二水平西翼石門揭煤掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程
作者：佚名
2011-06-13 21:40
來(lái)源：cltuan.cn
二水平西翼石門揭煤掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程. 2010年2月 會(huì)審意見(jiàn)： 參加會(huì)審人員簽字： 由于我礦屬于高瓦斯礦井，西翼石門從南至北將依次揭露C4、C6、C9、C10、C11、C12煤層，臨近的雷家山煤礦在C4煤層中送巷時(shí)曾發(fā)生過(guò)煤與瓦斯突出，因此本礦西翼石門揭穿各煤層時(shí)存在突出的可能。為保證作業(yè)人員安全，防止煤與瓦斯突出事故的發(fā)生，特編制如下安全技術(shù)措施。一、 成立礦石門揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長(zhǎng)：汪素七副組長(zhǎng)：黨永虎成 員：陳光禮 唐永才 吳紹坤 二、 小組成員職責(zé)： (一) 組長(zhǎng)職責(zé)： 1. 負(fù)責(zé)揭煤時(shí)的領(lǐng)導(dǎo)工作，負(fù)責(zé)揭煤工作整個(gè)過(guò)程的統(tǒng)一指揮。 2. 負(fù)責(zé)對(duì)各小組成員的工作安排及協(xié)調(diào)。 (二) 副組長(zhǎng)職責(zé)： 1. 負(fù)責(zé)協(xié)助組長(zhǎng)搞好揭煤時(shí)的安全工作。 2. 負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)。 (三) 小組成員職責(zé)： 1. 在組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，服從工作分配，搞好自己工作崗位的工作。 2. 協(xié)助副組長(zhǎng)搞好作業(yè)人員規(guī)程、措施的學(xué)習(xí)貫徹。三、 石門揭煤前準(zhǔn)備工作石門揭穿煤層施工順序：C4--→C6--→C9--→C10--→C11--→C12,采用從外向里的順序進(jìn)行施工。組織所有參加揭煤工作的人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，掌握煤與瓦斯突出預(yù)兆。突出預(yù)兆有如下： 1. 煤層層理混亂，煤層變軟，暗淡無(wú)光，媒質(zhì)粉碎、干燥。煤層受擠壓褶曲，厚度變大，傾角變陡等。 2. 支架來(lái)壓發(fā)出響聲，出現(xiàn)煤炮聲及煤、巖破裂聲等，頂壓增大，煤壁外鼓，掉渣，煤巖自行剝落明打鉆時(shí)垮孔、頂鉆、噴孔及電機(jī)過(guò)負(fù)荷等。 3. 瓦斯涌出異常，忽大忽小，空氣變冷，發(fā)悶，煤塵增大，氣味異常等。 (一) 安全設(shè)施部置 1. 在距離揭煤工作面3～5m處安裝一臺(tái)瓦斯傳感器，在回風(fēng)流中距回風(fēng)口10～15m處同樣安裝一臺(tái)。 2. 安裝一臺(tái)局部扇風(fēng)機(jī)于進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中，距回風(fēng)口距離不得小于10m。 3. 放炮前在迎頭退后30m范圍內(nèi)加強(qiáng)巷道支護(hù)，并在距迎頭30m處設(shè)置兩道正反向風(fēng)門（門扇厚度不得小于50mm，風(fēng)門間距不小于5m，門框厚度不得小于100mm，風(fēng)門墻必須掏槽，掏槽深度不得小于200mm）。 4. 安裝壓風(fēng)管到工作面迎頭，且每隔20m留一個(gè)三通接頭，并安設(shè)閥門保證能夠正常供風(fēng)。 5. 備齊隔離式自救器，并保證參與揭煤工作的所有人員都隨身佩帶。 6. 工作面配備一臺(tái)便攜式瓦斯報(bào)警儀和一臺(tái)光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀。 7. 準(zhǔn)備足夠數(shù)量的金屬骨架，用于在揭煤前打鉆孔穿過(guò)所揭露煤層全厚進(jìn)入巖層500mm終孔的超前支護(hù)，孔間距200mm左右。 (二) 石門揭煤前的準(zhǔn)備工作 1. 搞好測(cè)量工作，準(zhǔn)確掌握巖層的變化情況（地質(zhì)調(diào)查工作）。 2. 根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料以及煤層總和柱狀圖，在石門掘進(jìn)到距煤層10m時(shí)布置兩個(gè)穿透煤層全厚的鉆孔，終孔位置為穿過(guò)煤層進(jìn)入頂板500mm左右，以便掌握煤層的厚度，傾角等參數(shù)。 3. 在掘進(jìn)到距煤層5m時(shí)，布置兩個(gè)測(cè)壓鉆孔，對(duì)煤層瓦斯壓力進(jìn)行測(cè)定（見(jiàn)測(cè)壓鉆孔布置圖），當(dāng)壓力達(dá)到1MPa時(shí)，必須采取瓦斯抽放或鉆孔排放瓦斯的方式卸壓，只有當(dāng)瓦斯壓力降到1MPa以下時(shí)，才能正常揭穿煤層。 
1. 若采用阻截式鉆孔排放瓦斯，石門抽放瓦斯或者開采解放層的方法釋放瓦斯壓力，且鉆孔所測(cè)瓦斯壓力已經(jīng)降到0.6MPa以下時(shí)，效果檢驗(yàn)可在石門揭煤刷斜面之前進(jìn)行，此時(shí)，煤層留足2m真厚巖柱即可。若瓦斯壓力尚處于0.6~1MPa之間時(shí)，效果檢驗(yàn)時(shí)仍需要留足5m巖柱進(jìn)行，采用石門鉆孔鉆屑指標(biāo)法檢驗(yàn)措施效果。檢驗(yàn)孔布置于措施孔之間，一般布置四個(gè)鉆孔，若檢驗(yàn)結(jié)果的各項(xiàng)指標(biāo)均能夠判定煤層已經(jīng)沒(méi)有突出危險(xiǎn)，可認(rèn)為措施有效。否則，措施無(wú)效。防治突出專業(yè)機(jī)構(gòu)應(yīng)填寫防治突出措施效果檢驗(yàn)單，報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及部門審批后實(shí)施。 (一) 工作面炮眼布置 1. 炮眼個(gè)數(shù)比一般爆破炮眼數(shù)量多兩倍（見(jiàn)炮眼布置圖）。 
1. 若采用阻截式鉆孔排放瓦斯，石門抽放瓦斯或者開采解放層的方法釋放瓦斯壓力，且鉆孔所測(cè)瓦斯壓力已經(jīng)降到0.6MPa以下時(shí)，效果檢驗(yàn)可在石門揭煤刷斜面之前進(jìn)行，此時(shí)，煤層留足2m真厚巖柱即可。若瓦斯壓力尚處于0.6~1MPa之間時(shí)，效果檢驗(yàn)時(shí)仍需要留足5m巖柱進(jìn)行，采用石門鉆孔鉆屑指標(biāo)法檢驗(yàn)措施效果。檢驗(yàn)孔布置于措施孔之間，一般布置四個(gè)鉆孔，若檢驗(yàn)結(jié)果的各項(xiàng)指標(biāo)均能夠判定煤層已經(jīng)沒(méi)有突出危險(xiǎn)，可認(rèn)為措施有效。否則，措施無(wú)效。防治突出專業(yè)機(jī)構(gòu)應(yīng)填寫防治突出措施效果檢驗(yàn)單，報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及部門審批后實(shí)施。 (一) 工作面炮眼布置 1. 炮眼個(gè)數(shù)比一般爆破炮眼數(shù)量多兩倍（見(jiàn)炮眼布置圖）。
1. 巖石眼和煤層眼交錯(cuò)布置，順序爆破。
2. 炮眼中煤眼和巖眼的比例大致為1：2。
3. 炮眼的密度按照光面爆破的要求，巷道頂部一般小于底部，周邊眼一般大于中部。
4. 煤眼深度一般應(yīng)超過(guò)巖柱和煤層，如煤層太厚，可進(jìn)入煤層2～3m。
5. 根據(jù)光面爆破的要求，石門周邊應(yīng)布置適當(dāng)深度的鉆孔，以保證爆破后石門周邊輪廓完整。避免在修整石門周邊形狀時(shí)誘發(fā)突出。
6. 巖眼眼底應(yīng)距煤層100～200mm，不得透煤，如透煤則可停止鉆進(jìn)，并在眼底填塞100～200mm的炮泥。
(一) 爆破斷面為5.06m2，炮眼數(shù)量為27個(gè)（見(jiàn)炮眼布置圖）。
(二) 裝藥量與雷管消耗量：每次爆破炸藥用量為15.18kg。雷管用量為27個(gè)。雷管采用礦井專用毫秒電雷管，誤差應(yīng)在正負(fù)5毫秒以內(nèi)。放炮前對(duì)雷管電阻進(jìn)行測(cè)試，電阻誤差應(yīng)在0.2歐姆范圍內(nèi)，以防拒爆（測(cè)試時(shí)要求使用專用儀器，并在地面進(jìn)行）。
(三) 連線與爆破：在井下連線時(shí)，要使接線清潔，連接良好，。防止起爆時(shí)出現(xiàn)電火花，在確定接線無(wú)誤及母線電阻正常后，方可進(jìn)行放炮。放炮站設(shè)在地面距井口20m之外并不能正對(duì)井口。放炮時(shí)，井下所有人員必須撤至地面，停止井下所有電氣設(shè)備的供電，觀賞反向風(fēng)門，方能在地面進(jìn)行爆破。
(四) 震動(dòng)爆破應(yīng)注意的事項(xiàng)
1. 為了確切掌握煤層位置、厚度及賦存情況，在工作面距煤層10m以外時(shí)，至少要打兩個(gè)穿透煤層全厚的鉆孔，同時(shí)測(cè)定煤層瓦斯壓力，當(dāng)符合安全要求時(shí)，才能進(jìn)行震動(dòng)爆破。
2. 震動(dòng)爆破必須所有炮眼一次進(jìn)行起爆，崩開石門全斷面的巖柱。如果第一次爆破沒(méi)有全斷面揭開煤層，爆破工作仍應(yīng)按照放震動(dòng)炮的要求進(jìn)行。如煤層較厚，不能一次性 揭露全厚，在掘進(jìn)剩余部分時(shí)，必須采取預(yù)防突出的措施。
3. 放震動(dòng)炮時(shí)，人員撤離范圍為井口（包括主平硐和風(fēng)井口）20m以外，切斷井口電源和火源。
4. 震動(dòng)炮只能一次裝藥一次起爆，打眼裝藥不能平行作業(yè)，全部炮眼必須填滿炮泥，嚴(yán)禁采用無(wú)炮泥爆破和全部以水炮泥代替炮泥爆破，如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)有瓦斯涌出，應(yīng)裝填內(nèi)部炮泥。
5. 放炮半小時(shí)后，救護(hù)隊(duì)入井檢查（具有延期突出危險(xiǎn)時(shí)時(shí)間還要加長(zhǎng)），確認(rèn)安全后，恢復(fù)通風(fēng)，排出瓦斯，才能開始工作。
(五) 防止冒頂引發(fā)突出的措施：
1. 在工作面頂部打一排直徑50mm左右的鉆孔，仰角8~10度，間距200mm，然后在鉆孔中安置3~6米長(zhǎng)的鋼管或鋼桿，支架最小超前距保持在1.0~1.5m頂部比較破碎的地方。
2. 當(dāng)石門距煤層2m左右時(shí)，在巷道頂部及兩幫上側(cè)打眼，鉆孔穿過(guò)煤層全厚，進(jìn)入巖層0.5m終孔，孔間距200mm左右，鉆孔完成后，才向孔中插入大于孔深0.5m左右的鋼管或鋼軌等材料，作為骨架，插完后骨架固定在專門的支架上，然后開始刷斜面，最后用震動(dòng)炮揭開煤層。
(六) 安全技術(shù)措施：
1. 嚴(yán)格開好班前會(huì)，石門揭煤小組成員必須參加。
2. 嚴(yán)格搞好交接班。
3. 嚴(yán)格入井檢身制度，出井清點(diǎn)人數(shù)，按時(shí)上下班。
4. 帶班礦長(zhǎng)、安全員、班組長(zhǎng)必須隨身攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀。
5. 瓦檢員、安全員、礦領(lǐng)導(dǎo)必須現(xiàn)場(chǎng)跟班，嚴(yán)格按照措施組織施工。
6. 所有入井人員必須攜帶自救器，并能夠熟練使用。
7. 嚴(yán)禁煙火，引火物品入井，嚴(yán)禁穿化纖衣物入井。
8. 瓦斯檢查員必須隨時(shí)檢查瓦斯情況，如發(fā)現(xiàn)有瓦斯、煤層突出預(yù)兆，立即組織人員撤離，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
9. 瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控室，必須24小時(shí)有人值班，嚴(yán)禁脫崗，隨時(shí)監(jiān)視井下瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)異常立即通知井下人員撤到地面。待瓦斯穩(wěn)定后，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)小組及礦山救護(hù)隊(duì)檢查符合安全要求后才能重新入井作業(yè)。
10. 監(jiān)測(cè)監(jiān)控員必須做好瓦斯記錄。
11. 工作面必須加強(qiáng)通風(fēng)，嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)，并對(duì)工作面的風(fēng)量進(jìn)行實(shí)測(cè)，嚴(yán)格按照規(guī)程要求準(zhǔn)備通風(fēng)設(shè)備設(shè)施，保證使用正常。
12. 加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，防止冒頂事故的發(fā)生，局部比較破碎的地方必須采用前探支護(hù)。
13. 加強(qiáng)灑水降塵，定期除塵，防止粉塵積聚，堅(jiān)持搞好個(gè)體防護(hù)（佩戴防塵口罩）。
14. 嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，嚴(yán)格瓦斯檢查工作，并做好記錄。以便對(duì)瓦斯涌出量進(jìn)行分析，保證石門揭煤工作的安全進(jìn)行。
15. 放炮時(shí)，嚴(yán)格“一炮三檢查”制度，在礦部的統(tǒng)一指揮下，進(jìn)行放炮。
16. 放炮后，等待半小時(shí)以上，經(jīng)救護(hù)隊(duì)檢查各項(xiàng)安全指標(biāo)，符合安全要求后，才能恢復(fù)工作。
17. 進(jìn)入工作面以后，瓦檢員首先必須檢查工作面的瓦斯情況，在瓦斯不超限的情況下，先對(duì)巷道進(jìn)行維護(hù)，然后再進(jìn)行其它作業(yè)，同時(shí)電工必須跟班檢查電氣設(shè)備，嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行紀(jì)帶病運(yùn)行。
18. 井下電纜嚴(yán)禁存在雞爪子、羊尾巴、明接頭等現(xiàn)象，杜絕電氣設(shè)備失爆。
19. 嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮及違反勞動(dòng)紀(jì)律等現(xiàn)象。
