“五大神器”開啟智能化開采新紀(jì)元
“五大神器”開啟智能化開采新紀(jì)元
作業(yè)地區(qū)遠(yuǎn)、地質(zhì)條件差、頂碎煤壁酥、巷道拐彎大、兩巷設(shè)備多......諸多不利生產(chǎn)因素集聚于九龍礦152下36工作面。作為該礦的主采面，152下36工作面從2019年9月初采至今，經(jīng)歷了兩次過變薄帶，兩次調(diào)斜延長、三次運(yùn)煤系統(tǒng)改系困難時(shí)期，卻依然能出色地完成原煤產(chǎn)量任務(wù)，創(chuàng)下單班割煤4.5刀、圓班割煤8刀的新水平，同時(shí)為實(shí)現(xiàn)智慧礦山、無人工作面積累了寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，成為采煤生產(chǎn)“智能化、自動(dòng)化”的先行者和排頭兵，開啟了工作面智能化開采的新紀(jì)元。
這些成績的取得，離不開九龍礦長期以來對(duì)科技創(chuàng)新的不斷投入及對(duì)新技術(shù)、新裝備、新工藝、新材料的不懈追求，僅在152下36工作面就完成各項(xiàng)小改小革20余項(xiàng)，切實(shí)解決了一系列在生產(chǎn)中遇到的矛盾與瓶頸問題，而這其中“五大神器”居功至偉！
靈活“大塊頭”
152下36工作面靠近井田邊界斷層，頂板裂隙發(fā)育，上覆原15236工作面采空區(qū)，層間距較近，且平均采高超過3米。
為防止回采過程中發(fā)生頂板流砟和煤壁片幫事故，他們?cè)诠ぷ髅姘惭b了型號(hào)為ZZ5200/18/38D液壓支架，此型號(hào)支架自重即有18.5噸，是個(gè)結(jié)結(jié)實(shí)實(shí)的大塊頭。它具有工作阻力大，能適應(yīng)大傾角、大采高等特點(diǎn)，尤其是其配備的伸縮前梁，能增加支架控頂距離0.7米，有效的預(yù)防了工作面的冒頂和片幫等事故。
“大塊頭”不但有大力氣更有大智慧。該支架配備了全套支架電液控系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要由主先導(dǎo)閥、支架控制器、壓力傳感器等構(gòu)成。通過集中控制系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)初撐力自動(dòng)保持和帶壓移架功能，即可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)支架本架、鄰架的手動(dòng)、自動(dòng)控制，又可成組支架的自動(dòng)移架和推溜。該系統(tǒng)還設(shè)有聲音報(bào)警、急停、本架閉鎖及故障自診斷顯示功能，方便地進(jìn)行人工手動(dòng)操作，能實(shí)現(xiàn)在緊急情況下的安全控制功能。
這樣，安裝了電液控系統(tǒng)的支架，著實(shí)變成了具有大智慧的靈活大塊頭，操作更加安全可靠，極大地減小了支架工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
高質(zhì)“飲水機(jī)”
“小索啊，這高壓膠管怎么更換的這么少了”一采區(qū)職工李濤疑惑道。
“還不是多虧了自動(dòng)集成凈水裝置嘛”一采區(qū)主管技術(shù)員索海濤笑嘻嘻的說道。原來是152下36工作面乳化液泵站配備的自動(dòng)集成凈水裝置起了“化腐朽為神奇”的作用。
支架電液控系統(tǒng)需要較高的來水水質(zhì)。如何才能讓支架由吃粗糧變?yōu)槌跃Z。該礦集思廣益，在乳化液泵站安裝了一套KJSPYZ-3500型礦用自動(dòng)集成凈水配液站，將九龍礦TDS值高達(dá)4000mg/L的礦井水凈化成TDS值僅為50mg/L的純凈水，從源頭上解決水質(zhì)問題，而且濾料使用時(shí)間長，材料消耗少，維護(hù)方便，定期更換阻垢劑及保安濾膜即可。同時(shí)，配合卡松HFAS15-5/20-5型支架用濃縮液和ZGLZ-2000型高壓反沖洗過濾站，為電液控系統(tǒng)提供了良好的水質(zhì)，減少了水中雜質(zhì)對(duì)支架的損害,大大減少了支架閥組的檢修、維護(hù)和更換成本。
如今，該項(xiàng)凈化水技術(shù)在九龍礦152下36工作面嶄露頭角數(shù)月，就極大的減少了液壓元件及高壓膠管的更換使用,累計(jì)節(jié)省材料成本60余萬元，降低了維護(hù)成本，提高了生產(chǎn)效能。
實(shí)時(shí)“千里眼”
152下36 工作面上下巷的運(yùn)輸距離長，最遠(yuǎn)運(yùn)輸距離超過1500米。傳統(tǒng)小絞車采取接力、對(duì)拉運(yùn)輸方式，安全隱患多、運(yùn)輸效率低。這樣長的運(yùn)輸距離，
急需一種運(yùn)輸整體液壓支架和礦井各種設(shè)備的理想裝備。
為此，他們?cè)诠ぷ髅嫔舷孪锇惭b了SQ-120/132B型無極繩絞車，成為該礦首次實(shí)現(xiàn)上下巷雙無極繩絞車運(yùn)輸?shù)墓ぷ髅?。該無極繩絞車在長距離、大傾角、多變坡、大噸位工況條件下，實(shí)現(xiàn)了工作面順槽材料、設(shè)備不經(jīng)轉(zhuǎn)載的直達(dá)運(yùn)輸能力。
但無極繩絞車的連續(xù)運(yùn)輸依然需要跟車工的長距離跟車指揮，存在不小的安全隱患。為此該礦創(chuàng)造性的為上下巷無極繩絞車安裝了礦用無極繩絞車視頻檢測(cè)系統(tǒng)。
該系統(tǒng)由KBA12礦用本安型無線攝像儀、XJ127礦用隔爆本安型顯示器、KHS12W礦用本安型無線視頻接收器等設(shè)備組成。基于井下電氣網(wǎng)絡(luò)對(duì)運(yùn)輸線路內(nèi)分散的無線視頻信息進(jìn)行采集、傳輸、存儲(chǔ)和顯示，實(shí)現(xiàn)跨區(qū)域統(tǒng)一監(jiān)控，能將無極繩絞車運(yùn)行的實(shí)時(shí)圖像在司機(jī)操作臺(tái)進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示。同時(shí)，各監(jiān)控點(diǎn)圖像還可以通過礦井網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)地在單位值班室和礦調(diào)度室監(jiān)控臺(tái)顯示，就像行走的千里眼一樣將無極繩絞車的運(yùn)行狀況、位置、沿線情況等信息實(shí)時(shí)反饋給無極繩絞車司機(jī)和地面值班人員，使無極繩絞車運(yùn)輸更加安全、高效、便捷，首次實(shí)現(xiàn)工作面上下巷的無人運(yùn)輸。
無線“順風(fēng)耳”
“呼叫齊新房！我這里是值班室，請(qǐng)匯報(bào)當(dāng)班檢修情況”
“齊新房，收到！目前檢修正常，工作面開始試車?！?/p>
該礦率先在152下36工作使用了無線綜合遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)，讓地面與井下可以“隨時(shí)隨地”的通話，持對(duì)講機(jī)的人員就像是長了一對(duì)順風(fēng)“耳”，對(duì)井下的生產(chǎn)狀況了如指掌，極大的提高了應(yīng)激反應(yīng)能力。
152下36工作面因地區(qū)遠(yuǎn)，井下固定電話數(shù)量有限，值班人員無法及時(shí)了解井下生產(chǎn)情況。為此，該礦在工作面上下巷安裝了一套無線綜合遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)，該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)井下任意位置無線對(duì)講機(jī)、擴(kuò)音電話與集控主機(jī)間的無線語音對(duì)講、打點(diǎn)及聲光預(yù)警功能。地面人員可通過固定電話或手機(jī)與工作面任意位置的無線對(duì)講機(jī)進(jìn)行無線通話與無線廣播，攜帶對(duì)講機(jī)的工作人員在井下巡視過程中能實(shí)時(shí)與各重點(diǎn)崗位及區(qū)值班人員及時(shí)聯(lián)系。
該礦通過在152下36工作面安裝無線通訊系統(tǒng)，重要崗位人員及施工期間可以進(jìn)行隨時(shí)隨地的溝通，能對(duì)各類生產(chǎn)情況作出迅速反應(yīng)，打造了高產(chǎn)高效回采隊(duì)伍，保證了礦井生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)。
智能“隱形人”
1部轉(zhuǎn)載機(jī)、1部630溜子、3部皮帶、......該礦152下36工作面下巷運(yùn)煤系統(tǒng)運(yùn)輸路線長、崗位多、隱患問題突出。如何減少設(shè)備空運(yùn)空載現(xiàn)象，降低了電費(fèi)成本，在減少崗位用工的同時(shí)保證各部設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，成為擺在他們面前的突出問題。
為次，該礦大打“減人提效”攻堅(jiān)戰(zhàn)，落實(shí)“機(jī)械化減人、自動(dòng)化換人”的改革措施，對(duì)皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行了升級(jí)改造，在工作面下巷安裝了一套皮帶后路可視化集中控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過攝像頭監(jiān)控各部設(shè)備的實(shí)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，操作人員在任意一部設(shè)備均能實(shí)現(xiàn)對(duì)所有設(shè)備的一鍵開停，具有自動(dòng)化程度高、安全性高、實(shí)用性強(qiáng)、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了原煤運(yùn)輸精細(xì)化管控。
雙觸點(diǎn)無人值守水泵、自動(dòng)化無極繩絞車風(fēng)動(dòng)壓繩器、手自一體風(fēng)動(dòng)爬擋......一項(xiàng)項(xiàng)科技創(chuàng)新項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場崗位的無人值守，像是每部設(shè)備都有一個(gè)隱形之人在控制著設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，真正做到了設(shè)備運(yùn)行智能化、科技化。
截止目前，該礦通過積極推廣使用先進(jìn)設(shè)備和工藝，實(shí)施集控管理技術(shù)，僅在152下36工作面就圓班減少崗位工人12名，全年可節(jié)約用工用電費(fèi)用100余萬元，以技術(shù)創(chuàng)新成果促進(jìn)了減人提效，保證了企業(yè)穩(wěn)健運(yùn)營。（通訊員 韓金葦 索海濤）
