峰峰集團馬選廠依托創(chuàng)新提效率降勞動強度
本網(wǎng)訊(通訊員 陳愛軍)馬選廠以創(chuàng)新技改為抓手,充分發(fā)揮技術(shù)管理優(yōu)勢,全面提升職工創(chuàng)新創(chuàng)效提能力,在“五效”管理中提效率降強度展作為。
該廠以科技大數(shù)據(jù)為引領(lǐng),運用課題制攻關(guān)、小改小革、崗位創(chuàng)效等手段,不斷提升企業(yè)科技創(chuàng)新、自動化、智能化水平。通過搭建智能管控云平臺,將零活維修紙質(zhì)工票升級為電子工票,實現(xiàn)手機、電腦、平板等全平臺訪問,原來每天5個人的工作量,現(xiàn)在只需1個人10分鐘即可完成;利用液壓推桿伸縮原理,在204#手選崗位安裝升降式截矸器,降低職工勞動強度的同時,大幅提高矸石手選崗位工作效率。自主發(fā)明制作精煤車門鐵絲捆綁器,車門捆綁效率提高30%;利用廢舊鐵棍和塑料桶制作鋼絲繩注油新工具,其特點是作業(yè)人員不需彎腰操作,油品涂抹均勻不浪費,實現(xiàn)1人就可完成運銷站場2500米鋼絲繩的注油工作,讓職工從費時費力的繁重勞動中解放出來。
該廠注重了解制約生產(chǎn)效率、浪費勞動時間的難題,確定專題技術(shù)攻關(guān)項目開展攻關(guān)創(chuàng)效活動,通過自主設(shè)計施工,完成軌道衡器加裝牛軌項目,實現(xiàn)精煤路運車裝車、稱重及平車功能自動化,解決精煤勾頭車空開影響裝車效率的問題;利用接觸器和光電報警器,制成原煤卸車用拖車?yán)K防過卷裝置,在破碎機崗位、精煤倉和東水箱等崗位安裝報警系統(tǒng),對裝車崗位防凍液管道進行改造,解決管道易堵問題、增加噴灑面積,降低職工勞動強度。