采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。使用摩擦式金屬支柱或單體液壓支柱的工作面，必須備有坑木，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

　　采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。使用摩擦式金屬支柱或單體液壓支柱的工作面，必須備有坑木，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

　　采煤工作面嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的摩擦式金屬支柱和失效的單體液壓支柱。

　　在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時，必須制定安全措施。

　　摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn)。對摩擦式金屬支柱、金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時間超過8個月后，必須進(jìn)行檢修。檢修好的支柱，還必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后方可使用。

　　【解讀】本條是關(guān)于有關(guān)采煤工作面，支護(hù)材料、失效支柱及不同類型、不同性能支柱使用的規(guī)定。

　　在煤炭生產(chǎn)中，由于地質(zhì)條件、煤層賦存狀況等因素的變化，回采工作面條件發(fā)生改變，進(jìn)而要求支護(hù)材料、支護(hù)形式必須適應(yīng)其變化，以便有效地控制頂板，保證回采工作面的安全。

　　(1)冒頂是煤礦中最常見的事故。據(jù)統(tǒng)計冒頂事故占煤礦事故總數(shù)的60%以上，傷亡人數(shù)占40%左右，尤其是回采工作面發(fā)生冒頂?shù)臋C(jī)會更大。而處理這類事故需要大量坑木。

　　回采工作面一般都要經(jīng)歷工作面初次放頂、收尾、過斷層、過破碎帶、過舊巷等情況，此時都需要架設(shè)不同類型的特殊支架，額外增加了一定數(shù)量的支護(hù)材料。在使用摩擦金屬支柱或單體液壓支柱的工作面，也必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定備數(shù)量充足、規(guī)格齊全的坑木。其存放地點(diǎn)和管理方法，也應(yīng)有利于頂板管理和對頂板事故的處理。

　　(2)采煤工作面使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的摩擦式金屬支柱和失效的飛單體液壓支柱，可使支架的支護(hù)強(qiáng)度降低，在未達(dá)到支架的設(shè)計工作阻力時便可能破壞，極易發(fā)生頂板事故。

　　(3)支護(hù)材料按材質(zhì)分為：木支護(hù)、金屬支護(hù)，按工作特性又分為：急增阻式、微增阻式、恒阻式。由于支柱的類型和性能不同，其工作原理、初撐力、初工作阻力、額定工作阻力及支柱極限壓縮量都有很大差異，如果在同一工作面使用不同類型和不同性能支柱時，不同的支柱組成的支架對頂板的控制作用則表現(xiàn)出極大的差別。一般木支柱最大允許下沉量為200mm，若頂板下沉量大于200mm時，木支柱將大部折損破壞，如果木支柱與單體液壓支柱混合使用時，頂板壓力將單獨(dú)作用在單體液壓支柱上，從而使得采煤工作面頂板呈現(xiàn)不均勻下沉，這樣由于支護(hù)強(qiáng)度不足，支柱被分別破壞，造成工作面局部冒頂和摧垮工作面的重大事故。因此，在同一工作面不得使用不同類型和不同性能的支柱。

　　(4)支柱使用一段時間后，如不認(rèn)真維護(hù)、保養(yǎng)，就會折損失效，折損失效支柱應(yīng)進(jìn)行檢修，檢修后還必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，否則因達(dá)不到工作特性而使支柱支護(hù)強(qiáng)度不夠，就有可能被折損造成事故。

　　1997年3月13日，撫順礦務(wù)局龍鳳礦機(jī)采隊(duì)，在機(jī)采工作面使用金屬摩擦支柱支護(hù)頂板，當(dāng)發(fā)現(xiàn)部分支柱失效后升井檢修，但沒有對檢修后支柱進(jìn)行壓力試驗(yàn)，使用后造成了回采工作面大面積冒頂。事故后對檢修后未下井使用的支柱進(jìn)行壓力試驗(yàn)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，初工作阻力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的只有14%，最大工作阻力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的還不到8%。因此，《規(guī)程》規(guī)定，對失效支柱檢修后還必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)。