加強(qiáng)煤巷錨桿支護(hù)管理的規(guī)定

加強(qiáng)煤巷錨桿支護(hù)管理的規(guī)定

為進(jìn)一步提高××公司各礦煤巷錨桿支護(hù)的工程質(zhì)量，加強(qiáng)煤巷錨桿支護(hù)技術(shù)管理、質(zhì)量管理和現(xiàn)場管理，確保安全生產(chǎn)，特制定如下規(guī)定和要求：
煤巷錨桿支護(hù)技術(shù)的管理體制
1、××有限公司生產(chǎn)技術(shù)部在公司總裁、副總裁、總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，對公司所屬各煤礦煤巷錨桿支護(hù)技術(shù)進(jìn)行管理，具體職責(zé)為：
（1）對公司范圍內(nèi)煤巷錨桿支護(hù)技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展作出規(guī)劃和部署；制定煤巷錨桿支護(hù)進(jìn)尺計劃；制定、解釋并監(jiān)督執(zhí)行有關(guān)煤巷錨桿支護(hù)和現(xiàn)場管理、技術(shù)管理、安全管理的規(guī)章制度和經(jīng)濟(jì)政策方面的文件。
（2）協(xié)助各礦分析、處理煤巷錨桿支護(hù)現(xiàn)場存在的問題。
（3）組織各礦參與公司內(nèi)外的技術(shù)交流，積極引進(jìn)新技術(shù)、新機(jī)具、新材料、新工藝，促進(jìn)公司煤巷錨桿支護(hù)技術(shù)水平的不斷提高。
（4）參與集團(tuán)公司組織的在應(yīng)用錨桿支護(hù)技術(shù)過程中遇到的技術(shù)問題的論證和項目試驗研究。
（5）組織參與對從事錨桿支護(hù)技術(shù)工作各類人員進(jìn)行綜合性和專題性技術(shù)培訓(xùn)。
2、各礦生產(chǎn)技術(shù)科（地質(zhì)測量科）在礦長、總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，對錨桿支護(hù)技術(shù)的推廣應(yīng)用進(jìn)行管理，其職責(zé)是：
（1）組織本礦貫徹落實上級和公司頒發(fā)的錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)定及有關(guān)文件，并對貫徹執(zhí)行過程中存在的問題進(jìn)行分析總結(jié)，向公司生產(chǎn)技術(shù)部提出建議。
（2）制定并組織落實本礦錨桿支護(hù)進(jìn)尺計劃，并監(jiān)督執(zhí)行本礦錨桿支護(hù)現(xiàn)場管理、技術(shù)管理、安全管理方面的規(guī)章制度。
（3）組織編制煤巷錨桿支護(hù)設(shè)計、作業(yè)規(guī)程、施工技術(shù)措施、安全技術(shù)措施等并組織審批貫徹。
（4）從現(xiàn)場管理、技術(shù)管理、安全管理等方面對施工區(qū)隊實施業(yè)務(wù)管理，處理解決現(xiàn)場技術(shù)問題。
（5）與有關(guān)部門共同組織事故分析，研究制定對策措施并組織實施。
（6）組織或參與煤巷錨桿支護(hù)工程質(zhì)量驗收、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查和安全檢查。
（7）對礦井煤巷支護(hù)的材料供應(yīng)、設(shè)備配置、施工管理、工程驗收進(jìn)行組織協(xié)調(diào)。
（8）負(fù)責(zé)組織對礦井錨桿支護(hù)巷道礦壓顯現(xiàn)進(jìn)行日常監(jiān)測，并對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析，提出對策并監(jiān)督實施。
（9）組織有關(guān)錨桿支護(hù)方面新技術(shù)、新工藝、新材料的現(xiàn)場實施。
（10）組織對工程技術(shù)人員、管理人員、操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。
（11）負(fù)責(zé)與煤巷錨桿支護(hù)技術(shù)有關(guān)的各種技術(shù)文件、資料、規(guī)程、措施、監(jiān)測數(shù)據(jù)等進(jìn)行存檔管理。
3、從事錨桿支護(hù)的工程技術(shù)人員要經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)，使其熟悉錨桿支護(hù)機(jī)理、錨桿支護(hù)的設(shè)計方法、施工工藝、觀測和監(jiān)測技術(shù)，熟悉各種觀測儀器儀表的使用要領(lǐng)，并能利用數(shù)據(jù)處理軟件，對觀測和監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行分析。
4、各級工程技術(shù)人員和管理干部有權(quán)處置現(xiàn)場遇到的任何異?；蛭＜叭松戆踩那闆r，但必須及時向上級負(fù)責(zé)人和有關(guān)職能部門匯報。
錨桿支護(hù)設(shè)計有關(guān)規(guī)定
公司各礦在煤巷使用錨桿支護(hù)幾年的實踐中，積累了一定的經(jīng)驗和數(shù)據(jù)，公司要求各礦在今后錨桿支護(hù)設(shè)計中做到以下幾點：
煤巷錨桿支護(hù)巷道一般應(yīng)采用矩形斷面，在滿足通風(fēng)、運輸、行人等要求的前提下巷道高度和寬度要預(yù)留一定的變形量，回采巷道寬度不宜超過4500mm。
根據(jù)巷道圍巖性質(zhì)、礦壓資料以及施工現(xiàn)場實際情況對不同用途和受采動影響的巷道進(jìn)行科學(xué)的支護(hù)設(shè)計，選擇合理支護(hù)方式和支護(hù)參數(shù)。
公司各礦目前頂錨采用Φ20mm和Φ22mm的螺紋鋼桿體加長錨固，設(shè)計錨固力須分別不小于90KN和100KN；幫錨一般采用Φ16mm和Φ18mm圓鋼桿體加長錨固，設(shè)計錨固力應(yīng)不小于60KN；可回收錨桿只能用在回采工作面兩順槽靠工作面兩煤邦。
現(xiàn)采用Φ15.24mm和Φ17.8mm的錨索承載力應(yīng)達(dá)到200KN，張拉預(yù)緊力應(yīng)不小于120KN。
錨桿（索）的孔位、孔深、孔徑必須與錨桿（索）的直徑、鋼帶（梯子梁）孔徑相匹配。
錨桿孔徑與錨桿桿體直徑之差宜在6～10mm的范圍內(nèi)。
錨桿孔深度比錨桿長度短50～100mm。
孔位差距不得大于間排距規(guī)定±50mm。
現(xiàn)煤巷錨桿支護(hù)的補(bǔ)強(qiáng)加固措施主要采用錨索，錨索設(shè)計長度應(yīng)確保固定到穩(wěn)定巖層中，長度不小于1m 。
巷道交叉口、峒室等特殊地點設(shè)計要充分考慮鄰近巷道的平面及空間位置關(guān)系，簡化巷道布置系統(tǒng)，最大限度地減少由于巷道布置及施工造成圍巖應(yīng)力變化對巷道產(chǎn)生破壞。
回采工作面切眼等特殊斷面的設(shè)計應(yīng)以滿足設(shè)備運輸、安裝、通風(fēng)、行人等基本使用要求為限，要進(jìn)行專門的支護(hù)設(shè)計，制定特殊的安全技術(shù)措施。
設(shè)計應(yīng)用過程中，當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生較大變化須依據(jù)工程監(jiān)測結(jié)果和現(xiàn)場實際，采取加強(qiáng)支護(hù)措施或修改設(shè)計。
設(shè)計中須采用符合標(biāo)準(zhǔn)的錨桿支護(hù)材料。錨固劑、桿體、托盤、螺母及鋼帶等，性能、強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)必須與設(shè)計錨固力相匹配。
任何斷面的錨桿支護(hù)巷道，頂板兩肩部必須布置與水平方向成70°（±5°）的斜向錨桿并與鋼帶連接,且孔眼距煤幫不得大于250mm。幫錨上下兩根錨桿分別與水平方向仰俯15°。
對錨桿支護(hù)材料的要求
采購和自制的支護(hù)產(chǎn)品必須滿足設(shè)計的要求。
各礦要建立專門的支護(hù)材料倉庫，不得露天存放。樹脂錨固劑必須存放在干燥、無陽光直射的庫房內(nèi)，并要遠(yuǎn)離熱源，要求庫內(nèi)溫度為4°～25°。
負(fù)責(zé)支護(hù)材料的管理人員必須對每批到貨的產(chǎn)品名稱、規(guī)格、產(chǎn)品編號、數(shù)量、生產(chǎn)日期、到貨時間、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品合格證、發(fā)放情況等建冊登記，以便鑒別廠家和進(jìn)行質(zhì)量跟蹤。
螺紋錨桿必須使用單向左旋無縱筋的螺紋鋼、桿體表面形狀必須保證桿體與樹脂錨固劑之間產(chǎn)生良好的載荷傳遞效果。（采用井下或地面短錨固試驗確認(rèn)）
錨桿應(yīng)采用等強(qiáng)加工工藝，桿體尾部采用滾絲工藝加工，使全部螺紋部分的破斷力不低于桿體破斷力的90%。非等強(qiáng)錨桿必須使用桿體承載能力最低處作為設(shè)計依據(jù)。
錨桿托盤應(yīng)優(yōu)先選用正方形碗狀托盤，其中的孔壁應(yīng)加工成球面以利于球面螺母相配套。任何形式的托盤，其三點支承抗壓強(qiáng)度不得低于錨桿設(shè)計錨固力。
配套螺母應(yīng)選用快速安裝的扭距螺母。采用與桿體極限強(qiáng)度相匹配的球頭螺母或平頭螺母（剪切銷式、阻尼帽式、壓片式等）。
鋼帶（鋼筋梯子梁）與托盤組合抗穿透強(qiáng)度應(yīng)與錨桿設(shè)計錨固力相匹配。
樹脂錨固劑種類、規(guī)格、數(shù)量按設(shè)計要求選購。
錨索的托盤組合為18?；?0＃槽鋼和大于100×100×10mm鋼板。
錨桿支護(hù)施工要求
煤巷錨桿支護(hù)作業(yè)必須嚴(yán)格按掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工。
錨桿支護(hù)的煤巷應(yīng)采用綜合機(jī)械化掘進(jìn)，以減少對圍巖工程的破壞，保證巷道成形質(zhì)量。炮掘時周邊眼布置要在設(shè)計斷面的輪廓線內(nèi)預(yù)留300～500mm距離，由人工刷大，保證巷道成形質(zhì)量。
如因不可抗拒的原因造成施工斷面的超寬、超高，大于300mm時須采取補(bǔ)打錨桿（索）或支撐式支護(hù)加固，并保證網(wǎng)帶緊貼頂和幫。
特殊地點采用特殊支護(hù)及加強(qiáng)支護(hù)措施時，在支護(hù)范圍應(yīng)延伸到正常段起點以外5～10m。
對頂錨桿應(yīng)采取快速安裝工藝，安裝時必須邊攪拌邊將錨桿推進(jìn)到孔底，嚴(yán)禁先推進(jìn)后攪拌，幫錨桿同樣應(yīng)優(yōu)先采用快速安裝工藝，保證錨桿安裝質(zhì)量。
采用快速安裝工藝安裝錨桿時，頂錨桿螺母預(yù)緊力矩不得低于150N·M，幫錨桿螺母預(yù)緊力矩不得低于100N·M?？苫厥斟^桿螺母預(yù)緊力距不得低于50 N·M。
錨桿安裝前，應(yīng)檢查樹脂錨固劑的性狀，嚴(yán)禁使用過期、硬結(jié)、破裂等變質(zhì)失效的錨固劑。
攪拌錨固劑時必須嚴(yán)格掌握攪拌時間和等待時間。
超快速攪拌時間為15～20S，等待時間為10～15S。
中速攪拌時間為30～45S，等待時間為90～180S。
安裝樹脂錨桿（索）時，必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求的順序（依次為快、中、慢）和數(shù)量在錨桿孔中放置錨固劑。對不按要求放置樹脂錨固劑的，以違章作業(yè)處理。
錨索安裝預(yù)緊力不低于120KN。
井下運輸存放樹脂錨固劑應(yīng)注意避免受壓、受折、受熱。已破損或廢棄的樹脂錨固劑要挖坑掩埋或采用其它方式妥善處理，嚴(yán)禁混入掘進(jìn)出運煤系統(tǒng)中。
錨桿支護(hù)長距離獨頭施工時應(yīng)實施中間貫通，以改善通風(fēng)、運輸條件和提高抗災(zāi)應(yīng)變能力。
打錨桿孔要求與頂板巖層層面垂直，錨桿（索）與頂板或巷道輪廓線夾角最大偏差不得大于設(shè)計值±5°。
錨桿外露長度應(yīng)在20～50mm范圍內(nèi)，錨索外露長度須在200～350mm范圍內(nèi)。
錨桿支護(hù)巷道，錨桿（索）必須緊跟迎頭，錨索滯后迎頭不得大于5m（頂板遇地質(zhì)變化時必須緊跟迎頭），作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定最大、最小控頂距。
施工過程中發(fā)現(xiàn)失效和不合格錨桿（索）或超挖空頂達(dá)到300mm以上時必須及時補(bǔ)打錨桿（索）。
根據(jù)公司各礦目前施工組織上實際情況，錨噴巷道噴漿距工作面滯后距離不得大于100m。
為保證工程質(zhì)量持久達(dá)到要求，及時消除隱患，各礦應(yīng)安排專人對錨桿巷道按要求進(jìn)行日常觀測、監(jiān)測。
錨桿支護(hù)質(zhì)量的檢測
錨桿支護(hù)質(zhì)量檢測由礦生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)，各礦應(yīng)加強(qiáng)施工質(zhì)量的管理，嚴(yán)格檢查驗收、責(zé)任落實到人，切實把錨桿支護(hù)質(zhì)量納入有效的管理和監(jiān)控之中。
錨桿（索）安裝質(zhì)量檢測首先由班組負(fù)責(zé)檢查驗收，內(nèi)容包括：
錨桿間排距不得大于±50mm.
錨桿角度不得大于設(shè)計值±5°
錨桿外露長度20～50 mm
錨索間排距不得大于規(guī)定值±100 mm
錨索角度偏差不得大于設(shè)計值±5°
錨索外露長度200～350 mm
錨桿螺母扭矩：頂錨大于150N·M，幫錨100N·M
錨索預(yù)緊力大于120KN以上。
托盤、網(wǎng)帶的檢測參照評定標(biāo)準(zhǔn)。
礦生產(chǎn)科組織專人對錨桿巷道錨桿作拉拔力檢測：巷道每30～50m或施工200～300根錨桿抽樣檢查一組，每組隨機(jī)抽樣3根（頂板一根，兩幫各一根）進(jìn)行檢查，被檢查3根錨桿均要達(dá)到設(shè)計要求，只要其中有一根不合格，就再抽樣一組（3根）進(jìn)行試驗，如仍不合格，匯報分管礦領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)人員分析原因并及時采取措施。
拉拔力檢測:
頂部拉拔力達(dá)到80KN以上 。
幫部拉拔力達(dá)到60KN以上。
錨索拉拔力達(dá)到180KN以上。
每施工100m巷道在工作面作一次快速承載速度檢測。檢查工作面3根錨桿（頂錨一根，兩幫各一根）。
采用端頭錨固的錨桿5min內(nèi)應(yīng)達(dá)到設(shè)計力的60%以上；采用全長錨固的錨桿8min內(nèi)應(yīng)達(dá)到設(shè)計值的60%以上。
六、煤巷錨桿支護(hù)日常監(jiān)測
所有采用錨桿支護(hù)的巷道都應(yīng)進(jìn)行日常監(jiān)測。日常監(jiān)測方案由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)制定，由掘進(jìn)單位負(fù)責(zé)按技術(shù)要求實施，生產(chǎn)技術(shù)科應(yīng)就日常監(jiān)測的儀器安裝步驟、技術(shù)要求、測讀方法等組織對施工單位有關(guān)人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)。
（一）、日常監(jiān)測主要監(jiān)測頂板變形，應(yīng)采用簡單、易讀并具有直觀視覺顯示功能的頂板離層指示儀，以便下井所有人員都能隨時了解頂板的活動情況。
頂板離層儀最大安裝間隔為：
實體巷道80米
托頂煤巷道、沿空留巷及受二次采動影響巷道50米
巷寬大于5米的巷道、綜采切眼30米
斷層及圍巖破碎帶、頂板淋水，應(yīng)力集中區(qū)、交岔點及硐室等特殊條件下的巷道范圍內(nèi)必須安設(shè)頂板離層指示儀。
頂板離層指示儀均應(yīng)安設(shè)在巷道的中部，交岔點處的頂板指示儀則應(yīng)安裝在交岔點的中心位置。
頂板離層指示儀下部測點應(yīng)與頂錨桿上端處在同一高度處，上部測點應(yīng)處在錨桿上方穩(wěn)定巖層內(nèi)300～500mm處，無穩(wěn)定巖層時，上部測點在頂板中的深度不低于巷道跨度的1.5倍。
掘進(jìn)巷道必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示。
掘進(jìn)隊技術(shù)負(fù)責(zé)人要指定專人每班對距工作面100米內(nèi)的頂板離層儀進(jìn)行測讀和記錄，距工作面100米以外的頂板離層儀每周不少于1次進(jìn)行測讀和記錄。
掘進(jìn)隊技術(shù)負(fù)責(zé)人對當(dāng)天匯總的監(jiān)測數(shù)據(jù)要及時處理分析，發(fā)現(xiàn)異常時，需將異?，F(xiàn)象以及原因、危害和對策建議向礦生產(chǎn)技術(shù)科、調(diào)度室及總工程師匯報，由總工程師主持分析，根據(jù)分析結(jié)果提出措施和對策，組織落實。
如果頂板離層量超過臨界值，可采取的措施有：
錨桿長度范圍以內(nèi)離層，首先采取加大錨桿直徑或提高錨桿桿體強(qiáng)度的措施，其次是減小錨桿間、排距，提高支護(hù)強(qiáng)度。
錨桿長度范圍以外離層，加大錨桿長度，采取錨索補(bǔ)強(qiáng)加固，與棚式支架聯(lián)合支護(hù)。
8、在支護(hù)設(shè)計或觀測方案中要明確說明具體巷道具體條件下頂板離層臨界值。
（二）、巷道表面位移監(jiān)測：
每隔100m設(shè)置一處巷道頂?shù)装搴蛢蓭拖鄬σ平勘O(jiān)測點。
（三）、錨桿、錨索載荷監(jiān)測。
每隔100～200米設(shè)置1處錨桿、錨索載荷監(jiān)測站（在有應(yīng)力集中和地質(zhì)變化的地方，要每隔30米設(shè)置一處）進(jìn)行全斷面載荷監(jiān)測。
煤巷錨桿支護(hù)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)

項目類型 序號 檢查項目 質(zhì)量要求及
允許偏差 檢查方法及說明
保
證
項
目 1 錨桿及配套螺母、托盤、鋼帶、金屬網(wǎng)等材料的材質(zhì)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、性能、桿體破斷載荷、延伸率 符合設(shè)計、技術(shù)規(guī)范、作業(yè)規(guī)程的規(guī)定 對照設(shè)計、技術(shù)規(guī)范、作業(yè)規(guī)程等，檢查支護(hù)材料的檢驗報告、產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場實查
2 錨固劑的型號，規(guī)格、抗壓強(qiáng)度、凝膠時間、錨固力 符合設(shè)計、技術(shù)規(guī)范、作業(yè)規(guī)程的規(guī)定 對照設(shè)計、技術(shù)規(guī)范、作業(yè)規(guī)程等，檢查產(chǎn)品合格證、檢驗報告，并現(xiàn)場實 查
3 錨索鎖具、托盤的材質(zhì)、規(guī)格、性 能。鋼絞線的破斷載荷 符合設(shè)計、技術(shù)規(guī)范、作業(yè)規(guī)程的規(guī)定 對照設(shè)計、技術(shù)規(guī)范、作業(yè)規(guī)程等，檢查產(chǎn)品合格證、檢驗報告，并現(xiàn)場實查
基
本
項
目 1 巷道凈寬 合格 優(yōu)良 每個檢查點應(yīng)選6個測點，分上、中、下三個部位，由巷道中心線向兩側(cè)測量凈寬。6個測點中有一個達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)，則該檢查點為不合格點；6個測點全部在合格標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，則該檢查點為合格點； 6個測點中有50％及其以上達(dá)到優(yōu)良規(guī)定，其余測點達(dá)到合格規(guī)定，剛該檢查點為優(yōu)良點。每班檢查并記錄，中間或竣工驗收時選點抽查
0～300(mm) 0～200(mm)

續(xù)表
項目類型 序號 檢查項目 質(zhì)量要求及
允許偏差 檢驗方法及說明
基

本

項

目 2 巷道凈高 合格 優(yōu)良 每個檢查點選3個測點，分左、中、右3個部位，由巷道底板向兩回肩窩及中間頂部測全高。3個測點中有1個達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)，則該檢查點為不合格點；3個測點全部在合格標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，則該檢查點為合格點；3個測點中有60%及其以上達(dá)到優(yōu)良規(guī)定，其余測點達(dá)到合格規(guī)定，則該檢查點為優(yōu)良點，每班檢查并記錄，中間或竣工驗收時選點抽查
0～300
（mm） 0～200
(mm)
3 錨固力 合格 優(yōu)良 巷道每30~50m，應(yīng)檢查一組。當(dāng)設(shè)計或材料變更時，應(yīng)另取一組。每組對3根錨桿（頂錨桿1根、兩幫各1根）進(jìn)行錨固力測試。用錨桿拉力計做錨固力試驗，作好試驗記錄。檢查時抽查記錄，必要時進(jìn)行現(xiàn)場實測。
最低值不小于設(shè)計值的90% 最低值符合設(shè)計值的要求
4 錨桿快速承載 合格 優(yōu)良 每100m施工巷道檢查工作面3根錨桿（頂錨桿1根、兩幫各1根），使用錨桿拉力計進(jìn)行拉拔。端錨：5min內(nèi)錨固力應(yīng)達(dá)到設(shè)計值的60%以上；全錨：8min內(nèi)錨固力應(yīng)達(dá)到設(shè)計值的60%以上。
在規(guī)定時間內(nèi)，錨固力最低值不小于設(shè)計值的90% 在規(guī)定時間內(nèi)，錨固力最低值符合設(shè)計值
5 錨桿安裝質(zhì)量 合格 優(yōu)良 班組逐根檢查驗收，并做好記錄。中間或竣工驗收時選點抽查。
檢驗方法：現(xiàn)場扳動、觀察實查，或抽查施工檢查記錄
安裝牢固。托盤緊貼鋼帶或壁面、擰緊螺母、無松動 安裝牢固。托盤緊貼鋼帶或壁面、擰緊螺母、未接觸部位必須楔緊

續(xù)表
項目類型 序號 檢查項目 質(zhì)量要求及
允許偏差 檢驗方法及說明
基

本

項

目 6 鋪網(wǎng)、鋼帶安裝質(zhì)量 符合設(shè)計和作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，金屬網(wǎng)、鋼帶緊貼煤壁，網(wǎng)間壓緊（綁扎）牢固，連接壓茬好，將網(wǎng)拉緊，具有一定預(yù)緊力 班組逐排檢查驗收，并做好記錄。中間或竣工驗收時選點抽查
7 錨索安裝質(zhì)量 符合設(shè)計和作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，托盤緊貼頂板，施加一定的預(yù)緊力 班組逐根檢查驗收，并做好記錄。中間或竣工驗收時選點抽查
8 錨索預(yù)緊力 合格 優(yōu)良 班組逐根檢查驗收，按張拉設(shè)備上的壓力儀表讀數(shù)做好施工檢查記錄。中間或竣工驗收時選點抽查
預(yù)緊力最小值不小于設(shè)計值的90% 預(yù)緊力最小值不小于設(shè)計值
允
許
偏
差
項
目 1 檢查項目 允許偏差 評定方法 檢查方法
錨桿間距、排距 ±50mm 班組逐排檢查，并做好施工記錄。中間或竣工驗收時選點抽查。每點檢測呈四邊形布置的相鄰4根錨桿，量取其間、排距




續(xù)表
項目類型 序號 檢查項目 質(zhì)量要求及
允許偏差 檢驗方法及說明
允
許
偏
差
項
目 2 檢驗項目 允許偏差 評定方法 檢查方法
錨桿安裝角度 符合設(shè)計要求，誤差不超過±5° 合格：70%及以上實測值在允許偏差范圍內(nèi)，其余不影響安全使用

優(yōu)良：90%及以上實測值在允許偏差范圍內(nèi)，其余不影響安全使用 用角度尺測量，班組驗收并做好記錄。中間或竣工驗收時選點抽查
3 錨桿外露長度 露出螺母20～50mm 班組逐排檢查驗收，并做好記錄。中間或竣工驗收時選點抽查，每點查3根
4 錨索孔距 ±100mm 班組逐排檢查驗收，并做好記錄。中間或竣工驗收時選點抽查施工記錄
5 錨索安裝角度 ±5° 用角度尺測量，班組驗收并做好記錄。中間或竣工驗收時選點抽查
6 錨索外露長度 200～350mm 班組逐排檢查驗收，并做好記錄。中間或竣工驗收時選點抽查

煤巷錨桿支護(hù)工程質(zhì)量檢驗評定表

工程名稱： 部位： 工程量： m
保證項目 檢查項目 質(zhì)量情況 評定
情況
1
2
3
基本項目 檢驗項目 設(shè)計值 標(biāo)準(zhǔn) 檢查點檢查（抽查）記錄 單項等級 優(yōu)良率
合格 優(yōu)良 1 2 3 4 5 6 7 8
1
2
3
4
5
6
7
8
允許偏差項目 檢驗項目 檢查點檢查（抽查）記錄
設(shè)計值 允許
偏差 1 2 3 4 5 6 7 8 合格率 等級
1
2
3
4
5
6
7
8
評定等級 施工負(fù)責(zé)人（區(qū)、隊長）：
班（組）長：
檢驗人員： 核定等級 質(zhì)量檢查員：

審核： 檢測： 日期： 年 月

錨桿拉拔力檢測記錄表
工程名稱：
施工單位：
施工日期：
設(shè)計錨固力：
檢測單位：
第 頁
檢查點號 檢查點位置 檢測結(jié)果 評判 備注
測點號 拉拔力(KN)












審核： 檢測： 日期： 年 月
錨桿安裝質(zhì)量檢測記錄表

工程名稱：
施工單位：
施工日期：
工 程 量：
檢測單位：
第 頁
檢測項目
（設(shè)計值） 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 測點部位 檢查點檢查記錄 檢測結(jié)果
合格 優(yōu)良 1 2 3 4 5 6 7 8 優(yōu)良率 等級
1、托盤與壁面貼緊程度 基本
密貼
壁面 密貼
壁面
楔緊
2、間距（ ）

排距（ ）

（mm） 允許偏差 合格率 等級
±50 間距
排距
3、角度（ ）

（°） ±5° 1
2
3
4、錨桿外露長度（ ）
（mm） 20～50

審核： 檢測： 日期： 年 月 日

錨索安裝質(zhì)量檢測記錄表

工程名稱：
施工單位：
施工日期：
工 程 量：
檢測單位：
第 頁
檢測項目
（設(shè)計值） 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 測點部位 檢查點檢查記錄 檢測結(jié)果
合格 優(yōu)良 1 2 3 4 5 6 7 8 優(yōu)良率 等級
1、托盤與頂板貼緊程度 基本
密貼
頂板 密貼
頂板
楔緊
2、孔深
（ ）

（mm） 0～+200 1
2
3
3、角度
（ ）

（°） ±5° 1
2
3
4、錨索外露長度（ ）
（mm） 200～350

審核： 檢測： 日期： 年 月 日