運(yùn)輸、回風(fēng)大巷 掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程
作者：佚名
2011-06-14 21:19
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目 錄 第一章 編制依據(jù)和基本概況 第二章 地質(zhì)說明書 第三章 支護(hù)說明書 第四章 爆破說明書 第五章 循環(huán)作業(yè)圖表和勞動組織 第六章 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 第七章 主要生產(chǎn)系統(tǒng) 第八章 主要安全技術(shù)措施 第九章 局部通風(fēng)設(shè)計(jì)及避災(zāi)路線 第十章 安全供電技術(shù)措施 第一章 編制依據(jù)和基本概況 一、編制依據(jù)本規(guī)程是根據(jù)山西省煤炭地質(zhì)公司編制的《山西省長治紅興煤業(yè)有限公司機(jī)械化采煤升級改礦井地質(zhì)報(bào)告》，2006版 《煤礦安全規(guī)程》，并結(jié)合施工單位現(xiàn)有的機(jī)電設(shè)備和工人的實(shí)際操作水平而編制的。二、基本概況（附：平面位置圖）該施工巷道為開拓巷道。根據(jù)礦井設(shè)計(jì)，主要運(yùn)輸大巷和主要回風(fēng)大巷巷道工程量1820m，其中運(yùn)輸順槽760m,回風(fēng)順槽750m，聯(lián)絡(luò)巷40m，兩巷間距凈垛20m；開切眼巷道均沿3#煤層掘進(jìn)，煤層厚度5.48米，容重1.35T/M3。該煤層自燃傾向性為Ⅲ級，屬于不易自燃煤層，但煤塵具有爆炸性。第二章 地質(zhì)說明書 一、地質(zhì)情況主要運(yùn)輸大巷、回風(fēng)大巷均在礦井井田內(nèi)開工。根據(jù)《山西省長治紅興煤業(yè)有限公司綜合機(jī)械化采煤升級改造初步設(shè)計(jì)說明書》：煤層傾角2—8度左右，煤層厚度5.48m。井田范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)斷層及陷落柱等構(gòu)造，總體看來礦井地質(zhì)構(gòu)造簡單，對礦井開采影響較小等。二、煤層頂?shù)装迩闆r 1、直、底板及煤層情況：直接頂：厚度0.8—4.0 m，平均厚度1.8 m，巖性為灰黑色泥巖，局部含炭質(zhì)。老頂： 厚度3—12 m，平均厚度為7.6 m，巖性為淺灰色中粒巖石，石英成分為主，分選性為中等，常夾泥巖條帶和薄層。直接底：厚度為7—12 m，平均厚度為9.23 m，巖性為淺灰色砂質(zhì)泥巖和泥巖薄層，有時(shí)見菱鐵礦結(jié)核。煤層：厚度為4.76—5.2 m，平均厚度為5.08 m，巖性為黑條帶狀結(jié)構(gòu)，光亮型，含硫低，為穩(wěn)定可采煤層，俗稱香煤。 2、煤質(zhì)情況：原煤水分1.59%，灰分19.61%，揮發(fā)分10.53%，全硫0.36%，發(fā)熱量35.24MJ/㎏，屬于特低硫，中灰，搞發(fā)熱量貧煤，是優(yōu)質(zhì)動力及化工用煤。 3、水文地質(zhì)情況：因老頂為砂巖且施工范圍構(gòu)造較為復(fù)雜，施工時(shí)，頂、底板用水量可能加大，預(yù)計(jì)最大涌水量達(dá)到5—10 m3/min。 4、瓦斯情況：根據(jù)2006年瓦斯鑒定結(jié)果：礦井相對瓦斯涌出量為8.16 m3/T，絕對瓦斯涌出量4.15 m3/min。局部瓦斯涌出量較大，屬于高管礦井。 5、煤塵情況：本煤層煤塵具有爆炸性；自燃發(fā)火傾向性為Ⅲ類，屬于不易自燃煤層。 6、構(gòu)造情況 ：本工作面位于向斜區(qū)的中部，煤層走向傾向?qū)l(fā)生變化。 7、與鄰區(qū)的關(guān)系及地表關(guān)系: 本工作面北部為皮帶運(yùn)輸大巷,西部為實(shí)體，南部為老窯早期開采完畢，北部為皮帶運(yùn)輸巷。上部為農(nóng)田、山嶺。 8、工作面標(biāo)高變化情況：上限標(biāo)高為1000米，下限標(biāo)高為865米。 9、問題與建議： 本塊段內(nèi)構(gòu)造較為復(fù)雜，煤層走向、傾向、傾角變化較大，預(yù)計(jì)，頂板及煤層破碎，瓦斯涌出量將會增大，涌水量將會增加。因此，施工單位應(yīng)加強(qiáng)頂板、瓦斯、鄰近構(gòu)造區(qū)及井田附近的探水等管理工作。第三章 支護(hù)說明書 一、支護(hù)形式、材料規(guī)格及支護(hù)要求 1、運(yùn)輸大巷掘進(jìn)采用架設(shè)工字鋼鐵棚支護(hù)，鐵梁子凈長2.6m，鐵腿凈長2.7m，其凈斷面＝（2.6+3.6）/2×2.6＝8.06 m2，棚距中－中0.5m，每棚頂板穿元棍6塊，每幫穿元棍6塊。兩幫用金屬網(wǎng)瞞嚴(yán)，每棚肩窩各打撐棍一根。每根元棍兩端各打木楔一塊。該巷道開口后，頂板按中線施工。 2、回風(fēng)大巷掘進(jìn)采用扶鐵梯型棚支護(hù)，鐵梁子凈長2.4m，鐵腿凈長2.8m，其凈斷面＝（2.4+3.4）/2×2.6＝7.54 m2，棚距中－中1.2m，每棚頂板穿圓桿6塊，每幫穿圓桿6塊。兩幫用金屬網(wǎng)瞞嚴(yán)，每架棚在肩窩各打撐圓桿一根。每根圓桿兩端各打木楔一塊。該巷道開口后，沿底板按中線施工，風(fēng)橋沿頂板施工。架棚支護(hù)有關(guān)要求和說明：（1）循環(huán)進(jìn)尺1.0m，臨時(shí)控頂距不大于1.2m。當(dāng)頂板破碎時(shí)，循環(huán)進(jìn)尺改為0.5m，臨時(shí)控頂距不大于0.7m。（2）架棚支護(hù)要做到棚架正，幫頂實(shí)，迎山角、叉角應(yīng)符合要求，嚴(yán)禁空幫、空頂、空肩窩及吊斜、打掛及迎退山現(xiàn)象。斜巷架棚支護(hù)，兩幫棚腿應(yīng)垂直頂、底板的基礎(chǔ)上需帶有一定的迎山角（向上山方向傾斜）。迎山角度根據(jù)巷道傾斜度數(shù)確定，一般每傾斜6～8°應(yīng)具有1°迎山角。兩幫棚腿應(yīng)分別有500 mm叉腳，其誤差范圍應(yīng)不超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定，以確保支架的穩(wěn)定性。棚距誤差不超過±50 mm。（3）料場內(nèi)要始終保持有不少于50根撞楔，其規(guī)格為：L=2.5m，φ≮50 mm的穿揳，以備頂板破碎時(shí)護(hù)頂急用。（4）巷道地壓增大時(shí)可采用對棚支護(hù)。當(dāng)現(xiàn)場地質(zhì)條件發(fā)生變化，需要修改巷道支護(hù)形式或支護(hù)參數(shù)時(shí)，必須及時(shí)編制修改支護(hù)措施，并按規(guī)定審批、貫徹。二 、支護(hù)圖 1、運(yùn)輸大巷支護(hù)斷面圖(單位：mm) 2、回風(fēng)大巷支護(hù)斷面圖(單位:mm） 3、開切眼支護(hù)斷面圖（單位:mm）第四章 爆破說明書 一、梯形斷面炮眼布置圖： (單位：mm) 1、運(yùn)輸大巷炮眼布置圖 2、回風(fēng)大巷炮眼布置圖 二、爆破說明書 1、運(yùn)輸大巷 2、回風(fēng)大巷 第五章 循環(huán)作業(yè)圖表和勞動組織 一、循環(huán)作業(yè)圖表 
第七章 主要生產(chǎn)系統(tǒng) 一、運(yùn)輸系統(tǒng) 1、運(yùn)煤系統(tǒng) 掘進(jìn)工作面→皮帶大巷→主立井→地面。 2、運(yùn)料系統(tǒng)
地面→副立井→回風(fēng)大巷（3104風(fēng)道口→
二、防塵系統(tǒng)
地面靜壓水池→副立井→皮帶大巷→
三、排水系統(tǒng)
運(yùn)輸、回風(fēng)順槽、切眼掘進(jìn)工作面→井下水倉→主立井→地面。
第八章 主要安全技術(shù)措施
一、工程質(zhì)量管理及一般規(guī)定
1、開工前，每一個(gè)職工及管理人員必須學(xué)習(xí)本作業(yè)規(guī)程，未學(xué)習(xí)考試不得下井，不考試者及考試不及格者不得上崗。
2、現(xiàn)場施工人員及管理人員都必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和有關(guān)文件規(guī)定。
3、巷道開工前，必須由礦下發(fā)開工通知單，必須由測量給好開口位置中線，否則不得開工。
4、巷道開口前，必須加固開口點(diǎn)范圍內(nèi)的巷道，并在措施中明確規(guī)定開口點(diǎn)，設(shè)計(jì)方案及施工要求，開口點(diǎn)施工完畢后，經(jīng)礦有關(guān)人員驗(yàn)收方可繼續(xù)施工。
5、巷道施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行上級有關(guān)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求中的技術(shù)規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，不合格的工程不予驗(yàn)收。
6、一切要害工種，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)考試合格后，方可持證上崗。
7、巷道開口，透口必須有專門技術(shù)措施，并且傳達(dá)貫徹后方可施工。
8、嚴(yán)格執(zhí)行先檢查安全后工作制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
9、施工時(shí)必須沿煤層底板按中線施工。
二、打眼部分
1、打眼前必須先檢查機(jī)械設(shè)備，迎頭支護(hù)和巷道頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
2、打眼前要檢查風(fēng)、水、電路是否完好，各項(xiàng)安全設(shè)施是否安全可靠，且能正常使用，否則不準(zhǔn)打眼。
3、打眼前要檢查上班是否留有瞎炮、殘炮，并且不得在原炮眼眼位打眼。
4、打眼時(shí)，由班長負(fù)責(zé)看好中線，嚴(yán)格按爆破圖表的眼位進(jìn)行打眼，并且掌握好打眼的方向、角度和深度。
5、打眼時(shí)，如遇不正常情況時(shí)，如異味、眼中出水等現(xiàn)象則不能拔釬子，應(yīng)立即向隊(duì)及礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，情況緊急時(shí)，請示處理辦法，立即撤出人員。。
6、打完眼后，各種風(fēng)、水、電路，必須撤到安全地點(diǎn)掩護(hù)好，并且碼放整齊。
三、放炮部分
1、放炮員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得合格證的專門人員擔(dān)任，放炮員放炮時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行《安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及本工種有關(guān)規(guī)定。
2、放炮員必須有專門的炸藥箱和雷管箱，領(lǐng)回的炸藥、電管分別存放在雷管和炸藥箱內(nèi)并上鎖，剩余炸藥雷管必須當(dāng)班交回炸藥庫。
3、放炮員做引藥時(shí)，必須遠(yuǎn)離機(jī)械、電器設(shè)備，在巷道頂板完好，支護(hù)完整的安全地點(diǎn)進(jìn)行工作。
4、從成束的電雷管中抽出雷管時(shí)，兩根腳線必須及時(shí)紐結(jié)成短路。
5、裝藥炮棍一律用木質(zhì)、竹質(zhì)炮棍，不得用其它材料代替，炮眼深度不得小于0.6m，黃泥封孔長度不得小于0.5m。
6、放炮前必須由班組長指派專人在距離放炮地點(diǎn)、75m以外的安全地點(diǎn)，設(shè)好通往放炮地點(diǎn)所有通道的警戒并有班長清點(diǎn)人員，確認(rèn)無誤后，放炮員方可進(jìn)行放炮，放炮時(shí)警戒牌必須齊全。
7、放炮線長度不少于75m，無明接頭，并且在無電纜線的一側(cè)，放炮距離煤巷不少于75m。
8、放炮時(shí)必須使用專門放炮器，放炮器損壞后，嚴(yán)禁使用其它電源進(jìn)行放炮。
9、放炮時(shí)必須一次裝藥，一次起爆，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人聯(lián)鎖放炮制”。
10、通電后如遇瞎炮、殘爆等情況，必須待15分鐘以后，摘掉母線，兩根腳線扭在一起，方可沿線進(jìn)行查找原因。
11、放炮員放炮時(shí)，放炮器鑰匙必須隨身攜帶，嚴(yán)禁放明炮、糊炮。
12、如遇瞎炮，必須當(dāng)班處理，處理不好不得交接班，處理辦法按《煤礦安全規(guī)程》第三百一十二條嚴(yán)格執(zhí)行，不得手拉腳線硬拽或用鎬刨的方式取出電管。
13、放炮工作只準(zhǔn)由放炮員一個(gè)操作，嚴(yán)禁多人操作。
14、放炮后，應(yīng)等15分鐘炮煙分散后，有關(guān)人員方可進(jìn)入放炮地點(diǎn)。
15、嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)。
四、頂板管理與支護(hù)
1、巷道支護(hù)材料必須符合本規(guī)程規(guī)定或施工措施要求。架棚支護(hù)應(yīng)確保棚架正，幫頂實(shí)，絞緊頂幫，杜絕迎退山、空幫、空頂、等現(xiàn)象。
2、掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺1.0m，臨時(shí)控頂距離不大于1.2m；當(dāng)頂板破碎時(shí)，循環(huán)進(jìn)尺降為0.5m,臨時(shí)控頂距離不大于0.7m。
3、施工人員進(jìn)入工作面，必須先檢查后再工作，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，并及時(shí)用長把工具（L≮2 m）按由后向前由頂至幫順序找凈幫頂?。海╉肺r及傘檐，找頂人應(yīng)站在頂板支護(hù)完好的安全地點(diǎn)操作。并及時(shí)使用臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
4、嚴(yán)格執(zhí)行“頂板監(jiān)護(hù)制”。在敲幫問頂、找頂、裝藥、聯(lián)線、放炮、扶棚或起吊重物時(shí)，當(dāng)班班組長要指定有經(jīng)驗(yàn)的人員專門觀察施工地點(diǎn)的頂板，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，立即示警撤人至安全地點(diǎn)，待問題處理好后，方可繼續(xù)施工。施工地點(diǎn)要確保后撤路線暢通無雜物，人員后退無障礙。
6、支護(hù)順序必須按由后向前，先頂后幫逐棚進(jìn)行，放炮后要盡快把迎頭的煤（矸）向后運(yùn)出，當(dāng)迎頭達(dá)到可以進(jìn)行支護(hù)的高度時(shí)，必須及時(shí)對頂板進(jìn)行正規(guī)支護(hù)。
7、加強(qiáng)對工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收，每班都應(yīng)對施工質(zhì)量按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。
8、開、透口時(shí)，施工應(yīng)縮小循環(huán)進(jìn)尺至0.7 m，淺打眼，少裝藥，放輕炮，并輔以手鎬掘進(jìn)，盡量減少對開頭口的圍巖破壞，并及時(shí)進(jìn)行永久支護(hù)，盡量縮短頂板的空頂時(shí)間。
9、架棚支護(hù)，必須采用雙抬棚或砌碹的支護(hù)方式、施工前要有設(shè)計(jì)（在施工技術(shù)安全措施中制定），竣工后要經(jīng)安全及生產(chǎn)技術(shù)部門驗(yàn)收，并要有驗(yàn)收記錄，不合格抬棚要及時(shí)整改合格。
10、每掘進(jìn)一段距離地質(zhì)組應(yīng)向生產(chǎn)技術(shù)科提供一份頂板巖性柱狀圖，以作為支護(hù)形式選擇的依據(jù)。施工現(xiàn)場，頂板巖性狀況發(fā)生變化，班、組長應(yīng)及時(shí)向礦領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度室匯報(bào)，以便及時(shí)改變支護(hù)參數(shù)或支護(hù)方式。
11、頂板巖性松軟、破碎或過斷層破碎帶時(shí)，必須采取相應(yīng)措施控制頂板，防止頂板冒落與片幫。具體措施有：一是縮小棚距和循環(huán)進(jìn)尺；二是采取撞楔法；三是要做到棚架正，幫、頂腰接實(shí)，保證支護(hù)質(zhì)量。一旦掉漏頂，要及時(shí)用方木或半圓木等材料將冒落空間打“井”型垛接實(shí)封嚴(yán)，嚴(yán)禁瞞頂作業(yè)。在施工作業(yè)時(shí)必須安排專人監(jiān)護(hù)頂板。
12、巷道距離透窩20 m時(shí)，生產(chǎn)技術(shù)科應(yīng)提前發(fā)貫通通知單到施工單位，并在現(xiàn)場給好醒目的透口位置，施工單位應(yīng)提前加固好透口處的支護(hù)，每次放炮后，都要對透窩處支護(hù)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保安全透口。
13、其它方面，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
五、機(jī)電運(yùn)輸
1、各類機(jī)電設(shè)備的檢查與維修，都必須由經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格，并持有操作證的專職機(jī)電維護(hù)員擔(dān)任。
2、所有機(jī)電設(shè)備及線路均應(yīng)達(dá)完好標(biāo)準(zhǔn)，管線吊掛嚴(yán)格按圖牌板所標(biāo)位置吊掛整齊，杜絕破皮漏電、雞爪子、羊尾巴、明接頭及失爆設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3、機(jī)電設(shè)備必須實(shí)行包機(jī)制，上板管理，責(zé)任到人，定期檢修與保養(yǎng)，電氣開關(guān)實(shí)行穿鞋戴帽，擺放整齊，并保持周圍整潔衛(wèi)生。
4、嚴(yán)禁帶電挪移和檢修設(shè)備，停電要辦理經(jīng)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)審批的停電工作票后方可進(jìn)行，停電后，開關(guān)處要設(shè)專人看管，并掛上“有人工作，嚴(yán)禁送電”字樣的標(biāo)牌，未經(jīng)檢修人員同意，任何人均不得私自或強(qiáng)行送電。
5、所有機(jī)電設(shè)備都必須有接地保護(hù)裝置及漏電繼電器。各種保護(hù)設(shè)施應(yīng)靈敏可靠，保險(xiǎn)值的選用不得過大或過小，嚴(yán)禁用銅絲等代替保險(xiǎn)絲，嚴(yán)禁在綜保內(nèi)打木楔或直接將保護(hù)甩掉。
6、127V手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分，應(yīng)有良好的絕緣性能。
7、三大保護(hù)應(yīng)由專職人員管理，定期檢查、試驗(yàn)并做好記錄，由維護(hù)班長保存?zhèn)洳椤?
8、臨時(shí)軌道鋪設(shè)應(yīng)符合部頒標(biāo)準(zhǔn)，按巷道中腰線鋪設(shè)平直，道板中～中間距不大于1米，軌距、道節(jié)頭間隙、內(nèi)外錯、高低差符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，構(gòu)件齊全緊固，道板無浮離現(xiàn)象，車場安全間隙應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
9、小絞車也可采用“四壓兩迎”方式固定，木柱使用小頭直徑不小于180 mm相應(yīng)長度的新木料，壓柱垂直頂?shù)装?，迎柱角?5－80°，頂板柱窩深度不小于200 mm且要到硬，底部打在地上，打緊上實(shí)，不得加楔。每次使用前都要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損老化、缺失或松動，應(yīng)及時(shí)更換、補(bǔ)齊或加固。
10、安裝絞車時(shí)，機(jī)身要穩(wěn)正，確保運(yùn)行時(shí)鋼絲繩不跑偏，絞車突出部分與軌道最近水平距離不得小于500 mm。
11、斜巷內(nèi)穩(wěn)設(shè)絞車，要施工絞車硐室，上山方向距司機(jī)位置5～10m范圍內(nèi)設(shè)一道常閉安全門。
12、電絞司機(jī)、掛鉤工必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格并持證方可上崗，進(jìn)入崗位必須先檢查后工作，電絞司機(jī)負(fù)責(zé)檢查電絞的穩(wěn)固與完好，鋼絲繩老化、信號等；掛鉤工負(fù)責(zé)檢查軌道、斜巷安全設(shè)施、電絞鉤頭、保險(xiǎn)繩及礦車聯(lián)接裝置等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理，待處理好后方可工作。
13、電絞司機(jī)應(yīng)集中思想，謹(jǐn)慎操作，聽清信號，按信號開車，并做到“五不開”；掛鉤工做到“五不掛”。電絞司機(jī)嚴(yán)禁同時(shí)開兩部電絞或兼作掛鉤工。斜巷懸車時(shí)，司機(jī)應(yīng)緊握閘把，不得擅離崗位。下山松車帶電運(yùn)行，嚴(yán)禁放飛車。
14、斜巷“一坡三檔”要按規(guī)定安裝齊全保持完好，并正常投入使用。
15、斜巷下車場起坡點(diǎn)向上5米必須安設(shè)一道雙軌阻車器或安全門。安全門為框架式，規(guī)格為寬1.4 m，高0.4 m。敞開時(shí)距軌面1.5 m，閉合時(shí)距軌面0.4 m，中心線與軌道中心線重合。
16、斜巷運(yùn)輸，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不走人，走人不行車”制度，上、下車場和各甩道口必須安設(shè)聲光兼?zhèn)湫盘?，走鉤時(shí)紅燈亮，斜巷內(nèi)及下滑板所有人員均必須就近進(jìn)入保險(xiǎn)硐內(nèi)躲避
17、嚴(yán)格按規(guī)定掛、拉車，嚴(yán)禁超掛超拉，嚴(yán)禁人員爬車、蹬鉤頭。
18、各種安全設(shè)施應(yīng)每班工作前檢查一遍，一旦損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)和更換。
19、車輛通過風(fēng)門時(shí)，嚴(yán)禁將兩道風(fēng)門同時(shí)打開或直接用車撞開風(fēng)門。
20、掘進(jìn)運(yùn)輸?shù)穆返乐胁坏糜须s物，物料必須碼放整齊，距軌道要至少留有500mm以上安全間隙。
21、人工推車，必須符合《煤礦安全規(guī)程》第362條的規(guī)定。
22、使用溜子、皮帶運(yùn)輸安全技術(shù)措施：
（1）、皮帶、溜子鋪設(shè)要平、直、穩(wěn)，并且溜頭、溜尾必須各打上二棵壓柱，壓柱使用小頭直徑不小于180mm相應(yīng)長度的新木料，并上好擋煤板；溜子各部件必須齊全，各聯(lián)接部位聯(lián)接牢固，每班必須由專職人員對其檢查一遍，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
（2）、檢修皮帶、溜子前，必須停電，并設(shè)專人看管開關(guān)，開關(guān)處并且要掛有“有人工作，嚴(yán)禁送電”字樣的牌子?？ㄦ溁蚓o鏈時(shí)必須使用緊鏈器或千不拉，不得用電機(jī)強(qiáng)行卡鏈、緊鏈。
（3）、溜子司機(jī)操作時(shí)要精力集中，注意溜子的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得正對溜頭或緊靠溜子操作，發(fā)現(xiàn)機(jī)器聲音異常，必須停機(jī)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。大塊煤、矸，破碎后才能裝運(yùn)，塊度不大于300×300×300 mm 3，不得帶負(fù)荷啟動、停止溜子。
（4）、啟動皮帶、溜子前必須發(fā)出信號延點(diǎn)開機(jī)，嚴(yán)禁人員在溜子上行走或乘皮帶、溜子，嚴(yán)禁用皮帶、溜子運(yùn)送物料。
（5）、皮帶機(jī)頭、溜頭、皮帶機(jī)尾、溜尾兩處回煤坑經(jīng)常性地清挖干凈，保證機(jī)器有一個(gè)良好的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境，溜子轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)噴霧裝置并正常使用。
六、其它規(guī)定
1、所有從事井下作業(yè)人員，均必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，獲得安全資格證書并持證方可下井上崗作業(yè)。各專職要害工種人員，要經(jīng)過專門培訓(xùn)考試合格，并持本工種上崗操作證方可上崗作業(yè)。班中做到不脫崗、不竄崗，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。
2、所有人員均要保護(hù)井下安全設(shè)施并自覺使用好，嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮。
3、入井人員必須戴安全帽并系好帽帶、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴(yán)禁攜帶煙火，嚴(yán)禁穿化纖衣服，入井前嚴(yán)禁喝酒。
4、所有工具、材料、機(jī)電設(shè)備等必須是合格品，否則不準(zhǔn)發(fā)放使用。
5、架運(yùn)長重料時(shí)，施工人員要觀前顧后，站穩(wěn)抓牢，喊清口號，協(xié)調(diào)一致，以免傷人。
6、巷道內(nèi)材料堆放及其它機(jī)械、電器設(shè)備安裝擺放位置距軌道應(yīng)留有500 mm以上安全距離。
7、本規(guī)程編制定稿后，在使用過程中，施工現(xiàn)場出現(xiàn)新的情況，若本規(guī)程內(nèi)容沒有涉及到或某些條款與上級有關(guān)新條例不符，屆時(shí)，可根據(jù)具體情況，可制定技術(shù)安全措施或以規(guī)程復(fù)審形式加以補(bǔ)充和修訂。
8、其它方面，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及公司、礦頒發(fā)有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行。
第九章 局部通風(fēng)設(shè)計(jì)及避災(zāi)路線
一、局部通風(fēng)設(shè)計(jì)：
（一）、設(shè)計(jì)參數(shù)：
運(yùn)輸、回風(fēng)大巷掘進(jìn)供風(fēng)長度分別為：運(yùn)輸大巷760米、回風(fēng)大巷790米、開切眼161米，掘進(jìn)凈斷面分別為8.3m2和7.54 m2，屬低瓦斯地區(qū)。
（二）、通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)方式的確定：
1、通風(fēng)系統(tǒng)：（附：通風(fēng)系統(tǒng)示意圖）
進(jìn)風(fēng)：主立井→皮帶大巷→運(yùn)輸順槽（切眼）、回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面
回風(fēng)：運(yùn)輸順槽（切眼）、回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面→回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→回風(fēng)立井。
1、掘進(jìn)頭所有機(jī)電設(shè)備、電纜，必須經(jīng)地面檢修驗(yàn)收合格后，方可下井安裝使用，任何人不得轉(zhuǎn)用設(shè)備、電纜。
2、掘進(jìn)頭作為高瓦斯地區(qū)管必須安裝雙風(fēng)機(jī)、雙電源。
3、掘進(jìn)頭應(yīng)裝有人工復(fù)位的風(fēng)電閉鎖裝置，兩道設(shè)備包括信號電源均應(yīng)在風(fēng)電聯(lián)鎖控制開關(guān)之內(nèi)，每班由施工單位維護(hù)班長安排維護(hù)員對風(fēng)電閉鎖裝置進(jìn)行一次試驗(yàn)檢查，試驗(yàn)記錄由維護(hù)班長保存，以待備查。
4、掘進(jìn)頭所有機(jī)電設(shè)備線路、小型電氣必須符合安全規(guī)程完好標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定要求，設(shè)備必須具有完好牌、包機(jī)責(zé)任牌、完好率必須在95％以上，應(yīng)杜絕失爆和不合格接頭，若發(fā)現(xiàn)應(yīng)追究使用單位責(zé)任，給予責(zé)任者罰款。
5、掘進(jìn)頭所有機(jī)電設(shè)備、小型電氣必須實(shí)行包機(jī)制、掛牌留名責(zé)任落實(shí)到人，定期檢查、維修、保養(yǎng)，凡到期機(jī)電設(shè)備應(yīng)及時(shí)更換，任何人不得挪用。
6、掘進(jìn)頭必須做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”四線分開，不得有落地、擠、壓、埋等現(xiàn)象，吊掛間距不得超過3m，設(shè)備排放整齊，應(yīng)穿鞋上架，小型電氣應(yīng)上板管理。
7、三大保護(hù)應(yīng)有專職人員管理，定期檢查、試驗(yàn)并做好記錄，由使用單位維護(hù)班長保存，以待備查，負(fù)荷變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整過流定值，非專職人員不得隨意調(diào)整。
8、開關(guān)設(shè)備要敷設(shè)接地極，安裝必須符合規(guī)定。
9、安全保護(hù)應(yīng)齊全完好、靈敏可靠，任何人不得改變其性能，更不允許在無保護(hù)狀態(tài)下運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)保護(hù)動作失靈，應(yīng)找出原因，不得強(qiáng)行工作。否則，造成后果由使用單位負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)保護(hù)失靈應(yīng)及時(shí)處理，待正常后方準(zhǔn)投入運(yùn)行。
10、遵照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，杜絕帶電搬遷、檢修、拆裝電氣設(shè)備，要工作必須辦理停送電工作票，按停送電要求進(jìn)行工作。
11、掘進(jìn)頭所有供電線路、應(yīng)由經(jīng)考試合格專職人員進(jìn)行操作，無合格證或非專職人員不得操作。
12、遵照《煤礦安全規(guī)程》第457條規(guī)定，該掘進(jìn)頭所使用煤電鉆綜保必須有檢漏、漏電閉鎖、過負(fù)荷、短路、遠(yuǎn)距離起動停止綜合保護(hù)裝置，并經(jīng)常保持完好工作狀態(tài)，且做好調(diào)試記錄，主、輔接地極埋設(shè)要合格。
第七章 主要生產(chǎn)系統(tǒng) 一、運(yùn)輸系統(tǒng) 1、運(yùn)煤系統(tǒng) 掘進(jìn)工作面→皮帶大巷→主立井→地面。 2、運(yùn)料系統(tǒng)
地面→副立井→回風(fēng)大巷（3104風(fēng)道口→
二、防塵系統(tǒng)
地面靜壓水池→副立井→皮帶大巷→
三、排水系統(tǒng)
運(yùn)輸、回風(fēng)順槽、切眼掘進(jìn)工作面→井下水倉→主立井→地面。
第八章 主要安全技術(shù)措施
一、工程質(zhì)量管理及一般規(guī)定
1、開工前，每一個(gè)職工及管理人員必須學(xué)習(xí)本作業(yè)規(guī)程，未學(xué)習(xí)考試不得下井，不考試者及考試不及格者不得上崗。
2、現(xiàn)場施工人員及管理人員都必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和有關(guān)文件規(guī)定。
3、巷道開工前，必須由礦下發(fā)開工通知單，必須由測量給好開口位置中線，否則不得開工。
4、巷道開口前，必須加固開口點(diǎn)范圍內(nèi)的巷道，并在措施中明確規(guī)定開口點(diǎn)，設(shè)計(jì)方案及施工要求，開口點(diǎn)施工完畢后，經(jīng)礦有關(guān)人員驗(yàn)收方可繼續(xù)施工。
5、巷道施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行上級有關(guān)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求中的技術(shù)規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，不合格的工程不予驗(yàn)收。
6、一切要害工種，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)考試合格后，方可持證上崗。
7、巷道開口，透口必須有專門技術(shù)措施，并且傳達(dá)貫徹后方可施工。
8、嚴(yán)格執(zhí)行先檢查安全后工作制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
9、施工時(shí)必須沿煤層底板按中線施工。
二、打眼部分
1、打眼前必須先檢查機(jī)械設(shè)備，迎頭支護(hù)和巷道頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
2、打眼前要檢查風(fēng)、水、電路是否完好，各項(xiàng)安全設(shè)施是否安全可靠，且能正常使用，否則不準(zhǔn)打眼。
3、打眼前要檢查上班是否留有瞎炮、殘炮，并且不得在原炮眼眼位打眼。
4、打眼時(shí)，由班長負(fù)責(zé)看好中線，嚴(yán)格按爆破圖表的眼位進(jìn)行打眼，并且掌握好打眼的方向、角度和深度。
5、打眼時(shí)，如遇不正常情況時(shí)，如異味、眼中出水等現(xiàn)象則不能拔釬子，應(yīng)立即向隊(duì)及礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，情況緊急時(shí)，請示處理辦法，立即撤出人員。。
6、打完眼后，各種風(fēng)、水、電路，必須撤到安全地點(diǎn)掩護(hù)好，并且碼放整齊。
三、放炮部分
1、放炮員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得合格證的專門人員擔(dān)任，放炮員放炮時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行《安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及本工種有關(guān)規(guī)定。
2、放炮員必須有專門的炸藥箱和雷管箱，領(lǐng)回的炸藥、電管分別存放在雷管和炸藥箱內(nèi)并上鎖，剩余炸藥雷管必須當(dāng)班交回炸藥庫。
3、放炮員做引藥時(shí)，必須遠(yuǎn)離機(jī)械、電器設(shè)備，在巷道頂板完好，支護(hù)完整的安全地點(diǎn)進(jìn)行工作。
4、從成束的電雷管中抽出雷管時(shí)，兩根腳線必須及時(shí)紐結(jié)成短路。
5、裝藥炮棍一律用木質(zhì)、竹質(zhì)炮棍，不得用其它材料代替，炮眼深度不得小于0.6m，黃泥封孔長度不得小于0.5m。
6、放炮前必須由班組長指派專人在距離放炮地點(diǎn)、75m以外的安全地點(diǎn)，設(shè)好通往放炮地點(diǎn)所有通道的警戒并有班長清點(diǎn)人員，確認(rèn)無誤后，放炮員方可進(jìn)行放炮，放炮時(shí)警戒牌必須齊全。
7、放炮線長度不少于75m，無明接頭，并且在無電纜線的一側(cè)，放炮距離煤巷不少于75m。
8、放炮時(shí)必須使用專門放炮器，放炮器損壞后，嚴(yán)禁使用其它電源進(jìn)行放炮。
9、放炮時(shí)必須一次裝藥，一次起爆，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人聯(lián)鎖放炮制”。
10、通電后如遇瞎炮、殘爆等情況，必須待15分鐘以后，摘掉母線，兩根腳線扭在一起，方可沿線進(jìn)行查找原因。
11、放炮員放炮時(shí)，放炮器鑰匙必須隨身攜帶，嚴(yán)禁放明炮、糊炮。
12、如遇瞎炮，必須當(dāng)班處理，處理不好不得交接班，處理辦法按《煤礦安全規(guī)程》第三百一十二條嚴(yán)格執(zhí)行，不得手拉腳線硬拽或用鎬刨的方式取出電管。
13、放炮工作只準(zhǔn)由放炮員一個(gè)操作，嚴(yán)禁多人操作。
14、放炮后，應(yīng)等15分鐘炮煙分散后，有關(guān)人員方可進(jìn)入放炮地點(diǎn)。
15、嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)。
四、頂板管理與支護(hù)
1、巷道支護(hù)材料必須符合本規(guī)程規(guī)定或施工措施要求。架棚支護(hù)應(yīng)確保棚架正，幫頂實(shí)，絞緊頂幫，杜絕迎退山、空幫、空頂、等現(xiàn)象。
2、掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺1.0m，臨時(shí)控頂距離不大于1.2m；當(dāng)頂板破碎時(shí)，循環(huán)進(jìn)尺降為0.5m,臨時(shí)控頂距離不大于0.7m。
3、施工人員進(jìn)入工作面，必須先檢查后再工作，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，并及時(shí)用長把工具（L≮2 m）按由后向前由頂至幫順序找凈幫頂?。海╉肺r及傘檐，找頂人應(yīng)站在頂板支護(hù)完好的安全地點(diǎn)操作。并及時(shí)使用臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
4、嚴(yán)格執(zhí)行“頂板監(jiān)護(hù)制”。在敲幫問頂、找頂、裝藥、聯(lián)線、放炮、扶棚或起吊重物時(shí)，當(dāng)班班組長要指定有經(jīng)驗(yàn)的人員專門觀察施工地點(diǎn)的頂板，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，立即示警撤人至安全地點(diǎn)，待問題處理好后，方可繼續(xù)施工。施工地點(diǎn)要確保后撤路線暢通無雜物，人員后退無障礙。
6、支護(hù)順序必須按由后向前，先頂后幫逐棚進(jìn)行，放炮后要盡快把迎頭的煤（矸）向后運(yùn)出，當(dāng)迎頭達(dá)到可以進(jìn)行支護(hù)的高度時(shí)，必須及時(shí)對頂板進(jìn)行正規(guī)支護(hù)。
7、加強(qiáng)對工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收，每班都應(yīng)對施工質(zhì)量按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。
8、開、透口時(shí)，施工應(yīng)縮小循環(huán)進(jìn)尺至0.7 m，淺打眼，少裝藥，放輕炮，并輔以手鎬掘進(jìn)，盡量減少對開頭口的圍巖破壞，并及時(shí)進(jìn)行永久支護(hù)，盡量縮短頂板的空頂時(shí)間。
9、架棚支護(hù)，必須采用雙抬棚或砌碹的支護(hù)方式、施工前要有設(shè)計(jì)（在施工技術(shù)安全措施中制定），竣工后要經(jīng)安全及生產(chǎn)技術(shù)部門驗(yàn)收，并要有驗(yàn)收記錄，不合格抬棚要及時(shí)整改合格。
10、每掘進(jìn)一段距離地質(zhì)組應(yīng)向生產(chǎn)技術(shù)科提供一份頂板巖性柱狀圖，以作為支護(hù)形式選擇的依據(jù)。施工現(xiàn)場，頂板巖性狀況發(fā)生變化，班、組長應(yīng)及時(shí)向礦領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度室匯報(bào)，以便及時(shí)改變支護(hù)參數(shù)或支護(hù)方式。
11、頂板巖性松軟、破碎或過斷層破碎帶時(shí)，必須采取相應(yīng)措施控制頂板，防止頂板冒落與片幫。具體措施有：一是縮小棚距和循環(huán)進(jìn)尺；二是采取撞楔法；三是要做到棚架正，幫、頂腰接實(shí)，保證支護(hù)質(zhì)量。一旦掉漏頂，要及時(shí)用方木或半圓木等材料將冒落空間打“井”型垛接實(shí)封嚴(yán)，嚴(yán)禁瞞頂作業(yè)。在施工作業(yè)時(shí)必須安排專人監(jiān)護(hù)頂板。
12、巷道距離透窩20 m時(shí)，生產(chǎn)技術(shù)科應(yīng)提前發(fā)貫通通知單到施工單位，并在現(xiàn)場給好醒目的透口位置，施工單位應(yīng)提前加固好透口處的支護(hù)，每次放炮后，都要對透窩處支護(hù)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保安全透口。
13、其它方面，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
五、機(jī)電運(yùn)輸
1、各類機(jī)電設(shè)備的檢查與維修，都必須由經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格，并持有操作證的專職機(jī)電維護(hù)員擔(dān)任。
2、所有機(jī)電設(shè)備及線路均應(yīng)達(dá)完好標(biāo)準(zhǔn)，管線吊掛嚴(yán)格按圖牌板所標(biāo)位置吊掛整齊，杜絕破皮漏電、雞爪子、羊尾巴、明接頭及失爆設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3、機(jī)電設(shè)備必須實(shí)行包機(jī)制，上板管理，責(zé)任到人，定期檢修與保養(yǎng)，電氣開關(guān)實(shí)行穿鞋戴帽，擺放整齊，并保持周圍整潔衛(wèi)生。
4、嚴(yán)禁帶電挪移和檢修設(shè)備，停電要辦理經(jīng)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)審批的停電工作票后方可進(jìn)行，停電后，開關(guān)處要設(shè)專人看管，并掛上“有人工作，嚴(yán)禁送電”字樣的標(biāo)牌，未經(jīng)檢修人員同意，任何人均不得私自或強(qiáng)行送電。
5、所有機(jī)電設(shè)備都必須有接地保護(hù)裝置及漏電繼電器。各種保護(hù)設(shè)施應(yīng)靈敏可靠，保險(xiǎn)值的選用不得過大或過小，嚴(yán)禁用銅絲等代替保險(xiǎn)絲，嚴(yán)禁在綜保內(nèi)打木楔或直接將保護(hù)甩掉。
6、127V手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分，應(yīng)有良好的絕緣性能。
7、三大保護(hù)應(yīng)由專職人員管理，定期檢查、試驗(yàn)并做好記錄，由維護(hù)班長保存?zhèn)洳椤?
8、臨時(shí)軌道鋪設(shè)應(yīng)符合部頒標(biāo)準(zhǔn)，按巷道中腰線鋪設(shè)平直，道板中～中間距不大于1米，軌距、道節(jié)頭間隙、內(nèi)外錯、高低差符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，構(gòu)件齊全緊固，道板無浮離現(xiàn)象，車場安全間隙應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
9、小絞車也可采用“四壓兩迎”方式固定，木柱使用小頭直徑不小于180 mm相應(yīng)長度的新木料，壓柱垂直頂?shù)装?，迎柱角?5－80°，頂板柱窩深度不小于200 mm且要到硬，底部打在地上，打緊上實(shí)，不得加楔。每次使用前都要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損老化、缺失或松動，應(yīng)及時(shí)更換、補(bǔ)齊或加固。
10、安裝絞車時(shí)，機(jī)身要穩(wěn)正，確保運(yùn)行時(shí)鋼絲繩不跑偏，絞車突出部分與軌道最近水平距離不得小于500 mm。
11、斜巷內(nèi)穩(wěn)設(shè)絞車，要施工絞車硐室，上山方向距司機(jī)位置5～10m范圍內(nèi)設(shè)一道常閉安全門。
12、電絞司機(jī)、掛鉤工必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格并持證方可上崗，進(jìn)入崗位必須先檢查后工作，電絞司機(jī)負(fù)責(zé)檢查電絞的穩(wěn)固與完好，鋼絲繩老化、信號等；掛鉤工負(fù)責(zé)檢查軌道、斜巷安全設(shè)施、電絞鉤頭、保險(xiǎn)繩及礦車聯(lián)接裝置等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理，待處理好后方可工作。
13、電絞司機(jī)應(yīng)集中思想，謹(jǐn)慎操作，聽清信號，按信號開車，并做到“五不開”；掛鉤工做到“五不掛”。電絞司機(jī)嚴(yán)禁同時(shí)開兩部電絞或兼作掛鉤工。斜巷懸車時(shí)，司機(jī)應(yīng)緊握閘把，不得擅離崗位。下山松車帶電運(yùn)行，嚴(yán)禁放飛車。
14、斜巷“一坡三檔”要按規(guī)定安裝齊全保持完好，并正常投入使用。
15、斜巷下車場起坡點(diǎn)向上5米必須安設(shè)一道雙軌阻車器或安全門。安全門為框架式，規(guī)格為寬1.4 m，高0.4 m。敞開時(shí)距軌面1.5 m，閉合時(shí)距軌面0.4 m，中心線與軌道中心線重合。
16、斜巷運(yùn)輸，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不走人，走人不行車”制度，上、下車場和各甩道口必須安設(shè)聲光兼?zhèn)湫盘?，走鉤時(shí)紅燈亮，斜巷內(nèi)及下滑板所有人員均必須就近進(jìn)入保險(xiǎn)硐內(nèi)躲避
17、嚴(yán)格按規(guī)定掛、拉車，嚴(yán)禁超掛超拉，嚴(yán)禁人員爬車、蹬鉤頭。
18、各種安全設(shè)施應(yīng)每班工作前檢查一遍，一旦損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)和更換。
19、車輛通過風(fēng)門時(shí)，嚴(yán)禁將兩道風(fēng)門同時(shí)打開或直接用車撞開風(fēng)門。
20、掘進(jìn)運(yùn)輸?shù)穆返乐胁坏糜须s物，物料必須碼放整齊，距軌道要至少留有500mm以上安全間隙。
21、人工推車，必須符合《煤礦安全規(guī)程》第362條的規(guī)定。
22、使用溜子、皮帶運(yùn)輸安全技術(shù)措施：
（1）、皮帶、溜子鋪設(shè)要平、直、穩(wěn)，并且溜頭、溜尾必須各打上二棵壓柱，壓柱使用小頭直徑不小于180mm相應(yīng)長度的新木料，并上好擋煤板；溜子各部件必須齊全，各聯(lián)接部位聯(lián)接牢固，每班必須由專職人員對其檢查一遍，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
（2）、檢修皮帶、溜子前，必須停電，并設(shè)專人看管開關(guān)，開關(guān)處并且要掛有“有人工作，嚴(yán)禁送電”字樣的牌子?？ㄦ溁蚓o鏈時(shí)必須使用緊鏈器或千不拉，不得用電機(jī)強(qiáng)行卡鏈、緊鏈。
（3）、溜子司機(jī)操作時(shí)要精力集中，注意溜子的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得正對溜頭或緊靠溜子操作，發(fā)現(xiàn)機(jī)器聲音異常，必須停機(jī)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。大塊煤、矸，破碎后才能裝運(yùn)，塊度不大于300×300×300 mm 3，不得帶負(fù)荷啟動、停止溜子。
（4）、啟動皮帶、溜子前必須發(fā)出信號延點(diǎn)開機(jī)，嚴(yán)禁人員在溜子上行走或乘皮帶、溜子，嚴(yán)禁用皮帶、溜子運(yùn)送物料。
（5）、皮帶機(jī)頭、溜頭、皮帶機(jī)尾、溜尾兩處回煤坑經(jīng)常性地清挖干凈，保證機(jī)器有一個(gè)良好的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境，溜子轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)噴霧裝置并正常使用。
六、其它規(guī)定
1、所有從事井下作業(yè)人員，均必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，獲得安全資格證書并持證方可下井上崗作業(yè)。各專職要害工種人員，要經(jīng)過專門培訓(xùn)考試合格，并持本工種上崗操作證方可上崗作業(yè)。班中做到不脫崗、不竄崗，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。
2、所有人員均要保護(hù)井下安全設(shè)施并自覺使用好，嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮。
3、入井人員必須戴安全帽并系好帽帶、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴(yán)禁攜帶煙火，嚴(yán)禁穿化纖衣服，入井前嚴(yán)禁喝酒。
4、所有工具、材料、機(jī)電設(shè)備等必須是合格品，否則不準(zhǔn)發(fā)放使用。
5、架運(yùn)長重料時(shí)，施工人員要觀前顧后，站穩(wěn)抓牢，喊清口號，協(xié)調(diào)一致，以免傷人。
6、巷道內(nèi)材料堆放及其它機(jī)械、電器設(shè)備安裝擺放位置距軌道應(yīng)留有500 mm以上安全距離。
7、本規(guī)程編制定稿后，在使用過程中，施工現(xiàn)場出現(xiàn)新的情況，若本規(guī)程內(nèi)容沒有涉及到或某些條款與上級有關(guān)新條例不符，屆時(shí)，可根據(jù)具體情況，可制定技術(shù)安全措施或以規(guī)程復(fù)審形式加以補(bǔ)充和修訂。
8、其它方面，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及公司、礦頒發(fā)有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行。
第九章 局部通風(fēng)設(shè)計(jì)及避災(zāi)路線
一、局部通風(fēng)設(shè)計(jì)：
（一）、設(shè)計(jì)參數(shù)：
運(yùn)輸、回風(fēng)大巷掘進(jìn)供風(fēng)長度分別為：運(yùn)輸大巷760米、回風(fēng)大巷790米、開切眼161米，掘進(jìn)凈斷面分別為8.3m2和7.54 m2，屬低瓦斯地區(qū)。
（二）、通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)方式的確定：
1、通風(fēng)系統(tǒng)：（附：通風(fēng)系統(tǒng)示意圖）
進(jìn)風(fēng)：主立井→皮帶大巷→運(yùn)輸順槽（切眼）、回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面
回風(fēng)：運(yùn)輸順槽（切眼）、回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面→回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→回風(fēng)立井。
2、局扇及風(fēng)筒的選擇
根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果，結(jié)合本礦實(shí)際，并滿足安全、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)需求，兩個(gè)掘進(jìn)工作面均選用FBD型11×2kw對旋式局扇。兩個(gè)掘進(jìn)工作面均配用長度每節(jié)10m、φ600 mm的柔性膠質(zhì)風(fēng)筒跟工作面掘進(jìn)。
二、“一通三防”安全技術(shù)措施：（附：監(jiān)控系統(tǒng)圖）
1、所有局扇必須由使用單位設(shè)專人看管，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，任何人不得隨意停開局扇，因工作需要必須停電停風(fēng)的，應(yīng)有專門的措施。
2、局扇及啟動裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)流距回風(fēng)口不小于10米處，固定牢穩(wěn)，距底板不小于30厘米，設(shè)備要齊全、完好。
3、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，風(fēng)筒的延接與整理由瓦檢員負(fù)責(zé)，要求風(fēng)筒吊掛平直、無破口、接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，保持風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭不超過5米，迎頭有效風(fēng)量不得低于上述計(jì)算要求。
4、實(shí)行采掘供電分開。局扇必須裝有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置，保證停電不停風(fēng)，停風(fēng)時(shí)能及時(shí)切斷所供風(fēng)巷道內(nèi)的一切電源；送風(fēng)后延時(shí)5分鐘后方可人工送電。
5、嚴(yán)格按瓦斯檢查制度，掘進(jìn)工作面設(shè)專職瓦斯員，每班定點(diǎn)巡回檢查瓦斯不少于三次，檢查范圍為：工作面迎頭、回風(fēng)流、高冒處。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人聯(lián)鎖放炮制”，杜絕瓦斯超限作業(yè)及空班、漏檢現(xiàn)象，每班匯報(bào)不少于兩次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
6、掘進(jìn)工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，嚴(yán)禁爆破；風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作，撤出人員，切斷電源，采取措施進(jìn)行處理。
7、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中CO2濃度達(dá)到1.5%時(shí)停止工作,撤出人員,查明原因, 制定措施,進(jìn)行處理。
8、局扇一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，必須立即切斷電源，撤出人員，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。啟動局扇必須經(jīng)瓦安員檢查停風(fēng)巷道及風(fēng)機(jī)啟動裝置附近10米范圍內(nèi)瓦斯，符合規(guī)定，方可啟動局扇。否則，必須制定專門排放措施經(jīng)審批后，再進(jìn)行排放瓦斯。嚴(yán)禁無風(fēng)作業(yè)，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
9、嚴(yán)禁在掘進(jìn)巷道內(nèi)再開掘其它巷道。
10、該掘進(jìn)工作面嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝監(jiān)控分站、瓦斯傳感器，信號由礦安全監(jiān)測監(jiān)控室進(jìn)行監(jiān)控，裝置的安設(shè)應(yīng)符合煤安字[1995]562號文第七條規(guī)定。
11、及時(shí)安裝使用防塵、防滅火管路（兩管路可共用，管徑不小于50 mm）。嚴(yán)格執(zhí)行綜合防塵措施，按礦規(guī)定防塵范圍，定期沖洗巷道，做到無煤塵堆積和飛揚(yáng)現(xiàn)象發(fā)生。
12、炮眼必須嚴(yán)格按規(guī)定裝填炮泥
13、在掘進(jìn)巷道內(nèi)禁止堆積浮煤，在施工過程中應(yīng)加強(qiáng)頂板管理，支護(hù)及時(shí)跟迎頭，不得空頂作業(yè)，杜絕產(chǎn)生高冒，否則必須用不燃性材料及時(shí)接頂、清理、維護(hù)，并按規(guī)定對氣體定期取樣化驗(yàn)分析，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
14、距掘進(jìn)迎頭50米內(nèi)應(yīng)配備足夠數(shù)量的防滅火器材，其滅火器不得少于兩個(gè)，并保證性能良好，能正常使用。
15、掘進(jìn)工作面風(fēng)流每周檢查一次CO等有害氣體，做好預(yù)測預(yù)報(bào)工作。
16、任何人都不得隨意損壞或?qū)傻里L(fēng)門同時(shí)打開，以防造成風(fēng)流短路威脅安全生產(chǎn)。
三、避災(zāi)路線：（附:避災(zāi)路線圖）
掘進(jìn)迎頭一旦發(fā)生瓦斯、煤塵、火災(zāi)、水災(zāi)事故時(shí)，現(xiàn)場人員應(yīng)根據(jù)具體情況迅速佩戴好自救器（水災(zāi)不用），并按以下路線迅速撤出：
（一）發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵事故時(shí)撤退路線：
運(yùn)輸、回風(fēng)大巷掘進(jìn)工作面→皮帶運(yùn)輸大巷→主立井→地面。
（二）水災(zāi)事故時(shí)撤退路線；
運(yùn)輸、回風(fēng)大巷掘進(jìn)工作面→聯(lián)絡(luò)巷→主斜井→地面
1、掘進(jìn)頭所有機(jī)電設(shè)備、電纜，必須經(jīng)地面檢修驗(yàn)收合格后，方可下井安裝使用，任何人不得轉(zhuǎn)用設(shè)備、電纜。
2、掘進(jìn)頭作為高瓦斯地區(qū)管必須安裝雙風(fēng)機(jī)、雙電源。
3、掘進(jìn)頭應(yīng)裝有人工復(fù)位的風(fēng)電閉鎖裝置，兩道設(shè)備包括信號電源均應(yīng)在風(fēng)電聯(lián)鎖控制開關(guān)之內(nèi)，每班由施工單位維護(hù)班長安排維護(hù)員對風(fēng)電閉鎖裝置進(jìn)行一次試驗(yàn)檢查，試驗(yàn)記錄由維護(hù)班長保存，以待備查。
4、掘進(jìn)頭所有機(jī)電設(shè)備線路、小型電氣必須符合安全規(guī)程完好標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定要求，設(shè)備必須具有完好牌、包機(jī)責(zé)任牌、完好率必須在95％以上，應(yīng)杜絕失爆和不合格接頭，若發(fā)現(xiàn)應(yīng)追究使用單位責(zé)任，給予責(zé)任者罰款。
5、掘進(jìn)頭所有機(jī)電設(shè)備、小型電氣必須實(shí)行包機(jī)制、掛牌留名責(zé)任落實(shí)到人，定期檢查、維修、保養(yǎng)，凡到期機(jī)電設(shè)備應(yīng)及時(shí)更換，任何人不得挪用。
6、掘進(jìn)頭必須做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”四線分開，不得有落地、擠、壓、埋等現(xiàn)象，吊掛間距不得超過3m，設(shè)備排放整齊，應(yīng)穿鞋上架，小型電氣應(yīng)上板管理。
7、三大保護(hù)應(yīng)有專職人員管理，定期檢查、試驗(yàn)并做好記錄，由使用單位維護(hù)班長保存，以待備查，負(fù)荷變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整過流定值，非專職人員不得隨意調(diào)整。
8、開關(guān)設(shè)備要敷設(shè)接地極，安裝必須符合規(guī)定。
9、安全保護(hù)應(yīng)齊全完好、靈敏可靠，任何人不得改變其性能，更不允許在無保護(hù)狀態(tài)下運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)保護(hù)動作失靈，應(yīng)找出原因，不得強(qiáng)行工作。否則，造成后果由使用單位負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)保護(hù)失靈應(yīng)及時(shí)處理，待正常后方準(zhǔn)投入運(yùn)行。
10、遵照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，杜絕帶電搬遷、檢修、拆裝電氣設(shè)備，要工作必須辦理停送電工作票，按停送電要求進(jìn)行工作。
11、掘進(jìn)頭所有供電線路、應(yīng)由經(jīng)考試合格專職人員進(jìn)行操作，無合格證或非專職人員不得操作。
12、遵照《煤礦安全規(guī)程》第457條規(guī)定，該掘進(jìn)頭所使用煤電鉆綜保必須有檢漏、漏電閉鎖、過負(fù)荷、短路、遠(yuǎn)距離起動停止綜合保護(hù)裝置，并經(jīng)常保持完好工作狀態(tài)，且做好調(diào)試記錄，主、輔接地極埋設(shè)要合格。
