煤礦礦井五大災害預防措施
第一節(jié) 組織機構
為了認真貫徹落實黨的安全生產(chǎn)方針，積極預防各類自然災害，保證安全生產(chǎn)，根據(jù)我礦的實際情況，制定以下預防措施：
一、建立五大災害預防領導小組
組 長：焦戰(zhàn)彪
副組長：許雪寶 王新峰
成 員：張元旗 劉陽輝 林紅艷 張文孝 牛樹林
劉宏偉 趙學文
第二節(jié) 五大災害預防措施
(一) 瓦斯突出的預兆：
1、有聲預兆
(1)煤體或巖體中有悶雷聲、機槍聲、煤炮聲、炒豆聲、煤巖破碎聲等。
(2)采掘工作面地壓顯著，支架受壓發(fā)出噼啪聲、破裂折斷聲等。
2、無聲預兆
(1)工作面瓦斯涌出量，在突出前有忽大忽小的變化。
(2)工作面煤層厚度發(fā)生變化，尤其軟分層變化較為明顯通常是由薄變厚，但有時也有厚變薄)，層理紊亂不清，光澤變暗，煤質(zhì)變軟，尤其軟分層變得更軟。
(3)工作面溫度有明顯的降低。
(4)工作面發(fā)現(xiàn)有斷層，褶曲等地質(zhì)構造時。
(二)瓦斯管理措施
1、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和日常瓦斯檢查、班中匯報制度，重視局部瓦斯檢查、監(jiān)控工作。采煤、開拓、掘進工作面都設置專職安檢員定崗檢查，檢查和匯報次數(shù)每班不得少于3次，特殊情況要適當增加檢查次數(shù)，發(fā)現(xiàn)有瓦斯超限或聚集時，安檢員有權責令該地區(qū)工作人員立即停止作業(yè)，撤到指定的安全地點，同時要向通風調(diào)度和調(diào)度室匯報，并積極采取措施，進行處理。
2、安檢員必須認真填寫牌板和瓦檢手冊，通風調(diào)度員每班認真填好瓦斯日志。瓦斯日報每天必須送交礦長、總工程師親自查閱，重大問題立即報告公司領導及集團公司。
3、安檢員要切實履行自己的職責，嚴格執(zhí)行井下現(xiàn)場交接班制度，嚴禁空班漏檢，弄虛作假。通風調(diào)度員要做好瓦檢員的反向調(diào)度工作，保證安檢員的現(xiàn)場匯報。
4、煤及半煤巖巷掘進工作面必須完善安全技術系列化裝備，實現(xiàn)“三專兩閉鎖”。若停電停風，工作人員必須撤到有新鮮風流的安全地點。恢復供電和工作前，必須先檢查瓦斯，若超限，要制定排放措施，按程序?qū)徟笥薪M織地進行瓦斯排放。嚴禁任何人無措施盲目排放瓦斯，局扇啟動設備安裝在風巷的進風側(cè)，安裝位置符合《煤礦安全規(guī)程》的有關要求，距回風口不得小于10米，。
5、臨時停工的掘進頭，不準停風，否則必須切斷電源，撤出人員，設置柵欄，揭示警標，禁止人員入內(nèi)。在恢復生產(chǎn)前，必須先檢查瓦斯，若停風區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^3%，不能立即處理時，必須在24小時內(nèi)予以全斷面封閉。局扇和啟動設備附近10米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可人工開動局扇，排放瓦斯，工作面瓦斯?jié)舛确稀?a href=http://cltuan.cn target=_blank class=infotextkey>煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，方可生產(chǎn)。井下凡超過5米的盲巷，一律打上密閉柵欄，掛上“禁止入內(nèi)”的警標。
6、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)定》第128條：指定專人負責管理局扇，杜絕跑漏風，風筒要懸掛整齊，接口嚴密，無破口，風筒出口與掘進窩頭距離不準超過5米。
7、加強通風系統(tǒng)的管理，及時建立和完善通風設施，保證各作業(yè)地點有足夠的新鮮空氣，使采掘工作面和風巷及其它巷道中的瓦斯?jié)舛确稀?a href=http://cltuan.cn target=_blank class=infotextkey>煤礦安全規(guī)程》的要求,同時安檢部每月測風不少于三次，測風報表及時報公司生技處和有關領導，以便發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
8、采掘工作面爆破必須實行“一炮三檢”制度，防治瓦斯爆炸和炮煙熏人事故。
9、指揮生產(chǎn)的礦長、隊長、技術員(包括生技處、機電處、安檢處)下井時必須攜帶便攜式瓦檢儀，以加強對采掘工作面的監(jiān)督檢查。掘進巷道安檢員必須佩帶便攜式瓦檢儀定點跟班。
10、安檢部要管好并使用好瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)，使監(jiān)測系統(tǒng)靈活、可靠和完好。
11、巷道貫通、掘進巷道，回采工作面過地質(zhì)變化帶要制定針對性防治瓦斯措施。
12、礦井瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度，按《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。
13、防止瓦斯引爆措施：
1)上下人的井口，必須加強檢查，禁止將易燃易爆物品帶入井下，各井口房、風機房附近20米內(nèi)不得有明火。
2)凡需要在井下或井口房進行電焊時，必須編制具體的安全技術措施，報經(jīng)礦長批準，同時報告公司總工審批安檢處備案后方可進行作業(yè)。
3)井下所有電器設備必須選用防爆型，安裝地點符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，所有線路接頭都要消除雞爪子、羊尾巴、明線頭，同時懸掛整齊。
4)炸藥、雷管管理都要符合《煤礦安全規(guī)程》要求，嚴禁放明炮、炮泥封口長度要符合規(guī)程要求,處理瞎炮時，必須按《煤礦安全規(guī)程》342條執(zhí)行。
5)井下值班電工要經(jīng)常檢查電器設備的防爆性能，井下所有電氣設備防爆率必須達到100%。保證設備完好，除電工外，其他人員禁止在井下打開和修理電器設備，井下所有人員禁止在井下拆卸礦燈，以杜絕火源。
附井下各處瓦斯的允許濃度和超限要求 表一
14、二1煤防止瓦斯突出措施：
1)煤巷掘進時，掘進頭配專職瓦斯檢查員，經(jīng)常檢查瓦斯，堅持“一炮三檢制”，掌握瓦斯突出預兆，發(fā)現(xiàn)有突出危險時，瓦斯檢查員有權停止作業(yè)，并協(xié)助班組長立即組織人員按避災路線撤出，并及時匯報調(diào)度室。
2)經(jīng)常教育職工熟練掌握煤和瓦斯突出前的預兆知識，當發(fā)現(xiàn)其中有預兆之一時，都應及時從新鮮風流中撤出人員，采取必要的措施。
二、煤塵管理措施
1、完善礦井防塵供水管路系統(tǒng)，健全井下防塵設施，井下各運輸系統(tǒng)如工作面運輸機頭、轉(zhuǎn)載點、煤倉等必須安設噴霧灑水裝置，并保持正常使用，對各處的噴霧灑水裝置和管路要加強管理，防止堵塞和漏水，并保證足夠的水量。
2、隨著開拓、掘進工作面的向前推進，要及時鋪設防塵管路，每40米安設一個三通閥門，堅持正常使用噴霧裝置、消滅煤(巖)塵飛揚。
3、定期對井下作業(yè)場所進行粉塵測定，為綜合治理粉塵提供第一手資料。
4、回采工作面投產(chǎn)之前，防塵管路及設施必須安裝齊全，經(jīng)驗收合格并辦理移交手續(xù)，沒有防塵設施不得投產(chǎn)。
5、對井下運輸大巷，主要進回風巷定期沖刷和清掃煤塵。對皮帶上、下山，采煤工作面上、下輔巷，掘進巷道及時進行煤塵沖刷和清掃，消滅煤塵堆積。
6、地面運煤系統(tǒng)，每班接班前至少清掃一次。
7、采掘工作面要積極推廣煤層注水。堅持濕式打眼，井下所有風鉆打眼時，必須有供水系統(tǒng)，否則不準打眼，采掘工作面必須使用水泡泥，放炮后要停5—15分鐘，等炮煙吹散后再進入工作面。
8、凡下井人員，特別是采掘工作面和巖巷人員一定要堅持戴防塵口罩。
9、嚴格執(zhí)行礦井關于綜合防塵的各項規(guī)定。
10、嚴格控制風速，特別是運煤巷道和采煤工作面，按《規(guī)程》第101條規(guī)定執(zhí)行。
11、根據(jù)通風質(zhì)量標準化標準和礦井綜合防塵標準及檢查評定辦法，礦要配備足夠的專業(yè)防塵人員，并經(jīng)過專門培訓，能勝任本職工作。
12、對接觸煤塵人員，要定期進行身體檢查，對塵肺病患者要做到早發(fā)現(xiàn)早治療。
三、防火管理措施
1、嚴禁攜帶煙火、火種及易燃易爆物品下井，嚴格執(zhí)行入井檢查制度，防止故意縱火。下井人員必須衣帽整齊，不得穿化纖衣服。
2、井口附近取暖一律采用暖氣設備，杜絕明火取暖。
3、井下電器設備要指定專人看管，采取短路保護，變電所要用不燃性材料建筑，井下所有的機電峒室都要配備足夠的沙袋和滅火器(見下表)，制定檢查制度和專人保管，以備急用。要經(jīng)常檢查機電設備的運轉(zhuǎn)情況，保證運轉(zhuǎn)部分清潔潤滑，井下電器設備要達到“三無”、“四有”、“三堅持”，杜絕電器失爆，消滅電器火源。
4、井下設備防止?jié)B油，經(jīng)常清除漏油，備用油脂可按照批準數(shù)量加蓋密封。擦洗機器用過的棉紗、布頭和紙等必須放在蓋嚴的鐵筒內(nèi)，并由專人定期送到地面處理。
5、各類運輸機頭附近禁止堆積易燃物，浮煤清理干凈，皮帶機頭并備有一定數(shù)量的消防器材，司機應熟悉其使用方法。
6、凡井下使用的皮帶、電纜、風筒必須是阻燃材料。巷道風筒和電纜應分側(cè)懸掛，防塵消防管路及三通閥門必須齊全，并能保證正常供水。井下所有電纜、電線要懸掛整齊，嚴禁落地，電纜接頭要用防暴接線盒或冷補。嚴禁有雞爪子、羊尾巴、明線頭，所有線路要妥善保護，以免砸斷，引起短路著火。
7、加強反風系統(tǒng)的管理，每季檢查一次反風設施的完好狀態(tài)，每年進行一次反風演習。
8、對井上下的防滅火設施要加強管理，每旬檢查一次使用情況，經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
9、所有井口附近20米范圍內(nèi)，嚴禁煙火。
10、井下嚴禁用燈泡和電爐取暖，并不得從事電焊、氣焊和氣割等工作，若確因工作需要，必須在井下硐室，主要進風巷道和井口房附近進行上述工作時，必須制訂安全措施，報礦長批準，并由礦長指定安檢員在現(xiàn)場檢查監(jiān)督檢查。
11、加強對職工火災預防和滅火器知識教育，每季舉辦一次學習班，提高防火救災技術素質(zhì)。
12、嚴格井口驗身制度，嚴禁任何人攜帶煙火、火種及易燃品和穿戴化纖衣服下井。
13、加強放炮管理，認真執(zhí)行安全放炮的各項規(guī)章制度，杜絕放炮火源。
14、要加強火災預防管理，木料廠、井口、井口房不得使用電爐、煤爐等取暖設備取暖;
15、附井下火災避災路線圖
四、頂板管理措施
(一)頂板冒頂前的征兆：
1、發(fā)出響聲，巖層下沉斷裂，木支護時會發(fā)出劈裂響聲，僅接著出現(xiàn)折梁斷柱現(xiàn)象，支柱下沉，鉆底嚴重，有時聽到采空區(qū)的頂板發(fā)出斷裂悶雷響聲;
2、頂板出現(xiàn)裂縫并張開，煤質(zhì)變軟，有片邦、掉碴現(xiàn)象，打眼時較省力。
3、頂板出現(xiàn)離層;
4、漏頂造成棚頂上托空、支架松動不吃勁;
5、瓦斯涌出量突然增大;
6、頂板的淋水頭水量有明顯的增加。
(二)預防措施：
嚴格執(zhí)行我公司關于“加強頂板管理，預防常見頂板事故的安全措施”外，所有掘進工作，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》進行施工和支護。并認真執(zhí)行以下幾點：
1、若頂板破碎時，要及時加強支護。煤、半煤與巖巷嚴禁頂幫有聾頂活石和傘檐現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時處理;巖巷支護嚴格按作業(yè)規(guī)程進行，臨時支護一定要保證質(zhì)量，頂幫要閉嚴、背實，構件要齊全，迎頭空頂距不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。永久性支護砌碹巷道的基礎深度，砌體厚度、材料、質(zhì)量都要符合設計要求。壁厚充填要實，不準有空洞，為了保證所有巷道的支護質(zhì)量，消除不安因素和事故隱患，除各隊自檢外，公司每月進行一次質(zhì)量、安全大檢查，每旬抽檢一次。嚴格對片幫、冒頂事故認真分析處理，采取措施，以減少空頂、空幫現(xiàn)象發(fā)生。
2、嚴格執(zhí)行“敲幫問項”制度，進入工作面先檢查處理工作面的頂幫活石，若有危險時，要先架設臨時支護。采掘工作面翻支柱時，必須二人配合進行，一人監(jiān)護、一人操作。
3、各隊每月至少派專人對管轄區(qū)范圍內(nèi)的巷道進行三次或不定期的詳細檢查，及時處理聾頂活石，斷粱折柱，在處理斷粱折柱時，嚴格按照作業(yè)規(guī)程檢查落實，凡采掘工作面支護按規(guī)定不足時，不準生產(chǎn)作業(yè)。
采面預防冒頂措施：
1、嚴格按作業(yè)規(guī)程作業(yè)，堅持敲幫問頂、支架驗收、交接班制度。開工前，班組長對工作面的頂板、支架、工程質(zhì)量進行全面檢查，每個工作人員進入工作地點和工作中，必須認真細致的全面檢查頂板、煤壁、支架等，發(fā)現(xiàn)不安因素，及時處理;帶班的隊長、安檢員、頂板管理員、質(zhì)量檢查員每班必須對工程進行至少兩次的全面監(jiān)督檢查驗收，發(fā)現(xiàn)違章冒險作業(yè)及時制止，工程低劣的及時返工。
2、工作面所有支架要打緊背牢，具有一定的支撐力，嚴禁打在浮煤或虛渣上，支架迎山有力，破碎頂板應根據(jù)實際情況，架設特種支護或增加支護密度，減少空頂面積。
3、嚴禁使用損壞、失效支柱，維修后的支柱必須經(jīng)試壓合格后才能下井使用，各隊指定專人負責、檢查落實此項工作。
4、采面在適當?shù)攸c經(jīng)常備有一定數(shù)量的支柱、坑木、背木、方木等以備急用。
5、初次放頂和周期來壓放頂時，必須打支撐柱，以防止頂板冒落時推倒支柱。
6、對采區(qū)巷道要經(jīng)常維修，尤其采面上下安全出口附近20米內(nèi)指定專人維修，加強管理，確保上下安全出口暢通無阻和足夠的斷面。
7、堅持煤壁注水，每一排巷都必須先注水后掛巷。煤層松軟破碎區(qū)段加強注水。
防冒頂堵塞措施：
1、凡獨頭掘進砌碹巷道，必須加強支護檢查，發(fā)現(xiàn)斷粱折柱或有冒落堵塞巷道危險時，必須撤出人員及時處理，處理完畢后，再向前掘進。
2、若掘砌或掘進、維修平行作業(yè)時，掘砌或維修地段操作人員必須加強頂板管理，防止冒頂事故，此段架設直徑450—500毫米的鐵筒，以保證萬一發(fā)生冒落堵巷事故時，向獨頭工作面供應足夠的風量，搶險時保證人員安全撤出。
3、松軟巖層頂壓大，易冒頂，凡有斷粱折柱或冒落的巷道地段必須加強檢查，及時加固，及時維修。
4、修護煤巷必須先注水后修護。
五、防治水管理措施
(一)水災發(fā)生前的預兆：
采掘工作面或其它地點發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大，頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等是突水前的預兆。
(二)防治水措施
1、對汛期前地面檢查發(fā)現(xiàn)的地裂、沉陷、滲漏等異常情況，防治水小組立即制定治理措施，負責限期完成治理工作，且治理后定期進行觀測。
2、防治水小組在汛期加強對礦區(qū)范圍的地表進行檢查，檢查治理防洪情況，防止山洪通過裂隙進入井下。
3、汛前各隊要編排防汛搶險勞動組織，切實做好應急值班工作。
4、各采區(qū)在汛期應準備相當數(shù)量的沙包，嚴防裂隙及小窯透水涌入采區(qū)工作面。
5、井下中央泵房的水泵和管道要經(jīng)常檢查維修，保證臺臺好，加強主排水管道維修，及時清挖水倉以防意外水量增加。
6、做好井下水文地質(zhì)工作，加強井下水文觀測，及時發(fā)現(xiàn)和掌握井下水情變化情況，以便及時發(fā)現(xiàn)異情及時采取措施。
7、凡設計中留有煤柱的地方，嚴禁隨意開采。
8、加強防排水設備的維修、管理，經(jīng)常保持良好狀態(tài)，雨季以前必須全面檢修一次，并對工作水泵和備用水泵進行一次排水試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。定期對水倉和水溝進行清理，由礦長負責組織人員每年至少清理二次，在雨季前必須清理一次。
9、雨季前對供電線路全部檢查一次，并校檢防雷電裝置，對礦井排水系統(tǒng)進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，對地面水溝要清挖、疏通，使其暢通無阻。
11、堅持“有疑必探、先探后掘”的探放水原則，探防水工作由專人負責。探防水工作，必須編制探放水設計，并根據(jù)探測結(jié)果采取相應措施。巷道頂?shù)装鍧B、淋水較大時要進行詳細記錄、分析。
12、凡巷道、工作面接近水體時，必須進行探放水工作。探放水工作要有專項設計。
13、每年汛期到來時，有調(diào)度室記錄天氣預報情況，對可能發(fā)生的惡劣天氣，及早做好防洪準備。
14、汛期前有機電部門對地面供電線路、供電設施全部檢查一遍，并做好防雷電工作。
15、防水閘門應定期檢查和維修，并由礦長負責，每年進行二次關閉試驗。防水閘門所配備的工具和零件，必須指定專門地點存放，并由專人負責保管，不得丟失或挪用。防水閘門和其它防水設施，需要報廢或拆除時，必須報礦務局總工程師批準。防水閘墻等防水設施要定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報，并做好記錄。
16、井下工作面水災避災路線圖
七、探放水措施
為了保證永安煤礦礦良好的安全生產(chǎn)條件，提高礦井抗災能力，現(xiàn)根據(jù)國家有關礦井水害防治的有關法律、法規(guī)<<煤礦安全規(guī)程>>及行業(yè)標準的規(guī)定，制定以下探放水措施：
一、探放水措施
1、對井下工人要加強教育培訓，掌握突水的有關征兆。
采掘過程中，要隨時注意礦井涌水情況，特別是采掘工作面或其它地點發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大，頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等是突水預兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告礦調(diào)度室，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。
2、井下巷道掘進，必須堅持“有疑必探、先探后掘、物探先行、鉆探驗證”的探放水原則。
3、掘進時，當遇到某段巷道頂、底板滲、淋水較大時，要由專人負責進行詳細記錄、分析。
4、地質(zhì)測量人員應根據(jù)需要定期對掘進工作面進行物探，并及時根據(jù)物探結(jié)果進行分析，如遇可疑情況，則必須及時確定探水線、編制探水設計及相應的安全技術措施，進行探水。
5、鉆孔深度與超前距離：工作面要保持一定的超前探水安全距離，探水眼的布置應根據(jù)水頭高低、煤層的厚度和硬度以及安全技術措施來確定，并在探水設計中具體規(guī)定。厚煤層時探放水安全距離不得小于10米;薄煤層時：巖巷探放水安全距離不得小于8米，我礦煤層較薄，煤巷探放水安全距離不得小于8米，并成扇形布置或半扇形布置，一般為三個眼，一個中心眼，兩個幫眼;有疑問時可在兩探眼側(cè)加密探眼，在緩傾斜薄煤層中，如掘進上山巷道，探水鉆孔應布置呈扇形。平巷掘進，探水鉆孔在上幫方向布置呈半扇形，鉆孔之間夾角10º—15º。當發(fā)現(xiàn)有異常情況時，要加強探眼，嚴格執(zhí)行探放水措施，并按探放水措施施工。鉆口直徑與數(shù)目：鉆口直徑不小于35毫米為宜。探水孔的數(shù)目不小于3個，1個中心眼，2個幫眼，方向應保證在工作面前方的中心和上、下、左、右都能起到探水作用。
6、安裝鉆機探水前，必須遵守下列規(guī)定：
1)加強鉆場附近的巷道支護，并在工作面的迎頭打好堅固的立柱和欄板;
2)清理巷道，挖好排水溝。探水鉆空位于巷道低洼處時，必須配備與探放水量相適應的排水設備;
3)在打鉆地點或附近安設專用電話;
4)地質(zhì)測量和探水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)探水設計，確定探水孔的位置、方位、角度等。
7、鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤層松軟、片幫、來壓或鉆孔中水壓、水量增大，以及由頂鉆等異?，F(xiàn)象，必須停止鉆進，但不能拔出鉆桿，現(xiàn)場負責人應立即向礦調(diào)度室報告，并派專人監(jiān)測水情。若發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進行處理。
8、探放老空水前，首先要分析老空水的空間位置、積水量和水壓。老空積水區(qū)高于探放水點位置時，只準打鉆孔探放水;探放水時，必須撤出探放水點以下部位受水威脅區(qū)域內(nèi)的所有人員。探放水孔必須打中老空水體，并要監(jiān)視放水全過程核對放水量，直到老空水放完為止。
鉆孔接近老孔，預計可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時，必須有瓦斯檢查工在現(xiàn)場值班，檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過規(guī)定時，必須立即停止鉆眼，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室，及時處理。
鉆孔放水前，必須估計積水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉容量，控制放水流量;放水時，必須設專人檢測鉆孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄。若水量突然變化，必須及時處理，并立即報告礦調(diào)度室。
9、為防止11010空區(qū)的地表水等涌入掘進工作面，礦每月組織的安全隱患排查時必須排查地表塌陷區(qū)內(nèi)的裂隙等情況，若發(fā)現(xiàn)有安全隱患時，及時組織人員進行處理。
二、探水的安全措施
(1)探水前應加固探水工作面支架，背好幫頂，以避免壓力沖跨煤壁和支架。
(2)清理好巷道，保證安全路線暢通無阻。
(3)保證排水溝暢通，并有適當?shù)钠露群蛿嗝?，保證水倉和排水設備有足夠的容量。
(4)探水地點要高，一旦發(fā)現(xiàn)透水而無法控制時，可立即通知受威脅的險區(qū)人員撤離。
(5)打鉆過程中，如發(fā)現(xiàn)煤巖變松或沿鉆桿向外流水超過正常打鉆給供水量時，必須立即停鉆，不得移動或拔出鉆桿，派人監(jiān)視水情，并報告礦調(diào)度室，如果情況緊急，必須立即通知所有受水威脅地點撤人，并采取應急措施。
(6)鉆孔接近老空區(qū)時，有可能涌出瓦斯或其它有害氣體，必須有瓦斯檢測員進行檢測，發(fā)現(xiàn)有害氣體超過規(guī)定時，立即停電撤人，并上報調(diào)度室。
(7)預計水壓較大時，孔口要用套管加固，使鉆桿通過套管打孔。
三、放水方法及措施
1、放水方法
(1)疏放老空水
A、直接放水，當水量不大，不致超過礦井排水能力時，可利用探水孔放水。
B、先堵后放，當老空水與溶洞水或其它水源有聯(lián)系，動水儲量很大，不堵住水源就短時間排不完或不可能排完，這時應先堵住水點，然后排放積水。
C、先放后堵，如老空區(qū)或被淹井巷道，但外積量不擇時機先行放水，然后堵漏，防漏施工。
(2)疏放含水層水。
A、地面疏放水
B、利用疏于巷道放水
C、利用鉆孔放水
2、放水措施
A、放水前，根據(jù)預計的積水量，水位高低，水倉容量和排水能力，作出排水設計，并報上級批準。
B、探到水源后，水量不大時，一般可用探水孔直接放水，水量較大時，需另打放水孔，孔直徑一般為35毫米，孔深不小于15米。
C、正式放水前，應進行放水量、水壓及煤層透氣性實驗，以便擬訂放水順序和控制放水量，作到安全放水。
D、放水過程中應隨時注意水量變化，出水清濁和雜質(zhì)情況，設專人檢查有害氣體涌出量，如發(fā)現(xiàn)有異常狀況，應及時采取措施處理。
四、水災避災路線
如11050掘進工作面發(fā)生水災，險區(qū)人員應按避災路線撤出人員，即11050工作面——11050上輔巷——軌道坡——井底繞巷井底車場——升平地。
如井下中央變電所和主泵房水倉掘進工作面發(fā)生水災，人員可直接撤出工作面，就近通過井底繞巷、車場進入風井和主井，到達平地。
五、掘進工作面探放水措施
為了搞好安全生產(chǎn)，防止煤礦透水事故的發(fā)生，嚴格執(zhí)行“有疑必探，先探后掘，物探先行，鉆探驗證”的探放水原則，有效的促進探放水工作的正常進行。根據(jù)掘進工作面的實際位置，制定探放水措施。
(一)組織機構
防治水組長：焦戰(zhàn)彪
探水組長：雷現(xiàn)衛(wèi)
技術員：許雪保 地質(zhì)勘察員：趙學文
水患檢查員：張元旗 劉陽輝
井下作業(yè)人員：趙富周 雷現(xiàn)衛(wèi) 賈超軍 翟廣松
楊明武 張 標 張興旺 翟武現(xiàn)
(二)探頭鉆孔的布置
根據(jù)水壓的大小，布置探水鉆孔位置和眼數(shù)，按單排三眼布置法，一個中心眼，兩個幫眼，呈扇形狀或半扇形狀布置，夾角10度-15度。
1、凡參加該掘進工作面探水的人員，必須經(jīng)過安全技術培訓，聽從組長指揮，做到有計劃的合理探水。
2、探水鉆應連接在運輸巷道的降塵水管上，嚴防水管落在運輸溜子上，拉斷水管。
3、做到班班有指揮，班班有監(jiān)督，嚴格按照探放水措施進行探放水。
4、經(jīng)常檢查探放水工作面的支護情況，經(jīng)常和工作面人員聯(lián)系。發(fā)現(xiàn)險情，立即通知受水威脅區(qū)域的人員，并將人員沿避災路線撤到安全地點或平地。
(三)、探放水的具體方法步驟
1、該工作面施工前必須沿掘進方向打三個眼探眼，一個中心眼，兩個幫眼，呈扇形狀或半扇形狀布置，夾角10度-15度。超前探放水安全距離不少于10米。
2、安全科要根據(jù)探放水措施嚴格現(xiàn)場監(jiān)督檢查，制止不打或少打現(xiàn)象。
3、探放水前要清理好巷道，疏通水溝，清理水倉，檢修好排水設備，保證探放水期間安全撤退路線暢通無阻。
4、探放水時要觀察水情，如發(fā)現(xiàn)向外流水量超過正常涌水量時，必須停止打鉆，不準將鉆桿拔出，切斷電源，撤出人員，進行處理。
(四)、放水注意事項
1、放水前要進行試放水，控制放水量，按照排水能力，水倉大小，水溝過流量，有計劃放水。
2、注意檢查放水地點的瓦斯，防止有害氣體傷人。
3、要經(jīng)常檢查放水地點和放水范圍經(jīng)過地點的巷道情況。
4、放水后必須認真檢查，一定要將放水區(qū)的水全部放完，若放不完時，要繼續(xù)打眼進行放水。
5、放水工作結(jié)束后，一定要全面檢查維修放水范圍內(nèi)的巷道。、
六、回采作業(yè)探放水的措施
我礦為單水平上山開拓，下部采區(qū)工作面周圍內(nèi)無老窯記錄，上部采區(qū)有老窯，為杜絕以外透水事故的發(fā)生，確保煤礦財產(chǎn)和人身安全，特制定探放水措施。
1、各探水人員必須在組長的領導下進行工作，安全科瓦檢員按照探放水措施，現(xiàn)場監(jiān)督檢查。
2、參加探放水的人員必須經(jīng)過安全技術培訓并持證上崗，服從領導，否則，不準上崗。
(二)探水措施
1、貫徹落實黨的安全生產(chǎn)方針，堅持“有疑必探，先探后掘，物探先行，鉆探驗證”地探放水原則。
2、根據(jù)該采面實際情況，要求采煤隊必須保證探放水的安全距離不少于8米，嚴禁違章作業(yè)。
3、本采面采用長壁后退式回采方式，在上、下輔巷必須各打三個探眼，呈扇形狀或半扇形狀布置，夾角10度-15度，鉆孔深度不少于20米。
4、當班班組長、瓦檢員要根據(jù)探水措施現(xiàn)場檢查監(jiān)督，制止不打或少打探水孔。
5、探水前要清理好上下輔巷巷道，疏通水溝，清挖水倉，檢查好排水設備，保證探放水期間安全撤退路線暢通無阻，并有良好通風照明。
6、探水中要注意觀察水情，如發(fā)現(xiàn)煤巖變松，變軟，或鉆孔向外流水量超過正常打鉆供水量時，必須停止打鉆，不準移動或拔出鉆桿，并立即報告調(diào)度室，采取措施，進行處理。
7、發(fā)現(xiàn)鉆孔涌出有害氣體時，必須立即停止打鉆，切斷電源，撤出人員，進行處理。
8、全體人員必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及安全措施。
(三)放水注意事項
1、放水前要進行試放水，控制放水量，按排水能力、水倉大小、水溝過流量等有計劃放水。
2、注意檢查放水地點的瓦斯，防止有害氣體傷人。
3、要經(jīng)常檢查放水地點和放水范圍經(jīng)過地點的巷道情況。
4、放水后必須認真檢查，一定要將放水區(qū)的水全部放完，否則繼續(xù)打眼進行放水。
5、放水工作結(jié)束后，一定要全面檢查維修放水范圍的巷道。
七、水災避災路線
如11050掘進工作面發(fā)生水災，險區(qū)人員應按避災路線撤出人員，即11050工作面——11050上輔巷——軌道坡——井底繞巷井底車場——升平地。
八、井下巷道修護安全技術措施
第一節(jié) 煤(巖)層賦存特征
永安煤礦井下巷道布置在二1煤煤層中，或在二1煤底板2-10米巖層內(nèi)，二1煤賦存于二迭系山西組下方。煤層由于受沉積環(huán)境及后期構造變動的影響，厚度不均勻平均厚度約為2.1m，煤層的傾角為2°-14°。屬中灰、特低硫、高灰熔點粉狀無煙煤。煤層無自燃發(fā)火傾向，煤塵無爆炸危險性，根據(jù)瓦斯等級鑒定，我礦為低瓦斯礦井，其瓦斯相對涌出量為5.5m3 /t，瓦斯絕對涌出量為 0.7 m3 /min。
第二節(jié) 巷道規(guī)格質(zhì)量標準、及技術要求
1、 永安煤礦掘進工作面，由于礦山壓力顯現(xiàn)，部分巷道變形嚴重，不具備安全生產(chǎn)條件，根據(jù)礦井技改設計要求，我礦對巷道采用礦用工字鋼梯形對子棚支護，荊笆閉護頂幫、背板加固。棚距中—中0.7米，棚梁長2.2米(凈口2米)，下凈寬3.0米，巷道凈高2米，凈斷面5m2。
2、 荊笆的鋪設要求：頂部與兩幫各4塊，背板各6—7塊，(每對棚用料量：荊笆12塊，背板20塊)。
3、 嚴格按中腰線修護，中線任意一幫允許誤差100mm。
4、 支架必須迎山有力，棚梁平直垂直于中線，柱腳要求底實無浮渣，柱窩深0.2米，在松軟的地段架設支護時，柱腳下必須鋪設木鞋。
5、 支架必須達到“三嚴”，兩肩嚴、兩口嚴、頂幫背實、閉嚴。背板、荊笆必須鋪設均勻，搭接長度不得小于0.1米，平整、美觀、及足夠的數(shù)量，棚與棚之間要連接緊密。
6、 在頂邦不實地段修護時，必須將空邦用背木交叉充填、背實、打牢，嚴禁空邦空頂。
7、節(jié)頭修復后必須達到高、寬、平、直、凈、嚴、緊、齊、立、正的質(zhì)量標準。
第三節(jié) 工藝程序、運輸系統(tǒng)
1、巷道支護規(guī)格
運輸上山和軌道上山均采用礦工鋼梯形對子棚支護，其支護規(guī)格及巷道內(nèi)運輸設備配備見掘進巷道支護狀況表2-2-1。
2、巷道斷面尺寸
巷道斷面及支架布置具體見掘進巷道支架布置及斷面設計圖 2-2-1
第四節(jié) 施工方法
1、修護時，若頂?shù)装甯咛Ф绲缀?，采用鉆眼爆破，一次起爆。
2、上、下順槽的永久支護采用礦工鋼梯形對子棚支護，臨時支護使用鐵釬椽進行前探支護，且支護緊跟工作面。
3、嚴格按測繪人員給定的施工中線并沿二1煤層的底板進行修護。
4、放炮及手鎬落煤采用人工攉煤、刮板輸送機和膠帶輸送機運輸?shù)姆绞竭\出工作面。
5、交接班后，必須先進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患必須立即處理，確認安全無誤后方可開工。然后進行打眼、裝藥、爆破等工作，當工作面炮煙吹散后，由班組長和放炮員進入工作面，有外向里依次檢查頂板、支護、瓦斯和拒爆等情況，確認安全再前移前探支護，并確定鐵釬椽打緊背牢之后，方可進行攉煤和架棚支護。
6、修護時，若局部斷面變小可以用風鎬擲，嚴格按照風鎬操作規(guī)程操作。
第五節(jié) 施工工藝
巷道修護采用煤電鉆打眼、松動爆破、手鎬落煤、人工攉煤、刮板輸送機運輸、架棚支護的施工方法。(或用風鎬震動落煤)。
施工工藝流程為：鉆眼爆破 裝運煤 架棚支護。
(1)、修護節(jié)頭的工藝程序：
巷道修護的工藝程序是：由下向上進行;由外向里逐棚進行修護更換。
(2)、運輸系統(tǒng)
各種材料運輸(人工搬運)
井筒→機運隊人力推車至進風行人繞巷→人工搬運→修護地點
修護的煤矸運輸
修護出煤(矸)用溜子或皮帶運至運輸上山→井底大巷→井筒→提升至平地。
第六節(jié) 安全技術措施
1、若是獨頭巷道，在修護作業(yè)前，每個地點必須在巷道一側(cè)個鋪設一根4米長的3寸通風管，在另一側(cè)鋪設一根4米長、直徑500㎜的避災管道。
2、每個修護地點修護前必須備單體液壓支柱、及液壓槍、6—8根1.8米長的鐵釬椽、10—15根木釬椽、荊笆、圓木等防冒頂材料，施工中嚴格執(zhí)行敲邦問頂制度，及時處理聾頂活石。嚴禁空頂作業(yè)。另外還要配備一定數(shù)量的搶險物資，堆放在指定地點，專人看管不得挪作他用。
3、修護開口處，必須先加固開口處前后5米的支護棚子，并及時支護，減小空頂面積和空頂時間。巷道坡度較大要及時使用防倒卡子固定巷道支護、或打臺口棚支護，要有防止巖石、煤塊滾落的措施。同時對修護地段頂幫煤層進行打眼注水，注水眼深不小于1.5米。
4、修護地點如果頂幫煤層松軟，易冒落，要提前注水后再進行作業(yè)。
5、修護地點前后5米內(nèi)嚴禁堆放雜物，替下的舊材料要按指定地點堆放整齊，修護地點堆煤(矸)要及時清理，確保退路暢通。
6、在修護中若穿跨老巷(采空巷道)必須架設木垛插底并加強防范措施，集中力量保證安全。
7、在修護中發(fā)現(xiàn)有災害征兆時，應立即匯報調(diào)度室，采取措施進行治理。
8、修護中，必須把巷道內(nèi)管路等設施掩護好，修護過后必須恢復原來位置掛起。
9、修護中必須隨時注意設備運轉(zhuǎn)情況，控制落煤量，嚴禁只管盲干，堵壓設備和影響通風斷面。出班前必須把設備周圍的煤清理干凈。
10、修護中不得使用不同性能、型號、規(guī)格的支護材料。
11、在傾斜巷道修護，要防止矸石或大煤塊滾落傷人。
12、工作結(jié)束后，應將所用材料堆放整齊，嚴禁影響通風、行人。
13、安監(jiān)部及礦、隊要派專人蹲點跟班，并配備便攜式瓦斯檢測報警儀，發(fā)現(xiàn)作業(yè)中出現(xiàn)的隱患，要及時處理，并向礦調(diào)度室匯報，必要時撤出作業(yè)地點。
14、由于軌道上山、煤層因長期受礦山壓力影響，煤層硬度較高，手鎬落煤難度較大，根據(jù)我礦現(xiàn)井下實際情況，經(jīng)礦領導研究決定，采用松動爆破的方式進行作業(yè)。
(1)、放炮前，首先對作業(yè)地點前后5米范圍內(nèi)支護進行加固，護好頂邦，由安全員檢測作業(yè)地點瓦斯情況，在濃度允許的情況下，進行打眼裝藥作業(yè)。
(2)、打眼深度不得小于0.6米，嚴格控制裝藥量不得大于0.5碼，并封好炮泥。
(3)、班組長點清人數(shù)，所有人員撤到大巷躲避，放炮后，待炮眼散盡，人員方可進入作業(yè)地點進行作業(yè)。
(4)、現(xiàn)場安全員負責監(jiān)督，達不到安全要求不準放炮，并嚴格執(zhí)行“一炮三檢”，做好記錄。
(5)、放炮作業(yè)過程中出現(xiàn)殘爆、拒爆等情況時，按照《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定進行處理。
6、鉆爆工序要求：
(1)鉆眼前，必須詳細檢查煤頭5m范圍內(nèi)的支護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理;
(2)必須依據(jù)中、腰線在工作面按炮眼布置標定炮眼;
(3)嚴禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)和嚴禁在殘眼內(nèi)鉆眼，并堅持濕式打眼;
(4)爆破嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度;
(5)爆破采用正向裝藥、串聯(lián)式聯(lián)線方式，堅持使用毫秒電雷管和礦用硝氨炸藥。
15、施工人員要保護作業(yè)地點的通風、供電設施及電器設備，防止損壞，發(fā)生以外事故。
16、避災路線：(1)根據(jù)不同地點的閉災路線撤離。
(2)若獨頭巷道發(fā)生頂板事故，人員被困時可通過避災管道從作業(yè)地點逃生。若遇其它事故，要按照《事故應急搶救預案》進行搶救。
九、回收11010切眼安全技術措施
11050工作面已掘進貫通，11010工作面切眼已為無用巷道，為了減少漏風，礦研究決定報廢11010下副巷和切眼，為保證安全順利完成任務，特制定以下安全技術措施，望個部門互相配合共同完成好既定任務：
1、回收工作有采掘隊具體負責，統(tǒng)一布置安排，并有組長在現(xiàn)場，帶一臺便攜瓦斯檢測儀，如瓦斯超限立即采取措使，安全科安排一名安全員負責安全回收。
2、安全科要做好風量的調(diào)節(jié)工作。要按照規(guī)程規(guī)定的風量供風，保證風量滿足要求，嚴禁在無風，微風或風量不足的情況下生產(chǎn)。
3、風機要有專人管理，嚴禁隨意開停，掘進工作面無論工作或交接班時，都不準停風。在掘進過程中，若發(fā)現(xiàn)工作面風量突然減少或停風，要立即報告調(diào)度室，并停止工作迅速撤到安全地點。
4、采掘隊安排兩名有經(jīng)驗的掘工進行回收，配合液壓柱。由里向外逐棚回收，退路清開，不準站在空頂下作業(yè)。
5、運輸木料的工作由機運隊隊具體負責，組織好人員順利安全完成任務。
6、在各運輸設備之間要派專人傳遞開停信號，特別是在、風機、過橋、密集支護等處，傳遞信號人員要集中精神，注意設備運行情況，及時擺燈通知輸送機司機開停設備。
7、任何人員不得站在正對機頭處，特別是在輸送機轉(zhuǎn)載處要格外小心，防止頂、撞傷人。
8、在運輸過程中，將礦工鋼以人工搬運的方式運至一部皮帶尾，上皮帶時先放前端、再放后端，下皮帶時先取后端、再取前端。
9、嚴禁在運輸設備運行狀態(tài)下裝卸坑木，必須先停設備再裝卸。不能多根并排上皮帶，且相鄰兩根坑木之間要間隔8-10米。發(fā)現(xiàn)坑木偏出運輸設備時要馬上通知運輸機司機停設備，進行處理。
10、坑木運輸?shù)街付ǖ攸c后，要擺放整齊，且不能影響通風、行人。
11、安監(jiān)部要派專職安全員，監(jiān)督措施落實情況。隊跟班人員要再現(xiàn)場全程跟班，指揮工作，處理不安因素。
十、井筒防凍檢修措施
為了落實安全生產(chǎn)方針，保證冬季礦井提升系統(tǒng)安全運行，杜絕提升系統(tǒng)礦安全事故的發(fā)生，特制訂以下措施。
1、機運隊要在井口裝上暖氣片、在井筒里和井架上裝上供熱管道，鍋爐房保證全天不間斷供氣。
2、礦隊領導干部加強對提升系統(tǒng)絞車的檢查，嚴格按照規(guī)程規(guī)定定期進行測試試驗，機電礦長和安全礦長定期組織機運隊長、維修工、安全員等有關人員參加對提升系統(tǒng)絞車進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素，應及時提出，并協(xié)助機運隊長進行處理，嚴禁設備帶病運轉(zhuǎn)。
3、機運隊安排指定人員，每班對礦井提升防凍設施系統(tǒng)進行全面檢查，保證供暖設施完好，并清除井筒、罐籠、井架上的結(jié)冰，罐籠防墜器、罐耳、繩槽重點清除，結(jié)冰不準超過5mm，罐籠上結(jié)冰不準超過10mm，井壁結(jié)冰不準超過20mm，管道上 喇叭長度不準超過100mm，排除提升系統(tǒng)存在的隱患，保證提升系統(tǒng)安全可靠運行。
4、檢查人員要嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，按照檢查制度規(guī)定，檢查提升系統(tǒng)各部分(包括絞車部分，井架部分，安全保護部分，傳動裝置，鋼絲繩及其連接裝置罐籠等)是否完好，并填寫好各種記錄，發(fā)現(xiàn)隱患立即向調(diào)度室匯報，及時處理。
5、提升系統(tǒng)中易磨損的部位(天輪、鋼絲繩、車間各種軸承)要重點進行檢查，按照要求定期對潤滑部分進行潤滑注油，做好保養(yǎng)工作。
6、機電維修工負責對絞車的電控部分經(jīng)常進行檢查，信號、聯(lián)鎖系統(tǒng)保護裝置經(jīng)常進行檢查。
7、罐簾、安全門、阻車器發(fā)現(xiàn)不完好時，應及時報礦調(diào)度室，按照相關安全技術措施進行維修。
8、井上、下信號工要按照操作規(guī)程操作，熟悉全部信號的使用，操作信號要做到聽清、看清、打清，不準私自變動信號。井下信號工東碼和西碼要互相配合，聽清信號，精力集中，罐籠提升時關閉安全門。 9、對井架、井筒進行檢查，清理冰塊維護時，要做到加強聯(lián)系，使用專用信號，搞好自身防護，系好保險帶，檢查中，要注意防滑，防墜物等。
10、絞車在運轉(zhuǎn)過程中，不準換人開車，升降人員檢查井筒時，必須經(jīng)由正司機開車，副司機監(jiān)護，操作司機要集中精力，認真觀察儀表指示及深度指示器等，嚴禁與他人說話，雙手不準脫離操作手柄及制動手柄，不開車的司機負責觀察絞車各部分運轉(zhuǎn)情況及監(jiān)護開車司機正常操作，不得做其他事情，工作期間不準接打手機。
11、司機做到“三勤”，耳勤聽機器響聲;眼勤看機器運轉(zhuǎn);手勤檢查螺絲是否松動，電動機、減速機各種開關，鋼絲繩及抱閘等，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，并配合修理工進行檢修。同時定期加油，保證運轉(zhuǎn)良好，每班最少巡回檢查兩次。
12、安全科在保證工作面需要的前提下調(diào)整風量，減少主井入風。
十一、立井井筒擴修安全技術措施
永安煤礦立井井筒深180米，其下段約9.5米井筒因長期受圍巖壓力影響，導致井筒底部變形較嚴重，已影響罐籠正常提升。經(jīng)公司領導研究決定，對這段井筒進行擴修。為保證在施工過程中的安全，特制定以下安全技術措施：
一、施工方法：
1、將高度為9.5米的井筒人為劃分為兩部分。以馬頭門高度為準將其分為上下兩段。
2、下段井筒以井筒十字中心線分為4塊，每次擴修其中一塊，高度控制在2米，采用風鎬將突出的井筒部分去掉，再重新壘砌。第一塊擴修結(jié)束后，擴修其對角的一塊，施工方法同前一塊相同。
3、上段井筒變形相對下段不是很嚴重，將突出部分用風鎬去掉，凹陷部分打錨桿，用噴漿機補好。
4、要將井壁修補平滑，無突出、凹陷，上下直徑一致，保證斷面。
二、安全技術措施
1、井筒作業(yè)人員應熟知井筒內(nèi)的各種裝備、設施、結(jié)構、性能、技術特征和井壁淋水狀況。
2、井筒打眼、安裝工、絞車司機、信號工、把鉤工、安全員必須熟知作業(yè)的各種聯(lián)絡信號。
3、井筒作業(yè)人員必須服從施工負責人和安全監(jiān)護人的統(tǒng)一指揮。
4、井筒進行打眼安裝作業(yè)時，必須按照由上而下的作業(yè)程序進行。
5、井筒作業(yè)人員必須佩帶合格的安全帶，并拴系在可靠、固定的物體上。
6、井筒作業(yè)時，井上、下應設置警戒，10米內(nèi)不準有人員進入，并將井口附近清理干凈。
7、井筒作業(yè)中，提升繩速最大不能超過1米，作業(yè)中所用的工具、量具必須用繩子系牢。
8、作業(yè)中所用的零件、器材應裝箱，以防墜落。
9、作業(yè)中要密切配合，傳遞工具及零件時要手遞手，等對方拿穩(wěn)再松手，嚴禁投、仍。
10、在罐籠頂部打眼安裝前，所用的踩板必須穩(wěn)固系牢，必須達到安全可靠。
11、工作結(jié)束后，入、出井筒的工具、零件要清理干凈，嚴禁遺留在罐籠頂部，造成墜落事故。
12、以上各條由調(diào)度室、安監(jiān)部監(jiān)督，逐條檢查落實。
十二、膠帶輸送機運輸?shù)V工鋼安全技術措施
11050工作面修護擴巷過程中，需用大量的礦工鋼，須從大巷由人工搬運至軌道上山，經(jīng)過上坡巷道，運料較為困難，易出問題。經(jīng)礦領導研究決定利用膠帶輸送機倒運礦工鋼，為確保安全，特制定以下措施。
1、運礦工鋼前應確保皮帶拉空，往輸送機上裝料或卸料時要輕拿、輕放，時刻注意安全;
2、使用膠帶輸送機運輸?shù)V工鋼時必須在規(guī)定時間內(nèi)進行集中運輸，不得在不同時段進行多次運輸。
3、在運礦工鋼巷道的兩頭分別安排一人把口，要求此段巷道內(nèi)運料時，不準行人;行人時，不準運料。
4、運料過程中，遇到特殊情況時要及時用機頭處的電話機電鈴進行聯(lián)系;皮帶機司機注意力要集中，聽清信號、及時停開機。
5、裝料、卸料嚴格按規(guī)定操作，要求：放料時，順著運行方向，先放前端，后放尾端;取料時，先取尾端，后取前端;物料要均勻隔段擺放(每段不少于10米)，每段只能擺放一根，且擺放要居中，嚴禁集中及歪斜擺放。
6、膠帶輸送機在開、停時要求平穩(wěn);取礦工鋼時要待皮帶停穩(wěn)后再取;
7、由于膠帶輸送機機頭位于下坡巷道處，所以司機在操作開關時嚴禁站在機頭正前方，必須站在機頭兩側(cè)1米以外的地方進行操作，以防礦工鋼歪倒砸傷人員。
8、膠帶輸送機上嚴禁運送開關、電機、變速箱等較大型物件。
9、卸下的物料要求堆放在指定地點并碼放整齊。
以上措施由安全科監(jiān)督，采掘隊、機運隊嚴格執(zhí)行.
十三、繞巷掘砌貫通通知
西大巷繞巷掘砌總長32.6米，現(xiàn)已掘砌17米，預計貫通距還有15.6米為搞好巷道的安全貫通工作，特制定以下措施：
1、 貫通位置在南巷向西掘進53.2米處。垂直相交貫通。
2、 從9月17號十點班開始，工程隊把每班進尺報礦調(diào)度室，放炮時設專人把口，并設警戒區(qū)。
3、 新山工程隊放炮時先通知安全員，由跟班安全員全面負責各項安全工作。放炮時，通知運輸隊先清理繞巷內(nèi)的人員，然后在各巷道把好口，警戒線由工程隊設專人把口，任何人嚴禁入內(nèi)。放炮員經(jīng)安全員同意放炮后才準放炮。
4、 放炮后有安全員負責撤除警戒，開始工作。
5、 貫通相距15米時，停止一個掘進頭。西大巷向南掘進到32.6米時停止掘進，在巷道開口處打密閉，照常通風。
十四、停電倒閘安全技術措施
2009年6月2日17點10分，我礦接我公司機電部李樹臣經(jīng)理通知，三五變電站栗煤22板6KV故障，須停電。須要倒到凱岳一板10KV。我礦已請示我公司總工唐征同意倒電。并執(zhí)行以下安全技術措施。
1、通知礦值班領導。
2、通知平地變電所準備倒電。
3、通知井下工作面人員撤離到進風巷。
4、通知井下外線工及變電所值班人員，做好倒板后送電準備工作。
5、通知主井絞車房停止絞車運行。
6、通知風機房做好停風機準備，倒電后立即啟動風機。
7、由機電礦長劉陽輝和機運隊長王茂欽負責，按照停送電操作規(guī)程執(zhí)行。
十五、主井筒翻修方案及安全技術措施
施工方案
由于主井筒下段受壓變形，井壁出現(xiàn)外鼓，與罐籠達不到安全距離，危及生產(chǎn)安全，經(jīng)公司領導和我礦領導現(xiàn)場察看、研究決定采取以下方法進行維修。(5月29、30號)
1、主井馬頭門以上維修范圍長約10米。
2、施工人員站在罐籠頂上用風鎬擲鼓出的井壁。
安全技術措施
1、礦上安排一名副礦長負責安全施工，機運隊安排兩名施工人員，井上、下信號工，開空壓機一人，開絞車一人，安全科安排一名安全員監(jiān)督施工，有不安因素及時處理。
2、因為在井筒下部施工，先把施工人員卸到井下，把風鎬及工具放到罐籠里，打開罐籠上蓋，施工人員站在罐籠頂上施工。
3、施工人員系上安全帶，帶好工具，罐籠頂上兩人工作，一人監(jiān)護，互相配合。
4、機運隊安排人員，對礦井提升系統(tǒng)進行全面檢查，排除提升系統(tǒng)存在的隱患，保證提升系統(tǒng)安全可靠運行。
5、從下往上分段施工，下段修好后罐籠上提，方便上段施工 。
6、井壁擲的離罐籠間隙最小5公分。
7、絞車在運轉(zhuǎn)過程中，不準換人開車，升降人員檢查井筒時，必須經(jīng)由正司機開車，副司機監(jiān)護，操作司機要集中精力，認真觀察儀表指示及深度指示器等，嚴禁與他人說話，雙手不準脫離操作手柄及制動手柄，不開車的司機負責觀察絞車各部分運轉(zhuǎn)情況及監(jiān)護開車司機正常操作，不得做其他事情。聽清信號緩慢提升。
8、在施工中，井上信號工看好井口，嚴禁物品掉到井下。
十六、主井井架維修安全技術措施
1、井架作業(yè)人員應熟知井架的各種裝備、設施、結(jié)構、性能、技術特征
2、維修工、安裝工、絞車司機、信號工、把鉤工、安全員必須熟知作業(yè)的各種聯(lián)絡信號。
3、井架作業(yè)人員必須服從施工負責人和安全監(jiān)護人的統(tǒng)一指揮。
4、井架及井口作業(yè)人員必須佩帶合格的安全帶，并拴系在可靠、固定的物體上。
5、在拆卸、安裝天輪的過程中，要服從指揮，安裝時禁止開絞車。
6、井架作業(yè)時，井上、下應設置警戒，10米內(nèi)不準有人員進入，并將井口附近清理干凈。
7、作業(yè)中所用的零件、器材應裝箱，以防墜落。
8、作業(yè)中要密切配合，傳遞工具及零件時要手遞手，等對方拿穩(wěn)再松手，嚴禁投、仍。
9、如需在井架頂部操作時，需確認所用的踩板穩(wěn)固系牢，必須達到安全可靠才能作業(yè)。
10、工作結(jié)束后，工具、零件要清理干凈，嚴禁遺留在井架頂部，造成墜落事故。
11、以上各條由調(diào)度室、安監(jiān)部監(jiān)護，逐條檢查落實。
十七、主井提升檢修措施
為了落實安全生產(chǎn)方針，減少煤礦安全事故的發(fā)生，特制訂主井提升安全管理措施。
1、礦隊領導干部加強對提升系統(tǒng)絞車的檢查，嚴格按照規(guī)程規(guī)定定期進行測試試驗，機電礦長和安全礦長每月組織機運隊長、維修工、安全員等有關人員參加對提升系統(tǒng)絞車進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素，應及時提出，并協(xié)助機運隊長進行處理，嚴禁設備帶病運轉(zhuǎn)。
2、機運隊安排指定人員，每天對礦井提升系統(tǒng)進行全面檢查，排除提升系統(tǒng)存在的隱患，保證提升系統(tǒng)安全可靠運行。
3、檢查人員要嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，按照檢查制度規(guī)定，檢查提升系統(tǒng)各部分(包括絞車部分，井架部分，安全保護部分，傳動裝置，鋼絲繩及其連接裝置罐籠等)是否完好，并填寫好各種記錄，發(fā)現(xiàn)隱患立即向調(diào)度室匯報，及時處理。
4、提升系統(tǒng)中易磨損的部位(天輪、鋼絲繩、車間各種軸承)要重點進行檢查，按照要求定期對潤滑部分進行潤滑注油，做好保養(yǎng)工作。
5、機電維修工負責對絞車的電控部分經(jīng)常進行檢查，信號、聯(lián)鎖系統(tǒng)保護裝置經(jīng)常進行檢查。
6、罐簾、安全門、阻車器發(fā)現(xiàn)不完好時，應及時報礦調(diào)度室，按照相關安全技術措施進行維修。
7、井上、下信號工要按照操作規(guī)程操作，熟悉全部信號的使用，操作信號要做到聽清、看清、打清，不準私自變動信號。井下信號工東碼和西碼要互相配合，聽清信號，精力集中，罐籠提升時關閉安全門，如果人員從罐籠經(jīng)過，必須打定鈴或電話與井上信號工聯(lián)系。
8、絞車司機嚴格執(zhí)行交接班制度及操作規(guī)程，嚴守工作崗位，加強責任心，上班時間不準會客睡覺，杜絕事故發(fā)生。
9、絞車在運轉(zhuǎn)過程中，不準換人開車，升降人員檢查井筒時，必須經(jīng)由正司機開車，副司機監(jiān)護，操作司機要集中精力，認真觀察儀表指示及深度指示器等，嚴禁與他人說話，雙手不準脫離操作手柄及制動手柄，不開車的司機負責觀察絞車各部分運轉(zhuǎn)情況及監(jiān)護開車司機正常操作，不得做其他事情。
10、司機做到“三勤”，耳勤聽機器響聲;眼勤看機器運轉(zhuǎn);手勤檢查螺絲是否松動，電動機、減速機各種開關，鋼絲繩及抱閘等，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，并配合修理工進行檢修。同時定期加油，保證運轉(zhuǎn)良好，每班最少巡回檢查兩次。
11、保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生，認真填寫各種記錄。
十八、主井筒管道維修安全技術措施
1、井筒作業(yè)人員應熟知井筒內(nèi)的各種裝備、設施、結(jié)構、性能、技術特征和井壁淋水狀況。
2、維修工、安裝工、絞車司機、信號工、把鉤工、安全員必須熟知作業(yè)的各種聯(lián)絡信號。
3、井筒作業(yè)人員必須服從施工負責人和安全監(jiān)護人的統(tǒng)一指揮。
4、井筒進行管道維修作業(yè)時，必須按照由下而上的作業(yè)程序進行。
5、井筒作業(yè)人員必須佩帶合格的安全帶，并拴系在可靠、固定的物體上。
6、將定滑輪固定在井架頂部，用棕繩穿過定滑輪，一端固定下放的管道，一端人力升降，中間由指定人員傳遞信號，必要時采用電話聯(lián)系。
6、井筒作業(yè)時，井上、下應設置警戒，10米內(nèi)不準有人員進入，并將井口附近清理干凈。
7、井筒作業(yè)中，提升繩、絞車提升速度最大不能超過1m/s，作業(yè)中所用的工具、量具必須用繩子系牢。
8、作業(yè)中所用的零件、器材應裝箱，以防墜落。
9、作業(yè)中要密切配合，傳遞工具及零件時要手遞手，等對方拿穩(wěn)再松手，嚴禁投、仍。
10、在罐籠頂部操作前，所用的踩板必須穩(wěn)固系牢，必須達到安全可靠。
11、工作結(jié)束后，入、出井筒的工具、零件要清理干凈，嚴禁遺留在罐籠頂部，造成墜落事故。
12、以上各條由調(diào)度室、安監(jiān)部監(jiān)護，逐條檢查落實。
簽名：
十九、啟動主要通風機安全措施
因停產(chǎn)鎖井，風機停運，造成全礦井停風。根據(jù)鞏義市煤礦安全生產(chǎn)專項治理整頓領導小組文件【2009】3號文件要求，經(jīng)煤炭局同意復工生產(chǎn)需重新啟動我礦主要通風機。為了安全特制定以下安全技術措施。
1、啟動風機前值班電工先檢修電路確認完好，才能送電
2、因停產(chǎn)期間利用自然風壓通風，啟動風機前先檢查防爆蓋處瓦斯?jié)舛?。關閉防爆蓋。
3、開啟所啟動風機蝶閥，關閉備用風機蝶閥。
4、啟動前瓦斯檢查員要在主要通風機出風口檢測出風口瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%時，才允許啟動風機。風機啟動后檢測出風口瓦斯?jié)舛?，如果超過0.75%時立即關閉風機。待瓦斯?jié)舛冉档秃笾匦聠语L機。
5、通風系統(tǒng)正常后，主要通風機出風口的瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%時，通風、瓦斯檢查人員方可入井檢查通風、瓦斯狀況。
6、井下全風壓供風的供電地點和配電硐室等地點的瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時，才可以向井下送電，其它人員方可入井。
二十、井下電氣焊維修安全措施
1、 井下電氣焊維修由機運隊具體負責，安全科派人現(xiàn)場監(jiān)督檢查。
2、 電氣焊地點應配備供水管路、滅火器等滅火設施，滅火器不少于2臺。
3、 電氣焊作業(yè)前，由機運隊負責清理施工地點前后10米范圍內(nèi)的易燃性雜物及其它影響電氣焊作業(yè)的雜物。
4、 電氣焊作業(yè)前，安全員必須先檢查瓦斯，工作地點的風流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部及其它部位都無瓦斯積聚時，方可作業(yè)，并且在電氣焊作業(yè)過程中，安全員必須不間斷的檢查瓦斯，如發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，立即停止電氣焊作業(yè)，采取措施進行處理。
5、 電氣焊作業(yè)人員必須攜帶便攜式瓦斯檢測儀，檢查工作地點20m內(nèi)的瓦斯?jié)舛取?/p>
6、 進行電氣焊作業(yè)時，必須在工作地點下方用不燃性材料設施接受火星。
7、 電氣焊完畢后，由運電隊負責對采取現(xiàn)場進行處理，并且安全員負責在工作地點檢查1小時，確認無火災危險后方可離開工作面。
8、 電氣焊結(jié)束后所用焊機、氧氣瓶、乙炔氣瓶應及時運到地面。
二十一、11050掘進工作面瓦斯防治措施
11月份11050工作面切眼掘進時，因煤層變化造成瓦斯含量增大，為了防止瓦斯超限，特采取以下措施：
1、切眼掘進時，先對掘進面打瓦斯釋放孔，迎頭打6個2.5米深鉆孔釋放瓦斯，然后注水強迫釋放瓦斯。
2、掘進隊和安全員嚴格控制放炮和裝藥量，每次只準許放一炮，且裝藥不超過一碼，安全員嚴格堅持“一炮三檢”。
3、安全科加強對風路通風設施的管理，對監(jiān)控設施加強維護，保證監(jiān)控設施正常使用。加強對回風流中瓦斯的監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限立即采取措施進行處理。
4、機運隊加強對供電線路的維護，風電閉鎖、瓦斯電閉鎖正常使用，因故障停電造成瓦斯超限每次罰款500元。
5、如果工作面瓦斯超限一次，調(diào)度室、安全科組織分析，對責任隊罰款500元、安全員100元。
二十二、井下手電鉆打眼安全技術措施
1、 井下手電鉆打眼時，安全員必須先檢查瓦斯情況，工作地點的風流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)巷道頂部及其它部位都無瓦斯積聚時，方準進行打眼作業(yè)。
2、 手電鉆打眼作業(yè)地點應配備供水管路、滅火器等滅火設施，且滅火器不能少于2臺。
3、 打眼時變壓器及電纜要放在不妨礙通車和行人的干燥地點。
4、 在大巷或石門硐室內(nèi)作業(yè)時若電纜必須跨道軌擺放，則硐室外應安排專人看守，有車輛通過時，要及時通知，停止作業(yè)，撤走電纜。
5、 作業(yè)人員要站在安全地點作業(yè)，人員、電纜等要與設備保持一定的間距，以防破壞電纜、誤傷人員。
6、 作業(yè)完畢后變壓器及電鉆必須及時運出，嚴禁設備在井下存放。
二十三、采空區(qū)強制放頂安全措施
本礦井開采的二1煤，屬三軟煤層，平均煤厚2.1米。采用全部跨管理頂板，頂板易自行跨落，(即隨采隨落)若不自行跨落時。特制定強制放頂安全技術措施：
1.當采面初次放頂4—5米后，頂板不自行跨落時，必須加強采面工量管理。做巷時中排柱腳下穿木鞋或鐵鞋，并下墊荊笆，增大支柱面積，增強支柱抗壓能力。
2.采面支護時中排柱站在靠近空幫0.8米，距煤墻幫1.4米。同時
壓大的地段打抬口棚或進行密集支柱支護，增加切頂力。
3.在空幫每隔1米，用道木或坑木架設木垛，規(guī)格1.2米×1米×米的，增強空幫放頂支撐力。
4.縮小棚架距離，增加支柱支護數(shù)量，增大支撐力。
5.加強支護材料管理，安排專人對采面中排及空幫柱注液增壓。
6.認真檢查液壓支柱，嚴格執(zhí)行定期檢修制度。不得使用過期，失液壓支柱。
二十四、井巷工程過斷層、
較軟煤巖層的安全技術措施
1、井巷工程過斷層較軟煤巖層時，必須加強已采段的支護，工程質(zhì)量必須達到作業(yè)規(guī)程的要求，且應山有力。
2、空幫柱下必須穿木鞋，中排柱下必須穿鐵鞋，并在木鐵鞋下墊荊笆。
3、空幫必須打戧柱加固支架。
4、空幫每間隔1米架設一個木垛，|1.2X0.12X1即道木或坑木1.2米長，1米長，0.1 2米，打木垛接頂，增加空幫支撐力。
5、安排專人巡視采面支架承壓情況，必要時，對支架二次注液，不得使用失效柱，過期柱。發(fā)現(xiàn)有漏液柱時，要及時更換。
二十五、立井提升人員安全技術措施
一、 立井提升人員時必須配備思想素質(zhì)高、技術過硬、工作責任心強的專職絞車司機和井上下信號把鉤工，且必須持證上崗，并按操作規(guī)程操作。
二、 專職絞車司機和井上下信號把鉤工每天24小時不得離開工作現(xiàn)場。
三、 機運隊設專人每天對立井提升系統(tǒng)，提升設備，鋼絲繩，防墜器，罐籠，罐道，罐道繩，罐檔，防護門，安全門，罐籠與連接裝置的連接部分，罐籠與提升鋼絲繩的連接裝置的受力部位，天輪繩槽襯塊磨合情況等進行檢查，滾筒制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、傳動裝置、電動機和控制設備以及各種保護和閉鎖裝置等必須檢查一次，各
項的檢查和檢修處理結(jié)果必須及時詳細填寫記錄，以確保各項裝置安全可靠，符合規(guī)程規(guī)定。
四、絞車運行時，不準換人開車，檢查井筒、升降人員或處理井筒事故時，必須由正司機操作，副司機監(jiān)護;操作司機操作時，必須集中精力，認真觀察儀表指示、深度指示器等，雙手不準脫離操作手柄及制動手柄，監(jiān)護司機負責視頻監(jiān)控及絞車各部位運轉(zhuǎn)情況，并搞好監(jiān)護操作工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時停車匯報處理。
五、絞車司機在高壓和低壓分別降到5200V和340V以下，聽不清信號或發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時不準開車，停車查找原因。
六、信號把鉤工必須經(jīng)常檢查安全設施，保護裝置，阻車器，井上下安全門，罐籠連接裝置，礦車裝載等情況。
七、提升人員時，信號把鉤工要正確指揮，遵守乘罐制度，每罐乘人不得超過12人，人員進出罐籠要及時開關簾子門、安全門，人員只準從東面進入，嚴禁從西面入罐，認真執(zhí)行出入井檢身制度;乘罐人員出入罐時自覺排隊，不得擁擠，不得大聲喧嘩，打鬧，否則按違章處理。
八、信號把鉤工收發(fā)信號要準確，絞車司機聽不清信號不準開車，及時與信號把鉤工聯(lián)系。
九、絞車運行期間信號把鉤工的手不得離開停止按鈕，若有異常，及時停車;聯(lián)系。
十、 礦車升降物料及提升原煤時，升降不到位不得提前打開安全門和安全鏈，阻車器必須始終處于常閉狀態(tài)。
二十六、11050下輔巷切眼瓦斯排放安全技術措施
11050下輔巷及西切眼掘進工作面因停風密閉、導致瓦斯積聚，由于11050上輔巷掘進工作面即將與11050西切眼相貫通，在貫通前需要恢復下輔巷及西切眼內(nèi)的正常通風，所以必須及時對下輔巷及切眼內(nèi)積聚的瓦斯進行排放，為保證瓦斯排放工作的順利進行，特制定以下安全技術措施：
1、瓦斯排放前必須組織相關人員認知學習瓦斯排放的安全技術措施，要求分工明確、責任到人。
2、瓦斯排放工作必須有一名礦級領導、調(diào)度室主要負責人和安全科科長協(xié)調(diào)指揮。
3、安全科具體負責瓦斯排放的實施工作，排放時要配備責任心強、業(yè)務素質(zhì)高的人員進行具體操作，至少帶兩臺光學瓦斯檢定器和兩臺數(shù)字式瓦斯檢測報警儀，儀器入井前必須校對，嚴禁帶病運行。
4、機電隊必須在井下安排一名外線工、一名配電工，嚴格聽從調(diào)度室的統(tǒng)一指揮，要求切斷回風流所經(jīng)過巷道中的一切電氣設備時，要求動作迅速、準確無誤，并能處理隨時可能出現(xiàn)的一些問題。
5、根據(jù)估算的密閉區(qū)域內(nèi)瓦斯積聚量及巷道內(nèi)風筒的布置情況決定采用局部通風機進風側(cè)增阻調(diào)風法控制風流排放，(如遇特殊情況)必要時采用斷開風筒分段排放的方法。
6、排放瓦斯前為確保排放工作的順利進行，安全科應事先安排人員在11050上輔巷進風口處打一臨時風簾，并適當打開回風巷內(nèi)風門和皮帶巷內(nèi)風門。
7、監(jiān)控室要有專人值班，負責井上下互相聯(lián)絡，并通過地面瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)視回風巷中瓦斯變化情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即通知井下人員停止瓦斯排放和有關人員的及時撤離。
8、排除積聚的瓦斯，必須安排專門瓦檢員先檢查局扇及其開關地點附近1 0米以內(nèi)風流中瓦斯，當局扇及其開關地點附近1 0米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可人工啟動局扇向瓦斯積聚區(qū)送入有限的風量，要有專人調(diào)節(jié)控制風量，逐步排放積聚的瓦斯，必須使瓦斯積聚區(qū)排放出的風流在全風壓風流混合處的瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%，二氧化碳濃度不超過1.5%，嚴禁“一風吹”。(逐步排放積聚的瓦斯可采取的方法：在送風局扇出風口的風筒上系上繩帶，用控制風筒口徑來控制送風量。)
9、排放瓦斯時，應有專門瓦檢員在瓦斯積聚區(qū)回風流與全風壓風流處，經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛龋斖咚節(jié)舛冗_到1.0%時，應指令調(diào)節(jié)風量人員，減少向瓦斯積聚區(qū)供風量，確保瓦斯積聚區(qū)排放出的風流在全風壓風流混合處的瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀蕖?/p>
二十七、主井底東西水倉貫通安全技術措施
主井底水倉向西與中央泵房配水井之間的掘進，按生產(chǎn)技術部提供的圖紙數(shù)據(jù)，至09年4月20日，預計約余20米(中一中)，將與主井底中央泵房配水井貫通，為搞好巷道掘進及安全貫通工作，特制定以下安全技術措施：
1、主井底水倉向西掘進距貫通點約2米時，施工隊用2米長的鉆桿打探眼(巷道正中，垂直于巷道迎頭面)
當探眼未探透時，按照《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定進行作業(yè)，采用松動爆破，每次爆破裝藥量要嚴格控制，最大裝藥量不得超過1.5碼。當探眼探透時，在爆破前必須對風筒、鉆具、工具等采取保護措施;未采取保護措施的，不得裝藥起爆;中央泵房配水井內(nèi)停止施工，撤離人員及施工設施;礦、隊跟班干部必須到達現(xiàn)場，監(jiān)督安全措施執(zhí)
行到位;安監(jiān)部安全員嚴格執(zhí)行措施，監(jiān)督措施執(zhí)行到位。
2、貫通前應及時與公司生產(chǎn)技術部聯(lián)系，測量貫通數(shù)據(jù)(高低差)，由生產(chǎn)技術部提供坡度線，按中腰線進行施工。
3、施工隊必須加固距貫通點10米內(nèi)的巷道。
4、爆破作業(yè)時，嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制和“三人連鎖”放炮制，每次爆破時，班組長必須把作業(yè)地點人員及中央泵房水井的施工人員等全部撤到+170水平大巷的安全地點，清點人數(shù)，布置專人把口，擔負警戒任務，經(jīng)安全員檢查同意后，方可起爆。爆破后待炮煙吹盡，安全員、班組長、爆破工檢查爆破現(xiàn)場，確認無危險后，各崗位人員接到安全員通知，方可上崗作業(yè)。
5、絞車坡嚴禁吊掛空重礦車，且安全設施必須起作用。
6、貫通后，施工隊必須對貫通點進行支護及加固。
7、本安全措施由安監(jiān)部負責監(jiān)督實施。
8、其他各項技術指標，安全技術措施均按《主井底主副水倉掘砌作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
9、施工隊認真組織施工人員學習本安全技術措施，礦調(diào)度室組織跟班干部學習本安全技術措施，并嚴格執(zhí)行。
