副井下工字鋼安全技術(shù)措施

副井下工字鋼安全技術(shù)措施 一、施工原因： 根據(jù)生產(chǎn)實際情況，開拓三隊井下急需使用12#工字鋼，長度為7.6米13根，從副井不能直接下，只能從罐籠下面起吊方法下放。為此物流工區(qū)需要從副井下放12#工字鋼，每鉤下放工字鋼4根，工字鋼每根長度7.6米。為了確保安全施工特編制本措施，各參與施工部門必須認(rèn)真組織貫徹，并根據(jù)各自的工作職責(zé)和實際情況制定相應(yīng)的施工措施，在現(xiàn)場施工中嚴(yán)格落實執(zhí)行。 二、副井提升機(jī)參數(shù)及下工字鋼要求： 副井提升機(jī)設(shè)備技術(shù)特征參數(shù)表 提升機(jī)規(guī)格型號JKMD-5×4（Ⅲ）型落地摩擦式提升機(jī) 鋼絲繩直徑54mm最大提升速度11m/s 最大靜張力1300KN最終提升距離1277.7 m 最大靜張力差180KN最初提升距離997.95 m 鋼絲繩最大終端載荷793 KN加速度0.75m/s2 有效載荷17.5T減速度0.75 m/s2 最大提升重量33T提升容器鋼絲繩數(shù)量4 每鉤下4根工字鋼重量約為0.44噸。 下工字鋼速度： 不大于2m/s 三、施工組織、準(zhǔn)備： 1、 施工負(fù)責(zé)人：戚明金 施工安全負(fù)責(zé)人：戚良禮 2、井口信號由副井上、下口當(dāng)班信號工負(fù)責(zé)操作。 3、上、下井口警戒由當(dāng)班把鉤工負(fù)責(zé)。 4、機(jī)電隊在施工過程中副井上下井口各安排至少二名機(jī)工，負(fù)責(zé)拆除、恢復(fù)主鉤上下口的安全門。 5、保運(yùn)隊在下長材時，負(fù)責(zé)信號閉鎖的拆裝，安排機(jī)電工到副井上下口施工現(xiàn)場配合物流工區(qū)下長材。 6、釘?shù)狸犎藛T與使用單位共同負(fù)責(zé)搬運(yùn)工字鋼，并負(fù)責(zé)各個環(huán)節(jié)的鎖具連接和檢查。 7、上、下口的施工人員以物流工區(qū)釘?shù)狸犎藛T為主，使用單位派人給予配合，上井口參與施工的人員不得少于10人，下井口參與施工的人員不得少于10人。 8、施工過程中副井上、下口必須設(shè)置負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)聯(lián)系信號聯(lián)絡(luò)、施工安全，統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)工作。 9、各環(huán)節(jié)的鎖具連接和下放工字鋼前的檢查工作要安排責(zé)任心強(qiáng)的專人負(fù)責(zé)。 10、針對口孜東煤礦副井罐底有三根尾繩的實際情況，罐底下吊工字鋼可采用同一側(cè)裝同一側(cè)出（上口東側(cè)下，下口東側(cè)出），避免下工字鋼的卡具跨越罐底尾繩。 11、保證下放工字鋼時安全施工，防止工字鋼起吊下放過程中碰觸尾繩，同時又要保證施工安全，工字鋼雙層擺放，每罐下放4根工字鋼。 12、工字鋼采用2.1t（M24）卸扣固定，保證將每一根工字鋼都與起吊繩牢固可靠連接。 13、把上口大罐東門安全門移到小罐側(cè)連同小罐安全門一塊固定后拆導(dǎo)向梁連接銷，并把大罐東門導(dǎo)向梁順時針旋轉(zhuǎn)90°以上, 用棕繩系住導(dǎo)向梁并固定。 14、拆下口東門大罐安全門鏈條，拆上下口東門大罐安全門導(dǎo)向梁連接銷，并把大罐東門導(dǎo)向梁順時針旋轉(zhuǎn)90°以上,用棕繩系住導(dǎo)向梁并固定，掀開二平臺活動蓋板。 四、主要材料工具明細(xì)和作用： 2.1t（M24）卸扣30個、6.8T（M42）卸扣5個、直徑￠21.5mm繩頭8米1根、直徑￠21.5mm繩頭4米3根、直徑￠18.5mm繩頭1.5米13根、枕木1600mm×300mm×200mm共8塊、8#鐵絲50米、4米長的鐵鉤子2個、扳手不得少于6把、老虎鉗不得少于4把、直徑21.5mm棕繩4米2根、直徑21.5mm棕繩20米1根、平板車兩輛（上下口各一輛）、上下口各準(zhǔn)備一個自制的柵欄。 五、施工時間： 每次具體施工時間提前在礦平衡會上申請，經(jīng)礦值班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后施工。 六、施工方法、步驟： 1、施工時，提前將使用的材料、工具運(yùn)至施工現(xiàn)場。信號工與車房絞車司機(jī)說明情況。 2、施工前，要在副井上口東側(cè)大罐推車機(jī)跑道處用一根直徑6*19-φ15.5mm繩頭5米，從推車機(jī)尾部的基礎(chǔ)梁穿過后再與平板車的鉤頭用銷子連接插好（平板車的位置在第一與第二道阻車器之間，第一道阻車器后與平板車之間放置一根軌枕），防止工字鋼在起吊過程中刮住推車機(jī)、跑道或阻車器，損壞設(shè)備。 3、待大罐提至平層以上0.5M處停車，將8米左右的6*19-φ21.5鋼絲繩從底罐預(yù)留孔穿下均長垂于井筒中，鋼絲繩與罐底工字鋼接觸處加墊雙層七塊（枕木尺寸：1600×300×200）枕木，用勾子鉤出兩等長繩頭，保證起吊點(diǎn)在罐籠中心線上，用6.8T卸扣相連待用；。 4、由物流工區(qū)機(jī)電隊機(jī)工負(fù)責(zé)拆除副井上口大罐進(jìn)車側(cè)安全門，移至南邊向后固定；準(zhǔn)備好柵欄臨時替代安全門. 5、把每鉤要下放的工字鋼6根抬到平板車上，（工字鋼最前端距井筒邊緣1.2M左右距離）,6根工字鋼平放在平板車上雙層排列好,利用工字鋼上割的起吊孔,前后兩端用8#鐵絲雙股從孔中穿過并用老虎鉗擰緊，再用2.1t卸扣與工字鋼的起吊孔固定后，再用直徑￠18.5mm繩頭1.5米長的鋼絲繩把工字鋼兩兩固定后，再用2.1t卸扣把6根工字鋼從鋼絲繩頭相互連接固定與主起吊繩用6.8T卸扣連接。 6、工字鋼另一端起吊孔用2.1t卸扣上好并與6*19-φ18.5鋼絲繩兩兩相連后，再與6*19-φ21.5鋼絲繩4m長與卸扣相連，鋼絲繩的另一端用一個6.8T卸扣連接，作為配重并與綜繩連接，以備工字鋼上提時人員留住工字鋼。在工字鋼起吊過程中施工人員時刻注意平板車、工字鋼運(yùn)行情況，防止被刮住。 7、施工人員撤到工字鋼能夠擺動的范圍，通知絞車司機(jī)以0.3M/S速度上提長材,施工人員要拉住綜繩隨工字鋼的上提緩緩的松綜繩直到將長材吊入井筒中,等長材完全進(jìn)入井筒中停車，去掉綜繩頭，關(guān)閉專制柵欄門，觀察工字鋼及尾繩平穩(wěn)后，通知絞車司機(jī)下放長材，下放速度控制在2.0m/s以下。 8、保運(yùn)隊絞車司機(jī)在下放工字鋼時距離下口約20m處減速，以0.8m/s的速度下放，下口見鋼絲繩下端的卸扣出現(xiàn)，打停點(diǎn)，由下口施工負(fù)責(zé)人用勾子勾出繩頭,與下口的11.4kw絞車鉤頭相連，信號工送點(diǎn)通知絞車以0.3m/s速度下放長材，下口的11.4kw絞車司機(jī)隨工字鋼的下放，緩慢的拉出工字鋼至預(yù)先準(zhǔn)備好的平板車上（下口的平板車放置在搖臺后的軌道上，平板車的前端要放置一根2.6m道木）停車,卸下馬蹬、鋼絲繩等聯(lián)結(jié)件（說明：如果人工能夠拉動工字鋼到平板車上，采用人工拉，不使用東門的11.4kw絞車）。 9、施工結(jié)束后，由物流工區(qū)機(jī)電隊機(jī)工負(fù)責(zé)恢復(fù)安全門。 七、安全技術(shù)措施： 1、副井上下口10M范圍內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，并安排專人警戒,施工前后應(yīng)向礦調(diào)度請示,施工期間罐籠不應(yīng)帶人上下。施工期間嚴(yán)禁井口逗留人員，以防高空墜物。 2、井筒邊緣1m范圍內(nèi)施工人員要佩帶合格的安全帶，并牢固可靠生根，所用工具要用細(xì)繩糸于腕部，嚴(yán)禁拋投； 3、每次施工前由指定安全負(fù)責(zé)人檢查所用施工工具完好情況，如鋼絲繩、卸扣、安全帶等是否完好,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行施工; 4、每罐下放6根工字鋼，工字鋼要排列整齊，吊入井筒時要垂直，以防在下放過程中碰撞井筒內(nèi)物體。 4、釘?shù)狸牥才乓幻嚅L以上人員配合使用單位人員在-967m下口接轉(zhuǎn)工字鋼，不能及時轉(zhuǎn)走的工字鋼要碼放整齊，施工完畢不得影響井口提升。 5、抬架工字鋼時必須有一人統(tǒng)一指揮喊號，動作協(xié)調(diào)一致，防止擠手碰腳。 6、參加施工人員必須佩帶好勞保用品，進(jìn)入井口房范圍要戴好安全帽。 7、工字鋼兩端連接裝置必須牢固可靠，并且連接時保證每根工字鋼都于起吊鋼絲繩頭直接連接。 8、吊裝前，必須認(rèn)真檢查所有聯(lián)接是否可靠、牢固。待一切正常后，方可發(fā)開車信號。 9、吊、裝工作必須由本水平施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁多人指揮。 10、提升信號的發(fā)送由專人與井口信號工聯(lián)系，其他人不得干擾。如發(fā)現(xiàn)異常，要立即停車檢查。 11、安全防護(hù)欄只有在向井筒內(nèi)起吊工字鋼時方可打開。其它時間處于閉合狀態(tài)。 12、特殊工種人員必須持證上崗，規(guī)范操作。 13、在下放工字鋼過程中，上、下口信號工要集中精力，聽清施工負(fù)責(zé)人的指令，保證施工安全。 14、下長材時保運(yùn)隊?wèi)?yīng)給予積極配合，按到通知后及時安排好絞車司機(jī)注意提升速度，電工、機(jī)工到施工現(xiàn)場。 15、本措施經(jīng)審批后，認(rèn)真貫徹到每位施工人員后，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。 16、其他未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。 17、施工現(xiàn)場必須有區(qū)直領(lǐng)導(dǎo)跟班負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全。 18、參與施工的特殊工種必須持證上崗，按章操作。 附：安全系數(shù)驗算 起吊鋼絲繩強(qiáng)度驗算： 鋼絲繩直徑ф21.5 mm，公稱抗拉強(qiáng)度1570MPa, 鋼絲繩最小破斷拉力總和為25.5噸，工字鋼重量為13.987×7.3×4≈0.44噸。 安全系數(shù)驗算：25.5÷0.44≈58＞13 所以此鋼絲繩可以使用。 連接單根工字鋼使用的卸扣為2.1t，而工字鋼的單根重量為0.11T；連接主起吊繩使用的卸扣為6.8T，總起吊重量不超過1T，所以使用的卸扣能夠滿足使用要求。 此文章是使用（中國煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng)）匿名投稿系統(tǒng)投稿