嚴格管理 提升素質(zhì) 科技創(chuàng)新 鄂莊煤礦強化安全管理力爭實現(xiàn)連續(xù)安全生產(chǎn)19年

今年以來，新汶礦業(yè)集團鄂莊煤礦以建設(shè)“兩型三化礦井”為目標，嚴格落實“事事有人管、管理靠閉環(huán)、閉環(huán)保安全、安全促發(fā)展、發(fā)展保民生、民生促和諧”閉環(huán)管理模式，深入開展“安全生產(chǎn)基層基礎(chǔ)年”活動、標準化采區(qū)創(chuàng)建活動、安全質(zhì)量標準化達標活動、瓦斯治理示范礦活動，不斷強化安全管理，優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，提高職工素質(zhì)，提升礦井整體安全生產(chǎn)水平，確保了礦井的長治久安。截止10月20日，該礦實現(xiàn)安全生產(chǎn)6760天，累計安全產(chǎn)煤1860多萬噸，安全周期保持全國國有重點煤礦領(lǐng)先水平。
嚴格執(zhí)行安全行政管理制度，確?，F(xiàn)場安全生產(chǎn)。他們不斷完善以礦長為首的安全行政管理，堅持礦長主管安全，書記引導安全，生產(chǎn)礦長執(zhí)行安全，總工程師保障安全，工會主席協(xié)管安全，安監(jiān)處長執(zhí)法管控安全的管理機制，始終把強化領(lǐng)導干部責任落實作為各項工作的重中之重，堅持一切從嚴，狠抓落實，確保各項制度落實到人、落實到位。為使領(lǐng)導干部帶班下井規(guī)范化、制度化、程序化、標準化，制定下發(fā)了《鄂莊煤礦礦領(lǐng)導帶班下井實施細則》，創(chuàng)新實施了“點名掛牌—現(xiàn)場巡查—詳細記錄—工作交接—升井摘牌”閉環(huán)流程，嚴格實行24小時不間斷的安全生產(chǎn)調(diào)度和領(lǐng)導干部值班制度，做到礦長對礦井安全生產(chǎn)負總責，各副礦長對分工范圍內(nèi)安全生產(chǎn)負責，區(qū)隊長對本區(qū)隊安全生產(chǎn)負責，當班班組長對本班組安全生產(chǎn)負直接責任，為現(xiàn)場生產(chǎn)安全提供了有力保障。
抓好安全及業(yè)務(wù)知識培訓，提升全員綜合素質(zhì)。為全面提升干部職工業(yè)務(wù)技能水平，嚴格按照礦上組織抓、專業(yè)組織比、工區(qū)組織學、個人組織練的技能提升學習標準和培訓方式，按照專業(yè)分工，本著“干什么，學什么，考什么，會什么”的原則，一級抓一級，安監(jiān)處與人力資源部跟蹤考核，嚴格處罰，保證了技能學習效果。同時，創(chuàng)新實施外委培訓復試機制：礦每季對外出培訓人員組織一次復試，考試合格，報銷培訓費用；考試不合格，費用自理并在礦再次培訓，期間只發(fā)生活費，直至補考合格，杜絕了外出培訓的“水分”。職工培訓堅持理論聯(lián)系實際，突出關(guān)鍵崗位和關(guān)鍵人員，把培訓重點落實到了區(qū)隊、班組和現(xiàn)場；注重強化新工人和新入礦人員的崗前安全培訓，實習期滿考核合格方可上崗作業(yè)；加強安全教育培訓的監(jiān)督檢查和考核，按照“教考分離”的原則，實行“菜單式”培訓，每月各專業(yè)提出培訓計劃，列出“菜單”，經(jīng)生產(chǎn)礦長批準后報人力資源部，由專業(yè)領(lǐng)導和人力資源部教師負責根據(jù)“菜單”做菜，最大限度地適應(yīng)不同專業(yè)、不同崗位的需求，有效提升了從業(yè)人員的安全及業(yè)務(wù)素質(zhì)。
加大設(shè)備投入，優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，不斷提升裝備水平。該礦實施科技興安、科技興礦戰(zhàn)略，規(guī)劃實施“12345”科技裝備目標，在井下安裝使用了了1套災(zāi)害預警廣播系統(tǒng)，2套提升機變頻控制系統(tǒng)，3套綜掘、3套巖石作業(yè)線、3臺單軌吊，4套自動化控制系統(tǒng)，5臺防爆柴油車，極大提升了礦井機械化、信息化、自動化水平，為礦井安全高效提供了可靠保證。今年以來，該礦投資340多萬元提高運輸裝備水平，在地面裝備三部8t普軌柴油機車，代替蓄電池電瓶車；在地面揀選工區(qū)翻罐籠安裝鏈式推車機一套，實現(xiàn)了機械推車；完成了-300m水平軌道運輸大巷“信、集、閉”控制系統(tǒng)的改造工作，簡化了大巷調(diào)車操作程序；在115軌道下山安裝一部雙向猴車運人設(shè)備，實現(xiàn)猴車機械人員運送；完成了四采軌道大巷架空線路、照明線路敷設(shè)，實現(xiàn)了架線電機車運輸；新進礦車120輛、鋼軌200噸、道岔28組，進一步提高了運輸設(shè)備及軌道運輸質(zhì)量，改善了運輸環(huán)境，保證了提升運輸安全。實施機電系統(tǒng)優(yōu)化改造，對東風井2#風機葉片實施調(diào)整，對-530皮帶井3#壓風機、1710泵站、115軌下掘進工作面局扇、矸石井絞車電控進行變頻技術(shù)改造，年可節(jié)約電能超116萬KWh，節(jié)約電費逾58萬元。對-530m水平運輸大巷進行優(yōu)化改造，實現(xiàn)了架線電機車高速鐵路運輸；對-530矸石井上車場運輸系統(tǒng)進行改造，消除了人工操作不安全隱患；對207軌道下山運人系統(tǒng)進行優(yōu)化，實現(xiàn)了207軌道下山的機械人員運送，提高了勞動效率。