井上下操車設(shè)備安裝工程施工作業(yè)規(guī)程
作者：佚名
2011-06-14 21:17
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第一章 工程概述一、概述慈林山煤業(yè)有限公司夏店煤礦副立井井徑φ4m，井口絕對(duì)標(biāo)高+954.669米，井底絕對(duì)標(biāo)高+824.2米。井架天輪平臺(tái)中心高18.16米，井架總高度22.757米。配套2Jk—2.5/30E提升絞車。按照設(shè)計(jì)和施工的需要本工程分為兩個(gè)施工段。 1. 地面：絕對(duì)標(biāo)高在+952.66米以上。該施工段內(nèi)有井架，四角穩(wěn)罐道和井口操車。 2. 井筒： 1）井底四角穩(wěn)罐罐道，防撞繩固定梁、穩(wěn)繩固定梁、制動(dòng)繩固定梁和井底操車。 2）提升系統(tǒng)：兩個(gè)外形尺寸為2300X1120㎜的罐籠、4根罐道鋼絲繩、4根制動(dòng)繩和2根防撞鋼絲繩。 3）井上下操車設(shè)備安裝工程二、主要工程量 1、地面段包括井架組裝及安裝，四角穩(wěn)罐罐道制作和安裝，井口操車的安裝。 2、井筒段包括望板制作和安裝，井底四角穩(wěn)罐罐道的制作和安裝，穩(wěn)繩、制動(dòng)繩和防撞繩的固定鋼梁制作和安裝，井底操車鋼梁的制做和安裝，井上下操車設(shè)備安裝工程。第二章 施工組織及勞動(dòng)力配備一、施工組織工程負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 安全負(fù)責(zé)人： 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：制作負(fù)責(zé)人： 安 全 員：技 術(shù) 員： 材 料 員：二、勞動(dòng)力配備： 
另外，需要協(xié)調(diào)測(cè)量工配合施工。
井架安裝時(shí)；單班作業(yè)。
井筒作業(yè)時(shí)：三班連續(xù)作業(yè)。
工作方法：雙層盤作業(yè)。
第三章 施工準(zhǔn)備
一、施工準(zhǔn)備
施工前所有施工人員應(yīng)仔細(xì)閱讀施工圖紙，熟悉井架井筒裝備構(gòu)件安裝位置 、部件間的安裝關(guān)系，構(gòu)件與構(gòu)件之間的連接方式，做到心中有數(shù)，保證施工順利進(jìn)行。同時(shí)盡可能的預(yù)見施工中將會(huì)出現(xiàn)的困難，以便及早采取措施加以克服。先期到工地的工作人員還要與甲方聯(lián)系。取得井筒中心線和井口標(biāo)高等標(biāo)志點(diǎn)。
二、非標(biāo)件的加工。
全部非標(biāo)物件在公司機(jī)加車間預(yù)加工。加工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，如需要變動(dòng)必須上報(bào)批準(zhǔn)。精度較高的物件，制作統(tǒng)一的模具來(lái)保證加工精度和提高生產(chǎn)率。所有物件的焊縫尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)不得有氣孔、夾渣、咬邊、未焊透等缺陷。
型鋼物件加工前，必須檢查其外形幾何形狀，如有彎曲、扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象發(fā)生，必須經(jīng)校正后方可使用。
三、施工設(shè)備配置
1、風(fēng)鉆一臺(tái)、 風(fēng)鎬兩臺(tái)；
2、防爆照明燈四盞；
3、氧氣工具兩套、防爆開關(guān)DW—80—200 兩臺(tái)；
4、防爆磁力起動(dòng)器QC83--80、綜保兩臺(tái)；
5、空壓機(jī)一臺(tái)、電焊機(jī)三臺(tái)；
四、吊盤、封口盤布置：
1、吊盤的準(zhǔn)備：
井筒段施工是在吊盤上進(jìn)行工作，吊盤使用建井時(shí)的吊盤（吊盤是單層盤固定在井口）。在使用前要進(jìn)行加固和安全檢查，確認(rèn)設(shè)備安全可靠方可使用。其檢查的內(nèi)容包括：焊縫開焊和橫梁斷裂，懸掛鋼絲繩斷絲，繩卡損壞等。
吊盤重1.5噸，用兩臺(tái)8噸穩(wěn)車配6×19—φ20mm的不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩（鋼絲繩的允許拉力核算見附頁(yè)）進(jìn)行提升。其改向天輪用井架主天輪。
在井口北側(cè)15米處開兩個(gè)8噸錨樁坑，固定兩個(gè)8噸穩(wěn)車進(jìn)行提升吊盤在井筒中施工。
吊筒用11.4KW的調(diào)度絞車提升，絞車布置在井筒東北側(cè)15米處，改向輪固定在井架防撞梁上的兩根30號(hào)工字鋼上，這兩根工字鋼用U型卡固定在防撞梁上。吊筒穩(wěn)繩用采用兩根吊盤繩。
2、封口盤的準(zhǔn)備；
井架安裝完畢后，用4根吊盤天輪承載梁為骨架用20#工字鋼和6㎜厚的花紋板把井口進(jìn)行密閉。在井架正下方留一個(gè)1500×1500㎜方的孔。進(jìn)行井筒施工上下物料。
3、準(zhǔn)線布置：
準(zhǔn)線依據(jù)附圖布置。準(zhǔn)線小絞車布置在井口封口盤上，準(zhǔn)線使用φ1㎜的低碳鋼絲，下端懸掛直徑100㎜，長(zhǎng)300㎜重17㎏的錐形重物，掛設(shè)時(shí)，在下層盤設(shè)阻尼水桶4個(gè)，并將錐形重物浸泡在水捅中，以阻止準(zhǔn)線擺動(dòng)。
第四章 施工順序及工藝
一、施工順序
1、施工準(zhǔn)備
2、井架安裝
3、井底套架安裝
4、井底操車安裝
5、安裝罐道、制動(dòng)和防撞繩的固定梁，
6、安裝井上四角罐道
7、懸吊鋼絲繩（罐道、防墜和防撞鋼絲繩共10根）
8、罐籠懸掛
9、設(shè)備調(diào)試
二、施工工藝
1：井架安裝
井架為型鋼井架，天輪平臺(tái)中心高18.6米，總高22.8米總重40.57噸，軀體橫截面為3500×3000㎜。該井架分軀體、天輪平臺(tái)和斜腿三部分組成。其中軀體又分兩段。由于井架構(gòu)件比較大，需要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝。根據(jù)井架結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場(chǎng)的施工條件，井架安裝采用井口外分段組裝，汽車吊吊裝就位。
安裝順序?yàn)椋?
１）先進(jìn)行井架底梁的安裝。把井架底梁的吊裝到井口，底梁安裝的十字線設(shè)計(jì)位置偏差為±1㎜，底梁標(biāo)高偏差為±5㎜，根據(jù)井筒中心線和標(biāo)高，把底梁操平找正后固定。
２）在井口外先后組裝軀體下段、軀體上段、天輪平臺(tái)和斜腿。每組裝一段后用吊車吊到位進(jìn)行安裝。每段組裝成后要對(duì)各部位尺寸進(jìn)行較驗(yàn)，尺寸符合要求后方可進(jìn)行安裝，如需要焊接在吊裝前進(jìn)行。
二：井筒改裝：
井筒段施工時(shí)，工作人員或小型物料上下使用吊桶進(jìn)行提升，人員和物料嚴(yán)禁混載。提升吊桶、長(zhǎng)形物料必須有保護(hù)繩，有傘帽或滑架，吊桶的穩(wěn)繩用吊盤的兩根繩，既可以減少吊桶在井筒中上下時(shí)擺動(dòng)的幅動(dòng)，又能減輕吊盤提升鋼絲繩的負(fù)擔(dān)，提高吊盤的安全性。
施工和信號(hào)電纜在開始施工時(shí)存放在吊盤上，隨著吊盤的下放臨時(shí)固定在井筒中的原用永久電纜上，十米固定一次。井筒施工完后拆除。改裝用電源引自馬頭門。
吊盤施工前要進(jìn)行改造，延吊盤周圍豎直焊接六跟兩米長(zhǎng)的礦工鋼，使其起到雙層盤的作用。
.1、 井底穩(wěn)罐道和穩(wěn)繩固定梁等構(gòu)件的安裝
井底穩(wěn)罐道由6根大梁，10根小梁和6根立柱組成的套架角鋼罐道組成，套架第一層梁距井口相對(duì)標(biāo)高-124.89米。套架橫梁采用梁窩安裝，梁窩尺寸為400×500×500（長(zhǎng)×高×深。澆注時(shí)用比井壁高一級(jí)的砼澆注。套架安裝時(shí)先安裝橫梁后安裝立柱，最后安裝各個(gè)附件。
2、井底操車的安裝
操車安裝按照圖紙進(jìn)行。
工程結(jié)束后，在井口處，用200×200方木、σ60木板棚閉，上覆帆布遮蓋嚴(yán)實(shí)，防止有墜物落入井中。此平臺(tái)作為安裝井上套架的工作平臺(tái)。
第五章 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員、班組長(zhǎng)及施工骨干人員仔細(xì)閱讀、熟悉圖紙，了解各種構(gòu)件的特征，以及加工和安裝的要求，
2、施工中嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安裝質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
3、技術(shù)負(fù)責(zé)人要將施工方案、方法及施工措施向全體施工人員貫徹。
4、技術(shù)人員、質(zhì)檢員在施工中要及時(shí)全面作好各項(xiàng)記錄，各施工班組要認(rèn)真作好施工日志?？⒐ず蠹皶r(shí)、完整的整理出竣工資料。
5、施工中所使用的材料，必須具有合格證和試驗(yàn)報(bào)告，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)使用。
6、錨桿錨固位置的砼疏松，錨桿錨固后的錨固力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，則必須將該處砼全部鑿掉，鑿掉部分尺寸應(yīng)不小于400×500×500（長(zhǎng)×高×寬），用比井壁砼高一級(jí)的砼重新澆注，并待其完全凝固后重新安裝錨桿，按設(shè)計(jì)要求作拉力試驗(yàn)。鑿掉砼時(shí)，其孔洞呈倒楔形，里大外小，以保證新澆注砼的穩(wěn)定性。
7、加強(qiáng)對(duì)施工人員的質(zhì)量意識(shí)的教育，進(jìn)一步提高參加人員對(duì)“質(zhì)量第一”和“質(zhì)量就是生命”的認(rèn)識(shí)，使每個(gè)工作人員努力提高工作質(zhì)量，從而保證工程質(zhì)量。
8、全面的質(zhì)量管理，認(rèn)真開展QC小組活動(dòng)。
9、落實(shí)各部門、各崗位的崗位責(zé)任制。
10、建立各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行工序預(yù)檢、自檢、互檢，上道工序不合格，嚴(yán)禁開始下道工序施工。
12、井筒改裝前要檢查各個(gè)構(gòu)件的防腐措施情況，如果不符合設(shè)計(jì)要求必須重新防腐，直到符合設(shè)計(jì)要求才能進(jìn)行裝備。
13、井下防撞梁堵梁窩的混凝土強(qiáng)度等級(jí)，對(duì)于混凝土和鋼筋混凝土井壁，嚴(yán)禁低于井壁混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，對(duì)于其他井壁嚴(yán)禁低于C25，梁窩表面不應(yīng)有蜂窩和孔洞現(xiàn)象。
14、井下防撞梁十字中心線與設(shè)計(jì)位置的允許偏差為3mm，標(biāo)高的允許偏差為±5mm，水平度的允許偏差為3/1000，梁埋入井壁內(nèi)的深度允許偏差為-70mm。
15、尾繩保護(hù)梁安裝的堵梁窩標(biāo)準(zhǔn)和防撞梁的堵梁窩標(biāo)準(zhǔn)一樣。尾繩保護(hù)傘與保護(hù)梁固定牢靠，防腐蝕情況良好。
16、尾繩保護(hù)梁位置與設(shè)計(jì)十字中心線允許偏差為±5mm，其標(biāo)高的允許偏差為±5mm、水平度允許偏差為3/1000。
第六章 安全措施及注意事項(xiàng)
一、高空作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1、 三米以上即為高空作業(yè)，參加人員要身體健康，認(rèn)定可登高作業(yè)，方可進(jìn)行作業(yè)。
2、登高作業(yè)的人員，工作期間必須系好安全帶，安全帶應(yīng)系在牢固的水平橫梁上。
3、登高作業(yè)人員使用的小型工具及配件要放入工具包內(nèi)，所有施工人員要做好自身的保護(hù)工作也要相互關(guān)照，保證不違章作業(yè)。
4、登高作業(yè)用的安全帶使用前要做70Kg沖擊試驗(yàn)，并不得隨意他用。
5、高空搭設(shè)腳手架或工作臺(tái)，不能多人同時(shí)作業(yè)，不準(zhǔn)堆放250Kg以上的重物，高空平臺(tái)應(yīng)設(shè)1m高的安全欄桿，安全欄桿必須牢固結(jié)實(shí)。
6、電焊工高空焊接時(shí)，要有專人監(jiān)護(hù)進(jìn)行，電焊把線絕緣良好，地線應(yīng)在施焊點(diǎn)附近，焊接更換工位時(shí)，要停電進(jìn)行，地面應(yīng)有專人進(jìn)行停送電工作。
7、遇有雨、 或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，要停止高空作業(yè)。
二、施工前對(duì)施工所使用的全部設(shè)備、機(jī)具以及起吊鋼絲繩索具進(jìn)行認(rèn)真的檢查和修理，達(dá)到《煤礦建設(shè)安全規(guī)定》的有關(guān)條款和設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求后，方可投入使用。
三、構(gòu)件起吊應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1、各種構(gòu)件在起吊前應(yīng)將上面的浮雜物清理干凈，起吊過程中任何人不得在吊車起重臂、構(gòu)件下行走、停留或工作，構(gòu)件不能在空中長(zhǎng)時(shí)間懸吊。
2、大型工件或設(shè)備起吊前要有一次試吊，試吊高度不得超過200mm，然后對(duì)起吊索具進(jìn)行認(rèn)真的檢查，確認(rèn)無(wú)異常后，方能正式起吊。
3、尼龍繩、棕繩、麻繩不得用做機(jī)械提升繩。
4、在鋼絲繩受力圍包角內(nèi)不得站人。
5、被吊件幫扎繩口的地方要襯瓦形管或橡膠。
四、焊接施工現(xiàn)場(chǎng)必須有滅火器、砂箱等滅火器材；焊點(diǎn)或氣割施工現(xiàn)場(chǎng)周圍5m以內(nèi)不得有易燃物品。
五、調(diào)度絞車司機(jī)由專人負(fù)責(zé)，其他工作人員不準(zhǔn)擅自代替。
六、工件就位對(duì)孔時(shí)，要使用撬棍等專用工具，不得用手指插入孔中試操作；不準(zhǔn)用手在吊裝件下清理雜物。
七、施工中電器設(shè)備損壞時(shí)，必須停電進(jìn)行檢修，并派專人負(fù)責(zé)停送電工作。
八、施工中每個(gè)施工人員都有權(quán)向三違人員提出批評(píng)，班組長(zhǎng)有權(quán)停止其工作，對(duì)違章指揮，任何人有權(quán)杜絕執(zhí)行，并有權(quán)向處安檢站舉報(bào)。
九、本規(guī)程有不詳盡或與《煤礦安全規(guī)程》相抵之處，以《規(guī)程》為準(zhǔn)。
1、參加次項(xiàng)工作的施工人員必須堅(jiān)持班前會(huì)制度，在安排工作的同時(shí)，要安排安全措施。
2、所有工作人員必須有充分的休息，不得飲酒，以保證工作期間頭腦清醒，精力充沛。
3、凡入井工作人員要按照煤礦安全規(guī)程的規(guī)定佩帶安全帽、礦燈、水鞋及自救器，不準(zhǔn)穿化纖衣服入井，不準(zhǔn)帶香煙、火種下井。
4、入井時(shí)乘坐吊桶或在吊盤上工作時(shí)要系好安全帶，面部向外，不得在吊桶打鬧。
5、施工使用的工器具，在施工前必須進(jìn)行檢查，達(dá)到完好后方可使用，否則不得使用。
6、施工使用的吊盤、吊桶、材料、設(shè)備及人員的升降要使用信號(hào)。信號(hào)工、把鉤工應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，其他工作人員不得擅自代替。各工種必須持證上崗，無(wú)證不準(zhǔn)操作，絞車司機(jī)開車前必須聽清信號(hào)，無(wú)信號(hào)或信號(hào)不清時(shí)不得開車。
7、交接班時(shí)，班組長(zhǎng)必須交待清楚井筒吊盤的停車位置并通知絞車司機(jī)。
井筒使用電氣焊時(shí)，要有瓦檢員在吊盤上和井底進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，工作人員要服從瓦檢員的指揮，施焊現(xiàn)場(chǎng)必須有滅火器材。
8、工件就位時(shí)，孔眼要用小撬棍等專用工具，不得用手指插入孔中試操作。不準(zhǔn)在吊件下清理雜物。
9、工作中傳遞工具或小型材料時(shí)要用麻繩系好后傳遞，不得拋接。
10、施工用的小型工具或零件要放在工具包內(nèi)，不準(zhǔn)堆放在工件上，手用工具要系好安全繩。
11、井筒中運(yùn)輸物件時(shí)每次只限提放一根，1.5米以下的施工材料及小件用吊桶提升，
12、地面起重用的鋼絲繩要5倍以上的安全系數(shù)，繩扣要有8倍的安全系數(shù)；井筒中起重用得鋼絲繩及繩扣的安全系數(shù)應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第四百條的規(guī)定。
13、鋼絲繩臨時(shí)用繩卡的數(shù)量及間距執(zhí)行下表規(guī)定：
另外，需要協(xié)調(diào)測(cè)量工配合施工。
井架安裝時(shí)；單班作業(yè)。
井筒作業(yè)時(shí)：三班連續(xù)作業(yè)。
工作方法：雙層盤作業(yè)。
第三章 施工準(zhǔn)備
一、施工準(zhǔn)備
施工前所有施工人員應(yīng)仔細(xì)閱讀施工圖紙，熟悉井架井筒裝備構(gòu)件安裝位置 、部件間的安裝關(guān)系，構(gòu)件與構(gòu)件之間的連接方式，做到心中有數(shù)，保證施工順利進(jìn)行。同時(shí)盡可能的預(yù)見施工中將會(huì)出現(xiàn)的困難，以便及早采取措施加以克服。先期到工地的工作人員還要與甲方聯(lián)系。取得井筒中心線和井口標(biāo)高等標(biāo)志點(diǎn)。
二、非標(biāo)件的加工。
全部非標(biāo)物件在公司機(jī)加車間預(yù)加工。加工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，如需要變動(dòng)必須上報(bào)批準(zhǔn)。精度較高的物件，制作統(tǒng)一的模具來(lái)保證加工精度和提高生產(chǎn)率。所有物件的焊縫尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)不得有氣孔、夾渣、咬邊、未焊透等缺陷。
型鋼物件加工前，必須檢查其外形幾何形狀，如有彎曲、扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象發(fā)生，必須經(jīng)校正后方可使用。
三、施工設(shè)備配置
1、風(fēng)鉆一臺(tái)、 風(fēng)鎬兩臺(tái)；
2、防爆照明燈四盞；
3、氧氣工具兩套、防爆開關(guān)DW—80—200 兩臺(tái)；
4、防爆磁力起動(dòng)器QC83--80、綜保兩臺(tái)；
5、空壓機(jī)一臺(tái)、電焊機(jī)三臺(tái)；
四、吊盤、封口盤布置：
1、吊盤的準(zhǔn)備：
井筒段施工是在吊盤上進(jìn)行工作，吊盤使用建井時(shí)的吊盤（吊盤是單層盤固定在井口）。在使用前要進(jìn)行加固和安全檢查，確認(rèn)設(shè)備安全可靠方可使用。其檢查的內(nèi)容包括：焊縫開焊和橫梁斷裂，懸掛鋼絲繩斷絲，繩卡損壞等。
吊盤重1.5噸，用兩臺(tái)8噸穩(wěn)車配6×19—φ20mm的不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩（鋼絲繩的允許拉力核算見附頁(yè)）進(jìn)行提升。其改向天輪用井架主天輪。
在井口北側(cè)15米處開兩個(gè)8噸錨樁坑，固定兩個(gè)8噸穩(wěn)車進(jìn)行提升吊盤在井筒中施工。
吊筒用11.4KW的調(diào)度絞車提升，絞車布置在井筒東北側(cè)15米處，改向輪固定在井架防撞梁上的兩根30號(hào)工字鋼上，這兩根工字鋼用U型卡固定在防撞梁上。吊筒穩(wěn)繩用采用兩根吊盤繩。
2、封口盤的準(zhǔn)備；
井架安裝完畢后，用4根吊盤天輪承載梁為骨架用20#工字鋼和6㎜厚的花紋板把井口進(jìn)行密閉。在井架正下方留一個(gè)1500×1500㎜方的孔。進(jìn)行井筒施工上下物料。
3、準(zhǔn)線布置：
準(zhǔn)線依據(jù)附圖布置。準(zhǔn)線小絞車布置在井口封口盤上，準(zhǔn)線使用φ1㎜的低碳鋼絲，下端懸掛直徑100㎜，長(zhǎng)300㎜重17㎏的錐形重物，掛設(shè)時(shí)，在下層盤設(shè)阻尼水桶4個(gè)，并將錐形重物浸泡在水捅中，以阻止準(zhǔn)線擺動(dòng)。
第四章 施工順序及工藝
一、施工順序
1、施工準(zhǔn)備
2、井架安裝
3、井底套架安裝
4、井底操車安裝
5、安裝罐道、制動(dòng)和防撞繩的固定梁，
6、安裝井上四角罐道
7、懸吊鋼絲繩（罐道、防墜和防撞鋼絲繩共10根）
8、罐籠懸掛
9、設(shè)備調(diào)試
二、施工工藝
1：井架安裝
井架為型鋼井架，天輪平臺(tái)中心高18.6米，總高22.8米總重40.57噸，軀體橫截面為3500×3000㎜。該井架分軀體、天輪平臺(tái)和斜腿三部分組成。其中軀體又分兩段。由于井架構(gòu)件比較大，需要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝。根據(jù)井架結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場(chǎng)的施工條件，井架安裝采用井口外分段組裝，汽車吊吊裝就位。
安裝順序?yàn)椋?
１）先進(jìn)行井架底梁的安裝。把井架底梁的吊裝到井口，底梁安裝的十字線設(shè)計(jì)位置偏差為±1㎜，底梁標(biāo)高偏差為±5㎜，根據(jù)井筒中心線和標(biāo)高，把底梁操平找正后固定。
２）在井口外先后組裝軀體下段、軀體上段、天輪平臺(tái)和斜腿。每組裝一段后用吊車吊到位進(jìn)行安裝。每段組裝成后要對(duì)各部位尺寸進(jìn)行較驗(yàn)，尺寸符合要求后方可進(jìn)行安裝，如需要焊接在吊裝前進(jìn)行。
二：井筒改裝：
井筒段施工時(shí)，工作人員或小型物料上下使用吊桶進(jìn)行提升，人員和物料嚴(yán)禁混載。提升吊桶、長(zhǎng)形物料必須有保護(hù)繩，有傘帽或滑架，吊桶的穩(wěn)繩用吊盤的兩根繩，既可以減少吊桶在井筒中上下時(shí)擺動(dòng)的幅動(dòng)，又能減輕吊盤提升鋼絲繩的負(fù)擔(dān)，提高吊盤的安全性。
施工和信號(hào)電纜在開始施工時(shí)存放在吊盤上，隨著吊盤的下放臨時(shí)固定在井筒中的原用永久電纜上，十米固定一次。井筒施工完后拆除。改裝用電源引自馬頭門。
吊盤施工前要進(jìn)行改造，延吊盤周圍豎直焊接六跟兩米長(zhǎng)的礦工鋼，使其起到雙層盤的作用。
.1、 井底穩(wěn)罐道和穩(wěn)繩固定梁等構(gòu)件的安裝
井底穩(wěn)罐道由6根大梁，10根小梁和6根立柱組成的套架角鋼罐道組成，套架第一層梁距井口相對(duì)標(biāo)高-124.89米。套架橫梁采用梁窩安裝，梁窩尺寸為400×500×500（長(zhǎng)×高×深。澆注時(shí)用比井壁高一級(jí)的砼澆注。套架安裝時(shí)先安裝橫梁后安裝立柱，最后安裝各個(gè)附件。
2、井底操車的安裝
操車安裝按照圖紙進(jìn)行。
工程結(jié)束后，在井口處，用200×200方木、σ60木板棚閉，上覆帆布遮蓋嚴(yán)實(shí)，防止有墜物落入井中。此平臺(tái)作為安裝井上套架的工作平臺(tái)。
第五章 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員、班組長(zhǎng)及施工骨干人員仔細(xì)閱讀、熟悉圖紙，了解各種構(gòu)件的特征，以及加工和安裝的要求，
2、施工中嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安裝質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
3、技術(shù)負(fù)責(zé)人要將施工方案、方法及施工措施向全體施工人員貫徹。
4、技術(shù)人員、質(zhì)檢員在施工中要及時(shí)全面作好各項(xiàng)記錄，各施工班組要認(rèn)真作好施工日志?？⒐ず蠹皶r(shí)、完整的整理出竣工資料。
5、施工中所使用的材料，必須具有合格證和試驗(yàn)報(bào)告，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)使用。
6、錨桿錨固位置的砼疏松，錨桿錨固后的錨固力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，則必須將該處砼全部鑿掉，鑿掉部分尺寸應(yīng)不小于400×500×500（長(zhǎng)×高×寬），用比井壁砼高一級(jí)的砼重新澆注，并待其完全凝固后重新安裝錨桿，按設(shè)計(jì)要求作拉力試驗(yàn)。鑿掉砼時(shí)，其孔洞呈倒楔形，里大外小，以保證新澆注砼的穩(wěn)定性。
7、加強(qiáng)對(duì)施工人員的質(zhì)量意識(shí)的教育，進(jìn)一步提高參加人員對(duì)“質(zhì)量第一”和“質(zhì)量就是生命”的認(rèn)識(shí)，使每個(gè)工作人員努力提高工作質(zhì)量，從而保證工程質(zhì)量。
8、全面的質(zhì)量管理，認(rèn)真開展QC小組活動(dòng)。
9、落實(shí)各部門、各崗位的崗位責(zé)任制。
10、建立各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行工序預(yù)檢、自檢、互檢，上道工序不合格，嚴(yán)禁開始下道工序施工。
12、井筒改裝前要檢查各個(gè)構(gòu)件的防腐措施情況，如果不符合設(shè)計(jì)要求必須重新防腐，直到符合設(shè)計(jì)要求才能進(jìn)行裝備。
13、井下防撞梁堵梁窩的混凝土強(qiáng)度等級(jí)，對(duì)于混凝土和鋼筋混凝土井壁，嚴(yán)禁低于井壁混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，對(duì)于其他井壁嚴(yán)禁低于C25，梁窩表面不應(yīng)有蜂窩和孔洞現(xiàn)象。
14、井下防撞梁十字中心線與設(shè)計(jì)位置的允許偏差為3mm，標(biāo)高的允許偏差為±5mm，水平度的允許偏差為3/1000，梁埋入井壁內(nèi)的深度允許偏差為-70mm。
15、尾繩保護(hù)梁安裝的堵梁窩標(biāo)準(zhǔn)和防撞梁的堵梁窩標(biāo)準(zhǔn)一樣。尾繩保護(hù)傘與保護(hù)梁固定牢靠，防腐蝕情況良好。
16、尾繩保護(hù)梁位置與設(shè)計(jì)十字中心線允許偏差為±5mm，其標(biāo)高的允許偏差為±5mm、水平度允許偏差為3/1000。
第六章 安全措施及注意事項(xiàng)
一、高空作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1、 三米以上即為高空作業(yè)，參加人員要身體健康，認(rèn)定可登高作業(yè)，方可進(jìn)行作業(yè)。
2、登高作業(yè)的人員，工作期間必須系好安全帶，安全帶應(yīng)系在牢固的水平橫梁上。
3、登高作業(yè)人員使用的小型工具及配件要放入工具包內(nèi)，所有施工人員要做好自身的保護(hù)工作也要相互關(guān)照，保證不違章作業(yè)。
4、登高作業(yè)用的安全帶使用前要做70Kg沖擊試驗(yàn)，并不得隨意他用。
5、高空搭設(shè)腳手架或工作臺(tái)，不能多人同時(shí)作業(yè)，不準(zhǔn)堆放250Kg以上的重物，高空平臺(tái)應(yīng)設(shè)1m高的安全欄桿，安全欄桿必須牢固結(jié)實(shí)。
6、電焊工高空焊接時(shí)，要有專人監(jiān)護(hù)進(jìn)行，電焊把線絕緣良好，地線應(yīng)在施焊點(diǎn)附近，焊接更換工位時(shí)，要停電進(jìn)行，地面應(yīng)有專人進(jìn)行停送電工作。
7、遇有雨、 或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，要停止高空作業(yè)。
二、施工前對(duì)施工所使用的全部設(shè)備、機(jī)具以及起吊鋼絲繩索具進(jìn)行認(rèn)真的檢查和修理，達(dá)到《煤礦建設(shè)安全規(guī)定》的有關(guān)條款和設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求后，方可投入使用。
三、構(gòu)件起吊應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1、各種構(gòu)件在起吊前應(yīng)將上面的浮雜物清理干凈，起吊過程中任何人不得在吊車起重臂、構(gòu)件下行走、停留或工作，構(gòu)件不能在空中長(zhǎng)時(shí)間懸吊。
2、大型工件或設(shè)備起吊前要有一次試吊，試吊高度不得超過200mm，然后對(duì)起吊索具進(jìn)行認(rèn)真的檢查，確認(rèn)無(wú)異常后，方能正式起吊。
3、尼龍繩、棕繩、麻繩不得用做機(jī)械提升繩。
4、在鋼絲繩受力圍包角內(nèi)不得站人。
5、被吊件幫扎繩口的地方要襯瓦形管或橡膠。
四、焊接施工現(xiàn)場(chǎng)必須有滅火器、砂箱等滅火器材；焊點(diǎn)或氣割施工現(xiàn)場(chǎng)周圍5m以內(nèi)不得有易燃物品。
五、調(diào)度絞車司機(jī)由專人負(fù)責(zé)，其他工作人員不準(zhǔn)擅自代替。
六、工件就位對(duì)孔時(shí)，要使用撬棍等專用工具，不得用手指插入孔中試操作；不準(zhǔn)用手在吊裝件下清理雜物。
七、施工中電器設(shè)備損壞時(shí)，必須停電進(jìn)行檢修，并派專人負(fù)責(zé)停送電工作。
八、施工中每個(gè)施工人員都有權(quán)向三違人員提出批評(píng)，班組長(zhǎng)有權(quán)停止其工作，對(duì)違章指揮，任何人有權(quán)杜絕執(zhí)行，并有權(quán)向處安檢站舉報(bào)。
九、本規(guī)程有不詳盡或與《煤礦安全規(guī)程》相抵之處，以《規(guī)程》為準(zhǔn)。
1、參加次項(xiàng)工作的施工人員必須堅(jiān)持班前會(huì)制度，在安排工作的同時(shí)，要安排安全措施。
2、所有工作人員必須有充分的休息，不得飲酒，以保證工作期間頭腦清醒，精力充沛。
3、凡入井工作人員要按照煤礦安全規(guī)程的規(guī)定佩帶安全帽、礦燈、水鞋及自救器，不準(zhǔn)穿化纖衣服入井，不準(zhǔn)帶香煙、火種下井。
4、入井時(shí)乘坐吊桶或在吊盤上工作時(shí)要系好安全帶，面部向外，不得在吊桶打鬧。
5、施工使用的工器具，在施工前必須進(jìn)行檢查，達(dá)到完好后方可使用，否則不得使用。
6、施工使用的吊盤、吊桶、材料、設(shè)備及人員的升降要使用信號(hào)。信號(hào)工、把鉤工應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，其他工作人員不得擅自代替。各工種必須持證上崗，無(wú)證不準(zhǔn)操作，絞車司機(jī)開車前必須聽清信號(hào)，無(wú)信號(hào)或信號(hào)不清時(shí)不得開車。
7、交接班時(shí)，班組長(zhǎng)必須交待清楚井筒吊盤的停車位置并通知絞車司機(jī)。
井筒使用電氣焊時(shí)，要有瓦檢員在吊盤上和井底進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，工作人員要服從瓦檢員的指揮，施焊現(xiàn)場(chǎng)必須有滅火器材。
8、工件就位時(shí)，孔眼要用小撬棍等專用工具，不得用手指插入孔中試操作。不準(zhǔn)在吊件下清理雜物。
9、工作中傳遞工具或小型材料時(shí)要用麻繩系好后傳遞，不得拋接。
10、施工用的小型工具或零件要放在工具包內(nèi)，不準(zhǔn)堆放在工件上，手用工具要系好安全繩。
11、井筒中運(yùn)輸物件時(shí)每次只限提放一根，1.5米以下的施工材料及小件用吊桶提升，
12、地面起重用的鋼絲繩要5倍以上的安全系數(shù)，繩扣要有8倍的安全系數(shù)；井筒中起重用得鋼絲繩及繩扣的安全系數(shù)應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第四百條的規(guī)定。
13、鋼絲繩臨時(shí)用繩卡的數(shù)量及間距執(zhí)行下表規(guī)定：
14、安全帶在使用前要做70㎏的沖擊實(shí)驗(yàn)，并不得隨意他用。
15、棕繩、麻繩、尼龍繩不得用作機(jī)械提升。
16、井口懸吊的滑輪，起重工具等均應(yīng)設(shè)置12.5㎜的安全鋼絲繩.
17、井口盤要保持清潔,盤上不得有任何雜物,把鉤工要認(rèn)真負(fù)責(zé),確保不向井中墜物.同時(shí)工作期間非工作人員不得到井口觀望。
18、井筒施焊時(shí),地線必須在施焊點(diǎn)處,不得用鋼絲繩或其他材料代替地線,施焊時(shí)要注意準(zhǔn)線和鋼絲繩與施焊點(diǎn)要有1米安全距離。
19、井筒中的電器設(shè)備檢修時(shí),必須停電進(jìn)行,并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)督工作。
20、井下馬頭門的兩側(cè)要立警戒牌,以防有人誤入。
21、所有工作人員不得違章操作,違章指揮,所有工作人員有權(quán)拒決執(zhí)行違章指揮.并有權(quán)向處安全處舉報(bào).施工中每個(gè)人員都有權(quán)向三違人員提出批評(píng),班組長(zhǎng)有權(quán)停止其工作，施工人員要做好自己的保安工作外也要相互關(guān)照。
附：鋼絲繩強(qiáng)度核算
附：鋼絲繩強(qiáng)度核算
計(jì)算條件：吊盤重2500kg，物料重800kg，人員重560kg，井深H0=130m，安全系數(shù)ma=6
終端荷載：2500+800+560=3860kg
鋼絲繩選型計(jì)算：鋼絲繩終端荷載：Qc=1.2×3860/2=2316kg
鋼絲繩單位長(zhǎng)度重量：Ps=Qc/[(110×δb/ma)-H0]
=2316/[(110×170/6)-130]
=0.78kg/m
根據(jù)以上計(jì)算選用6×19+FC-φ20-1670鋼絲繩（現(xiàn)有）
Ps’=1.38kg/m>Ps. δb=170kg/mm2≈1670MPa
破斷力總和25039kg.
鋼絲繩安全系數(shù)校核：m=Qd/(Ps’×H0+ Qc)
=25039/(1.38×130+2316)
=10> ma
故能承載。
