煤礦安全檢查手冊(cè)匯編全集

目 錄

第一章一般安全檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)管理 4

第一節(jié)入井(現(xiàn)場(chǎng))前的準(zhǔn)備工作 4

第二節(jié)入井前檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn) 4

第二章回采工作面程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn) 5

第一節(jié)工作面 5

第二節(jié)兩順槽 7

第三節(jié)外圍巷道 8

第三章掘進(jìn)工作面程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn) 9

第一節(jié)架棚支護(hù)巷道 9

第二節(jié)錨網(wǎng)支護(hù)巷道 10

第三節(jié)掘進(jìn)貫通，過(guò)老硐、過(guò)變化頂板管理 11

第四節(jié)開(kāi)垛眼的檢查內(nèi)容 11

第四章開(kāi)拓工作面程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn) 11

第一節(jié)迎頭頂板管理 11

第二節(jié)人員操作管理 12

第三節(jié)開(kāi)拓機(jī)電管理 13

第五章巷道套修與回撤程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn) 14

第一節(jié)套修頂板管理 14

第二節(jié)回撤頭頂板管理 15

第六章切眼變板擴(kuò)面頂板管理程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn) 15

第一節(jié)架棚支護(hù)切眼變板頂板管理 15

第二節(jié)錨網(wǎng)支護(hù)切眼擴(kuò)面頂板管理 16

第七章綜采工作面支架安裝、拆除運(yùn)輸程序檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn) 16

第一節(jié)支架安裝的頂板管理 16

第二節(jié)支護(hù)安裝、拆除的運(yùn)輸管理 17

第八章采掘機(jī)電設(shè)備程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn) 18

第一節(jié)井下電氣設(shè)備的保護(hù)系統(tǒng) 18

第二節(jié)井下電氣設(shè)備防爆(隔爆) 19

第三節(jié)采區(qū)變電硐、機(jī)電設(shè)備硐室 21

第四節(jié)電纜連接及吊掛 22

第五節(jié)采掘輸送機(jī)及設(shè)備 22

第六節(jié)液壓系統(tǒng)及設(shè)備 23

第七節(jié)采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、耙?guī)r機(jī) 24

第八節(jié)檢修、操作作業(yè) 25

第九章采掘平巷、斜巷運(yùn)輸程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn) 26

第一節(jié)巷道 26

第二節(jié)軌道 26

第三節(jié)絞車 27

第四節(jié)鋼絲繩 27

第五節(jié)信號(hào) 28

第六節(jié)擋車器(阻車器) 28

第七節(jié)連接裝置 29

第八節(jié)閘撤人 29

第九節(jié)其它設(shè)備運(yùn)輸 30

第十節(jié)操作及檢修 30

第十章一通三防程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn) 31

第一節(jié)礦井通風(fēng)系統(tǒng) 31

第二節(jié)采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng) 32

第三節(jié)局部通風(fēng)管理 33

第四節(jié)瓦斯管理 34

第五節(jié)盲巷管理 38

第六節(jié)巷道貫通管理 39

第七節(jié)通風(fēng)設(shè)施管理 41

第八節(jié)防滅塵管理 42

第九節(jié)火工品管理 45

第十節(jié)防滅火管理 46

第十一節(jié)安全監(jiān)控管理 48

第十二節(jié)井巷工程、通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量管理 54

第十三節(jié)井下爆破管理 54

第十四節(jié)一通三防工作管理 59

第十五節(jié)一通三防安全監(jiān)管監(jiān)查管理 60

第十六節(jié)排放瓦斯管理 61

第十七節(jié)井下點(diǎn)火作業(yè)管理 63

第十八節(jié)主要通風(fēng)機(jī)管理 66

第十九節(jié)自救器管理 71

第十一章大巷運(yùn)輸程序化檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn) 71

第一節(jié)乘罐制度 71

第二節(jié)文明生產(chǎn) 72

第三節(jié)對(duì)特殊工種規(guī)程措施及管理制度的落實(shí) 73

第十二章大型固定機(jī)電設(shè)備程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn) 74

第一節(jié)牌板管理 74

第二節(jié)記錄：(存放在車房?jī)?nèi)) 74

第三節(jié)機(jī)房設(shè)施 74

第十三章井巷程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn) 82

第一節(jié)入井前 82

第二節(jié)入井后 83

第十四章地面程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn) 83

第一節(jié)庫(kù)房的防火檢查 83

第二節(jié)木場(chǎng)及木工組的安全檢查 85

第三節(jié)焊割作業(yè)的安全檢查 86

第四節(jié)車間廠房的安全檢查 87

第五節(jié)起重設(shè)備安全檢查 88

第六節(jié)特殊場(chǎng)所安全檢查 89

第七節(jié)員工行為規(guī)范的安全檢查 89

第十五章牌板填寫規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 90

安 全 檢 查 手 冊(cè)

第一章 一般安全檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)管理

第一節(jié) 入井(現(xiàn)場(chǎng))前的準(zhǔn)備工作

1、除特殊班次外，入井前要7：30，15：30，23.：30分前到值班室、辦公室，升井時(shí)間為15：30，23：30，7：30。

2、首先熟悉作業(yè)規(guī)程和措施，掌握去現(xiàn)場(chǎng)的檢查標(biāo)準(zhǔn)。

3、與值班人員了解當(dāng)天公司的安全生產(chǎn)情況及上級(jí)、本公司有何指示、指令、精神、要求或事故通報(bào)。

4、確認(rèn)所去掘進(jìn)頭，部位、系統(tǒng)可能存在的隱患問(wèn)題和重點(diǎn)安全工作。

5、確認(rèn)行走路線并在值班室指定區(qū)域掛牌與值班人員說(shuō)明去向。

第二節(jié) 入井前檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

1、注意觀察和檢查有無(wú)攜帶煙草及點(diǎn)火物品、穿化纖衣物人員。

2、是否有酒后入井人員，有無(wú)自救器、礦燈、損壞不完好的人員。

3、監(jiān)督并協(xié)助維持上、下井口、大巷乘罐、秩序。

4、監(jiān)督并協(xié)助把勾人員檢查有無(wú)攜帶不符合標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)件人員乘罐。

第二章 回采工作面程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

第一節(jié) 工作面

1、上、下端頭支護(hù)

(1)上、下端頭機(jī)頭、機(jī)尾(包括老塘機(jī)頭、機(jī)尾)上方要正確使用四對(duì)八根長(zhǎng)鋼梁支護(hù)(綜采也可兩對(duì)四根)保持一梁三柱。間距、交叉距離符合規(guī)程規(guī)定。支柱初撐力直徑100mm≥90KN。

(2)上、下端頭支護(hù)高度：綜采不低于1.8m，有0.7m以上的行人側(cè)。

(3)控頂距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。兩端頭老塘側(cè)放頂線與工作面支架放齊。機(jī)頭掏窩回柱前必須先停留，并撤出人員至安全地點(diǎn)。

(4)上、下端頭及兩超前支柱要迎山有勁，所有支柱要栓好防倒繩。兩腮角不空，不抽冒，否則要及時(shí)窩板，及時(shí)插背。

2、工作面支護(hù)與液壓支架

(1)工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉。機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于300mm。

(2)煤壁平直，與頂?shù)装宕怪?，不得出現(xiàn)傘檐。

(3)液壓支架全部編號(hào)管理，牌號(hào)字跡清晰。

(4)支架要保持完好，不漏液，不串液，不自動(dòng)卸載。失效支柱、操作閥串液要及時(shí)更換。

(5)支架要移成一條直線，其偏差不得超過(guò)+50mm,中心距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，偏差不超過(guò)±100mm。

(6)支架頂梁與頂板平行架設(shè)，前梁接頂嚴(yán)密，無(wú)浮矸。其最大仰角小于7°。

(7)相鄰支架不能有明顯錯(cuò)茬(不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3)，支架不擠、不咬，架間空隙不超過(guò)200mm。

(8)支架管線要吊掛整齊，嚴(yán)禁用鐵絲代替“U”型銷，架間、架前及老塘溜子前浮煤清理干凈。

(9)及時(shí)移架，端面距不超過(guò)340mm，超過(guò)時(shí)要及時(shí)窩板控頂，并使用好防片幫、前探梁及時(shí)護(hù)幫。

(10)支架與采高相符，不得超高使用。支架要垂直頂板，歪斜小于±5°。

(11)鋪設(shè)頂網(wǎng)時(shí)，網(wǎng)扣搭接、下垂量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，移架不得頂壞頂網(wǎng)。嚴(yán)禁進(jìn)煤壁側(cè)掛聯(lián)網(wǎng)。必須進(jìn)入時(shí)需按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。機(jī)頭機(jī)尾順槽網(wǎng)與工作面聯(lián)接要連接嚴(yán)密。

(12)工作面過(guò)老空及有地質(zhì)變化時(shí)，必須有專項(xiàng)安全技術(shù)施工措施。

3、工作面機(jī)電設(shè)備

(1)工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭與順槽運(yùn)輸機(jī)搭接要合理，外露不超過(guò)150mm。

(2)工作面運(yùn)輸機(jī)，機(jī)尾要上好擋板。機(jī)尾至上幫要保持0.7m以上的行人側(cè)。

(3)割煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)構(gòu)件齊全，完好運(yùn)轉(zhuǎn)。傾角大于15°時(shí)采煤機(jī)裝置要可靠。

(4)割煤機(jī)司機(jī)開(kāi)機(jī)前必須看好機(jī)組前后人員，確認(rèn)無(wú)誤后再開(kāi)車。

(5)機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)、冷卻水管要完好，確保電機(jī)不超溫。

(6)減速器、液力耦合器小蓋螺絲要齊全、完好。

4、工作面通防管理

(1)班長(zhǎng)以上管理人員、機(jī)電維護(hù)、機(jī)組司機(jī)、機(jī)電檢修工要隨身攜帶便攜式瓦檢儀，隨時(shí)檢查工作面及重點(diǎn)部位瓦斯情況。

(2)工作面上隅角要掛好便攜式瓦檢儀，并隨時(shí)觀察瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)超限要及時(shí)采取措施。

(3)錨網(wǎng)巷道兩端頭老塘上頂要按規(guī)程規(guī)定及時(shí)松開(kāi)錨桿螺絲及錨索鎖具，減少頂板懸露面積。

(4)上隅角局扇、風(fēng)幛吊掛牢固、掛牌管理，風(fēng)筒無(wú)破口，吊掛平直，出口位置得當(dāng)，使用專供電源，確保檢修停電時(shí)不停局扇。

(5)供水水壓充足，堅(jiān)持開(kāi)機(jī)先開(kāi)水、關(guān)機(jī)后關(guān)水，要堅(jiān)持噴霧降塵。

(6)班末堅(jiān)持沖洗支架，消滅積塵。

第二節(jié) 兩順槽

1、兩超前20m支護(hù)

(1)工作面上、下出口的兩巷超前支護(hù)必須用單體液壓支柱和鉸接頂梁替回工字鋼支護(hù)，并保持3～5m的超前量。

(2)兩超前距工作面煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱，10～20m范圍內(nèi)打單排柱用以加強(qiáng)支護(hù)。

(3)兩超前距工作面煤壁20m范圍內(nèi)支架完整無(wú)缺，高度：普采不低于1.6m，綜采不低于1.8m，有0.7m寬的人行道。

(4)兩超前單體液壓支柱初撐力≥50KN。

2、兩巷支護(hù)

(1)兩巷凈高不低于1.8m，行人側(cè)寬度不小于0.7m。

(2)支架不變形，不歪斜；無(wú)空幫空頂，背板擺放整齊、牢固，架間撐木齊全。

(3)錨索支護(hù)巷道頂、幫錨桿錨網(wǎng)齊全有效，失效錨桿、錨索下要進(jìn)行加固。

(4)錨網(wǎng)支護(hù)巷道上頂頂板離層儀有專人觀測(cè)，并掛牌管理，及時(shí)按規(guī)定格式填寫頂板變化數(shù)據(jù)，有特殊變化及時(shí)上報(bào)。

(5)文明生產(chǎn)：①巷道無(wú)積水(長(zhǎng)5m、深0.1m)；②無(wú)浮煤、雜物；③材料、設(shè)備碼放整齊并有標(biāo)示牌(軌道兩側(cè)不準(zhǔn)同時(shí)碼放器材)。

3、兩巷機(jī)電設(shè)備

(1)工作面超前轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾必須要有蓋板，行人處要有過(guò)橋。

(2)破碎機(jī)上必須有蓋板，轉(zhuǎn)載機(jī)急停按鈕必須齊全、靈敏、可靠。

(3)各套溜子信號(hào)要靈敏、可靠，皮帶拉線開(kāi)關(guān)要齊全、有效。

(4)各套皮帶不許缺輥或有“死輥”。

(5)看溜(皮帶)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。各種保護(hù)齊全有效并要求電門上架，掛牌管理。皮帶倉(cāng)要掛好防護(hù)欄。

(6)皮帶機(jī)上嚴(yán)禁乘人，不準(zhǔn)運(yùn)送器材。

(7)皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位。裸露在外的皮帶機(jī)尾必須打好柵欄。皮帶機(jī)機(jī)頭主驅(qū)動(dòng)滾筒上方必須加蓋可靠的防護(hù)蓋板。皮帶機(jī)機(jī)頭要安設(shè)紅外線監(jiān)測(cè)探頭并完好使用。

(8)皮帶機(jī)做口處不準(zhǔn)單人作業(yè)，開(kāi)車信號(hào)必須有專人發(fā)出。

(9)開(kāi)關(guān)手把未打至零位并有效閉鎖時(shí)，不準(zhǔn)檢修傳動(dòng)部位。

(10)乳化液泵站和液壓管路完好，不漏液，用鉛絲吊掛牢固。普采壓力≥18Mpa，綜采壓力≥30Mpa。乳化液濃度不低于2%--5%,現(xiàn)場(chǎng)有檢驗(yàn)儀器。

4、兩巷一通三防

(1)兩巷里外瓦斯探頭吊掛位置符合要求，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，斷電功能有效。

(2)移動(dòng)電站、泵站、皮帶機(jī)頭、機(jī)尾均要配備沙箱、滅火器。

(3)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)水源充足，噴嘴齊全，霧化效果好。

(4)兩巷水霧、水簾吊掛位置合理，噴嘴齊全，霧化效果好。定期沖刷巷道，清除積塵。

(5)隔爆水袋吊掛位置適當(dāng)，吊勾合格，數(shù)量滿足要求，水量充足無(wú)雜物。

(6)串聯(lián)通風(fēng)時(shí)要有專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

(7)配風(fēng)巷、專用回風(fēng)巷支護(hù)材料符合規(guī)定，要保持回風(fēng)斷面，無(wú)積塵、無(wú)失效支護(hù)、無(wú)機(jī)電設(shè)備、無(wú)變形。嚴(yán)禁出口堵塞雜物。

第三節(jié) 外圍巷道

1、架棚支護(hù)巷道無(wú)空幫、空頂、無(wú)歪扭支架。錨網(wǎng)支護(hù)巷道無(wú)失效錨桿、錨索。滿足行人、通風(fēng)、運(yùn)輸要求。

2、巷道坡度大于15°時(shí)，應(yīng)有行人梯子或臺(tái)階，大于25°時(shí)應(yīng)有行人扶手。

3、巷道變形嚴(yán)重地點(diǎn)應(yīng)采取套修或打中柱加固措施。

4、煤倉(cāng)或溜煤眼上口要釘好防護(hù)柵欄防止人員墜入。垛眼完好通風(fēng)順暢，垛眼上口柵欄齊全有效，行人垛眼梯蹬、保險(xiǎn)繩齊全有效。

5、風(fēng)門保持完好，無(wú)破損、不漏風(fēng)，前后5m整潔無(wú)雜物。

6、各巷道所有電纜、水管、液管等吊掛整齊，避災(zāi)路線指示牌、各種警示、指示牌板等字跡清楚，吊掛齊全。

第三章 掘進(jìn)工作面程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

第一節(jié) 架棚支護(hù)巷道

1、架棚迎頭支護(hù)

(1)方向線準(zhǔn)確，巷道方向線偏差不超過(guò)±100mm。坡度線符合規(guī)定。

(2)迎頭機(jī)掘15m，炮掘15架五棵撐木、三個(gè)鐵拉鉤規(guī)格、材質(zhì)、擺放位置得當(dāng)、支拉鉤有效。巷道超過(guò)20°時(shí)拉鉤不摘。

(3)使用前探梁，做好敲幫問(wèn)頂、找掉兒。背板插嚴(yán)背實(shí)，嚴(yán)禁幫空、頂空作業(yè)。

(4)機(jī)掘煤壁，刀花深度小于300mm；炮掘炮眼角度、深度、數(shù)量、裝藥量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)禁崩倒支架。

(5)工字鋼支護(hù)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。底軟要穿鞋，堅(jiān)持班末簽字驗(yàn)收制度。

(6)迎頭必須備足兩架棚子的撞楔板且不少于20塊。

2、架棚后路支護(hù)

(1)凈高、凈寬符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支架迎山有勁，嚴(yán)禁前傾、后仰。斜巷支架迎山角必須符合規(guī)程規(guī)定。

(2)架間距符合規(guī)定，插背整齊，撐木齊全有效，無(wú)抽冒。

(3)支架梁扭矩(角線)準(zhǔn)確，誤差不大于100mm。

(4)臺(tái)棚插梁數(shù)量、規(guī)格、長(zhǎng)度符合規(guī)定，背板接頂墊實(shí)，四角填實(shí)。主副臺(tái)棚緊固，四角鎖好鐵道。

(5)上山掘進(jìn)超過(guò)25°時(shí)必須將溜煤(矸)道與人行道分開(kāi)，人行道設(shè)扶手。

第二節(jié) 錨網(wǎng)支護(hù)巷道

1、錨網(wǎng)迎頭支護(hù)

(1)方向線準(zhǔn)確、巷道中心線偏差不超過(guò)±50mm。

(2)巷幫成型平整，1m2范圍凹凸小于150mm。

(3)迎頭必須做好敲幫問(wèn)頂找掉兒工作，防止煤壁片幫傷人。

(4)頂錨桿外露30-50mm，頂錨桿角度允許偏差±5°。

(5)頂網(wǎng)鋪到迎頭，鋪平蹦緊不出網(wǎng)兜，搭接網(wǎng)扣符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

(6)鋼帶平直，密貼巖面(煤面)，托板齊全，堅(jiān)持班末簽字。

(7)幫網(wǎng)距迎頭距離符合作業(yè)規(guī)定，及時(shí)打好幫錨桿，控制煤壁。幫錨桿外露30-50mm。

(8)迎頭備足至少三根錨索，以備遇變化時(shí)使用。

(9)錨桿機(jī)、壓風(fēng)管使用及吊掛符合要求。

2、錨網(wǎng)后路支護(hù)

(1)凈高、凈寬符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，兩幫超凹處用木板插背平整。

(2)頂錨桿間、排距偏差小于±100mm，頂邊錨桿距幫≤200mm。

(3)幫錨桿間、排距符合規(guī)程規(guī)定偏差小于±100mm。

(4)幫上錨桿距頂板小于300mm，幫下錨桿距底板 小于500mm。

(5)頂錨桿錨固力≥70KN，螺栓扭緊力矩≥100kN幫錨桿貼煤不松動(dòng)。

(6)頂網(wǎng)與幫網(wǎng)搭接合理，不出現(xiàn)網(wǎng)洞。

(7)錨索滯后迎頭距離、間隔、錨固高度、外露長(zhǎng)度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

(8)頂板離層儀滯后迎頭距離符合規(guī)定要求，保護(hù)完好，檢測(cè)牌板到位，按時(shí)填寫數(shù)據(jù)。

(9)錨網(wǎng)支護(hù)與架棚支護(hù)搭接過(guò)渡長(zhǎng)度不少于5m。

第三節(jié) 掘進(jìn)貫通，過(guò)老硐、過(guò)變化頂板管理

1、機(jī)掘巷50m貫通前必須將透點(diǎn)加固好，并按措施要求設(shè)專人閘撤人。

2、炮掘差20m貫通前必須將透點(diǎn)加固好，并按措施要求設(shè)專人閘撤人。

3、貫通前10m迎頭施工人員必須打探眼。

4、過(guò)老硐按措施要求的距離必須打探眼。

5、過(guò)老硐按措施要求鎖鐵道、支柱穿好鞋。

6、過(guò)地質(zhì)變化帶按措施要求鎖鐵道、打錨索。

第四節(jié) 開(kāi)垛眼的檢查內(nèi)容

1、提前加固好垛眼開(kāi)門處。機(jī)掘垛眼必須將掘進(jìn)機(jī)機(jī)架固定牢靠。

2、透點(diǎn)處按措施要求提前架固好，并派專人閘撤人。

3、垛眼角度、規(guī)格、質(zhì)量要符合措施規(guī)定。

4、垛眼內(nèi)要有手繩，梯子及擋人板，必要時(shí)加好擋板閘板。

5、掘進(jìn)遇地質(zhì)構(gòu)造，特殊工程都要制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

6、放炮掘進(jìn)垛眼要按規(guī)定打眼、裝藥，放炮。

7、局扇及風(fēng)筒完好，保證供風(fēng)。

第四章 開(kāi)拓工作面程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

第一節(jié) 迎頭頂板管理

1、迎頭必須堅(jiān)持“三找掉”制度，即：打眼前、放炮后、掛網(wǎng)前(無(wú)頂網(wǎng)時(shí)為噴漿前)。找掉要使用專用找掉釬子。

2、堅(jiān)持看線輪尺定眼位置。按爆破圖表布置炮眼，炮眼間排距、炮眼深度、裝藥量、火藥、雷管種類符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

3、放炮前，錨桿支護(hù)距迎頭不大于1.0m。放炮后找掉，先打正頂錨稈，不少于4-5根。

4、錨桿數(shù)量、間排距符合規(guī)程要求，誤差不超過(guò)±100mm，錨桿角度大于75°。板緊貼巖壁，外露不超長(zhǎng)。

5、掛網(wǎng)搭接不小于150mm，網(wǎng)扣間距不大于300mm。大硐室、破碎帶綁、扎鐵筋符合要求，整體性好。

6、噴漿厚度初噴不少于30mm,終噴不少于70mm，無(wú)穿裙露腳。初噴距迎頭不超過(guò)4m；終噴距迎頭不超過(guò)25m。巷道平整，不凸不凹。

7、砌喧頭灰漿飽滿、無(wú)干、瞎、重縫，背后填實(shí)，基礎(chǔ)深度、砌底厚度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

8、嚴(yán)禁超空作業(yè)，班末必須把頂網(wǎng)掛到迎頭，把頂錨桿打到迎頭。

9、遇地質(zhì)變化必須有專項(xiàng)施工措施。

第二節(jié) 人員操作管理

1、開(kāi)眼人員不許帶手套操作，打眼時(shí)人員不許騎架子。

2、找掉順序：先后路后迎頭、先上頂、后兩幫。

3、裝藥連線人員必須經(jīng)過(guò)專門的培訓(xùn)，由炮工操作。

4、裝藥時(shí)迎頭不許有人干其他工作，如打眼、耙?guī)r石等。

5、裝藥量、封泥量、水炮泥使用符合規(guī)程規(guī)定。

6、放炮閘撤人距離必須符合規(guī)程規(guī)定。

7、堅(jiān)持驗(yàn)炮制度，按規(guī)定處理瞎炮。

8、耙?guī)r過(guò)程中，鋼絲繩兩側(cè)嚴(yán)禁人員停留、工作和行走。溜槽上必須安裝擋繩欄(板)防止鋼絲繩崩出傷人。

9、斜井施工每40m必須做好行人躲避洞。

10、噴漿前沖洗巖幫，砼配比符合要求，噴漿厚度符合設(shè)計(jì)要求，不許穿裙，露腳。

11、砌碹或架棚必須搭好牢固可靠的“腳手”架，用礦車搭“腳手”必須打好道眼，“腳手”架所用材料，“腳手”架符合規(guī)定。

12、搭過(guò)車“腳手”架時(shí)高度不低于1.5m，過(guò)車時(shí)人員要下“腳手”架。

13、開(kāi)門或貫通地點(diǎn)必須有加強(qiáng)支護(hù)的措施；必須減少裝藥量、分次放小炮。

14、貫通前5米必須有加強(qiáng)支護(hù)的措施；必須每次放炮先打探眼，探眼深度不少于2.0m。

15、按有關(guān)規(guī)定接好壓風(fēng)管、水管、雙絲雙縹，雙扣。

第三節(jié) 開(kāi)拓機(jī)電管理

1、裝巖機(jī)、耙?guī)r機(jī)、鉆車側(cè)卸、水泵、空壓機(jī)、絞車等司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、持證上崗。

2、裝巖機(jī)，耙?guī)r機(jī)鋼絲繩、鉆車側(cè)卸運(yùn)行范圍嚴(yán)禁有人工作或停留。

3、耙?guī)r機(jī)鋼絲繩斷股、系扣、連接不符合要求、缺少支撐腿等嚴(yán)禁作業(yè)。

4、司機(jī)停止裝巖、停止噴漿在換班前要切斷電源。

5、不許用裝巖機(jī)、鉆車、側(cè)卸搭設(shè)作業(yè)的“腳手”。

6、各種設(shè)備清潔完好、無(wú)失爆。

7、管線吊掛、電門上架、保護(hù)接地符合要求。

8、耙?guī)r機(jī)距迎頭不小于6米。放炮時(shí)鉆車、側(cè)卸必須后撤50m，以防崩壞。

9、各車房、機(jī)房檢修記錄本齊全，并認(rèn)真按時(shí)填寫，各種安全保護(hù)齊全。

第四節(jié)文明生產(chǎn)管理

1、現(xiàn)場(chǎng)施工斷面圖、炮眼布置圖、爆破說(shuō)明書和避滅路線圖齊全并與施工作業(yè)相一致。

2、巷道無(wú)雜物、無(wú)淤泥、無(wú)積水(淤泥、積水長(zhǎng)5m、深0.1m)。

3、各種設(shè)備器材、施工材料碼放整齊，掛牌管理。軌道兩側(cè)不得同時(shí)碼放材料，必須保持0.7m以上的行人側(cè)。

4、永久水溝、臨時(shí)水溝直順，滯后迎頭距離符合規(guī)程規(guī)定。

5、井上、下各空壓機(jī)房、絞車房、有上崗記錄本，并堅(jiān)持定期巡視簽字。

第五章 巷道套修與回撤程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

第一節(jié) 套修頂板管理

1、套修前必須備齊各種材料、工具、備足至少可棚一架棚子的撞楔板。

2、套修前按安全技術(shù)措施要求打好足夠數(shù)量的中柱，新舊支架至少各加3棵。中柱使用單體液壓支柱或木柱并栓好防倒繩。

3、挖柱窩時(shí)要設(shè)專人觀山，底虛時(shí)要穿好木鞋。

4、架棚工序?yàn)椋合确磐群笊狭骸?yán)禁先上梁后放腿。

5、嚴(yán)格堅(jiān)持先架后回制度，套好的支架撐木齊全，插背整齊，填嚴(yán)墊實(shí)。

6、嚴(yán)格控制頂板，空頂距不得超過(guò)規(guī)程規(guī)定。頂空時(shí)，支架兩幫鎖好鐵道，并掛好警示牌，注明頂空范圍。

7、及時(shí)清理施工地點(diǎn)的浮煤、雜物，回出的舊料、舊支護(hù)梁要及時(shí)外運(yùn)。保持后路暢通。

8、每班開(kāi)工要設(shè)專人對(duì)后路支架進(jìn)行檢查，確保支架完好。

9、套修臺(tái)棚要有專項(xiàng)安全技術(shù)措施，嚴(yán)禁大拆大回。

10、多頭套修要有足夠的出口，兩頭相距 10m時(shí)要停止一頭作業(yè)。

11、如巷道安設(shè)溜子時(shí)，末套溜子機(jī)尾必須打好壓柱。機(jī)頭機(jī)尾搭接高度不少于300mm，并有效固定。

12、每班要將新套好的支架簽上姓名和日期。

第二節(jié) 回撤頭頂板管理

1、保持巷道斷面高度不得低于1.6m或符合安全技術(shù)措施要求。

2、中柱要使用單體液壓支柱或木柱，迎山有勁、數(shù)量滿足措施要求并拴好防護(hù)繩。

3、回撤絞車距迎頭的距離要符合措施規(guī)定，打好壓戧柱。不準(zhǔn)將絞車拴在腿棚上。

4、迎頭絞車掛牌管理，司機(jī)持證上崗，堅(jiān)持安全確認(rèn)簽字。

5、回撤迎頭所用的繩爪、沙勾、導(dǎo)向輪等要符合要求，螺絲要直滿扣。回撤牽引時(shí)，所有人員都要躲開(kāi)繩道和三角區(qū)撤至絞車以后安全地點(diǎn)。

6、迎頭絞車前面要擋好安全防護(hù)設(shè)施，防止因繩爪斷、沙勾壞等鋼絲繩彈回或沙勾飛出傷人。

第六章 切眼變板擴(kuò)面頂板管理程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

第一節(jié) 架棚支護(hù)切眼變板頂板管理

1、變板施工必須有專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格落實(shí)。

2、所用木板的規(guī)格(長(zhǎng)×寬×高)材質(zhì)、單體支柱的型號(hào)(支護(hù)高度)必須符合施工措施規(guī)定。

3、多段變板同時(shí)施工要符合措施規(guī)定，但必須保證各段的安全間距。

4、各段的變板工作施工要逐架進(jìn)行，先加密后回撤，不許超架回撤。

5、回下來(lái)的舊支架要及時(shí)外運(yùn)，保持后路巷道暢通。

6、連鎖板搭接、變板跨度、斷面高度要符合措施要求。

7、支柱要打的有勁，柱、排距要符合規(guī)定，底軟時(shí)要穿鞋，所有支柱都要栓好防倒繩。

8、鋪設(shè)頂網(wǎng)時(shí)，網(wǎng)頭搭接，網(wǎng)扣連接要符合規(guī)定。

9、上頂及兩幫要插嚴(yán)背實(shí)，發(fā)現(xiàn)失效柱要及時(shí)更換。

10、抹角的曲率半徑，行車跨度要符合措施要求。

11、變板面放炮要嚴(yán)格執(zhí)行放炮“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”等措施。

12、溜則信號(hào)要靈敏、可靠、不準(zhǔn)用溜則運(yùn)大板以防支倒支柱。

13、變板工作面要有可靠的防塵、滅塵措施，并堅(jiān)持使用。

第二節(jié) 錨網(wǎng)支護(hù)切眼擴(kuò)面頂板管理

1、擴(kuò)面施工必須有專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格落實(shí)。

2、擴(kuò)面時(shí)只準(zhǔn)單頭作業(yè)(由上往下或由下往上)。

3、按措施要求鋪好頂網(wǎng)和幫網(wǎng)，并連接好。

4、頂幫錨桿要打至迎頭，間排距符合措施要求。

5、頂錨索錨固高度、外露長(zhǎng)度、間排距滯后迎頭距離要符合措施規(guī)定。

6、使用錨網(wǎng)支護(hù)擴(kuò)面時(shí)必須至少打一趟抬板，抬板滯后迎頭、間排距及滯后迎頭距離符合措施規(guī)定。

7、按規(guī)定安好頂板離層儀，并按時(shí)觀測(cè)，記錄數(shù)據(jù)。

8、放炮擴(kuò)面時(shí)要嚴(yán)格按放炮措施執(zhí)行。

9、擴(kuò)面后的斷面高度、寬度、抹角等符合措施要求。

第七章 綜采工作面支架安裝、拆除運(yùn)輸程序檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

第一節(jié) 支架安裝的頂板管理

1、支架安裝前要做好準(zhǔn)備工作，備足所需材料、工具等。

2、支架、設(shè)備運(yùn)輸安裝前，區(qū)、班長(zhǎng)負(fù)責(zé)必須對(duì)整個(gè)運(yùn)、安條件進(jìn)行全面檢查做好安全確認(rèn)，有問(wèn)題必須先處理，否則不準(zhǔn)開(kāi)工。

3、支架安裝過(guò)程中必須控制好頂板，并隨時(shí)檢查頂板情況。

4、支架要按線安裝，不得出現(xiàn)漲線、虧線現(xiàn)象。支架要安平、直、正、不歪斜，保證安裝質(zhì)量。

5、安裝卸車時(shí)，下方不許站人，并在切眼下口閘好人，其他人員躲入已安好的支架內(nèi)或其他安全地點(diǎn)。安裝、卸車現(xiàn)場(chǎng)要有班長(zhǎng)以上管理人員指揮。

6、起吊對(duì)梁時(shí)要有專人統(tǒng)一指揮，梁吊起后起吊點(diǎn)下不得有人并搬至安全地點(diǎn)，待梁吊穩(wěn)定后再進(jìn)行對(duì)接，防止發(fā)生意外。

7、支架調(diào)向入位時(shí)不得刮倒支柱。提前做好條件，必要時(shí)加打抬板，及時(shí)補(bǔ)柱、維護(hù)、控制好頂板，斷層范圍內(nèi)要做好頂板管理工作，加強(qiáng)支護(hù)。

8、支架入位后要及時(shí)升起，達(dá)到初撐力，控制好頂板。

9、所有支柱都要迎山有勁，用鉛絲拴牢，回柱時(shí)下方不許站人，防止倒柱傷人。

第二節(jié) 支護(hù)安裝、拆除的運(yùn)輸管理

1、運(yùn)輸線路上牽引絞車的選型、繩徑的確定必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算，絞車牽引力，鋼絲繩破斷力，牽引重量必須滿足安全系數(shù)要求。

2、各絞車要提前入位穩(wěn)好，打好壓戧柱，并用拉條連成一體。用單體柱穩(wěn)車時(shí)要加好木墊，并用鉛絲將壓戧柱栓牢。

3、整個(gè)運(yùn)輸線路各絞車之間要安好聲光信號(hào)和手動(dòng)信號(hào)，各信號(hào)要靈敏可靠，否則不準(zhǔn)運(yùn)輸。

4、運(yùn)輸過(guò)程中在坡度地點(diǎn)停放件車時(shí)均要打好兩道閘，即一道立閘，一道十字閘。

5、運(yùn)輸過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行閘撤人制度，并執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度，各通道口要設(shè)置閘人牌板、拉繩、拉好紅燈。閘人要安排責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任。

6、倒換絞車時(shí)要將礦車停穩(wěn)后，必須先掛繩，后解繩。要嚴(yán)格執(zhí)行雙人連車制:即一人操作，另一人監(jiān)護(hù)認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可發(fā)出開(kāi)車信號(hào)。防止發(fā)生跑車事故。

7、開(kāi)工前及運(yùn)輸過(guò)程中除認(rèn)真檢查絞車完好、繩頭連接、壓戧柱、信號(hào)。軌道外，還要認(rèn)真檢查固定支架的壓板、卡具，件車打摽是否牢靠等。有問(wèn)題必須先處理，后開(kāi)車。

8、使用雙臺(tái)絞車及對(duì)拉絞車牽引，要派有經(jīng)驗(yàn)的司機(jī)，操作精神集中，時(shí)刻注意絞車?yán)K受力情況，要互相配合好。絞車司機(jī)必須熟悉本段運(yùn)輸軌道及巷道狀況，做到心中有數(shù)。

9、件車過(guò)道嘴、彎道拐彎時(shí)，要有專人觀山，統(tǒng)一指揮，人員要站在安全地點(diǎn)。

10、絞車牽引、起吊、掛導(dǎo)向時(shí)，一切人員要躲開(kāi)繩道及三角區(qū)，撤到安全地點(diǎn)。臨時(shí)起吊、掛輪時(shí)要選擇有勁的棚子。并使用繩爪或鐵道將棚子鎖好。錨網(wǎng)巷道起吊掛輪要選擇錨桿外露長(zhǎng)度在30mm以上合格的錨桿。起吊大件時(shí)，必須打好牢靠的起重梁。

11、旱運(yùn)件時(shí)，要找好繩的牽引方向，修好船道防止刮壞機(jī)件、電纜、水管、設(shè)備等、跟船人員要在船的側(cè)后方3米以外有鐘繩一側(cè)跟運(yùn)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即發(fā)出停車信號(hào)，進(jìn)行處理。

12、工作面安架、拆架、裝車、卸車，運(yùn)輸不準(zhǔn)平行作業(yè)。

13、運(yùn)輸過(guò)程中要保護(hù)好通防設(shè)施，電纜及其他設(shè)備等，防止撞到損壞。運(yùn)輸超高、超寬大件時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)要有通風(fēng)區(qū)木工、有架線巷道要有架線工跟運(yùn)。

第八章 采掘機(jī)電設(shè)備程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

第一節(jié) 井下電氣設(shè)備的保護(hù)系統(tǒng)

1、裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備，高壓電纜金屬接線盒連接點(diǎn)必須裝有局部接地極保護(hù)，并按規(guī)定使用合格的截面、長(zhǎng)度和埋沒(méi)。

2、采區(qū)移動(dòng)變電站、低壓配點(diǎn)電、裝有3臺(tái)以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)，綜變開(kāi)關(guān)及其它專用開(kāi)關(guān)必須裝設(shè)局部接地級(jí)或輔助接地極，并埋設(shè)好。

3、各接地母線或局部接地極連接應(yīng)采用25mm2的銅線或截面50mm2的鍍鋅鐵絲。

4、每臺(tái)電氣設(shè)備的接地線連接應(yīng)采用并聯(lián)連接，連接的螺絲壓緊。綜變開(kāi)關(guān)、照明開(kāi)關(guān)的輔助接地極距開(kāi)關(guān)不少于5m埋設(shè)。

5、各種電器設(shè)備的開(kāi)關(guān)(饋電開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)開(kāi)關(guān))的各種保護(hù)必須齊全可靠、動(dòng)作靈活，各種保險(xiǎn)(熔斷器)材料符合規(guī)定，不準(zhǔn)用銅絲、鐵絲代勾代封。短路電流的整定值按規(guī)定設(shè)定。

6、電氣值班人員、機(jī)電維護(hù)、檢修工必須按規(guī)定對(duì)供電系統(tǒng)的檢漏繼電器，綜變開(kāi)關(guān)等按要求每班開(kāi)工前進(jìn)行試跳并做好試跳記錄。

7、低壓電動(dòng)機(jī)的控制設(shè)備應(yīng)具有短路、過(guò)負(fù)荷、單相斷相、漏電閉鎖保護(hù)裝置，其整定值按規(guī)定驗(yàn)算使用，不準(zhǔn)甩、勾。

8、井下使用的電氣設(shè)備必須選用經(jīng)檢驗(yàn)合格并取得煤礦礦用安全標(biāo)識(shí)(“MA”)的產(chǎn)品。

第二節(jié) 井下電氣設(shè)備防爆(隔爆)

1、連接電纜使用合格密封膠圈，膠圈無(wú)破損、無(wú)裂縫，與電纜的接合面無(wú)間隙。同一密封膠圈不進(jìn)出兩條以上電纜，密封膠圈無(wú)填物，與電纜外護(hù)套之間無(wú)纏繞物包扎。

2、無(wú)電纜進(jìn)出的閑置接線嘴必須加同等規(guī)格的膠圈和鋼板(鋼板厚度不小于2mm并有防銹鍍層)，并上緊壓緊。有螺紋口的接線嘴達(dá)到緊固(用右手大拇指、食指、中指緊固無(wú)量)，一個(gè)進(jìn)線嘴不得使用兩個(gè)以上密封膠圈。

3、隔爆設(shè)備的外殼無(wú)焊縫開(kāi)焊、無(wú)裂紋。否則按“失爆”處理。

4、隔爆設(shè)備的外殼無(wú)變形損壞，能用正常操作方法正常開(kāi)啟。否則為“失爆”。

5、隔爆電氣設(shè)備隔爆外殼的蓋板、接線嘴、接線盒的連接螺釘折斷，螺紋損壞，不齊全，外露余量不足，為失爆設(shè)備。

6、隔爆接合面嚴(yán)重銹蝕，有較大的機(jī)械傷痕凹坑，面積在50cm2范圍內(nèi)，凹凸深度超過(guò)5mm。連接螺釘沒(méi)有壓緊、防爆間隙超過(guò)規(guī)定，為“失爆”。

7、防爆電氣設(shè)備隔離開(kāi)關(guān)打開(kāi)后負(fù)荷側(cè)仍然帶電。

8、可拆卸式控制器，手柄不在停止位置時(shí)仍可拆卸。

9、電器設(shè)備(防爆電氣設(shè)備)的緊固螺栓(釘)和螺母須附有防松動(dòng)裝置(如彈簧墊圈)。彈簧墊圈的規(guī)格須與螺栓(釘)直徑相適應(yīng)，否則為“失爆”。

10、防爆電氣設(shè)備的連鎖裝置，起不到連鎖作用或無(wú)“斷電源后開(kāi)蓋”警告牌且未采取其他有效措施。

11、接線盒座腔與絕緣端子套有破損或裂紋；連接件缺少防松彈簧墊圈或防松背母。

12、絕緣套管絕緣端子套有破損、裂紋，導(dǎo)電桿與絕緣套管固定為一體的連接件出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)或松動(dòng)；接線柱通過(guò)兩腔隔板與絕緣襯墊固定時(shí)，缺少防松裝置。

13、插接裝置必須設(shè)置機(jī)械或電器連鎖機(jī)構(gòu)，帶電條件下插接觸點(diǎn)不能斷開(kāi)，當(dāng)斷開(kāi)時(shí)不能帶電。

14、隔爆型燈具將卡口改為羅口，不能超前斷電，連鎖裝置失效，不能先斷電后開(kāi)罩。

15、防爆電氣設(shè)備接線室(腔)和主腔的電氣間隙，爬電距離不符合防爆規(guī)定。

16、增安型防爆電氣設(shè)備，電纜或?qū)Ь€的連接出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)或脫落，連接件失去接觸壓力或產(chǎn)生明顯永久變形，接線柱有過(guò)熱、松動(dòng)等現(xiàn)象，絕緣件有裂紋和損傷，密封圈、觀察窗緊固螺釘不完好或短缺，接線盒內(nèi)有積水。

17、本質(zhì)安全型電氣設(shè)備改變?cè)瓋?nèi)部布線，原電器元件及結(jié)構(gòu)二極管安全柵的二極管損壞。本安及相關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、纜線連接未采用本安型接線盒，或未采用具有本安型接線盒同等效能的其他方式。

18、電纜、電線的連接出現(xiàn)“雞爪子”“羊尾巴”“明接頭”，電纜、電線出現(xiàn)破口。

19、接線室(腔)內(nèi)由電源側(cè)進(jìn)線至負(fù)荷側(cè)接線或由負(fù)荷側(cè)進(jìn)線至電源側(cè)接線。

20、礦用電纜外護(hù)套伸入接線室(腔)器臂小于5毫米。接線室(腔)內(nèi)有大于10毫米的導(dǎo)電物體。

21、電氣設(shè)備的輸出端斷電后，如果殼內(nèi)仍有帶電部件，須加設(shè)護(hù)性絕緣蓋板并標(biāo)有“有電危險(xiǎn)”等字樣或用絕緣膠封堵。

22、改動(dòng)防爆電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、元器件、電氣參數(shù)等，且沒(méi)有相應(yīng)合法權(quán)力機(jī)構(gòu)批復(fù)手續(xù)。

23、絞車?yán)K固定在繩筒上的外余量不得刷刮電機(jī)，絞車工作閘、制動(dòng)閘摩擦帶齊全，嚴(yán)禁閘皮外鐵皮直接與滾筒摩擦，否則視為“失爆”。

違反上述各項(xiàng)，均判定為“失爆”。

第三節(jié) 采區(qū)變電硐室、機(jī)電設(shè)備硐室

1、采區(qū)變電硐室應(yīng)采用不燃性材料支護(hù)，不得將變電硐室布置在煤層中，變電硐室，兩幫插嚴(yán)背實(shí)，無(wú)淋水、無(wú)積水、無(wú)雜物。

2、硐室必須裝設(shè)向外開(kāi)的防火鐵門和柵欄門并上鎖。電纜進(jìn)出墻體應(yīng)有穿墻套管保護(hù)。

3、硐室必須配足不少于0.2m3的沙子(沙箱)防火鍬和足夠數(shù)量的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器(至少四個(gè))。沙箱，滅火器材原則上放置在進(jìn)風(fēng)側(cè)。

4、硐室內(nèi)的電器設(shè)備擺放齊全，距硐室墻不小于200mm，電器設(shè)備之間有空隙、無(wú)擠壓。電纜吊掛整齊、不拖地。

5、硐室內(nèi)有高壓絕緣臺(tái)。帶油的電氣設(shè)備無(wú)漏油。嚴(yán)禁設(shè)集油坑。

6、硐室內(nèi)懸掛供電系統(tǒng)圖，設(shè)備掛牌管理。

7、硐室內(nèi)嚴(yán)禁閑人進(jìn)入和人員停留(除正常檢修)。

第四節(jié) 電纜連接及吊掛

1、采區(qū)溜放煤(矸)材料的溜眼(道)中嚴(yán)禁敷設(shè)電纜。

2、平巷、傾斜巷道中電纜吊掛不得超過(guò)3米，嚴(yán)禁使用鐵絲吊掛。嚴(yán)禁電纜上懸掛任何物體。

3、電纜應(yīng)懸掛在風(fēng)管(水管)的上方，距風(fēng)管(水管)300mm以上，不得遭受淋水，嚴(yán)禁埋壓堆積、擠、砸、刮等。

4、除采掘機(jī)組電纜外，帶電電纜不得盤圈和盤“8”字。

5、電纜與電氣設(shè)備的連接，不同型號(hào)的電纜之間必須采用接線盒連接，嚴(yán)禁采用纜線直接連接。

6、電纜的芯線必須使用齒形壓線板(卡爪)或線鼻子連接固定。電纜在電氣開(kāi)關(guān)入(出)線嘴上必須壓緊壓實(shí)。

7、井下供電電纜必須是選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。礦用橡套電纜的截面積與設(shè)備負(fù)荷相匹配。

8、綜采工作面采煤機(jī)拖動(dòng)電纜，掘進(jìn)機(jī)拖動(dòng)電纜要有可靠的卡具固定，采煤機(jī)電纜要與機(jī)組履帶板固定并放置于輸送機(jī)叉幫中。

第五節(jié) 采掘輸送機(jī)及設(shè)備

1、任何電氣設(shè)備(開(kāi)關(guān))都要按規(guī)定上架“五小電器”要上架管理。

2、電器設(shè)備的擺放、放置要平整，不得受淋水和其它物體的刮、埋壓。

3、絞車的閘桿連接應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的插銷和開(kāi)口肖，絞車擋板齊全有效。

4、刮板輸送機(jī)機(jī)頭與機(jī)尾的搭接高度不得低于300mm，機(jī)頭、機(jī)尾呈垂直搭接的輸送機(jī)除高度不低于300mm外，機(jī)頭應(yīng)有可靠的防刮移措施且最大搭接長(zhǎng)度不得超過(guò)150mm。機(jī)尾的裸露長(zhǎng)度不得超過(guò)200mm。掘進(jìn)工作面刮板輸送機(jī)或單獨(dú)鋪設(shè)的刮板機(jī)機(jī)尾要有可靠的蓋板和壓柱。

5、刮板輸送機(jī)的刮板、螺絲銷軸齊全、有效。減速器、液力耦合器注油孔蓋板上緊壓緊，螺栓齊全。

6、輸送機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)部位要有可靠的擋板或護(hù)板，液力耦合器(聯(lián)軸節(jié))的易溶塞必須使用易溶可靠的溶堵，嚴(yán)禁使用木塞、鐵堵、鋼板代替。

7、膠帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒、上、下托輥齊全完好運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)缺失，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活不刮摩擦非轉(zhuǎn)動(dòng)的物體。

8、刮板膠帶輸送機(jī)的聲光信號(hào)傳接靈敏可靠。膠帶輸送機(jī)的沿線急停開(kāi)關(guān)(原則上不超過(guò)100mm一個(gè))防跑偏開(kāi)關(guān)(機(jī)頭、機(jī)尾至少各設(shè)一對(duì))，煤位、煙霧、防滑保護(hù)開(kāi)關(guān)靈敏有效。

9、刮板輸送機(jī)機(jī)頭在做掐接工作或其它特殊工作時(shí)必須有防止機(jī)頭抬起的措施(如加壓柱)。

10、膠帶輸送機(jī)主副滾筒上方，各轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的兩側(cè)應(yīng)有防止刮卡人員和刮磨鐵器產(chǎn)生火花(過(guò)熱)的措施。

11、各種輸送機(jī)底部不得存(帶)煤。機(jī)尾不得余煤堆積，膠帶輸送機(jī)底帶及兩幫浮煤及時(shí)清除。

12、行人需跨(穿)越輸送機(jī)的地點(diǎn)應(yīng)設(shè)專用行人梯橋，梯橋牢固可靠，不被運(yùn)輸煤矸刮卡。

13、采煤工作面輸送機(jī)、老塘側(cè)放頂煤輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)的搭接長(zhǎng)度不超長(zhǎng)(150mm)，不過(guò)短。行人跨轉(zhuǎn)載機(jī)點(diǎn)必須設(shè)行人過(guò)橋。

第六節(jié) 液壓系統(tǒng)及設(shè)備

1、液壓泵站應(yīng)放置在頂板完整、支護(hù)良好的地點(diǎn)，無(wú)淋水，無(wú)雜物，有瀉排水溝。各種設(shè)備擺放整齊，平順上架。

2、高壓供液管路吊掛好，至少每3米吊掛一次。供液管路不得與其它線纜混掛。液壓支架上的液壓管路每組間要用皮條集中吊掛好。

3、高壓供液管路的連接(或與考克、閥片、分配器連接)必須使用合格的開(kāi)口銷，嚴(yán)禁使用鐵絲代替和單插銷。

4、液壓系統(tǒng)(泵，管路，支架)不得出現(xiàn)跑、冒、漏現(xiàn)象，不得有串液。必須按規(guī)定使用安全閥。

5、液壓系統(tǒng)乳化液濃度配比達(dá)到3%以上的要求，嚴(yán)禁清水，污水供液，泵站及液壓支架的工作壓力達(dá)到30mpa，壓力表完好，數(shù)據(jù)指示真實(shí)可靠。

6、液壓支架的各機(jī)構(gòu)機(jī)件齊全完好，操作手柄完好可靠，液壓支架的各種操作手柄工作后原則上應(yīng)“回零”。

7、采掘工作面超前及出口、外圍等特殊地點(diǎn)支護(hù)需要液壓注液槍時(shí)，其連接及吊掛使用必須符合上述各項(xiàng)規(guī)定，注液槍不用時(shí)應(yīng)懸掛，嚴(yán)禁亂扔亂放。

8、液壓支架的布置與工作面垂直，推移機(jī)構(gòu)與工作面輸送機(jī)呈垂直狀，液壓支架之間嚴(yán)禁擠、錯(cuò)茬。

9、采煤工作面傾角超過(guò)25°時(shí)，必須有防止液壓支架傾倒措施。

第七節(jié) 采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、耙?guī)r機(jī)

1、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)必須按規(guī)程要求設(shè)急停開(kāi)關(guān)，急停開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈敏可靠。掘進(jìn)機(jī)非行人側(cè)要有急停扭并隨機(jī)及時(shí)移動(dòng)。

2、采煤機(jī)與工作面輸送機(jī)應(yīng)有連鎖保護(hù)裝置。掘進(jìn)機(jī)的照明及蜂鳴器有效使用。

3、采煤機(jī)械截割部有換向開(kāi)關(guān)和機(jī)械閉鎖。

4、采煤機(jī)的液壓操作系統(tǒng)完好可靠，停機(jī)(待機(jī))時(shí)液壓操縱手把應(yīng)打“零”位。

5、耙?guī)r機(jī)、裝巖機(jī)機(jī)構(gòu)完好有效。轉(zhuǎn)動(dòng)絞車?yán)K繩徑符合要求，無(wú)斷絲(股)，溜槽上必須安裝擋繩欄防止鋼絲繩崩出傷人。

6、耙?guī)r機(jī)距工作面最小距離不得小于6m，要固定好防跑車裝置。

7、耙?guī)r機(jī)的耙斗返輪及輪鍬固定牢固，防止抽出傷人。

8、以上各種機(jī)械的電纜及其托動(dòng)裝置必須符合規(guī)范要求，按規(guī)定入槽、固定和吊掛。

第八節(jié) 檢修、操作作業(yè)

1、各司機(jī)、檢修作業(yè)人員做到開(kāi)機(jī)先開(kāi)水，開(kāi)機(jī)前要將各機(jī)械周圍的人員撤離到安全區(qū)域，然后再作業(yè)。

2、無(wú)論檢修任何機(jī)械或電氣設(shè)備必須按規(guī)定斷電“回零”。電器檢修作業(yè)必須按規(guī)定斷電，必須掛停電牌。斷電作業(yè)掛停電牌時(shí)應(yīng)由操作者本人掛本人停電牌，并本人斷、送電。

3.采煤機(jī)司機(jī)、機(jī)電檢修工、機(jī)電維護(hù)工和流動(dòng)電維修工必須按規(guī)定佩戴便攜式瓦檢儀。檢修維護(hù)作業(yè)前先檢查瓦斯。當(dāng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)再斷電打開(kāi)開(kāi)關(guān)，用與電源電壓等級(jí)相匹配的試電筆驗(yàn)電后，無(wú)電方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)放電。

4、機(jī)電檢修工，機(jī)電維護(hù)工必須按規(guī)定做各種保護(hù)試跳。

5、嚴(yán)禁用手觸摸和檢修移動(dòng)旋轉(zhuǎn)的各種轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械滾筒、托輥、輪等。

6、普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表，必須在瓦斯?jié)舛刃∮?%的地點(diǎn)使用。

7、非專職電器人員不得擅自操作電氣設(shè)備。操作電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

8、液壓泵泵站司機(jī)必須隨身攜帶乳化液濃度配比檢查折射儀，隨時(shí)檢查液壓系統(tǒng)乳化液濃度。

9、皮帶司機(jī)，電溜司機(jī)開(kāi)車、開(kāi)溜前必須檢查皮帶，電溜的完好情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題先行處理。

10、小絞車司機(jī)上崗操作前必須檢查絞車、繩、擋車器、信號(hào)、閘撤人等情況，無(wú)問(wèn)題后在絞車操作牌板上簽字開(kāi)車。

第九章 采掘平巷、斜巷運(yùn)輸程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

第一節(jié) 巷道

1、運(yùn)輸巷道支護(hù)完好，行人側(cè)寬度在0.7米以上，有材料的地點(diǎn)要將材料碼放整齊，并保持軌道一側(cè)行人。運(yùn)輸巷道整潔無(wú)雜物、淤泥、積水。

2、斜巷大于20°時(shí)，行人梯蹬、扶手齊全完好。斜巷內(nèi)不得碼放材料。

3、巷道拐彎處按規(guī)定安設(shè)立輥，防止繩磨刮支架、巷體，不準(zhǔn)用木料，管材代替立輥。

4、斜巷長(zhǎng)度超過(guò)50米應(yīng)設(shè)躲避硐，躲避硐的間距符合規(guī)程要求，斜巷的下口或上口有巷道支護(hù)等技術(shù)參數(shù)牌板。

5、支架支護(hù)巷道或錨網(wǎng)支護(hù)巷道的起吊地點(diǎn)應(yīng)在起吊前進(jìn)行加固，臨時(shí)起吊的地點(diǎn)必須加固。

第二節(jié) 軌道

1、軌道的鋪設(shè)要求平、直、順，無(wú)錯(cuò)茬，夾板、螺栓齊全牢固并與軌道相符。道節(jié)間隙不大于5mm，高低和左右錯(cuò)差不大于2mm。

2、軌道鋪設(shè)應(yīng)墊實(shí)，無(wú)虛掩。軌枕的規(guī)格及數(shù)量、間距符合要求，間距誤差不得大于50mm。

3、道岔、閘坨構(gòu)件齊全，靈敏可靠，道尖密貼。閘坨系統(tǒng)溝槽無(wú)積水，無(wú)淤泥。

4、彎道處軌道、外軌道比內(nèi)道軌抬高大于5mm，但不得超過(guò)40mm，彎道曲徑率半徑與巷道曲率半徑相符。

5、雙(復(fù))軌的道岔交叉點(diǎn)處必須設(shè)警沖標(biāo)，標(biāo)志線清晰。

6、軌道在變坡處、特殊地點(diǎn)與軌道的連接必須平滑過(guò)渡，無(wú)突出的錯(cuò)茬。

7、斜巷長(zhǎng)度超過(guò)50m時(shí)軌道及變坡點(diǎn)處軌道道心必須安裝托繩器(底托輥)托繩器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

第三節(jié) 絞車

1、絞車的構(gòu)件齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)靈活，閘系統(tǒng)靈敏制動(dòng)可靠。擋板有效，擺放固定方向與行車方向一致。

2、絞車壓戧柱齊全、牢固、有拉條聯(lián)鎖。戧柱受力點(diǎn)上方必須加固(用鐵索道或固定錨桿)。

3、地錨絞車地錨體固定，錨固鋼體結(jié)構(gòu)符合抗沖拉要求，地腳螺絲不松動(dòng)，不失效。

4、用木料做絞車二次穩(wěn)定體的道木及道木螺絲，其材料的長(zhǎng)度、寬度、材質(zhì)以及與絞車的連接符合要求，緊固無(wú)余量。

5、絞車制動(dòng)系統(tǒng)無(wú)多余制動(dòng)量以減少絞車運(yùn)行工作阻力，無(wú)油污，絞車運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響。

6、電門開(kāi)關(guān)(啟動(dòng)器)完好，操作鈕靈敏可靠，操作鈕的懸掛位置能便于司機(jī)啟動(dòng)及停車。無(wú)操作鈕的絞車開(kāi)關(guān)，其啟動(dòng)停車鈕應(yīng)朝向便于司機(jī)操作的位置。

7、絞車的選型與斜井的長(zhǎng)度、坡度、牽引物體的重量相匹配。牽引特殊超重機(jī)件時(shí)應(yīng)有相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

8、絞車要在安裝頂板及支護(hù)良好的地點(diǎn)，無(wú)淋水，無(wú)其它物體妨礙，便于操作者視線觀察，絞車前后5米無(wú)雜物，絞車的安裝方向與軌道平行。

9、用作起吊、回撤作業(yè)時(shí)，原則上使用千倍拉、回柱系列型號(hào)絞車，不得使用調(diào)度絞車。

第四節(jié) 鋼絲繩

1、鋼絲繩繩徑須經(jīng)驗(yàn)算符合措施規(guī)定，斜巷使用的鋼絲繩安全系數(shù)不小于6.5.鋼絲繩無(wú)打結(jié)，無(wú)擠壓勒扁，無(wú)銹蝕磨損斷絲。斷絲的斷面積在一個(gè)捻距內(nèi)不得超過(guò)10%，否則更換。

2、斜巷使用的鋼絲繩嚴(yán)禁插接，鋼絲繩與絞車的連接固定在繩筒的壓繩板上，雙壓板固定。

3、繩頭完好。繩頭的插接按規(guī)程規(guī)定，傾斜巷道超過(guò)30°時(shí)插接長(zhǎng)度不得少于5.5錐。30°以下12°以上時(shí)不得小于4.5錐，12°以下時(shí)插接長(zhǎng)度不得少于3.5錐。

4、絞車運(yùn)輸最大的距離后(指絞車安裝位置距牽引物體的最遠(yuǎn)距離)，鋼絲繩在繩筒上的預(yù)留量不得少于3圈。鋼絲繩在繩筒上纏繞平整，無(wú)繩套，不得陀螺式纏繞。

5、鋼絲繩用做起吊作業(yè)時(shí)不得用沙勾、鏈環(huán)等非輪物當(dāng)做起吊的滑輪。鋼絲繩出現(xiàn)“打勾”時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

第五節(jié) 信號(hào)

1、聲光信號(hào)、手動(dòng)信號(hào)靈敏可靠，安裝位置及安裝個(gè)數(shù)在措施中規(guī)定清楚。斜巷(井)上、下口、斜井中有轉(zhuǎn)接(硐室)的特殊地點(diǎn)必須安裝聲光信號(hào)。

2、聲光信號(hào)的光感清楚，聲音清晰，有轉(zhuǎn)接點(diǎn)或噪聲地段安裝聲光信號(hào)時(shí)必須優(yōu)先考慮聲光信號(hào)的可靠。

3、開(kāi)拓作業(yè)使用的斜巷內(nèi)運(yùn)行礦車時(shí)，礦車上要懸掛警示紅燈。

4、閘人紅燈燈頭懸掛在巷道斷面的中心醒目位置(距軌道1.5米位置)不得讓紅燈燈線直接受力。使用要規(guī)范，行車時(shí)紅燈亮警示行人，不行車時(shí)，及時(shí)關(guān)閉。

5、手動(dòng)鐘繩信號(hào)吊掛好。無(wú)刮卡、張緊靈活、敲擊響亮并能點(diǎn)動(dòng)動(dòng)作。

第六節(jié) 擋車器(阻車器)

1、平巷運(yùn)輸?shù)母鹘g車之間倒換繩的地點(diǎn)或斜巷停車摘掛繩地點(diǎn)，必須安裝牢固可靠、動(dòng)作靈活的阻車器或擋車器(繩)。

2、擋車器安裝在巷道支護(hù)可靠，頂板完整的地點(diǎn)并對(duì)擋車器前后支架加固。錨網(wǎng)支護(hù)地點(diǎn)的擋車器嚴(yán)禁使用原有錨桿直接作為擋車器固定使用。使用繩擋的擋(阻)車器兩端要錨固可靠。

3、斜巷運(yùn)輸必須使用一坡三擋，其上坡頭不少于一套(兩個(gè))擋車器，其中一個(gè)抬起時(shí)另一個(gè)能夠放下，下坡頭要設(shè)一道擋車器。擋車器的開(kāi)啟與關(guān)閉要靈活可靠。上坡頭需摘掛繩的地點(diǎn)要加設(shè)一道易于操作的能阻止礦車下滑的擋車器。

4、地?fù)醯陌惭b裝置和使用要在措施中明確規(guī)定。地?fù)鯌?yīng)長(zhǎng)期處于關(guān)閉(抬起)狀態(tài)，使用時(shí)應(yīng)有便于操作的拉桿和拉繩。

5、沉砣式擋車器其沉砣使用要規(guī)范配重合格的物體，懸掛于易于操作不影響行人、行車并不被行車刮撞操作人員的位置。

第七節(jié) 連接裝置

1、主繩、保險(xiǎn)繩與裝卸工具之間連接可靠。

2、主繩、保險(xiǎn)繩與運(yùn)輸車輛的連接要使用專用沙勾。其規(guī)格強(qiáng)度符合措施要求。螺栓螺母上滿扣。

3、運(yùn)載工具的連接裝置如平板車的馬蹄環(huán)、礦車的連接插銷必須完好無(wú)破損、無(wú)變形、無(wú)裂紋。

4、平巷或斜巷無(wú)專項(xiàng)措施嚴(yán)禁拉串車。

第八節(jié) 閘撤人

1、平巷、斜巷運(yùn)輸時(shí)必須做到閘撤人。斜巷運(yùn)輸?shù)母鱾€(gè)與行車有關(guān)的硐口、交叉口，必須設(shè)專人閘人人員和警示牌(警示紅燈)。運(yùn)輸作業(yè)堅(jiān)持行車不行人，行人不行車。

2、斜巷運(yùn)輸發(fā)生運(yùn)載工具落道時(shí)嚴(yán)禁用絞車強(qiáng)制復(fù)軌，要由上口下去人員處理，并有班(隊(duì))長(zhǎng)以上管技人員現(xiàn)場(chǎng)指揮。下口人員要聽(tīng)從上口指揮，處理落道位置以下及下口嚴(yán)禁行人。

3、平巷運(yùn)輸過(guò)程中，必須人員通過(guò)時(shí)，要與絞車司機(jī)打好招呼，經(jīng)司機(jī)同意后并停穩(wěn)車后方可通行，否則不準(zhǔn)行人。

4、非平巷不準(zhǔn)人力推車。采、掘軌道運(yùn)輸?shù)南锏榔露却笥?°時(shí)，按斜巷運(yùn)輸管理。

第九節(jié) 其它設(shè)備運(yùn)輸

1、采掘巷道使用大簸簱、旱船作為運(yùn)載工具運(yùn)輸時(shí)，其連接裝置、運(yùn)輸作業(yè)符合本章節(jié)的規(guī)定。

2、使用大簸萁、旱船運(yùn)料時(shí)，在巷道的一側(cè)應(yīng)有足夠的寬度的專用運(yùn)輸?shù)?，行進(jìn)過(guò)程中不刮卡輸送機(jī)、輸送帶和支架、巷幫。

3、使用大簸萁、旱船運(yùn)輸通過(guò)拐彎點(diǎn)時(shí)，要有可靠的找偏方法和糾偏措施。

4、各種運(yùn)輸工具的裝載量要在安全技術(shù)措施中詳細(xì)計(jì)算說(shuō)明清楚。運(yùn)載不超重、不超高、不超寬。

5、運(yùn)輸液壓支架等超重、超大設(shè)備時(shí)，要有專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

第十節(jié) 操作及檢修

1、各絞車都應(yīng)懸掛字跡清楚、內(nèi)容規(guī)范、簽字醒目的牌板和包機(jī)制牌、絞車操作說(shuō)明(簽字檢查牌)。25kw以上絞車和斜巷的絞車還應(yīng)懸掛絞車技術(shù)參數(shù)牌。

2、絞車司機(jī)必須持與絞車相對(duì)應(yīng)的合格證上崗操作。操作絞車前須按絞車檢查牌板項(xiàng)目檢查確認(rèn)各項(xiàng)無(wú)誤完好后，簽字再開(kāi)車。

3、絞車司機(jī)在操作過(guò)程中突遇運(yùn)載工具刮卡、突然受力、絞車失靈、斷電、信號(hào)失效等異常情況，必須先行停車，待故障排除后再開(kāi)車。

4、斜巷運(yùn)輸嚴(yán)禁不帶電松車，斜巷運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁突然制動(dòng)。平巷絞車松車，掛尾繩牽引時(shí)嚴(yán)禁無(wú)人看守絞車。

5、絞車司機(jī)開(kāi)車前要與各部位閘人人員以及各環(huán)節(jié)人員聯(lián)系到位后開(kāi)車。在絞車前方摘掛繩時(shí)要有提醒摘掛繩的人員。

6、嚴(yán)格執(zhí)行先掛后摘的規(guī)定。運(yùn)輸過(guò)程中，特殊地點(diǎn)如變坡點(diǎn)需要停車時(shí)，要有可靠的打閘措施。倒車摘掛繩作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行先掛后摘的規(guī)定。運(yùn)輸液壓支架的件車停車時(shí)不少于一道十字閘、一道立閘并牢固可靠。

7、轉(zhuǎn)向牽引使用的導(dǎo)向輪的輪軸要有螺母或可靠的插銷防松扣裝置，防止輪軸脫扣。

8、斜巷、平巷變坡點(diǎn)在換班、無(wú)人員作業(yè)時(shí)，不得中途停放礦車。

9、運(yùn)輸液壓支架等超重車輛，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行摘掛繩作業(yè)一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)的制度。

10、。液壓支架及其附件的運(yùn)輸、裝載及捆綁固定要有具體的措施，否則不準(zhǔn)運(yùn)輸。

11、按“四檢制”要求每人由包機(jī)人對(duì)絞車、信號(hào)、鋼絲繩、擋車器進(jìn)行檢查。

第十章 一通三防程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

第一節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)

1、礦井通風(fēng)能力應(yīng)滿足生產(chǎn)需求，至少每月檢查一次主要通風(fēng)機(jī)。礦井設(shè)計(jì)、改擴(kuò)建設(shè)計(jì)、延伸設(shè)計(jì)，必須同時(shí)做出“一通三防”設(shè)計(jì)。通風(fēng)設(shè)計(jì)必須做到通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)合理，風(fēng)量滿足生產(chǎn)需要，井巷斷面足夠，選用經(jīng)濟(jì)風(fēng)速，礦井主要通風(fēng)機(jī)必須性能穩(wěn)定，主要通風(fēng)機(jī)工礦點(diǎn)始終保持高效率。

2、采、掘工作面和硐室的供風(fēng)量要符合《規(guī)程》、和公司的規(guī)定，礦井開(kāi)拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)的回風(fēng)，必須引入總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前，可將此種回風(fēng)引入生產(chǎn)水平的進(jìn)風(fēng)中；但回風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳的濃度都不得超過(guò)0.5%，其它有害氣體濃度必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百條的規(guī)定，并制定安全措施報(bào)公司總工程師。

3、礦井內(nèi)各巷道風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定，混合提升井的井筒兼作進(jìn)風(fēng)井使用時(shí)，井筒中的風(fēng)速不得超過(guò)8m/s，。

4、礦井有效風(fēng)量率不低于85%。

5、礦井主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)施要按規(guī)程規(guī)定定期(每季度)檢查一次。

6、礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置外部漏風(fēng)每年至少測(cè)定一次。

7、外部漏風(fēng)率在無(wú)提升設(shè)備時(shí)不得超過(guò)5%。

第二節(jié) 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)

1、采區(qū)、工作面設(shè)計(jì)必須要有通風(fēng)設(shè)計(jì)，包括風(fēng)量計(jì)算、通風(fēng)系統(tǒng)巷道布置、巷道斷面積及支護(hù)形式、巷道施工順序及局扇安裝地點(diǎn)、礦井主扇分配給該采區(qū)的通風(fēng)壓力及風(fēng)量，同時(shí)還要做出防止瓦斯爆炸、煤塵爆炸、防止火災(zāi)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。巷道布置嚴(yán)禁“一條上山分段使用”，應(yīng)避免巷道風(fēng)阻過(guò)大，風(fēng)速要符合規(guī)定，局扇安裝地點(diǎn)，應(yīng)避免發(fā)生不合理的串聯(lián)通風(fēng)。

2、生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。

準(zhǔn)備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開(kāi)掘其它巷道。采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可回采。

開(kāi)采煤層群和分層開(kāi)采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置一條專用回風(fēng)巷。采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。

3、掘進(jìn)工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。同一采區(qū)內(nèi)，同一煤層上下相連的兩個(gè)同一風(fēng)路中的采煤工作面及與其相連接的掘進(jìn)工作面、相鄰的兩個(gè)掘進(jìn)工作面，布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí)，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過(guò)一次。制定的安全措施報(bào)公司總工程師審批。采區(qū)內(nèi)為構(gòu)成新區(qū)段通風(fēng)系統(tǒng)的掘進(jìn)巷道或采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造而重新掘進(jìn)的巷道，布置獨(dú)立通風(fēng)確有困難時(shí)，其回風(fēng)可以串入采煤工作面，但必須制定安全措施，且串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過(guò)一次。構(gòu)成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)后，必須立即改為獨(dú)立通風(fēng)。對(duì)于本條規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)，必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀，且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(guò)0.5%，其它有害氣體濃度都應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

4、采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過(guò)采空區(qū)或冒頂區(qū)。

無(wú)煤柱開(kāi)采沿空送巷和沿空留巷時(shí)，應(yīng)采取防止從巷道的兩幫和頂部向采空區(qū)漏風(fēng)的措施，該措施在采區(qū)設(shè)計(jì)中必須有明確規(guī)定。采取堵漏措施后，要求每平方米面積漏風(fēng)量小于0.02m3/min，并保持巷道設(shè)計(jì)斷面。

5、采空區(qū)必須及時(shí)封閉。隨采煤工作面的推進(jìn)逐個(gè)封閉通至采空區(qū)的連通巷道，采區(qū)開(kāi)采結(jié)束后45天內(nèi)，所有與采區(qū)相連通的巷道中必須設(shè)置防火墻。

6、控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等設(shè)施必須可靠，在傾斜運(yùn)輸巷中不應(yīng)設(shè)置風(fēng)門，如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)安設(shè)自動(dòng)風(fēng)門或設(shè)專人管理，并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施，該措施報(bào)總工程師審批。

第三節(jié) 局部通風(fēng)管理

1、局部通風(fēng)機(jī)的設(shè)備要齊全。吸風(fēng)口要有風(fēng)罩和整流器，5.5KW以上的局部通風(fēng)機(jī)要安裝消音器。

2、局部通風(fēng)機(jī)高壓部位的電纜、接線嘴、襯墊不漏風(fēng)。

3、局部通風(fēng)機(jī)必須安裝在頂板完整、支護(hù)良好的地點(diǎn)，吊掛或墊高，離地面高度大于0.3m。局部通風(fēng)機(jī)安裝位置要離巷道回風(fēng)口10m以上。

4、局部通風(fēng)機(jī)要安排責(zé)任心強(qiáng)的人員進(jìn)行管理，必須有專職或兼職司機(jī)看管，并實(shí)行掛牌管理。局扇司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格持證方準(zhǔn)上崗。

5、通風(fēng)機(jī)正常時(shí)不得隨意停開(kāi)，臨時(shí)停風(fēng)重新啟動(dòng)局扇時(shí)要點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)，防止風(fēng)筒斷開(kāi)和瓦斯一風(fēng)吹出。一臺(tái)風(fēng)機(jī)不準(zhǔn)同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的工作面送風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)不準(zhǔn)出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。

6、風(fēng)筒未端至工作面迎頭的距離：巖石巷道不大于10m，煤層巷道不大于5m。

7、局扇供風(fēng)必須保證工作面和回風(fēng)流瓦斯不超限。

8、風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，無(wú)積塵、無(wú)破口、無(wú)漏風(fēng)、無(wú)反接頭，鐵風(fēng)筒每節(jié)至少吊掛兩點(diǎn)。

9、風(fēng)筒接頭要嚴(yán)密(用手距接頭處0.1m感覺(jué)不漏風(fēng)，距風(fēng)筒0.5m耳聽(tīng)無(wú)漏風(fēng)響聲)風(fēng)筒未端20米除外，接頭要反壓邊對(duì)接。

10、風(fēng)筒拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐變，不準(zhǔn)拐死彎。異徑接頭風(fēng)筒要用過(guò)渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)接花。

11、采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的工作面，必須安裝“三?！薄皟砷]鎖”“一切換”“四雙”即：專用變壓器、專用供電路線、專用開(kāi)關(guān)；兩閉鎖即風(fēng)電閉鎖，瓦斯電閉鎖；一切換即自動(dòng)切換裝置；“四雙”即雙線路，雙電源，雙開(kāi)關(guān)，雙風(fēng)車。

12、各種閉鎖、自動(dòng)切換必須靈敏可靠檢修到位，一臺(tái)局扇處于故障狀態(tài)時(shí)，另一臺(tái)局扇必須自動(dòng)啟動(dòng)并完好運(yùn)轉(zhuǎn)。

13、自動(dòng)切換的試驗(yàn)原則上在檢修班開(kāi)工前試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)必須有局扇司機(jī)、機(jī)電維護(hù)、通風(fēng)員在場(chǎng)。試驗(yàn)完畢要及時(shí)恢復(fù)正常供風(fēng)狀態(tài)。試驗(yàn)結(jié)果要三方在專用牌板上簽字。

14、風(fēng)筒不得隨意斷開(kāi)。嚴(yán)禁鐵絲穿風(fēng)筒，風(fēng)筒要編號(hào)。

15、局扇應(yīng)不少于半年上井檢修一次，確保局扇能完好運(yùn)轉(zhuǎn)。

第四節(jié) 瓦斯管理

1、瓦斯檢查員的配備及職責(zé)范圍。

(1)必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和實(shí)際工作的需要配齊瓦斯檢查員。

(2)通風(fēng)瓦斯檢查員應(yīng)由從事井下采掘工作不少于一年，并具有初中或相當(dāng)于初中及以上文化程度的人員擔(dān)任。

(3)通風(fēng)瓦斯檢查員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)實(shí)習(xí)，考試合格持證上崗。

(4)通風(fēng)瓦斯檢查員必須進(jìn)行經(jīng)常性的培訓(xùn)，每年至少輪訓(xùn)一次，考核并經(jīng)補(bǔ)考仍不合格的不準(zhǔn)上崗。

(5)通風(fēng)瓦斯檢查員除完成瓦斯檢查外，還要對(duì)所管范圍的通風(fēng)巷道、風(fēng)流、通風(fēng)設(shè)施的完好情況和對(duì)工作面的打眼、放炮、(包括火藥安全等級(jí)等)防塵設(shè)施、局部通風(fēng)、瓦斯監(jiān)測(cè)儀器的使用和電器設(shè)備外觀防爆性能等進(jìn)行檢查和監(jiān)督；對(duì)可能導(dǎo)致瓦斯煤塵事故的違章指揮、違章作業(yè)以及破壞安全措施的行為，有權(quán)制止。

2、瓦斯檢查

所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都要納入檢查范圍。

(1)瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度，并使用光學(xué)瓦斯檢定器，按規(guī)定認(rèn)真檢查瓦斯。做到井下記錄牌、檢查手冊(cè)、瓦斯臺(tái)賬三對(duì)口，嚴(yán)禁空班漏檢和假匯報(bào)。不準(zhǔn)進(jìn)入3.0%以上濃度瓦斯區(qū)域內(nèi)或氧氣濃度低于18%及有害氣體達(dá)到最高容許濃度區(qū)域內(nèi)檢查。

(2)采、掘工作面和其它地點(diǎn)，要做到無(wú)瓦斯超限作業(yè)、無(wú)瓦斯積聚。瓦斯檢查員每次檢查瓦斯的結(jié)果，都必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。瓦斯超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止作業(yè)，撤到安全地點(diǎn)，并報(bào)公司調(diào)度室，按照規(guī)定程序及時(shí)進(jìn)行瓦斯排放。

(3)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求，所有采掘工作面瓦斯(二氧化碳)濃度的檢查次數(shù)：低瓦斯礦井中每班檢查兩次；高瓦斯礦井中每班至少檢查三次；瓦斯(二氧化碳)涌出量較大，變化異常的個(gè)別采掘工作面，都必須有專人經(jīng)常檢查瓦斯(二氧化碳)。

對(duì)本班沒(méi)有進(jìn)行工作的工作面，每班至少到工作面檢查一次瓦斯(二氧化碳)。

技術(shù)部可根據(jù)本公司的具體情況，對(duì)各工作面地點(diǎn)、巷道和硐室的瓦斯(二氧化碳)檢查次數(shù)、時(shí)間、瓦斯檢查員責(zé)任區(qū)域的劃分，巡回檢查的形式以及專職瓦斯檢查員的設(shè)置等提出計(jì)劃，報(bào)公司總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。實(shí)現(xiàn)正常的瓦斯巡回檢查，杜絕空班漏檢現(xiàn)象發(fā)生。

(4)井下空氣成分應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定。通風(fēng)部門負(fù)責(zé)定期對(duì)井下空氣進(jìn)行取樣化驗(yàn)。每月至少對(duì)礦井總回風(fēng)進(jìn)行一次取樣化驗(yàn)，當(dāng)巷道中空氣成份不符合規(guī)定時(shí)，必須向調(diào)度室報(bào)告，由總工程師組織通風(fēng)部門采取措施，及時(shí)處理。

(5)瓦斯檢查員除按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的地點(diǎn)檢查瓦斯外，還必須對(duì)巷道的冒高地點(diǎn)、老塘懸頂處、其它易于積聚的地點(diǎn)及按照規(guī)定需要檢查的地點(diǎn)進(jìn)行瓦斯檢查。

(6)總經(jīng)理、總工程師、爆破工、采掘隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀。安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀，隨時(shí)檢查瓦斯。

(7)瓦斯檢查員必須執(zhí)行請(qǐng)示匯報(bào)制度，一般情況每班至少匯報(bào)一次。在檢查過(guò)程中，如遇特殊情況，必須及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，請(qǐng)求解決辦法，上井后及時(shí)填寫瓦斯報(bào)告單。

(8)通風(fēng)隊(duì)班、組長(zhǎng)下井，除執(zhí)行正常的檢查工作外，還要掌握本班的工作重點(diǎn)，指導(dǎo)和協(xié)助瓦斯檢查員解決關(guān)鍵問(wèn)題。

(9)井下所有地點(diǎn)的放炮都必須執(zhí)行“一炮三檢”(裝藥前、放炮前、放炮后)和“三人連鎖” (放炮員、班組長(zhǎng)、瓦檢員或安全員) 放炮制度。

3、瓦斯檢查員的交接班和班末匯報(bào)

(1)瓦斯檢查員要按時(shí)參加班前會(huì)，領(lǐng)取當(dāng)班工作任務(wù)。

(2)瓦斯檢查員必須在井下指定地點(diǎn)交接班或跟班上下，因特殊情況，確實(shí)不能在井下指定地點(diǎn)交接班的，由通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)說(shuō)明原因，制定交班方案，報(bào)總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

(3)瓦斯檢查員必須認(rèn)真填寫瓦斯報(bào)告單(檢查手冊(cè))，內(nèi)容應(yīng)包括本班的瓦斯檢查情況、通風(fēng)系統(tǒng)情況、風(fēng)量情況、巡回檢查路線及一通三防的其它問(wèn)題。

(4)瓦斯檢查員在交班時(shí)，應(yīng)向接班人員就本班的工作內(nèi)容、瓦斯檢查情況和重點(diǎn)問(wèn)題以及下一班應(yīng)注意的事項(xiàng)，向接班瓦斯檢查員逐一交待清楚，并請(qǐng)接班瓦斯檢查員在瓦斯報(bào)單上簽名。

(5)瓦斯檢查員班末要把瓦斯報(bào)告單交班(隊(duì))長(zhǎng)，并就重點(diǎn)工作情況做詳細(xì)的口頭匯報(bào)。班(隊(duì))長(zhǎng)，負(fù)責(zé)檢查瓦斯檢查的交接班工作情況匯總，向通風(fēng)隊(duì)值班干部匯報(bào)。

4、非正常情況的處置

(1)發(fā)現(xiàn)瓦斯超限和積聚未處理完，瓦斯檢查員不準(zhǔn)離崗，要等接班瓦斯檢查員到現(xiàn)場(chǎng)后，交下班處理。

(2)排放瓦斯工作未結(jié)束，接班瓦斯檢查員未到不準(zhǔn)離崗。

(3)局扇無(wú)計(jì)劃停止運(yùn)轉(zhuǎn)，未查明原因和未處理的， 瓦斯檢查員不得離崗。

(4)發(fā)現(xiàn)工作地點(diǎn)風(fēng)流不正常，未查明原因進(jìn)行處理的，瓦斯檢查員不準(zhǔn)離崗。

(5)發(fā)現(xiàn)可能危及安全生產(chǎn)的隱患事故，未安排處理的，瓦斯檢查員不準(zhǔn)離崗。

5、瓦斯報(bào)表的審批

(1)瓦斯檢查報(bào)告單由班(隊(duì))長(zhǎng)負(fù)責(zé)審閱，并向通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)。通風(fēng)瓦斯臺(tái)賬由通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)和通風(fēng)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。

(2)通風(fēng)值班員負(fù)責(zé)匯總本日瓦斯檢查情況和其它工作情況，填寫瓦斯日?qǐng)?bào)，經(jīng)通風(fēng)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人和通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)簽閱后，于當(dāng)日下午送有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門。

(3)總經(jīng)理、總工程師及其它有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)要每天審閱瓦斯日?qǐng)?bào)，并簽署處理意見(jiàn)。

(4)通風(fēng)季報(bào)和月報(bào)，由通風(fēng)隊(duì)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求負(fù)責(zé)編制，連同反映出來(lái)的問(wèn)題以及解決措施一同送總工程師審閱、簽批后，報(bào)總經(jīng)理。

6、采掘工作面和其他作業(yè)地點(diǎn)做到無(wú)瓦斯超限作業(yè)，無(wú)瓦斯積聚。局部地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%或以上，體積達(dá)到0.5m3，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

7、瓦檢員每班對(duì)高瓦斯工作面不少于三次檢查，低瓦斯2次，并及時(shí)匯報(bào)，按時(shí)認(rèn)真填寫瓦斯牌板，字跡清楚，內(nèi)容要真實(shí)，所有檢查地點(diǎn)要有簽字，無(wú)空班，無(wú)漏檢，無(wú)假匯報(bào)。

8、臨時(shí)停風(fēng)要有停電通知單。需長(zhǎng)期停風(fēng)區(qū)域或地點(diǎn)必須在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行封閉。

9、瓦斯超限地點(diǎn)，必須設(shè)置柵欄并設(shè)警標(biāo)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

10、瓦檢員填寫的瓦斯檢查牌板吊掛符合要求，牌板固定項(xiàng)目的字跡清楚，否則要及時(shí)更換。

11、班長(zhǎng)以上管技人員、機(jī)電檢修工及井下固定流動(dòng)電器作業(yè)檢修人員要攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，不得損壞。便攜式瓦斯報(bào)警儀按規(guī)定掛在迎頭、回風(fēng)側(cè)、工作面上隅角、機(jī)電檢修地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)。

12、容易積聚(存)瓦斯的地點(diǎn)①采煤工作面上(下)隅角②采掘工作面巷道冒落帶③通風(fēng)的死角、盲巷④采煤工作面液壓支架架間⑤老硐、老空區(qū)，對(duì)以上地點(diǎn)要堅(jiān)持經(jīng)常檢查瓦斯。

13、嚴(yán)禁無(wú)措施排放瓦斯。

14、排放瓦斯作業(yè)時(shí)要有專項(xiàng)安全技術(shù)措施，救護(hù)隊(duì)員、通風(fēng)員、安監(jiān)員、通風(fēng)主管人員、班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。瓦斯排放不準(zhǔn)一風(fēng)吹，排放至回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%，受排放影響區(qū)域內(nèi)回風(fēng)流內(nèi)的電氣設(shè)備必須停電撤人，設(shè)置警戒柵欄。

第五節(jié) 盲巷管理

1、在工程設(shè)計(jì)和施工安排上應(yīng)盡量避免出現(xiàn)盲巷。凡因地質(zhì)、設(shè)計(jì)、施工等原因造成盲巷的，由總工程師組織分析事故，采取處理措施。

2、臨時(shí)停工的地點(diǎn)不得停風(fēng)。因停電等原因臨時(shí)停風(fēng)時(shí)，必須立即撤出人員，切斷電源，并設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)或派專人看守，禁止人員進(jìn)入，并報(bào)告公司調(diào)度室。

停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其它有害氣體濃度超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》第100條的規(guī)定，不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。

由于臨時(shí)停電造成的臨時(shí)停風(fēng)(小于24小時(shí))的地點(diǎn)恢復(fù)通風(fēng)時(shí)，必須檢查瓦斯。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定時(shí)，按有關(guān)規(guī)定組織排放瓦斯。恢復(fù)已封閉的停工區(qū)，必須提前制定排除其中積聚的瓦斯措施，并報(bào)公司總工程師批準(zhǔn)后，組織排除盲巷內(nèi)積聚的瓦斯。

3、采區(qū)報(bào)廢的尾巷，要及時(shí)組織回撤，并按規(guī)定及時(shí)進(jìn)行封閉。

4、長(zhǎng)度超過(guò)6m的盲巷要采取通風(fēng)措施，否則必須予以封閉。長(zhǎng)度雖不超過(guò)6m，但有可能積聚瓦斯的地點(diǎn)，也必須進(jìn)行通風(fēng)或予以封閉。封閉剩余的尾巷，要在巷道口打上柵欄，禁止人員進(jìn)入。瓦斯檢查員每班至少檢查一次封閉附近的瓦斯。

5、盲巷要實(shí)行掛牌登記管理制度，內(nèi)容包括封閉時(shí)間、長(zhǎng)度、巷內(nèi)支護(hù)型式、斷面、封閉前瓦斯涌出量等有關(guān)內(nèi)容。

支架和其它設(shè)備已回撤的盲巷，且該盲巷永不復(fù)用的，該盲巷可以注銷。

第六節(jié) 巷道貫通管理

1、貫通巷道必須遵守的規(guī)定：

(1)掘進(jìn)巷道貫通前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m前、其它巷道在相距20m前，必須停止一個(gè)工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作，并且只準(zhǔn)從一個(gè)工作面向前貫通，對(duì)方工作面必須保持正常通風(fēng)，停止一切工作，切斷電源撤出作業(yè)人員，并按規(guī)定檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?。瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，立即進(jìn)行處理。

(2)貫通時(shí)，必須由專人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即處理。掘進(jìn)的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面和回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r(shí)，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在兩個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時(shí)，掘進(jìn)的工作面方可爆破，每次爆破前，兩個(gè)工作面入口必須有專人警戒。

(3)貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通，必須遵守上款各項(xiàng)規(guī)定。

2、掘進(jìn)巷道與其它巷道貫通，必須制定預(yù)防冒頂和防止瓦斯、煤塵、放炮透水等事故的專項(xiàng)安全技術(shù)措施，由技術(shù)部組織會(huì)審，報(bào)公司總工程師批準(zhǔn)。不同采區(qū)、不同水平與老巷及采空區(qū)的貫通、掘進(jìn)巷道與情況不明的巷道貫通以及主要進(jìn)回風(fēng)巷之間的貫通措施，由公司總工程師審批。

3、一般掘進(jìn)巷道同其它巷道在貫通相距20m，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道相距50m前，技術(shù)部必須填寫貫通通知單，向總工程師報(bào)告并下發(fā)通風(fēng)隊(duì)、安檢部、調(diào)度室和生產(chǎn)單位。巷道貫通通知單應(yīng)包括貫通地點(diǎn)附近的地質(zhì)、水文地質(zhì)、瓦斯地質(zhì)、老巷，采空區(qū)、礦壓等情況。

4、生產(chǎn)單位應(yīng)根據(jù)技術(shù)部門提供的情況，制定貫通的安全技術(shù)措施，準(zhǔn)確掌握掘進(jìn)進(jìn)度和預(yù)計(jì)貫通時(shí)間，每天向技術(shù)部、通風(fēng)隊(duì)、安檢部和調(diào)度室等部門通報(bào)情況，貫通時(shí)生產(chǎn)單位要派副隊(duì)長(zhǎng)以上管理人員現(xiàn)場(chǎng)盯崗。

5、通風(fēng)隊(duì)在貫通前要做好正常通風(fēng)工作，保證兩端的巷道內(nèi)不積存瓦斯，并編制調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的安全技術(shù)措施，做好貫通時(shí)調(diào)整風(fēng)流的準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備工作應(yīng)包括：

(1)繪制巷道貫通前后的通風(fēng)系統(tǒng)圖，圖上標(biāo)明通風(fēng)設(shè)施、風(fēng)流方向、風(fēng)量和瓦斯涌出量等。

(2)明確貫通時(shí)調(diào)整風(fēng)流設(shè)施的布置和要求，并做好有關(guān)準(zhǔn)備工作。貫通時(shí)通風(fēng)隊(duì)要派主管通風(fēng)人員現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，確保施工安全，貫通后要組織人員立即進(jìn)行風(fēng)流調(diào)整，實(shí)現(xiàn)全風(fēng)壓通風(fēng)，并檢查風(fēng)流和瓦斯?jié)舛?，符合?a href=http://cltuan.cn/html/2016/04/02/358178shtml target=_blank class=infotextkey>煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定后，方可恢復(fù)工作。

6、現(xiàn)場(chǎng)指揮貫通工作，可視貫通性質(zhì)的不同予以區(qū)別。

(1)采區(qū)內(nèi)的上下巷道貫通、開(kāi)切眼貫通，應(yīng)有生產(chǎn)單位現(xiàn)場(chǎng)盯崗干部和通風(fēng)隊(duì)(班)長(zhǎng)指揮，安全監(jiān)察員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

(2)工作面內(nèi)小階段掘進(jìn)、掘立眼、掘爆破煤門等貫通，風(fēng)流系統(tǒng)和風(fēng)量變化不大時(shí)，可以由生產(chǎn)單位的班組長(zhǎng)和瓦斯檢查員現(xiàn)場(chǎng)指揮。

(3)不同水平、不同采區(qū)、總進(jìn)風(fēng)巷道與總回風(fēng)巷道以及透老巷、透采空區(qū)的貫通，生產(chǎn)單位和通風(fēng)隊(duì)都要派副隊(duì)長(zhǎng)以上干部盯崗，安檢部派安全監(jiān)察員監(jiān)督，總工程師派專人現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮貫通工作。

7、掘進(jìn)工作面每次裝藥放炮前，掘進(jìn)工作面班組長(zhǎng)必須派專人和瓦斯檢查員共同到對(duì)方工作面，檢查該工作面及其回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛?。瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，先停止掘進(jìn)工作面的作業(yè)，然后處理瓦斯，只有在兩個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時(shí)，方可進(jìn)行掘進(jìn)工作和裝藥放炮。每次放炮前，在兩個(gè)工作面都必須設(shè)置柵欄或?qū)Ｈ司?，?shí)行三人連鎖放炮制。

爆破工作堅(jiān)持每次放炮后，放炮員和掘進(jìn)工作面班組長(zhǎng)必須巡視放炮地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯，煤塵、頂板、支架和瞎炮等情況。如果發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即處理。只有等雙方工作檢查完畢，認(rèn)為無(wú)異常情況，才允許進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。

8、間距小于20m的平行巷道，其中一個(gè)巷道進(jìn)行放炮時(shí)，兩個(gè)工作面的人員都必須撤至安全地點(diǎn)。

9、在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜地區(qū)進(jìn)行貫通工作，要按規(guī)定處理破碎頂板，防止冒頂事故，貫通有積水或老巷的巷道時(shí)，要提前排干積水和處理好瓦斯。

第七節(jié) 通風(fēng)設(shè)施管理

1、永久封閉要采用不燃性材料建筑，嚴(yán)密不漏風(fēng)。密閉要求手觸無(wú)感覺(jué)，耳聽(tīng)無(wú)聲音，墻體厚度不小于0.5m。

2、密閉前5米內(nèi)支架完好，無(wú)片幫，無(wú)冒頂。密閉前5米無(wú)雜物，無(wú)積水和淤泥。密閉前無(wú)瓦斯積聚。

3、密閉周邊要掏槽，砌碹巷道要破碹后掏槽，要見(jiàn)硬底、硬幫與煤巖接實(shí)，并抹有不少于0.1m的裙邊。密閉墻平整(1m凸凹不大于10mm，料石勾縫除外)無(wú)裂縫。

4、密閉內(nèi)有水的要設(shè)反水池或反水管，有自燃發(fā)火煤層的采空區(qū)密閉要設(shè)觀測(cè)孔，孔口封堵嚴(yán)密。

5、密閉前要設(shè)柵欄、設(shè)警標(biāo)，說(shuō)明牌和檢查牌齊全。

6、永久風(fēng)門每組不少于兩道。通車風(fēng)門間距不小于一列車長(zhǎng)度，行人風(fēng)門間距不小于5m。

7、入排風(fēng)巷道之間需設(shè)風(fēng)門處同時(shí)設(shè)反向風(fēng)門，不少兩道。風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉，通車風(fēng)門實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

8、礦井總回風(fēng)巷和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)門要裝有閉鎖裝置，實(shí)現(xiàn)風(fēng)門開(kāi)關(guān)閉鎖。

9、風(fēng)門不能同時(shí)敞開(kāi)(包括反向風(fēng)門)。

10、門框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密，門扇平整不漏風(fēng)，門扇與門框不歪扭，不透光。墻垛要用不燃性材料建筑。風(fēng)門墻厚度不小于0.5m，嚴(yán)密手觸無(wú)感覺(jué)、耳聽(tīng)無(wú)聲音。墻垛周邊要掏槽，見(jiàn)硬頂、硬幫與煤巖接實(shí)。

11、風(fēng)門水溝要設(shè)反水池或擋風(fēng)簾，通車風(fēng)門要設(shè)低坎，電纜管路孔要有穿墻管并堵嚴(yán)。

12、風(fēng)門前后各5m內(nèi)巷道支護(hù)良好，風(fēng)門前后5m內(nèi)無(wú)雜物、積水、淤泥。

13、臨時(shí)風(fēng)門每組不少于兩道。臨時(shí)風(fēng)門門墻四周接觸嚴(yán)密，木板墻要魚鱗搭接，墻要用灰、泥滿抹或勾縫。

第八節(jié) 防滅塵管理

1、綜合防塵工作由總經(jīng)理負(fù)責(zé)，總工程師負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作，綜合防塵措施、隔爆措施及其組織與管理制度，由總經(jīng)理每年組織編制和安排實(shí)施。應(yīng)建立專業(yè)防塵隊(duì)伍，配備足夠的管理和技術(shù)人員。

2、必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。采用靜壓供水時(shí)，地面水池容量或利用上水平水倉(cāng)作防塵水源時(shí)，其備用水量都不得少于200m3，其儲(chǔ)水量還必須能夠滿足全礦井防塵灑水系統(tǒng)連續(xù)兩小時(shí)的用水量。必須編制防塵供水設(shè)計(jì)，合理選擇供水管徑，保證所有生產(chǎn)區(qū)域及防塵灑水地點(diǎn)的水壓、水量都能滿足需要。

3、防塵水源的水質(zhì)要符合要求，至少每季度化驗(yàn)一次。懸浮物超標(biāo)的，要安設(shè)過(guò)濾池和過(guò)濾網(wǎng)；酸性超標(biāo)的，要設(shè)置中性化的處理設(shè)施。

4、主要進(jìn)回風(fēng)大巷、主要運(yùn)輸巷、帶式輸送機(jī)井巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、采掘工作面及巷道、煤倉(cāng)與溜煤眼放煤口、翻煤點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)以及選煤樓、選煤廠等產(chǎn)生粉塵地點(diǎn)均必須安設(shè)防塵管路。皮帶斜井、皮帶巷的管路每隔50m設(shè)一個(gè)三通閥門，其它巷道每隔100m設(shè)一個(gè)三通閥門。

5、礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、采煤工作面的進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道及其它需要風(fēng)流凈化的巷道必須安設(shè)能封閉巷道全斷面霧化效果好的凈化風(fēng)流水幕；井下煤倉(cāng)放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)等產(chǎn)塵地點(diǎn)，都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器，作業(yè)時(shí)進(jìn)行噴霧降塵或用除塵器除塵。井下防塵管路和噴霧灑水設(shè)施由使用單位負(fù)責(zé)維護(hù)。采掘工作面都必須采用有足夠承壓能力的管路供水，管路末端距回采面出口和掘進(jìn)面迎頭的距離都不應(yīng)超過(guò)50m。綜采工作面在末端5m范圍安裝壓力表，以確保防塵需要的水壓。

6、必須明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、各基層單位的防塵崗位責(zé)任?；鶎訂挝桓麝?duì)(科)長(zhǎng)對(duì)本單位的綜合防塵工作負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)班、組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本班的防塵工作，各防塵崗位都要明確具體責(zé)任人員。

7、礦井必須對(duì)開(kāi)采的所有煤層進(jìn)行煤塵爆炸性試驗(yàn)。凡開(kāi)采有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層，都必須采取隔爆措施。隔爆設(shè)施的設(shè)置必須符合《煤礦安全規(guī)程》和礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。采用隔爆水槽(水袋)等設(shè)施，必須安排專人定期注水和清除其中的煤矸等雜物。

8、掘進(jìn)工作面防塵工作必須遵守以下規(guī)定：

(1)實(shí)行濕式鉆眼，或采用捕塵器捕塵。

(2)掘進(jìn)機(jī)必須有內(nèi)外噴霧(如無(wú)內(nèi)噴霧，則必須使用外噴霧裝置和除塵器)并確保完好、有效，實(shí)行開(kāi)機(jī)先開(kāi)水，無(wú)水不開(kāi)機(jī)。

(3)炮掘工作面必須使用水炮泥，放炮地點(diǎn)及其前后20m范圍內(nèi)，放炮前后必須沖洗煤(巖)幫，放炮時(shí)必須采取噴霧措施，放炮凈化水幕數(shù)量不得少于2道，噴霧裝置安裝的地點(diǎn)和噴霧的質(zhì)量要符合規(guī)定，噴霧時(shí)能夠有效地封閉巷道全斷面，裝煤(巖)時(shí)必須灑水滅塵。

(4)各裝煤點(diǎn)和轉(zhuǎn)載點(diǎn)都必須安裝噴霧裝置。

(5)必須安排專人負(fù)責(zé)沖刷巷道和灑水滅塵。掘進(jìn)作面至少每班沖刷一次，外圍所屬巷道要定期沖刷，間隔周期由總工程師確定，并要保證巷道內(nèi)沒(méi)有厚度超過(guò)2mm，連續(xù)長(zhǎng)度超過(guò)5m的煤塵堆積。

9、回采工作面防塵工作必須執(zhí)行以下規(guī)定：

(1)采煤機(jī)必須安設(shè)有完好的內(nèi)、外噴霧系統(tǒng)，霧化效果好，能覆蓋滾筒，有效地抑制煤塵飛揚(yáng)，并必須做到開(kāi)機(jī)先開(kāi)水，無(wú)水不開(kāi)機(jī)。

(2)炮采工作面要實(shí)行濕式打眼，放炮必須使用水炮泥，放炮地點(diǎn)20m范圍內(nèi)，放炮前后必須灑水滅塵。

(3)綜采工作面要設(shè)有移架噴霧或架間噴霧裝置，應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

(4)所有裝煤點(diǎn)，轉(zhuǎn)載點(diǎn)都必須安裝噴霧裝置。

(5)必須采取凈化風(fēng)流的措施，工作面的進(jìn)、回風(fēng)道要按規(guī)定安設(shè)不少于兩道凈化水幕。

(6)必須安排專人負(fù)責(zé)沖刷巷道和灑水滅塵。采面的進(jìn)、回風(fēng)巷道至少每班沖刷一次，外圍巷道的沖刷周期由總工程師確定。工作面及外圍巷道都不準(zhǔn)有厚度超過(guò)2mm，連續(xù)長(zhǎng)度超過(guò)5m的煤塵堆積。

(7)采煤工作面應(yīng)實(shí)行煤層注水，如煤層符合《煤礦安全規(guī)程》第一百五十四條有關(guān)規(guī)定，可以不注水。

(8)采用長(zhǎng)孔高壓注水時(shí)，鉆孔封孔材料采用水泥砂漿。注水方式，可根據(jù)工作面的具體情況，選用淺孔低壓或深孔中、高壓注水。煤層的注水壓力、水量要達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)定進(jìn)行注水效果的檢驗(yàn)。在安排生產(chǎn)時(shí)應(yīng)為煤層注水工作創(chuàng)造有利條件和留有充足的注水時(shí)間。

10、所有的進(jìn)、回風(fēng)巷道和采區(qū)外圍巷道及皮帶機(jī)巷的防塵工作，由區(qū)域的歸屬單位負(fù)責(zé)。主要進(jìn)回風(fēng)大巷要每月沖刷一次，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)石門、皮帶機(jī)巷等，沖刷周期由總工程師確定。所有巷道中都不準(zhǔn)有厚度超過(guò)2mm，連續(xù)長(zhǎng)度超過(guò)5m的煤塵堆積。

11、所有裝載點(diǎn)、翻籠、皮帶機(jī)頭都要安設(shè)噴霧裝置，控制煤塵飛揚(yáng)。

12、錨噴作業(yè)必須采用濕式噴槳。

13.所有接塵人員應(yīng)采取個(gè)體防護(hù)措施。接塵人員的定期健康檢查按《職業(yè)病防治法》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

14、要建立健全綜合防塵管理技術(shù)資料檔案，各種記錄、圖紙、臺(tái)賬等技術(shù)資料要齊全、準(zhǔn)確，通風(fēng)隊(duì)瓦斯檢查員及安監(jiān)員對(duì)所管范圍的粉塵情況和各種防塵設(shè)施的使用、完好情況負(fù)有檢查、監(jiān)督責(zé)任。

15、井下所有的運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須有完善的噴霧裝置。

16、實(shí)行放炮作業(yè)的采、掘工作面，必須采用濕式打眼和放炮使用水炮泥，放炮前后要灑水和沖洗巷幫。

17、掘進(jìn)工作面放炮20m范圍內(nèi)灑水滅塵，放炮必須打開(kāi)水幕。

18、定期沖刷積塵。主要進(jìn)、回風(fēng)巷至少每月沖刷一次積塵。

19、井下巷道(壁)積塵厚度不得超過(guò)2mm、長(zhǎng)度不超過(guò)5m。

20、采、掘開(kāi)各巷道要及時(shí)安裝供水管路，供水水量、水壓滿足正常需要，按規(guī)定設(shè)置“三通閥門”。管路齊全、完好。

21、采、掘、運(yùn)輸機(jī)、皮帶機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧，各處噴嘴齊全，噴霧水呈霧狀。

22、采、掘作業(yè)前要做到先開(kāi)水，后開(kāi)機(jī)；無(wú)水不開(kāi)機(jī)。

23、采掘工作面進(jìn)、回風(fēng)巷要按規(guī)定設(shè)置隔爆水袋。集中吊掛的水袋第一排與工作面的距離保持60～200m，分散水袋與工作面保持30-60m。水袋編號(hào)，吊掛高度距巷道底板不小于1.8m，掛鉤角度60°±5°勾尖與勾尖相對(duì)，水量符合規(guī)定并有管理說(shuō)明牌板(14㎡巷道斷面設(shè)30升隔爆水袋96個(gè)，10.4㎡巷道設(shè)30升隔爆水袋72個(gè)，7㎡巷道斷面設(shè)30升隔爆水袋47個(gè))。

24、井下各使火點(diǎn)必須有專項(xiàng)審批措施，并備有5kg滅火器的不少于2臺(tái)(3kg的不少于4臺(tái))和充足的水源，水管長(zhǎng)度不少于30米并保證連續(xù)供水。

25、各機(jī)電硐室、油脂存放地點(diǎn)、皮帶機(jī)頭、機(jī)尾、干變處(變壓器)要有規(guī)定數(shù)量的滅火器，沙箱內(nèi)存有不少于0.2m3干沙子。滅火器沙箱要設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)。

26、井下各運(yùn)輸皮帶不跑偏、不磨煤，無(wú)死輥、掉輥、壞輥，清煤器要有皮子，不刮磨清煤器的非皮子部位。

第九節(jié) 火工品管理

1、嚴(yán)格按規(guī)定支領(lǐng)雷管、火藥，認(rèn)真填寫支領(lǐng)和消耗單。

2、每次放炮后，現(xiàn)場(chǎng)班隊(duì)長(zhǎng)必須在消耗單上簽字。

3、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制。放炮要有“一炮三檢”瓦斯記錄?！叭诉B鎖”放炮要有簽字牌(瓦檢員、放炮工、班(隊(duì))長(zhǎng))。

4、放炮必須有閘人牌，拉線齊全，必須按規(guī)定地點(diǎn)、距離閘撤人(巖巷放炮直硐200米，有一直角彎100米，兩個(gè)直角彎以上75米；上山250米，一個(gè)直角彎50米；煤巷上山100米，有一直角彎75米；回采工作面放炮距離不小于30米)放炮前要安排警戒人員，并不得擅自撤離。

5、放炮母線長(zhǎng)度要符合規(guī)定。放炮母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上的距離。

6、裝藥后腳線的連接可以由經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助爆破員完成。爆破母線連接角線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破員一人進(jìn)行。

7、處理瞎炮和殘爆時(shí)，必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款進(jìn)行，不得在殘、瞎眼上重新打眼。

8、放炮前，班長(zhǎng)必須認(rèn)真清點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員。放炮后，班組長(zhǎng)和放炮員必須巡視放炮地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。放炮前還必須隊(duì)機(jī)電設(shè)備、設(shè)施等加以可靠的保護(hù)。

9、裝藥量、水炮袋和封泥長(zhǎng)度必須符合作業(yè)規(guī)程(炮眼深度小于0.6米時(shí)，不得裝藥；0.6～1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2；超過(guò)1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5米；超過(guò)2.5米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于1米)。

10、回采工作面爆破應(yīng)盡量做到一次裝藥，一次起爆。一個(gè)回采工作面只準(zhǔn)使用一臺(tái)發(fā)爆器爆破。

11、直線距離小于20m的兩個(gè)煤(巖)巷道掘進(jìn)工作面禁止同時(shí)裝藥爆破。其中一個(gè)工作面爆破時(shí)，另一個(gè)工作面人員必須撤到安全地點(diǎn)。

12、嚴(yán)禁干打眼，放炮前后必須按規(guī)定灑水滅塵。

13、裝藥時(shí)嚴(yán)禁在同一地點(diǎn)打眼，嚴(yán)禁邊裝藥邊打眼。

14、放炮地點(diǎn)支護(hù)完好，無(wú)空頂、無(wú)空幫，遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電纜，發(fā)爆器必須使用專用箱鎖好。

15、放炮員、背火藥人員攜帶火工用品要按規(guī)定乘罐。

16、支領(lǐng)火藥去工作地點(diǎn)途中，放炮員與背火藥人員必須同行。

17、通電后裝藥不響時(shí)，放炮員必須先取下放炮起炮器鑰匙，將放炮母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間(用瞬間發(fā)雷管時(shí)至少等5分鐘，用延期雷管時(shí)至少等15分鐘)才可沿線檢查。

第十節(jié) 防滅火管理

1、必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)，地面消防水池經(jīng)常保持不少于200m3的水量。

2、井下用過(guò)的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人定期送到地面處理，不準(zhǔn)亂扔亂放，嚴(yán)禁將剩油和廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。井下嚴(yán)禁隨意使用汽油、煤油、變壓器油，如必須使用，須經(jīng)總工程師或機(jī)電副總經(jīng)理批準(zhǔn)，并裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人押運(yùn)送至使用地點(diǎn)，剩余的汽油、煤油、變壓器油必須運(yùn)回地面，嚴(yán)禁在井下存放。

3、嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火物品和穿化纖衣服下井，嚴(yán)禁井下吸煙、使用燈泡取暖、使用電爐。

4、井下火藥庫(kù)、機(jī)電硐室應(yīng)備有滅火器材，井下工作人員必須熟悉滅火器的使用方法，并熟悉滅火器材的存放地點(diǎn)。

5、瓦斯員(或火檢員)隔兩天定期檢查工作面及采空區(qū)的一氧化碳、溫度等有關(guān)參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)自燃發(fā)火征兆時(shí)，必須立即采取措施處理。

6、采區(qū)結(jié)束后必須在45天內(nèi)永久密閉?；夭晒ぷ髅嫱戤吅螅仨毤皶r(shí)撤出一切設(shè)備，將與采空區(qū)相連的巷道進(jìn)行永久性封閉。

7、封閉采空區(qū)的密閉位置，應(yīng)選在采場(chǎng)板壓力穩(wěn)定地點(diǎn)，且要留出以后密閉加固的空間，密閉前后10m內(nèi)巷道支護(hù)不得拆除。

8、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，應(yīng)根據(jù)火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)，并迅速報(bào)告調(diào)度室。

9、封閉火區(qū)滅火時(shí)，應(yīng)盡量縮小封閉范圍，必須指定專人檢查瓦斯、氧氣、一氧化碳、煤塵以及其它有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。

10、建立火區(qū)管理檔案，繪制火區(qū)位置關(guān)系圖，注明所有火區(qū)和曾經(jīng)發(fā)火地點(diǎn)，并建立火區(qū)管理卡片，火區(qū)位置圖和管理卡必須永久保存。

11、對(duì)廢棄的溜煤眼、暗斜井和風(fēng)眼必須進(jìn)行層間永久性封閉，以防止自然發(fā)火及層間有毒、有害氣體擴(kuò)散。

12、回風(fēng)巷、硐室回風(fēng)道、聯(lián)絡(luò)巷等地點(diǎn)浮煤、電纜皮等可燃物由責(zé)任區(qū)域單位負(fù)責(zé)清理。

第十一節(jié)安全監(jiān)控管理

一、安全監(jiān)控管理制度

1、編制采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施時(shí)，必須對(duì)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)做出設(shè)計(jì)，內(nèi)容包括：設(shè)備的種類、數(shù)量和位置、動(dòng)力開(kāi)關(guān)和被控開(kāi)關(guān)的安設(shè)地點(diǎn)、控制電纜和電源電纜的敷設(shè)、控制區(qū)域等，并做出明確規(guī)定，繪制布置圖。

2、瓦斯礦井的采煤工作面以及煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面，必須在工作面設(shè)置甲烷傳感器。

3、采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，被串工作面的進(jìn)風(fēng)巷必須設(shè)置甲烷傳感器。掘進(jìn)工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，必須在被串掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)前設(shè)置甲烷傳感器。

4、在回風(fēng)流中的機(jī)電設(shè)備硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器。

5、所有礦井的石門揭煤地點(diǎn)，在距揭煤地點(diǎn)20m前，必須設(shè)置甲烷傳感器。

6、所有設(shè)置甲烷傳感器的地點(diǎn)，必須實(shí)現(xiàn)甲烷超限斷電功能，其斷電范圍必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

二、安全監(jiān)控設(shè)備的安裝、使用和維護(hù)

(一)、線路管理

1、井下各單位在安裝電纜掛鉤時(shí)必須留出弱電電纜鉤，不得將弱電與強(qiáng)電線路掛在同一電纜鉤上。

2、強(qiáng)電線路與弱電線路最小間距不得小于10-15cm。

3、各單位在鋪設(shè)供電、信號(hào)、通信等線路時(shí)不得與弱電線路相互纏繞。

4、各單位應(yīng)保證所屬責(zé)任區(qū)內(nèi)線路完好、整潔，不得造成線路損壞。

5、監(jiān)控系統(tǒng)維護(hù)部門不得將接線盒或其他有關(guān)設(shè)備設(shè)置在滴水處或其他非安全區(qū)域。

6、井下預(yù)留監(jiān)控線應(yīng)整齊盤掛，不得隨意散放。

(二)、設(shè)備管理

1、設(shè)備安裝

①井下交換機(jī)或監(jiān)控分站應(yīng)設(shè)置在通風(fēng)良好的巷道內(nèi)，并將設(shè)備放置在干燥處，底部無(wú)積水、無(wú)雜物。

②監(jiān)控設(shè)備需要供電及安裝斷電閉鎖裝置時(shí)，相關(guān)單位必須指派專人按照配合。

(三)傳感器懸掛及按放標(biāo)準(zhǔn)

2、懸掛位置

各探頭懸掛距頂板(頂梁)不得大于30㎝，距巷壁不得小于20㎝，在拱型巷道內(nèi)，以腰至巷道中線的中間位置頂部為準(zhǔn)，并應(yīng)安裝維護(hù)方便，不影響行人和行車。

安放標(biāo)準(zhǔn)

①工作面掘進(jìn)頭≤5米范圍內(nèi)在風(fēng)筒相反一側(cè)設(shè)置瓦斯傳感器1個(gè)；

②工作面回風(fēng)巷中距巷道出口10—15米處設(shè)瓦斯傳感器1個(gè)。

(四)、瓦斯監(jiān)控運(yùn)作程序

1、礦井所有掘進(jìn)工作面必須設(shè)置瓦斯傳感器，并實(shí)現(xiàn)瓦電閉鎖，新開(kāi)工作面由生產(chǎn)單位提出安裝申請(qǐng)，技術(shù)部批準(zhǔn)后由經(jīng)管科負(fù)責(zé)組織安裝。

2、監(jiān)控設(shè)備及線路鋪設(shè)的首次按裝及改造由經(jīng)管科負(fù)責(zé)，交換機(jī)和分站以外的設(shè)備和線路由所在單位負(fù)責(zé)日常整理及維護(hù)，故障處理由經(jīng)管科負(fù)責(zé)。

3、各掘進(jìn)頭監(jiān)控線路應(yīng)提前備足并接好，備用線路不足30米時(shí)由施工單位及時(shí)通知經(jīng)管科提前延伸。

4、監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，所在單位必須積極配合監(jiān)控系統(tǒng)維護(hù)人員處理。各施工單位每班必須設(shè)有負(fù)責(zé)監(jiān)控線路的監(jiān)管維護(hù)人員。

5、使用單位應(yīng)在開(kāi)工前3天，根據(jù)已批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，提出《安全監(jiān)控設(shè)備安裝申請(qǐng)表》(附3)，由公司技術(shù)部審批后，送交監(jiān)測(cè)部門。在安裝配電系統(tǒng)時(shí)，使用單位或機(jī)電部門必須根據(jù)斷電范圍的要求，提供斷電條件，并接通安全監(jiān)控設(shè)備的井下電源及斷電控制線，在連接時(shí)必須有監(jiān)測(cè)人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須接在被控開(kāi)關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)。

6、監(jiān)測(cè)部門接到《安全監(jiān)控設(shè)備安裝申請(qǐng)單》后，應(yīng)及時(shí)編制《安全監(jiān)控設(shè)備安裝措施》，報(bào)公司技術(shù)部審批，并在規(guī)定的正常運(yùn)行日期之前完成安裝、調(diào)試工作?！栋踩O(jiān)控設(shè)備安裝措施》應(yīng)包括以下內(nèi)容 ：現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)、供電系統(tǒng)示意圖，斷電儀主機(jī)(監(jiān)控分站)，各種傳感器的安設(shè)位置，甲烷報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)點(diǎn)濃度和斷電范圍，安裝、使用和維護(hù)注意事項(xiàng)，正常運(yùn)行日期，安裝人和安裝日期等。

7、安全監(jiān)控設(shè)備安裝完畢后，監(jiān)測(cè)部門應(yīng)與使用單位辦理安全監(jiān)控設(shè)備移交手續(xù)，安全監(jiān)控設(shè)備的日常使用管理由使用單位負(fù)責(zé)。

8、斷電儀主機(jī)(監(jiān)控分站)應(yīng)安設(shè)在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗(yàn)及支護(hù)良好、無(wú)淋水、無(wú)雜物的進(jìn)風(fēng)巷道或硐室中，安設(shè)時(shí)應(yīng)加墊支架，使其距巷道底板不小于300mm或吊掛在巷道中。

9、甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板(頂梁)不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm。掘進(jìn)工作面的甲烷傳感器，不得懸掛在風(fēng)筒的同一側(cè)，禁止用新鮮風(fēng)流直接吹甲烷傳感器。

10、必須建立安全監(jiān)控設(shè)備的調(diào)試、校正制度，并設(shè)專業(yè)人員和維修室。安全監(jiān)控設(shè)備投入使用前要在地面經(jīng)48小時(shí)的通電運(yùn)行，調(diào)試合格方可安裝。安裝后要進(jìn)行運(yùn)行前的調(diào)試，各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可使用。安全監(jiān)控設(shè)備投入運(yùn)行的最初2日內(nèi)，要進(jìn)行第一次調(diào)試、校正。以后安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少一次。甲烷傳感器每7天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校一次，每7天必須對(duì)甲烷超限斷電功能進(jìn)行測(cè)試。

甲烷傳感器的調(diào)校項(xiàng)目應(yīng)包括：零點(diǎn)、靈敏度、報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)、指示值和邏輯功能檢驗(yàn)等。

11、安全監(jiān)控設(shè)備在井下連續(xù)運(yùn)行超過(guò)6個(gè)月，必須將井下部分全部運(yùn)到井上進(jìn)行全面檢修。檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)連的電氣設(shè)備，需要停止安全監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行時(shí)，必須制定安全措施報(bào)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。

12、瓦斯檢查員在完成正常瓦斯檢查工作的同時(shí)，還必須檢查所管范圍內(nèi)的安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常，用光學(xué)甲烷檢測(cè)儀與甲烷傳感器進(jìn)行對(duì)照，當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時(shí)，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，及時(shí)采取安全措施并將檢查結(jié)果，報(bào)監(jiān)測(cè)值班員或通風(fēng)調(diào)度。瓦斯檢查員應(yīng)將安全監(jiān)控設(shè)備的使用情況作為檢查匯報(bào)內(nèi)容之一，認(rèn)真填寫檢查紀(jì)錄。

13、設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)控設(shè)備及電纜由所在生產(chǎn)單位的區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)管。生產(chǎn)單位的班組長(zhǎng)每班至少對(duì)所監(jiān)管范圍內(nèi)的安全監(jiān)控設(shè)備及電纜進(jìn)行一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向監(jiān)測(cè)值班員或調(diào)度室匯報(bào)，并協(xié)助處理。需要經(jīng)常移動(dòng)的傳感器及電纜，只許生產(chǎn)單位的班組長(zhǎng)按規(guī)定移動(dòng)，嚴(yán)禁擅自停用，否則要追究有關(guān)人員責(zé)任，對(duì)故意破壞、盜竊安全監(jiān)控設(shè)備及其附屬設(shè)施者要嚴(yán)肅查處。

14、安全監(jiān)控設(shè)備維修人員必須24小時(shí)值班，設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，在井下處理故障時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，并填寫故障登記表，在井下無(wú)法處理時(shí)，應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)更換，在處理故障期間應(yīng)有安全措施。

15、應(yīng)配備一定數(shù)量的備用安全監(jiān)控設(shè)備、零配件和維修校正儀表，以保證安全監(jiān)控設(shè)備的正常工作。

三、安全監(jiān)控系統(tǒng)的信息處理

1、安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站必須安設(shè)值班人員。值班員應(yīng)認(rèn)真監(jiān)視系統(tǒng)所顯示的各種信息，詳細(xì)記錄系統(tǒng)各部分的運(yùn)行狀態(tài)，如實(shí)填寫《中心站運(yùn)行日志》， 接到報(bào)警(或斷電)信號(hào)及事故警報(bào)后，立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

2、值班員必須對(duì)當(dāng)日獲得的信息進(jìn)行分析整理，寫出主要情況、出現(xiàn)問(wèn)題及處理意見(jiàn)的書面報(bào)告，并打印《安全監(jiān)控日?qǐng)?bào)表》，報(bào)送總經(jīng)理和總工程師審閱。

四、安全監(jiān)控設(shè)備的驗(yàn)收與報(bào)廢

1、安全監(jiān)控設(shè)備到貨后，供應(yīng)部門應(yīng)及時(shí)會(huì)同監(jiān)測(cè)部門共同開(kāi)箱驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即與供貨單位聯(lián)系解決。

2、安全監(jiān)控設(shè)備的更新原則是，用技術(shù)性能先進(jìn)的設(shè)備更換技術(shù)性能落后又無(wú)法修復(fù)改造的老舊設(shè)備。凡符合下列情況之一者，可以申請(qǐng)報(bào)廢更新：

(1)設(shè)備嚴(yán)重老化或超過(guò)規(guī)定使用年限的老舊設(shè)備；

(2)通過(guò)修理，雖能恢復(fù)精度和性能，但一次修理費(fèi)用超過(guò)設(shè)備原價(jià)的80%以上，經(jīng)濟(jì)不合理的；

(3)失爆不能修復(fù)的；

(4)國(guó)家或有關(guān)部門規(guī)定應(yīng)淘汰的設(shè)備。

五、組織機(jī)構(gòu)和培訓(xùn)

1、必須建立安全監(jiān)測(cè)隊(duì)伍，配備具有安全監(jiān)控和通風(fēng)專業(yè)知識(shí)的工程技術(shù)人員，并根據(jù)規(guī)定和實(shí)際工作需要配齊安全監(jiān)測(cè)人員。

2、安全監(jiān)測(cè)人員(包括管技人員)都必須經(jīng)過(guò)安全監(jiān)控和通風(fēng)專業(yè)的培訓(xùn)，并持證上崗。

六、技術(shù)資料

1、監(jiān)測(cè)部門應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求和有關(guān)規(guī)定建立健全以下賬卡和報(bào)表：

(1)設(shè)備、儀表臺(tái)賬；

(2)安全監(jiān)控設(shè)備故障登記表；

(3)檢修記錄；

(4)巡檢記錄；

(5)中心站運(yùn)行日志；

(6)安全監(jiān)控日?qǐng)?bào)表；

(7)安全監(jiān)控設(shè)備使用情況月報(bào)、季報(bào)表；

(8)安全監(jiān)控設(shè)備布置圖。

2、應(yīng)根據(jù)具體情況，制定技術(shù)資料管理與使用制度，監(jiān)控中心獲取的各種技術(shù)資料都要定期保存，井下事故記錄還應(yīng)長(zhǎng)期保存。

七、便攜式甲烷檢測(cè)儀的管理

1、下井跟班干部、班組長(zhǎng)、放炮員、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。

2、必須設(shè)專職人員負(fù)責(zé)便攜式甲烷檢測(cè)儀的充電、收發(fā)及維修；必須設(shè)置便攜式甲烷檢測(cè)儀發(fā)放室和維修室，必須統(tǒng)一編號(hào)，集中管理。

3、維修人員應(yīng)每班清理便攜式甲烷檢測(cè)儀隔爆罩上的煤塵，發(fā)放前必須檢查便攜式甲烷檢測(cè)儀的零點(diǎn)和電壓或電源欠壓值，不符合要求的嚴(yán)禁發(fā)放使用；便攜式甲烷檢測(cè)儀每7天必須使用校準(zhǔn)氣體和空氣樣至少調(diào)校一次。

4、便攜式管理部門應(yīng)建立健全以下賬卡和記錄：

(1)設(shè)備、儀表臺(tái)賬；

(2)便攜式甲烷檢測(cè)儀管理牌板；

(3)便攜式甲烷檢測(cè)儀發(fā)放記錄；

(4)便攜式甲烷檢測(cè)儀調(diào)校記錄；

(5)便攜式甲烷檢測(cè)儀檢修記錄。

5、便攜式儀器發(fā)放室，做到清潔整齊，各種裝置的安設(shè)種類、數(shù)量、位置、報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、斷電范圍等都應(yīng)符合規(guī)定。

6、各種傳感器的使用率不低于60%，便攜式監(jiān)測(cè)儀使用率不低于70%。

7、監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)性能完好，能正常工作，并建好監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)。

(1)每隔7天～10天應(yīng)調(diào)校一次。

(2)要使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣校準(zhǔn)。

(3)監(jiān)測(cè)裝置在井下連續(xù)使用6～12個(gè)月必須上井全面檢修。

(4)下監(jiān)測(cè)裝置的完好率應(yīng)為100%。

(5)監(jiān)測(cè)裝置的待修率不超過(guò)20%。

八、安全監(jiān)控系統(tǒng)傳感器配備

1、在礦井的每一個(gè)采區(qū)、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷的測(cè)風(fēng)站設(shè)置風(fēng)速傳感器。當(dāng)風(fēng)速低于或超過(guò)設(shè)計(jì)風(fēng)速值的20%或不能滿足規(guī)程規(guī)定時(shí)，應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。由于風(fēng)速傳感器是通過(guò)傳感器測(cè)量點(diǎn)風(fēng)速求得平均風(fēng)速，在日常使用中必須保證其安裝地點(diǎn)的固定并認(rèn)真校對(duì)。

2、在主要通風(fēng)機(jī)機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)置壓力傳感器，用以測(cè)量主要通風(fēng)機(jī)的負(fù)壓，有條件時(shí)，應(yīng)在主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)硐內(nèi)設(shè)置風(fēng)速傳感器。

3、所有布置在容易自燃、自燃煤層的回采工作面及受小煤窯影響有發(fā)火跡象的重點(diǎn)部位或工作面都要設(shè)置一氧化碳傳感器和溫度傳感器。上述設(shè)置在回采工作面的傳感器，應(yīng)安裝在采面回風(fēng)巷距邊眼10～15m、距頂板(頂梁)不得大于300mm、距巷壁不得小于200mm處。

4、主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)設(shè)置設(shè)備開(kāi)停傳感器。

5、主要風(fēng)門(包括采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷之間的風(fēng)門)設(shè)置風(fēng)門開(kāi)關(guān)傳感器。

6、瓦斯超限斷電被控設(shè)備開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)設(shè)置饋電狀態(tài)傳感器，同時(shí)安全監(jiān)控系統(tǒng)軟件應(yīng)具有下列功能：當(dāng)瓦斯超限斷電時(shí)，與其相關(guān)連的饋電狀態(tài)傳感器所監(jiān)視的開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正確，計(jì)算機(jī)應(yīng)有聲光報(bào)警等提示功能。

第十二節(jié) 井巷工程、通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量管理

一、管理制度

1、礦井所有開(kāi)掘巷道設(shè)計(jì)必須滿足通風(fēng)要求，開(kāi)掘巷道施工按設(shè)計(jì)施工。根據(jù)通風(fēng)要求，巷道掘進(jìn)過(guò)程中必須留足構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的位置。

2、開(kāi)掘巷道工程質(zhì)量要求必須要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，通風(fēng)設(shè)施的質(zhì)量要求嚴(yán)格按國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局頒發(fā)的《通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。

3、安檢部、調(diào)度室、技術(shù)部負(fù)責(zé)開(kāi)掘巷道的工程質(zhì)量、通風(fēng)設(shè)施工程質(zhì)量的管理。工程質(zhì)量檢查作為安檢部安監(jiān)員日常檢查內(nèi)容之一，對(duì)出現(xiàn)的工程質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)提出整改意見(jiàn)。

4、調(diào)度室、技術(shù)部負(fù)責(zé)開(kāi)掘巷道工程、通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑的交接驗(yàn)收工作，對(duì)開(kāi)掘巷道工程、通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑工程驗(yàn)收達(dá)不到工程質(zhì)量要求的，施工單位應(yīng)立即進(jìn)行整改，并按要求進(jìn)行考核。

5、安檢部、調(diào)度室、技術(shù)部負(fù)責(zé)礦井原有巷道的監(jiān)管，對(duì)巷道失修嚴(yán)重，影響通風(fēng)要求的巷道，由調(diào)度室安排工程進(jìn)行及時(shí)修復(fù)，以保證正常通風(fēng)。

6、礦井所有開(kāi)掘巷道工程、通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑工程，施工單位完工后要及時(shí)向調(diào)度室、技術(shù)部提出驗(yàn)收申請(qǐng)，對(duì)不及時(shí)提出驗(yàn)收申請(qǐng)的，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)肅考核，并對(duì)所施工工程不予結(jié)算。

7、調(diào)度室、技術(shù)部接到施工單位驗(yàn)收申請(qǐng)后，按申請(qǐng)驗(yàn)收時(shí)間，及時(shí)組織安檢部、技術(shù)部、調(diào)度室及施工單位人員進(jìn)行驗(yàn)收。

第十三節(jié)井下爆破管理

1、井下爆破作業(yè)必須由專職爆破員擔(dān)任，爆破員必須由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)的人員擔(dān)任，并經(jīng)過(guò)政審和培訓(xùn)考試合格，持有爆破合格證和市公安局頒發(fā)的爆破員作業(yè)證。爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和《安全技術(shù)操作規(guī)程》。

2、爆炸材料支領(lǐng)，必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，由使用單位提出申請(qǐng)，爆破員填寫好支領(lǐng)單，庫(kù)工對(duì)爆破員作業(yè)證和背藥工背藥證核對(duì)無(wú)誤后，按支領(lǐng)單發(fā)給同等數(shù)量和品種的爆炸材料，發(fā)現(xiàn)人證不符或用假冒、過(guò)期證件時(shí)，必須將人和證件一同扣留，交保衛(wèi)部門處理。

3、記錄爆炸材料的本，必須事先填寫好頁(yè)碼，方可投入使用。

4、爆炸材料庫(kù)臺(tái)賬上因填寫錯(cuò)誤而改動(dòng)的地方，更改人必須蓋章或簽字，改寫時(shí)不能涂抹，只能在錯(cuò)誤的數(shù)字上打一橫杠，然后在其上方或右邊寫上正確的數(shù)字。

5、嚴(yán)禁任何人以任何理由撕毀賬頁(yè)，因賬目太亂確需謄寫時(shí)，必須保留原賬頁(yè)。

6、炸藥運(yùn)送、裝藥人員可由經(jīng)過(guò)公司組織培訓(xùn)，熟悉爆炸材料性能和有關(guān)爆破管理規(guī)定，并取得相應(yīng)證件的人員擔(dān)任，但必須協(xié)同爆破員一起工作，嚴(yán)禁獨(dú)立作業(yè)。

7、運(yùn)送和交回爆破器材工作由爆破員負(fù)責(zé)，雷管必須由爆破員親自攜帶，背藥工只能在爆破員監(jiān)護(hù)下運(yùn)送炸藥，所有爆炸材料必須用專用爆炸材料箱運(yùn)送，嚴(yán)禁采用其它包裝形式運(yùn)送。

8、爆炸材料箱必須全部上鎖，且鑰匙必須由爆破員保管。

9、采掘作業(yè)規(guī)程必須編制爆破說(shuō)明書，打眼、爆破必須嚴(yán)格依照爆破說(shuō)明書進(jìn)行。

10、爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人連鎖放炮”制度?！耙慌谌龣z”制度，即裝藥前、爆破前、爆破后要認(rèn)真檢查爆破地點(diǎn)附近的瓦斯?jié)舛?，并做好記錄。三人連鎖放炮”制度，即爆破前爆破員將“停止作業(yè)”牌交給現(xiàn)場(chǎng)班(組)長(zhǎng)，由班(組)長(zhǎng)負(fù)責(zé)派人警戒，并檢查警戒人員到位情況、工作面人員撤離情況和清點(diǎn)人數(shù)，無(wú)誤后將“允許放炮”牌交給爆破員，爆破員發(fā)出放炮口哨后進(jìn)行爆破，爆破作業(yè)完成后兩牌各歸原主。此過(guò)程由現(xiàn)場(chǎng)安全員或瓦斯檢查員監(jiān)督執(zhí)行。

在低瓦斯礦井和高瓦斯礦井的低瓦斯區(qū)域，“三人連鎖放炮”為：班組長(zhǎng)、安全員和爆破員。

11、在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中進(jìn)行爆破作業(yè)，必須使用有生產(chǎn)許可證的煤礦許用爆炸材料，大力推廣使用高安全度的“含水炸藥”。嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合要求和變質(zhì)的爆炸材料。

12、電雷管在發(fā)放之前必須逐個(gè)進(jìn)行全電阻檢查和編號(hào)，并將腳線擰成短路，嚴(yán)禁發(fā)放電阻不合格及沒(méi)有編號(hào)的雷管。

13、嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料的領(lǐng)退制度。當(dāng)班剩余的爆炸材料必須由當(dāng)班班(組)長(zhǎng)簽字后退回藥庫(kù)，嚴(yán)禁交給下班使用或亂丟亂放，做到領(lǐng)取、消耗、退回三對(duì)口，防止爆炸材料丟失。

14、爆破員必須把炸藥、雷管分別放在專用的爆炸材料箱內(nèi)并加鎖，嚴(yán)禁電雷管和炸藥裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁亂放、亂扔。

15、裝配引藥只允許爆破員一人進(jìn)行，并按操作規(guī)程操作，電雷管腳線末端必須扭結(jié)。

16、裝藥時(shí)必須首先清除炮眼內(nèi)的煤(巖)粉，炮眼內(nèi)的藥卷必須彼此串接，裝藥后必須把雷管腳線懸空。

17、炮眼深度、裝藥量、炮眼內(nèi)封泥長(zhǎng)度和封泥質(zhì)量，最小抵抗線等都必須符合爆破說(shuō)明書的要求。井下爆破必須使用水炮泥，水炮泥以外要用不少于0.15m的炮泥填滿堵嚴(yán)，嚴(yán)禁無(wú)封泥爆破和放糊炮。

18、井下爆破必須使用發(fā)爆器，嚴(yán)禁明火爆破，發(fā)爆器的鑰匙(手把)必須由爆破員隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交別人，不到爆破充電時(shí)，不得將鑰匙(手把)插入發(fā)爆器，爆破后必須立即將鑰匙(手把)取下，摘掉母線并扭結(jié)成短路。除爆破員外，嚴(yán)禁其它人員持有發(fā)爆器鑰匙(手把)。

19、爆破必須使用專用爆破母線，嚴(yán)禁使用裸線或鋁芯線。爆破母線的破口和接頭必須用絕緣膠布包好。爆破母線的敷設(shè)和使用應(yīng)符合下列要求：

(1)爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)。宜采用中間無(wú)接頭的雙芯軟電纜或多股膠質(zhì)線。母線長(zhǎng)度為50m時(shí)，其電阻值不大于20Ω；母線長(zhǎng)度為100m時(shí)，其電阻值不大于30Ω。

(2)爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板運(yùn)輸機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。

(3)巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線應(yīng)隨用隨掛，不得使用固定爆破母線。

(4) 爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)，如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上的距離。

(5)只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或頂?shù)装宓犬?dāng)作回路。

(6)爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。

20、在有瓦斯和煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中，所有采、掘工作面爆破前后，附近20m的巷道內(nèi)都必須灑水降塵。爆破前還必須對(duì)機(jī)電設(shè)備、設(shè)施等加以可靠的保護(hù)。

21、裝藥前和爆破前凡是不符合《煤礦安全規(guī)程》第三百三十一條所列之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破。

22、爆破必須嚴(yán)格執(zhí)行撤人警戒制度。爆破前，人員全部撤到警戒線以外，班組長(zhǎng)必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒。警戒人員必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒。警戒線外必須設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志。爆破員必須最后離開(kāi)爆破地點(diǎn)，并在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行爆破。爆炸材料箱必須放在警戒線以外的安全地點(diǎn)。

23、裝藥后，腳線的連接可以由經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練的班(組)長(zhǎng)協(xié)助爆破員完成。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破員一人進(jìn)行。

24、響炮后，待炮煙吹散后，爆破員和班組長(zhǎng)必須巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、瞎炮、殘爆等情況，如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。處理完畢后，方可解除警戒，警戒人員由布置警戒的班組長(zhǎng)親自撤回，方可恢復(fù)工作面生產(chǎn)。

25、裝藥的炮眼必須當(dāng)班放炮完畢。在特殊情況下，當(dāng)班班組長(zhǎng)和爆破員必須向下一班班組長(zhǎng)和爆破員在現(xiàn)場(chǎng)交接班。

26、通電以后裝藥不響時(shí)，爆破員必須先取下發(fā)爆器鑰匙(手把)，并將放炮母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路。使用瞬發(fā)電雷管至少要等5min，使用延期電雷管至少要等15min，才可沿線路檢查，查找不響的原因。

27、處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時(shí)，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

28、掘進(jìn)工作面必須全斷面一次起爆。禁止一次裝藥分次引爆。瓦斯涌出量大的采掘工作面要嚴(yán)格控制一次爆破的數(shù)量，防止爆破后瓦斯大量

涌出，造成瓦斯超限。

使用毫妙延期電雷管時(shí)，總延期時(shí)間不得超過(guò)130毫秒。

掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥和裝藥后再打眼。

29、炮采工作面采用平行作業(yè)時(shí)，裝藥距打眼的距離不得少于5m，工作面放頂期間不得裝藥。

回采工作面爆破應(yīng)盡量做到一次裝藥，一次起爆。一次裝藥，一次起

爆破確有困難時(shí)，可以一次打眼，間隔分組一次裝藥，分組起爆。分組裝藥的間隔距離不得小于2m，并要采取防止間隔區(qū)間未裝藥炮眼爆破擠壓的措施。

一個(gè)回采工作面只準(zhǔn)使用一臺(tái)發(fā)爆器爆破。

30、直線距離小于20m的兩個(gè)煤(巖)巷掘進(jìn)工作面禁止同時(shí)裝藥爆破。其中一個(gè)工作面爆破時(shí)，另一個(gè)工作面的人員也必須撤到安全地點(diǎn)。

31、有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面都應(yīng)裝設(shè)牢固的聲控水幕，做到爆破時(shí)自動(dòng)噴霧。尚未安裝自動(dòng)聲控水幕的，可先由人工控制的水幕代替，爆破前人員撤出后打開(kāi)水幕。巖巷掘進(jìn)工作面要安設(shè)風(fēng)水噴霧設(shè)施。

32、潮濕或有水的炮眼應(yīng)使用抗水炸藥或使用防水套。

33、處理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸時(shí)，如果確無(wú)爆破以外的辦法，可爆破處理，但必須遵守下列規(guī)定：

(1)必須采用有煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤(矸)眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸藥。

(2)每次爆破只準(zhǔn)使用一發(fā)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過(guò)450g。

(3)爆破前必須檢查溜煤(矸)眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。

(4)爆破前必須灑水。

34、嚴(yán)禁用爆破的方法處理老塘堵塞的大塊煤矸。

35、爆破撤人、警戒的安全距離必須符合《安全技術(shù)操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

36、現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)必須監(jiān)督爆破器材的使用情況，爆破作業(yè)完畢后，放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)監(jiān)督下清點(diǎn)炸藥和雷管數(shù)量，現(xiàn)場(chǎng)填寫消耗單，并由班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)簽字，直至完成爆破作業(yè)任務(wù)，剩余爆破器材及時(shí)退回藥庫(kù)。

37、爆炸材料庫(kù)內(nèi)必須留有現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)姓名和簽字筆體樣本，以便庫(kù)工或檢查人員核對(duì)，對(duì)替班且原來(lái)沒(méi)有在藥庫(kù)留下姓名和簽字筆體的班組長(zhǎng)，班后要到藥庫(kù)進(jìn)行登記。嚴(yán)禁爆破員或其它人員代替現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)在爆炸材料消耗單上簽字。

38、剩余爆炸材料退庫(kù)時(shí)，雷管必須由爆破員攜帶，背藥工必須和爆破員同行，庫(kù)工必須核對(duì)退庫(kù)的爆破員和背藥工，發(fā)現(xiàn)人證不符交保衛(wèi)部門處理，嚴(yán)禁一人代替多人退庫(kù)。

39、爆炸材料消耗單上有改動(dòng)消耗數(shù)量的地方，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)簽字。

40、爆破員和庫(kù)工要經(jīng)常檢查爆炸材料箱，對(duì)箱蓋蓋不嚴(yán)和損壞等情況，要及時(shí)進(jìn)行修理，以免雷管和藥卷竄出丟失。

41、定期組織涉爆人員學(xué)習(xí)爆炸材料管理的法律、法規(guī)及煤礦“三大規(guī)程”，提高其法律意識(shí)和業(yè)務(wù)素質(zhì)；

42、嚴(yán)格涉爆人員的政審制度，摸清涉爆人員日常思想動(dòng)態(tài)，對(duì)政審不合格者，不許從事爆破、背藥、裝藥和爆炸材料庫(kù)看守工作；對(duì)不勝任爆破、背藥、裝藥和爆炸材料庫(kù)看守工作的人員，堅(jiān)決取消其涉爆資格，收回證件。

43、一旦發(fā)現(xiàn)爆炸材料丟失和被盜事故，要立即匯報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)和主管部門，并認(rèn)真追查。

44、嚴(yán)格進(jìn)出爆炸材料庫(kù)的管理，明確允許進(jìn)入爆炸材料庫(kù)的人員范圍，進(jìn)入爆炸材料庫(kù)人員必須持有公司保衛(wèi)部門頒發(fā)的證件，進(jìn)入爆炸材料庫(kù)必須進(jìn)行登記。

45、因違反爆炸材料管理有關(guān)規(guī)定，造成丟失、被盜或其它事故，視情節(jié)輕重給予有關(guān)人員紀(jì)律處分，直至依法追究刑事責(zé)任。

46、井下爆炸材料管理除執(zhí)行上述規(guī)定外，還必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)

程》的其它有關(guān)規(guī)定。

第十四節(jié)一通三防工作管理

為更好地搞好公司“一通三防”安全管理工作，促進(jìn)“一通三防”工作更規(guī)范有效運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本制度：

1、通風(fēng)部和通風(fēng)隊(duì)都要建立“一通三防”兩級(jí)工作例會(huì)制度，公司“一通三防”工作例會(huì)由總工程師及通風(fēng)部主持，每月召開(kāi)一次；通風(fēng)隊(duì)“一通三防”工作例會(huì)由通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)主持，每星期召開(kāi)一次。

2、例會(huì)召開(kāi)時(shí)間：每月第一個(gè)星期五下午。

3、例會(huì)參加人員：技術(shù)部部長(zhǎng)、機(jī)電部科長(zhǎng)或副部長(zhǎng)，安檢部部長(zhǎng)或副部長(zhǎng)，調(diào)度室主管通防副主任，通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)，各基層采掘開(kāi)區(qū)(隊(duì))技術(shù)負(fù)責(zé)人。

4、例會(huì)主要內(nèi)容：

(1)傳達(dá)貫徹上級(jí)有關(guān)“一通三防”工作的會(huì)議精神和文件要求，研究制定落實(shí)方案和措施。

(2)按照上次工作例會(huì)確定的工作目標(biāo)和布置的任務(wù)，檢查每項(xiàng)工作的落實(shí)情況，對(duì)沒(méi)有完成的工作任務(wù)，分析原因，查找責(zé)任，制定整改措施。

(3)聽(tīng)取通風(fēng)隊(duì)上月“一通三防”工作匯報(bào)，匯報(bào)內(nèi)容主要涉及上月工作中存在及發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，下一步打算及下月主要工作內(nèi)容。

(4)聽(tīng)取各區(qū)(隊(duì))上月責(zé)任區(qū)域內(nèi)“一通三防”工作匯報(bào)。

(5)確定下月井下“一通三防”責(zé)任區(qū)域。

(6)總結(jié)上月“一通三防”工作中存在的問(wèn)題，分析原因，拿出具體解決方案，制定出下月“一通三防”工作內(nèi)容。

第十五節(jié)一通三防安全監(jiān)管監(jiān)查管理

一、“一通三防”安全監(jiān)管監(jiān)查制度：

1、成立由總工程師任組長(zhǎng)的一通三防事故隱患排查領(lǐng)導(dǎo)小組，成員包括技術(shù)部、安檢部、機(jī)電部、調(diào)度室、通風(fēng)隊(duì)相關(guān)技管人員，并定期排查公司“一通三防”重大安全隱患。

2、日?！耙煌ㄈ馈卑踩O(jiān)管監(jiān)查工作由安檢部、通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)。

3、安檢部、通風(fēng)部及時(shí)參與礦井“一通三防”工作計(jì)劃和安全措施的制定和審查，并監(jiān)督檢查貫徹落實(shí)情況。

4、安檢部隨時(shí)督促各單位排查“一通三防”事故隱患，監(jiān)督 “一通三防”專項(xiàng)資金的安排和落實(shí)情況，堅(jiān)持不安全不生產(chǎn)。

5、每月組織一次公司級(jí)“一通三防”安全大檢查工作。

(1)由安檢部組織，參加人員包括：安檢部、技術(shù)部、機(jī)電部、調(diào)度室、通風(fēng)部、各采掘開(kāi)通區(qū)隊(duì)人員。

(2)檢查時(shí)間為每月15日。

(3)檢查內(nèi)容：上次“一通三防”檢查問(wèn)題落實(shí)情況，上月一通三防工作例會(huì)提出問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行情況，井下所有井巷范圍“一通三防”工作情況。

(4)檢查標(biāo)準(zhǔn)：《煤礦安全規(guī)程》、“一通三防”各工種安全技術(shù)操作規(guī)程、《山西省煤礦“一通三防”管理規(guī)定》及上級(jí)有關(guān)“一通三防”文件要求。

(5)安全考核：對(duì)檢查出重大安全隱患問(wèn)題，按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)肅考核；對(duì)重復(fù)問(wèn)題，進(jìn)行重點(diǎn)考核。

6、由安檢部負(fù)責(zé)監(jiān)管“無(wú)計(jì)劃停風(fēng)”的追查及考核工作，并及時(shí)分析考核各類“一通三防”事故。

第十六節(jié)排放瓦斯管理

l、凡因停電、停風(fēng)或其它原因造成瓦斯積聚的，必須制定排放瓦斯安全技術(shù)措施。排放瓦斯主要安全技術(shù)措施包括以下內(nèi)容：

(1)措施要有編制人、審批人的簽字或蓋章。編制措施由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)，措施應(yīng)包括瓦斯積聚地點(diǎn)、時(shí)間、積存量、排放時(shí)間、排放方法，排除瓦斯控制濃度的要求、停電撤人范圍，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及人員分工等。措施要經(jīng)公司技術(shù)部、安檢部、機(jī)電部、調(diào)度室以及救護(hù)等部門會(huì)審，公司總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。

(2)明確控制排放的方法，禁止采用“大處理”或“一風(fēng)吹”，措施中要根據(jù)瓦斯涌出量、供風(fēng)量，計(jì)算排放量和排放時(shí)間，確保排出的瓦斯含量在全風(fēng)壓混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(guò)1.5%，其它有害氣體濃度不超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。排放時(shí)，要在全風(fēng)壓混合處設(shè)置聲光瓦斯報(bào)警斷電儀和便攜式瓦斯報(bào)警儀。

(3)明確排放瓦斯流經(jīng)的路線和方向，風(fēng)流控制設(shè)施的位置，各種電氣設(shè)備及瓦斯傳感器的位置等，并繪制示意圖。

(4)明確斷電和撤人范圍，凡是受排放瓦斯影響的硐室、巷道和被排放瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的工作面，必須停電撤人停止作業(yè)，所有通往此范圍的巷道必須設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)或設(shè)專人警戒(專人警戒位置要在新鮮風(fēng)流中)禁止與處理瓦斯無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。 排放瓦斯前的切斷電源工作，必須指定專人負(fù)責(zé)執(zhí)行，并在變電硐室設(shè)專人看管。

(5)排放后要設(shè)專人檢查瓦斯工作。在通風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)及電氣設(shè)備完好，而且排放巷道的瓦斯?jié)舛鹊陀趌.0%和二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%、氧氣濃度不低于20%時(shí)，并要穩(wěn)定30分鐘后，瓦斯?jié)舛葻o(wú)變化時(shí)，方可指定專人人工復(fù)電。

(6)明確責(zé)任范圍，排放瓦斯工作要統(tǒng)一指揮，人員要有明確分工。即受影響地點(diǎn)的單位負(fù)責(zé)撤人站崗工作，通風(fēng)人員負(fù)責(zé)排放和控制濃度，機(jī)電部門負(fù)責(zé)停、送電和處理開(kāi)關(guān)內(nèi)的瓦斯，安監(jiān)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查措施的落實(shí)，救護(hù)人員(無(wú)救護(hù)人員時(shí)由通風(fēng)隊(duì)人員)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)值班和延接風(fēng)筒等。

2、排放瓦斯要實(shí)行分級(jí)管理。凡因停電、停風(fēng)或其它原因造成瓦斯積聚需采取措施的，必須遵守下列規(guī)定：

(1)排放瓦斯之前，必須檢查局部通風(fēng)機(jī)及供電沒(méi)備附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度均不超過(guò)0.5%，確保局扇不發(fā)生循環(huán)風(fēng)時(shí)，才可進(jìn)行排放瓦斯。

(2)掘進(jìn)工作面或其它地點(diǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，經(jīng)檢查或計(jì)算停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳?xì)怏w濃度均不大于3.0%，且排放瓦斯回風(fēng)路線不影響其它采掘工作面和地點(diǎn)時(shí)，在請(qǐng)示調(diào)度室后，可以由瓦檢員在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)單位班隊(duì)長(zhǎng)和安全員的配合下，按常規(guī)排放措施進(jìn)行排放瓦斯。

(3)巷道瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3.0%或啟封密閉排放瓦斯時(shí)，若直接進(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng)，不影響其它采掘工作面或地點(diǎn)時(shí)，排放瓦斯安全技術(shù)措施必須由總工程師組織審查，并經(jīng)總工程師簽批后方可執(zhí)行。

(4)巷道濃度超過(guò)3%或啟封密閉排放瓦斯時(shí)，若影響其它采掘工作面或地點(diǎn)時(shí)，其排放瓦斯安全技術(shù)措施由總工程師組織有關(guān)部門共同審查簽字。

(5)安檢部負(fù)責(zé)監(jiān)督排放瓦斯安全技術(shù)措施的實(shí)施。排放瓦斯時(shí)，必須有安監(jiān)人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，安全技術(shù)措施不落實(shí)，嚴(yán)禁排放瓦斯，若發(fā)現(xiàn)違章排放瓦斯，必須責(zé)成其立即停止排放，并追查責(zé)任，嚴(yán)肅處理。

3、排放瓦斯其它注意事項(xiàng)：

(1)如需進(jìn)入停風(fēng)區(qū)內(nèi)檢查瓦斯，必須由瓦檢員、生產(chǎn)班組長(zhǎng)或安全員兩人進(jìn)行。檢查時(shí)，兩人前后相距5m，并攜帶氧氣濃度檢查儀和瓦斯檢定器等儀器，當(dāng)氧氣濃度低于18%或瓦斯、二氧化碳濃度達(dá)到3.0%時(shí)，或是其它有害氣體濃度超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，要停止檢查并立即撤出停風(fēng)區(qū)域。若條件不具備且需檢查瓦斯時(shí)，由礦山救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)行。

(2)啟封密閉的排放瓦斯工作，一律由礦山救護(hù)隊(duì)(無(wú)救護(hù)隊(duì)時(shí)由通風(fēng)隊(duì))負(fù)責(zé)進(jìn)行，通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)排放瓦斯的濃度控制。

(3)被高濃度瓦斯(指瓦斯?jié)舛仍?.0%及以上)淹沒(méi)區(qū)域的電氣設(shè)備，排放瓦斯結(jié)束后，要把電氣開(kāi)關(guān)蓋打開(kāi)，排除內(nèi)部積聚的瓦斯后，方可人工復(fù)電。

(4)排放結(jié)束后，要經(jīng)通風(fēng)瓦斯檢查人員檢查，證實(shí)確無(wú)危險(xiǎn)后,方可通知調(diào)度室和生產(chǎn)單位恢復(fù)工作。

(5)為了加強(qiáng)排放瓦斯的管理，每次排放瓦斯通風(fēng)隊(duì)都要建冊(cè)登記，以便備查。

第十七節(jié)井下點(diǎn)火作業(yè)管理

為確保井下點(diǎn)火作業(yè)(包括電焊、氣焊和噴燈焊接，下同)安全，防止火災(zāi)或爆炸事故的發(fā)生。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求，進(jìn)一步規(guī)范井下點(diǎn)火作業(yè)，特做如下規(guī)定：

一、井下允許點(diǎn)火作業(yè)的范圍

井下只有進(jìn)風(fēng)井口的主要硐室、井口房?jī)?nèi)和風(fēng)量大于20m3/s的主要進(jìn)風(fēng)巷中可以進(jìn)行點(diǎn)火作業(yè)，點(diǎn)火作業(yè)前后10m范圍內(nèi)必須是非可燃支護(hù)，其它區(qū)域嚴(yán)禁進(jìn)行點(diǎn)火作業(yè)。

二、審批程序

點(diǎn)火作業(yè)實(shí)施單位，必須提前一天由技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫統(tǒng)一編制的“井下點(diǎn)火作業(yè)申請(qǐng)及安全措施”表(以下簡(jiǎn)稱表，見(jiàn)附表4)，按照表格要求嚴(yán)格進(jìn)行填寫，經(jīng)單位負(fù)責(zé)人審批后加蓋公章。

井下點(diǎn)火作業(yè)簽批順序及權(quán)限：

1、點(diǎn)火單位提出申請(qǐng)，交通風(fēng)隊(duì)和技術(shù)部簽批。

2、公司總經(jīng)理或總經(jīng)理委托的生產(chǎn)或機(jī)電副總經(jīng)理簽批。

3、總工程師簽批(只有總工程師外出不在公司內(nèi)，由安全副總經(jīng)理簽批)。

4、安檢部科長(zhǎng)簽批。

5、調(diào)度室主任簽批。

申請(qǐng)除施工單位保留一份外，還要送安檢部、調(diào)度室、通風(fēng)部門，現(xiàn)場(chǎng)操作人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員(瓦斯工或救護(hù)隊(duì)員)攜帶簽批好的申請(qǐng)到現(xiàn)場(chǎng)，按規(guī)定檢查后簽字，點(diǎn)火作業(yè)結(jié)束后交通風(fēng)隊(duì)和施工單位保存?zhèn)洳?至少保留3個(gè)月)。

三、點(diǎn)火作業(yè)監(jiān)護(hù)的規(guī)定

井下進(jìn)行點(diǎn)火作業(yè)必須有專職監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)護(hù)。

1、施工單位必須有一名區(qū)(隊(duì))副職或以上管技人員現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮點(diǎn)火作業(yè)，落實(shí)各項(xiàng)措施。

2、點(diǎn)火作業(yè)時(shí)，施工單位指派專人監(jiān)護(hù)點(diǎn)火操作者的規(guī)范操作，防止誤操作造成事故。

3、指派專職瓦斯工或安全員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)通風(fēng)瓦斯情況和其它安全措施的落實(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及專職監(jiān)護(hù)人員要認(rèn)真履行職責(zé)，確認(rèn)安全無(wú)問(wèn)題后，在各持申請(qǐng)上共同簽字，然后方可開(kāi)始點(diǎn)火作業(yè)。沒(méi)有施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、專職監(jiān)護(hù)人員或?qū)Ｂ毐O(jiān)護(hù)人員沒(méi)到、沒(méi)有進(jìn)行安全確認(rèn)簽字前，嚴(yán)禁點(diǎn)火作業(yè)。

4、安檢部派專人巡視檢查點(diǎn)火作業(yè)地點(diǎn)，監(jiān)督安全措施的落實(shí)。

四、責(zé)任劃分

1、簽批人員對(duì)點(diǎn)火作業(yè)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，清楚點(diǎn)火作業(yè)區(qū)域的通風(fēng)、瓦斯、支護(hù)等情況，按規(guī)定權(quán)限進(jìn)行簽批。對(duì)點(diǎn)火的必要性及現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境嚴(yán)格把關(guān)，凡發(fā)現(xiàn)違規(guī)簽批或造成事故的，追究簽批人員責(zé)任。

2、施工單位現(xiàn)場(chǎng)管技人員是點(diǎn)火作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)組織點(diǎn)火作業(yè)的各項(xiàng)安全措施在現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)，保障各項(xiàng)操作、防護(hù)符合有關(guān)規(guī)定，點(diǎn)火完畢后用水再次噴灑現(xiàn)場(chǎng)，與專職監(jiān)護(hù)人員一起在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)一小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。確認(rèn)安全后，方可離開(kāi)，并向調(diào)度室匯報(bào)。

3、點(diǎn)火作業(yè)操作者負(fù)責(zé)檢查點(diǎn)火設(shè)備設(shè)施的完好有效、氣瓶和管路的氣密性，確保無(wú)泄露，按《操作規(guī)程》進(jìn)行規(guī)范操作。

4、施工單位操作監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)操作者按章操作，防止誤操作造成事故。同時(shí)，協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)管技人員落實(shí)各項(xiàng)安全措施。

5、專職瓦斯工或安全員負(fù)責(zé)：

(1) 檢查點(diǎn)火地點(diǎn)風(fēng)流、瓦斯情況，瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%，只有檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。

(2)規(guī)定的防塵、防火措施在現(xiàn)場(chǎng)是否落實(shí)，只有一切符合措施和有關(guān)規(guī)定時(shí)，才可以簽字，允許作業(yè)。否則，嚴(yán)禁點(diǎn)火。

(3)點(diǎn)火作業(yè)完畢后，與施工單位人員一起在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)一小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理，確認(rèn)安全后，方可離開(kāi)。

6、安檢部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查點(diǎn)火作業(yè)的審批和各項(xiàng)措施在施工現(xiàn)場(chǎng)的落實(shí)。

7、調(diào)度室負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)點(diǎn)火作業(yè)所需的設(shè)備、防火設(shè)施、滅火器材、施工和監(jiān)護(hù)人員、設(shè)備的運(yùn)輸?shù)软?xiàng)工作，負(fù)責(zé)記錄點(diǎn)火前、點(diǎn)火后的現(xiàn)場(chǎng)匯報(bào)。

五、其它規(guī)定

1、凡是可以運(yùn)送到井上點(diǎn)火修理的設(shè)備、部件，禁止在井下點(diǎn)火作業(yè)，要嚴(yán)格控制井下點(diǎn)火次數(shù)，隨意進(jìn)行點(diǎn)火作業(yè)的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，嚴(yán)肅處理。

2、點(diǎn)火作業(yè)工作必須一事一簽，不得謊簽。必須在申請(qǐng)的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)火作業(yè)。

3、井下使用的氧氣瓶及瓶裝溶解乙炔的運(yùn)輸和存放等必須遵守《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。

4、井下點(diǎn)火作業(yè)人員必須是經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格的專業(yè)技能工種?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必須持有工種考試合格證和經(jīng)會(huì)簽批準(zhǔn)的點(diǎn)火作業(yè)申請(qǐng)單及點(diǎn)火作業(yè)安全措施。

5、點(diǎn)火地點(diǎn)通風(fēng)系統(tǒng)必須穩(wěn)定可靠，點(diǎn)火作業(yè)地點(diǎn)前后10m內(nèi)，必須清洗煤塵和清除易燃物。點(diǎn)火地點(diǎn)巷道內(nèi)風(fēng)流速度超過(guò)2m/s時(shí)，還要在下方設(shè)遮攔火星的設(shè)施。立井井筒及井口附近10m范圍內(nèi)的點(diǎn)火作業(yè)，必須清除井筒內(nèi)及井底罐窩內(nèi)易燃物，清洗井壁及罐窩內(nèi)等附近煤塵，并在作業(yè)地點(diǎn)下方設(shè)接濺落火星的設(shè)施。罐籠點(diǎn)火作業(yè)應(yīng)在下井口進(jìn)行。皮帶機(jī)巷點(diǎn)火作業(yè)，必須在作業(yè)點(diǎn)下方設(shè)接濺落火星的設(shè)施。

6、應(yīng)有可靠的供水管路和充足的消防水源，有專人負(fù)責(zé)噴水，供水管路的三通閥門間距不大于50m，滅火膠管長(zhǎng)度不小于30m，并備有兩個(gè)以上完好有效的滅火器。

7、井下點(diǎn)火作業(yè)火種只準(zhǔn)使用火柴，火柴必須由安監(jiān)員攜帶和保管，入井和升井都必須向井口檢查人員匯報(bào)火柴使用情況。

8、點(diǎn)火作業(yè)地點(diǎn)附近要有通往調(diào)度室的通訊設(shè)備。所有點(diǎn)火作業(yè)前都必須先請(qǐng)示調(diào)度室，點(diǎn)火作業(yè)結(jié)束后及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

9、基建施工單位在生產(chǎn)礦井井下或地面井口附近進(jìn)行點(diǎn)火作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按照公司點(diǎn)火作業(yè)審批、監(jiān)護(hù)等規(guī)定進(jìn)行。

10、點(diǎn)火現(xiàn)場(chǎng)的氧氣、乙炔瓶存放間距必須大于7m，并分別距點(diǎn)火火源必須大于10m。井下嚴(yán)禁儲(chǔ)存乙炔、氧氣瓶，施工完畢后，當(dāng)班立即升井。

11、地面井口附近20m范圍內(nèi)點(diǎn)火作業(yè)執(zhí)行本規(guī)定。地面其它地點(diǎn)點(diǎn)火作業(yè)執(zhí)行地面點(diǎn)火的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)定之外嚴(yán)禁點(diǎn)火作業(yè)。

第十八節(jié)主要通風(fēng)機(jī)管理

一、主通風(fēng)機(jī)的能力及管理

1、礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)。 主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面，裝有通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無(wú)提升設(shè)備時(shí)不得超過(guò)5.0%，有提升設(shè)備時(shí)不得超過(guò)15%。超過(guò)規(guī)定時(shí)，必須采取措施，把漏風(fēng)率降到規(guī)定指標(biāo)以下。

2、主通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異聲，無(wú)喘振現(xiàn)象，能力足夠，運(yùn)轉(zhuǎn)工況的排風(fēng)量應(yīng)大于等于礦井需要風(fēng)量加內(nèi)部漏風(fēng)量和外部漏風(fēng)量之和。

3、必須保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。主要通風(fēng)機(jī)及其供電系統(tǒng)的日常管理和月檢查由機(jī)電部門負(fù)責(zé)，各項(xiàng)管理制度的建立和落實(shí)工作由機(jī)電副總經(jīng)理負(fù)責(zé)。

4、必須安裝兩套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置，其中一套作備用，備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開(kāi)動(dòng)。

5、嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)使用。

6、裝有主通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門，防爆門每6個(gè)月檢查維修一次。反風(fēng)設(shè)施由機(jī)電部門管理，由機(jī)電副總經(jīng)理責(zé)成機(jī)電部門每季度檢查反風(fēng)設(shè)施，并有記錄可查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。

7、至少每月檢查一次主要通風(fēng)機(jī)。改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時(shí)，必須經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)。

8、新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前，必須進(jìn)行一次通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，并繪制特性曲線，以便和生產(chǎn)廠家給定的曲線相比較和指導(dǎo)礦井的通風(fēng)工作。以后每5年至少進(jìn)行一次性能測(cè)定，并及時(shí)對(duì)主要通風(fēng)機(jī)的特性曲線進(jìn)行修正。

?主要通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定由總工程師和機(jī)電副總經(jīng)理共同負(fù)責(zé)。測(cè)定整理的技術(shù)資料，除通風(fēng)、機(jī)電部門保留外，還必須存入公司技術(shù)檔案長(zhǎng)期保存。

?主要通風(fēng)機(jī)性能測(cè)試，要先寫出測(cè)試方案，內(nèi)容包括：測(cè)試時(shí)間、測(cè)試指揮及參加人員，應(yīng)由機(jī)電、通風(fēng)人員組成若干工作組，測(cè)試方法，包括測(cè)壓位置，風(fēng)量測(cè)定方法、位置，工況調(diào)節(jié)位置及方法，機(jī)電參數(shù)、轉(zhuǎn)數(shù)測(cè)定方法及位置，數(shù)據(jù)記錄，通信聯(lián)系等，使用儀器儀表及校驗(yàn)情況，繪制測(cè)量示意圖以及采取的安全措施。

?測(cè)定時(shí)，通風(fēng)機(jī)應(yīng)在低負(fù)荷工況下啟動(dòng)，隨時(shí)注意電機(jī)的負(fù)荷及各軸承的溫升，尤其是軸流風(fēng)機(jī)在駝峰點(diǎn)附近，如發(fā)現(xiàn)超負(fù)荷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，停止測(cè)量，進(jìn)行處理。同一工況的各參數(shù)應(yīng)同時(shí)測(cè)定。新主要通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，主要通風(fēng)機(jī)及其附屬裝置必須考慮為主要通風(fēng)機(jī)性能測(cè)試提供合理空間。

9、有計(jì)劃?；虻归_(kāi)主要通風(fēng)機(jī)時(shí)，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，報(bào)總工程師批準(zhǔn)。如隨意停主扇風(fēng)機(jī)，無(wú)論是否造成事故都要追查責(zé)任。

10、公司應(yīng)制定井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸、火災(zāi)(可假設(shè)事故地點(diǎn))時(shí)主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)方案，以利救災(zāi)，并列入《礦井災(zāi)害處理計(jì)劃》。

11、主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)司機(jī)必須立即查明原因，如果可行應(yīng)立即起動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，并向調(diào)度室報(bào)告；調(diào)度室要立即通知總經(jīng)理和總工程師等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，以便采取應(yīng)急措施。發(fā)生事故后，要由公司組織分析，形成分析報(bào)告。

12、礦井主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)必須立即停止工作，切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，并向調(diào)度室報(bào)告?？偨?jīng)理和總工程師應(yīng)根據(jù)停風(fēng)后的具體情況和《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》所規(guī)定的行動(dòng)原則，迅速?zèng)Q定全礦井是否停止生產(chǎn)，工作人員是否全部撤出。

13、裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，應(yīng)安裝防爆門，并應(yīng)符合下述要求。

(1)防爆門應(yīng)布置在出風(fēng)井同一軸線上，其斷面積應(yīng)不小于出風(fēng)井的斷面積。

(2)出風(fēng)井與風(fēng)硐的交點(diǎn)到防爆門的距離，比該點(diǎn)到主要通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口的距離至少要短10米。

(3)防爆門應(yīng)靠主通風(fēng)機(jī)的負(fù)壓保持關(guān)閉狀態(tài)，并安設(shè)平衡重物或其它措施，以便于防爆門易于開(kāi)啟。

(4)防爆門的結(jié)構(gòu)，必須有足夠的強(qiáng)度，并有防腐和防拋出的措施。

(5)防爆門應(yīng)嚴(yán)密封閉不漏風(fēng)，如果采用液體做密封材料時(shí)，在冬季應(yīng)選用不燃的防凍液。

14、主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機(jī)負(fù)責(zé)。主要通風(fēng)機(jī)每個(gè)班次必須安排兩名專職司機(jī)同時(shí)值班。值班司機(jī)必須由業(yè)務(wù)好和責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任。值班司機(jī)必須經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn)，并考試合格，持證上崗，必須熟悉風(fēng)機(jī)的性能、控制系統(tǒng)和反風(fēng)系統(tǒng)，并能熟練操作。

15、主要通風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)指示風(fēng)機(jī)工作性能參數(shù)的儀表、水柱計(jì)、電流表、電壓表、功率因數(shù)表、軸承溫度計(jì)等必須完好，并有電話直通公司調(diào)度室。機(jī)房?jī)?nèi)要有主要通風(fēng)機(jī)的供電系統(tǒng)圖，反風(fēng)操作系統(tǒng)圖和停、開(kāi)風(fēng)機(jī)及反風(fēng)的操作規(guī)程、司機(jī)崗位責(zé)任制、風(fēng)機(jī)運(yùn)行及檢修、事故記錄等資料齊全。

司機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，并要每小時(shí)記錄一次運(yùn)行參數(shù)，如果發(fā)現(xiàn)異常，必須立即報(bào)告公司調(diào)度室。

16、利用主要通風(fēng)機(jī)負(fù)壓進(jìn)行室內(nèi)通風(fēng)，以減少礦井外部漏風(fēng)量，禁止利用礦井主要通風(fēng)機(jī)房用作其它用途。

二、礦井反風(fēng)

1、生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。每季度應(yīng)至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施，每年應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)；礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。

2、主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)施，必須在主要通風(fēng)機(jī)安裝時(shí)同時(shí)建成。反風(fēng)設(shè)施的控制系統(tǒng)必須靈活可靠。所有操作開(kāi)關(guān)應(yīng)集中安設(shè)，便于司機(jī)一個(gè)人操作。

3、生產(chǎn)礦井每年編制災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃時(shí)，必須根據(jù)火災(zāi)發(fā)生的地點(diǎn)，對(duì)采用的反風(fēng)方式、方法及人員避災(zāi)路線做出明確規(guī)定。

4、當(dāng)?shù)V井涌水量大，因反風(fēng)停電時(shí)間長(zhǎng)、有淹井危險(xiǎn)、水泵房及其進(jìn)風(fēng)流瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí)，可送電排水。在進(jìn)風(fēng)流中，距泵房20m處必須派人連續(xù)監(jiān)測(cè)瓦斯?jié)舛龋O(shè)瓦斯自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警斷電裝置。

5、反風(fēng)演習(xí)時(shí)必須遵守下列規(guī)定：

(1)反風(fēng)演習(xí)期間，停止井下一切生產(chǎn)和與反風(fēng)演習(xí)無(wú)關(guān)的工作。但井筒提升必須派值班絞車司機(jī)及信號(hào)工保持正常工作。

(2)反風(fēng)演習(xí)前應(yīng)切斷井下電源。

(3)在反風(fēng)演習(xí)前，井下工作人員必須全部升井，否則，不得進(jìn)行反風(fēng)。

(4)排水能力及水倉(cāng)容積能夠滿足反風(fēng)期間儲(chǔ)水的礦井，可在反風(fēng)前排空水倉(cāng)積水，切斷井下中央變電所的一切電源。

(5)反風(fēng)演習(xí)期間，井下測(cè)定人員不得單獨(dú)行動(dòng)。

(6)打開(kāi)井下消防倉(cāng)庫(kù)，備足消防器材和工具。

6、反風(fēng)演習(xí)期間，必須嚴(yán)格管理火源，并遵守下列規(guī)定：

(1)反風(fēng)演習(xí)前應(yīng)切斷井下電源，演習(xí)結(jié)束，風(fēng)流恢復(fù)正常后，檢查井下各地點(diǎn)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%時(shí)，方可恢復(fù)送電。

(2)反風(fēng)演習(xí)期間，在出風(fēng)井口20m范圍內(nèi)及與出風(fēng)井口相連通的井口房等建筑物內(nèi)，都必須切斷電源，禁止一切火源存在。

(3)反風(fēng)演習(xí)前，井下火區(qū)必須封閉和消除，反風(fēng)時(shí)加強(qiáng)觀測(cè)。

7、反風(fēng)時(shí)由公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)組織指揮，總工程師、機(jī)電副總經(jīng)理、通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)協(xié)助工作。

8、反風(fēng)演習(xí)必須按下列要求編寫反風(fēng)演習(xí)計(jì)劃和安全措施。

(1)按礦井災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃的要求，規(guī)定火災(zāi)發(fā)生的假設(shè)地點(diǎn)，參加演習(xí)的主要通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)。

(2)確定反風(fēng)演習(xí)的起、止時(shí)間。

(3)明確反風(fēng)設(shè)備的操作順序。

(4)確定反風(fēng)演習(xí)的觀測(cè)項(xiàng)目及其方法。

(5)預(yù)計(jì)反風(fēng)后的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)、風(fēng)量和瓦斯情況。

(6)制定反風(fēng)演習(xí)的安全措施。

(7)明確恢復(fù)正常通風(fēng)的操作順序和制定排除瓦斯的安全措施。

(8)規(guī)定參加反風(fēng)演習(xí)的人員的分工和培訓(xùn)。

9、反風(fēng)演習(xí)期間應(yīng)觀測(cè)記錄以下內(nèi)容。

(1)觀測(cè)主通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，包括電機(jī)負(fù)荷、軸承溫升、風(fēng)量、風(fēng)壓。電機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)測(cè)定全礦井一翼、區(qū)域、水平、采取進(jìn)回風(fēng)流的瓦斯、二氧化碳的濃度和風(fēng)量。瓦斯、二氧化碳每10分鐘測(cè)定一次。觀測(cè)風(fēng)流方向，每半小時(shí)測(cè)定一次風(fēng)量。

(3)選擇瓦斯、二氧化碳涌出大的或瓦斯涌出不正常的工作面，測(cè)定瓦斯或二氧化碳的濃度、涌出量，記錄其濃度達(dá)到2.0%的時(shí)間。

10、反風(fēng)演習(xí)結(jié)束后，及時(shí)編寫反風(fēng)演習(xí)報(bào)告。通風(fēng)隊(duì)和技術(shù)部各保留一份備查。演習(xí)報(bào)告的內(nèi)容包括：礦井通風(fēng)情況，主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，井巷風(fēng)流及瓦斯情況，反風(fēng)時(shí)間，反風(fēng)演習(xí)時(shí)空氣中瓦斯和二氧化碳達(dá)2.0%的井巷。反風(fēng)前后的通風(fēng)系統(tǒng)圖，反風(fēng)演習(xí)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，存在的問(wèn)題及改進(jìn)的措施。反風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常檢查維修，保持完好。每年演習(xí)一次。

第十九節(jié) 自救器管理

1、自救器站的帳、卡、物必須齊全、記錄清楚。自救器站內(nèi)要清潔衛(wèi)生，各種物品碼放整齊，各種儀器、儀表完好符合要求。

2、自救器站要按規(guī)定定期對(duì)自救器進(jìn)行安全性能檢查。

3、自己保護(hù)的自救器，要按自救器站通知的時(shí)間準(zhǔn)時(shí)校驗(yàn)。

4、自救器站要每天對(duì)上架自救器逐個(gè)進(jìn)行校驗(yàn)。

5、自救器的使用必須執(zhí)行“人、自救器、支領(lǐng)牌”三固定的辦法。

6、自救器發(fā)放人員要精心保管投入使用的自救器，要做到輕拿輕放，不亂扔、不碰撞，擺放整齊。

7、攜帶自救器人員，必須熟知自救器的構(gòu)造、性能及使用方法，要做到輕拿輕放(同上條后半部)。

8、不許將自救器與熱源和電氣設(shè)備相接觸。不得與暖氣(暖氣管)、電熱器具、爐火接觸。

9、自救器不能接觸壓風(fēng)機(jī)風(fēng)包。

10、礦燈與自救器一體的，要按產(chǎn)品說(shuō)明書和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求定期校驗(yàn)、檢查。機(jī)電部頭燈房負(fù)責(zé)外觀的日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向通風(fēng)隊(duì)自救器房匯報(bào)。

11、使用一體的礦燈自救器，嚴(yán)禁撞擊，磨損，并按自救器管理要求使用，保管自救器礦燈。

第十一章 大巷運(yùn)輸程序化檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)

第一節(jié) 乘罐制度

1、把勾人員必須持證上崗，堅(jiān)守工作崗位，按時(shí)升降人員。

2、升降人員時(shí)，上、下井人員必須自覺(jué)服從把勾工和井口管理人員的指揮，上罐前要先下后上，不得擁擠、打鬧，影響井口的正常工作。

3.升降人員時(shí)，要按每層規(guī)定的人數(shù)乘罐。

4、除要罐人員外，任何人不準(zhǔn)上頂罐，凡持有小型生產(chǎn)工具和攜帶其他物品必須在罐籠最下層乘罐。把勾工和井口管理人員可按其物品所占面積，適當(dāng)減少上罐人數(shù)。

5、除把勾人員外，上、下井人員禁止打簾子，拉罐門。上、下井人員不得私自出入罐籠，進(jìn)入罐籠人員不得罷罐。乘罐人員在大罐升降過(guò)程中，嚴(yán)禁將身體任何部位露出罐外，不準(zhǔn)在罐內(nèi)打鬧。

6、炮工攜帶藥箱上、下井(包括空藥箱)，其他人員不得混乘。炮工攜帶藥箱要躲開(kāi)人員集中上、下井時(shí)間。

7、井口在升降人員前，必須提前和上下井口把勾工及絞車司機(jī)聯(lián)系好，使用升降人員信號(hào)。

8、在升降人員時(shí)，如罐簾已放下，罐門已關(guān)好，無(wú)特殊情況不準(zhǔn)二次上下人，非常情況需要罐內(nèi)人員全部出來(lái)時(shí)必須先消除信號(hào)，確認(rèn)信號(hào)消除無(wú)誤后在下人。

9、井口在升降人員時(shí)上下口進(jìn)車側(cè)的擋車器和分車器必須閉合，井口五米內(nèi)不準(zhǔn)有車，同時(shí)一切車輛不準(zhǔn)向井口運(yùn)動(dòng)。

第二節(jié) 文明生產(chǎn)

1、巷道無(wú)淤泥、無(wú)積水、無(wú)雜物，巷道內(nèi)電纜吊掛整齊規(guī)范。

2、巷道內(nèi)裝設(shè)路標(biāo)和警標(biāo)。

3、料場(chǎng)材料分類碼放整齊，高度不超過(guò)1.8米，行人側(cè)不小于0.7米，且不得兩側(cè)同時(shí)放料，掛牌管理。

4、各巷道兩幫無(wú)積塵且有定期噴塵制度和分段區(qū)域分工負(fù)責(zé)制度。

5、各車房硐室內(nèi)油品集中存放，掛牌管理，整潔、無(wú)油污。

6、各種備件上架分類存放，做到帳、卡、物相符。

7、各種標(biāo)準(zhǔn)化牌板齊全，員工持證上崗。

8、大巷內(nèi)水溝暢通，無(wú)雜物，蓋板齊全、穩(wěn)固。

9、各巷道、硐室口信號(hào)齊全，且完好可靠。

第三節(jié) 對(duì)特殊工種規(guī)程措施及管理制度的落實(shí)

1、定期維修制度

(1)各信號(hào)設(shè)施必須做到每4天巡視檢查維修。

(2)機(jī)車檢修不得超過(guò)72小時(shí)，實(shí)行機(jī)車包機(jī)負(fù)責(zé)制。

(3)礦車定期進(jìn)行檢修、查驗(yàn)、定期注油。

2、對(duì)套修人員規(guī)程措施的落實(shí)檢查

(1)為了保證套修時(shí)有可靠的撤人出口，套修必須按照一定的順序進(jìn)行，以防發(fā)生冒頂堵人事故，確定套修順序時(shí)應(yīng)堅(jiān)持下列原則：

①對(duì)于平巷有兩個(gè)出口時(shí)，可以兩頭施工，但必須要對(duì)頭施工。

②獨(dú)頭巷道必須單頭作業(yè)，由外向里循序進(jìn)行。

③雖有兩個(gè)出口，但套修地段有可能發(fā)生大面積冒高時(shí)，或兩頭相距10m時(shí)要停止一頭，只能單獨(dú)作業(yè)。

(2)斜巷套修時(shí)，要盡量采取由上向下逐架套修方法。若必須采用下山套修時(shí)應(yīng)采取加固后路支架，防止支架露腳下沉，有防止頂板下滑的可靠安全措施。

(3)當(dāng)頂板破碎冒高時(shí)，采取打撞楔的方法將頂幫封嚴(yán)，在撞契的保護(hù)下挖柱窩，棚支架以確保施工人員的安全，只有新支架棚好，插背牢固后才可回掉老支架。

(4)頂板冒落頂空，要有木垛接頂。

(5)在套修迎頭新老支架接頭處要打牢4～6根撐木，換班或停止工作時(shí)要插背好，防止中途冒高掉矸傷人。

第十二章 大型固定機(jī)電設(shè)備程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

第一節(jié) 牌板管理

1、車房門前應(yīng)掛好“門禁制度牌”和“要害部位、閑人免進(jìn)”牌。

2、崗位責(zé)任制和包機(jī)制(明掛)

3、交接班制度(明掛)

4、領(lǐng)導(dǎo)干部上崗查崗制度(明掛)

5、操作規(guī)程(明掛)

6、制動(dòng)系統(tǒng)圖

7、電器原理圖

8、巡回檢查部位圖

9、絞車總裝配圖

第二節(jié) 記錄：(存放在車房?jī)?nèi))

1、要害場(chǎng)所登記簿

2、運(yùn)行日志及巡回檢查記錄

3、事故登記簿

4、日常維修和定期檢修記錄簿

5、鋼絲繩檢查記錄

6、干部上崗登記簿

第三節(jié) 機(jī)房設(shè)施

1、機(jī)房?jī)?nèi)整潔衛(wèi)生，做到無(wú)雜物無(wú)油垢、無(wú)積水，無(wú)灰塵。

2、工具板備件排放整齊。

3、防護(hù)用具齊全(絕緣靴、手套、試電筆、停電牌)并做到定期校驗(yàn)合格。

4、滅火器材齊全、放置整齊清潔、數(shù)量充足(2─4個(gè)滅火器，0.2m3以上的防火沙箱)。

5、照明適度，光線充足。

6、帶電及轉(zhuǎn)動(dòng)部分有保護(hù)柵欄警示牌，室內(nèi)接地電阻符合規(guī)定。

司機(jī)人員管理及維修人員管理

1、各工種人員必須開(kāi)好班前會(huì)。大型檢修時(shí)必須先貫措施并簽字后施工。司機(jī)要責(zé)任心強(qiáng)，做到“五嚴(yán)”(嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范、嚴(yán)格執(zhí)行要害場(chǎng)所管理制度、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制)。

2、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，試學(xué)車滿六個(gè)月考試合格持證上崗，絞車司機(jī)倒換不同型號(hào)的絞車時(shí)必須實(shí)學(xué)三個(gè)月方可上崗。

3、立井提升，提升人員時(shí)必須堅(jiān)持二人監(jiān)護(hù)制，即一人操作一人監(jiān)護(hù)。

4、絞車司機(jī)要遵守各項(xiàng)勞動(dòng)紀(jì)律，班中嚴(yán)禁干與工作無(wú)關(guān)的事情。

5、井下各工種人員要佩帶好安全帽、自救器、礦燈、并按規(guī)定佩帶，著裝要整齊。

6、每班井下司機(jī)必須上天輪檢驗(yàn)一次，并及時(shí)填寫記錄(記錄放在天輪上)。

7、有人員進(jìn)入，門鈴響后計(jì)時(shí)三分鐘以上不開(kāi)門，無(wú)故拖延，以違反勞動(dòng)紀(jì)律處罰。

8、無(wú)故不使用后備保護(hù)，屬違章行為。

9、司機(jī)嚴(yán)格遵守交接班制度，并現(xiàn)場(chǎng)交接班。

10、操作高壓電器設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)要有絕緣靴，帶絕緣手套，并執(zhí)行二人操作制。高壓電器設(shè)備要有可靠的電閉鎖和警示標(biāo)志，確保停電作業(yè)時(shí)能有效提醒操作人員安全。

11、因工作需要切斷電源，必須懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的牌板，嚴(yán)禁維修人員帶電作業(yè)和處理事故。

12、維修人員必須按規(guī)定進(jìn)行檢修，并認(rèn)真詳細(xì)填寫各種維修記錄，嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定要求進(jìn)行探傷和實(shí)驗(yàn)。

13、提升設(shè)備的各種保護(hù)，要定期檢查、實(shí)驗(yàn)，保證其靈敏可靠。檢修高壓電纜及線路，嚴(yán)格遵守驗(yàn)電、放電、掛牌制度。

14、提升鋼絲繩，每天驗(yàn)查一次并認(rèn)真填寫記錄，每月至少涂油一次，并填寫檢修涂油日期(纏繞式提升機(jī))。

15、升降人員的缸籠裝設(shè)的罐簾高度必須符合《規(guī)程》要求(最下邊250mm，每桿間距200mm，并低于1.2m),罐籠內(nèi)必須裝設(shè)扶手。

16、井口門子鎖與信號(hào)閉鎖，付勾與主勾閉鎖搖抬與信號(hào)閉鎖，擋車器與信號(hào)閉鎖，各閉鎖要靈活可靠。

17、機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和井口可能危及人身安全的部位和場(chǎng)所應(yīng)設(shè)防護(hù)欄或蓋板、井蓋。

18、過(guò)卷保護(hù)要有井口和車房?jī)傻辣Ｗo(hù)，第一保護(hù)不能超過(guò)500mm。司機(jī)操作提升機(jī)，手不能無(wú)故離開(kāi)操作把，不得與他人閑談，監(jiān)護(hù)司機(jī)要盡到監(jiān)護(hù)的責(zé)任。

19、機(jī)電維修人員，井下焊工必須佩帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀，作業(yè)時(shí)先檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯情況，無(wú)問(wèn)題后懸掛在作業(yè)地點(diǎn)上方。

20、井下、井上燒焊地點(diǎn)必須有充足的水源和滅火器，現(xiàn)場(chǎng)不得有易燃物，現(xiàn)場(chǎng)周圍要灑水滅塵，持使火票使火。

21、氧氣、乙炔瓶放置距離要符合要求(相距7m以上，距火源10m以上)，下運(yùn)、上運(yùn)氧氣瓶必須戴帽運(yùn)輸，乙炔氣瓶每次用完要及時(shí)上井，氧氣瓶要在專用儲(chǔ)存點(diǎn)儲(chǔ)存。

22、井口作業(yè)，爬高作業(yè)必須佩帶保險(xiǎn)帶。

23、檢修人員站在罐籠或箕斗上工作時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

(1)在罐籠式箕斗頂上必須裝設(shè)保險(xiǎn)傘和欄桿。

(2)必須佩帶保險(xiǎn)帶。

(3)提升容器的速度，一般為0.3—0.5m/s，最大不超過(guò)2 m/s。

(4)檢修信號(hào)必須安全可靠。

24、罐道和罐耳的磨損達(dá)到下列程度時(shí)、必須更換：

(1)鋼軌罐道軌頭任一側(cè)磨損量超過(guò)8mm或軌腰磨損量超過(guò)原有速度的25%，罐耳和罐道的總磨損量超過(guò)10mm，或罐耳與罐道的總間隙超過(guò)20mm。

(2)組合鋼罐道任一側(cè)的磨損量超過(guò)原有厚度的50%。

(3)鋼絲繩罐道與滑套的總間隙超過(guò)15mm。

25、提升鋼絲繩更換定期檢驗(yàn)應(yīng)符合《規(guī)程》的規(guī)定。

皮帶系統(tǒng)

1、各種紀(jì)錄簿要備全，并認(rèn)真按時(shí)填寫(交接班日志，保護(hù)試驗(yàn)紀(jì)錄，干部上崗紀(jì)錄)。

2、機(jī)頭要掛崗位責(zé)任制、定期檢修制、交接班制、巡回檢查制牌板。

3、皮帶巷道應(yīng)無(wú)積水、無(wú)積煤、無(wú)淤泥雜物、無(wú)易燃物品。

4、帶電及轉(zhuǎn)動(dòng)部分要有保護(hù)柵欄的警示牌。

5、電纜吊掛整齊并符合要求，有充足的照明并嚴(yán)禁使用失爆照明及線路。

6、皮帶各種保護(hù)要靈敏可靠，必須設(shè)有急停、跑偏、滑差、縱向撕裂、滿倉(cāng)、溫度漲緊差保護(hù)和煙霧保護(hù)，防逆裝置，必須有拉緊車保護(hù)裝置和紅外探頭探測(cè)斷電語(yǔ)言提示裝置。

7、皮帶應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，不打滑、不破裂、不跑偏、不磨機(jī)架、皮帶托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

8、減速箱液壓聯(lián)軸節(jié)要使用合格的介質(zhì)，介質(zhì)適當(dāng)，液壓聯(lián)軸節(jié)要使用合格的易熔塞，電機(jī)、信號(hào)照明均應(yīng)采用合格保護(hù)裝置且正常使用。

9、不得有長(zhǎng)椅和床板，要按規(guī)定及時(shí)驗(yàn)校滅火沙和滅火器，滅火器掛牌管理。

10、司機(jī)值班期間嚴(yán)禁干與本職工作無(wú)關(guān)事情。司機(jī)要精神集中，不得擅離職守。

11、維修人員和司機(jī)要定時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。皮帶道小絞車要掛牌管理，使用前要驗(yàn)繩，確認(rèn)合格后方能使用。

12、皮帶道運(yùn)件時(shí)，要有紅燈并閘人。斜井運(yùn)輸要符合斜井使用擋車器和閘撤人規(guī)定。嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)輸其它物件及人員。

13、皮帶道使火，嚴(yán)格遵守使火制度，要有充足水源和滅火器，焊工佩帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀，焊工持證上崗，使火前要清理周圍環(huán)境并滅塵，監(jiān)護(hù)人員未到現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使火。

14、皮帶道應(yīng)定期灑水滅塵，灑水滅塵瓦路不能超過(guò)50米，膠管應(yīng)大于25米。

15、無(wú)特殊原因，皮帶嚴(yán)禁重載停車。

主排水泵房

1、牌板管理：

(1)泵房前應(yīng)掛“要害場(chǎng)所管理制度”和“要害部位，閑人免進(jìn)”牌。

(2)崗位責(zé)任制度和包機(jī)機(jī)制(明掛)

(3)交接班制度(明掛)

(4)操作規(guī)程(明掛)

(5)礦井排水系統(tǒng)(明掛)

(6)供電系統(tǒng)圖(明掛)

(7)巡回檢查制(明掛)

2、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考核合格持證上崗，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，工作時(shí)間不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)格按規(guī)定攜帶礦燈、自救器、安全帽。泵房?jī)?nèi)嚴(yán)禁有長(zhǎng)椅。

3、各種記錄要健全(要害登記、運(yùn)轉(zhuǎn)日志、巡回檢查、事故和檢修記錄、干部上崗)。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)日志應(yīng)在黑板上有顯示，記錄要全，每小時(shí)簽一次，壓力表、真空表、電壓表、電流表、電度表齊全，指示正確。有人檢查工作，按門鈴后，開(kāi)門時(shí)間不得超過(guò)3分鐘。

5、啟動(dòng)柜有過(guò)流和失壓保護(hù)，動(dòng)作可靠整定合格。室內(nèi)接地系統(tǒng)完善電阻符合規(guī)定，轉(zhuǎn)動(dòng)部位要有護(hù)罩。裸露的電器設(shè)備要有柵欄，固定牢固，并掛警示牌。

6、硐室內(nèi)無(wú)雜物，無(wú)油垢、無(wú)積水、電纜排列整齊，不銹蝕，清潔衛(wèi)生。

7、有專用工具，防護(hù)用具齊全，有足夠的滅火器和滅火沙0.2m3。

8、操作拉合高壓電時(shí)，要穿絕緣鞋，戴絕緣手套，站在絕緣臺(tái)上，一人操作一人臨護(hù)。

9、主付水倉(cāng)應(yīng)按期清挖，確保水倉(cāng)保持原設(shè)計(jì)容器的3/4。

10、備用泵要充足，臺(tái)臺(tái)可投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。定期輪流換開(kāi)備用泵。

11、更換盤根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行，但松緊度可在開(kāi)泵后調(diào)整，軸承應(yīng)及時(shí)添油，并添回合格標(biāo)號(hào)的油脂。

12、各操作閥門要靈活可靠、不漏水。電纜蓋板齊全，溝內(nèi)無(wú)雜物、無(wú)積水。水位報(bào)警靈活可靠，水幔板齊全有效。

13、定時(shí)檢查電機(jī)、軸瓦溫度，并及時(shí)填寫記錄。

主扇風(fēng)機(jī)房

1、(1)門前應(yīng)掛“要害場(chǎng)所管理制度”和“要害部位，閑人免進(jìn)”牌。

(2)崗位責(zé)任制度和包機(jī)制(明掛)

(3)交接班制度(明掛)

(4)操作規(guī)程(明掛)

(5)礦井排水系統(tǒng)(明掛)

(6)供電系統(tǒng)圖(明掛)

(7)巡回檢查制(明掛)

2、各種記錄要齊全，并按規(guī)定填寫(要害登記，干部上崗登記簿，運(yùn)行日志，巡回檢查記錄薄，事故和檢修記錄，維修記錄薄，領(lǐng)導(dǎo)定期檢查簽字)。

3、安裝總圖，技術(shù)資料測(cè)定(二年有效)檢修技術(shù)資料，儀表校驗(yàn)，安全保護(hù)裝置的整定校驗(yàn)資料。

4、主要扇風(fēng)機(jī)必須裝置兩臺(tái)同等能力的備用扇風(fēng)機(jī)，主、備用風(fēng)機(jī)10分鐘內(nèi)能開(kāi)動(dòng)起來(lái)。

5、轉(zhuǎn)動(dòng)及帶電裸露部分有保險(xiǎn)柵欄和警示牌，水注計(jì)、電流表、電壓表、電度表、溫度計(jì)等儀表齊全、靈敏可靠。

6、過(guò)流或無(wú)壓釋放保護(hù)裝置動(dòng)作可靠，整定全格，接地良好，電阻符合規(guī)定，應(yīng)有可靠的雙電源。

7、機(jī)房?jī)?nèi)外整潔衛(wèi)生，窗明幾凈，做到無(wú)雜物、無(wú)油垢、無(wú)灰塵、無(wú)積水，機(jī)房?jī)?nèi)外線路吊掛整齊，風(fēng)道、風(fēng)門、電纜溝無(wú)雜物。機(jī)殼、風(fēng)門不漏風(fēng)，防銹良好。

8、配件工具擺放整齊，室內(nèi)照明充足，光線適度。

9、防護(hù)用具齊全(絕緣靴、手套、試電筆、停電牌、絕緣臺(tái))要有充足的滅火器和滅火沙。

10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，嚴(yán)格執(zhí)行要害管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。操作高壓嚴(yán)格執(zhí)行二人監(jiān)護(hù)制度。

11、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，班中嚴(yán)禁看書看報(bào)，班中嚴(yán)禁喝酒，嚴(yán)禁干與本職工作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)禁脫崗、空崗、無(wú)故離開(kāi)工作場(chǎng)所。

12、使用電熱器具應(yīng)開(kāi)具使用證并按規(guī)定功率使用。不得將電熱器具用做申請(qǐng)用途之外的事情。

13、電機(jī)、軸瓦溫度應(yīng)定時(shí)觀察查驗(yàn)，并及時(shí)填寫記錄。

地面變電所

1、(1)門前應(yīng)懸掛“要害場(chǎng)所管理制度”和“要害部位，閑人免進(jìn)”牌。

(2)崗位責(zé)任制(明掛)

(3)交接班制(明掛)

(4)停送電制度和操作規(guī)程(明掛)

(5)領(lǐng)導(dǎo)干部上崗查崗制

(6)設(shè)備運(yùn)行規(guī)程

(7)供用電技術(shù)規(guī)程

(8)事故處理規(guī)程

(9)供電系統(tǒng)圖和模擬圖(明掛)

(10)變電所平面圖(明掛)

(11)繼電保護(hù)方式及整定值圖(明掛)

(12)巡回檢查圖表(明掛)

(13)緊急拉閘順序表(明掛)

2、各種記錄要齊全

(1)變電所運(yùn)行日志

(2)交接班記錄簿

(3)設(shè)備缺陷記錄簿

(4)設(shè)備檢修紀(jì)錄

(5)直流充放電檢查記錄簿

(6)繼電保護(hù)整定記錄簿

(7)事故記錄簿

(8)要害場(chǎng)所記錄簿

(9)干部上崗登記簿

3、各種資料要齊全，要有設(shè)備銘牌，安好牌、責(zé)任牌、標(biāo)志牌。

4、要有可靠的雙電源，有選擇性高壓漏電保護(hù)裝置，且正常使用，動(dòng)作靈敏可靠，并每日做一次試驗(yàn)。

5、滅火器材齊全，放置整齊數(shù)量充足。

6、35kv斷路器，一次計(jì)量和保護(hù)用的電流、電壓互感器、一次隔離開(kāi)關(guān)，6kv總板，主變，主要饋出線等必須完好。

7、室內(nèi)要求整潔衛(wèi)生，窗明幾凈，設(shè)備整潔無(wú)灰塵，油垢、無(wú)滴漏，室外環(huán)境清潔衛(wèi)生，巡視路線暢通無(wú)阻、無(wú)雜物，室內(nèi)外電纜溝電纜排列整齊、不銹蝕，溝內(nèi)無(wú)雜物、無(wú)積水、蓋板完整。

8、電纜中間線盒，終端盒不銹蝕，不滲油，漏油。

9、金屬構(gòu)架和設(shè)備應(yīng)定期防腐處理不脫漆不生銹。

10、值班人員不得少于2名。值班人員應(yīng)經(jīng)考試合格后持證上崗，嚴(yán)禁在變電站內(nèi)吸煙、喝酒、打鬧、睡覺(jué)、玩牌等。

11、使用電熱器具，應(yīng)開(kāi)具使用證并按規(guī)定功率使用，不得將電熱器用做申請(qǐng)用途之外的作業(yè)。

頭燈房

1、頭燈房必須建立并完善以下各項(xiàng)管理制度

(1)崗位責(zé)任制(明掛)

(2)交接班制度(明掛)

(3)操作規(guī)程(明掛)

(4)礦燈使用發(fā)放、考勤制度(明掛)

(5)礦燈損壞賠償制度

(6)定期檢查和更新制度

(7)充電架供電系統(tǒng)圖

(8)礦燈考勤簿

(9)維修記錄和紅燈記錄簿、斜井閘人用紅燈記錄簿

(10)礦燈領(lǐng)用報(bào)廢紀(jì)錄，材料備件消耗記錄。

2、礦燈完好率95%以上，礦燈充電架均應(yīng)有編號(hào)，充電后電壓應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求。

3、室內(nèi)要有合格的過(guò)流保護(hù)接地，礦燈燈頭、燈線、燈鎖完整無(wú)損，充電架儀表齊全，指示準(zhǔn)確。

4、機(jī)房?jī)?nèi)清潔衛(wèi)生、窗明幾凈，無(wú)雜物、無(wú)積水、無(wú)油垢，充電架布置整齊，安裝牢固，布線整齊，工具、材料，配件存放整齊，有帳或卡。

5、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)制度，認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄，充電工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗，充電工嚴(yán)禁班中吸煙，喝酒及干與工作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)禁班中睡覺(jué)，打鬧，無(wú)故離崗，脫崗等。

6、嚴(yán)禁使用非工作用的其它電器。燈房?jī)?nèi)禁止吸煙。

7、嚴(yán)格執(zhí)行出、入井人員出井清點(diǎn)制度，每班及時(shí)向人力資源部匯報(bào)出入井人數(shù)。

8、對(duì)礦燈編號(hào)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞，涂蓋編號(hào)的礦燈及時(shí)向安檢部匯報(bào)。

9、對(duì)礦燈自救器一體的礦燈要按說(shuō)明書和使用管理規(guī)定及時(shí)檢查自救器的氣密性和完好情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)通風(fēng)區(qū)處理。

第十三章 井巷程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

第一節(jié) 入井前

1、檢查井口設(shè)備及信號(hào)是否完好；

2、檢查井口周圍的工作環(huán)境；

3、檢查井口把勾人員的行為規(guī)范；

4、檢查井下人員是否有違反規(guī)定的現(xiàn)象(違章帶件、違章穿化纖衣服、違章帶煙帶火等)及早上井人員。

第二節(jié) 入井后

1、井口檢查：

(1)檢查井口周圍環(huán)境衛(wèi)生；

(2)檢查井口把勾人員的行為規(guī)范；安全確認(rèn)情況；

(3)查看井口設(shè)備及信號(hào)是否完好；

(4)檢查違章走井口料場(chǎng)人員；

(5)檢查違章上頂罐人員及擾亂乘罐程序人員；

2、檢查料場(chǎng)：

(1)各單位料場(chǎng)是否設(shè)有規(guī)范的牌板；

(2)各種材料是否有統(tǒng)一規(guī)格的牌板；

(3)各種材料是否分類碼放；料場(chǎng)對(duì)面是否放料；

(4)料場(chǎng)行人側(cè)是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；各種材料是否碼放整齊；材料是否碼放超高；

(5)檢查料場(chǎng)是否有積水雜物；

(6)料場(chǎng)空車舊器材件是否及時(shí)掛清；卸材料是否隨卸隨時(shí)碼放；

(7)檢查看料場(chǎng)人員是否執(zhí)行簽字制度。

第十四章 地面程序化檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

第一節(jié) 庫(kù)房的防火檢查

1、庫(kù)房應(yīng)設(shè)明顯的禁火標(biāo)志。庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁明火。

2、庫(kù)區(qū)20米以內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)用明火，如因特殊需要必須事先經(jīng)單位負(fù)責(zé)人同意、有關(guān)部門批準(zhǔn)，采取安全措施，由專職或義務(wù)消防員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，并備充足的消防器材，作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，查明未留火種后，監(jiān)護(hù)1時(shí)以上方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

3、庫(kù)房?jī)?nèi)必須備有充足的滅火器材，包括滅火器、沙箱、消防鍬、消防栓、消防水池等。

4、庫(kù)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室。不準(zhǔn)住人、不準(zhǔn)用可燃材料搭建擱層。

5、庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁使用電爐子、電烙體、電子鐘、交流收音機(jī)、電視機(jī)、碘鎢燈、日光燈和電熨斗等電器設(shè)備，不準(zhǔn)使用可燃材料作燈罩，使用的燈泡不應(yīng)超過(guò)60w，燈頭與物品應(yīng)當(dāng)保持1.2m以上的安全距離。

6、各類庫(kù)房的主線都應(yīng)架設(shè)在庫(kù)房外，進(jìn)入庫(kù)房的分線都應(yīng)穿絕緣阻燃護(hù)管。

7、庫(kù)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)架設(shè)臨時(shí)線，如因特殊需要架設(shè)臨時(shí)線必須經(jīng)單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，但使用時(shí)間不能超過(guò)半個(gè)月，到期及時(shí)拆除。

8、易燃易爆的庫(kù)房(氧氣庫(kù)、乙炔、油庫(kù)等)不能使用普通照明燈，必須使用防爆照明燈，并有防爆抽排風(fēng)扇。

9、庫(kù)區(qū)的電源，應(yīng)設(shè)總閘和分閘，每個(gè)庫(kù)房應(yīng)單獨(dú)安裝開(kāi)關(guān)箱。開(kāi)關(guān)箱應(yīng)設(shè)在庫(kù)房外，并安裝防雨、防潮裝置等保護(hù)設(shè)施。

10、庫(kù)房?jī)?nèi)的物品儲(chǔ)存要分類、分堆，堆垛與堆垛之間應(yīng)當(dāng)留出必要的行人通道。主要通道的寬度不應(yīng)小于2m。根據(jù)庫(kù)存物品的不同性質(zhì)、類別確定垛距、墻距、柱距、梁距、燈距，每個(gè)庫(kù)房必須規(guī)定儲(chǔ)存限額。

11、有自燃的物品、化學(xué)易燃品與一般物品以及性質(zhì)互相抵觸和滅火方法不同的物品，必須分庫(kù)儲(chǔ)存，并標(biāo)明儲(chǔ)存物品的名稱、性質(zhì)的滅火方法。

12、庫(kù)房?jī)?nèi)一般不安裝電器設(shè)備，如果需要安裝電器設(shè)備應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照電力 設(shè)計(jì)規(guī)范和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并由正式電工進(jìn)行安裝檢修。

13、庫(kù)房和庫(kù)區(qū)要經(jīng)常保持整潔，對(duì)散落的易烯可燃物品的庫(kù)區(qū)的雜草應(yīng)當(dāng)及時(shí)清除。

14、庫(kù)房?jī)?nèi)不得安裝采暖設(shè)備。如物品防凍必須采暖，可用暖氣采暖。散熱器與可燃物品堆放，應(yīng)當(dāng)保持安全距離。

第二節(jié) 木場(chǎng)及木工組的安全檢查

1、場(chǎng)內(nèi)應(yīng)設(shè)明顯的禁火標(biāo)志。

2、場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及動(dòng)用明火，如因特殊需要進(jìn)行明火作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行使用點(diǎn)火審批手續(xù)并采取可靠的安全措施后可動(dòng)用明火。

3、場(chǎng)內(nèi)各處的消防栓必須完好有效，并應(yīng)備有充足的滅火器材。

4、木料及各種可燃物品堆跺存放，距圍墻防火距離最低不得小于5m。

5、在風(fēng)力超過(guò)4級(jí)以上時(shí)，禁止露天焊接或氣割。

6、楞垛要保持合理垛距以利通風(fēng)防火，垛距至少要保持1.5m。

7、場(chǎng)內(nèi)要留出暢通的消防道路。

8、每天工作完畢后車間廠房的刨花鋸末要及時(shí)清理，并存放安全固定的地點(diǎn)。

9、車間要設(shè)置消防設(shè)備，要有防火制度和明顯的禁火標(biāo)志，消防道要保持暢通。

10、場(chǎng)內(nèi)的各種電器設(shè)備要定期檢修和動(dòng)態(tài)巡視，保持完好狀態(tài)并做好定期檢修記錄，木材加工車間的電動(dòng)機(jī)應(yīng)當(dāng)是密閉式的，如果用普通的電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)用金屬或膠合板質(zhì)的外套罩住。

11、木板堆物應(yīng)與生產(chǎn)車間和建筑物保持一定的距離，與鍋爐、煙窗的距離不能小于3m；木板堆物不能設(shè)在高壓架空線下面，要與高壓線保持一桿半距離。

12、場(chǎng)內(nèi)軌道要符合標(biāo)準(zhǔn)

(1)構(gòu)件必須齊全、牢固并與軌型相符。軌道接頭間隙不得大于5mm，高低和左右錯(cuò)差不得大于2mm。

(2)直線段兩條鋼軌頂面的高低差，不得大于5mm。

(3)軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，間距偏差不得大于50mm。

(4)在曲段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿。

(5)逆向行駛道岔要密貼，閘坨靈活可靠。

13、場(chǎng)內(nèi)使用的電瓶車要保持閘、鈴、燈齊全有效，護(hù)欄(或駕駛室)完好，合理使用。司機(jī)持證上崗，過(guò)道咀、交叉點(diǎn)、遇車、人打鈴示警。

14、各礦車間連接無(wú)飄鏈。礦車及電瓶車的完好應(yīng)符合井下礦車、機(jī)車的相關(guān)規(guī)定。

第三節(jié) 焊割作業(yè)的安全檢查

1、在屬于一、二級(jí)割焊部位燒焊時(shí)，必須制定專門措施(即點(diǎn)火票)，必須經(jīng)本單位負(fù)責(zé)人簽字，并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后，方可作業(yè)。

2、作業(yè)人員要持證上崗。焊割作業(yè)的膠管嚴(yán)禁浸泡油污及酸堿液中，要防止膠管扎、軋及利器刮傷。

3、電焊機(jī)要有良好的接地保護(hù)。電焊機(jī)操作線要使用截面合格的銅線，不得有明接頭和接線頭裸露，電焊機(jī)電源線長(zhǎng)度符合要求。

4、焊割工作人員要按有關(guān)規(guī)定穿戴好勞保用品；電焊工在工作時(shí)必須穿絕緣鞋。

5、高空電氣焊作業(yè)必須有安全措施，地面有監(jiān)護(hù)，下方的易燃易爆物品必須移出10米以外。

6、焊割作業(yè)地點(diǎn)距氧氣瓶、乙炔瓶的距離不得小于15mm；氧氣瓶與乙炔之間的距離不得小于7m。

7、氣體焊割作業(yè)的乙快必須裝設(shè)防回火的裝置，備有充足有效的消防器材。

8、同一使用現(xiàn)場(chǎng)，乙炔不得超過(guò)5瓶，超過(guò)5瓶要在安全地點(diǎn)設(shè)存儲(chǔ)間；要保持直立；要有防傾倒措施。

9、焊割特殊材料或進(jìn)入管道，通風(fēng)不良的地點(diǎn)作業(yè)，要有專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

10、風(fēng)力在5級(jí)以上時(shí)，重點(diǎn)防火部位嚴(yán)禁焊割作業(yè)。

第四節(jié) 車間廠房的安全檢查

1、車間廠房的作業(yè)環(huán)境是否符合規(guī)定，安全通道暢通(安全通道要不小于3m有明顯標(biāo)志)。

2、地面有直徑大于300mm，深2m以上的空洞時(shí)，必須有安全保護(hù)設(shè)施或上人梯。高空行人處必須要安全防護(hù)措施(護(hù)欄、護(hù)腰)。

3、車間內(nèi)各種備件碼放是否符合要求，設(shè)備、器材要分類碼放，不超寬。

4、配電箱材料是否符合要求，固定安裝開(kāi)關(guān)刀閘的板材使用絕緣板并有良好的絕緣(潮濕、受水淋的地方不宜采用)。配電箱下是否有雜物；行人通道是否暢通；積塵是否過(guò)大；接線是否規(guī)范，刀閘是否完好；保險(xiǎn)與所帶電器設(shè)備是否匹配。

5、電纜吊掛是否符合要求，無(wú)拖地、無(wú)鐵絲吊掛。必須拖地電纜、電線應(yīng)有保護(hù)措施。由配電箱引出(入)電纜(線)必須有專用線管(眼)，嚴(yán)禁由開(kāi)關(guān)門上或配電箱角縫上引出、引入纜線。

6、機(jī)電設(shè)備安全檢查

(1)機(jī)電設(shè)備外觀是否完好(風(fēng)扇的防護(hù)罩、電機(jī)罩、臺(tái)鉆的皮帶防護(hù)罩，電器的接電嘴等)。

(2)接線工藝符合要求(電線裸露是否超長(zhǎng)，壓接是否壓實(shí)，是否有壓絕緣膠現(xiàn)象。)

(3)各種電器保護(hù)齊全有效(接地保護(hù)、漏電保護(hù)、失壓、欠壓保護(hù)，過(guò)流保護(hù))。

(4)牽引絞車的繩頭是否安好。

(5)是否有接臨時(shí)線現(xiàn)象。

7、配電室的安全檢查

(1)室內(nèi)滅火器材是否齊全有效(沙箱、沙子、滅火器、滅火器)。

(2)室內(nèi)衛(wèi)生環(huán)境是否合格(是否有雜物、是否灰塵過(guò)多)。

(3)供電線路圖是否清晰。

(4)高壓絕緣用具是否齊全可靠。(絕緣臺(tái)、絕緣棒、絕緣手套、絕緣鞋)

(6)接線是否完好。

(7)配電室門子是否外開(kāi)，是否符合消防要求；

(8)配電室外是否有安全警示標(biāo)志。

第五節(jié) 起重設(shè)備安全檢查

1、嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)作業(yè)“十不吊”的規(guī)定。操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗。

2、起重吊勾完好，無(wú)變形。起吊重量符合設(shè)備載荷規(guī)定。夜間無(wú)照明嚴(yán)禁作業(yè)。

3、起吊鋼絲繩完好，無(wú)斷絲、斷股。繩芯完好，不嚴(yán)重銹蝕，不結(jié)扣，“不打茍”，。

4、操作間視線良好窗明風(fēng)凈。門子閉鎖有效。警示安全有效。

5、電器設(shè)備及線路完好，無(wú)破損、破口、擠壓。

6、滑線及滑道保證可靠的導(dǎo)電，室外滑道滑線有防短路設(shè)施。

7、大跑、小跑有機(jī)械限位和電限位保護(hù)。起吊勾有過(guò)卷高保護(hù)。各別制動(dòng)系統(tǒng)靈敏可靠。

8、拉線或操作鈕線有鋼絲繩捆綁保護(hù)，操作鈕靈敏可靠，按下彈起正常。無(wú)油污、無(wú)漏電、無(wú)破損。

9、操作間式起重機(jī)械有可靠、完好的行人梯登，能滿足操作及檢修作業(yè)人員的安全上下。

10、室外起重機(jī)械有防風(fēng)固定裝置，并能保證有效固定。室處起重設(shè)備換班前應(yīng)進(jìn)行固定。

11、超重設(shè)備要建立檔案，并定期接受市技術(shù)監(jiān)察局的檢驗(yàn)。

12、吊件指揮人員必須佩戴安全帽，用口笛指揮起吊作業(yè)。

13、起重作業(yè)移動(dòng)機(jī)械時(shí)應(yīng)打鈴示警，起重件前后、上下人員撤離后再移動(dòng)起吊作業(yè)。

第六節(jié) 特殊場(chǎng)所安全檢查

特殊部位管理：

1、重點(diǎn)防火部位，炸藥庫(kù)、絞車房、泵房、風(fēng)機(jī)房等要建立進(jìn)入要害登記和出示要害證制度。

2、重點(diǎn)防火部位和值守人員應(yīng)在檢查人員或其他例行公務(wù)中3分鐘內(nèi)

開(kāi)門，否則視為違反勞動(dòng)紀(jì)律。

3、重點(diǎn)防火部位， 不得單崗作業(yè)和值守，班中嚴(yán)禁干私活和干與工作無(wú)關(guān)的事情。

4、重點(diǎn)防火部位要建立消防管理制度、進(jìn)入要害登記制度，日常檢查檢修制度，領(lǐng)導(dǎo)上崗登記制度和設(shè)備完好運(yùn)行情況記錄制度。

5、上述各部位必須禁煙、禁火。必須點(diǎn)火作業(yè)時(shí)，要制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

6、重點(diǎn)部位嚴(yán)禁隨意敞門。重點(diǎn)部位內(nèi)嚴(yán)禁從事與本崗位無(wú)關(guān)的活動(dòng)。

第七節(jié) 員工行為規(guī)范的安全檢查

1、各工種人員是否持證上崗。高度在2m以上的高空作業(yè)是否佩戴保險(xiǎn)帶(5級(jí)以上風(fēng)速不得從事高空作業(yè))。

2、進(jìn)入廠房?jī)?nèi)是否戴安全帽。

3、磨砂輪作業(yè)時(shí)，是否帶眼鏡。是否躲開(kāi)了砂輪機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。

4、長(zhǎng)發(fā)車工是否將頭發(fā)罩在帽子內(nèi)。是否戴套袖車床操作。

5、班中是否有橫躺豎臥、睡覺(jué)、看報(bào)紙現(xiàn)象。

6、班中是否有脫崗、串崗、干私活現(xiàn)象。

7、各看守崗位的交接班記錄是否齊全。

8、各看守崗位的機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況記錄是否齊全。

9、領(lǐng)導(dǎo)上崗安全巡視記錄是否齊全。

10、各工種手指口述及安全確認(rèn)是否到位。

第十五章 牌板填寫規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)

各種牌板必須保證清潔、完好、無(wú)損，懸掛位置醒目，頂板完好地點(diǎn)，各工種作業(yè)人員是本工種牌板的第一責(zé)任人，必須對(duì)所屬工種牌板負(fù)責(zé)。如牌板有不填、漏填或填寫內(nèi)容不真實(shí)，牌板有破損、污漬或懸掛位置不合理等現(xiàn)象，一律視為“三違”行為。

1、瓦斯檢查牌板的填寫

2、測(cè)風(fēng)牌板的填寫

3、瓦斯傳感器管理牌板的填寫

4、絞車管理牌板的填寫

5、隔爆水袋牌板的填寫

6、永久密閉墻牌板的填寫

7、物料管理牌的填寫

8、防塵水幕管理牌板填寫

9、局扇風(fēng)機(jī)管理牌板的填寫

10、巷道銘牌的管理

11、各種避災(zāi)路線指示牌板的管理

12、電纜牌的填寫

13、電器設(shè)備管理牌的填寫

14、綜保試跳牌的填寫