煤礦礦井合理通風系統(tǒng)的分析與探討
作者：佚名
2009-11-22 11:10
來源：中國煤炭新聞網(wǎng)
當前，我國煤礦礦井事故類型多種多樣，但其內(nèi)部總有一定的發(fā)展規(guī)律可循。事故統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，但凡能造成重特大事故，一般都與通風系統(tǒng)的有關(guān)，或者是通風系統(tǒng)不合理，或者是通風系統(tǒng)本身就沒有完整地形成，導致包括瓦斯爆炸、煤塵爆炸重特大事故。
因此，一套合理的通風系統(tǒng)對于保證煤礦礦井安全生產(chǎn)極為重要。
1、合理礦井通風系統(tǒng)的特點
合理的礦井通風系統(tǒng)是利用通風動力，以最經(jīng)濟的方式，向井下各用風地點提供足量的新鮮空氣，提供適宜的溫度、濕度，保持良好的氣候條件，以保證井下作業(yè)人員的生命安全和改善勞動環(huán)境的需要，采取符合實際的礦井通風方式、礦井通風方法和礦井通風網(wǎng)絡(luò)。并且要求在發(fā)生災(zāi)害時，能及時而有效地控制風向及風量，并配合其它措施，將事故控制在一定范圍內(nèi)，防止災(zāi)害的進一步擴大。
只有能順利完成以上任務(wù)的礦井通風系統(tǒng)才能算作是合理的，而體現(xiàn)在宏觀上，合理的礦井通風系統(tǒng)必須具備以下幾個特點：
（1）通風系統(tǒng)簡單實用；
（2）通風設(shè)施安全可靠；
（3）保證穩(wěn)定的風流導向；
（4）礦井通風阻力﹙包括摩擦阻力和局部阻力﹚最小，且分布合理；
（5）具備抗災(zāi)能力強。
2、構(gòu)建合理通風系統(tǒng)應(yīng)遵循的基本原則
2.1整體性
礦井生產(chǎn)系統(tǒng)是一個緊密結(jié)合有機的整體，通風系統(tǒng)僅僅是礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的一個子系統(tǒng)，因此在擬定和分析通風系統(tǒng)時，必須與其他系統(tǒng)同時考慮。因而，在進行礦井通風系統(tǒng)設(shè)計時就要實地考察礦井的實際情況，全面分析影響礦井生產(chǎn)與安全的各項因素并結(jié)合地質(zhì)和開采條件來擬定出一套合理的礦井通風系統(tǒng)；而采掘巷道在布置時也必須考慮到對礦井通風系統(tǒng)的影響，以保證各子系統(tǒng)之間相互協(xié)調(diào)有序地運行。
同時，礦井通風系統(tǒng)本身又是由進回風井筒、通風機和其附屬裝置、通風網(wǎng)路以及通風設(shè)施等多個要素組成，這些要素之間也相互聯(lián)系、相互作用、相互依賴、相互影響。因此，在分析和設(shè)計通風系統(tǒng)時，不能夠單從某一要素考慮，必須從通風系統(tǒng)整體考慮；在對生產(chǎn)礦井的通風系統(tǒng)進行技術(shù)設(shè)計和改造時，不僅要考慮到新系統(tǒng)的先進性、科學性、可靠性、合理性和適應(yīng)性，而且還要考慮礦井整體的物理條件。
2.2適應(yīng)性
適應(yīng)性就是指通風系統(tǒng)的設(shè)計構(gòu)思、布置安裝、調(diào)試使用要和當時礦井的具體實際情況相適應(yīng)，根據(jù)具體情況，適時地調(diào)整通風系統(tǒng)，其最本質(zhì)的原因是礦井的動態(tài)變化性。
首先，礦井生產(chǎn)由若干個時間周期組成，建井期、投產(chǎn)初期、正常生產(chǎn)期、擴大生產(chǎn)及礦井收縮期、不同生產(chǎn)過程的地質(zhì)構(gòu)造、工作面推進速度等等因素對通風系統(tǒng)的具體要求是不同的。因此，適應(yīng)實際情況就需要對通風系統(tǒng)進行相對應(yīng)的適應(yīng)性不斷改造。
其次，特別是生產(chǎn)時期，隨著生產(chǎn)系統(tǒng)的進展和地質(zhì)條件的變化，或者生產(chǎn)區(qū)域的轉(zhuǎn)移、地質(zhì)構(gòu)造的變化，必須及時對礦井通風系統(tǒng)加以調(diào)整，使其適應(yīng)當前的生產(chǎn)系統(tǒng)，消除事故隱患，保證礦井正常的安全生產(chǎn)。
最后，礦井本身的情況也在不停地發(fā)生著改變，如地震、水侵、垮落、爆炸等會使通風系統(tǒng)的各項參數(shù)發(fā)生較大的改變，此時需要針對所發(fā)生的具體情況，采取措施、確定參數(shù)保證正常通風系統(tǒng)，并隨之調(diào)整為合理礦井通風系統(tǒng)。
2.3抗災(zāi)性
盡管我們采取了各種措施來消除事故隱患，避免事故的發(fā)生。但事實上，事故的發(fā)生防不勝防，隱患的出現(xiàn)更是難以杜絕。因此，我們在進行通風系統(tǒng)設(shè)計時，不僅僅要考慮現(xiàn)行生產(chǎn)系統(tǒng)的需要，還應(yīng)該針對將來可能發(fā)生的事故或隱患預(yù)先采取措施，制定應(yīng)急預(yù)案，假象一旦真的發(fā)生事故，就可以利用預(yù)先設(shè)立的通風系統(tǒng)將災(zāi)害控制在一定的區(qū)域內(nèi)，減少或阻止災(zāi)害擴大，切斷由隱患向事故轉(zhuǎn)變的事故鏈，避免事故發(fā)生。減小或避免風流逆流，減少或避免事故發(fā)生，從通風系統(tǒng)上提高抗災(zāi)能力。
3、構(gòu)建合理的礦井通風系統(tǒng)
3.1礦井設(shè)計施工階段
3.1．1礦井通風方式的選擇
一般來說，有煤與瓦斯突出危險的礦井、高瓦斯礦井、煤層易自燃的礦井及有熱害的礦井，宜采用對角式或分區(qū)對角式通風；當井田面積較大時，初期可采用中央式通風，逐步過渡為對角式、分區(qū)對角式或混合式。
為了提高礦井的抗災(zāi)能力，有時也可以考慮多井口進風，多井口回風的混合式通風系統(tǒng)，在功能劃分上，可以將一部分系統(tǒng)設(shè)為常規(guī)通風，另一部分系統(tǒng)設(shè)為事故通風。
混合式通風方式是根據(jù)井田實際情況布局的通風方式，是最好的通風方式。
3.1．2礦井通風方法的選擇
對于瓦斯礦井我國一般選用抽出式通風方法，抽出式通風方法具有瓦斯涌出量大，通風費用高的再大缺點，壓入式通風方法則相反，壓入式通風方法抗災(zāi)能力比抽出式通風方法強，應(yīng)當采用壓入式通風方法。
聯(lián)合式（混合式）通風方法需要高度的管理、技術(shù)水平，盡量不采用。
3.1．3采區(qū)通風系統(tǒng)的布置
采區(qū)通風系統(tǒng)是礦井通風系統(tǒng)的最重要組成部分，其結(jié)構(gòu)決定著礦井通風系統(tǒng)中的最重要的參數(shù)和指標。搞好采區(qū)通風是保證礦井安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。采區(qū)通風系統(tǒng)主要做到漏風小（內(nèi)部漏風）、風流穩(wěn)定性。
3.1．4建立合理的通風網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)
合理的通風網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)應(yīng)當簡單，網(wǎng)孔數(shù)目少，風阻小，避免在采區(qū)或兩個工作面之間出現(xiàn)角聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，保證風流的穩(wěn)定性，達到安全通風的目的。
3.2礦井生產(chǎn)階段
礦井生產(chǎn)階段作到以下要求：
（1）對生產(chǎn)系統(tǒng)嚴格規(guī)范，當出現(xiàn)通風系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝以及礦井改、擴建等影響到礦井通風能力的變化時，都要進行礦井通風能力核定，堅決避免出現(xiàn)超通風能力生產(chǎn)的現(xiàn)象。
（2）加強對礦井通風設(shè)施的管理，提高密閉、風門、擋風墻等設(shè)施質(zhì)量，減少漏風，保證礦井通風系統(tǒng)的穩(wěn)定性，同時，通風構(gòu)筑物和風量調(diào)節(jié)設(shè)施應(yīng)該最少，以便于管理。
（3）加強局部通風管理，局部通風機對于保證采掘工作面的正常安全生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用，應(yīng)該采取各種措施，盡量減少或避免局部通風機停電、停風現(xiàn)象的出現(xiàn)，對于局部通風機必須實行“三專兩閉鎖”。
（4）盡量避免巷道的突擴、突縮或急轉(zhuǎn)彎等非直巷道布置，定期對回風巷進行清理維護，防止冒落的頂板阻塞巷道，保證其有合理的通風斷面，減小通風阻力，從而保證風流順暢。
（5）定期對通風系統(tǒng)進行優(yōu)化，進行通風阻力進行測定，及時掌握礦井的通風阻力分布情況，采取科學合理的風量調(diào)節(jié)措施，保證用風地點的供風正常。
（6）在各巷道以及工作面布置各種參數(shù)（如瓦斯?jié)舛?、CO 含量、風速等）的檢測系統(tǒng)，以便實時對井下情況進行監(jiān)測監(jiān)控，及時掌握相關(guān)的信息，從而采取處理措施。
（7）對礦井通風系統(tǒng)進行可靠性評價，進而提高礦井通風系統(tǒng)的安全性、可靠性，增強對事故的防范和抵御能力。
3.3礦井事故應(yīng)急階段
一套礦井通風系統(tǒng)無論多么合理，多么有效，也不可能達到一勞永逸的效果，礦井通風系統(tǒng)的適應(yīng)能力和抗災(zāi)能力畢竟是有限的，它隨生產(chǎn)和時間的變化而不斷地發(fā)生著改變，因此，我們在對通風系統(tǒng)的設(shè)計和日常管理中必須留有一定的“彈性空間”。在井下發(fā)生事故的情況下，必須有一套完善的救災(zāi)系統(tǒng)，這可能需要對礦井通風系統(tǒng)進行相應(yīng)的改變，以適應(yīng)救災(zāi)的需要。
礦井的主要通風機必須具備反風的功能，并且反風在10min內(nèi)完成，反風后的風量不得小于反風前的40％，如果利用通風控制設(shè)施反風，必須保證這些設(shè)施的可靠性。
另外，必須對通風人員安全技術(shù)培訓提高技術(shù)素質(zhì)。
4、通風系統(tǒng)發(fā)展前景展望
由于礦井通風系統(tǒng)自身的復雜性，僅僅依靠人工憑借經(jīng)驗的手段來進行日常管理和事故救災(zāi)決策，實施起來難度非常大，而且可靠性不高，極易出錯。因此，借助于現(xiàn)代化的信息管理技術(shù)，以計算機作為輔助手段來對礦井通風系統(tǒng)進行管理已是大勢所趨。
使用計算機可以對井巷網(wǎng)絡(luò)進行模擬，通過對巷道的斷面、風速等參數(shù)進行賦值，可以實現(xiàn)通風系統(tǒng)的數(shù)字化、科學化和現(xiàn)代化，然后通過預(yù)先編制的程序?qū)ζ溥M行處理、計算，輸出正確的結(jié)果，從而，為工程技術(shù)人員提供必要的參考，以輔助決策。
新型礦井通風系統(tǒng)軟件除了必須實現(xiàn)諸如災(zāi)害事故模擬分析、選擇最佳避災(zāi)路線以及推薦災(zāi)變情況下的控風方案等一些基本的功能外，還應(yīng)該具備以下特點：
（1）可視化。通風系統(tǒng)的參數(shù)以及計算結(jié)果最好能以圖、文、聲等多媒體技術(shù)手段，十分直觀地展現(xiàn)出來，這對簡化工作人員的工作量以及在救災(zāi)時能夠快速地做出決策非常有利。
（2）實現(xiàn)動態(tài)模擬。由于礦井氣候、巷道布局等時刻在發(fā)生著變化，新型軟件必須能夠適應(yīng)這種動態(tài)性，時刻保持與礦井的真實情況相符合，這樣得出的結(jié)果才真實、可靠。
（3）具有預(yù)測性。新開發(fā)的通風系統(tǒng)軟件必須能根據(jù)現(xiàn)有的數(shù)據(jù)，準確地對之后的通風情況進行預(yù)測，以便幫助技術(shù)人員及早做出決策，并制定相關(guān)措施。
5、結(jié)語
礦井通風系統(tǒng)的好壞不僅關(guān)系到煤礦企業(yè)的經(jīng)濟效益，合理的通風系統(tǒng)直接決定著礦井抗災(zāi)能力的大小。合理的通風系統(tǒng)應(yīng)具有通風系統(tǒng)簡單，阻力分布合理等特點，無論在礦井設(shè)計階段還是在生產(chǎn)階段，必須盡量保證通風系統(tǒng)的合理性，從而達到煤礦安全生產(chǎn)的目的。
因此，一套合理的通風系統(tǒng)對于保證煤礦礦井安全生產(chǎn)極為重要。
1、合理礦井通風系統(tǒng)的特點
合理的礦井通風系統(tǒng)是利用通風動力，以最經(jīng)濟的方式，向井下各用風地點提供足量的新鮮空氣，提供適宜的溫度、濕度，保持良好的氣候條件，以保證井下作業(yè)人員的生命安全和改善勞動環(huán)境的需要，采取符合實際的礦井通風方式、礦井通風方法和礦井通風網(wǎng)絡(luò)。并且要求在發(fā)生災(zāi)害時，能及時而有效地控制風向及風量，并配合其它措施，將事故控制在一定范圍內(nèi)，防止災(zāi)害的進一步擴大。
只有能順利完成以上任務(wù)的礦井通風系統(tǒng)才能算作是合理的，而體現(xiàn)在宏觀上，合理的礦井通風系統(tǒng)必須具備以下幾個特點：
（1）通風系統(tǒng)簡單實用；
（2）通風設(shè)施安全可靠；
（3）保證穩(wěn)定的風流導向；
（4）礦井通風阻力﹙包括摩擦阻力和局部阻力﹚最小，且分布合理；
（5）具備抗災(zāi)能力強。
2、構(gòu)建合理通風系統(tǒng)應(yīng)遵循的基本原則
2.1整體性
礦井生產(chǎn)系統(tǒng)是一個緊密結(jié)合有機的整體，通風系統(tǒng)僅僅是礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的一個子系統(tǒng)，因此在擬定和分析通風系統(tǒng)時，必須與其他系統(tǒng)同時考慮。因而，在進行礦井通風系統(tǒng)設(shè)計時就要實地考察礦井的實際情況，全面分析影響礦井生產(chǎn)與安全的各項因素并結(jié)合地質(zhì)和開采條件來擬定出一套合理的礦井通風系統(tǒng)；而采掘巷道在布置時也必須考慮到對礦井通風系統(tǒng)的影響，以保證各子系統(tǒng)之間相互協(xié)調(diào)有序地運行。
同時，礦井通風系統(tǒng)本身又是由進回風井筒、通風機和其附屬裝置、通風網(wǎng)路以及通風設(shè)施等多個要素組成，這些要素之間也相互聯(lián)系、相互作用、相互依賴、相互影響。因此，在分析和設(shè)計通風系統(tǒng)時，不能夠單從某一要素考慮，必須從通風系統(tǒng)整體考慮；在對生產(chǎn)礦井的通風系統(tǒng)進行技術(shù)設(shè)計和改造時，不僅要考慮到新系統(tǒng)的先進性、科學性、可靠性、合理性和適應(yīng)性，而且還要考慮礦井整體的物理條件。
2.2適應(yīng)性
適應(yīng)性就是指通風系統(tǒng)的設(shè)計構(gòu)思、布置安裝、調(diào)試使用要和當時礦井的具體實際情況相適應(yīng)，根據(jù)具體情況，適時地調(diào)整通風系統(tǒng)，其最本質(zhì)的原因是礦井的動態(tài)變化性。
首先，礦井生產(chǎn)由若干個時間周期組成，建井期、投產(chǎn)初期、正常生產(chǎn)期、擴大生產(chǎn)及礦井收縮期、不同生產(chǎn)過程的地質(zhì)構(gòu)造、工作面推進速度等等因素對通風系統(tǒng)的具體要求是不同的。因此，適應(yīng)實際情況就需要對通風系統(tǒng)進行相對應(yīng)的適應(yīng)性不斷改造。
其次，特別是生產(chǎn)時期，隨著生產(chǎn)系統(tǒng)的進展和地質(zhì)條件的變化，或者生產(chǎn)區(qū)域的轉(zhuǎn)移、地質(zhì)構(gòu)造的變化，必須及時對礦井通風系統(tǒng)加以調(diào)整，使其適應(yīng)當前的生產(chǎn)系統(tǒng)，消除事故隱患，保證礦井正常的安全生產(chǎn)。
最后，礦井本身的情況也在不停地發(fā)生著改變，如地震、水侵、垮落、爆炸等會使通風系統(tǒng)的各項參數(shù)發(fā)生較大的改變，此時需要針對所發(fā)生的具體情況，采取措施、確定參數(shù)保證正常通風系統(tǒng)，并隨之調(diào)整為合理礦井通風系統(tǒng)。
2.3抗災(zāi)性
盡管我們采取了各種措施來消除事故隱患，避免事故的發(fā)生。但事實上，事故的發(fā)生防不勝防，隱患的出現(xiàn)更是難以杜絕。因此，我們在進行通風系統(tǒng)設(shè)計時，不僅僅要考慮現(xiàn)行生產(chǎn)系統(tǒng)的需要，還應(yīng)該針對將來可能發(fā)生的事故或隱患預(yù)先采取措施，制定應(yīng)急預(yù)案，假象一旦真的發(fā)生事故，就可以利用預(yù)先設(shè)立的通風系統(tǒng)將災(zāi)害控制在一定的區(qū)域內(nèi)，減少或阻止災(zāi)害擴大，切斷由隱患向事故轉(zhuǎn)變的事故鏈，避免事故發(fā)生。減小或避免風流逆流，減少或避免事故發(fā)生，從通風系統(tǒng)上提高抗災(zāi)能力。
3、構(gòu)建合理的礦井通風系統(tǒng)
3.1礦井設(shè)計施工階段
3.1．1礦井通風方式的選擇
一般來說，有煤與瓦斯突出危險的礦井、高瓦斯礦井、煤層易自燃的礦井及有熱害的礦井，宜采用對角式或分區(qū)對角式通風；當井田面積較大時，初期可采用中央式通風，逐步過渡為對角式、分區(qū)對角式或混合式。
為了提高礦井的抗災(zāi)能力，有時也可以考慮多井口進風，多井口回風的混合式通風系統(tǒng)，在功能劃分上，可以將一部分系統(tǒng)設(shè)為常規(guī)通風，另一部分系統(tǒng)設(shè)為事故通風。
混合式通風方式是根據(jù)井田實際情況布局的通風方式，是最好的通風方式。
3.1．2礦井通風方法的選擇
對于瓦斯礦井我國一般選用抽出式通風方法，抽出式通風方法具有瓦斯涌出量大，通風費用高的再大缺點，壓入式通風方法則相反，壓入式通風方法抗災(zāi)能力比抽出式通風方法強，應(yīng)當采用壓入式通風方法。
聯(lián)合式（混合式）通風方法需要高度的管理、技術(shù)水平，盡量不采用。
3.1．3采區(qū)通風系統(tǒng)的布置
采區(qū)通風系統(tǒng)是礦井通風系統(tǒng)的最重要組成部分，其結(jié)構(gòu)決定著礦井通風系統(tǒng)中的最重要的參數(shù)和指標。搞好采區(qū)通風是保證礦井安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。采區(qū)通風系統(tǒng)主要做到漏風小（內(nèi)部漏風）、風流穩(wěn)定性。
3.1．4建立合理的通風網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)
合理的通風網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)應(yīng)當簡單，網(wǎng)孔數(shù)目少，風阻小，避免在采區(qū)或兩個工作面之間出現(xiàn)角聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，保證風流的穩(wěn)定性，達到安全通風的目的。
3.2礦井生產(chǎn)階段
礦井生產(chǎn)階段作到以下要求：
（1）對生產(chǎn)系統(tǒng)嚴格規(guī)范，當出現(xiàn)通風系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝以及礦井改、擴建等影響到礦井通風能力的變化時，都要進行礦井通風能力核定，堅決避免出現(xiàn)超通風能力生產(chǎn)的現(xiàn)象。
（2）加強對礦井通風設(shè)施的管理，提高密閉、風門、擋風墻等設(shè)施質(zhì)量，減少漏風，保證礦井通風系統(tǒng)的穩(wěn)定性，同時，通風構(gòu)筑物和風量調(diào)節(jié)設(shè)施應(yīng)該最少，以便于管理。
（3）加強局部通風管理，局部通風機對于保證采掘工作面的正常安全生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用，應(yīng)該采取各種措施，盡量減少或避免局部通風機停電、停風現(xiàn)象的出現(xiàn)，對于局部通風機必須實行“三專兩閉鎖”。
（4）盡量避免巷道的突擴、突縮或急轉(zhuǎn)彎等非直巷道布置，定期對回風巷進行清理維護，防止冒落的頂板阻塞巷道，保證其有合理的通風斷面，減小通風阻力，從而保證風流順暢。
（5）定期對通風系統(tǒng)進行優(yōu)化，進行通風阻力進行測定，及時掌握礦井的通風阻力分布情況，采取科學合理的風量調(diào)節(jié)措施，保證用風地點的供風正常。
（6）在各巷道以及工作面布置各種參數(shù)（如瓦斯?jié)舛?、CO 含量、風速等）的檢測系統(tǒng)，以便實時對井下情況進行監(jiān)測監(jiān)控，及時掌握相關(guān)的信息，從而采取處理措施。
（7）對礦井通風系統(tǒng)進行可靠性評價，進而提高礦井通風系統(tǒng)的安全性、可靠性，增強對事故的防范和抵御能力。
3.3礦井事故應(yīng)急階段
一套礦井通風系統(tǒng)無論多么合理，多么有效，也不可能達到一勞永逸的效果，礦井通風系統(tǒng)的適應(yīng)能力和抗災(zāi)能力畢竟是有限的，它隨生產(chǎn)和時間的變化而不斷地發(fā)生著改變，因此，我們在對通風系統(tǒng)的設(shè)計和日常管理中必須留有一定的“彈性空間”。在井下發(fā)生事故的情況下，必須有一套完善的救災(zāi)系統(tǒng)，這可能需要對礦井通風系統(tǒng)進行相應(yīng)的改變，以適應(yīng)救災(zāi)的需要。
礦井的主要通風機必須具備反風的功能，并且反風在10min內(nèi)完成，反風后的風量不得小于反風前的40％，如果利用通風控制設(shè)施反風，必須保證這些設(shè)施的可靠性。
另外，必須對通風人員安全技術(shù)培訓提高技術(shù)素質(zhì)。
4、通風系統(tǒng)發(fā)展前景展望
由于礦井通風系統(tǒng)自身的復雜性，僅僅依靠人工憑借經(jīng)驗的手段來進行日常管理和事故救災(zāi)決策，實施起來難度非常大，而且可靠性不高，極易出錯。因此，借助于現(xiàn)代化的信息管理技術(shù)，以計算機作為輔助手段來對礦井通風系統(tǒng)進行管理已是大勢所趨。
使用計算機可以對井巷網(wǎng)絡(luò)進行模擬，通過對巷道的斷面、風速等參數(shù)進行賦值，可以實現(xiàn)通風系統(tǒng)的數(shù)字化、科學化和現(xiàn)代化，然后通過預(yù)先編制的程序?qū)ζ溥M行處理、計算，輸出正確的結(jié)果，從而，為工程技術(shù)人員提供必要的參考，以輔助決策。
新型礦井通風系統(tǒng)軟件除了必須實現(xiàn)諸如災(zāi)害事故模擬分析、選擇最佳避災(zāi)路線以及推薦災(zāi)變情況下的控風方案等一些基本的功能外，還應(yīng)該具備以下特點：
（1）可視化。通風系統(tǒng)的參數(shù)以及計算結(jié)果最好能以圖、文、聲等多媒體技術(shù)手段，十分直觀地展現(xiàn)出來，這對簡化工作人員的工作量以及在救災(zāi)時能夠快速地做出決策非常有利。
（2）實現(xiàn)動態(tài)模擬。由于礦井氣候、巷道布局等時刻在發(fā)生著變化，新型軟件必須能夠適應(yīng)這種動態(tài)性，時刻保持與礦井的真實情況相符合，這樣得出的結(jié)果才真實、可靠。
（3）具有預(yù)測性。新開發(fā)的通風系統(tǒng)軟件必須能根據(jù)現(xiàn)有的數(shù)據(jù)，準確地對之后的通風情況進行預(yù)測，以便幫助技術(shù)人員及早做出決策，并制定相關(guān)措施。
5、結(jié)語
礦井通風系統(tǒng)的好壞不僅關(guān)系到煤礦企業(yè)的經(jīng)濟效益，合理的通風系統(tǒng)直接決定著礦井抗災(zāi)能力的大小。合理的通風系統(tǒng)應(yīng)具有通風系統(tǒng)簡單，阻力分布合理等特點，無論在礦井設(shè)計階段還是在生產(chǎn)階段，必須盡量保證通風系統(tǒng)的合理性，從而達到煤礦安全生產(chǎn)的目的。
