峰峰集團(tuán)馬頭洗選廠創(chuàng)新技改破瓶頸攻難關(guān)

　　峰峰集團(tuán)馬頭洗選廠創(chuàng)新技改破瓶頸攻難關(guān)

　　本網(wǎng)訊(通訊員 陳愛軍)今年以來，馬選廠以“創(chuàng)新技改提質(zhì)增效”為目標(biāo)，將五效管理融入到實(shí)際工作中，依托技改解決生產(chǎn)解難題。

　　面對制約生產(chǎn)的瓶頸問題，該廠成立課題攻關(guān)小組，從技術(shù)、管理、服務(wù)創(chuàng)新等方面入手，用實(shí)際行動(dòng)解難題、創(chuàng)實(shí)效。機(jī)電科電氣工段經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，完成96#加壓過濾機(jī)電磁閥集中改造施工，大大提高電磁閥的使用壽命;對生產(chǎn)系統(tǒng)原煤運(yùn)輸管道實(shí)施改造，一舉攻克旋流器易堵塞的難題，降本提效同時(shí)又減少事故影響生產(chǎn)時(shí)間。洗選車間針對原煤中雜物進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)，造成用戶卸車難的問題，在原有簡易篩子除雜器的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)制作出提卸式除雜器，使崗位司機(jī)能夠快速便捷清理出脫介篩中雜物，保證銷售精煤質(zhì)量綜合合格率達(dá)到100%;針對345#刮板機(jī)頭下溜槽經(jīng)常淤堵、影響生產(chǎn)的問題，創(chuàng)新安裝防淤堵裝置;完成346#中煤刮板變頻開關(guān)的升級(jí)改造，使中煤刮板使用周期由3個(gè)月延長為6個(gè)月;為原煤段礦井提煤安裝煤量控制變頻器，實(shí)現(xiàn)高硫煤科學(xué)配比，有效保證精煤產(chǎn)品硫分指標(biāo)合格;改造中煤刮板變頻開關(guān)，在除鐵器控制箱內(nèi)安裝時(shí)間繼電器，每年節(jié)省費(fèi)用7.7萬元。