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青山子聯(lián)辦礦掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

作者:佚名 2012-06-19 15:21 來源:本站原創(chuàng)

  貫徹規(guī)程人簽名:

  作業(yè)規(guī)程講解人:

  地點(diǎn):

  時(shí)間:

  施工隊(duì)班長簽名:

  施工隊(duì)工人學(xué)習(xí)后簽字:

  目 錄

  一、工作面災(zāi)害論證情況…………………………………第5頁

  二、工作面概況……………………………………………第6頁

  三、地質(zhì)和水文地質(zhì)情況…………………………………第6頁

  四、斷面設(shè)計(jì)及支護(hù)方式…………………………………第6頁

  五、施工方法及工藝流程…………………………………第7頁

  六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)…………………………………………… 第11頁

  七、勞動(dòng)組織和循環(huán)圖表…………………………………第12頁

  八、一通三防………………………………………………第13頁

  九、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表…………………………………第15頁

  十、安全制度………………………………………………第15頁

  十一、安全技術(shù)組織措施…………………………………第17頁

  十二、避災(zāi)線路圖…………………………………………第20頁

  工作面災(zāi)害技術(shù)論證

  防治水專項(xiàng)技術(shù)論證:

  頂板管理技術(shù)論證:

  “一通三防”技術(shù)論證:

  礦井負(fù)責(zé)人:(簽字)

  技術(shù)負(fù)責(zé)人:(簽字)

  論證人員:(簽字)

  年 月 日

  一、工作面概況:

  1、工作面位置及用途:

  2、周邊采掘情況:

  二、地質(zhì)和水文地質(zhì)情況:

  1、地質(zhì)構(gòu)造:

  2、水文地質(zhì)情況:

  三、斷面設(shè)計(jì)及支護(hù)方式:

 ?、僦鬟\(yùn)輸巷,巷道凈斷面要求:

  凈高2米,凈頂寬1.8米,凈底寬2.2米,凈斷面4㎡。水溝寬0.3米,深0.3米。

 ?、诿哼\(yùn)巷,巷道凈斷面要求:

  凈高2米,凈頂寬1.8米,底寬2.2米,凈斷面4㎡。

 ?、壑ёo(hù)材料:采用非金屬支護(hù),背木為防腐坑木,材徑8—12cm。

  ④支護(hù)間距0.8米。

  四、施工方法及工藝流程

  1、施工方法:

  根據(jù)現(xiàn)有施工技術(shù)和裝備調(diào)配,采用風(fēng)鉆濕式打眼,防水乳化炸藥爆破,毫秒雷管引爆破巖,人力出矸,U型礦車裝矸,人力調(diào)車,電瓶車輸送空重車,15kg/Ⅱ鋼軌釘?shù)?,掘進(jìn)、支護(hù)到頭。

  2、工藝流程及說明:

  工作面交接班→敲邦問頂、準(zhǔn)備工作→點(diǎn)眼→打眼→吹眼→裝藥、聯(lián)線、放炮→通風(fēng)、噴霧、灑水、沖洗巖邦→敲邦問頂→支護(hù)、出矸→釘?shù)馈⒔右L(fēng)水管→清理巷道衛(wèi)生→檢查質(zhì)量→交接班。

  a、準(zhǔn)備工作:堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班,交接班時(shí)應(yīng)向接班人員交待清楚工作面的生產(chǎn)、安全、機(jī)構(gòu)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等情況,嚴(yán)禁盲目作業(yè),發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。

  b、打眼工作:

  工作面配備風(fēng)鉆2臺(tái)(1臺(tái)工作、1臺(tái)備用)。打眼前,要注意巷道掘進(jìn)方向,確定各炮眼位置;并用炮泥或紅土做標(biāo)記;其次鉆工在鉆眼時(shí),嚴(yán)格掌握好炮眼的角度主方向,打眼順序先打頂眼的正中眼,然后插上炮棍作為導(dǎo)向,后打掏槽、輔助、頂眼及底眼,掏槽眼采用楔形掏槽,斜掏槽眼與工作面成75度,眼底相距20cm但不得相通,槽眼比其他眼深20cm,打周邊眼應(yīng)盡量縮小邊眼與巷道輪廓的距離,在硬巖中,眼底比輪廓線外10cm,在軟巖中,眼底落在輪廓上,周邊眼間距約65cm,附炮眼布置圖(1:50)如下:

  

 

  c、放炮:

  裝藥聯(lián)線:打眼完畢后,用高壓風(fēng)進(jìn)行掃眼,以清除眼內(nèi)砂粒、煤粉等雜質(zhì)。制作引藥時(shí)電雷管只許由藥卷的頂部裝入,嚴(yán)禁用電雷管代替竹木棍扎眼,電雷管必須全部插入藥卷內(nèi),嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。裝藥、聯(lián)線由爆破工專人操作。裝藥時(shí)用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入,各藥卷必須彼此密接;淋水段需加防水套,藥裝好后堵上炮泥。雷管的起爆順序應(yīng)明確,不能裝錯(cuò)位置,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、硬化的藥卷不能使用,以免影響爆破效果。裝藥完成后聯(lián)線采用串聯(lián)連接法。每眼的裝藥量可根據(jù)巖層情況確定(參照爆破說明書)。

  爆破前準(zhǔn)備工作:

  放炮前班長必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作,警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒。布好警戒后,爆破工方可進(jìn)行爆破母線連接腳線、檢查線路工作。爆破前,班長必須清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。爆破工在接到爆破命令后,必須先發(fā)出爆破警號(hào),至少再等5秒鐘方可起爆。爆破后警戒人員應(yīng)由班長親自下令撤回,不得隨意離開。附爆破說明書如下:(裝藥結(jié)構(gòu)采用反向連續(xù)裝藥,即起爆藥卷放在炮眼底部,爆轟波向眼口傳播。)

 

  d、通風(fēng)方式:

  采用壓入式通風(fēng),放炮后應(yīng)至少通風(fēng)15分鐘待有毒有害氣體吹散后,人員方能進(jìn)入工作面。

  e、出碴:

  通風(fēng)吹散炮煙后,要由外向里、先頂后幫進(jìn)行敲邦問頂,及時(shí)處理懸矸危巖,找頂時(shí)涉及的范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他無關(guān)人員進(jìn)入;采用耙?guī)r機(jī)裝碴,裝碴時(shí)要進(jìn)行灑水,以降低粉塵。

  f、支護(hù):在掘進(jìn)過程中必須按規(guī)程要求做好頂板管理,掘進(jìn)時(shí)須架棚支護(hù)時(shí)應(yīng)使用前探梁。

  g、其他工作:每掘進(jìn)一副軌道長度時(shí)要鋪設(shè)軌道,巷道中的淤泥、積水、雜物、浮矸要及時(shí)清理。

  五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化:

  1、巷道凈寬:不小于設(shè)計(jì)50毫米,不大于設(shè)計(jì)100毫米。

  2、巷道凈高:腰線上下均不小于設(shè)計(jì)50毫米,不大于設(shè)計(jì)100毫米。

  3、巷道坡度:3‰.

  4、巷道水溝:深0.3米,上寬0.3米,下寬0.3米。

  5、架棚支護(hù):

 ?、倏幽局睆讲恍∮谠O(shè)計(jì)規(guī)定最小值的10毫米。

 ?、谇皟A后仰,不超過40毫米,平巷支架應(yīng)垂直底板。

  ③棚梁位置:棚梁垂直巷道中心線,梁端扭距不超過100毫米,梁端應(yīng)保持水平,高差不超過50毫米。

 ?、鼙嘲畋稠敚喊丛O(shè)計(jì)要求,背板撐木齊全,剎緊背牢;巷道棚頂、兩幫要背滿、背緊。空幫空頂要用坑木等接頂,棚梁兩端和棚腿上端要用木楔楔緊,棚子間撐木要打緊成線。

 ?、葜C深度:見到實(shí)底,必要時(shí)加木墊。

  ⑥棚梁接口:嚴(yán)密合縫,無前缺后窮、坑肩錯(cuò)牙現(xiàn)象。

 ?、吲锞?中—中):棚距中到中為1000毫米,最大允許誤差不大于100毫米。

  六、鋪軌

 ?、佘壘啵很壘?00毫米,直線段或曲線段加寬后,最大不超過610毫米,最窄不小于595毫米。

 ?、诮宇^平整度、上下及內(nèi)側(cè)都不超過2毫米。

 ?、蹆绍壝娓叩筒睿褐本€段不超過5毫米。

 ?、芷露龋?‰.

 ?、萁宇^間隙:直線段不超過5毫米,曲線段不超過8毫米。

 ?、捃壵恚赫砟疽?guī)格1200mm×140mm×120mm,完整無損,鋪設(shè)垂直軌道,枕距(中—中)1000毫米,最大枕距不超過1100毫米,軌道接頭采用懸接。

 ?、哕壭停很壭蜑?5kg/m鋼軌;構(gòu)件、道釘齊全,安裝牢固,嚴(yán)密有效。

  7、管線:為掛電纜、風(fēng)筒需要,非架棚巷道每3米必須在兩幫打一對(duì)預(yù)留孔,孔深100—200毫米,高度距軌面1.6米。

  8、巷道衛(wèi)生:軌道、管線、風(fēng)筒鋪設(shè)吊掛整齊,設(shè)備、材料堆放整齊,巷道無淤泥、積水、無雜物浮矸。

  六、勞動(dòng)組織和循環(huán)圖表

  1、勞動(dòng)組織:根據(jù)目前隊(duì)伍結(jié)構(gòu),采用“三八”作業(yè)制,每班按循環(huán)作業(yè),班與班之間應(yīng)相互創(chuàng)造條件,保證正規(guī)循環(huán)的實(shí)現(xiàn)。同時(shí),要求每班作業(yè)人員不得少于4人,作業(yè)時(shí)由當(dāng)班帶班人員合理分配勞動(dòng)量,做到安全生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)。每班都必須要有專職爆破工,不得無故空班,并做好交接班工作。遇到特殊情況,區(qū)干、隊(duì)干、技術(shù)員都必須深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)作業(yè)。勞動(dòng)組織表如下:

  七、一通三防

  1、通風(fēng):

  ①采用1臺(tái)5.5KW軸流式局部通風(fēng)機(jī)壓入通風(fēng),風(fēng)筒口徑為400毫米,局部通風(fēng)機(jī)安裝在 主集進(jìn)風(fēng)運(yùn)巷,設(shè)置保護(hù)裝置,風(fēng)筒出口距工作面不得大于5m,風(fēng)筒必須吊掛平直,縫環(huán)必掛,拐彎平順,破口應(yīng)補(bǔ),減小漏風(fēng),出口風(fēng)量不小于40m3,不得隨意關(guān)閉局部通風(fēng)機(jī)。

  ②工作時(shí),不準(zhǔn)隨意停風(fēng),因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí),必須撤出人員,切斷電源?;謴?fù)通風(fēng)時(shí),必須檢查瓦斯?jié)舛取?/p>

 ?、坌迈r風(fēng)流進(jìn)入工作面必須經(jīng)過凈化,降低粉塵濃度。

 ?、苊堪嘧鳂I(yè)前,放炮后應(yīng)先通風(fēng)15分鐘以上,確認(rèn)氣體散盡后方可進(jìn)入作業(yè)面。

  2、三防:

 ?、俜乐瓮咚梗汗ぷ髅骘L(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%或CO2深度達(dá)到1.5%時(shí),必須停止作業(yè),撤離人員,查明原因,制訂措施進(jìn)行處理。嚴(yán)禁作業(yè)人員進(jìn)入與作業(yè)地點(diǎn)無關(guān)的巷道、小井,臨時(shí)停工、停風(fēng)的工作面必須設(shè)置柵欄。嚴(yán)禁作業(yè)人員損壞、破壞柵欄或其他通風(fēng)設(shè)施。

  ②防塵:井下作業(yè)必須采用綜合防塵措施:濕式鉆眼,放炮噴霧防塵,放炮后必須等炮煙完全吹散后人員方可進(jìn)入工作面沖刷巖邦,石碴(煤)灑水,還應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),在進(jìn)風(fēng)側(cè)安設(shè)凈化水幕及噴霧頭,作業(yè)人員應(yīng)注意個(gè)人防護(hù)。

  ③防火:嚴(yán)禁攜帶煙火下井,井下嚴(yán)禁吸煙。作業(yè)之前應(yīng)檢查電源電器設(shè)備的絕緣情況及附近有無燃燒物,清除隱患。發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí),應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能方法直接滅火,控制火勢(shì),并迅速報(bào)告礦調(diào)度室,在現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)干、隊(duì)干、班組長應(yīng)將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域,并組織人員利用現(xiàn)場(chǎng)的一切工具和器材進(jìn)行滅火。電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)先切斷其電源;在切斷電源前,只準(zhǔn)用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí),人員沿安全路線撤退,最好能用濕毛巾或衣服沾水捂住鼻子和嘴。

  3、防水:在掘進(jìn)過程中,遇到斷層、淋水帶、破碎帶和老塘?xí)r,必須堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘、邊探邊掘”的探放水原則。如工作面有出現(xiàn)以下的透水預(yù)兆時(shí),必須停止作業(yè),待制定探放水措施后進(jìn)行探放水:①掛紅;②掛汗;③工作面空氣變冷;④工作面出現(xiàn)霧氣;⑤水叫;⑥頂板淋水加大;⑦頂板來壓、底板鼓起;⑧水色發(fā)渾有異味;⑨工作面有害氣體增加;⑩裂縫出現(xiàn)滲水等。

  八、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表:

  九、安全制度

  1、工作面交接班制度

  堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班,交接班時(shí)應(yīng)向接班人員交待清楚工作面的生產(chǎn)、安全、工程質(zhì)量、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等情況,嚴(yán)禁工作面情況不明而盲目作業(yè)。

  2、敲邦問頂制度

  進(jìn)入工作面時(shí),應(yīng)先進(jìn)行敲邦問頂及支護(hù)檢查,施工過程應(yīng)注意觀察周圍巖情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。

  3、工程質(zhì)量驗(yàn)收制度

  有關(guān)管理人員、跟班隊(duì)干、班組長及全體作業(yè)人員,必須嚴(yán)格把好工程質(zhì)量關(guān)。施工隊(duì)伍必須認(rèn)真按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行班檢制度,不合格的工程必須及時(shí)返工整改。旬檢、月驗(yàn)由礦驗(yàn)收組統(tǒng)一組織,并認(rèn)真落實(shí)好驗(yàn)收管理制度。

  4、巷道維護(hù)制度

  跟班隊(duì)干必須負(fù)責(zé)檢查整條巷道圍巖及支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)巷道圍巖有異常、支架斷梁及折腿等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)組織維護(hù),在確保安全的前提下,組織施工作業(yè)。

  5、設(shè)備維修保養(yǎng)制度

  建立機(jī)電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度,對(duì)于各種機(jī)電設(shè)備,使用前必須檢查設(shè)備性能是否完好;各有關(guān)設(shè)備由使用人員負(fù)責(zé)保護(hù),其中:風(fēng)鉆由鉆眼工負(fù)責(zé),使用后必須排放整齊;機(jī)電對(duì)專人負(fù)責(zé)維修;局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)保證正常云裝,并有專人管理,各種機(jī)電設(shè)備必須做到“三無”(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭)、“四有”(有過流和漏電保護(hù)、有接地裝置、有螺絲和彈簧墊、有密封圈扣擋板)、“二齊”(“三全”、“三堅(jiān)持”),電纜吊掛整齊。

  6、瓦斯管理制度

  工作面瓦斯由測(cè)氣人員負(fù)責(zé),每班測(cè)定一次,檢測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)填入瓦斯管理牌板,嚴(yán)禁空班漏檢或偽造檢測(cè)數(shù)據(jù)。有關(guān)盲巷、廢巷、反眼及停用巷道及時(shí)設(shè)置柵欄,掛上警牌。(施工人員應(yīng)注意觀看瓦斯牌板,了解工作面瓦斯情況)。

  7、火工品管理和放炮制度

 ?、僬ㄋ?、雷管必須由爆破工、監(jiān)炮員雙人雙證向倉庫領(lǐng)取、運(yùn)送到工作后應(yīng)分別進(jìn)箱、加鎖,當(dāng)班剩余的火工材料,爆破工、監(jiān)炮員必須共同負(fù)責(zé),當(dāng)班退還火工倉庫。

 ?、谘b配引藥時(shí),應(yīng)在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的安全地點(diǎn)進(jìn)行,引藥數(shù)量當(dāng)班需要量為限,做好的引藥必須將兩腳線扭結(jié)短路,嚴(yán)禁坐在炸藥箱上裝配引藥。

  ③從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí),不得手拉腳線硬拽,將成束的電雷管線順好,拉順腳線,輕輕將管體抽出。

 ?、苎b藥前,必須吹洗干凈眼孔內(nèi)的巖漿及雜物,嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥。

 ?、荼乒ふJ(rèn)真保管好爆破器材。放炮鑰匙隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)交他人。嚴(yán)禁執(zhí)行“自裝、自聯(lián)、自放”的放炮原則,并持證上崗,(裝藥、聯(lián)線、爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任),實(shí)行監(jiān)炮制度。

 ?、迗?jiān)持使用放炮器放炮,嚴(yán)禁明電放炮。爆破母線長度不小于100米,放炮員必須在有掩護(hù)的地點(diǎn)進(jìn)行放炮,掩護(hù)地點(diǎn)距放炮工作面的距離:直徑段不小于100米,曲線段不小于70米。

 ?、叻排谇?,班組必須清單人數(shù),撤出放炮地點(diǎn)所以人員,對(duì)可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通道設(shè)置警戒線,并指定人員執(zhí)行警戒,確認(rèn)無誤后,方可下達(dá)放炮命令。放炮員接到命令后,應(yīng)發(fā)出放炮警號(hào),待5秒鐘后方可入炮。

 ?、啾坪笕绨l(fā)生拒爆,班、組長必須在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)并盡可能在當(dāng)班處理。如當(dāng)班處理不了,爆破工必須向下一個(gè)班爆破工交待清楚。處理拒爆時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第342條規(guī)定進(jìn)行處理。即:由于聯(lián)線不良造成的拒爆,可以重新聯(lián)線起爆,或在拒爆眼0.3米以外另打與拒爆眼平行的新炮眼重新裝藥起爆。在拒爆沒有處理完畢之前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處拒爆無關(guān)的其它工作。

  8、隊(duì)干跟班制度

  堅(jiān)持隊(duì)干跟班制度。每個(gè)班必須有隊(duì)干跟班,且必須堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)跟透班。

  十、安全技術(shù)組長措施

  1、一般措施

  ①開工前,必須先組長作業(yè)人員學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程。

 ?、诠ぷ髅嫘杓芘镏ёo(hù)的必須使用前探梁,其使用的背木厚度不應(yīng)少于3cm,背木須背緊。對(duì)靠近工作面10米長度內(nèi)的支架,放炮前必須加固;放炮崩倒、崩壞的支架,必須及時(shí)由里向外修復(fù),修復(fù)完畢,方可進(jìn)入工作面重新作業(yè)。

  ③發(fā)生放炮通電后不響時(shí),在檢查原因前,爆破工必須立即摘下放炮鑰匙,取下放炮母線并扭結(jié)短路,等15分鐘后才能沿線路檢查。放炮母線必須隨掛、隨放、隨收。

 ?、芗芘镏ёo(hù)時(shí),必須指定有經(jīng)驗(yàn)豐富的人員負(fù)責(zé),為避免影響觀察或判斷異音,工作面禁止進(jìn)行與架棚支護(hù)無關(guān)的工作。發(fā)生險(xiǎn)情后,及時(shí)發(fā)出警報(bào),撤出人員。

  ⑤架棚支護(hù)時(shí),必須由外往里逐架架設(shè),嚴(yán)禁兩架或兩架以上同時(shí)進(jìn)行。架棚時(shí),必須在有效的安全保護(hù)下進(jìn)行(如超前梁、點(diǎn)柱、貼幫柱等)挖腿窩、搭架、并迅速背邦背頂,背實(shí)背牢,以此類推,逐架進(jìn)行。

 ?、夼R時(shí)停工的工作面不得停風(fēng),如果停風(fēng),必須設(shè)置柵欄,掛上“禁止入內(nèi)”的警示牌子,禁止任何人員進(jìn)入沒有通風(fēng)的盲巷、廢巷和老采空區(qū),禁止損壞柵欄或警示牌子,掘進(jìn)工作面必須保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁隨意停風(fēng)。

 ?、呷斯ね栖嚂r(shí),必須時(shí)刻注意前方,接近彎道、岔道、風(fēng)門或前方有人、障礙物等情況時(shí),都必須發(fā)出警號(hào),嚴(yán)禁放飛車;同方向推車時(shí),兩車的間距不得小于10米,嚴(yán)禁蹬鉤,嚴(yán)禁串車運(yùn)輸。

 ?、嘞戮藛T嚴(yán)禁攜帶煙草及點(diǎn)火物品下井,嚴(yán)禁井下明火抽煙,嚴(yán)禁人員酒后強(qiáng)行下井。下井人員必須配帶勞動(dòng)保護(hù)用品,攜帶自救器,其配帶注意事項(xiàng)如下:

  a、自救器必須隨身攜帶,應(yīng)盡量避免碰撞,嚴(yán)禁把自救器當(dāng)坐墊使用。不使用時(shí)嚴(yán)禁隨意打開。在攜帶自救器前,應(yīng)檢查外觀有無損壞,若發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象不得攜帶,應(yīng)及時(shí)送交有關(guān)部門檢查。

  b、自救器存放應(yīng)在通風(fēng)、清潔、干燥的室內(nèi),避免陽光直照或受暖氣等熱源直接影響,嚴(yán)禁與易燃、易爆和有強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)同放一處。

  c、按自救器使用管理規(guī)定,應(yīng)定期檢查自救器氣密性是否良好,氣密不良的自救器嚴(yán)禁使用。

  d、佩戴時(shí)切記啟動(dòng)氧燭,以利于快速生氧。

  e、佩戴自救器撤離災(zāi)區(qū)時(shí)要注意口具和鼻夾一定要咬緊夾好,不能漏氣,絕不能中途取下口具和鼻夾。

  f、生氧劑產(chǎn)生的氧氣要比環(huán)境空氣溫度干熱,但對(duì)人體無害,使用時(shí)不得隨意取下。

  g、佩戴時(shí)不要壓迫氣囊。以防漏氣。

  h、自救器只能佩戴使用一次,使用過的自救器已經(jīng)報(bào)廢,不得再次使用。

  2、特殊措施

  ①架棚巷道掘進(jìn)時(shí)應(yīng)采用前探梁支護(hù)或邊支邊掘等措施,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

  ②過斷層、破碎帶燈方面的安全技術(shù)措施。

  a、工作面遇煤質(zhì)軟、斷層或破碎帶時(shí),必須采用多打眼、少裝藥、放小炮的施工方法,周邊眼按最小眼距布置。放炮后及時(shí)進(jìn)行支護(hù),支架必須架牢靠,幫頂部分背牢、背實(shí)、堅(jiān)持使用前探梁超前支護(hù),不得出現(xiàn)空頂、空幫現(xiàn)象。

  b、工作面遇壓力較大的斷層破碎帶或出現(xiàn)片邦冒頂時(shí),必須及時(shí)采用有效的加強(qiáng)支護(hù)措施,在永久支護(hù)未到位前,必須使用材徑較大的臨時(shí)支護(hù),保證記住強(qiáng)度符合要求。

  d、遇較大斷層破碎帶,可能危及人身安全時(shí),必須立即停止作業(yè),撤出全部人員,并及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào),待技術(shù)人員制定《補(bǔ)充安全技術(shù)措施》,以礦主任工程師審核批準(zhǔn),并貫徹到每個(gè)作業(yè)人員后方可重新作業(yè),處理時(shí),必須等壓力穩(wěn)定后方可進(jìn)行。

  3、執(zhí)行本規(guī)程時(shí),若有不足之處均按《煤礦安全規(guī)程》及操作規(guī)程等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

  4.補(bǔ)充措施:

  十一、避災(zāi)線路(詳見避災(zāi)線路圖)

  ①工作面發(fā)生水災(zāi)時(shí),人員原則上往上水平撤退。

  避災(zāi)線路:

 ?、诨馂?zāi):若工作面回風(fēng)側(cè)發(fā)生火災(zāi)時(shí),避災(zāi)的原則是迎著新鮮風(fēng)流撤離。

  避災(zāi)線路:

  若是火災(zāi)發(fā)生進(jìn)風(fēng)側(cè)時(shí),就應(yīng)視其具體情況,及時(shí)通知值班室,采取反風(fēng)措施,并采取措施逃生。

  避災(zāi)路線示意圖

  圖例:

  

 

水 →工作面發(fā)生水災(zāi)時(shí)避災(zāi)線路

 

  

 

火 →工作面回風(fēng)側(cè)發(fā)生火災(zāi)時(shí)避災(zāi)線路。

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