某礦9-2031巷掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程
第 三 節(jié) 地 質(zhì) 構(gòu) 造
根據(jù)830水平軌道巷及9-200工作面掘進(jìn)資料和附近鉆孔資料分析，該工作面地質(zhì)構(gòu)造較簡(jiǎn)單，在掘進(jìn)過程中會(huì)有小斷層、裂隙出現(xiàn)，對(duì)掘進(jìn)影響較小，在遇到斷層時(shí)應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。
第 四 節(jié) 水 文 地 質(zhì)
根據(jù)830水平軌道巷及9-200工作面掘進(jìn)資料和附近鉆孔資料分析，該工作面水文地質(zhì)條件中等，水源主要為L1灰?guī)r含水層水，灰?guī)r水主要通過巖層裂隙或斷層導(dǎo)水進(jìn)入巷道。預(yù)計(jì)掘進(jìn)期間工作面正常涌水量為25m3/h，最大涌水量為60 m3/h.掘進(jìn)期間必須嚴(yán)格執(zhí)行 “預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探，先探后掘、先治后采”的原則，同時(shí)排水系統(tǒng)能力必須達(dá)到預(yù)測(cè)最大涌水量的2倍，生產(chǎn)期間注意加強(qiáng)排水。
第 二 章 工程概況
第 一 節(jié) 概 述
一、巷道名稱、位置及相鄰關(guān)系
9-2031巷位于830水平北翼左翼，東與830軌道巷相通，西為井田邊境，南與9-205工作面(未掘進(jìn))相鄰，北與9-201工作面(未掘進(jìn))相鄰。
二、巷道用途
9-2031巷主要擔(dān)負(fù)著9-203回采工作面的出煤、回風(fēng)、行人等任務(wù)。
三、巷道性質(zhì)
9-2031巷為回采巷道，該巷道要求施工時(shí)必須按照地測(cè)科所標(biāo)定的中線沿8#、9#合并煤層頂板施工。
四、設(shè)計(jì)施工長度、施工工期
9-2031巷設(shè)計(jì)全長920m。
施工工期：5個(gè)月。
開工時(shí)間：2011年11月12日。
附圖二：巷道平面布置圖
第 二 節(jié) 依 據(jù)
一、經(jīng)過審批的設(shè)計(jì)及批準(zhǔn)時(shí)間
該工作面施工的依據(jù)是《9-203工作面設(shè)計(jì)平面圖》。批準(zhǔn)時(shí)間為2011年9月15日。
二、地質(zhì)說明書
該工作面地質(zhì)資料的依據(jù)為《9-203工作面掘進(jìn)地質(zhì)說明書》。批準(zhǔn)時(shí)間為2011年9月29日。見《9-203工作面掘進(jìn)地質(zhì)說明書》
三、礦壓資料
礦壓觀測(cè)資料參考830 水平軌道巷、830水平回風(fēng)巷及830水平皮帶巷及9-200工作面等有關(guān)礦壓觀測(cè)數(shù)據(jù)分析結(jié)論。
第 三 節(jié) 礦 壓 觀 測(cè)
1、觀測(cè)對(duì)象：9-2031巷
2、觀測(cè)內(nèi)容：用錨桿拉力計(jì)、扭力矩扳手對(duì)頂、幫錨桿的錨固力、扭力矩實(shí)施抽查檢測(cè)，用MYC-18型測(cè)力計(jì)觀測(cè)錨索受力情況。用LBY-3型頂板離層儀觀察頂板的位移量，在頂幫設(shè)標(biāo)記觀察點(diǎn)，用鋼尺實(shí)測(cè)量巷道表面位移。即頂、底板和兩幫的移近量，用敏感型錨桿液壓枕，觀察頂板的壓力。
具體觀測(cè)內(nèi)容見下表。
序號(hào)觀察項(xiàng)目觀察目的觀察方法
1巷道淺部頂板移近量頂層0～4m巖層的變化情況觀察淺層離層儀讀數(shù)
2巷道深部頂板移近量頂層4～8m頂板的變化情況觀察深層離層儀讀數(shù)
3兩幫相對(duì)移近量兩幫移近量在標(biāo)記點(diǎn)間用鋼尺量
4錨索載荷是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求使用YCD-180型拉力器
5頂板壓力頂板下沉程度用敏感型錨桿液壓枕
6頂錨桿的錨固力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求使用MYC-16型錨桿拉力器
7幫錨桿的錨固力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求使用MYC-16型錨桿拉力器
3、觀測(cè)方法：
(1)測(cè)點(diǎn)布置。正常情況下，每100m在巷道中安設(shè)一組LBY-3型頂板離層儀和敏感型錨桿液壓枕。
(2)觀察時(shí)間。距離開口200m以內(nèi)的巷內(nèi)測(cè)點(diǎn)每5d觀測(cè)一次，200m以外的巷內(nèi)測(cè)點(diǎn)每10d觀測(cè)一次。
(3)錨桿的拉力試驗(yàn)每旬進(jìn)行一次，對(duì)300根及300根以下錨桿進(jìn)行測(cè)試，每次取樣不得少于1組，設(shè)計(jì)或材料變更應(yīng)另取一組，每組不得少于3根。
4、數(shù)據(jù)處理：通過對(duì)830水平軌道巷及9-200工作面巷道每100m安裝一組頂板離層儀、液壓枕，并進(jìn)行了每10日一次收集，通過對(duì)所收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，以上巷道頂板除構(gòu)造區(qū)頂板破碎外，其余區(qū)段巷道頂幫均無大的變化;根據(jù)二采區(qū)830水平現(xiàn)有巷道支護(hù)形式的應(yīng)用與所收集數(shù)據(jù)的分析，巷道圍巖位移量較小，頂、幫錨桿載荷變化不大。這說明9-2031巷頂部采用的高強(qiáng)錨網(wǎng)梁，幫部采用的普通鋼錨桿網(wǎng)梁支護(hù)滿足巷道穩(wěn)定要求，能夠形成擠壓加固平衡，有效地保持了頂幫煤體的整體穩(wěn)定，這樣的支護(hù)參數(shù)和形式較為合理，9-2031巷采用上述支護(hù)能夠滿足要求。
第 三 章 巷道斷面及支護(hù)形式
第 一 節(jié) 巷 道 布 置
9-2031巷開口中心位置位于830水平軌道巷2#導(dǎo)線點(diǎn)前31.7m處，全長920m，巷道開口以270°的方位角，沿8#、9#合并煤層頂板掘進(jìn)與9-203切巷貫通，該巷道預(yù)計(jì)坡度為1°～ 10°。
9-2031巷開口坐標(biāo)為：
X：4173866.405
Y：19508234.879
Z：845.147T
根據(jù)設(shè)備安裝的需求，9-2031巷斷面規(guī)格設(shè)計(jì)如下表。
巷道斷面特征表
附圖三：巷道斷面支護(hù)圖
第 二 節(jié) 永久支護(hù)及設(shè)計(jì)參數(shù)
一、巷道支護(hù)形式
根據(jù)8#、9#合并煤層柱狀情況分析，煤層頂板為穩(wěn)定巖層，9-2031巷支護(hù)形式根據(jù)相鄰巷道的礦壓觀察數(shù)據(jù)及支護(hù)經(jīng)驗(yàn)選擇：采用高強(qiáng)錨網(wǎng)梁+錨索復(fù)合支護(hù)，錨索沿巷道中間布置一排，距幫2300mm，排距為4800mm，進(jìn)行支護(hù)能夠滿足要求，如過構(gòu)造或頂板破碎時(shí)，采用高強(qiáng)錨網(wǎng)梁+錨索復(fù)合支護(hù)，錨桿排距縮小為1000mm，錨索排距縮小為3000mm，以加密支護(hù)，特殊情況另行制定專項(xiàng)施工技術(shù)措施。
1、9-2031巷頂部采用2.0m左旋螺紋高強(qiáng)錨桿、菱形網(wǎng)、鋼帶(鋼筋焊制)、蝶形墊片進(jìn)行聯(lián)合支護(hù)。
2、9-2031巷兩幫均采用1.6m圓鋼麻花桿體錨桿、菱形網(wǎng)、鋼帶(鋼筋焊制)、蝶形墊片進(jìn)行聯(lián)合支護(hù)。
二、支護(hù)材料規(guī)格
頂 錨 桿：φ20×2000mm 20Mnsi左旋螺紋高強(qiáng)錨桿
頂 墊 片：φ130×8mm 20Mnsi蝶形墊片
頂錨固劑：CK2340 樹脂錨固劑
Z2388 樹脂錨固劑
幫 錨 桿：φ14.6×1600mm (煤巷) Q235圓鋼麻花桿體錨桿
幫 墊 片：φ100×6mm Q235蝶形墊片
幫錨固劑：CK3633 樹脂錨固劑
頂 鋼 帶：4.4m×4眼 鋼筋(φ12mm)焊制
幫 鋼 帶：2.2m×3眼 鋼筋(φ12mm)焊制
菱 形 網(wǎng)：9.6m× 1.25m 黑色鐵絲網(wǎng)(網(wǎng)孔60×60mm)
錨 索:
鋼 絞 線：φ15.24mm×7000mm 7股高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼絞線
錨 固 劑：CK2340 樹脂錨固劑
Z2388 樹脂錨固劑
墊 板：300×300×12mm 鋼 板
錨 具：15.24型 單孔錨具
三、錨桿安裝要求
1、9-2031巷頂錨桿要求“四、四”布置，間距為1400mm，排距為1200mm。
2、幫錨桿為“三、三”布置，錨桿間距為1050mm，排距為1200mm。
3、錨桿外露長度自錨桿墊片外沿算起20～50mm。
頂錨桿初錨力要求182.5N·m，幫錨桿初錨力要求達(dá)到90N·m。
4、頂錨桿兩肩角錨桿角度不小于75°，中間兩根錨桿要垂直于巷道頂板;幫錨桿垂直煤幫布置，墊片垂直于頂?shù)装濉?/p>
5、頂錨桿使用CK2340、Z2388型樹脂錨固劑每眼各一條。
幫錨桿使用CK3633型樹脂錨固劑每眼一條。
6、錨桿間排距誤差不超過±0.1m。
7、頂錨桿孔深為1930mm，施工頂錨桿使用MQT-110型錨桿鉆機(jī)，鉆頭使用φ28成品桿鉆頭。
8、幫錨桿孔深為1530mm，施工幫錨桿使用MQS-50∕1.7型手持式幫錨桿鉆機(jī)，鉆頭使用φ43煤鉆頭。
9、巷道掘進(jìn)時(shí)，施工循環(huán)進(jìn)度為2.4m，工作面最小控頂距為0.7m，最大控頂距為3.1m，綜掘機(jī)割煤后先施工頂錨桿，再施工幫錨桿。
10、幫錨桿滯后工作面不得大于3排。
四、錨桿支護(hù)參數(shù)的計(jì)算及選擇
1.頂錨桿支護(hù)參數(shù)的計(jì)算及選擇
(1)頂錨桿長度的確定：
根據(jù)加固拱原理設(shè)計(jì)如下：
錨桿長度：
L=N(1100+W/10)=1.1×(1100+4600/10)=1716mm
式中：L——錨桿長度
N——圍巖影響系數(shù)，取1.1
W——巷道跨度取4600mm
該巷頂錨桿長度選擇2m。
(2)錨桿間、排距的確定：
根據(jù)公式：d≤0.7L
式中：d——錨桿間、排距
L——錨桿長度
則：d≤0.7×2=1.4m
考慮到工作面實(shí)際情況，頂錨桿采用“四、四”布置，巷道凈寬4400mm，其間距取1400mm，排距取1200mm。
(3)錨桿直徑的確定：φ= L /110=1716/110=15.6 mm，
根據(jù)公式：φ= L /110=2000/110=18.18mm，因此取錨桿直徑20mm。
(4)錨固長度的確定：
頂錨桿錨固長度的計(jì)算
根據(jù)公式：L=12d
式中：L——錨桿錨固長度
d——錨桿直徑
L1=12×20=240mm
設(shè)計(jì)9-2031巷錨桿錨固長度頂錨采用全錨，錨固長度為1530mm，滿足上述要求。
(5)錨固力驗(yàn)算：
頂錨桿錨固力驗(yàn)算
根據(jù)懸吊理論：f=rHs
式中：f——錨桿懸吊巖體負(fù)載重量;
r——頂板巖石比重2.4t/m3
s——錨桿支護(hù)面積，s=1.2×1.4=1.68m2
H——錨桿錨固深度1.53m
故：f1=2.4×1.53×1.05=3.86t/根=38.6KN/根，考慮到安全系數(shù)，錨固力按50 KN/根設(shè)計(jì)。
錨桿最大抗拉力
根據(jù)公式：F=SQ拉
式中：F——錨桿最大抗拉力，KN/根
S——錨桿斷面積，S=πR2=π(20.0/2)2 =314mm2
Q拉——錨桿抗拉強(qiáng)度，Q拉=56.4kg/mm2
故：F=SQ拉=314×56.4=17710kg/根=173.56KN/根
經(jīng)驗(yàn)算錨桿懸吊巖石重量小于錨桿抗拉強(qiáng)度，根據(jù)《各類巷道合理的錨桿支護(hù)技術(shù)選擇表》，因此頂錨桿選擇φ20×2000mm的高強(qiáng)錨桿，間距1050mm，排距1000mm，可以滿足要求。
2、幫錨桿參數(shù)的確定：
(1)錨桿長度的確定
巷道兩幫潛在松塌區(qū)寬度L1：
L1=h×tan(45-∮/2)=3100×tan(45-71.56/2)=503mm
式中：h——巷道掘進(jìn)高度，取毛高2700mm;
∮——煤層內(nèi)摩擦角，煤層硬度系數(shù)f=3，∮=arctanf=71.56°。
錨桿長度：L= L1+L2+L3=503+500+30=1033mm
根據(jù)理論分析及實(shí)際抽取樣品檢查情況，決定幫部上部兩根錨桿長度取 1600mm。
其中：L2——幫錨桿伸出潛在松塌區(qū)的額定錨固長度，取500mm;
L3——幫錨桿外露長度，取30mm。
錨固劑數(shù)
錨固長度500mm。
根據(jù)錨桿眼、錨桿及藥卷直徑，φ14.6×1600mm圓鋼麻花桿體錨桿選用CK3633型樹脂錨固劑一條進(jìn)行錨固。
(2)錨桿直徑
根據(jù)公式：d=L/110=1600/110=14.54mm
因此該巷幫錨桿直徑取14.6mm。
(3)錨桿間、排距的確定：
根據(jù)公式：d≤0.5L2
則：d≤0.5×1600×2=1600mm
因此，幫錨桿選擇φ14.6 mm×1600mm的圓鋼麻花桿體錨桿，幫部采用“三、三”布置，間距均取1050mm,排距取1200mm，最上一根幫錨桿距頂板取300mm，滿足要求。
(4)錨固長度的確定：
幫錨桿錨固長度的計(jì)算
根據(jù)公式：L=12d
式中：L——錨桿錨固長度
d——錨桿直徑
L1=12×14.6=175.2mm
設(shè)計(jì)9-2031巷幫錨采用端錨，長度為330mm，滿足上述要求
(5)錨固力驗(yàn)算
幫錨桿錨固力的測(cè)算
錨桿應(yīng)承載荷，據(jù)懸吊理論f=rHs
式中：f——錨桿懸吊巖體負(fù)載重量;
r——頂板巖石比重2.6t/m3
s——錨桿支護(hù)面積1.26m2
H——錨桿錨固深度1.5m
f=2.6×1.5×1.05=3.9t/根
錨桿最大抗拉力：根據(jù)公式：F=SQ拉
式中：F——錨桿最大抗拉力
S——錨桿斷面積
Q拉——錨桿抗拉強(qiáng)度=56.4㎏/mm2
F=SQ拉=14.62÷4×3.14×56.4=9.437t/根
F>f故選以上錨桿支護(hù)參數(shù)可以滿足要求。
3、根據(jù)地質(zhì)鉆孔柱狀分析，層理發(fā)育。為防止巷道頂板巖層發(fā)生大面積垮落，用φ15.24mm、L=7000mm的鋼絞線，將錨桿加固拱的“組合梁”整體懸吊于堅(jiān)硬巖層中。錨固劑用量必須達(dá)到規(guī)定要求，CK2340型樹脂錨固劑兩條，Z2388型樹脂錨固劑兩條。鋼板必須用12 mm 厚的鋼板，長×寬=300mm×300mm。鋼絞線上好后，1小時(shí)內(nèi)必須進(jìn)行張拉。校核錨索間距，冒落方式按最嚴(yán)重的冒落高度大于錨桿長度的整體冒落考慮。此時(shí)，靠巷道兩幫的角錨桿和錨索一起發(fā)揮懸吊作用，在忽略巖體粘結(jié)力和內(nèi)摩擦力的條件下，取垂直方向力的平衡，可用下式計(jì)算錨索排距。L=nF2/[BHY-(2F1sinθ)/L1]
式中：L——錨索排距，m;
B——巷道最大冒落寬度，4.6m;
H——巷道冒落高度，按最嚴(yán)重冒落高度取2m;
Y——巖體容重，26.7KN/m3 ;
L1——錨桿排距，1.2m;
F1——錨桿錨固力，70KN;
F2——錨索極限承載力，取230KN;
θ——肩角錨桿與巷道頂板的夾角，75°;
n——錨索排數(shù)，取2;
通過上述計(jì)算，錨索排距L=6.8m，該巷錨索排距取4.8m一根滿足設(shè)計(jì)要求。
第 三 節(jié) 臨時(shí)支護(hù)工藝及要求
一、臨時(shí)支護(hù)形式
臨時(shí)支護(hù)形式為吊環(huán)前探梁支護(hù)，將四個(gè)吊環(huán)分別安裝在距工作面第一、第三排錨桿上，串上前探梁，采用規(guī)格為3000×200×50mm的木板梁及木楔構(gòu)頂，木板梁兩端伸出前探梁管子不小于600mm。
二、前探梁及吊環(huán)規(guī)格
采用φ20mm的高強(qiáng)螺紋錨桿和12mm鋼板焊制成專用吊環(huán)，數(shù)量4個(gè)，前探梁用3寸焊管制作，長度為5m，數(shù)量2根。
三、吊環(huán)的固定
使用前探梁時(shí)用絲扣擰在頂高強(qiáng)錨桿上，且螺母必須擰滿扣。
四、工作面控頂距
工作面最大控頂距為3.1m，最小控頂距為0.7m，循環(huán)進(jìn)度為2.4m。
附圖四：巷道臨時(shí)支護(hù)示意圖。
第 四 章 掘進(jìn)方式
第 一 節(jié) 施工方法
本工作面采用全斷面一次機(jī)掘施工，掘進(jìn)時(shí)，按照控頂距要求，頂幫錨桿支護(hù)到位后，再開機(jī)掘進(jìn)下一循環(huán)，施工時(shí)嚴(yán)格按照巷道的中線，沿8#、9#合并煤層頂板施工。
第 二 節(jié) 施工方式
一、工藝流程
1、采用EBZ-160型綜掘機(jī)沿煤層頂板截割并自行裝煤的施工方法掘進(jìn)。
2、生產(chǎn)工藝流程：交接班(敲幫問頂)——檢查巷道中線——打眼、裝藥、放炮——機(jī)組進(jìn)刀割煤裝煤運(yùn)煤——退機(jī)停機(jī)——敲幫問頂——臨時(shí)支護(hù)——永久支護(hù)——清理浮煤——延長皮帶——機(jī)組進(jìn)刀割煤裝煤(下一循環(huán))。
3、檢修工藝流程：
檢修前準(zhǔn)備——檢修綜掘機(jī)各部位、加油、更換截齒，檢修各部帶式輸送機(jī)及延伸，下料、其他工作——正常掘進(jìn)。
4、機(jī)組進(jìn)刀割煤裝煤工藝：
?、匍_機(jī)前，必須撤出工作面所有人員，(除正、副司機(jī)外，其他人員一律撤至轉(zhuǎn)載機(jī)頭以外)。
?、谟伤緳C(jī)發(fā)出開機(jī)信號(hào)，按操作規(guī)程規(guī)定的開機(jī)順序開機(jī)。
?、圻M(jìn)刀方式：由巷道中下部進(jìn)刀(距巷道頂板2m)，由淺入深，左右擺動(dòng)，達(dá)到設(shè)計(jì)截割深度，然后由下向上“S”型截割，兩幫預(yù)留300～500mm保護(hù)層，最后由上向下刷幫、掃底、成型。每4刀為一個(gè)循環(huán)，循環(huán)進(jìn)度2.4m。
④割煤時(shí)，司機(jī)應(yīng)集中精力，時(shí)刻注意巷道頂板及臨近巷道的支護(hù)情況，看好巷道中(邊)線及激光指向，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行截割，兩幫要求超挖不超過100mm，以保證巷道成型質(zhì)量。
附圖五：機(jī)組進(jìn)刀示意圖
5、其他：
(1)退機(jī)停機(jī)
掘進(jìn)一個(gè)循環(huán)后，綜掘機(jī)后退至有永久支護(hù)的安全地點(diǎn)(距工作面迎頭大于5m以外的地點(diǎn))， 降下并擺正截割頭，按操作規(guī)程規(guī)定的停機(jī)順序停機(jī)，切斷電源，取下電源開關(guān)手柄，方可進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)作業(yè)。
(2)支設(shè)臨時(shí)支護(hù)
首先進(jìn)行敲幫問頂工作，確認(rèn)工作面安全后，再按臨時(shí)支護(hù)操作規(guī)程的要求支設(shè)好臨時(shí)支護(hù)。
(3)永久支護(hù)
臨時(shí)支護(hù)支設(shè)到位后，根據(jù)規(guī)定的要求施工永久支護(hù)。永久支護(hù)作業(yè)時(shí)必須將綜掘機(jī)截割頭落地并蓋上護(hù)罩。
(4)清理浮煤
?、賹⒕C掘機(jī)停機(jī)、閉鎖;
?、谟扇斯⑾锏纼蓚?cè)浮煤清至巷道中部;
?、塾蓹C(jī)組將清理的浮煤運(yùn)出。
二、臨時(shí)支護(hù)工藝及要求
1、割煤后，操作人員站在有正式支護(hù)的安全地點(diǎn)，用不小于1.5m長的手鎬或長釬子由輕而重敲擊頂板及煤(巖)幫，處理干凈頂幫的活矸(煤)，嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問頂制度。
(1)敲擊時(shí)如果有空聲，表明頂板石塊及煤巖已與老頂發(fā)生離層有空隙，有冒落的可能，需馬上用長柄工具撬落，如果發(fā)出清脆的聲音，也不能斷定頂板有沒有問題，還需要用左手緊貼頂板或煤(巖)幫，右手用手鎬輕輕敲打一次，如果聲音清脆，又沒有震動(dòng)感，說明頂板結(jié)實(shí)，如有震動(dòng)感，說明頂板已脫離了整體，有冒落的危險(xiǎn)，立即補(bǔ)設(shè)支護(hù)，維護(hù)好頂板，杜絕頂板冒落。
(2)敲幫問頂，撬落巖石時(shí)，人員站在支護(hù)完好的地點(diǎn)操作，且要看清退路，注意躲避。
2、確保無問題后，人員站在永久錨桿支護(hù)下，鋪設(shè)頂網(wǎng)，上頂鋼帶，然后將前探梁穿前到工作面，施工人員前移前探梁時(shí)，同時(shí)用前探梁托起網(wǎng)和鋼帶。前探梁上及時(shí)用木板梁維護(hù)頂板，按中線調(diào)整好鋼帶位置，板梁采用“井”字形構(gòu)頂，并且木板梁與前探梁用構(gòu)木、木楔背緊背實(shí)，然后聯(lián)網(wǎng)。穿前探梁時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)頂板及煤幫。頂板維護(hù)好并且網(wǎng)全部聯(lián)好后撤出工作面迎頭所有人員，將錨桿打眼機(jī)移到工作面，由外向里，由中間向兩邊逐排施工頂錨桿。
3、加強(qiáng)頂板管理，發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、頂板有響聲，要立即停止作業(yè)，人員撤出工作面，待頂板穩(wěn)定后，由外向里加強(qiáng)所掘巷道的支護(hù)后方可繼續(xù)施工。
4、打頂錨桿時(shí)必須由外向里、由中間向兩邊，若前探梁占據(jù)錨桿位置，可以先施工起其它錨桿后，退出前探梁再施工剩余錨桿。
三、錨桿支護(hù)工藝及要求
1、錨桿施工工藝：打眼、裝藥、放炮——割煤——退機(jī)停機(jī)——敲幫問頂——移設(shè)臨時(shí)支護(hù)并上錨梁——操作人員定眼位——施工錨桿眼——安裝錨固劑——安裝錨桿——安裝墊片——緊固——施工下一根錨桿(先施工頂錨桿，再施工幫錨桿)。
2、巷道的間排距按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置，孔深按照錨桿的長度減去外露部分和墊片、鋼帶的厚度施工，扭力矩和錨固力達(dá)到要求。
3、巷道超挖超過400mm，必須在其旁邊100mm位置補(bǔ)打錨桿。
4、錨桿頭螺紋部分或麻花體必須清理干凈，不得有氧化皮，確保錨固質(zhì)量。
5、錨桿眼內(nèi)的煤巖粉必須用鉆桿掏干凈或用風(fēng)吹干凈，確保錨固效果。
6、頂錨桿安裝的操作步驟：
1)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，排除頂幫隱患。
2)驗(yàn)收員按規(guī)定標(biāo)好鉆孔位置。
3)施工頂錨桿時(shí)，鉆孔采用風(fēng)動(dòng)打眼機(jī)，操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)。
4)鉆孔深度不得超過錨桿有效長度100mm。
5)上連接器：一手持錨桿尾部，一手將連接器端頭迅速對(duì)準(zhǔn)錨桿尾部螺母，再按順時(shí)針方向擰緊。
6)送填錨固劑：先注CK2340，后注Z2388，一手用錨桿的錨入端頂住錨固劑，將其慢慢送入眼孔。
7)安鉆：將連接器和錨桿打眼機(jī)相連接。
8)攪拌錨固劑慢升，待藥卷推到眼底后，快速旋轉(zhuǎn)錨桿桿體(樹脂錨固劑須快推猛攪)攪拌到規(guī)定時(shí)間停機(jī)，使桿體外露符合要求。
9)放鉆：頂錨桿撤鉆時(shí)，錨固劑的凝膠時(shí)間達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，方可撤鉆。
10)按如上所列的有關(guān)規(guī)定，對(duì)錨桿進(jìn)行緊固后，用扭矩扳手檢驗(yàn)，頂錨初錨力達(dá)182.5N·m。
7、幫錨桿安裝的操作步驟：
1)安裝錨桿前，必須檢查錨桿長度、墊片、眼孔深度、錨桿直徑、錨固劑有效期，并清理眼孔內(nèi)煤巖粉，有一項(xiàng)不合格，則不準(zhǔn)安裝。
2)上連接器：一手持錨桿尾部，一手將連接器端頭迅速對(duì)準(zhǔn)錨桿尾部螺母，再按順時(shí)針方向擰緊。
3)送填錨固劑：將樹脂錨固劑CK3633塞入錨孔內(nèi)，一手用錨桿的錨入端頂住錨固劑，將其慢慢送入眼孔。
4)安鉆：將連接器和手持式幫錨桿鉆機(jī)相連接。
5)攪拌錨固劑慢進(jìn)，待藥卷推到眼底后，快速旋轉(zhuǎn)錨桿桿體(樹脂錨固劑須快推猛攪)攪拌到規(guī)定時(shí)間停機(jī)，使桿體外露符合要求。
6)放鉆：幫錨桿撤鉆時(shí)，錨固劑的凝膠時(shí)間達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，方可撤鉆。
7)按如上所列的有關(guān)規(guī)定，對(duì)錨桿進(jìn)行緊固后，用扭矩扳手檢驗(yàn)，幫錨桿初錨力達(dá)90 N·m。
8、頂幫錨桿錨固劑的攪拌、安裝、測(cè)試要求，見下表：
9、鋼帶布置要求：
鋼帶必須垂直巷道布置，要求平、直，并且鋼帶兩端必須壓在錨桿的托板下面，且不外露。
10、鋪聯(lián)網(wǎng)要求
頂網(wǎng)長邊垂直巷道中心線鋪設(shè)，幫網(wǎng)順巷鋪設(shè)。相鄰網(wǎng)必須搭接，要求鋪展、鋪平，每100mm用16#雙股鉛絲連一道，擰接不少于3圈，同時(shí)要將網(wǎng)絲頭全部扭向煤(巖)幫。
四、錨索支護(hù)工藝及要求
1、準(zhǔn)備工作——標(biāo)定眼位、打眼——上錨固劑、安裝錨固鋼絞線——上錨索鋼板用張拉泵張拉錨索
2、接、解錨索鉆桿必須在鉆機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行。
3、攪拌器一定要插入鉆機(jī)底，鋼絞線要插進(jìn)攪拌器底部，攪拌時(shí)間達(dá)到30s后停鉆，攪拌過程要有專人護(hù)住鋼絞線，以防甩脫鋼絞線發(fā)生傷人事故。
4、錨索安裝距工作面迎頭不超過8.5m。
5、鋼絞線錨固后1小時(shí)內(nèi)必須進(jìn)行張拉，外露長度為250-350mm，預(yù)緊力不低于20MPa。
6、張拉錨索時(shí)，千斤頂應(yīng)與鋼絞線保持同一軸線 。
7、張拉時(shí)由2～3人配合，將鋼板(槽鋼)、橡膠墊、錨具依次穿入鋼絞線并將錨具人工預(yù)緊。
8、千斤頂穿入鋼絞線后開風(fēng)動(dòng)泵，有負(fù)荷時(shí)施工人員離開千斤頂下方45°范圍2～3m以外，以防泵脫傷人。
9、退錨時(shí)，由兩人配合抓住千斤頂，以防無負(fù)荷時(shí)千斤頂?shù)粝聯(lián)p壞設(shè)備和砸人。
10、如巷道較高需搭架時(shí)，必須搭設(shè)牢靠、平穩(wěn)，不允許站在設(shè)備上鎖錨索。
第 三 節(jié) 管線敷設(shè)
1、為了便于拆裝，風(fēng)水管路采用6#槽鋼和φ20的圓鋼焊制專用吊鉤進(jìn)行吊掛。
2、為便于延長、檢修，風(fēng)水管路(風(fēng)管在上、水管居中、排水管在下)吊掛在巷道非行人側(cè)的幫部，每間隔3.6m在距底板1.5m處施工一根吊掛錨桿，錨桿用φ20×1000mm高強(qiáng)錨桿，錨桿外露不超過100mm。
3、水管(4寸)、風(fēng)管(4寸)、排水管(6寸)，風(fēng)管刷黃漆，水管刷綠漆，排水管刷黑漆，風(fēng)水管距工作面距離不超過20m, 排水管路距工作面距離不超過50m，且巷道內(nèi)每50m安裝一個(gè)三通;每200m一個(gè)卡水閥門，風(fēng)管的三通及閥門垂直向上安裝，灑水管路及其它管路的三通和閥門與巷道成45°角向上傾斜安裝。
4、風(fēng)水管統(tǒng)一編號(hào)，在距管子法蘭盤1m處按從1、2、3···的順序進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)采用白噴漆和數(shù)碼進(jìn)行噴號(hào)。
5、各類電纜布置于巷道的人行側(cè)幫部，使用三聯(lián)鉤+小鉤的電纜鉤懸掛，電纜鉤必須施工高強(qiáng)錨桿沿巷道頂板拉鋼絞線吊掛，兩個(gè)電纜鉤之間的距離為1.2m，懸掛高度距巷道頂板為200～300mm，按照機(jī)電科規(guī)定電纜順序依次排列。
6、風(fēng)筒吊掛在巷道非行人側(cè)，吊掛要平直整齊，不影響運(yùn)輸和行人。風(fēng)筒出風(fēng)口到工作面距離不大于10m，吊掛高度為距巷道頂板200mm，距巷幫200mm。
7、錨桿定位標(biāo)志牌懸掛在巷道的行人側(cè)，不得滯后50m，必須懸掛平直，錨桿標(biāo)志牌的上平面距底板1.6m。
第 五 章 運(yùn)輸方式及管理
第 一 節(jié) 煤的裝載與運(yùn)輸方式
1、裝煤、運(yùn)煤：工作面采用EBZ-160型綜掘機(jī)裝煤配合SSJ1000/2×160重型皮帶上采區(qū)重型皮帶運(yùn)輸。
2、運(yùn)煤路線：工作面重型皮帶—溜煤眼—830水平皮帶巷—830水平煤倉—主斜井—地面。
第 二 節(jié) 材料設(shè)備的運(yùn)輸方式
1、材料設(shè)備運(yùn)輸：材料設(shè)備通過調(diào)度絞車，經(jīng)副斜井、副斜井延伸段、830軌道暗斜井、一聯(lián)巷、830水平軌道巷運(yùn)至工作面。
2、運(yùn)料路線：副斜井—副斜井延伸段—830軌道暗斜井—一聯(lián)巷—830水平軌道巷—工作面。
第 三 節(jié) 運(yùn)輸管理規(guī)定及措施
1、司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格，并取得操作合格證后，方可持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行各種運(yùn)輸設(shè)備司機(jī)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。
3、各種運(yùn)輸設(shè)備機(jī)頭、機(jī)尾必須用錨桿打底錨固定牢靠。
4、嚴(yán)格執(zhí)行操作標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)守工作崗位，注意力集中，開機(jī)時(shí)不得正對(duì)機(jī)頭，司機(jī)必須站在人行側(cè)。
5、堅(jiān)守工作崗位，注意力集中，隨時(shí)停機(jī)處理各種運(yùn)輸設(shè)備中拉出的雜物、大塊矸石和大于500mm的大塊煤。
6、各種運(yùn)輸設(shè)備信號(hào)必須齊全、靈敏、可靠、無信號(hào)或信號(hào)不清嚴(yán)禁開機(jī)。
7、嚴(yán)禁踩蹬運(yùn)行中的各種運(yùn)輸設(shè)備，嚴(yán)禁用各種運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)送物料。
8、處理檢修各種運(yùn)輸設(shè)備事故必須要停止運(yùn)輸設(shè)備，并閉鎖開關(guān)。
9、跨越各種運(yùn)輸設(shè)備之處必須設(shè)置行人過橋。
附圖六：運(yùn)輸系統(tǒng)圖
第 六 章 一 通 三 防
第 一 節(jié) 通 風(fēng) 管 理
一、通風(fēng)方式與供風(fēng)距離
施工過程中，采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，最長供風(fēng)距離為1200m。
二、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算
1、按CH4涌出量計(jì)算：
Q=100×QCH4×K通= 100×0.2×1.8=36m3/min
式中：Q——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量;
QCH4——參照9-2001巷掘進(jìn)過程中瓦斯絕對(duì)涌出量,0.20m3/min;
K通——掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù),取1.8。
2、按人數(shù)計(jì)算：
Q=4×N=4×50=200 m3/min
式中：Q——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量;
N——為掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)最多人數(shù)50人;
4——每人每分鐘供風(fēng)量4 m3/min。
3、按爆破一次最大用藥量計(jì)算：
Q=25A=25×10=250 m3/min
式中：25——每千克炸藥供風(fēng)不小于25 m3/min;
A——爆破一次最大用藥量10kg。
4、按局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算：
Q=Q吸+15S=380 +15×12.5 m3/min =568m3/min
式中：Q吸——為局扇實(shí)際吸風(fēng)量，實(shí)測(cè)值為380 m3/min;
S——局扇安裝地點(diǎn)巷道斷面積，12.5m2 。
三、掘進(jìn)工作面風(fēng)量驗(yàn)算
1、按最低風(fēng)速驗(yàn)算。
Q9-2002巷=VS=15×13.5=203 m3/min
式中：V—巷道允許的最低風(fēng)速，煤巷取15m/min。
S—巷道斷面，取13.5 m2。
2、按最高風(fēng)速驗(yàn)算。
Q9-2002巷=VS=240×13.5=3240 m3/min
式中：V—巷道允許的最高風(fēng)速，煤巷取240m/min。
S—巷道斷面，取13.5 m2。
203 m3/min <568 m3/min <3240 m3/min
通過以上計(jì)算，選擇2×30KW對(duì)旋式風(fēng)機(jī)能夠滿足9-2031巷供風(fēng)要求，并對(duì)局扇配風(fēng)量達(dá)到568 m3/min。為保證工作面正常供風(fēng)的需要，選擇雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動(dòng)切換。
四、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)和要求
1、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)
局部通風(fēng)機(jī)安裝在830軌道巷距9-2032巷口大于10m的進(jìn)風(fēng)側(cè)，局部通風(fēng)機(jī)開關(guān)位于局扇小于10m處的進(jìn)風(fēng)側(cè)。
2、局部通風(fēng)機(jī)的安裝要求：
(1)、要求風(fēng)機(jī)安裝后，必須保證雙風(fēng)機(jī)雙電源，并且能自動(dòng)切換。
(2)、風(fēng)機(jī)要求吊掛，必須用40的扁鐵吊環(huán)吊掛，且距頂板300mm。
(3)、局部通風(fēng)機(jī)必須掛牌管理，由當(dāng)班維護(hù)工負(fù)責(zé)，實(shí)現(xiàn)“三專”(專用開關(guān)、專用變壓器、專用電纜)“兩閉鎖”(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)。
(4)、局部通風(fēng)機(jī)要求高壓對(duì)接處嚴(yán)密不漏風(fēng)。
(5)、要求使用600mm的風(fēng)筒，風(fēng)筒直線吊掛，靠頂靠幫、逢環(huán)必掛，不出現(xiàn)拐死彎現(xiàn)象。
(6)、風(fēng)筒接口要嚴(yán)密不漏風(fēng)，工作面風(fēng)筒不落地，且距工作面距離不大于10m。
(7)、必須保證局部通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)無故停電、停風(fēng)。
五、一通三防安全技術(shù)要求
通風(fēng)系統(tǒng)合理可靠，保證工作面有足夠的新鮮風(fēng)流，保證工作面每人供風(fēng)量不低于4 m3/min，保證巷道內(nèi)風(fēng)速不低于0.25m/s、不高于4m/s，保證巷內(nèi)和工作面任何地方有害氣體和瓦斯?jié)舛炔怀蕖?/p>
六、通風(fēng)系統(tǒng)
進(jìn)風(fēng)：副斜井——830水平暗斜井——830水平軌道巷——9-2031巷局扇——9-2031巷工作面
回風(fēng)：9-2031工作面——回風(fēng)眼——9-2031回風(fēng)聯(lián)巷——9-2002輔助運(yùn)輸聯(lián)巷———總回風(fēng)巷—立井——地面
附圖七：通風(fēng)系統(tǒng)平面圖。
第 二 節(jié) 綜合防塵
防塵水源來源于副斜井靜壓水池，主斜井---830進(jìn)風(fēng)行人斜巷---830皮帶巷--830軌道巷--9-2031巷工作面，分別用6寸、4寸管接入工作面。具體防塵措施如下：
1、工作面掘進(jìn)距工作面20m處安設(shè)一道凈化水幕，隨工作面的前移而前移，水幕的連接是閥門——過濾器——凈化水幕，閥門及所有連接處不得有流線性漏水，水幕噴嘴方向要略向下，與巷道頂板基本平行，方向與風(fēng)流方向相反。另外，在距工作面50-100m處，安設(shè)一道捕塵網(wǎng)并在捕塵網(wǎng)處隨之安設(shè)一道凈化水幕，安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)同上。
2、工作面安設(shè)一趟4寸灑水管路，吊掛在巷道非行人側(cè)專用吊鉤上，且保證每50m一個(gè)三通閥門，每200m安設(shè)一個(gè)卡水閥門。
3、在皮帶機(jī)頭及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安裝自動(dòng)噴霧裝置，并保證能正常使用。
4、在綜掘機(jī)上安裝外噴霧裝置，噴霧要能覆蓋滾筒，且靈敏可靠，正常使用。
5、加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，錨桿打眼工及綜掘機(jī)司機(jī)必須佩帶防塵口罩。
6、按照綜合防塵標(biāo)準(zhǔn)定期進(jìn)行沖洗巷道。確保無煤塵堆積現(xiàn)象。
7、防塵設(shè)施齊全有效，凈化水幕必須覆蓋巷道全斷面且水壓要符合要求。
8、距巷口不大于75m處，安裝一組隔爆水袋，隨工作面掘進(jìn)的不斷延伸每隔200m增加一組隔爆水袋，并保證隔爆水袋距工作面距離為60-200m范圍內(nèi)。
9、工作面安設(shè)一臺(tái)除塵風(fēng)機(jī)，確保開綜掘機(jī)時(shí)，必須開啟除塵風(fēng)機(jī)。
附圖九：綜合防塵設(shè)施布置圖
第 三 節(jié) 防滅火及隔爆
一、防滅火措施
工作面防火水源來源于主斜井靜壓水池，主斜井---830進(jìn)風(fēng)行人斜巷---830皮帶巷--830軌道巷--9-2031巷工作面，分別用6寸、4寸接入工作面。具體防塵措施如下：
1、井下嚴(yán)禁存放煤油、柴油等易燃物品，使用的棉紗、布頭必須存入專用的器具內(nèi)，定期出井，嚴(yán)禁亂扔，嚴(yán)禁將油脂倒在巷道內(nèi)。
2、嚴(yán)禁明火作業(yè)和電器失爆。
3、工作面皮帶機(jī)頭安設(shè)一個(gè)三通，并保證有不低于20m灑水軟管。
4、用靜壓水管做消防水管。
5、皮帶機(jī)頭配備2臺(tái)滅火器，1把消防鍬、1把消防斧、1把消防鉤、1個(gè)消防桶和0.5 m3滅火砂，滅火器沙箱存放在皮帶機(jī)頭的上風(fēng)側(cè)。并放置在架子上，不得移做他用，工作面所有人員都要掌握滅火器材的使用方法和熟悉自己工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的放置地點(diǎn)。
第 四 節(jié) 瓦斯防治
根據(jù)瓦斯觀測(cè)情況，我礦9#煤瓦斯絕對(duì)涌出量：0.58m3/min，為低瓦斯礦井，沒有高瓦斯區(qū)域和瓦斯異常區(qū)，在施工過程中必須加強(qiáng)對(duì)瓦斯的防治工作。
第 五 節(jié) 通防管理規(guī)定及措施
1、局部通風(fēng)機(jī)由本班機(jī)電維護(hù)工管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。任何人不得隨意停開局扇，因檢修等原因需停局扇時(shí)，必須提前審批有計(jì)劃停風(fēng)措施，否則，不準(zhǔn)停風(fēng)。
2、局扇必須安裝在指定的地點(diǎn)，且開關(guān)上架。
3、風(fēng)機(jī)必須有風(fēng)電閉鎖及自動(dòng)切換裝置，且保證靈敏可靠。
4、風(fēng)筒吊掛要保持平、直，接頭嚴(yán)密，無破口，風(fēng)筒到工作面的距離不大于10m。
5、停風(fēng)時(shí)必須把所有人員撤入到新鮮風(fēng)流巷道中。
6、工作面瓦斯每班由瓦檢員巡回檢查兩次。
7、風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁開機(jī)、開鉆。
8、工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%或CO2濃度超過1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，并向通風(fēng)調(diào)度和礦調(diào)度室匯報(bào)，采取處理措施。
9、發(fā)現(xiàn)下列異常情況時(shí)必須停止作業(yè)，切斷電源，及時(shí)匯報(bào)。
(1)工作面壓力增大，煤壁外鼓、掉渣、噴煤粉時(shí)。
(2)瓦斯?jié)舛犬惓：龃蠛鲂。諝獍l(fā)冷發(fā)悶時(shí)。
(3)工作面出現(xiàn)煤炮聲及瓦斯溢出聲時(shí)。
(4)煤層結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，層理紊亂，由硬變軟，由干變濕時(shí)。
10、經(jīng)常檢修電器設(shè)備，杜絕失爆。
11、隔爆水袋必須保持水量充足，發(fā)現(xiàn)缺水或損壞要及時(shí)處理。
第 七 章 機(jī)電管理
第 一 節(jié) 供 電
一、說明
1、9-2031巷工作面的兩趟專用風(fēng)機(jī)電源由830水平北翼變電所供給。
2、9-2031巷工作面的660V電源由830水平北翼變電所供給，選用MY3×35+1×10型電纜作660V電源。從830水平北翼變電所1140V電源開關(guān)處至9-2031巷鋪一趟電纜，選用UPQ3×70+1×25型電纜1220米，接綜掘機(jī)。從830水平北翼變電所1140V電源開關(guān)處至9-2031巷鋪一趟電纜，選用UPQ3×70+1×25型電纜300米，接重型皮帶。
二、供電系統(tǒng)圖《附后》
三、變壓器的選擇：
1、660V變壓器選擇：
ΣPN1zz=180KW
ST1=ΣPN1×Kde/COS∮=180×0.6/0.7=155KVA
式中：ΣPN—額定功率之和，KW
Kde—線路所帶負(fù)荷的需用系數(shù)
COS∮—線路所帶負(fù)荷的加權(quán)平均功率因數(shù)
根據(jù)我礦現(xiàn)有設(shè)備及工作面擺布，選用KBSG-630/6型變壓器
2、綜掘機(jī)1140V變壓器選擇：
ΣPN2=160+75+11+18.5=264.5KW
ST2=ΣPN2×Kde/COS∮=264.5×0.7/0.7=264.5KVA
根據(jù)我礦現(xiàn)有設(shè)備及工作面擺布，選用KBSGZY-1000/6型變壓器
3、重型皮帶1140V變壓器選擇：
ΣPN2=320KW
ST2=ΣPN2×Kde/COS∮=320×0.7/0.7=320KVA
根據(jù)我礦現(xiàn)有設(shè)備及工作面擺布，選用KBSG-630/6型變壓器
四、電纜的選擇：
1、660V電纜的選擇：
從830水平北翼變電所到9-2031巷660V風(fēng)電閉鎖開關(guān)處選用MY3×35+1×10型(額定載流量為138A)電纜300米
Ica1=Kde×ΣPN1×103/√3UN COS∮=(0.6×180×103)/(√3×690×0.7)=130A〈138A合格
式中：UN——線路的額定電壓，V
2、綜掘機(jī)1140V電纜的選擇：
=19V
綜掘機(jī)電纜線路的電壓損失：
Pca1= KdeΣPN2=0.7×320=224KW
△UW1=PcaL×103/UNVscA=(224×300×1000)/(1200×53×70)=15V
低壓電網(wǎng)的允許電壓損失：△UP=U2N.T-Up.min=1200-1083=117A
按允許電壓損失校驗(yàn)電纜：△U1=△UT+△UW1+△UW2=19+15=34≤△UP=117A 合格
六、整定計(jì)算：
1)風(fēng)機(jī)開關(guān)：
Iop.o=IN=34A
根據(jù)QBZ-4×120型開關(guān)整定檔位及計(jì)算結(jié)果取34A
式中：IN—一臺(tái)或同時(shí)啟動(dòng)的多臺(tái)電動(dòng)機(jī)的額定電流
2)660V風(fēng)電閉鎖開關(guān)：
ΣPe=180KW
Ica=Kde×ΣPe×103/√3UN COS∮=(0.6×180×103)/(√3×690×0.7)=130A
Iop.o=1.1Ica =143A
根據(jù)QBZ-200型開關(guān)整定檔位及計(jì)算結(jié)果取140A
式中：ΣPe—額定功率之和
Ica—線路最大長時(shí)工作電流
Kde—線路所帶負(fù)荷的需用系數(shù)
COS∮—線路所帶負(fù)荷的加權(quán)平均功率因數(shù)
3)綜掘機(jī)開關(guān)：
ΣPe=264.5KW
Ica=Kde×ΣPe×103/√3UN COS∮=(0.7×264.5×103)/(√3×1200×0.7)=127A
Iop.o≤1.1Ica =1.1×127=139.9A
根據(jù)KJH-3/1140型開關(guān)整定檔位及計(jì)算結(jié)果取140A
4)以9-2031巷工作面發(fā)生兩相短路校驗(yàn)靈敏度系數(shù)：
660V電源線路：
ΣPe=180KW
Ica=Kde×ΣPe×103/√3UN COS∮=(0.6×180×103)/(√3×690×0.7)=130A
過負(fù)荷保護(hù)：Iop.o=1.1Ica=143A 根據(jù)BKD20-400Z型饋電開關(guān)整定檔位及計(jì)算結(jié)果取140A
短路保護(hù)：Iops=IN.s.t.=6IN =6×198=1188A 根據(jù)BKD20-400Z型高開整定檔位及計(jì)算結(jié)果取1120A
式中：ΣPe—額定功率之和
Ica—線路最大長時(shí)工作電流
Kde—線路所帶負(fù)荷的需用系數(shù)
COS∮—線路所帶負(fù)荷的加權(quán)平均功率因數(shù)
IN.s.t.m—負(fù)荷中啟動(dòng)電流最大的一臺(tái)(或同時(shí)啟動(dòng)的多臺(tái))籠型電動(dòng)機(jī)的額定(或?qū)嶋H)啟動(dòng)電流，A
ΣIN.re —負(fù)荷中除啟動(dòng)電流最大的一臺(tái)(或同時(shí)啟動(dòng)的多臺(tái))籠型電動(dòng)機(jī)外，其他用電設(shè)備的額定電流，A
查表法計(jì)算最遠(yuǎn)端兩相短路電流：Lct=KctL=1×200=200 查表3-25：I(2)s.min=2945A
靈敏度校驗(yàn)：Kr= I(2)s.min/Iop.s=2945/1120=2.6≥1.5 合格
式中：Lct—電纜的換算長度，m
L—電纜的實(shí)際長度，m
Kct—換算系數(shù)，查表3-23
七、工作面的接地系統(tǒng):
1、該工作面在下列地點(diǎn)設(shè)局部接地極
風(fēng)電閉鎖開關(guān)群,皮帶機(jī)頭開關(guān)群。
各綜保處，除設(shè)局部接地極外，應(yīng)設(shè)輔助接地極。
2、接地系統(tǒng)規(guī)格：
接地極采用1.2寸鋅鋼管兩根，長1.1米兩根，且相距5.5米，用40×4鍍鋅扁鐵、Φ10以上螺栓聯(lián)接，順聯(lián)接不少于兩道螺栓。
接地引線采用25mm2的銅線。
第 二 節(jié) 排 水
一、排水方式
根據(jù)830水平煤軌道巷及9-200工作面掘進(jìn)資料和附近鉆孔資料分析，該工作面水文地質(zhì)條件中等，水源主要為L1灰?guī)r含水層水，灰?guī)r水主要通過巖層裂隙或斷層導(dǎo)水進(jìn)入巷道。預(yù)計(jì)掘進(jìn)期間工作面正常涌水量為25m3/h，最大涌水量為60m3/h。
1、9-2031巷施工時(shí)，在巷道非行人側(cè)下山段施工規(guī)格為：毛寬×毛深=300mm×200mm的臨時(shí)水溝，上山段施工一個(gè)規(guī)格為：毛寬×毛深=400mm×400mm的臨時(shí)水溝，水溝及排水管路末端距工作面迎頭不大于50m。
2、在巷道中最低處設(shè)正式小水倉，規(guī)格：長5m，寬5m，深1.5m(如果巷道中部較低，則在中部施工一個(gè)小水溝，規(guī)格400×400 mm)。用潛水泵(必須設(shè)有備用排水泵，排水能力必須滿足工作面最大涌水量的2倍。)排入830軌道巷水溝，經(jīng)830軌道巷水溝流入830水平北翼水倉，再經(jīng)830泵房潛水泵排入830水平回風(fēng)巷排水管流入中央水倉，最后由中央水倉排出地面。
二、排水路線
工作面——830水平軌道巷水溝——830北翼水倉——中央水倉——地面。
附圖十一：排水系統(tǒng)圖。
第 三 節(jié) 機(jī)電管理規(guī)定及措施
1、巷道內(nèi)所有電鈴、電纜、開關(guān)必須上架并排列有序，線路懸掛符合要求。
2、漏電保護(hù)試驗(yàn)必須每天試驗(yàn)一次，試驗(yàn)時(shí)間為16點(diǎn)—17點(diǎn)，把試驗(yàn)結(jié)果匯報(bào)到礦調(diào)度室、機(jī)電隊(duì)值班室，并填寫試驗(yàn)記錄。各類閉鎖必須班班檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。
3、井下隔爆電器設(shè)備要完好，杜絕失爆。
4、嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。
5、機(jī)電設(shè)備檢修時(shí)，必須切斷電源，閉鎖開關(guān)，并掛停電牌，并由專人看管上一級(jí)停電設(shè)備。
6、機(jī)電設(shè)備檢修好后需送電時(shí)，送電人員確認(rèn)無人在電器線路上工作時(shí)方可送電。
7、嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電，誰送電”的原則。
8、電纜懸掛整齊，同種電纜(信號(hào)線、電話線、監(jiān)控線等)間距50mm，異種電纜(綜掘機(jī)電纜、皮帶機(jī)電纜等)間距100mm。
9、主接地極同輔接地極間距大于5m。
10、其他未提到之處，嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電有關(guān)規(guī)定。
第 八 章 勞 動(dòng) 組 織
第 一 節(jié) 勞 動(dòng) 組 織
勞動(dòng)組織圖表
第 九 章 煤質(zhì)管理措施
1、全隊(duì)職工牢固樹立以煤質(zhì)為本思想。
2、工作面或巷道內(nèi)出現(xiàn)漏頂、冒頂或過構(gòu)造時(shí)，必須集中出矸，嚴(yán)禁煤矸混運(yùn)。
3、當(dāng)遇到過斷層或過構(gòu)造時(shí)，如果煤層厚度低于1.8m時(shí)，可以煤矸一次截割按
矸石處理，如果煤層高于1.8m，超過150mm以上必須揀出，不能混入煤中。
4、煤質(zhì)管理嚴(yán)格執(zhí)行《煤質(zhì)反破壞處罰條例》。
第 十 章 安全技術(shù)措施
第 一 節(jié) 頂 板
1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，打眼支護(hù)前，跟班隊(duì)干、班組長必須先檢查工作面通風(fēng)、支護(hù)及頂幫情況，班組長為現(xiàn)場(chǎng)敲幫問頂執(zhí)行人，安全副隊(duì)長為監(jiān)督人。嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第55條的規(guī)定。
2、打眼前認(rèn)真檢查風(fēng)水管路是否完好暢通，打眼機(jī)具是否完好，發(fā)現(xiàn)問題先行處理。
3、打眼時(shí)，要將鉆頭落到實(shí)巖上，不要用力過猛或橫向加壓，以防斷桿傷人，嚴(yán)禁人員騎在鉆桿上打眼。
4、風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)打眼時(shí)，不得超負(fù)荷或缺油運(yùn)轉(zhuǎn)，打眼過程中，上下來回拉動(dòng)鉆桿及時(shí)排出煤(巖)粉，以防卡鉆。
5、出現(xiàn)不合格錨桿時(shí)，在距其100mm處重新補(bǔ)打。
6、施工質(zhì)量要求
(1)巷道凈寬誤差不得小于0～+200mm。
(2)凈高誤差不得大于0～+200mm。
(3)頂、幫錨桿排距均為1200mm，頂錨桿初錨力不小于182.5N·m，幫錨桿初錨力不小于90N·m，外露長為20～50mm，肩角錨桿與巖壁夾角不小于75°。
(4)錨索施工 “一、一”布置，要求為4.8m一根，施工1h內(nèi)必須張拉，外露長度為250～350mm，預(yù)緊力不得低于20MPa,錨索滯后工作面距離最大為8.5m。
(5)及時(shí)維護(hù)巷道，杜絕片幫失效錨桿現(xiàn)象。
7、頂板離層儀、液壓枕必須成組安設(shè)，每組離層儀一件，液壓枕一件，相距不得超過一排錨桿，要求安裝于巷道頂板中部，且每隔100m安設(shè)一組, 由生產(chǎn)科設(shè)專人定期進(jìn)行觀測(cè)，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。
8、生產(chǎn)科礦壓監(jiān)測(cè)組負(fù)責(zé)對(duì)錨桿進(jìn)行拉力試驗(yàn)，錨桿拉力試驗(yàn)每旬進(jìn)行一次，對(duì)300根及300根以下錨桿進(jìn)行測(cè)試，每次取樣不得少于1組，設(shè)計(jì)或材料變更應(yīng)另取一組，每組不得少于3根，試驗(yàn)完畢，填報(bào)錨固力試驗(yàn)報(bào)表，報(bào)總工程師、安全科和生產(chǎn)科，對(duì)失效錨桿生產(chǎn)科下達(dá)隱患通知單，立即補(bǔ)打(試驗(yàn)錨桿重新補(bǔ)打)。
第 二 節(jié) 綜掘機(jī)作業(yè)
1、綜掘機(jī)必須由專職司機(jī)操作，持證上崗，嚴(yán)禁其他人操作。
2、開機(jī)前，首先由司機(jī)負(fù)責(zé)檢查，若發(fā)現(xiàn)工作面停水、油箱油壞，掘進(jìn)機(jī)聯(lián)接螺栓松動(dòng)等情況時(shí)，不準(zhǔn)開機(jī)。
3、綜掘機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁一切人員在綜掘機(jī)兩側(cè)及正前方停留。
4、綜掘機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁維護(hù)檢修。
5、綜掘機(jī)工作時(shí)，必須有一名職工專職拖電纜，以防電纜擠壓損壞。
6、綜掘機(jī)作業(yè)時(shí)，必須使用內(nèi)、外噴霧裝置，且內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa;當(dāng)內(nèi)、外噴霧裝置的使用水壓達(dá)不到水壓要求時(shí)，必須開啟除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行滅塵。
7、綜掘機(jī)嚴(yán)禁帶載啟動(dòng)，必須在切割頭旋轉(zhuǎn)正常的情況下方可進(jìn)行截割。
8、綜掘機(jī)停止作業(yè)，檢修及交接班時(shí)必須將切割臂降下放到底板上，并切斷電源。
9、司機(jī)離開操作臺(tái)后，隔離開關(guān)必須閉鎖。
10、在綜掘機(jī)非操作側(cè)，必須安裝綜掘機(jī)急停按鈕。
11、無論任何情況，機(jī)組切割臂下、鏟板下嚴(yán)禁人員停留和堆放材料。
12、機(jī)組無水或供水不足、無照明(照明不亮)，油量不足時(shí)，嚴(yán)禁開機(jī)。
13、檢修時(shí)，嚴(yán)格按照檢修圖表進(jìn)行檢修。
14、檢修綜掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí)，要切斷綜掘機(jī)電源并掛停電牌，由檢修工本人負(fù)責(zé)綜掘機(jī)送電。
15、作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按照標(biāo)定的中線進(jìn)行施工，激光照不到工作面時(shí)，嚴(yán)禁開機(jī)。
第 三 節(jié) 防 治 水
根據(jù)地質(zhì)資料，該巷在掘進(jìn)過程中水源主要為L1石灰?guī)r含水層水，通過裂隙或斷層導(dǎo)入工作面，預(yù)計(jì)最大涌水量為60m3/h，正常涌水量為25m3/h，施工到該區(qū)時(shí)必須執(zhí)行以下措施：
1、探放水要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第二百八十五條～第二百九十四條的規(guī)定。
2、嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探，先探后掘、先治后采”的原則。
探水鉆孔的主要參數(shù)示意圖
探孔要求：
1)、探放水終孔孔徑一般不得大于75mm。
2)、超前水平鉆距不得小于30m，止水套管長度不得小于10m。
3)、幫距是指最外側(cè)斜孔所控制的范圍，應(yīng)與超前距相同為30m。
4)、由探水隊(duì)負(fù)責(zé)操作，隊(duì)組配合進(jìn)行探放水。
4、探巷期間，若鉆孔有水流出，不準(zhǔn)將鉆桿拔出，用木楔將鉆桿與探眼背緊，停止工作，撤出人員，立即匯報(bào)調(diào)度室。
5、探巷期間及掘進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)有煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、頂板來壓、出現(xiàn)霧氣、水叫、片幫、淋水加大、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、鉆孔噴水、底板涌水、煤壁潰水、水色發(fā)渾、有臭味等透水征兆時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告礦調(diào)度室，并發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。在原因未查清、隱患未排除之前，不得進(jìn)行任何采掘活動(dòng)。
第 四 節(jié) 起吊設(shè)備
1、對(duì)起吊設(shè)備及固定情況被吊設(shè)備捆幫情況的規(guī)定
(1)起吊設(shè)備時(shí)必須先檢查起吊懸掛支架和導(dǎo)鏈強(qiáng)度是否足夠，嚴(yán)禁超載吊運(yùn)。
(2)利用三角架起吊設(shè)備時(shí)，必須先檢查三角架及吊環(huán)的牢固穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
(3)被吊設(shè)備必須捆幫牢固，起吊前，對(duì)捆幫情況詳細(xì)檢查，以防起吊過程中脫吊，先試吊再正式起吊。
(4)捆幫設(shè)備所用的鏈子、鋼絲繩等用具，必須有足夠的強(qiáng)度，以防起吊斷開，發(fā)生意外事故。
2、對(duì)施工人員的規(guī)定
(1)起吊重物、運(yùn)輸設(shè)備重物時(shí)，必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。
(2)施工時(shí)，施工人員要?jiǎng)幼鲄f(xié)調(diào)，互相照應(yīng)。
(3)起吊設(shè)備時(shí)，必須有專人觀察懸掛地點(diǎn)的支架情況，所有施工人員身體任何部位不得探入起吊設(shè)備的下方。
(4)當(dāng)利用三角架起吊設(shè)備時(shí)，三角架下嚴(yán)禁站人。
(5)需要在吊起的設(shè)備下工作時(shí)，施工人員必須先把吊起的設(shè)備墊穩(wěn)、支牢后方準(zhǔn)進(jìn)行。
(6)傾斜巷道中，起吊、運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，人員都應(yīng)站在設(shè)備的上方，下方嚴(yán)禁站人，同時(shí)巷道內(nèi)不準(zhǔn)有人，通向巷道的各口要有專人把守，以免設(shè)備下滑滾動(dòng)傷人。
(7)絞車牽引沿底板運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，必須計(jì)算設(shè)備重量及牽引力，嚴(yán)禁超載運(yùn)輸、強(qiáng)拉、硬拽，同時(shí)運(yùn)輸前還應(yīng)對(duì)絞車鋼絲繩細(xì)致檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
(8)絞車運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，要有準(zhǔn)確可靠的傳遞信號(hào)，有專人跟隨設(shè)備，及時(shí)處理卡、攔物品。
(9)跟隨人員，嚴(yán)禁跟著緊靠在運(yùn)輸設(shè)備的近前，巷道窄時(shí)，兩旁不準(zhǔn)站人，以防擠傷人員。
第 五 節(jié) 特殊段巷道施工與管理
1、工作面遇斷層，無炭柱等特殊情況，不能使用機(jī)組掘進(jìn)時(shí)，采用炮掘施工，工作面開炮時(shí)，必須將機(jī)組退到15m以外的安全地點(diǎn)，并用廢舊皮帶掩蓋好，炮掘施工時(shí)，必須另行編制施工安全措施。
2、巷道貫通與開口
?、傧锏镭炌〞r(shí)，由生產(chǎn)科制定專門的措施，隊(duì)組要在三個(gè)班前認(rèn)真貫徹，并做好記錄，按措施的要求詳細(xì)安排工作。
②巷道開口時(shí)，由隊(duì)組技術(shù)員編制專門的開口措施，并做好貫徹學(xué)習(xí)工作。
3、防止片幫、冒頂?shù)?a href=http://cltuan.cn/jscs/ target=_blank class=infotextkey>安全技術(shù)措施
?、賵?jiān)持敲幫問頂制度，及時(shí)處理隱患，確保安全再進(jìn)行施工。
?、趪?yán)格按照規(guī)定的支護(hù)設(shè)計(jì)進(jìn)行支護(hù)，保證支護(hù)質(zhì)量。
③嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班制度和安全檢查制度，及時(shí)處理隱患。
?、茉谑┕ぶ?，要注意圍巖壓力變化，加強(qiáng)頂板管理，壓力增大時(shí)，要適當(dāng)?shù)目s小錨桿(索)間排距，加密支護(hù)。
?、萁?jīng)常檢查已掘巷道的支護(hù)情況，加強(qiáng)維護(hù)。對(duì)于錨桿支護(hù)巷道，出現(xiàn)頂板開裂、下沉、破碎、漏頂時(shí)，要立即采取措施進(jìn)行處理。大面積維護(hù)巷道時(shí)，工作面要停止作業(yè)，把人員撤到維護(hù)點(diǎn)以外，由外向里進(jìn)行維護(hù)。
第 六 節(jié) 其 他
一、材料管理
1、各種支護(hù)材料必須經(jīng)過檢驗(yàn)，不合格材料嚴(yán)禁使用。
2、支護(hù)材料必須堆放在指定地點(diǎn)，且堆放整齊。
3、制定材料獎(jiǎng)罰制度，實(shí)行節(jié)獎(jiǎng)超罰。
二、巷道頂板監(jiān)測(cè)工作
1、礦生產(chǎn)科成立礦壓監(jiān)測(cè)小組，對(duì)工作面的施工的錨桿(錨索)進(jìn)行編號(hào)管理，對(duì)初錨力及錨固力根據(jù)有關(guān)要求進(jìn)行檢查，并記錄臺(tái)帳。
2、根據(jù)集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定，安裝頂板監(jiān)測(cè)儀器，如液壓枕、離層儀等，由生產(chǎn)科設(shè)專人定期進(jìn)行觀測(cè)，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施，隊(duì)組每班設(shè)一名專職驗(yàn)收員，對(duì)本巷道的頂板監(jiān)測(cè)裝置進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)。
3、錨桿拉力試驗(yàn)每旬進(jìn)行一次，對(duì)300根及300根以下錨桿進(jìn)行測(cè)試，每次取樣不得少于1組，設(shè)計(jì)或材料變更應(yīng)另取一組，每組不得少于3根，并建立臺(tái)帳。
三、延長皮帶
1、搭接皮帶時(shí)必須將皮帶開關(guān)閉鎖，并設(shè)專人看守。
2、張緊皮帶時(shí)，人員必須離開皮帶所有轉(zhuǎn)動(dòng)范圍，且不得采用其它任何工具邊運(yùn)行邊調(diào)整。
3、皮帶機(jī)頭、機(jī)尾必須分別用兩根底錨固定牢靠。
4、清理皮帶時(shí)，應(yīng)停機(jī)清理。皮帶作業(yè)線應(yīng)設(shè)皮帶跑偏、溫度、煤位、煙霧、灑水、速度等保護(hù)裝置。皮帶機(jī)頭儲(chǔ)帶倉兩側(cè)安設(shè)護(hù)欄。在皮帶搭接處設(shè)密集滾和護(hù)皮。在轉(zhuǎn)載點(diǎn)及皮帶機(jī)頭、機(jī)尾處設(shè)皮帶清掃器。在交叉行人處安設(shè)皮帶過橋。
四、膠輪車運(yùn)輸
1、膠輪車必須由專職司機(jī)操作，停車后專職司機(jī)必須熄火并拉緊手制動(dòng)器，關(guān)閉電源閉鎖開關(guān)。
2、嚴(yán)禁在設(shè)備不完好、制動(dòng)裝置不可靠、吊掛不牢固、超負(fù)荷等情況下運(yùn)行。
3、運(yùn)行線路上下坡段、拐彎、交叉口、風(fēng)門等其它固定設(shè)施處必須設(shè)置明顯警示標(biāo)志。
4、拉運(yùn)大型設(shè)備時(shí)，必須將物品捆綁固定，并在車輛前后掛安全警示牌;謹(jǐn)慎慢速行駛，運(yùn)送到指定的安全地點(diǎn)，不準(zhǔn)在人多的地方停放;貨物沒卸下時(shí)押運(yùn)人員不準(zhǔn)離開車輛，由當(dāng)班安全副隊(duì)長驗(yàn)收合格后，方可作業(yè)。
5、運(yùn)送物料車輛駕駛室內(nèi)除駕駛員外嚴(yán)禁其他人乘坐，車廂嚴(yán)禁人貨混載。
6、機(jī)車運(yùn)行期間，必須“行人不行車，行車不行人”。沿途特殊情況，當(dāng)前方20m有人通過時(shí)，必須停止機(jī)車運(yùn)行，待人員通過機(jī)車后方20m方可開啟機(jī)車運(yùn)行。
7、井下嚴(yán)禁存放柴油，把當(dāng)班剩余的柴油存入專用的器具內(nèi)，當(dāng)班出井，嚴(yán)禁將油倒在巷道內(nèi)。
8、膠輪車運(yùn)行至巷口或者照明不好之處，應(yīng)有規(guī)律間隔鳴笛，告知行人有機(jī)車通過。
9、嚴(yán)禁超高(1.90米)、超寬(1.3米)、超長(超過車廂長度3米)、超重(2噸)以上的物料運(yùn)輸。
10、嚴(yán)禁膠輪車運(yùn)輸火藥、雷管爆炸危險(xiǎn)品，否則以嚴(yán)重“三違”論處。
第 十一 章 五大避險(xiǎn)系統(tǒng)
第 一 節(jié) 監(jiān)測(cè)監(jiān)控
一、通風(fēng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控(附圖八：監(jiān)控系統(tǒng)圖)
1、在風(fēng)電閉鎖開關(guān)處安裝一個(gè)監(jiān)控分站箱，在工作面及回風(fēng)流中各安裝一臺(tái)甲烷傳感器，在兩臺(tái)局扇二次電源電纜上卡接四個(gè)開停傳感器，在風(fēng)筒上卡接一臺(tái)風(fēng)筒傳感器，在風(fēng)電閉鎖開關(guān)上安設(shè)一臺(tái)斷電器，并實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖。
2、要求監(jiān)控分站及電源統(tǒng)一裝箱安裝，吊掛標(biāo)準(zhǔn)為距底板1.5m，橫平堅(jiān)直。
3、監(jiān)控電纜吊掛要求，分站箱里外電纜不得有交叉，巷道中間吊掛必須與動(dòng)力電隔開300mm以防動(dòng)力電纜產(chǎn)生電磁影響傳輸信號(hào)。
4、安裝好由使用隊(duì)組負(fù)責(zé)管理，不得損壞監(jiān)控設(shè)備。
5、日常維護(hù)修理及監(jiān)控電纜吊掛由通風(fēng)區(qū)監(jiān)控組負(fù)責(zé)管理。
6、甲烷傳感器安裝要求：工作面甲烷傳感器在工作面風(fēng)筒另一側(cè)3-5m處，距巷道幫不小于200mm，距頂不大于300 mm處;兩臺(tái)甲烷傳感器的報(bào)警值:T≥0.8%,斷電值≥0.8%,復(fù)電值<0.8%;回風(fēng)流瓦斯傳感器吊掛在距回風(fēng)口10-15m范圍內(nèi)，距巷幫不小于200mm，距頂不大于300mm處;報(bào)警值:T≥0.8%，斷電值≥0.8%，復(fù)電值<0.8%，并保證每星期二進(jìn)行一次調(diào)校工作，兩臺(tái)甲烷傳感器的斷電范圍:掘進(jìn)巷道中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
7、在風(fēng)筒上距工作面20m處安裝一臺(tái)風(fēng)筒傳感器。
8、在兩臺(tái)局扇的兩級(jí)電機(jī)電源電纜上各卡接一臺(tái)開停傳感器，分別監(jiān)測(cè)專用局扇和備用局扇上的兩級(jí)電機(jī)的運(yùn)行情況。
9、在工作面風(fēng)電閉鎖開關(guān)的負(fù)荷側(cè)安裝一臺(tái)饋電傳感器，監(jiān)測(cè)工作面的有無電壓及饋電情況。
10、在皮帶機(jī)頭下風(fēng)側(cè)10-15m范圍內(nèi)安設(shè)一臺(tái)CO傳感和一臺(tái)煙霧傳感器，并懸掛在距頂不低于300mm，懸掛在巷道中間。CO傳感器的報(bào)警值為：24PPm。
11、監(jiān)控分站供電必須接專用供電，接線必須符合機(jī)電科的有關(guān)規(guī)定。
12、在風(fēng)電閉鎖開關(guān)上安設(shè)瓦斯斷電器，斷電控制線與風(fēng)電閉鎖控制線串聯(lián)，實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖。
二、便攜式甲烷報(bào)警儀的配備和使用
1、隊(duì)長、技術(shù)員、當(dāng)班維護(hù)工、安全副隊(duì)長、綜掘機(jī)司機(jī)下井時(shí)必須攜帶甲烷報(bào)警儀，對(duì)其分管范圍內(nèi)的瓦斯進(jìn)行監(jiān)測(cè)，如有報(bào)警現(xiàn)象(甲烷報(bào)警點(diǎn)為1%)，必須停止工作進(jìn)行處理。
2、當(dāng)班的班組長、機(jī)電維護(hù)工下井時(shí)必須攜帶甲烷報(bào)警儀，并由班組長把自己攜帶的常開報(bào)警儀懸掛在掘工作面5m范圍內(nèi)風(fēng)筒的另一側(cè)，當(dāng)報(bào)警時(shí)，停止工作并進(jìn)行處理。
第 二 節(jié) 壓風(fēng)自救
我礦安裝由阜寧縣順帆礦用器材有限公司生產(chǎn)的ZYJ型礦井壓風(fēng)自救裝置，該裝置具有穩(wěn)定調(diào)節(jié)壓力、手動(dòng)流量調(diào)節(jié)、三級(jí)消音、過濾、排水、防塵等六種功能，通過該裝置輸送新鮮空氣，使避災(zāi)人員能呼吸輕松，達(dá)到安全避災(zāi)，穩(wěn)定工作情緒。呼吸器調(diào)節(jié)壓力范圍：0.05—0.1MPa,呼吸器供氣量范圍：30—55L
一、壓風(fēng)管路的布置路線圖
壓風(fēng)由地面壓風(fēng)機(jī)房通過8寸、6寸、4寸管路，經(jīng)主斜井、830水平軌道巷到達(dá)掘進(jìn)工作面
附圖十二：壓風(fēng)管路平面布置圖
二、壓風(fēng)管路的管徑、材質(zhì)說明和使用壓風(fēng)的要求
管路管徑：φ108mm 材質(zhì)：鋼管
使用要求：滿足施工時(shí)供風(fēng)的需要，不得隨意停風(fēng)，工作面風(fēng)壓達(dá)到0.6MPa，工作面迎頭壓風(fēng)不小于0.4MPa整個(gè)管路不能出現(xiàn)跑風(fēng)、漏風(fēng)現(xiàn)象，法蘭盤與管子焊接時(shí)，不能出現(xiàn)沙眼。
三、管路及供氣閥門的安裝標(biāo)準(zhǔn)
掘進(jìn)工作面必須在工作面巷口15m段內(nèi)安設(shè)供氣閥門;巷道內(nèi)每隔200m必須安設(shè)供氣閥門;距采掘工作面25—40m的巷道內(nèi)必須安設(shè)一組供氣閥門;爆破地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置安設(shè)一組供氣閥門。
四、壓風(fēng)自救裝置安裝標(biāo)準(zhǔn)
掘進(jìn)工作面必須在工作面巷口15m安裝一組壓風(fēng)自救裝置;距工作面25—40m的巷道內(nèi)安裝一組壓風(fēng)自救裝置;爆破地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置必須安裝一組壓風(fēng)自救裝置;采掘工作面的巷道長度大于1000m時(shí)，在巷道中部必須安裝一組壓風(fēng)自救裝置。
五、壓風(fēng)自救系統(tǒng)安裝要求：
1、井下壓風(fēng)管路應(yīng)敷設(shè)牢固平直，采取保護(hù)措施，防止災(zāi)變破壞。進(jìn)入避難硐室前20米的管路必須采取保護(hù)措施(如在底板埋管或采用高壓軟管等)。
2、主送氣管路必須裝集水放水器。在供氣管路與自救裝置連接處，要加裝開關(guān)和汽水分離器。壓風(fēng)自救系統(tǒng)閥門安裝齊全，閥門扳手要在同一方向，以保證系統(tǒng)正常使用。
3、每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供5—8人使用，安裝高度要求距底板1.5m，全部引至行人側(cè)進(jìn)行安裝。
第 三 節(jié) 供水施救
1)、供水施救系統(tǒng)水源來源于地面靜壓水池，靜壓水池——主斜井——830進(jìn)風(fēng)行人斜巷——830皮帶巷——830軌道巷——9-2031巷工作面，用4寸灑水管接入工作面，然后用￠10的高壓膠管將水引至供水施救裝置。
2)、供水施救裝置安裝位置要求：在9-2031巷內(nèi)距離巷口10m處的行人側(cè)安裝供水施救裝置(距離巷道底板1.5m)。
3)、供水施救裝置的安裝：先將減壓閥壓力調(diào)至最低，即用隨設(shè)備配備的六角板手，擰開減壓閥頂端螺帽，逆時(shí)針方向調(diào)到底，壓力顯示為零。然后接好水管。順時(shí)針方向緩緩調(diào)整減壓閥，待壓力表指示針指向0.5Mpa時(shí)，停止調(diào)整，并擰上調(diào)節(jié)孔螺帽，再逐個(gè)打開每個(gè)供水閥門，看每個(gè)供水管是否有足夠的清潔水流出。若供水正常，請(qǐng)關(guān)上箱門，插好箱門門銷。
4)、供水施救裝置的使用：在緊急情況下，井下人員需要施救飲水時(shí)，則打開箱門，再打開相應(yīng)出水口的閥門，就可以直接喝上干凈的水，以等待及時(shí)的救援。
5)、供水壓力在0.1-0.5Mpa，溫度在5-45℃。
6)、隊(duì)組必須保持供水施救裝置內(nèi)的6個(gè)飲水出口通暢、完好。若發(fā)現(xiàn)有濾芯堵塞、臟時(shí)必須及時(shí)更換。
第 四 節(jié) 通訊聯(lián)絡(luò)
一、1、主音箱：ZB12廣播裝置
副音箱：KXY—12
井下共安裝23個(gè)，其中主音箱3個(gè)，副音箱20個(gè)。
2、安裝位置：
1)、強(qiáng)力皮帶：主音箱位置：900水平站臺(tái)
副音箱位置：井口—900水平站臺(tái)(間隔150m)
2)、皮帶巷：主音箱位置：皮帶機(jī)頭
副音箱位置：皮帶巷(間隔150m)
3)、軌道巷：主音箱位置：900水平變電所(材料庫)
副音箱位置：軌道巷(間隔150m)
二、井下掘進(jìn)工作面與礦調(diào)度室、隊(duì)部、等地點(diǎn)的通信聯(lián)系，采用程控自動(dòng)交換機(jī)。電話機(jī)型號(hào)為KTH13型礦用本質(zhì)安全型壁掛話機(jī)，礦調(diào)度室機(jī)房設(shè)五位號(hào)的調(diào)度交換器，通過通訊電纜敷設(shè)到井下各地點(diǎn)。
本工作面電話共安裝兩部，采取并聯(lián)方式。皮帶機(jī)頭處安裝一部,不超過工作面迎頭50米處安裝一部。職工必須熟知調(diào)度室的電話號(hào)碼“9”，否則嚴(yán)禁下井作業(yè)。
三、SSJ-1000重型皮帶信號(hào)采用127V礦用防爆型組合聲光往返電鈴信號(hào)裝置;照明采用ZXZ-4-Ⅱ型照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置;綜掘機(jī)照明采用DGY35-60、24-127B型礦用隔爆型防震機(jī)車燈。
第 五 節(jié) 人員定位
一、設(shè)備名稱及型號(hào)
1、人員定位分站 型號(hào)：KJ291-F
2、人員定位動(dòng)態(tài)目標(biāo)識(shí)別傳感器 型號(hào)：YKH-RG(A)
二、設(shè)備數(shù)量
人員定位分站11臺(tái)
人員定位動(dòng)態(tài)目標(biāo)識(shí)別傳感器58臺(tái)
三、敷設(shè)情況
我礦的人員定位系統(tǒng)共設(shè)人員定位分站11臺(tái)，人員定位動(dòng)態(tài)目標(biāo)識(shí)別傳感器58臺(tái)。詳細(xì)敷設(shè)情況如下。
1號(hào)分站設(shè)在主斜井口，下設(shè)4個(gè)探頭，主要分布在井口區(qū)。
2號(hào)分站設(shè)在900變電所，下設(shè)6個(gè)探頭，主要分布在900皮帶機(jī)頭和900變電所及900材料庫和火藥庫。
3號(hào)分站設(shè)在一聯(lián)巷，下設(shè)5個(gè)探頭，主要分布在900南翼皮帶輔助運(yùn)輸巷、一聯(lián)巷及5-3021巷。
4號(hào)分站設(shè)在900軌道二聯(lián)巷，下設(shè)9個(gè)探頭，主要分布在5-3041、二聯(lián)巷、5-3022口、900南翼皮帶及軌道延伸、5-3042及900軌道中部。
5號(hào)分站設(shè)在一聯(lián)巷，下設(shè)2個(gè)探頭，主要分布在900南翼回風(fēng)一聯(lián)巷及900總回風(fēng)。
6號(hào)分站設(shè)在5-3111巷，下設(shè)2個(gè)探頭，主要分布在5-3111巷口及中部。
7號(hào)分站設(shè)在830北翼變電所，下設(shè)5個(gè)探頭，主要分布在830水倉入口、830變電所、830泵房、830軌道及回風(fēng)末端。
8號(hào)分站設(shè)在830變電所，下設(shè)6個(gè)探頭，主要分布在830皮帶及軌道二聯(lián)巷、830皮帶機(jī)頭、830回風(fēng)二聯(lián)巷、830回風(fēng)巷口及830強(qiáng)力皮帶機(jī)頭。
9號(hào)分站設(shè)在830變電所，下設(shè)7個(gè)探頭，主要分布在830車場(chǎng)入口、830軌道及回風(fēng)一聯(lián)巷、830車場(chǎng)繞道、830變電所南口、中央變電所、830泵房。
10號(hào)分站設(shè)在副斜井，下設(shè)5個(gè)探頭，主要分布在副斜井中部和末端、副斜井底、830暗斜井、900副斜井。
11號(hào)分站設(shè)在三采區(qū)，下設(shè)7個(gè)探頭，主要分布在900皮帶延伸、采區(qū)變電所、5-3121巷口及中部、5-3112巷口及單軌吊站臺(tái)、三采區(qū)回風(fēng)巷口。
上述11臺(tái)分站和58個(gè)探頭基本上覆蓋了井下所有重點(diǎn)區(qū)域和限制區(qū)域，能夠比較清楚的分析下井人員的行動(dòng)軌跡及下井線路。
第 十二 章 災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線
一、防水措施
1、巷道最低處做臨時(shí)水倉，水倉規(guī)格為5.0×5.0×1.5m，并鋪設(shè)6寸排水管，且保證排水管處于暢通狀態(tài)。
2、執(zhí)行“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原則，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告調(diào)度、生產(chǎn)、地測(cè)部門，編制探放水措施。
3、密切注視巷道涌水情況，發(fā)現(xiàn)有煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、頂板來壓、出現(xiàn)霧氣、水叫、片幫、淋水加大、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、鉆孔噴水、底板涌水、煤壁潰水、水色發(fā)渾、有臭味等透水征兆時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告礦調(diào)度室，并發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。在原因未查清、隱患未排除之前，不得進(jìn)行任何采掘活動(dòng)。
4、強(qiáng)化職工防水意識(shí)，使職工充分了解發(fā)生突水、透水征兆，熟悉避災(zāi)路線。
5、經(jīng)常清理井下水溝，保證其暢通無阻。
6、地質(zhì)部門加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)異常，及時(shí)準(zhǔn)確地通知施工單位及相關(guān)職能科室，提前做好防范措施。
二、防火措施
1、瓦檢員要經(jīng)常檢查巷道內(nèi)的CO、CO2氣體濃度及溫度，發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室、總工程師。
2、井下使用的棉紗、布頭必須存入專用的器具內(nèi)，定期出井。嚴(yán)禁亂扔，嚴(yán)禁將油脂倒在巷道內(nèi)。
3、任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，必須采取可靠的措施直接滅火，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。
4、電氣設(shè)備必須有過載、短路保護(hù)裝置。當(dāng)電氣設(shè)備著火時(shí)，先切斷電源，未切斷電源前只能用不導(dǎo)電的滅火器滅火。油脂著火時(shí)用干粉滅火器或黃沙滅火，不得直接用水滅火。
5、井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，在無法滅火的情況下，所有人員迅速沿避災(zāi)路線撤離火災(zāi)威脅區(qū)。
三、防瓦斯積聚措施
1、所有人員必須愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施，不得隨意損壞，風(fēng)筒斷開或有破口時(shí)，必須及時(shí)通知瓦檢員接好，補(bǔ)好。
2、嚴(yán)禁無計(jì)劃停電、停風(fēng)。
3、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，防止冒頂造成瓦斯積聚。
4、瓦斯監(jiān)控儀器報(bào)警時(shí)，立即停止作業(yè)，協(xié)助瓦檢員查明情況，進(jìn)行處理。
四、防塵措施
1、井下所有轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須設(shè)置噴霧，并由專人負(fù)責(zé)維修，堅(jiān)持開機(jī)開水的原則。
2、定期沖洗清理巷道，杜絕煤塵堆積。
3、加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，綜掘機(jī)司機(jī)、打眼工必須佩帶防塵口罩。
4、對(duì)于產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)和煤塵較大的地點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行沖洗。
5、防塵設(shè)施齊全有效，凈化噴霧必須覆蓋巷道全斷面且水壓要符合要求。
五、頂板管理措施
1、嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
2、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，禁止不合格材料入井。
3、必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。
4、頂板遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)，首先進(jìn)行處理，設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后，再順著裂隙層慢慢地鑿下。
六、避災(zāi)路線
1、工作面一旦發(fā)生火災(zāi)、煤塵、瓦斯爆炸事故，由跟班隊(duì)干組織人員沿以下路線撤退：
工作面——830水平軌道巷——一聯(lián)巷——清理斜巷——主斜井——地面
2、工作面一旦發(fā)生水災(zāi)，必須按就近往高處撤退的原則，路線如下：
工作面——830水平軌道巷——一聯(lián)巷——清理斜巷——主斜井——地面
附圖十四：避災(zāi)路線圖
第 十三 章 附件
9-2031巷綜掘工作面作業(yè)規(guī)程會(huì)審記錄
規(guī)程名稱：9-2031巷綜掘工作面作業(yè)規(guī)程
會(huì)審時(shí)間：2011年10月25日
會(huì)審地點(diǎn)：調(diào)度會(huì)議室
主 持 人：賈發(fā)元
參 加 人：黃和平 張東平 宋小會(huì) 薛定亮 高文華 申志鑫 許珍珍 焦永旭
趙華亮 王云芳 樊成鋒 王鵬超 王海江 張樹良
記 錄：王鵬超
會(huì)審意見：
一、 生產(chǎn)科對(duì)9-2031巷工作面設(shè)計(jì)依據(jù)及布置形式進(jìn)行解說;
二、 王鵬超宣讀《9-2031巷綜掘工作面作業(yè)規(guī)程》;
三、 各科室對(duì)相關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)行了匯報(bào)
四、 意見：
賈 總：
作業(yè)規(guī)程的編制要認(rèn)真，各單位必須認(rèn)真審核。
通風(fēng)科：
巷道開口掘進(jìn)前必須正規(guī)安裝使用各類防塵設(shè)施。
生產(chǎn)科：
必須對(duì)巷道頂?shù)装鍘r性及煤層柱狀進(jìn)行收集，嚴(yán)格按照規(guī)程措施要求進(jìn)行施工。
機(jī)電科：
井下隔爆電氣設(shè)備必須完好，杜絕失爆。巷道內(nèi)的所有開關(guān)必須上架并排列整齊有序，線路接頭嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭。
9-2031巷綜掘工作面作業(yè)規(guī)程復(fù)查記錄
規(guī)程名稱：9-2031巷綜掘工作面作業(yè)規(guī)程
復(fù)查時(shí)間：2011年11月5日
復(fù)查地點(diǎn)：調(diào)度會(huì)議室
主 持 人：賈發(fā)元
參 加 人：黃和平 米冠升 宋小會(huì) 薛定亮 高文華 申志鑫 許珍珍 焦永旭
趙華亮 王云芳 樊成鋒 王鵬超 王海江 張樹良
記 錄：王鵬超
復(fù)查意見：
賈 總：
對(duì)作業(yè)規(guī)程、恢復(fù)施工措施認(rèn)真貫徹、學(xué)習(xí)，嚴(yán)格按照《9-2031巷恢復(fù)施工安全技術(shù)措施》和《9-2031巷綜掘工作面作業(yè)規(guī)程》進(jìn)行施工。
通風(fēng)科：
巷道開口炮掘時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”放炮制度。防塵設(shè)施必須到位。
生產(chǎn)科：
1、開口炮掘正確使用好吊環(huán)前探梁臨時(shí)支護(hù)，保證巷道成型質(zhì)量。
2、頂錨桿初錨力不小于182.5N·m，幫錨桿初錨力不小于90N·m，錨索預(yù)緊力不低于20MPa。
機(jī)電科：
巷道開口后電纜、風(fēng)水管路必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行吊掛，各種開關(guān)、電鈴、按鈕必須懸掛標(biāo)志牌。
9-2031巷綜掘工作面作業(yè)規(guī)程復(fù)查記錄
規(guī)程名稱：9-2031巷綜掘工作面作業(yè)規(guī)程
復(fù)查時(shí)間：2011年12月5日
復(fù)查地點(diǎn)：調(diào)度會(huì)議室
主 持 人：賈發(fā)元
參 加 人：黃和平 米冠升 宋小會(huì) 薛定亮 高文華 申志鑫 許珍珍 焦永旭
趙華亮 王云芳 王鵬超 樊成鋒 王海江 張樹良
記 錄：王海江
復(fù)查意見：
賈 總：
對(duì)變更后的作業(yè)規(guī)程及時(shí)修改補(bǔ)充完善并對(duì)職工詳細(xì)貫徹，嚴(yán)格按照《9-2031巷綜掘工作面作業(yè)規(guī)程》進(jìn)行施工。
通風(fēng)科：
巷道機(jī)掘時(shí)各種防塵設(shè)施必須到位，嚴(yán)格按規(guī)定使用防塵設(shè)施。
生產(chǎn)科：
1、正確使用好臨時(shí)支護(hù)，保證巷道成型質(zhì)量。
2、重型皮帶安裝好后，對(duì)皮帶機(jī)頭段進(jìn)行硬化鋪底。
3、合理安排好勞動(dòng)組織，組織好正規(guī)循環(huán)。
調(diào)度室：
工作面及時(shí)安裝重型皮帶，形成運(yùn)煤系統(tǒng)。
機(jī)電科：
9-2031巷皮帶機(jī)頭各種保護(hù)必須齊全、靈敏可靠，各種設(shè)備、開關(guān)必須懸掛標(biāo)志牌。
9-2031巷綜掘工作面作業(yè)規(guī)程復(fù)查記錄
規(guī)程名稱：9-2002巷綜掘工作面作業(yè)規(guī)程
會(huì)審時(shí)間：2011年9月5日
會(huì)審地點(diǎn)：調(diào)度會(huì)議室
主 持 人：賈發(fā)元
參 加 人：黃和平 米冠升 宋小會(huì) 薛定亮 高文華 申志鑫 許珍珍 焦永旭
趙華亮 王云芳 樊成鋒 王鵬超 王海江 張樹良
記 錄：王鵬超
復(fù)查意見：
賈 總：
對(duì)變更后的作業(yè)規(guī)程及時(shí)修改補(bǔ)充完善并對(duì)職工詳細(xì)貫徹，嚴(yán)格按照《9-2002巷綜掘工作面作業(yè)規(guī)程》進(jìn)行施工。
通風(fēng)科：
在各皮帶機(jī)頭加設(shè)一道捕塵網(wǎng)，掘進(jìn)時(shí)必須將巷道內(nèi)的防塵設(shè)施開啟，各種防塵設(shè)施必須保證完好。
生產(chǎn)科：
對(duì)巷道支護(hù)形式變更如下：
?、夙敳浚合锏理敳坎捎缅^網(wǎng)梁+錨索進(jìn)行復(fù)合支護(hù)，錨桿采用“四、四”布置，錨桿間距為1400mm，排距為1200mm。網(wǎng)采用9.6*1.25m的菱形網(wǎng)。
②幫部：用錨網(wǎng)梁進(jìn)行支護(hù)，錨桿采用“三、三”布置，錨桿間距為950mm，排距為1200mm，幫部第一根錨桿距頂200mm處布置，上部錨梁接頭緊貼頂板，網(wǎng)采用9.6*1.25m的菱形網(wǎng)。
?、坼^索施工要求：采用φ15.24×7000mm的鋼絞線，在巷道正中施工一根，間距4.8m，每根用CK2340、Z2388型樹脂錨固劑各兩條，錨索預(yù)緊力不低于20MPa，錨索施工1小時(shí)后必須張拉。
9-2031巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程貫徹名單
開拓三隊(duì)
序號(hào)姓名第一次貫徹第二次貫徹第三次貫徹考 試
日期簽字日期簽字日期簽字日期成績
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9-2031巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程貫徹名單
開拓三隊(duì)
序號(hào)姓名第一次貫徹第二次貫徹第三次貫徹考 試
日期簽字日期簽字日期簽字日期成績
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9-2031巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程貫徹名單
序號(hào)姓名第一次貫徹第二次貫徹第三次貫徹考 試
日期簽字日期簽字日期簽字日期成績
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59
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在冊(cè)實(shí)到人數(shù)缺席人數(shù)補(bǔ)貫徹人數(shù)
第一次貫徹
第二次貫徹
第三次貫徹
開拓三隊(duì)
