峰峰集團馬選廠創(chuàng)新班組設(shè)置提效率
本網(wǎng)訊(通訊員 陳愛軍)馬選廠以強管理提效率為目的，創(chuàng)新實施“機運一體化”模式，通過增加車間班組設(shè)置，增強車間班組活力，提高工作效率降低職工勞動強度。
該廠洗選車間之前的設(shè)備維修零活主要由機電科負責(zé)處理，當(dāng)零活率高人員緊張時，就會導(dǎo)致部分設(shè)備零活處理效率降低，增加崗位職工的勞動強度。該廠創(chuàng)新實施“機運一體化”管理，從機電科抽調(diào)5名專業(yè)維修工，成立洗選車間機修組，擔(dān)負設(shè)備備件更換與維護、注油保養(yǎng)、低空管道維修等工作，將設(shè)備注油，皮帶輸送機清掃器、封閉、膠皮托輥維護，三角帶的更換等一般性工作直接交給崗位工處理，有效提高設(shè)備零活處理效率。
該廠洗選車間機修組成員充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，自主完成東部精礦池入料管及消泡水改造，解決因物料分布不勻、泡沫大導(dǎo)致部分精煤壓濾機不上料問題;自行制作更換705#、706#、708#刮板機蓋板，有效防止煤塵外揚，確保職工身心健康;自主安裝35#皮帶機尾密封，解決生產(chǎn)過程中物料外濺難題。通過“機運一體化”管理運行，洗選車間的零活處理量和處理率得到大幅提升，累計處理零活760余項，零活處理率完成100%。
