龍東煤礦周轉(zhuǎn)性材料庫建設(shè)實現(xiàn)材料成本下降
今年以來，龍東煤礦以內(nèi)部市場化為抓手，不斷加強周轉(zhuǎn)性材料庫建設(shè)，加大材料管控力度，最大限度地減少材料浪費，降低了材料成本。
今年以來，該礦井下生產(chǎn)條件變化很大，采煤工作面煤質(zhì)松散，頂板破碎，頂板壓力大;工作面臨時工程多，造成材料消耗增加，成本壓力很大。該礦不斷加強周轉(zhuǎn)性材料庫建設(shè)，把每一項材料都納入到平臺管理，實行材料分類分層管控，加大材料回收修復(fù)力度，明確各個環(huán)節(jié)的職責(zé)，嚴格考核，建立起有效的材料閉環(huán)管理制度，使每一位職工都樹立起“節(jié)約一分錢，創(chuàng)造一分利”的思想觀念，節(jié)約的材料費全部與各二級市場主體的收入掛鉤，最大限度地減少材料浪費，降低了材料成本。
該礦加強制度建設(shè)，完善了《周轉(zhuǎn)性材料庫考核管理辦法》《關(guān)于印發(fā)廢舊物資回收、修復(fù)、利用管理辦法的通知》等相關(guān)管理制度。將全部材料按礦控、隊控、班控、個人控制進行劃分，在平臺中進行歸類標識，每日進行材料的出、入庫登記，月底直接從平臺中提取消耗數(shù)據(jù)，進行相應(yīng)考核結(jié)算。加強材料計劃的申請工作，要求各二級市場主體每月20日前必須在平臺上完成下月的材料消耗計劃申請，相關(guān)職能部門審核后進行發(fā)放，材料計劃根據(jù)生產(chǎn)計劃實際需求制訂，確保了計劃的準確性。材料辦理入庫后，各二級市場主體根據(jù)本單位的實際消耗，及時準確的做好平臺登記工作，包括物資使用的時間、地點、數(shù)量、班組、人員等，同時做好紙質(zhì)臺賬的登記，實現(xiàn)物資的全方位跟蹤管理。同時，該礦實時監(jiān)控周轉(zhuǎn)性材料庫的運行，優(yōu)化計劃價的更新功能，做好物資編碼的動態(tài)維護，做好部分材料的手工入庫工作，實現(xiàn)平臺與實物相對應(yīng)，對數(shù)量有差異的材料分析原因，確保材料的帳、卡、物相符。完善修復(fù)品庫的建設(shè)，加大對各種廢舊電纜、錨桿、H架、鑿巖機等物資的修復(fù)力度，通過下達物資回收計劃，增加一切可回收復(fù)用的物資種類，鼓勵使用單位有舊不領(lǐng)新，并納入材料周轉(zhuǎn)庫管理，實現(xiàn)下達回收計劃→修復(fù)驗收入庫→使用單位領(lǐng)用申請→供應(yīng)科發(fā)放→結(jié)算反饋的全過程管理。
