9105運(yùn)輸回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程
一、工程質(zhì)量管理及一般規(guī)定
1、開工前，每一個職工及管理人員必須學(xué)習(xí)本作業(yè)規(guī)程，未學(xué)習(xí)考試不得開工，不考試者及考試不及格者不得上崗。
2、現(xiàn)場施工人員及管理人員都必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和有關(guān)文件規(guī)定。
3、巷道開工前，必須由礦下發(fā)開工通知單，必須由測量給好開窩位置中線，否則不得開工。
4、巷道開窩前，必須加固開窩點(diǎn)范圍內(nèi)的巷道，并在措施中明確規(guī)定開窩點(diǎn)，設(shè)計方案及施工要求，開窩點(diǎn)施工完畢后，經(jīng)礦有關(guān)人員驗(yàn)收方可繼續(xù)施工。
5、巷道施工時必須嚴(yán)格執(zhí)行上級有關(guān)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求中的技術(shù)規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，不合格的工程不予驗(yàn)收。
6、一切要害工種，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)考試合格后，方可持證上崗。
7、巷道開窩，透窩要有專門技術(shù)措施，并且傳達(dá)貫徹后方可施工。
8、嚴(yán)格執(zhí)行先檢查后工作制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
9、施工施工時必須跟煤層頂板按中線施工。
二、打眼部分
1、打眼前要先檢查機(jī)械設(shè)備，迎頭支護(hù)和巷道頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、打眼前要檢查風(fēng)、水、電路是否完好，各項安全設(shè)施是否安全可靠，且能正常使用，否則不準(zhǔn)打眼。
3、打眼前要檢查上班是否留有瞎炮、殘炮，并且不得套老炮眼打眼。
4、打眼時，有班長看好中線，按爆破圖表點(diǎn)好眼位進(jìn)行打眼，并且要掌握好打眼的方向、角度和深度。
5、打眼時，如遇不正常情況時，如異味、眼中出水等現(xiàn)象則不能拔釬子，應(yīng)立即向工區(qū)及礦領(lǐng)導(dǎo)匯報，請示處理辦法。
6、打完眼后，各種風(fēng)、水、電路，必須撤到安全地點(diǎn)掩護(hù)好，并且碼放整齊。
三、放炮部分
1、放炮員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得合格證的專門人員擔(dān)任，放炮員放炮時，必須嚴(yán)格執(zhí)行《安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及本工種有關(guān)規(guī)定。
2、放炮員必須有專門的炸藥包和雷管盒，包要系好，盒要上鎖，用剩炸藥雷管必須當(dāng)班交回炸藥庫。
3、放炮員做炮頭時，要遠(yuǎn)離電器設(shè)備，在巷道頂板完好，支護(hù)完整的安全地點(diǎn)進(jìn)行工作。
4、從成束的電雷管中抽出雷管時，兩根腳線應(yīng)及時紐結(jié)好。
5、裝藥炮棍一律用木質(zhì)、竹質(zhì)炮棍，不得用其它材料代替，炮眼深度不得小于0.6m，黃泥封孔長度不得小于0.6m。
6、放炮前必須由班組長指派專人在距離放炮地點(diǎn)、100m以外的安全地點(diǎn)，設(shè)好通往放炮地點(diǎn)所有通道的警戒并有班長清點(diǎn)人員，確認(rèn)無誤后方可發(fā)給放炮許可證，放炮員方可進(jìn)行放炮，放炮時警戒牌網(wǎng)必須齊全。
7、放炮線長度不少于75m，無明接頭，并且在無電纜線的一側(cè)，放炮距離煤巷不少于75m。
8、放炮時一律使用專門放炮器，放炮器損壞后，嚴(yán)禁使用其它電源進(jìn)行放炮。
9、放炮時必須一次裝藥，一次起爆，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人聯(lián)鎖放炮制”。
10、通電后如遇炮不響，必須待15分鐘以后，摘掉母線，兩根腳線扭在一起，方可沿線檢查原因。
11、放炮員放炮時，放炮器鑰匙必須隨身攜帶，嚴(yán)禁放明炮、糊炮。
12、如遇瞎炮，必須當(dāng)班處理不好不得交接班，處理辦法按《煤礦安全規(guī)程》第三百一十二條嚴(yán)格執(zhí)行，不得手拉鎬刨。
13、放炮工作由放炮員一個操作，嚴(yán)禁多人操作。
14、放炮后，應(yīng)等15分鐘炮煙分散后，有關(guān)人員方可進(jìn)入迎頭。
15、嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)。
四、頂板管理與支護(hù)
1、巷道支護(hù)材料必須符合本規(guī)程規(guī)定或施工措施要求。架棚支護(hù)應(yīng)確保棚架正，幫頂實(shí)，打足勁，杜絕吊斜、迎退山、空幫、空頂、瞞頂現(xiàn)象。
2、掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺1.6m，臨時控頂距離不大于1.9m；當(dāng)頂板破碎時，循環(huán)進(jìn)尺降為1m,臨時控頂距離不大于1.2m。
3、施工人員進(jìn)入迎頭，必須先檢查后工作，堅持敲幫問頂制度，并及時用長把工具（L≮2 m）按由后向前由頂至幫順序找凈幫頂浮矸危巖及傘檐，找頂人應(yīng)站在頂板支護(hù)完好的安全地點(diǎn)操作。并及時使用臨時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
4、嚴(yán)格執(zhí)行“頂板監(jiān)護(hù)制”。在敲幫問頂、找頂、裝藥、聯(lián)線、放炮、扶棚或起吊重物時，當(dāng)班班組長要指定有經(jīng)驗(yàn)的人員專門觀察施工地點(diǎn)的頂板，發(fā)現(xiàn)險情，立即示警撤人至安全地點(diǎn)，待問題處理好后，方可繼續(xù)施工。施工地點(diǎn)要確保后撤路線暢通無雜物，人員后退無障礙。
6、支護(hù)順序必須按由后向前，先頂后幫逐棚進(jìn)行，放炮后要盡快把迎頭的煤矸向后倒運(yùn)，當(dāng)迎頭達(dá)到可以進(jìn)行支護(hù)的高度時，必須及時對頂板進(jìn)行正規(guī)支護(hù)。
7、加強(qiáng)對工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收，每班都應(yīng)對施工質(zhì)量按設(shè)計要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取補(bǔ)救措施。
8、開、透窩時，三、四角門施工應(yīng)縮小循環(huán)進(jìn)尺至1 m，淺打眼，少裝藥，放輕炮，并輔以手鎬掘進(jìn)，盡量減少對三、四角門的圍巖破壞，并及時進(jìn)行永久支護(hù)，盡量縮短三、四角門的頂板的空頂時間。
9、架棚支護(hù)，三、四角門必須采用雙抬棚、長發(fā)頭叉梁，施工前要有設(shè)計（在施工技術(shù)安全措施中制定），竣工后要經(jīng)安全及生產(chǎn)技術(shù)部門驗(yàn)收，并要有驗(yàn)收記錄，不合格抬棚要及時整改合格。
10、每掘進(jìn)一段距離地質(zhì)組應(yīng)向生產(chǎn)技術(shù)科提供一份頂板巖性柱狀圖，以作為支護(hù)形式選擇的依據(jù)。施工現(xiàn)場，頂板巖性狀況發(fā)生變化，班、組長應(yīng)及時向礦領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度室匯報，以便及時改變支護(hù)參數(shù)或支護(hù)方式。
11、頂板巖性松軟、破碎或過斷層破碎帶時，必須采取相應(yīng)措施控制頂板，防止頂板冒落與片幫。具體措施有：一是縮小棚距和循環(huán)進(jìn)尺；二是采取撞楔法；三是用好撅頂?shù)?、安全點(diǎn)柱、撐棍和檔撅等安全設(shè)施；四是要做到棚架正，幫、頂腰接實(shí)，保證支護(hù)質(zhì)量。一旦掉頂，要及時用剖木或半圓木等材料將冒落空間打“井”型垛接實(shí)封嚴(yán)，嚴(yán)禁瞞頂作業(yè)。在施工作業(yè)時必須安排專人監(jiān)護(hù)頂板。
12、巷道距離透窩30 m時，生產(chǎn)技術(shù)科應(yīng)提前發(fā)透窩通知單到施工單位，并在現(xiàn)場給好醒目的透窩位置，施工單位應(yīng)提前加固好透窩處的支護(hù)，每次放炮后，都要對透窩處支護(hù)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保安全透窩。
13、其它方面，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
五、機(jī)電運(yùn)輸
1、各類機(jī)電設(shè)備的檢查與維修，都必須由經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格，并持有操作證的專職機(jī)電維護(hù)員擔(dān)任。
2、所有機(jī)電設(shè)備及線路均應(yīng)達(dá)完好標(biāo)準(zhǔn)，管線吊掛嚴(yán)格按圖牌板所標(biāo)位置吊掛整齊，杜絕破皮漏電、雞爪子、羊尾巴、明接頭及失爆設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、機(jī)電設(shè)備必須實(shí)行包機(jī)制，上板管理，責(zé)任到人，定期檢修與保養(yǎng)，電氣開關(guān)實(shí)行穿鞋戴帽，擺放整齊，并保持周圍整潔衛(wèi)生。
4、嚴(yán)禁帶電挪移和檢修設(shè)備，停電要辦理經(jīng)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)審批的停電工作票后方可進(jìn)行，停電后，開關(guān)處要設(shè)專人看管，并掛上“有人工作，嚴(yán)禁送電”字樣的標(biāo)牌，未經(jīng)檢修人員同意，任何人均不得私自或強(qiáng)行送電。
5、所有機(jī)電設(shè)備都必須有接地保護(hù)裝置及漏電繼電器。各種保護(hù)設(shè)施應(yīng)靈敏可靠，保險值的選用不得過大或過小，嚴(yán)禁用銅絲等代替保險絲，嚴(yán)禁在綜保內(nèi)打木楔或直接將保護(hù)甩掉。
6、127V手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分，應(yīng)有良好的絕緣性能。
7、三大保護(hù)應(yīng)由專職人員管理，定期檢查、試驗(yàn)并做好記錄，由維護(hù)班長保存?zhèn)洳椤?BR> 8、臨時軌道鋪設(shè)應(yīng)符合部頒標(biāo)準(zhǔn)，按巷道中腰線鋪設(shè)平直，道板中～中間距不大于1米，軌距、道節(jié)頭間隙、內(nèi)外錯、高低差符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，構(gòu)件齊全緊固，道板無浮離現(xiàn)象，車場安全間隙應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
9、小電絞也可采用“四壓兩迎”方式固定，木柱使用小頭直徑不小于180 mm相應(yīng)長度的新木料，壓柱垂直頂?shù)装?，迎柱角?0－60°，頂板柱窩深度不小于200 mm且要到硬，底部打在地弓鐵鞋上，打緊上實(shí)，不得加楔。每次使用前都要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損老化、缺失或松動，應(yīng)及時更換、補(bǔ)齊或加固。
10、安裝電絞時，機(jī)身要穩(wěn)正，確保運(yùn)行時鋼絲繩不跑偏，電絞突出部分與軌道最近水平距離不得小于500 mm。
11、斜巷內(nèi)穩(wěn)設(shè)電絞，要施工電絞窩硐室，上山方向距司機(jī)位置5～10m范圍內(nèi)設(shè)一道常閉安全門。
12、電絞司機(jī)、掛鉤工必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格并持證方可上崗，進(jìn)入崗位必須先檢查后工作，電絞司機(jī)負(fù)責(zé)檢查電絞的穩(wěn)固與完好，鋼絲繩老化、信號等；掛鉤工負(fù)責(zé)檢查軌道、斜巷安全設(shè)施、電絞鉤頭、保險繩及礦車聯(lián)接裝置等，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理，待處理好后方可工作。
13、電絞司機(jī)應(yīng)集中思想，謹(jǐn)慎操作，聽清信號，按信號開車，并做到“五不開”；掛鉤工做到“五不掛”。電絞司機(jī)嚴(yán)禁同時開兩部電絞或兼作掛鉤工。斜巷懸車時，司機(jī)應(yīng)緊握閘把，不得擅離崗位。下山松車帶電運(yùn)行，嚴(yán)禁放飛車。
14、斜巷“一坡三檔”要按規(guī)定安裝齊全保持完好，并正常投入使用。
15、斜巷下車場起坡點(diǎn)向上5米必須安設(shè)一道常閉安全門。安全門為框架式，規(guī)格為寬1.4 m，高0.4 m。敞開時距軌面1.5 m，閉合時距軌面0.4 m，中心線與軌道中心線重合。攬繩跟部固定用不少于3個元寶卡子固定。限位繩采用2分鋼絲繩。。
16、斜巷運(yùn)輸，嚴(yán)格執(zhí)行“走鉤不走人，走人不走鉤”制度，上、下車場和各甩道口必須安設(shè)聲光兼?zhèn)湫盘?，走鉤時紅燈亮，斜巷內(nèi)及下滑板所有人員均必須就近進(jìn)入保險硐內(nèi)躲避
17、嚴(yán)格按規(guī)定掛、拉車，嚴(yán)禁超掛超拉，嚴(yán)禁人員爬車、蹬鉤頭。
18、各種安全設(shè)施應(yīng)每班工作前檢查一遍，一旦損壞應(yīng)及時修復(fù)和更換。
19、車輛通過風(fēng)門時，嚴(yán)禁將兩道風(fēng)門同時打開或直接用車撞開風(fēng)門。
20、掘進(jìn)運(yùn)輸?shù)穆返乐胁坏糜须s物，物料必須碼放整齊，距軌道要至少留有500mm以上安全間隙。
21、人工推車，必須符合《煤礦安全規(guī)程》第362條的規(guī)定。
22、使用溜子運(yùn)輸安全技術(shù)措施：
（1）、溜子鋪設(shè)要平、直、穩(wěn)，并且溜頭、溜尾必須各打上二棵壓柱，壓柱使用小頭直徑不小于180mm相應(yīng)長度的新木料，并上好擋煤板；溜子各部件必須齊全，各聯(lián)接部位聯(lián)接牢固，每班必須由專職人員對其檢查一遍，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。采用溜子跟窩運(yùn)輸時，其溜尾固定可采用兩根繩頭镢子打在溜尾兩側(cè)固定，鋼釬镢子長度不小于1.2m，繩頭繩徑不小于4分，有效錨固深度不小于0.8m。
（2）、檢修溜子前，必須停電，并設(shè)專人看管開關(guān)，開關(guān)處并且要掛有“有人工作，嚴(yán)禁送電”字樣的牌子?？ㄦ溁蚓o鏈時必須使用緊鏈器或千不拉，不得用電機(jī)強(qiáng)行卡鏈、緊鏈。
（3）、溜子司機(jī)操作時要精力集中，注意溜子的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得正對溜頭或緊靠溜子操作，發(fā)現(xiàn)機(jī)器聲音異常，必須停機(jī)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。大塊煤、矸，破碎后才能裝運(yùn)，塊度不大于300×300×300 mm 3，不得帶負(fù)荷啟動、停止溜子。
（4）、啟動溜子前必須發(fā)出信號延點(diǎn)開溜子，嚴(yán)禁人員在溜子上行走或乘溜子，嚴(yán)禁用溜子運(yùn)送物料。
（5）、溜頭、溜尾兩處回煤坑經(jīng)常性地清挖干凈，保證機(jī)器有一個良好的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境，溜子轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)噴霧裝置并正常使用。
六、其它規(guī)定
1、所有從事井下作業(yè)人員，均必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，獲得安全資格證書并持證方可下井上崗作業(yè)。各專職要害工種人員，要經(jīng)過專門培訓(xùn)考試合格，并持本工種上崗操作證方可上崗作業(yè)。班中做到不脫崗、不竄崗，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。
2、所有人員均要保護(hù)井下安全設(shè)施并自覺使用好，嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮。
3、入井人員必須戴安全帽并系好帽帶、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴(yán)禁攜帶煙火，嚴(yán)禁穿化纖衣服，入井前嚴(yán)禁喝酒。
4、所有工具、材料、機(jī)電設(shè)備等必須是合格品，否則不準(zhǔn)發(fā)放使用。
5、架運(yùn)長重料時，施工人員要觀前顧后，站穩(wěn)抓牢，喊清口號，協(xié)調(diào)一致，以免傷人。
6、巷道內(nèi)材料堆放及其它機(jī)械、電器設(shè)備安裝擺放位置距軌道應(yīng)留有500 mm以上安全距離。
7、本規(guī)程編制定稿后，在使用過程中，施工現(xiàn)場出現(xiàn)新的情況，若本規(guī)程內(nèi)容沒有涉及到或某些條款與上級有關(guān)新條例不符，屆時，可根據(jù)具體情況，可制定技術(shù)安全措施或以規(guī)程復(fù)審形式加以補(bǔ)充和修訂。
8、其它方面，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及公司、礦頒發(fā)有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行。
第九章 局部通風(fēng)設(shè)計及避災(zāi)路線
一、局部通風(fēng)設(shè)計：
（一）、設(shè)計參數(shù)：
9105工作面兩道掘進(jìn)供風(fēng)長度分別為：運(yùn)輸順槽550米、回風(fēng)順槽500米、切眼100米，掘進(jìn)凈斷面均不大于6.72m2，屬低瓦斯地區(qū)。
（二）、通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)方式的確定：
1、通風(fēng)系統(tǒng)：
進(jìn)風(fēng)：主斜井→聯(lián)絡(luò)巷→主運(yùn)輸大巷→兩道掘進(jìn)工作面
回風(fēng)：兩道掘進(jìn)工作面→回風(fēng)大巷→回風(fēng)斜井。
2、通風(fēng)方式：
兩道采用壓入式局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)。
（三）、局扇及風(fēng)筒的選擇：
1、局扇風(fēng)量計算：
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第101條及晉煤[97]第47號文件、本礦初步設(shè)計安全專篇，對每個掘進(jìn)工作面進(jìn)行風(fēng)量計算。
（1）、按CH4和CO2涌出量分別計算。
由于該區(qū)域瓦斯涌出量很低，風(fēng)量計算可以忽略。
（2）、按炸藥消耗量計算
Q掘＝25A=25×4.65=116 m3/min
式中：
Q掘-----掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量， m3/min；
25-----以炸藥量計算的供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)(m3/min.kg)；
A----采煤工作面一次最多消耗的炸藥量,A=4.65kg。
(3)按同時工作最多人數(shù)計算
Q掘=4N=4×11=44 m3/min
式中：
Q掘-----掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量， m3/min；
N -----掘進(jìn)工作面同時工作的最多人數(shù)， 人；
4 -----供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，m3/人
(4)、按選型局扇的計算風(fēng)量
按maxQ扇≤Q局扇的原則，確定所選局扇的需要吸風(fēng)量為200m3/m。
根據(jù)以上計算，Q掘取最大值為200m3/m，作為每個工作面需要風(fēng)量，同時，考慮到兩臺并聯(lián)局扇吸風(fēng)口到工作面全負(fù)壓回風(fēng)口一段巷道供風(fēng)量，必須滿足《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：巷道風(fēng)速不得小于0.25m/s的要求。因此，對兩臺并聯(lián)局扇安裝處巷道全風(fēng)壓供風(fēng)量再進(jìn)行計算。
Q全風(fēng)壓=∑Q局扇+60×V×S=200×2+60×0.15×6.72=501m3/min。
式中:
Q全風(fēng)壓----局扇安裝處巷道的全風(fēng)壓供風(fēng)量m3/min；
∑Q局扇----安裝同一巷道段并聯(lián)局扇的吸風(fēng)量總和 m3/min；
V-----局扇吸風(fēng)口至局扇供風(fēng)口之間的最低允許極限風(fēng)速，取V為0.25m/s。
S-----局扇安裝處到工作面回風(fēng)口之間巷道斷面,取S為6.72m2。
2、局扇及風(fēng)筒的選擇
根據(jù)上述計算結(jié)果，結(jié)合本礦實(shí)際，并滿足安全、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)需求，兩個掘進(jìn)工作面均選用FBD型5.5×2kw對旋式局扇。兩個掘進(jìn)工作面均配用長度每節(jié)10m、φ500 mm的柔性膠質(zhì)風(fēng)筒跟窩掘進(jìn)。
二、“一通三防”安全技術(shù)措施：
1、所有局扇必須由使用單位設(shè)專人看管，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，任何人不得隨意停開局扇，因工作需要必須停電停風(fēng)的，應(yīng)有專門的措施。
2、局扇及啟動裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)流距回風(fēng)口不小于10米處，固定牢穩(wěn)，距底板不小于30厘米，設(shè)備要齊全、完好。
3、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，風(fēng)筒的延接與整理由瓦檢員負(fù)責(zé)，要求風(fēng)筒吊掛平直、無破口、接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，保持風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭不超過5米，迎頭有效風(fēng)量不得低于上述計算要求。
4、實(shí)行采掘供電分開。局扇必須裝有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置，保證停電不停風(fēng)，停風(fēng)時能及時切斷所供風(fēng)巷道內(nèi)的一切電源；送風(fēng)后延時5分鐘后方可人工送電。
5、嚴(yán)格瓦斯檢查制度，掘進(jìn)工作面設(shè)專職瓦斯員，每班定點(diǎn)巡回檢查瓦斯不少于三次，檢查范圍為：工作面迎頭、回風(fēng)流、高冒處。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人聯(lián)鎖放炮制”，杜絕瓦斯超限作業(yè)及空班、漏檢現(xiàn)象，每班匯報不少于兩次，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
6、掘進(jìn)工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時，嚴(yán)禁爆破；風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止工作，撤出人員，切斷電源，采取措施進(jìn)行處理。
7、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中CO2濃度達(dá)到1.5%時停止工作,撤出人員,查明原因, 制定措施,進(jìn)行處理。
8、局扇一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，必須立即切斷電源，撤出人員，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。啟動局扇必須經(jīng)瓦安員檢查停風(fēng)巷道及風(fēng)機(jī)啟動裝置附近10米范圍內(nèi)瓦斯，符合規(guī)定，方可啟動局扇。否則，必須制定專門排放措施經(jīng)審批后，再進(jìn)行排放瓦斯。嚴(yán)禁無風(fēng)作業(yè)，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
9、嚴(yán)禁在掘進(jìn)巷道內(nèi)再開掘其它巷道。
10、該掘進(jìn)工作面嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝監(jiān)控分站、瓦斯傳感器，信號由礦安全監(jiān)測監(jiān)控室進(jìn)行監(jiān)控，裝置的安設(shè)應(yīng)符合煤安字[1995]562號文第七條規(guī)定。
11、及時安裝使用防塵、防滅火管路（兩管路可共用，管徑不小于50 mm）。嚴(yán)格執(zhí)行綜合防塵措施，按礦規(guī)定防塵范圍，定期沖洗巷道，做到無煤塵堆積和飛揚(yáng)現(xiàn)象發(fā)生。
12、炮眼必須嚴(yán)格按規(guī)定裝填炮泥
13、在掘進(jìn)巷道內(nèi)禁止堆積浮煤，在施工過程中應(yīng)加強(qiáng)頂板管理，支護(hù)及時跟迎頭，不得空頂作業(yè)，杜絕產(chǎn)生高冒，否則必須用不燃性材料及時接頂、清理、維護(hù)，并按規(guī)定對氣體定期取樣化驗(yàn)分析，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
14、距掘進(jìn)迎頭50米內(nèi)應(yīng)配備足夠數(shù)量的防滅火器材，其滅火器不得少于兩個，并保證性能良好，能正常使用。
15、掘進(jìn)工作面風(fēng)流每周檢查一次CO等有害氣體，做好預(yù)測預(yù)報工作。
16、任何人都不得隨意損壞或?qū)傻里L(fēng)門同時打開，以防造成風(fēng)流短路威脅安全生產(chǎn)。
三、避災(zāi)路線：
掘進(jìn)迎頭一旦發(fā)生瓦斯、煤塵、火災(zāi)、水災(zāi)事故時，現(xiàn)場人員應(yīng)根據(jù)具體情況迅速佩戴好自救器（水災(zāi)不用），并按以下路線迅速撤出：
（一）發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵事故時撤退路線：
9105掘進(jìn)工作面→主運(yùn)大巷→主斜井→地面。
（二）水災(zāi)事故時撤退路線；
9105工作面順槽→回風(fēng)大巷→副斜井→地面
附:避災(zāi)路線圖
第十章 安全供電技術(shù)措施
一、供電系統(tǒng)
地面變電所→井下變電所→
二、 安全供電技術(shù)措施
1、掘進(jìn)頭所有機(jī)電設(shè)備、電纜，必須經(jīng)地面檢修驗(yàn)收合格后，方可下井安裝使用，任何人不得轉(zhuǎn)用設(shè)備、電纜。
2、掘進(jìn)頭作為高瓦斯地區(qū)管理應(yīng)安裝雙風(fēng)機(jī)、雙電源。
3、掘進(jìn)頭應(yīng)裝有人工復(fù)位的風(fēng)電閉鎖裝置，兩道設(shè)備包括信號電源均應(yīng)在風(fēng)電聯(lián)鎖控制開關(guān)之內(nèi)，每班由施工單位維護(hù)班長安排維護(hù)員對風(fēng)電閉鎖裝置進(jìn)行一次試驗(yàn)檢查，試驗(yàn)記錄由維護(hù)班長保存，以待備查。
4、掘進(jìn)頭所有機(jī)電設(shè)備線路、小型電氣必須符合安全規(guī)程完好標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定要求，設(shè)備必須具有完好牌、包機(jī)責(zé)任牌、完好率必須在95％以上，應(yīng)杜絕失爆和不合格接頭，若發(fā)現(xiàn)應(yīng)追究使用單位責(zé)任，給予責(zé)任者罰款。
5、掘進(jìn)頭所有機(jī)電設(shè)備、小型電氣必須實(shí)行包機(jī)制、掛牌留名責(zé)任落實(shí)到人，定期檢查、維修、保養(yǎng)，凡到期機(jī)電設(shè)備應(yīng)及時更換，任何人不得挪用。
6、掘進(jìn)頭必須做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”四線分開，不得有落地、擠、壓、埋等現(xiàn)象，吊掛間距不得超過3m，設(shè)備排放整齊，應(yīng)穿鞋上架，小型電氣應(yīng)上板管理。
7、三大保護(hù)應(yīng)有專職人員管理，定期檢查、試驗(yàn)并做好記錄，由使用單位維護(hù)班長保存，以待備查，負(fù)荷變化應(yīng)及時調(diào)整過流定值，非專職人員不得隨意調(diào)整。
8、開關(guān)設(shè)備要敷設(shè)接地極，安裝必須符合規(guī)定。
9、安全保護(hù)應(yīng)齊全完好、靈敏可靠，任何人不得改變其性能，更不允許在無保護(hù)狀態(tài)下運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)保護(hù)動作失靈，應(yīng)找出原因，不得強(qiáng)行工作。否則，造成后果由使用單位負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)保護(hù)失靈應(yīng)及時處理，待正常后方準(zhǔn)投入運(yùn)行。
10、遵照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，杜絕帶電搬遷、檢修、拆裝電氣設(shè)備，要工作必須辦理停送電工作票，按停送電要求進(jìn)行工作。
11、掘進(jìn)頭所有供電線路、應(yīng)由經(jīng)考試合格專職人員進(jìn)行操作，無合格證或非專職人員不得操作。
12、遵照《煤礦安全規(guī)程》第457條規(guī)定，該掘進(jìn)頭所使用煤電鉆綜保必須有檢漏、漏電閉鎖、過負(fù)荷、短路、遠(yuǎn)距離起動停止綜合保護(hù)裝置，并經(jīng)常保持完好工作狀態(tài)，且做好調(diào)試記錄，主、輔接地極埋設(shè)要合格。
