掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程通風(fēng)部分(7月份修改）
作者：佚名
2011-06-14 21:45
來源：本站原創(chuàng)
一、通防系統(tǒng)
1、通風(fēng)系統(tǒng)
（1）參數(shù)
相臨7106工作面瓦斯絕對(duì)涌出量為0.22m3/min。煤炭自燃傾向等級(jí)鑒定及煤塵爆炸性鑒定報(bào)告如下：
（2）通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)方式的確定
１、通風(fēng)系統(tǒng)
①新鮮風(fēng)流→-500新大井→-500運(yùn)輸石門→-500東大巷→－500東二回風(fēng)上山→局部通風(fēng)機(jī)→7008溜子道→-280北巷→－280回風(fēng)巷→－280補(bǔ)回風(fēng)上山→－160／新老回風(fēng)上山→－60回風(fēng)井→地面
②新鮮風(fēng)流→斜井→－280清理斜巷→局部通風(fēng)機(jī)→7008材料道→-280北巷→－280回風(fēng)巷→－280補(bǔ)回風(fēng)上山→－160／新老回風(fēng)上山→－60回風(fēng)井→地面
每個(gè)掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯、二氧化碳絕對(duì)涌出量和爆破后有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算，然后取其最大值。
（1）掘進(jìn)工作面的需要風(fēng)量(以最大供風(fēng)距離作為計(jì)算依據(jù))
7008溜子道（切眼）、7008材料道
①按照瓦斯絕對(duì)涌出量計(jì)算：
Q掘＝100×q掘×K掘通（m3/min）＝100×0.0228×4＝9.12（m3/min）
式中:Q掘——單個(gè)掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，m3/min；
q掘——掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯絕對(duì)涌出量，m3/min；
K掘通——瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)。（正常生產(chǎn)條件下，日最大瓦斯絕對(duì)涌出量與月平均日瓦斯絕對(duì)涌出量的比值）；
100——掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%所換算的常數(shù)。
②按照風(fēng)速、溫度計(jì)算掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量（工作面溫度為23度）
Q掘＝60×V掘×S掘max×K溫m3/min＝60×0.25×6.0×1.099＝99m3/min
V掘——局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)最低允許風(fēng)速，m/s；
巖道V掘≥0.15m/s；煤巷和半煤巖巷V掘≥0.25m/s；
S掘max——局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道的最大凈斷面積，m2；
K溫——局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道溫度調(diào)整系數(shù)（見表1）；
表1 K溫——掘進(jìn)工作面溫度調(diào)整系數(shù)
掘進(jìn)工作面空氣溫度（℃） 配風(fēng)調(diào)整系數(shù)K溫
18～20 1.00
20～23 1.00～1.10
23～26 1.10～1.25
26～28 1.25～1.4
28～30 1.40～1.6
③掘進(jìn)工作面按同時(shí)作業(yè)人數(shù)、一次爆破炸藥最大用量計(jì)算需要風(fēng)量:
每人供風(fēng)≮4m3/min：
Q掘>4N＝4×18＝72 （m3/min）
每千克炸藥供風(fēng)量≮25m3/min：
Q采>25A＝（m3/min）式中：N——工作面最多人數(shù)；
A——一次爆破炸藥最大用量，Kg。
根據(jù)最新礦井通風(fēng)能力核定資料，我礦使用乳化炸藥，此項(xiàng)不予計(jì)算。
④按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算:
巖巷掘進(jìn)最低風(fēng)量，Q巖掘>9S掘max （ m3/min）
煤巷掘進(jìn)最低風(fēng)量，Q煤掘>15S掘max =15×6.0=90（m3/min）
巖煤巷道最高風(fēng)量， Q掘<240S掘min =240×6.0=1440（m3/min）
90<99<1440,驗(yàn)算合格。
式中：
S掘max—局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道的最大凈斷面積,m2
S掘min——局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道的最小凈斷面積，m2。
經(jīng)過以上計(jì)算和驗(yàn)算，該工作面施工涉及的巷道需要風(fēng)量取值（Q掘）為106m3/min
（2）局部通風(fēng)機(jī)選型
①局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量計(jì)算
Q扇＝ Q掘×P m3/min ＝ 99× 1.1235955=111.13 m3/min
式中：Q扇——局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量，m3/min；
P——局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道風(fēng)筒漏風(fēng)系數(shù)，柔性風(fēng)筒應(yīng)按下式計(jì)算：
P＝1/（1-nL）＝1/（1－55×0.002）＝1.1235955
n——風(fēng)筒接頭數(shù)；
L——一個(gè)接頭漏風(fēng)率，反壓邊連接時(shí)，L=0.002。
②局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)壓計(jì)算
根據(jù)掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)長度、局部通風(fēng)機(jī)需要工作風(fēng)量、掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量、風(fēng)筒風(fēng)阻，計(jì)算掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)壓值：
hft=Rp*Q掘/60*Q扇/60 =280.4×111.13/60*99/60=856 (Pa)
式中：
Rp——壓入式風(fēng)筒的總風(fēng)阻，N.S2/m8 ；
hft——壓入式局部通風(fēng)機(jī)全風(fēng)壓，Pa；
Rp＝6.5α×L/（d5）+（n×ζj0+∑ζbei＋ζin）×［ρ/（2s2）］
＝6.5×0.0041×550/0.65+（55×0.13+1.25×4+0.1）×[1.2/（2×0.28272）]
＝ 280.4 N.S2/m8
α——風(fēng)筒摩擦阻力系數(shù)（參用表2），N.S2/m4；
L——風(fēng)筒長度，m；
d——風(fēng)筒直徑，m；
ρ——空氣密度，kg/m3；
s——風(fēng)筒斷面積，m2；
n——風(fēng)筒接頭個(gè)數(shù)；
ζj0——風(fēng)筒接頭局部阻力系數(shù)（參用表2）；
ζbei——風(fēng)筒拐彎局部阻力系數(shù)（表3）；
ζin——風(fēng)筒入口局部阻力系數(shù)，當(dāng)入口處完全修圓時(shí)，取ζin ＝0.1；不加修圓的直角入口時(shí)，取ζin＝0.5～0.6。
表2 膠質(zhì)風(fēng)筒α、ζj0選用范圍參考表
風(fēng)筒直徑（mm） 摩擦阻力系數(shù)α(N.S2/m4) 接頭局部阻力系數(shù)ζj0 備 注
300 0.0053 0.15 接頭為插接、反邊接頭
400 0.0049
500 0.0045 0.15～0.13
600 0.0041
700 0.0038 0.13～0.09
800 0.0032
1000 0.0029
表3 膠質(zhì)風(fēng)筒拐彎局部阻力系數(shù)參考表
拐彎角度 20° 40° 60° 80° 90° 100°
ζbei 0.18 0.4 0.62 1.0 1.25 1.55
③選擇合適局部通風(fēng)機(jī)
根據(jù)工作風(fēng)壓、風(fēng)量、局部通風(fēng)機(jī)的性能曲線和礦井現(xiàn)有的局部通風(fēng)機(jī)選擇如下風(fēng)機(jī)。
型 號(hào) 功率（KW） 級(jí)數(shù) 建議Q扇（m3/min） 風(fēng)壓Pa 備注
FBD5/2×5.5 2×5.5 2 200-140 500-2800
④根據(jù)所選用局部通風(fēng)機(jī)型號(hào)，確定局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量。
局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量范圍可按表4選取為200 m3/min。
表4 部分局部通風(fēng)機(jī)選型表
型 號(hào) 功率（KW） 級(jí)數(shù) 建議Q扇（m3/min） 風(fēng)壓Pa 備注
DSFA-5 2×5.5 2 230-150 350-2800
DSFA-5.6 2×15 2 395-230 450-4850
FBD5/2×5.5 2×5.5 2 200-140 500-2800 √
FBD5/2×7.5 2×7.5 2 240-180 700-3200
FBD5.6/2×11 2×11 2 350-240 800-3700
FBD6/2×15 2×15 2 400-300 1500-4400
FBD6/2×22 2×22 2 500-380 1600-5000
掘進(jìn)工作面選用直徑600mm的膠質(zhì)柔性風(fēng)筒，不得和其他規(guī)格的風(fēng)筒混用。
（3）局部通風(fēng)機(jī)安裝處巷道全風(fēng)壓供風(fēng)量的計(jì)算:
Q掘全=∑Q扇+60×V安×S m3/min）=200+60×0.15×6=254 m3/min
式中：Q掘全—掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)安裝處巷道的全風(fēng)壓供風(fēng)量，m3/min；
∑Q扇—安裝在同一地點(diǎn)并聯(lián)通風(fēng)的各局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際工作風(fēng)量之和，m3/min。
V安—局部通風(fēng)機(jī)吸入口至局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)井巷回風(fēng)口之間的風(fēng)速，m/s。巖巷取≥0.15m/s、煤巷和半煤巷取≥0.25m/s；
S—局部通風(fēng)機(jī)吸入口至局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)井巷回風(fēng)口之間的巷道斷面，m2。
⑶通風(fēng)系統(tǒng)示意圖附后
2、防塵系統(tǒng)
⑴綜合防塵設(shè)施及管理
①在距工作面60～200m范圍內(nèi)巷道中安設(shè)隔爆水槽一組，并按規(guī)定吊掛合格，專人管理，定期清理加水，其它巷道按規(guī)定安裝隔爆水槽。
②在距工作面30～50m范圍內(nèi)巷道內(nèi)，安裝掘進(jìn)工作面回風(fēng)流凈化水幕。在距工作面5米處安裝掘進(jìn)工作面放炮風(fēng)流凈化水幕
③所有轉(zhuǎn)載點(diǎn)都必須安裝噴霧，在輸送機(jī)（刮板或膠帶輸送機(jī)）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)自動(dòng)噴霧降塵。
④工作面巷道內(nèi)安裝直徑50mm的防塵管路，每50m留一個(gè)防塵三通，防塵三通應(yīng)掛牌管理。
⑤距工作面20～30m必須安裝消防栓,消防設(shè)施應(yīng)齊全可靠有效。工作面必須備有水炮泥使用箱和水針。
⑵防塵系統(tǒng)圖附后
供水路線：
-60靜壓池→斜井→-280斜井繞道→-280北巷→清理斜巷繞道→7008材料道
-60靜壓池→斜井→-280斜井繞道→-280北巷→東二回風(fēng)上山→7008溜子道
3、通防監(jiān)測系統(tǒng)
⑴監(jiān)測系統(tǒng)布置
①掘進(jìn)工作面安裝監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。監(jiān)測分站選用KJ2007型安裝在風(fēng)機(jī)處，CH4傳感器選用KG9001B型，分別安裝在距工作面迎頭<5m處和距回風(fēng)巷出口15m處。KGKT型主、備風(fēng)機(jī)開停傳感器各1個(gè)。
②主要技術(shù)參數(shù)：
報(bào)警點(diǎn)：工作面≥0.8%，回風(fēng)≥0.8%
斷電點(diǎn)：工作面≥0.8%，回風(fēng)≥0.8%
復(fù)電點(diǎn)：工作面＜0.8%，回風(fēng)＜0.8%
③斷電范圍：掘進(jìn)工作面及工作面回風(fēng)巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。
⑵通防監(jiān)測系統(tǒng)圖附后
第七部分 避災(zāi)路線
一、發(fā)生火、瓦斯和煤塵事故時(shí)避災(zāi)路線：
1、7008材料道：
事故點(diǎn)→-280清理斜巷繞道→-280北巷→-280斜井繞道→斜井→地面。
2、7008溜子道（切眼）：
事故點(diǎn)→東二回風(fēng)上山→-500東巷→-500層間石門→-500井底車場→副井→地面。
二、發(fā)生水災(zāi)事故時(shí)避災(zāi)路線：（請以水害主管部門提供為準(zhǔn)）
1、7008材料道：
事故點(diǎn)→-280清理斜巷繞道→-280北巷→-280斜井繞道→斜井→地面。
2、7008溜子道（切眼）：
事故點(diǎn)→東二回風(fēng)上山→-280北巷→-280斜井繞道→斜井→地面。
三、搶救路線與避災(zāi)路線相反。
四、發(fā)生上述事故時(shí)現(xiàn)場受災(zāi)人員應(yīng)在跟班區(qū)長、班組長、安全員、瓦斯員或有經(jīng)驗(yàn)的工人帶領(lǐng)下，沿避災(zāi)路線有秩序的撤退，盡快進(jìn)入安全區(qū)域，并和調(diào)度室取得聯(lián)系，必要時(shí)佩帶好自救器。
第八部分、主要技術(shù)安全措施
二、一通三防
1、通風(fēng)系統(tǒng)及局部通風(fēng)：
⑴掘進(jìn)工作面附近的通風(fēng)設(shè)施，由通風(fēng)工區(qū)負(fù)責(zé)統(tǒng)一安裝、維護(hù)、拆除，其它任何單位和個(gè)人不得擅自挪移、損壞。任何人不得將兩道風(fēng)門同時(shí)打開，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。工作面貫通后，立即由通風(fēng)工區(qū)負(fù)責(zé)調(diào)整好通風(fēng)系統(tǒng)，防止風(fēng)流短路。
⑵雙風(fēng)機(jī)、雙電源,有風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換裝置，主風(fēng)機(jī)供電符合“三專”規(guī)定，安設(shè)瓦斯、風(fēng)電閉鎖裝置。局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視裝置，被控開關(guān)負(fù)荷側(cè)安設(shè)開停監(jiān)視裝置，監(jiān)測分站實(shí)行專用電源。
⑶掘進(jìn)巷道開工通知單必須在開工前三天送達(dá)通風(fēng)部門，通風(fēng)部門根據(jù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)計(jì)作好系統(tǒng)調(diào)整、風(fēng)量分配工作，通風(fēng)系統(tǒng)不合理，風(fēng)量不足的不準(zhǔn)開工。有關(guān)部門嚴(yán)格按局部通風(fēng)設(shè)計(jì)要求領(lǐng)取、安裝局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒。嚴(yán)禁轉(zhuǎn)用井下未檢修的局部通風(fēng)機(jī)。
⑷局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不得小于10 m，風(fēng)機(jī)處的全風(fēng)壓供風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速：巖道V掘≥0.15m/s，煤巷和半煤巖巷V掘≥0.25m/s。
⑸使用雙風(fēng)機(jī)時(shí)，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的能力(功率)必須相等，以保證主風(fēng)機(jī)故障停風(fēng)時(shí)，副風(fēng)機(jī)能夠保證正常的供風(fēng)量。嚴(yán)禁對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)前、后級(jí)分開安裝或作為兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)使用。
⑹局部通風(fēng)機(jī)的設(shè)備齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位(包括電纜接線盒)有襯墊不漏風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前10米內(nèi)不得堆有雜物。局部通風(fēng)機(jī)必須吊掛或墊高，離地面高度大于0.3m。
⑺井下使用的風(fēng)筒必須具有“MA”安全標(biāo)志，風(fēng)筒質(zhì)量符合規(guī)定，具有抗靜電和抗阻燃性能?？拷植客L(fēng)機(jī)100米的風(fēng)筒應(yīng)采用加強(qiáng)型。
⑻局部通風(fēng)機(jī)的“三?！庇傻V機(jī)電部門負(fù)責(zé),掘進(jìn)工作面“風(fēng)電閉鎖”、 雙風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換裝置由施工單位負(fù)責(zé),“瓦斯電閉鎖”由通風(fēng)部門負(fù)責(zé)。
⑼掘進(jìn)工作面施工前必須執(zhí)行通防設(shè)施安全驗(yàn)收制度。由礦安全科負(fù)責(zé)組織機(jī)電、技術(shù)、通風(fēng)、工區(qū)等單位對(duì)通防設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后準(zhǔn)予開工，否則不準(zhǔn)開工作業(yè)。使用過程中凡發(fā)現(xiàn)局部通風(fēng)機(jī)“三專兩閉鎖’’、“雙局部通風(fēng)機(jī)、雙電源”、監(jiān)測斷電裝置、自動(dòng)切換裝置、消音器等有一項(xiàng)不符合規(guī)定要求，通風(fēng)部門有權(quán)停止作業(yè)。
⑽局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行掛牌管理。牌板內(nèi)容包括：巷道名稱、局部通風(fēng)機(jī)型號(hào)、功率、風(fēng)筒長度、風(fēng)筒直徑、吸入風(fēng)量、末端風(fēng)量、看管單位、看管人等內(nèi)容，并注明填寫時(shí)間和填寫人。
⑾局部通風(fēng)機(jī)由施工單位負(fù)責(zé)看管，做到每班設(shè)有專人看管局部通風(fēng)機(jī)。掘進(jìn)工作面的瓦斯檢查員，每檢查一遍瓦斯，必須對(duì)局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)、看管和有無循環(huán)風(fēng)等情況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)局部通風(fēng)機(jī)喝循環(huán)風(fēng)，必須立即撤出局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)區(qū)域內(nèi)的人員，切斷電源，采取措施進(jìn)行處理，并匯報(bào)通風(fēng)值班室。
⑿除瓦斯檢查員和看風(fēng)機(jī)人員試驗(yàn)自動(dòng)倒風(fēng)機(jī)外，其它任何人不準(zhǔn)隨意停開局部通風(fēng)機(jī)。計(jì)劃內(nèi)檢修、停電等原因，要停局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，必須提前向通風(fēng)部門提出申請，并制定相應(yīng)的停電、停風(fēng)排放瓦斯措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
凡因無計(jì)劃停電、停風(fēng)或其它原因造成局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)，看風(fēng)機(jī)人員必須立即向礦調(diào)度室和通風(fēng)值班室匯報(bào)，礦安全科要作為事故進(jìn)行追查并追究施工單位責(zé)任，造成瓦斯超限的，要加重處罰。
恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí)，方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。
⒀嚴(yán)格風(fēng)筒管理。風(fēng)筒的吊掛敷設(shè)、接頭、拐彎、變徑等必須符合局部通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，做到編號(hào)管理，逢環(huán)必掛，敷設(shè)平直，接頭反壓邊平整到位，拐彎設(shè)有彎頭，變徑處設(shè)有過渡節(jié)。風(fēng)筒出口到工作面的距離，煤巷、半煤巷掘進(jìn)出風(fēng)口至工作面的距離最大不超過5m，巖巷掘進(jìn)最大不超過8m。
施工單位做好風(fēng)筒的日常保護(hù)工作，確保風(fēng)筒不出現(xiàn)車刮、摩擦、擠壓、脫節(jié)等現(xiàn)象。
⒁局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道臨時(shí)停工不得停風(fēng)，長期停工的工作面停風(fēng)時(shí)，必須先切斷通風(fēng)停風(fēng)區(qū)內(nèi)的一切導(dǎo)電體(如水管、軌道、電纜等)，并在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行封閉，封閉位置符合盲巷管理規(guī)定，并設(shè)點(diǎn)檢查。
⒂嚴(yán)禁使用3臺(tái)及以上局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)不準(zhǔn)同時(shí)向兩個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。
⒃局部通風(fēng)機(jī)供電線路、設(shè)備實(shí)行強(qiáng)制性停電檢修制度， 必須按規(guī)定的時(shí)間試驗(yàn)檢漏裝置，并由施工部門指定專人守候在局部通風(fēng)機(jī)旁，確保在1min內(nèi)恢復(fù)送電，確保通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。否則按隨意停電、停風(fēng)論處。
⒄每周至少測定1次風(fēng)筒出口風(fēng)量或根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測風(fēng)，并保持測風(fēng)記錄。
2、加強(qiáng)瓦斯管理：
⑴檢查瓦斯地點(diǎn)：迎頭、回風(fēng)流、有窩的水泵及電絞、高冒點(diǎn)等處。
⑵檢查瓦斯次數(shù)：有人工作時(shí)每班檢查三次，無人工作時(shí)每班至少檢查一次。
⑶嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”制度。不得假檢、漏檢，現(xiàn)場不得瓦斯超限作業(yè)。
⑷工作面必須安裝瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)；掘進(jìn)工作面、回風(fēng)傳感器的報(bào)警點(diǎn)均為0.8%，斷電點(diǎn)為工作面0.8%、回風(fēng)0.8%，為串聯(lián)風(fēng)所安設(shè)的傳感器報(bào)警點(diǎn)為0.5%，斷電點(diǎn)為0.5%。分站應(yīng)安裝在局部通風(fēng)機(jī)處，安裝維修，必須嚴(yán)格按照《徐州礦務(wù)集團(tuán)有限公司礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)管理規(guī)定》執(zhí)行。
監(jiān)測系統(tǒng)出現(xiàn)瓦斯超限時(shí)，中心站值班員應(yīng)立即調(diào)度現(xiàn)場瓦斯檢查員，切斷電源，組織人員撤離到安全地區(qū)，揭示警標(biāo)，防止人員進(jìn)入，瓦斯員進(jìn)行氣體檢查，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場氣體超限，應(yīng)立即將現(xiàn)場情況向礦調(diào)度室及通風(fēng)工區(qū)進(jìn)行匯報(bào)，由礦值班領(lǐng)導(dǎo)安排人員分析查找瓦斯超限原因，并根據(jù)現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?，制定排放瓦?a href=http://cltuan.cn/jscs/ target=_blank class=infotextkey>措施；如屬瓦斯傳感器誤報(bào)警，中心站值班員應(yīng)及時(shí)安排通風(fēng)工區(qū)安全監(jiān)測值班員下井進(jìn)行處理，安全監(jiān)測設(shè)備未能恢復(fù)正常使用前，由現(xiàn)場瓦斯檢查員代替?zhèn)鞲衅鬟M(jìn)行檢查氣體，但應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)修復(fù)，否則必須停產(chǎn)修復(fù)或更換。
⑸如工作面瓦斯涌出量出現(xiàn)異常情況，地測部門及時(shí)提供地質(zhì)預(yù)報(bào)，由通風(fēng)工區(qū)另行編制措施處理。
⑹瓦斯超限要停止掘進(jìn)，處理瓦斯待瓦斯降到規(guī)定范圍后再進(jìn)行掘進(jìn)。
3、加強(qiáng)綜合防塵工作：
⑴工作面一律采用濕式打眼，放炮時(shí)必須使用水炮泥和放炮噴霧。放炮必須灑水防塵，任何地點(diǎn)嚴(yán)禁粉塵積聚。
⑵掘進(jìn)工作面必須敷設(shè)防塵管路，管路每50米安設(shè)一個(gè)防塵三通。
⑶掘進(jìn)工作面應(yīng)安設(shè)一組隔爆水槽，并按規(guī)定吊掛合格，專人管理，定期清理加水，其它巷道按規(guī)定按裝隔爆水槽。
⑷掘進(jìn)工作面內(nèi)應(yīng)按規(guī)定安設(shè)凈化水幕,在距工作面30～50m范圍內(nèi)巷道內(nèi)，安裝掘進(jìn)工作面回風(fēng)流凈化水幕。在距工作面5米處安裝掘進(jìn)工作面放炮風(fēng)流凈化水幕
⑸所有轉(zhuǎn)載點(diǎn)都必須安裝噴霧，在溜子（或皮帶）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，自動(dòng)噴霧降塵。
⑹工作面必須備有水炮泥使用箱和水針。
⑺按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求安裝綜合防塵設(shè)施，并正常使用。
⑻按規(guī)定做好個(gè)體防護(hù)。
4、加強(qiáng)防火工作：
⑴掘進(jìn)工作面迎頭必須安裝消防栓，并要備有一根直徑50mm，長不少于20米的消防軟管。
⑵掘進(jìn)工作面掘進(jìn)過程中，出現(xiàn)高冒點(diǎn)，必須用不燃性的材料接頂，處理好高冒點(diǎn)，并及時(shí)向通風(fēng)部門報(bào)告，納入高冒管理。
⑶掘進(jìn)工作面距迎頭30米配備滅火器兩臺(tái)。
⑷掘進(jìn)工作面在掘進(jìn)過程中，必須將巷道中的浮煤清理干凈。
⑸加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備防爆檢查，嚴(yán)禁失爆現(xiàn)象發(fā)生，使用的機(jī)電設(shè)備必須包機(jī)到人，專人管理。
⑹加強(qiáng)防火工作的檢查、觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)、處理。
⑺、消防系統(tǒng)
-60靜壓池→斜井→-280斜井繞道→-280北巷→清理斜巷繞道→7008材料道
-60靜壓池→斜井→-280斜井繞道→-280北巷→東二回風(fēng)上山→7008溜子道
1、通風(fēng)系統(tǒng)
（1）參數(shù)
相臨7106工作面瓦斯絕對(duì)涌出量為0.22m3/min。煤炭自燃傾向等級(jí)鑒定及煤塵爆炸性鑒定報(bào)告如下：
（2）通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)方式的確定
１、通風(fēng)系統(tǒng)
①新鮮風(fēng)流→-500新大井→-500運(yùn)輸石門→-500東大巷→－500東二回風(fēng)上山→局部通風(fēng)機(jī)→7008溜子道→-280北巷→－280回風(fēng)巷→－280補(bǔ)回風(fēng)上山→－160／新老回風(fēng)上山→－60回風(fēng)井→地面
②新鮮風(fēng)流→斜井→－280清理斜巷→局部通風(fēng)機(jī)→7008材料道→-280北巷→－280回風(fēng)巷→－280補(bǔ)回風(fēng)上山→－160／新老回風(fēng)上山→－60回風(fēng)井→地面
每個(gè)掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯、二氧化碳絕對(duì)涌出量和爆破后有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算，然后取其最大值。
（1）掘進(jìn)工作面的需要風(fēng)量(以最大供風(fēng)距離作為計(jì)算依據(jù))
7008溜子道（切眼）、7008材料道
①按照瓦斯絕對(duì)涌出量計(jì)算：
Q掘＝100×q掘×K掘通（m3/min）＝100×0.0228×4＝9.12（m3/min）
式中:Q掘——單個(gè)掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，m3/min；
q掘——掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯絕對(duì)涌出量，m3/min；
K掘通——瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)。（正常生產(chǎn)條件下，日最大瓦斯絕對(duì)涌出量與月平均日瓦斯絕對(duì)涌出量的比值）；
100——掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%所換算的常數(shù)。
②按照風(fēng)速、溫度計(jì)算掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量（工作面溫度為23度）
Q掘＝60×V掘×S掘max×K溫m3/min＝60×0.25×6.0×1.099＝99m3/min
V掘——局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)最低允許風(fēng)速，m/s；
巖道V掘≥0.15m/s；煤巷和半煤巖巷V掘≥0.25m/s；
S掘max——局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道的最大凈斷面積，m2；
K溫——局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道溫度調(diào)整系數(shù)（見表1）；
表1 K溫——掘進(jìn)工作面溫度調(diào)整系數(shù)
掘進(jìn)工作面空氣溫度（℃） 配風(fēng)調(diào)整系數(shù)K溫
18～20 1.00
20～23 1.00～1.10
23～26 1.10～1.25
26～28 1.25～1.4
28～30 1.40～1.6
③掘進(jìn)工作面按同時(shí)作業(yè)人數(shù)、一次爆破炸藥最大用量計(jì)算需要風(fēng)量:
每人供風(fēng)≮4m3/min：
Q掘>4N＝4×18＝72 （m3/min）
每千克炸藥供風(fēng)量≮25m3/min：
Q采>25A＝（m3/min）式中：N——工作面最多人數(shù)；
A——一次爆破炸藥最大用量，Kg。
根據(jù)最新礦井通風(fēng)能力核定資料，我礦使用乳化炸藥，此項(xiàng)不予計(jì)算。
④按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算:
巖巷掘進(jìn)最低風(fēng)量，Q巖掘>9S掘max （ m3/min）
煤巷掘進(jìn)最低風(fēng)量，Q煤掘>15S掘max =15×6.0=90（m3/min）
巖煤巷道最高風(fēng)量， Q掘<240S掘min =240×6.0=1440（m3/min）
90<99<1440,驗(yàn)算合格。
式中：
S掘max—局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道的最大凈斷面積,m2
S掘min——局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道的最小凈斷面積，m2。
經(jīng)過以上計(jì)算和驗(yàn)算，該工作面施工涉及的巷道需要風(fēng)量取值（Q掘）為106m3/min
（2）局部通風(fēng)機(jī)選型
①局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量計(jì)算
Q扇＝ Q掘×P m3/min ＝ 99× 1.1235955=111.13 m3/min
式中：Q扇——局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量，m3/min；
P——局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道風(fēng)筒漏風(fēng)系數(shù)，柔性風(fēng)筒應(yīng)按下式計(jì)算：
P＝1/（1-nL）＝1/（1－55×0.002）＝1.1235955
n——風(fēng)筒接頭數(shù)；
L——一個(gè)接頭漏風(fēng)率，反壓邊連接時(shí)，L=0.002。
②局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)壓計(jì)算
根據(jù)掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)長度、局部通風(fēng)機(jī)需要工作風(fēng)量、掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量、風(fēng)筒風(fēng)阻，計(jì)算掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)壓值：
hft=Rp*Q掘/60*Q扇/60 =280.4×111.13/60*99/60=856 (Pa)
式中：
Rp——壓入式風(fēng)筒的總風(fēng)阻，N.S2/m8 ；
hft——壓入式局部通風(fēng)機(jī)全風(fēng)壓，Pa；
Rp＝6.5α×L/（d5）+（n×ζj0+∑ζbei＋ζin）×［ρ/（2s2）］
＝6.5×0.0041×550/0.65+（55×0.13+1.25×4+0.1）×[1.2/（2×0.28272）]
＝ 280.4 N.S2/m8
α——風(fēng)筒摩擦阻力系數(shù)（參用表2），N.S2/m4；
L——風(fēng)筒長度，m；
d——風(fēng)筒直徑，m；
ρ——空氣密度，kg/m3；
s——風(fēng)筒斷面積，m2；
n——風(fēng)筒接頭個(gè)數(shù)；
ζj0——風(fēng)筒接頭局部阻力系數(shù)（參用表2）；
ζbei——風(fēng)筒拐彎局部阻力系數(shù)（表3）；
ζin——風(fēng)筒入口局部阻力系數(shù)，當(dāng)入口處完全修圓時(shí)，取ζin ＝0.1；不加修圓的直角入口時(shí)，取ζin＝0.5～0.6。
表2 膠質(zhì)風(fēng)筒α、ζj0選用范圍參考表
風(fēng)筒直徑（mm） 摩擦阻力系數(shù)α(N.S2/m4) 接頭局部阻力系數(shù)ζj0 備 注
300 0.0053 0.15 接頭為插接、反邊接頭
400 0.0049
500 0.0045 0.15～0.13
600 0.0041
700 0.0038 0.13～0.09
800 0.0032
1000 0.0029
表3 膠質(zhì)風(fēng)筒拐彎局部阻力系數(shù)參考表
拐彎角度 20° 40° 60° 80° 90° 100°
ζbei 0.18 0.4 0.62 1.0 1.25 1.55
③選擇合適局部通風(fēng)機(jī)
根據(jù)工作風(fēng)壓、風(fēng)量、局部通風(fēng)機(jī)的性能曲線和礦井現(xiàn)有的局部通風(fēng)機(jī)選擇如下風(fēng)機(jī)。
型 號(hào) 功率（KW） 級(jí)數(shù) 建議Q扇（m3/min） 風(fēng)壓Pa 備注
FBD5/2×5.5 2×5.5 2 200-140 500-2800
④根據(jù)所選用局部通風(fēng)機(jī)型號(hào)，確定局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量。
局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量范圍可按表4選取為200 m3/min。
表4 部分局部通風(fēng)機(jī)選型表
型 號(hào) 功率（KW） 級(jí)數(shù) 建議Q扇（m3/min） 風(fēng)壓Pa 備注
DSFA-5 2×5.5 2 230-150 350-2800
DSFA-5.6 2×15 2 395-230 450-4850
FBD5/2×5.5 2×5.5 2 200-140 500-2800 √
FBD5/2×7.5 2×7.5 2 240-180 700-3200
FBD5.6/2×11 2×11 2 350-240 800-3700
FBD6/2×15 2×15 2 400-300 1500-4400
FBD6/2×22 2×22 2 500-380 1600-5000
掘進(jìn)工作面選用直徑600mm的膠質(zhì)柔性風(fēng)筒，不得和其他規(guī)格的風(fēng)筒混用。
（3）局部通風(fēng)機(jī)安裝處巷道全風(fēng)壓供風(fēng)量的計(jì)算:
Q掘全=∑Q扇+60×V安×S m3/min）=200+60×0.15×6=254 m3/min
式中：Q掘全—掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)安裝處巷道的全風(fēng)壓供風(fēng)量，m3/min；
∑Q扇—安裝在同一地點(diǎn)并聯(lián)通風(fēng)的各局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際工作風(fēng)量之和，m3/min。
V安—局部通風(fēng)機(jī)吸入口至局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)井巷回風(fēng)口之間的風(fēng)速，m/s。巖巷取≥0.15m/s、煤巷和半煤巷取≥0.25m/s；
S—局部通風(fēng)機(jī)吸入口至局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)井巷回風(fēng)口之間的巷道斷面，m2。
⑶通風(fēng)系統(tǒng)示意圖附后
2、防塵系統(tǒng)
⑴綜合防塵設(shè)施及管理
①在距工作面60～200m范圍內(nèi)巷道中安設(shè)隔爆水槽一組，并按規(guī)定吊掛合格，專人管理，定期清理加水，其它巷道按規(guī)定安裝隔爆水槽。
②在距工作面30～50m范圍內(nèi)巷道內(nèi)，安裝掘進(jìn)工作面回風(fēng)流凈化水幕。在距工作面5米處安裝掘進(jìn)工作面放炮風(fēng)流凈化水幕
③所有轉(zhuǎn)載點(diǎn)都必須安裝噴霧，在輸送機(jī)（刮板或膠帶輸送機(jī)）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)自動(dòng)噴霧降塵。
④工作面巷道內(nèi)安裝直徑50mm的防塵管路，每50m留一個(gè)防塵三通，防塵三通應(yīng)掛牌管理。
⑤距工作面20～30m必須安裝消防栓,消防設(shè)施應(yīng)齊全可靠有效。工作面必須備有水炮泥使用箱和水針。
⑵防塵系統(tǒng)圖附后
供水路線：
-60靜壓池→斜井→-280斜井繞道→-280北巷→清理斜巷繞道→7008材料道
-60靜壓池→斜井→-280斜井繞道→-280北巷→東二回風(fēng)上山→7008溜子道
3、通防監(jiān)測系統(tǒng)
⑴監(jiān)測系統(tǒng)布置
①掘進(jìn)工作面安裝監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。監(jiān)測分站選用KJ2007型安裝在風(fēng)機(jī)處，CH4傳感器選用KG9001B型，分別安裝在距工作面迎頭<5m處和距回風(fēng)巷出口15m處。KGKT型主、備風(fēng)機(jī)開停傳感器各1個(gè)。
②主要技術(shù)參數(shù)：
報(bào)警點(diǎn)：工作面≥0.8%，回風(fēng)≥0.8%
斷電點(diǎn)：工作面≥0.8%，回風(fēng)≥0.8%
復(fù)電點(diǎn)：工作面＜0.8%，回風(fēng)＜0.8%
③斷電范圍：掘進(jìn)工作面及工作面回風(fēng)巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。
⑵通防監(jiān)測系統(tǒng)圖附后
第七部分 避災(zāi)路線
一、發(fā)生火、瓦斯和煤塵事故時(shí)避災(zāi)路線：
1、7008材料道：
事故點(diǎn)→-280清理斜巷繞道→-280北巷→-280斜井繞道→斜井→地面。
2、7008溜子道（切眼）：
事故點(diǎn)→東二回風(fēng)上山→-500東巷→-500層間石門→-500井底車場→副井→地面。
二、發(fā)生水災(zāi)事故時(shí)避災(zāi)路線：（請以水害主管部門提供為準(zhǔn)）
1、7008材料道：
事故點(diǎn)→-280清理斜巷繞道→-280北巷→-280斜井繞道→斜井→地面。
2、7008溜子道（切眼）：
事故點(diǎn)→東二回風(fēng)上山→-280北巷→-280斜井繞道→斜井→地面。
三、搶救路線與避災(zāi)路線相反。
四、發(fā)生上述事故時(shí)現(xiàn)場受災(zāi)人員應(yīng)在跟班區(qū)長、班組長、安全員、瓦斯員或有經(jīng)驗(yàn)的工人帶領(lǐng)下，沿避災(zāi)路線有秩序的撤退，盡快進(jìn)入安全區(qū)域，并和調(diào)度室取得聯(lián)系，必要時(shí)佩帶好自救器。
第八部分、主要技術(shù)安全措施
二、一通三防
1、通風(fēng)系統(tǒng)及局部通風(fēng)：
⑴掘進(jìn)工作面附近的通風(fēng)設(shè)施，由通風(fēng)工區(qū)負(fù)責(zé)統(tǒng)一安裝、維護(hù)、拆除，其它任何單位和個(gè)人不得擅自挪移、損壞。任何人不得將兩道風(fēng)門同時(shí)打開，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。工作面貫通后，立即由通風(fēng)工區(qū)負(fù)責(zé)調(diào)整好通風(fēng)系統(tǒng)，防止風(fēng)流短路。
⑵雙風(fēng)機(jī)、雙電源,有風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換裝置，主風(fēng)機(jī)供電符合“三專”規(guī)定，安設(shè)瓦斯、風(fēng)電閉鎖裝置。局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視裝置，被控開關(guān)負(fù)荷側(cè)安設(shè)開停監(jiān)視裝置，監(jiān)測分站實(shí)行專用電源。
⑶掘進(jìn)巷道開工通知單必須在開工前三天送達(dá)通風(fēng)部門，通風(fēng)部門根據(jù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)計(jì)作好系統(tǒng)調(diào)整、風(fēng)量分配工作，通風(fēng)系統(tǒng)不合理，風(fēng)量不足的不準(zhǔn)開工。有關(guān)部門嚴(yán)格按局部通風(fēng)設(shè)計(jì)要求領(lǐng)取、安裝局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒。嚴(yán)禁轉(zhuǎn)用井下未檢修的局部通風(fēng)機(jī)。
⑷局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不得小于10 m，風(fēng)機(jī)處的全風(fēng)壓供風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速：巖道V掘≥0.15m/s，煤巷和半煤巖巷V掘≥0.25m/s。
⑸使用雙風(fēng)機(jī)時(shí)，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的能力(功率)必須相等，以保證主風(fēng)機(jī)故障停風(fēng)時(shí)，副風(fēng)機(jī)能夠保證正常的供風(fēng)量。嚴(yán)禁對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)前、后級(jí)分開安裝或作為兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)使用。
⑹局部通風(fēng)機(jī)的設(shè)備齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位(包括電纜接線盒)有襯墊不漏風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前10米內(nèi)不得堆有雜物。局部通風(fēng)機(jī)必須吊掛或墊高，離地面高度大于0.3m。
⑺井下使用的風(fēng)筒必須具有“MA”安全標(biāo)志，風(fēng)筒質(zhì)量符合規(guī)定，具有抗靜電和抗阻燃性能?？拷植客L(fēng)機(jī)100米的風(fēng)筒應(yīng)采用加強(qiáng)型。
⑻局部通風(fēng)機(jī)的“三?！庇傻V機(jī)電部門負(fù)責(zé),掘進(jìn)工作面“風(fēng)電閉鎖”、 雙風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換裝置由施工單位負(fù)責(zé),“瓦斯電閉鎖”由通風(fēng)部門負(fù)責(zé)。
⑼掘進(jìn)工作面施工前必須執(zhí)行通防設(shè)施安全驗(yàn)收制度。由礦安全科負(fù)責(zé)組織機(jī)電、技術(shù)、通風(fēng)、工區(qū)等單位對(duì)通防設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后準(zhǔn)予開工，否則不準(zhǔn)開工作業(yè)。使用過程中凡發(fā)現(xiàn)局部通風(fēng)機(jī)“三專兩閉鎖’’、“雙局部通風(fēng)機(jī)、雙電源”、監(jiān)測斷電裝置、自動(dòng)切換裝置、消音器等有一項(xiàng)不符合規(guī)定要求，通風(fēng)部門有權(quán)停止作業(yè)。
⑽局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行掛牌管理。牌板內(nèi)容包括：巷道名稱、局部通風(fēng)機(jī)型號(hào)、功率、風(fēng)筒長度、風(fēng)筒直徑、吸入風(fēng)量、末端風(fēng)量、看管單位、看管人等內(nèi)容，并注明填寫時(shí)間和填寫人。
⑾局部通風(fēng)機(jī)由施工單位負(fù)責(zé)看管，做到每班設(shè)有專人看管局部通風(fēng)機(jī)。掘進(jìn)工作面的瓦斯檢查員，每檢查一遍瓦斯，必須對(duì)局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)、看管和有無循環(huán)風(fēng)等情況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)局部通風(fēng)機(jī)喝循環(huán)風(fēng)，必須立即撤出局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)區(qū)域內(nèi)的人員，切斷電源，采取措施進(jìn)行處理，并匯報(bào)通風(fēng)值班室。
⑿除瓦斯檢查員和看風(fēng)機(jī)人員試驗(yàn)自動(dòng)倒風(fēng)機(jī)外，其它任何人不準(zhǔn)隨意停開局部通風(fēng)機(jī)。計(jì)劃內(nèi)檢修、停電等原因，要停局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，必須提前向通風(fēng)部門提出申請，并制定相應(yīng)的停電、停風(fēng)排放瓦斯措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
凡因無計(jì)劃停電、停風(fēng)或其它原因造成局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)，看風(fēng)機(jī)人員必須立即向礦調(diào)度室和通風(fēng)值班室匯報(bào)，礦安全科要作為事故進(jìn)行追查并追究施工單位責(zé)任，造成瓦斯超限的，要加重處罰。
恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí)，方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。
⒀嚴(yán)格風(fēng)筒管理。風(fēng)筒的吊掛敷設(shè)、接頭、拐彎、變徑等必須符合局部通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，做到編號(hào)管理，逢環(huán)必掛，敷設(shè)平直，接頭反壓邊平整到位，拐彎設(shè)有彎頭，變徑處設(shè)有過渡節(jié)。風(fēng)筒出口到工作面的距離，煤巷、半煤巷掘進(jìn)出風(fēng)口至工作面的距離最大不超過5m，巖巷掘進(jìn)最大不超過8m。
施工單位做好風(fēng)筒的日常保護(hù)工作，確保風(fēng)筒不出現(xiàn)車刮、摩擦、擠壓、脫節(jié)等現(xiàn)象。
⒁局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道臨時(shí)停工不得停風(fēng)，長期停工的工作面停風(fēng)時(shí)，必須先切斷通風(fēng)停風(fēng)區(qū)內(nèi)的一切導(dǎo)電體(如水管、軌道、電纜等)，并在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行封閉，封閉位置符合盲巷管理規(guī)定，并設(shè)點(diǎn)檢查。
⒂嚴(yán)禁使用3臺(tái)及以上局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)不準(zhǔn)同時(shí)向兩個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。
⒃局部通風(fēng)機(jī)供電線路、設(shè)備實(shí)行強(qiáng)制性停電檢修制度， 必須按規(guī)定的時(shí)間試驗(yàn)檢漏裝置，并由施工部門指定專人守候在局部通風(fēng)機(jī)旁，確保在1min內(nèi)恢復(fù)送電，確保通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。否則按隨意停電、停風(fēng)論處。
⒄每周至少測定1次風(fēng)筒出口風(fēng)量或根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測風(fēng)，并保持測風(fēng)記錄。
2、加強(qiáng)瓦斯管理：
⑴檢查瓦斯地點(diǎn)：迎頭、回風(fēng)流、有窩的水泵及電絞、高冒點(diǎn)等處。
⑵檢查瓦斯次數(shù)：有人工作時(shí)每班檢查三次，無人工作時(shí)每班至少檢查一次。
⑶嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”制度。不得假檢、漏檢，現(xiàn)場不得瓦斯超限作業(yè)。
⑷工作面必須安裝瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)；掘進(jìn)工作面、回風(fēng)傳感器的報(bào)警點(diǎn)均為0.8%，斷電點(diǎn)為工作面0.8%、回風(fēng)0.8%，為串聯(lián)風(fēng)所安設(shè)的傳感器報(bào)警點(diǎn)為0.5%，斷電點(diǎn)為0.5%。分站應(yīng)安裝在局部通風(fēng)機(jī)處，安裝維修，必須嚴(yán)格按照《徐州礦務(wù)集團(tuán)有限公司礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)管理規(guī)定》執(zhí)行。
監(jiān)測系統(tǒng)出現(xiàn)瓦斯超限時(shí)，中心站值班員應(yīng)立即調(diào)度現(xiàn)場瓦斯檢查員，切斷電源，組織人員撤離到安全地區(qū)，揭示警標(biāo)，防止人員進(jìn)入，瓦斯員進(jìn)行氣體檢查，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場氣體超限，應(yīng)立即將現(xiàn)場情況向礦調(diào)度室及通風(fēng)工區(qū)進(jìn)行匯報(bào)，由礦值班領(lǐng)導(dǎo)安排人員分析查找瓦斯超限原因，并根據(jù)現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?，制定排放瓦?a href=http://cltuan.cn/jscs/ target=_blank class=infotextkey>措施；如屬瓦斯傳感器誤報(bào)警，中心站值班員應(yīng)及時(shí)安排通風(fēng)工區(qū)安全監(jiān)測值班員下井進(jìn)行處理，安全監(jiān)測設(shè)備未能恢復(fù)正常使用前，由現(xiàn)場瓦斯檢查員代替?zhèn)鞲衅鬟M(jìn)行檢查氣體，但應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)修復(fù)，否則必須停產(chǎn)修復(fù)或更換。
⑸如工作面瓦斯涌出量出現(xiàn)異常情況，地測部門及時(shí)提供地質(zhì)預(yù)報(bào)，由通風(fēng)工區(qū)另行編制措施處理。
⑹瓦斯超限要停止掘進(jìn)，處理瓦斯待瓦斯降到規(guī)定范圍后再進(jìn)行掘進(jìn)。
3、加強(qiáng)綜合防塵工作：
⑴工作面一律采用濕式打眼，放炮時(shí)必須使用水炮泥和放炮噴霧。放炮必須灑水防塵，任何地點(diǎn)嚴(yán)禁粉塵積聚。
⑵掘進(jìn)工作面必須敷設(shè)防塵管路，管路每50米安設(shè)一個(gè)防塵三通。
⑶掘進(jìn)工作面應(yīng)安設(shè)一組隔爆水槽，并按規(guī)定吊掛合格，專人管理，定期清理加水，其它巷道按規(guī)定按裝隔爆水槽。
⑷掘進(jìn)工作面內(nèi)應(yīng)按規(guī)定安設(shè)凈化水幕,在距工作面30～50m范圍內(nèi)巷道內(nèi)，安裝掘進(jìn)工作面回風(fēng)流凈化水幕。在距工作面5米處安裝掘進(jìn)工作面放炮風(fēng)流凈化水幕
⑸所有轉(zhuǎn)載點(diǎn)都必須安裝噴霧，在溜子（或皮帶）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，自動(dòng)噴霧降塵。
⑹工作面必須備有水炮泥使用箱和水針。
⑺按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求安裝綜合防塵設(shè)施，并正常使用。
⑻按規(guī)定做好個(gè)體防護(hù)。
4、加強(qiáng)防火工作：
⑴掘進(jìn)工作面迎頭必須安裝消防栓，并要備有一根直徑50mm，長不少于20米的消防軟管。
⑵掘進(jìn)工作面掘進(jìn)過程中，出現(xiàn)高冒點(diǎn)，必須用不燃性的材料接頂，處理好高冒點(diǎn)，并及時(shí)向通風(fēng)部門報(bào)告，納入高冒管理。
⑶掘進(jìn)工作面距迎頭30米配備滅火器兩臺(tái)。
⑷掘進(jìn)工作面在掘進(jìn)過程中，必須將巷道中的浮煤清理干凈。
⑸加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備防爆檢查，嚴(yán)禁失爆現(xiàn)象發(fā)生，使用的機(jī)電設(shè)備必須包機(jī)到人，專人管理。
⑹加強(qiáng)防火工作的檢查、觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)、處理。
⑺、消防系統(tǒng)
-60靜壓池→斜井→-280斜井繞道→-280北巷→清理斜巷繞道→7008材料道
-60靜壓池→斜井→-280斜井繞道→-280北巷→東二回風(fēng)上山→7008溜子道
