永金煤礦M14煤層采掘施工方案說明書
永金煤礦M14煤層采掘施工方案說明書
根據(jù)永金煤礦開采方案和目前采掘嚴(yán)重失調(diào)的現(xiàn)狀，急待布置采區(qū)開拓準(zhǔn)備巷道。由于首采層M12煤層厚0.8m，且含矸率大、煤質(zhì)差，擬開拓M14煤層。現(xiàn)將M14煤層采區(qū)巷道布置設(shè)計作如下說明。
一、采區(qū)巷道掘進地質(zhì)概況
（1）巷道位置及用途
①新開行人附井。
礦井總回風(fēng)斜井布置在M12煤層上山的井田邊界，距主井和工業(yè)廣場生活區(qū)200余米，極不便于行人和管理。為了將提升運輸和上下班行人分流，保障礦井行人安全，布置新開拓行人附井。
布置行人附井坐標(biāo)，X=2950902 Y=35597496 H=1326.0附井口地面距主井口70m，井下開口點位于主斜井+1280水平北大巷40m，施工設(shè)計在開切點按磁方位角96°上山掘進，上山坡度為+31°掘進斷4.4m2，斜長86m，巷道采用架棚和錨桿支護，砌階梯踏步和安設(shè)行人扶手，在井口10m處設(shè)一組調(diào)節(jié)風(fēng)門，控制進風(fēng)量為30m3/min。
②M14煤層一水平采區(qū)掘進巷道
M14煤層一水平運輸大巷布置在主斜井145m，開切水平高程+1257.5m，布置兩翼采區(qū)，沿煤層走向（磁方位角30°—210°）開拓南、北翼運輸大巷，同時沿煤層開拓溜煤上山和回風(fēng)上山，形成采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)，構(gòu)成南北兩翼一水平上山采煤生產(chǎn)系統(tǒng)。
水平運輸大巷主要承擔(dān)+1257.5m水平以上M14煤層開采的運輸及通風(fēng)、架設(shè)電纜、防塵水管，行人及排水之功能。
（2）掘進巷道范圍內(nèi)采掘情況
該巷道掘進范圍內(nèi)M14煤層未受采掘破壞，距M14煤層巷道上部垂距21.0m的M12煤層局部已被開采。
（3）煤層及頂?shù)装迩闆r
M14煤層一水平采區(qū)平均煤厚1.4—1.6m，夾矸厚為15—25cm，煤層直接頂板為泥質(zhì)灰?guī)r，老頂為砂巖，直接底為砂質(zhì)泥巖，其頂?shù)装宸€(wěn)定性較好。
（4）水文地質(zhì)情況
礦區(qū)內(nèi)水文地質(zhì)簡單，井下水源主要為大氣降水、裂隙滲水，無重大水患。
（5）地質(zhì)構(gòu)造
礦區(qū)位于褶皺軸向為NE-SW向的牛場向斜的西北翼。采區(qū)內(nèi)構(gòu)造簡單，無大斷層發(fā)育，煤層產(chǎn)狀較為穩(wěn)定，走向NE10—30°，傾向ES，傾角8—12°。
（6）瓦斯、煤塵及煤層自燃傾向
①瓦斯經(jīng)2003年瓦斯等級鑒定，礦井絕對瓦斯涌出量為1.44m3/min，相對瓦斯涌出量為31.10m3/t，確定為高瓦斯礦井。
②煤塵經(jīng)貴州省煤田地質(zhì)局實驗室鑒定煤塵無爆炸性。
③煤炭自燃傾向等級鑒定為二類。
二、巷道布置（附巷道布置圖）
（1）水平運輸大巷：北翼114′1運輸巷掘進150m至采區(qū)邊界，南翼124′2運輸巷掘進220m至采區(qū)邊界。
（2）運輸兼進風(fēng)上山，掘進150m。
（3）回風(fēng)上山掘進150m
（4）區(qū)段平巷布置，在+1257.5水平以上的運輸上山每50m開掘一條區(qū)段平巷，采區(qū)兩翼分三個區(qū)段布置回采工作面。
（5）巷道支護，采用木質(zhì)帶帽點柱或架棚支護，在設(shè)備和材料到位后改用金屬磨擦支柱為掘進頭臨時支護，巷道永久支護采用錨桿支護。
（6）設(shè)計巷道斷面，巷道寬2.4m，高2.0m，水溝深0.3m，寬0.2m。
（7）主要巷道工程量統(tǒng)計表
序號 巷道名稱 掘進長度(cm) 斷面(m2) 工程量 支護 備注
1 114′1運輸平巷 150m 4.8 720 木質(zhì) 設(shè)備到位改為錨桿支護
2 114′1回風(fēng)順槽 150m 4.4 660 木質(zhì)
3 124′2運輸平巷 220m 4.8 1056 木質(zhì)
4 124′2回風(fēng)順槽 220m 4.4 968 木質(zhì)
5 回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷 50m 4.4 220 木質(zhì)
6 回風(fēng)上山 50m 4.4 220 木質(zhì)
7 行人附井 86m 4.8 412 木質(zhì)
合計 826m 4256m3 木質(zhì)
三、通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計
（1）通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng)。
礦井采用中央并列軸出式通風(fēng)方式，首期構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)為：主斜井→M14運輸平巷→溜煤上山→回風(fēng)平巷→回風(fēng)上山→風(fēng)井→主扇抽出地面。
（2）掘進需風(fēng)量計算
①按瓦斯平均絕對涌出量計算
Q=100q·k
Q掘=25×1.44×1.4=50.4m3/min
②按炸藥一次啟爆藥量計算
Q=25KA （風(fēng)量備用系數(shù)K=1.4 裝藥量A=3.6kg）
Q掘=25×1.4×3.6=126m3/min
③按工作面最多人數(shù)計算
Q=4KN （工作面人數(shù)N=6人）
Q掘=4×1.4×6=33.6m3/min
④風(fēng)速驗算：
Q=60V·S （選用風(fēng)速0.3m/s，巷道斷面S=4.8m2）
Q掘=60×0.3×4.8=86m3/min
根據(jù)風(fēng)量計算結(jié)果，掘進工作面配用YBT5.5KW局扇其吸入風(fēng)量為90—180m3/min，能夠滿足掘進所需風(fēng)量。
（3）按井下供風(fēng)地點進行分配，礦井實際需風(fēng)量660m3/min，礦井主扇YBF-NO9.0型，實際風(fēng)量為710m3/min，能夠滿足礦井需風(fēng)量（附實際需風(fēng)量表）
供風(fēng)地點 需風(fēng)量（m3/min）
運輸順槽掘進工作面 120
回風(fēng)順槽掘進工作面 120
首采工作面 240
其他 60
四、設(shè)備選型
（1）同時布置兩個掘進工作面，選用YBT-5.5局扇3臺，運行2臺，備用1臺。
（2）配用0.75U型礦車20臺，運行18臺，備用2臺。
（3）配用QC83-80饋電開關(guān)2臺。
（4）配用BZ80-2.5綜合保護開關(guān)2臺，MZ—1.2煤電鉆2臺。
（5）供電由10KV網(wǎng)電—100KVA專變→自備電源→輸入井下，保障施工用電。
（6）主提升絞車JT800×600，循環(huán)提升串車3臺。
五、開采順序，回采工藝和頂板管理方法
（1）開采順序+1257.5水平以上布置三個小階段，南北兩翼共布置六個回采工作面，采用上山傾斜上行順序，走向長壁式回采方式。
（2）回采工藝：采用人工打眼，放炮落煤，溜槽溜煤，平巷人力推車。
（3）頂板管理方法：采用全部垮落法。
六、安全管理
（1）管理組織：煤礦安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)掘進施工安全管理，礦長、安全礦長、生產(chǎn)礦長、工程技術(shù)員、安全員、瓦檢員、電工、掘進隊長實行崗位責(zé)任制度，嚴(yán)格掘進施工的安全現(xiàn)場及工程質(zhì)量管理。
（2）安全措施
①根據(jù)巷道布置方案，編制掘進工作面作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，并認(rèn)真組織施工人員和管理人員貫徹學(xué)習(xí)后組織實施。
②嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度，包括工作面交接班制度，工程質(zhì)量驗收制度，巷道維修制度，機電設(shè)備維修保養(yǎng)制度，瓦斯和煤塵管理制度，放炮和瓦斯檢查制度，通風(fēng)和安全監(jiān)測儀表使用維護制度。
③嚴(yán)格執(zhí)行各工種技術(shù)操作規(guī)程，包括送電、通風(fēng)、打眼、裝藥、放炮、支護、裝運、推車、提升、掛鉤、摘鉤、安全、瓦檢等各項工種都必須按照操作規(guī)程進行，嚴(yán)禁違規(guī)操作，危及安全。
④搞好“一通三防”管理，嚴(yán)格局扇通風(fēng)管理，加強防火、防爆，井下電氣設(shè)備杜絕失爆，堅決消滅明火、明電，堅持防塵降塵等綜合防治措施。
⑤嚴(yán)格執(zhí)行打眼，裝藥，放炮操作規(guī)程，切實執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”放炮制度。
⑥巷道掘進施工中，堅持有疑必探、先探后掘原則，發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆時，編制探放水措施，實行邊探邊掘。
⑦嚴(yán)格工程質(zhì)量驗收，每項工程施工前，必須編制作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施，認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)后組織施工，并按規(guī)程驗收質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
本方案經(jīng)礦長組織會審，報織金縣煤炭管理局總工辦審批后，另行編制作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，并組織學(xué)習(xí)，貫徹實施。
織金縣化起鎮(zhèn)永金煤礦
二OO五年元月八日
織 金 縣 永 金 煤 礦
采掘施工方案說明書
二OO五年元月八日
