(一、)采煤工作面驗收標準
1、采煤工作面作業(yè)規(guī)程。
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慕樂煤礦安全質(zhì)量標準化驗收標準

作者:佚名 2011-11-04 21:25 來源:本站原創(chuàng)
慕樂煤礦安全質(zhì)量標準化驗收標準
 
(一、)采煤工作面驗收標準
1、采煤工作面作業(yè)規(guī)程
(1)采煤工作面必須在已經(jīng)過礦井開拓開采審批的范圍內(nèi)。
(2)采煤工作面有經(jīng)煤礦技術(shù)負責(zé)人組織相關(guān)部門人員會審、煤礦分局審批的作業(yè)規(guī)程,作業(yè)規(guī)程的編制內(nèi)容、要求符合有關(guān)技術(shù)政策、《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,結(jié)合礦井實際,能指導(dǎo)現(xiàn)場工作。
(3)采煤工作面作業(yè)規(guī)程在施工前必須組織相關(guān)作業(yè)人員貫徹學(xué)習(xí),并附有貫徹學(xué)習(xí)記錄和職工本人簽字名單表。
(4)作業(yè)規(guī)程由煤礦技術(shù)負責(zé)人組織每月進行一次復(fù)查,并有復(fù)查意見;采煤工作面有初次放頂、結(jié)束放頂、過地質(zhì)構(gòu)造等特殊情況的專項安全技術(shù)措施,補充的安全技術(shù)措施和復(fù)查意見必須組織采煤工作面相關(guān)作業(yè)人員貫徹學(xué)習(xí),并有簽字名單表。
2、采煤工作面頂板管理和支護。
(1)工作面采用單體(掩體)支架支護。
< 1 >工作面最大控頂距、最小控頂距和排、柱距符合作業(yè)規(guī)規(guī)定要求。
< 2 >工作面控頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平堪床筛撸?le;100mm/m。
< 3 >工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉。
< 4 >機(炮)道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm。
< 5 >工作面不缺梁、少柱,備用梁、柱符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
< 6 >新支設(shè)立柱初撐力符合要求:單體液壓支柱Ф80mm≧60KN, Ф100mm≥90KN。
< 7 >工作面支柱打成直線,其偏差不超過±100mm,柱距、排距偏差不超過±100mm(局部變化地區(qū)可加梁柱)。
< 8 >工作面底板松軟時,支柱要穿柱鞋,鉆底<200mm。
< 9 >支柱(支架)高度與采高相符,不得超高使用。
< 10 >在用支柱完好,不漏液、不自動卸載,無外觀缺損。
< 11 >支柱迎山有力,不出現(xiàn)邊續(xù)3根以上支柱迎山角或退山角過大;采高大、傾角>15°的工作面支柱,應(yīng)有防倒措施。
< 12 >使用鉸接頂梁的工作面,鉸接頂梁的鉸接率>90%。
(2)工作面安全出口、端頭支護與回柱放頂。
< 1 >工作面上、下出口兩巷的超前支護符合要求,距煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱,10~20m范圍內(nèi)打單排柱。
< 2 >上、下順槽自工作面煤壁20m范圍內(nèi)支架完整無缺,高度不低于1.6m綜合機械化采煤不低于1.8m。
< 3 >切頂線支柱數(shù)量足,支護有力,擋矸有效;特殊支護(戧棚、戧柱)符合作業(yè)規(guī)程要求。、
< 4 >工作面無空載支柱。
(二)掘進工作面驗收標準
 1.掘進作業(yè)規(guī)程。
(1)掘進區(qū)域必須在經(jīng)煤炭分局批準的礦井開拓開采范圍內(nèi)。
(2)每一掘進工作面都有相應(yīng)的作業(yè)規(guī)程,并經(jīng)煤礦技術(shù)負責(zé)人組織相關(guān)部門人員會審、煤炭分局審批,其內(nèi)容齊全,符合《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)規(guī)定,結(jié)合礦井實際,能指導(dǎo)現(xiàn)場施工。、
(3)作業(yè)規(guī)程的審批、貫徹手續(xù)完備,有貫徹、學(xué)習(xí)記錄和簽名記錄;圖文清晰,保存完好。
(4)當巷道施工或地質(zhì)條件發(fā)生變化時及時補充安全技術(shù)措施,補充的安全技術(shù)措施應(yīng)組織工作面施工人員學(xué)習(xí),并有記錄、簽字。
2.掘進工作面質(zhì)量及管理
(1)煤礦井巷工程必須按照施工圖設(shè)計、施工組織設(shè)計或作業(yè)規(guī)程(含技術(shù)措施)施工,所有井巷工程施工時必須按技術(shù)人員標定的巷道中(腰)線進行施工。
(2)有施工組織計劃。
3.巷道施工質(zhì)量及支護要求。
(1)礦井各燈巷道斷面尺寸能滿足相應(yīng)能力的運輸、行人、通風(fēng)、設(shè)備、安裝等要求。
(2)主、副井筒、風(fēng)井、總回風(fēng)巷、井底車場、水倉、硐室、主要運輸巷、主要運輸石門必須采用永久性支護材料支護(砌碹、工字鋼墻抬梁、混凝土澆筑、錨噴、工字鋼支護、U型鋼支護等)。
(3)采區(qū)巷道支護可采用木棚支護、金屬棚支護等,禁止裸巷掘進。
(4)水平巷道坡度不大于5%,轉(zhuǎn)彎半徑能滿足各類運輸設(shè)備要求;傾斜巷道、方位、坡度一致,能滿足各類運輸要求。
 
(三)采煤工作面、掘進工作面機電驗收標準   
1.礦井供電。
(1)礦井實現(xiàn)“雙回路”供電,兩回路電源線路上都不得分接任何負荷,并且主扇風(fēng)機、主排水泵、抽放瓦斯泵應(yīng)有可靠的雙電源。
(2)井上、下供電分開。
(3)15萬噸/年以下礦井供電可采用660V供電壓,15萬噸/年及其以上礦井必須采用10000KV高壓下井,設(shè)立井下中央變電所或井下移動變電站。高瓦斯礦井采掘設(shè)備必須分開供電,安裝使用“三專兩閉鎖”;低瓦斯礦井必須使用“兩閉鎖”,“三大保護”系統(tǒng)符合規(guī)定要求和有效。
(4)礦井地面配電室建設(shè)規(guī)范,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和有關(guān)供電要求,配電設(shè)備必須使用國家定型產(chǎn)品,配電室內(nèi)必須設(shè)立受電屏和饋電屏(饋電屏應(yīng)根據(jù)礦井各類用電設(shè)備設(shè)置),配電設(shè)備與墻柱之間的間距符合規(guī)定要求。
2.井下電纜敷設(shè)應(yīng)達到以下要求。
(1)在水平井巷傾角在30°以下的井巷中,電纜用吊鉤懸掛,其吊鉤間距不得超過3m。電纜應(yīng)有適當?shù)鸟Y度,能在意外受力時自由墜落,其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時不受撞擊,在電纜墜落時不落在軌道或輸送機上。
(2)電纜不準懸掛在風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水;電纜上嚴禁懸掛任何物件;電纜與壓風(fēng)、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)在管子的上方,并保持0.3m以上的距離;盤圈或“8”字形的電纜不得帶電(采煤機和掘進機上電纜除外)。
(3)井筒、巷道內(nèi)的通信和信號電纜與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè),如果受條件所限,在井筒內(nèi)應(yīng)敷設(shè)在距動力電纜0.3m以外的地方;在巷道內(nèi)應(yīng)敷設(shè)在電力電纜0.1m以上的地方。
3.井下電氣設(shè)備。
(1)所有井下電氣設(shè)備要符合《煤礦安全規(guī)程》第445條的選用規(guī)定,并要求完好、杜絕失爆;煤電鉆必須使用綜保。
(2)刮板運輸機的刮板、螺絲要齊全完整,鋪設(shè)平直,機頭、機尾必須打好牢固的壓柱;采掘工作面刮板機之間搭接合理,要求搭接高度不小于0.3m,搭接長度不小于0.5m,刮板機底鏈不拉回頭煤。
(3)皮帶運輸機的撐架、托輥齊全完好,皮帶不跑偏;機頭、機尾固定牢靠,灑落的煤(矸)要及時清理不磨底層皮帶。
(4)井下40KW及以上的電機應(yīng)采用真空電磁啟動器;皮帶機、刮板機液力偶合器嚴禁使用可燃性傳動介質(zhì),要使用用合格的易熔塞和防爆片。
(5)采煤工作面液壓泵站必須采用“兩泵一箱”,液壓系統(tǒng)要符合以下要求:①泵站和液壓系統(tǒng)完好,不漏液;②泵站壓力≥18Mpa,綜采≥30Mpa;③乳化液濃度不低于2%~3%;④有現(xiàn)場配比和檢查手段。
6)井下電氣設(shè)備要擺放在支護完好、無淋水的地點,難以避開淋水時,要有遮水措施。
7)礦井所使用設(shè)備必須具有“兩證一標志”。
(四)通風(fēng)、瓦斯、防塵和安全監(jiān)控   
1.通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)設(shè)施。
1)礦井必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機,一套工作、一套備用,備用通風(fēng)機必須能在10分鐘內(nèi)開動。裝有主要通風(fēng)機的出風(fēng)井口安裝防爆門,防爆門每6個月檢查維修一次,風(fēng)井必須設(shè)人行通道。
2)嚴禁主要通風(fēng)機房兼作他用。必須有直通礦調(diào)度室的安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度儀表,必須胡直通礦調(diào)度室的電話,并有司機崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機負責(zé),司機應(yīng)每小時將通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi)。
3)礦井內(nèi)必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng);掘進巷道同其他巷道貫通時,必須按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,制定安全技術(shù)措施,貫通后立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。
4)實行分區(qū)通風(fēng),通風(fēng)系統(tǒng)中沒有不符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴散通風(fēng)和采空區(qū)通風(fēng)。兩個不相串聯(lián)的掘進工作面同時串采煤工作面視為二次串聯(lián),不得用局部通風(fēng)機處理采煤工作面上、下隅角和專用瓦斯排放巷的瓦斯。
5)高瓦斯、煤與瓦斯突出或易燃煤層的采區(qū)至少設(shè)有一條專用回風(fēng)巷。
6)礦井的通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)需求,采掘工作面和硐室的供風(fēng)量滿足《采掘作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》的要求。
7)礦井總進,回風(fēng)巷和主要進、回風(fēng)巷必須設(shè)置正規(guī)測風(fēng)站,每10天進行一次全面測風(fēng),每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)站的記錄牌上。
8)礦井有效風(fēng)量率不低于85%;礦井內(nèi)各地點的風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
9)礦井回風(fēng)巷失修率不高于7%,嚴重失修率不高于3%;主要進回風(fēng)巷實際斷面不能小于設(shè)計斷面的2/3/
10)風(fēng)門、密閉風(fēng)窗、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施符合有關(guān)要求,管理完善。
11)永久密閉墻距外口巷道的距離:高瓦斯礦井不大于2m,低瓦斯礦井不大于5m。對永久密閉墻的要求:(1)統(tǒng)一編號管理;(2)用為燃性村料建筑,嚴密不漏風(fēng)(手觸無感覺、耳聽無聲音),墻體厚度不小于0.5m;3)密閉墻前無瓦斯積聚;4)密閉前的巷道內(nèi)無雜物、積水和淤泥;5)密閉前的巷道內(nèi)支架完好,無片幫、冒頂;6)密閉墻周邊要掏槽(巖巷、錨噴、砌碹巷道除外),煤巷兩幫掏槽深度不小0.3m,見硬底硬幫與煤巖接實,并抹有不少于0.1m的裙邊;7)墻面平整,用水泥砂漿面,無裂縫(雷管腳線不能插入)、重縫和瞎縫;8)密閉內(nèi)有水的要設(shè)反水池或反水管;有自然發(fā)火煤層的采空區(qū)密閉要設(shè)觀測孔、措施孔,孔口封閉嚴密。
12)永久風(fēng)門應(yīng)符合以下要求:1)每組風(fēng)門不少于兩道,風(fēng)門的間距不小于5米;進回風(fēng)巷道之間需設(shè)風(fēng)門的應(yīng)同時設(shè)反向風(fēng)門,其數(shù)量不少于兩道;通車斜巷不準設(shè)風(fēng)門;2)門框要包邊沿口,有襯墊,四周接觸嚴密(不透光為準,通車門底坎除外),門扇平整不漏風(fēng),門扇與門框不歪扭;3)風(fēng)門墻垛要用不燃性材料建筑,厚度不小于0.5米,嚴密不漏雨(手觸無感覺,耳聽無聲音);4)墻垛周邊要掏槽,見硬頂硬幫與煤巖接實;5)墻垛平整(1內(nèi)凹凸不大于1mm),無裂縫、重縫和空縫;6)風(fēng)門前后各5米內(nèi)巷道支護良好,無雜物、積水、淤泥;7)風(fēng)門要掛看管牌,并寫明負責(zé)人;8)設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)窗的風(fēng)門,風(fēng)量窗要設(shè)在門墻上方,并能調(diào)節(jié);9)設(shè)風(fēng)窗的巷道設(shè)置風(fēng)量記錄牌板,內(nèi)容包括:斷面、風(fēng)速、風(fēng)量、測風(fēng)人員和測風(fēng)日期。
13)風(fēng)橋要符合以下要求:1)用不燃性材料建筑;2)橋面平整不漏風(fēng)(手觸感覺不到漏風(fēng)為準);3)風(fēng)橋前后各5米范圍巷道支護良好,無雜物、積水、淤泥;4)風(fēng)橋斷面應(yīng)滿足通風(fēng)要求,風(fēng)速滿足《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,成流線型,坡度小于30°;5)風(fēng)橋兩端接口嚴密,見實幫、實底,要填實、接實;6)風(fēng)橋上下不準設(shè)風(fēng)門。
2.局部通風(fēng)。
1)局部通風(fēng)機的安裝和使用必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,保證正常運轉(zhuǎn),不發(fā)生循環(huán)風(fēng)和微風(fēng)。通風(fēng)機必須吊掛或墊高,高地高度大于0.3米。
2)局部通風(fēng)機要指定專人進行管理,并掛管理牌板。嚴禁使用三臺以上(含三臺)局部通風(fēng)機同時向一個掘井工作面供風(fēng),不得使用一部局部通風(fēng)機同時向兩個掘井工作面供風(fēng),風(fēng)筒末端到工作面的距離符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。
3)風(fēng)筒接頭嚴密(手距接頭0.1米處感到不漏風(fēng)),無破口(末端20米除外)、無反接頭,,軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要壓反邊,硬質(zhì)風(fēng)筒接頭要加墊,上緊螺絲釘。
4)風(fēng)筒要吊掛平直,軟質(zhì)風(fēng)筒逢環(huán)必掛,硬質(zhì)風(fēng)筒每節(jié)至少吊掛兩點。
5)風(fēng)筒拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準拐死彎,風(fēng)筒拐彎處風(fēng)筒的折深不得超過100毫米;異徑風(fēng)筒接頭要用過渡節(jié),先大后小,不準花接。
6)高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井和低斯礦井的高瓦斯區(qū)域的煤與半煤巖巷掘進工作面,必須安裝并正常使用“三專兩閉鎖”裝置。低瓦斯礦井必須使用“兩閉鎖”。
3.瓦斯管理。
1)采掘工作面和其它工作點做到無瓦斯超限作業(yè),無局部瓦斯積聚。
2)每班瓦斯檢查次數(shù)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定;瓦檢員在井下指定地點交換班,并有記錄可查;無空班漏檢,無虛報瓦斯。所有采掘工作面、硐室,使用中的機電設(shè)備設(shè)置地點,有人作業(yè)的地點應(yīng)設(shè)瓦斯檢查牌。
3)井下所有地點放炮,必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度
4)臨時停風(fēng)地點,要立即斷電撤人,設(shè)置柵欄,揭示警標,進行瓦斯檢查,并符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。長期停風(fēng)區(qū)必須在24小時內(nèi)封閉完畢。
5)瓦斯檢查做到瓦斯檢查牌、檢查手冊、瓦斯臺帳三對口,通風(fēng)(瓦斯)調(diào)度日報每日上報礦長、總工程師審閱并簽字。
6)瓦斯檢查員配齊配足,按期進行培、復(fù)訓(xùn),持證上崗。
4.防塵。
1)防塵管路必須采用無縫鋼管鋪設(shè)規(guī)范,不影響行車、行人,礦井主要運輸巷、采區(qū)回風(fēng)巷、皮帶機井筒、皮帶運輸機巷、采區(qū)上下山、采煤工作面上下巷、掘進巷道、溜煤眼、運輸機轉(zhuǎn)載點、煤倉下口等處都要設(shè)置防塵管路,水管不漏水(漏水不成線)。裝有皮帶機的井筒和皮帶運輸機巷每隔50m設(shè)一個三通閥門,其它管路每隔100m 設(shè)一個三通閥門。
2)井下所有運煤轉(zhuǎn)載點、裝載點、溜煤眼口、運輸機頭必須有完好的噴霧裝置;采煤工作面進、回風(fēng)巷,主要進回、風(fēng)大巷,進風(fēng)井和掘進工作面都必須安裝凈化水幕,凈化水幕的位置:采煤工作面距上下出口不超過30m,掘進工作面距迎頭不超過50m,放炮前后必須開啟,水幕應(yīng)封閉巷道全斷面,靈敏可靠,霧化好,使用正常。
3)采掘工作面采取綜合防塵措施:1)濕式鉆眼,干式鉆眼時有捕塵措施;2)沖洗巷幫,裝煤巖灑水降塵措施;3)放炮前后灑水;4)放炮使用水泡泥;5)粉塵濃度較大時,作業(yè)人員佩戴個體防護用品。
4)定期沖刷巷道積塵,消除煤塵堆積現(xiàn)象。主要大巷每年至少刷白一次,主要進、回風(fēng)巷每月至少沖刷一次積塵,采區(qū)巷道經(jīng)常沖刷。井下巷道不得有厚度超過2mm邊續(xù)長度超過5m的煤塵堆積(用手捏成團,經(jīng)振動不飛揚不在此限)。
5.安全監(jiān)控。
1)礦井應(yīng)按規(guī)定安裝安全監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)控系統(tǒng)包括主機、分站、監(jiān)視儀、打印機、各種傳感器、斷電儀。監(jiān)測計算機必須配置2臺,各種參數(shù)設(shè)置符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求,各類傳感器要實行雙配,按期檢校,并有記錄,系統(tǒng)運行正常,并保持與分局、縣局監(jiān)控中心正常的信號傳輸,聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控。
2)礦井監(jiān)控中心必須有安全監(jiān)測員專人值班,安全監(jiān)測員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格;監(jiān)控中心必須保證連續(xù)監(jiān)控,設(shè)備功能正常;按時打印安全監(jiān)測日報表,報礦長、總工程師審批,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限,立即查明原因及時匯報處理。
3)礦長、副礦長、工程技術(shù)人員、井長、班長、爆破工、電鉗工、采煤機和掘進機司機下井時必須攜帶便攜式瓦斯檢查儀。
4)井下瓦斯傳感受器的安設(shè)位置、數(shù)量必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,所顯示數(shù)據(jù)準確可靠,并按規(guī)定每7天調(diào)校一次。
6、抽放系統(tǒng)。
1)高瓦斯、煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井必須建立礦井瓦斯抽放系統(tǒng)。
2)煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井必須采取“四位一體“的綜合防突措施。
3)礦井瓦斯抽放系統(tǒng)安裝符合有關(guān)規(guī)定要求。
< 1 >抽放泵必須同時安裝2臺,一臺工作,一臺備用。
< 2 >抽放管路鋪設(shè)規(guī)范,管道低凹處必須設(shè)置放水器。
< 3 >抽放系統(tǒng)安全裝置齊全,有氣水分離器和防爆、防回火裝置,有除渣器、放空管及壓力、濃度、流量、溫度等參數(shù)監(jiān)測儀,并設(shè)有采樣孔、閥門等附屬裝置,并能與煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)監(jiān)控。
< 4 >泵房必須設(shè)立可靠的避雷裝置,其接地電阻符合規(guī)定要求,抽放管道必須在距入井口不小于50米處敷設(shè)可靠的接地保護裝置,抽放站應(yīng)有防火災(zāi)、防洪澇、防凍等措施。
< 5 >抽放站必須有直通礦井調(diào)度室的電話。
< 6 >抽放站與地面建筑物間距符合要求。
< 7 >抽放管路必須沿風(fēng)井、回風(fēng)巷鋪設(shè),抽放管材備用量不少于10%。
< 8 >必須配備礦井瓦斯抽放鉆機。
< 9 >抽放能力應(yīng)有不少于15%的富裕能力。
(五)井下運輸   
1.電機車司機必須經(jīng)過培訓(xùn)合格、持證上崗,并按“三班制”配齊;絞車房內(nèi)必須經(jīng)常保持清潔,不得堆積雜物,有絞車司機安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制和交接班制度。
2.井下軌道鋪設(shè):井底車場和運輸大巷的軌型在15Kg/m以上,不得有雜拌道(異型軌道長度小于50m為雜拌道),道夾板、螺絲等連接件間全牢固與軌型相符。要求:(1)、軌道接頭的間隙不得大于5mm,高低和左右偏差不得大于2mm;(2)、兩條鋼軌頂面的高低差不得大于5mm;(3)、軌距上偏差為+5mm,下偏差為-2mm;(4)、軌枕的間距偏差不得超過50mm;(5)、軌道不懸空,浮煤(矸)不超過軌枕面。
3.井下用電機車運輸時,必須在列車的尾部掛紅燈,紅燈的警視距離不小于100mm。
4.礦井主要運輸巷和主要進、回風(fēng)巷的凈高不得低于2m;采區(qū)內(nèi)的上、下山和平巷的凈高不得低于2m,采煤工作面運輸巷、回風(fēng)巷的凈高不低于1.8m,凈斷面不小于4m2。
5.井筒(包括平硐)、井底車場、運輸大巷必須設(shè)置正規(guī)水溝,水溝底和兩幫用混凝土澆筑,并經(jīng)常清挖,保持流水通暢。
6.行人的運輸大巷,行人側(cè)寬度不足0.8m的必須設(shè)置躲避硐,躲避硐的間距和規(guī)格要求同上。
(六)礦井文明生產(chǎn)驗收標準
    1.地面。
1)煤礦井口值班室、充燈室、職工洗澡室、職工培訓(xùn)室、檔案室、配電室和安全監(jiān)控室建設(shè)齊全,經(jīng)常保持清潔,要求職工培訓(xùn)室能同時培訓(xùn)50人以上;有地面材料庫,材料碼放整齊,不亂堆亂放,有經(jīng)公安部門驗收合格的地面炸藥庫;有職工食堂;有職工之家,要求有書架和書籍,有報刊雜志,有電視,有娛樂用品。
2)煤礦地面工業(yè)廣場保持清潔衛(wèi)生,職工舉止文明,說話和藹。
2.井下。
1)井筒、井底車場、運輸大巷和石門、主要斜巷、采區(qū)上下山、采區(qū)主要運輸機巷及車場、采煤工作面上下巷及掘進工作面后路巷道必須經(jīng)常保持清潔,巷道內(nèi)無雜物、無浮煤浮矸、無淤泥、積水(特殊情況下局部地段淤泥、積水長度不超過5米,深度不超過0.2米)。
2)采煤工作面上下巷及掘進工作面后路巷道的設(shè)備、材料、工具碼放整齊,并掛牌管理,采煤工作面閑置的設(shè)備和材料要碼放到安全出口20m以外的安全地點;管線吊掛整齊,行人側(cè)寬度不小于0.7米。
(七)煤礦安全、技術(shù)管理驗收標準
    1安全管理。
1)煤礦每周組織一次由安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長或副組長帶隊的自檢自查活動,主動排查礦井的各種安全隱患,檢查安全隱患的整改情況,并針對所存在的隱患召開專題會議按“四定”的原則認真落實整改,確保隱患整改到位。檢查及落實情況要留有記錄。
2)煤礦安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門安全知識培訓(xùn),經(jīng)考試合格,并按“三班制”配齊,持證上崗。有安檢員跟班,特種作業(yè)人員必須堅持跟班作業(yè)、巡回檢查;安全性差的工作地點要派專人盯守。
3)煤礦每天必須有一名礦領(lǐng)導(dǎo)值班,及時處理礦井的生產(chǎn)、安全問題,將當天值班已處理和未處理完的問題記錄在《值班記錄本》上,并與下一個值班人員交接清楚,相互簽名。
4)煤礦每月至少進行3次職工安全技術(shù)學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、各工種崗位責(zé)任制和安全制度。由煤礦技術(shù)、安全負責(zé)人進行講解,留有學(xué)習(xí)記錄(包括職工簽名、學(xué)習(xí)內(nèi)容和日期)。
2.技術(shù)管理。
1)煤礦必須配備足夠的工程技術(shù)人員,9萬噸/年及以上的礦井至少配備3名以上技術(shù)人員,有專門的技術(shù)室。
2)煤礦必須配備足夠的測繪儀器、儀表,至少有一臺計算機供技術(shù)人員使用。
3)煤礦“六圖”(井上下對照圖、采掘工程平面圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖、運輸系統(tǒng)圖、井下避災(zāi)線路圖)齊全,圖紙要與現(xiàn)場生產(chǎn)實際相符,隨著采掘進度和采掘地區(qū)的變動,必須及時測量填圖,圖紙的繪制要符合規(guī)范。
4)地面建、構(gòu)筑物和河流必須準確地測量并繪制在井上下對照圖上,經(jīng)過計算合理留設(shè)煤柱,及時繪制在采掘工程平面圖上,嚴禁進入煤柱內(nèi)采掘。
(八)防、排水驗收標準
1.主排水泵必須有工作、備用、檢修水泵。排水管必須有工作和備用水管,工作泵、備用泵、檢修泵和排水能力,應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
2.礦井必須設(shè)置正規(guī)主、副水倉,水倉的入口要處在水平的最低處,水倉的有效容量應(yīng)滿足《煤礦安全規(guī)程》的要求。
3.水倉的進口處應(yīng)設(shè)篦子。水倉應(yīng)經(jīng)常清挖,雨季前至少清挖一次,水倉的空倉容量必須經(jīng)常保持在總?cè)萘康?span>50%以上。
4.煤礦必須配備探水鉆,掘進過程中堅持“有疑必探,先探后掘”的原則。
(九)其他驗收標準
1.礦燈必須使作雙光源礦燈,實體集中管理,每盞礦燈必須編號,經(jīng)常使用礦燈的不員必須專人專燈;礦井完好的礦燈總數(shù),至少比經(jīng)常用燈的總?cè)藬?shù)多10%,不完好的礦燈嚴禁發(fā)放出充燈室。
2.礦內(nèi)外、井上下通信暢通。地面主扇風(fēng)機房、安全監(jiān)控室、采掘工作面應(yīng)安裝電話。
3.煤礦地面必須設(shè)置正規(guī)的消防水池,要求消防水池必須經(jīng)常保持不少于200立方米的水量,水池周圍要設(shè)置欄桿或圍堰,并揭示警標。
4.井底車場附近設(shè)置消防材料庫,用于存放滅火器等消防器材。集中皮帶運輸機機頭等地點要配備滅火器、砂箱,滅火器不得失效。
三、本標準規(guī)定條款與《煤礦安全規(guī)程》相抵觸的,按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。本標準從下發(fā)之日起執(zhí)行。
 
 
                                   富源縣十八連山鎮(zhèn)慕樂煤礦
0一0年一月五日

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