近年來，霄云煤礦按照“把握大局、與時俱進、注重細節(jié)、緊跟現(xiàn)場”的工作要求，積極構(gòu)建科技創(chuàng)新、自主創(chuàng)新、全員創(chuàng)新“三位一體”創(chuàng)新體系，采用“懸賞揭榜”“金點子”“課題攻關(guān)”為杠桿促進科技向生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化，激勵自主創(chuàng)新和全員創(chuàng)新，不斷提升企業(yè)的科技含量，為企業(yè)發(fā)展增添新動能。
課題攻關(guān)提升科技創(chuàng)新新動能。霄云煤礦堅持科技課題攻關(guān)，注重將現(xiàn)代前沿技術(shù)成功嫁接于井下現(xiàn)場，立足提升選課題，立足效益抓推廣，瞄準自動化，實現(xiàn)一體化，圍繞輔助自動化升級、監(jiān)控智能化升級、信息集成化升級“四大升級”，針對采掘?qū)I(yè)大型裝備、提進提效、輔助運輸系統(tǒng)、洗煤廠二次浮選升級改造、開發(fā)采區(qū)皮帶運輸集控，實現(xiàn)智能化運輸?shù)戎攸c工程、重點項目開展課題攻關(guān)，遵循“先進性、實用性、安全性”的原則，通過一系列優(yōu)化改造，徹底改善了現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境，促進了礦井安全生產(chǎn)狀況的根本轉(zhuǎn)變。
“金點子”激發(fā)自主創(chuàng)效新活力。積極開展小革新小發(fā)明、金點子創(chuàng)新活動，解決生產(chǎn)中的難題。各基層單位的技術(shù)大拿也紛紛拿出自己的看家本領(lǐng)，為解決制約生產(chǎn)難題出主意、想辦法。由機電科緊跟現(xiàn)場實際情況設(shè)計的耙裝機耙斗副繩“快速連接楔形裝置”，將以往耙裝機滾筒副繩與耙斗連接需人工插接鋼絲繩，費時費力費料。該楔形裝置由鋼板拼裝焊接成梯形口，插入楔形塊就能實現(xiàn)鋼絲繩的快速可靠連接。方便快捷，經(jīng)濟實用，降低職工勞動強度，提高現(xiàn)場作業(yè)效率及安全系數(shù);運轉(zhuǎn)工區(qū)技術(shù)人員設(shè)計的一種單向猴車吊椅存儲裝置，利用廢舊鋼管加工改造成多個異形滑道制作吊椅存儲裝置，并巧妙避開多個阻礙點與靜止上下人裝置結(jié)合應(yīng)用，實現(xiàn)了乘人由搬運吊椅到滑動乘坐的功能，極大減低了勞動輕度…………這些事一件件的都是用于創(chuàng)新的霄云人在行動。
“揭榜懸賞”加速全員創(chuàng)新新高度。霄云煤礦強化集團公司“揭榜懸賞”機制，深耕細作，集中力量進行課題攻關(guān)，給予揭榜人充分的資源調(diào)配權(quán)，最大限度地調(diào)動礦井創(chuàng)新資源。2022年順利完成“安全高效快速綜掘”、“消滅煤泥”、“裝備自動化、智能化升級方面實現(xiàn)減員提效”三個項目。去煤泥化項目每年可實現(xiàn)創(chuàng)效1000余萬元。采取二采區(qū)膠帶一部皮帶和二部皮帶集控改造、井下提升運輸系統(tǒng)優(yōu)化、建立制氮無人值守系統(tǒng)，實現(xiàn)制氮系統(tǒng)的遠程集控等方式實現(xiàn)機械化減人31人次。1316軌道順槽連續(xù)兩月實現(xiàn)進尺超300m，揭榜懸賞工作的完成實現(xiàn)了增量、提質(zhì)、降本、創(chuàng)效作用明顯，有力推動了礦井安全高效發(fā)展。
高質(zhì)量發(fā)展時不我待，科技創(chuàng)新勢在必行。霄云煤礦圍繞企業(yè)發(fā)展實際，構(gòu)建三位一體”創(chuàng)新體系，積極鼓勵廣大員工開展科技創(chuàng)新創(chuàng)效活動，不斷提升企業(yè)的科技含量，為企業(yè)發(fā)展增添新動能。
