)量必須符合規(guī)程及設(shè)計(jì)要求，不符合要求不準(zhǔn)澆筑，保證井壁的成形質(zhì)量。
五、職業(yè)健康安全
(一)、安全技術(shù)措施
1、嚴(yán)格執(zhí)行工程措施的編制、審批、貫徹制度。
2、工程開(kāi)工前，技術(shù)員要將工程特征、技術(shù)要求、施工措施、操作要求和達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及安全注意事項(xiàng)，認(rèn)真向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，切實(shí)貫徹執(zhí)行。
3、工程科和安監(jiān)站要經(jīng)常向職工進(jìn)行《施工規(guī)范》和《煤礦安全規(guī)程》等安全技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員的安全思想和技術(shù)水平，牢固樹(shù)立安全生產(chǎn)、不安全不生產(chǎn)的思想。
4、裝載機(jī)司機(jī)以及自卸車(chē)司機(jī)要經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，持證上崗。
5、建立健全安全監(jiān)督體系，充分發(fā)揮安監(jiān)站、安全網(wǎng)員和青崗員的監(jiān)督作用，使安全工作貫徹于整個(gè)施工的全過(guò)程。
6、明槽開(kāi)挖時(shí)，設(shè)置柵欄，懸掛警示標(biāo)語(yǔ)牌。
7、挖掘中如遇到堅(jiān)硬巖石，必須必須進(jìn)行打眼放炮后方可繼續(xù)作業(yè);
8、挖土?xí)r應(yīng)由施工員、安全員在現(xiàn)場(chǎng)指揮，確保不超挖、漏挖，并保證安全;
9、夜間掘進(jìn)施工時(shí)，應(yīng)配置有足夠的燈光照明;
10、應(yīng)設(shè)專人監(jiān)測(cè)土坡變化、防止土坡塌落傷人。
11、穩(wěn)模時(shí)，橫豎斜撐必須打牢、生根可靠、模板連接可靠，防止傷人
12、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，扣好帽帶，佩戴并正確使用個(gè)人保護(hù)用具。
13、使用振動(dòng)棒時(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行，杜絕漏電傷人事故的發(fā)生。
14、澆筑時(shí)，所搭設(shè)的腳手架必須牢固，施工人員必須佩帶保險(xiǎn)帶及安全帽。
15、穩(wěn)模、澆筑前，派專人監(jiān)測(cè)基槽邊坡有無(wú)裂縫坍塌等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取相應(yīng)措施處理，保證施工安全。
16、拆模時(shí)，必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護(hù)。拆模必須拆除干凈徹底，不得保留有懸空模板，拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。嚴(yán)禁人員站在下方，防止傷人。
17、穩(wěn)立碹股時(shí)人員應(yīng)注意安全，穩(wěn)好后及時(shí)安裝拉鉤連接裝置，保證碹股連接牢固可靠。
18、作業(yè)人員必須身體健康，取得有效的崗位操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)徒必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行工作。
19、夜間施工必須有足夠的照明，臨時(shí)電線必須架空在2.5m高度以上，潮濕地點(diǎn)施工必須使用低壓安全用電。
(二)、職業(yè)健康安全目標(biāo)
1、本項(xiàng)目礦建工程杜絕死亡和重傷;
2、本礦建工程千人輕傷率1.2以下;
3、本礦建工程職業(yè)病發(fā)生率為0。
