ZDY2300型鉆機(jī)安全操作規(guī)程（三項(xiàng)管理制度）

　　一、鉆機(jī)的搬運(yùn)

　　(一)首先對鉆機(jī)進(jìn)行解體：將鉆機(jī)分成四個部分搬運(yùn)，即泵站、操作臺、主機(jī)、鉆具。

　　(二)在運(yùn)輸鉆機(jī)時，注意各膠管不要亂扔和過渡彎曲，所有外露孔口要包裹或加帽罩等，防止臟物進(jìn)入元件和膠管內(nèi)。

　　(三)拆下的各緊固件應(yīng)帶在相應(yīng)的零件和部件上，以免丟失或混淆。

　　(四)裝卸鉆機(jī)時人員要相互呼應(yīng)，設(shè)專人負(fù)責(zé)安全、統(tǒng)一指揮，使用絞車提放時要與礦車或花欄車?yán)壚喂獭?/p>

　　(五)將導(dǎo)鏈、管鉗等應(yīng)用工具隨同運(yùn)到打鉆現(xiàn)場。

　　二、鉆機(jī)的安裝

　　(一)在鉆機(jī)運(yùn)到之前，先準(zhǔn)備好場地、電源和水源。

　　(二)鉆機(jī)運(yùn)到指定地點(diǎn)后，將各組件按部件進(jìn)行組裝，然后分別將泵站、操作臺和主機(jī)擺放在既利于安全操作和監(jiān)視各部工作，又便于搬運(yùn)的位置，泵站置于鉆機(jī)的進(jìn)風(fēng)側(cè)。

　　(三)泵站油箱內(nèi)加入46#抗磨液壓油，油箱油位應(yīng)在油位指示器的2/3處以上，接好冷卻水管，根據(jù)液壓系統(tǒng)圖連接好各膠管，不能接錯位置。

　　(四)根據(jù)鉆孔的位置、方位角，調(diào)整主機(jī)的位置和方位，將主機(jī)夾持器所連接的兩根管狀導(dǎo)軌向前拉出(或用推進(jìn)油缸推出)，當(dāng)管狀導(dǎo)軌上的兩孔與機(jī)身上的兩孔對齊時，用插銷插入，并用立柱固定鉆機(jī)。

　　(五)將推進(jìn)油缸的膠管，與機(jī)架后部的調(diào)定油缸的快換接頭相邊接，啟動泵站(注意鉆機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與所標(biāo)箭頭相一致)，將操作臺上的節(jié)流閥全部松開，操作推進(jìn)手把，把鉆機(jī)調(diào)整到設(shè)計(jì)所需的傾角。

　　(六)將支撐管的一端用銷子插入機(jī)架底盤合適的孔內(nèi)，加一端用插在機(jī)架上梁的抱箍抱緊，緊固好螺栓。

　　(七)用螺紋調(diào)節(jié)支撐桿，支在夾持器下的耳槽內(nèi)，插上銷子，轉(zhuǎn)動螺桿調(diào)節(jié)支撐桿長度到合適的尺寸，將支撐桿下端插入機(jī)架底盤前端的槽內(nèi)再插入定位銷。

　　(八)將兩根立柱壓在鉆機(jī)底盤上與巷道頂?shù)讚尉o。

　　(九)以上所有支撐無誤后，將接在調(diào)定油缸上的快換接頭拆下，裝在推進(jìn)油缸的油管上，其他膠管按正確的方式全部接上。

　　三、鉆機(jī)的操作

　　(一)開鉆前先檢查各油管是否正確;各連接螺栓是否擰緊，立柱是否錨固牢固;檢查冷卻水是否連通;點(diǎn)動電機(jī)，檢查電機(jī)的旋向是否與齒輪泵所標(biāo)定的轉(zhuǎn)向一致。

　　(二)操作多路閥和手把，使其置于中位。

　　(三)鉆機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘，檢查鉆機(jī)各部件是否正常。

　　(四)操作卡盤手把，使卡盤夾緊水變軸或鉆桿，開啟冷卻水。

　　(五)操作旋轉(zhuǎn)手把至正轉(zhuǎn)位，使動力頭帶動鉆桿正轉(zhuǎn)。

　　(六)待孔口見到返水后，操縱前進(jìn)、后退手把至前進(jìn)位，使給進(jìn)油缸以正常速度鉆進(jìn)。

　　(七)在鉆進(jìn)過程中，因切削阻力發(fā)生變化時，可調(diào)節(jié)微調(diào)來控制推進(jìn)速度。

　　(八)當(dāng)一根鉆桿鉆完需加接鉆桿時，先停止推進(jìn)，再停止旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉冷卻水，操作夾持器手把，使夾持器夾緊鉆桿節(jié)流閥開啟(右旋)，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)，與此同時，后退給進(jìn)油缸，使水與鉆桿旋離，停止旋轉(zhuǎn)，操縱快速進(jìn)退手把置快退位置使卡盤快速退到位，將要加接的鉆桿接在前一根鉆桿上，回轉(zhuǎn)器邊旋轉(zhuǎn)邊前進(jìn)，當(dāng)水變軸梯形錐螺紋與新加鉆桿錐螺紋旋合接觸時，立即操縱夾持器手把，松開夾持器，完成鉆桿加接，停止推進(jìn)，打開冷卻水，待見到孔口返水后，調(diào)整節(jié)流閥使壓力增大到合適壓力再往前推進(jìn)。

　　(九)卸鉆桿時，夾持器夾緊水變軸前的第一根鉆桿，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)，與此同時，推進(jìn)手把置于后退位置，使水變軸與第一根鉆桿分離，松開卡盤，取下水變，打開并推進(jìn)卡盤，用卡盤夾緊第一根要退出的鉆桿，松開夾持器，操縱前進(jìn)后退手把使鉆桿后退到適當(dāng)位置，即第一根鉆桿與第二根鉆桿連接處露出在卡盤和夾持器之間，打開微調(diào)節(jié)流閥(右旋)，操縱夾持器手把夾緊鉆桿，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)，推進(jìn)手把置后退位置，松開鉆桿之間的螺扣，操作卡盤手把，松開卡盤，卸下一根鉆桿。

　　四、注意事項(xiàng)

　　(一)所有快換接頭必須擦干凈后方可進(jìn)行安裝。

　　(二)孔內(nèi)有鉆具時，除按規(guī)定程序卸鉆桿的動作需要外，不允許回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)。

　　(三)回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)拆卸鉆桿時，油缸必須留足卸扣行程，以免損壞鉆桿螺紋。

　　(四)鉆機(jī)工作過程中，應(yīng)隨時注意各運(yùn)動部件的溫度變化，軸承、齒輪、油泵、油馬達(dá)、電動機(jī)等處的溫升不得超過45℃，油箱出油口處的溫度不得超過60℃，否則應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理。

　　(五)鉆機(jī)工作時，注意液壓系統(tǒng)的元件，膠管及管接頭是否有漏油現(xiàn)象，各機(jī)械連接部件、錨固部件是否有松動現(xiàn)象，如有故障應(yīng)及時處理。

　　(六)鉆機(jī)工作時，除了因鉆進(jìn)負(fù)荷變化而引起的供油壓力、旋轉(zhuǎn)速度和推進(jìn)速度的相應(yīng)變化外，系統(tǒng)壓力突然大幅度升降引起旋轉(zhuǎn)、推進(jìn)速度巨變，應(yīng)立即停機(jī)，找出原因，處理故障。

　　(七)當(dāng)鉆機(jī)停止工作時，所有操作手把應(yīng)置于中位。

　　(八)鉆機(jī)運(yùn)行過程中，要隨時注意支撐立柱的變化，發(fā)現(xiàn)松動立即用搖把搖緊。