1、除了重介旋流器自身結(jié)構(gòu)因素的影響以外,影響分選效果的其他工藝因素有哪些?
答案：原煤性質(zhì)、給煤量、懸浮液濃度、懸浮液循環(huán)量。
2、簡單描述一下重介分選旋流器的工作原理。
物料與懸浮液混合，以一定壓力從入料管沿切線方向給入旋流器圓筒部分，由于離心力的作用，高密度物料移向椎體的內(nèi)壁，并隨部分懸浮液向下作螺旋運(yùn)動(dòng)，最后從底流口排出，低密度物料集中在錐體中心，隨內(nèi)螺旋上升，經(jīng)溢流管進(jìn)溢流室排出。
3、應(yīng)該從那些方面降低介耗?
加強(qiáng)弧形篩、曲線溜槽、集料箱的管理，及時(shí)倒頭、清理，防止弧形篩向前竄介；
保持適當(dāng)?shù)募用毫?，以利于篩子脫介
根據(jù)精煤、中煤的粒度組成調(diào)節(jié)煤量、噴水量和噴水質(zhì)量
D保持篩子有好的脫介效果
E提高磁選機(jī)的回收率，及時(shí)清理磁選機(jī)F選用質(zhì)量好的磁鐵礦粉
G防止跑冒滴漏H強(qiáng)化介質(zhì)水系統(tǒng)的平衡
I科學(xué)調(diào)節(jié)比重。
4、選煤的目的有哪些？
除雜，降灰分、硫分，提高煤炭質(zhì)量，滿足用戶需要；
把煤炭分成不同規(guī)格、質(zhì)量的產(chǎn)品
洗選后的矸石廢棄掉，減少無效運(yùn)輸
D、為潔凈煤技術(shù)做準(zhǔn)備。
5、重介質(zhì)分選系統(tǒng)中,懸浮液中泥質(zhì)物的來源有哪些,怎樣保證懸浮液中泥質(zhì)物在一個(gè)合適的平衡狀態(tài)?
原生和次生煤泥. 采取的方法A、.強(qiáng)化分級(jí)和預(yù)先脫泥B、.適當(dāng)分流
6、列舉出我們常見的4種篩面類型？
穿孔篩面、網(wǎng)狀篩面、條縫曬面、棒條篩面或非金屬篩面等。
7、簡述弧形篩的優(yōu)缺點(diǎn)？
弧形篩的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，不需要?jiǎng)恿?，處理能力和篩分效果都較固定平面條縫篩高，在某些情況下甚至比振動(dòng)篩單位處理能力也大很多。主要缺點(diǎn)是篩上產(chǎn)物的水分較高。
8、選煤廠洗水閉路循環(huán)的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求？
一級(jí)：洗水不向廠區(qū)外排放，煤泥全部室內(nèi)機(jī)械回收。
二級(jí)：洗水不向廠區(qū)外排放，煤泥全部廠區(qū)機(jī)械回收
三級(jí)：外排水符合環(huán)保要求，煤泥水全部廠區(qū)回收。
9、筒式磁選機(jī)根據(jù)入料方式和圓筒旋轉(zhuǎn)方向的不同可分為那幾種？
順流式、逆流式、半逆流式三種。
10、用什么方法判斷弧形篩脫介效果不好及采取的措施?
通過一看,看弧形篩上下料是否存在積煤,如果存在有積煤現(xiàn)象證明弧形篩脫介效果還可以,如果不存在積煤脫介效果不好;下料是否存在串料情況.如果存在串料證明弧形篩磨損過大,脫介效果則不好,再觀察弧形篩是否存在偏磨現(xiàn)象,偏磨也影響弧形篩脫介效果..二摸,用手上下摸弧形篩面的的摩擦情況,如果順物料方向感覺光滑則脫介效果不好,反之則脫介效果可以。脫介效果不好可以采取弧形篩倒頭方法來提高脫介效果。
11、對(duì)50—0.5mm的原煤煤樣進(jìn)行篩分試驗(yàn)，試驗(yàn)前煤樣灰分為15%，篩分試驗(yàn)后各產(chǎn)物的加權(quán)灰分為14.50%，請(qǐng)問這次篩分試驗(yàn)所得的數(shù)據(jù)可用嗎？
因?yàn)榘凑找?guī)定煤樣灰分小于20%時(shí)，相對(duì)誤差不得超過10%；
|（ Ad-Âd）|/A、d=|（15-14.5）|/15×100%=3.33%，所以本次試驗(yàn)結(jié)果可用。
12、單軸振動(dòng)篩的工作原理。
單軸振動(dòng)篩的工作原理主要靠偏心軸的重塊和安裝在軸兩端的飛輪及膠帶輪的重塊運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生振動(dòng)力，物料沿篩面呈一定方向進(jìn)行拋射和移動(dòng)，當(dāng)主軸圍繞軸線回轉(zhuǎn)時(shí)，篩箱的重心也必然回繞中根中心線回轉(zhuǎn)。篩箱和不平衡重塊所產(chǎn)生的離心力方向相反，因此，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和確定兩者之間的重量，就能使振動(dòng)器回轉(zhuǎn)軸線不便，篩子在垂直平面上作園運(yùn)動(dòng)。
13、清掃工作現(xiàn)場時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗哪些地方？
嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。
14、在比重控制無法運(yùn)行,而又不能停車的情況下,為保證產(chǎn)品質(zhì)量,我們應(yīng)采取什么措施,以保證入倉灰份?
提高觀察中煤和精煤的頻次,多做中煤損失。
15、簡述篩子的啟動(dòng)停車次序？
如果有除塵裝置，應(yīng)先開動(dòng)除塵裝置；然后啟動(dòng)篩子；帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才允許向篩面均勻地給料。停車待拉空后，停車順序與啟車相反。
16、對(duì)已正常的選煤重介生產(chǎn)系統(tǒng)，不采用新的介質(zhì)，若在一段時(shí)間內(nèi)介耗突然增加應(yīng)從那幾個(gè)方面查找問題？
若管理損失比例大，要從磁鐵礦儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)運(yùn)、添加方式方法等方面進(jìn)行檢查，加強(qiáng)管理；若管理損失大時(shí)，要檢查各個(gè)工藝環(huán)節(jié)；若產(chǎn)品帶走的比例大，要改善脫介篩工作效果；若磁選機(jī)尾礦損失大，要提高磁選機(jī)回收率；若因分流量突然增大而造成介質(zhì)損失大，就應(yīng)該控制分流
17、怎么改善脫介篩的工作效果？
采用高效率的脫介篩和開孔率大的篩網(wǎng)。在脫介篩前設(shè)固定篩或弧形篩。重介質(zhì)旋流器底流的密度較高，脫介效果差，可引入以部分精煤脫介篩下的循環(huán)懸浮液沖稀底流，改善脫介效果。產(chǎn)品脫介篩噴水要足。
18、使用磁選機(jī)的注意事項(xiàng)？
經(jīng)常檢查圓筒表面的磨損情況，如有漏洞及時(shí)處理；要仔細(xì)檢查入料槽、圓筒和底箱之間是否有鐵器等雜物，如有雜物必須及時(shí)清除；保持潤滑系統(tǒng)的油量充足；電機(jī)、減速機(jī)溫度一般不超過65度，軸承溫度不超多35度；生產(chǎn)時(shí)，做到先開車，后給料；停車時(shí)，必須先停料，后停車，以免發(fā)生堵塞。
19、簡述技術(shù)損失和管理損失。
由于重介選產(chǎn)品帶走的和磁選機(jī)尾礦損失的磁鐵礦之和折合成每噸原料煤的損失量稱為磁鐵礦的技術(shù)損失。由運(yùn)輸轉(zhuǎn)載添加方式不佳管理不善造成的損失成為管理損失。
20、懸浮液的回收凈化是重介質(zhì)選煤流程中的一個(gè)組成部分，它的主要任務(wù)是？
從稀懸浮液和排放水中收集加重質(zhì)，減少加重質(zhì)的損失；并從懸浮液中排出煤泥和粘土，保證懸浮液性質(zhì)穩(wěn)定，從而保證良好的分選效果。
