煤礦生產(chǎn)模式變革從山能棗礦出發(fā)

新時(shí)代，煤礦生產(chǎn)應(yīng)該是什么樣？您來山東能源棗礦集團(tuán)看一看：點(diǎn)下鼠標(biāo)就采煤，開著像汽車一樣的液壓掘進(jìn)鉆車打掘進(jìn)，用像城市輕軌一樣的單軌吊運(yùn)輸，遠(yuǎn)程視頻、智能機(jī)器人巡檢……自動(dòng)化、智能化、信息化等“黑科技”云集。

新時(shí)代，煤礦礦工生活應(yīng)該是什么樣？您來山東能源棗礦集團(tuán)看一看：不上夜班，大班生產(chǎn)，周末集休，ＡＢ班輪崗輪休輪學(xué)……作息規(guī)律，節(jié)奏有序，像城市白領(lǐng)式的生活。

從“人海戰(zhàn)術(shù)”到“科技驅(qū)動(dòng)”，從“煤黑子”變“煤亮子”，這些讓人咂舌的新變化，顛覆了人們對煤礦、對礦工的傳統(tǒng)認(rèn)知。棗礦集團(tuán)以踐行供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的創(chuàng)新實(shí)踐，探索了煤礦企業(yè)在新時(shí)代實(shí)現(xiàn)更安全高效、更高質(zhì)量、更可持續(xù)發(fā)展的新路徑、新模式。

這一變化，是棗礦人創(chuàng)新實(shí)施以“提升裝備水平、優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)、優(yōu)化勞動(dòng)組織”為核心的“一提雙優(yōu)”建設(shè)的結(jié)果。

智能生產(chǎn)

“你好，生產(chǎn)調(diào)度指揮中心，工作面一切設(shè)備就緒，可以啟動(dòng)。”

“收到?！彪S著地面調(diào)度員輕點(diǎn)“一鍵啟動(dòng)”按鈕，井下泵站、皮帶、轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)等裝備按順序依次啟動(dòng)。這是濱湖煤礦智能化工作面生產(chǎn)時(shí)的真實(shí)一幕。

這樣的場景，每天都要在棗礦各礦井的智能化工作面上演。生產(chǎn)現(xiàn)場的職工，除巡查外，整個(gè)生產(chǎn)過程已然成為“旁觀者”。

采煤如此，掘進(jìn)同樣。職工像開汽車一樣，穩(wěn)穩(wěn)坐在駕駛艙（臺(tái)）內(nèi)，輕松操控著液壓掘進(jìn)鉆車、掘錨護(hù)平行一體機(jī)、銑削式智能型硬巖掘進(jìn)機(jī)、四臂錨桿支護(hù)鉆車、挖掘式裝載機(jī)、巷道修復(fù)機(jī)等先進(jìn)裝備，使掘進(jìn)、支護(hù)、運(yùn)輸?shù)裙ば蛞粴夂浅桑瑥氐赘鎰e了打眼、裝藥、爆破等一系列傳統(tǒng)工序，實(shí)現(xiàn)輕輕松松打掘進(jìn)。

對于這樣的變化，棗礦集團(tuán)經(jīng)過了幾年的持續(xù)探索和改造。他們在實(shí)踐中認(rèn)識(shí)到，干煤礦就是和大自然作斗爭，必須把最先進(jìn)的技術(shù)、最先進(jìn)的裝備、最先進(jìn)的管理引入到礦井生產(chǎn)中來，推動(dòng)煤炭生產(chǎn)模式變革，才能徹底扭轉(zhuǎn)安全生產(chǎn)的被動(dòng)局面。“一提雙優(yōu)”建設(shè)應(yīng)運(yùn)而生。

為加快裝備升級(jí)換代步伐，在煤炭市場低谷期，棗礦集團(tuán)堅(jiān)持每年投入10多億元引進(jìn)新裝備。2016年9月，他們在濱湖煤礦成功運(yùn)行薄煤層智能化采煤機(jī)組，打造了國內(nèi)首個(gè)薄煤層智能化生產(chǎn)礦井。借鑒薄煤層智能化開采經(jīng)驗(yàn)，棗礦集團(tuán)又分別在付煤公司、新煤公司建成山東省首個(gè)6m、6.5m智能化一次采全高工作面。

初戰(zhàn)告捷，棗礦人嘗到了甜頭，堅(jiān)定了加速推進(jìn)“一提雙優(yōu)”建設(shè)的信心和決心。在引進(jìn)新裝備基礎(chǔ)上，對2000余臺(tái)套綜機(jī)裝備和支架進(jìn)行智能化升級(jí)；新建擴(kuò)建井下煤倉30個(gè)，為停產(chǎn)不停運(yùn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)；推進(jìn)遠(yuǎn)程自動(dòng)化改造，煤流運(yùn)輸實(shí)現(xiàn)可視化智能管理，壓風(fēng)、主通風(fēng)機(jī)、排水三大系統(tǒng)集控自動(dòng)化率達(dá)100%，重要機(jī)房硐室、炮掘迎頭應(yīng)用巡檢機(jī)器人。特別是自主研發(fā)的國內(nèi)首臺(tái)套多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)鋰電池單軌吊，打破了煤礦先進(jìn)輔助運(yùn)輸設(shè)備由國外企業(yè)壟斷的格局。

目前，“一提雙優(yōu)”建設(shè)的星星之火已然燎原。棗礦集團(tuán)本部11對礦井已建成智能化工作面12個(gè)、自動(dòng)化工作面9個(gè)，采掘工效分別提升4.4倍、2.6倍。

智慧管理

近段時(shí)間，在蔣莊煤礦井下生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)了眾多的“電子安監(jiān)員”，所有違章行為，只要是在它們的“視線”內(nèi)，都能夠如同“電子交警”抓拍交通違章一樣，精確給予定格，再通過人臉識(shí)別，違章人員別想“逃逸”。

據(jù)介紹，這些遍布井上下的“電子安監(jiān)員”是該礦今年剛啟動(dòng)運(yùn)行的人工智能安全監(jiān)察系統(tǒng)。該礦按照AI“模型創(chuàng)建”規(guī)則，建立涵蓋1500余條安全隱患及“三違”行為標(biāo)準(zhǔn)的“大數(shù)據(jù)”庫，運(yùn)用高清人臉識(shí)別和熱釋人體感應(yīng)技術(shù)，對職工操作行為進(jìn)行實(shí)時(shí)比對分析，一旦現(xiàn)場人員出現(xiàn)違章，將立刻完成抓拍并語音提醒制止。

“該智能監(jiān)察系統(tǒng)還能夠自動(dòng)識(shí)別像皮帶是否啟停、撕裂、斷帶、跑偏、是否有異物等問題，并及時(shí)向地面值班人員報(bào)告處理，從而保障了設(shè)備的安全運(yùn)行?！痹摰V副礦長殷憲波說，系統(tǒng)通過對設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境的動(dòng)靜態(tài)對比分析，及時(shí)監(jiān)測“物的不安全狀態(tài)”，第一時(shí)間給予預(yù)警，實(shí)現(xiàn)了調(diào)度監(jiān)控、安全監(jiān)察、管理監(jiān)測于一體。

田陳煤礦基于大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)+、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，自主研發(fā)的“隱患雙重預(yù)防體系”管理平臺(tái)，利用歸類、分類算法，對安全生產(chǎn)的各類信息進(jìn)行展示、分析、推理、統(tǒng)計(jì)，實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)自動(dòng)評(píng)價(jià)預(yù)測、違章自動(dòng)分級(jí)處罰、隱患自動(dòng)分析統(tǒng)計(jì)。

蔣莊煤礦、田陳煤礦在安全管理手段和模式上的突破，是棗礦集團(tuán)把“一提雙優(yōu)”建設(shè)由生產(chǎn)向管理拓展、打造管理智能增值工程的縮影。他們以物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)優(yōu)化重組內(nèi)部管理流程，依托搭建“棗礦云”平臺(tái)，打通數(shù)據(jù)集成共享通道，消除信息“孤島”，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和可視化分析，為管理的各個(gè)環(huán)節(jié)提供精準(zhǔn)決策依據(jù)，以高度信息化、高效協(xié)同化成就企業(yè)的智慧管理和管理的智能增值。

他們圍繞建設(shè)安全生產(chǎn)、經(jīng)營管控、數(shù)據(jù)共享三大綜合應(yīng)用中心群，優(yōu)化、融合、接入基層單位各個(gè)信息化子系統(tǒng)，推動(dòng)管控提效。目前，該集團(tuán)大數(shù)據(jù)平臺(tái)二期項(xiàng)目建設(shè)全面啟動(dòng)，管理決策支持系統(tǒng)建設(shè)有序推進(jìn)，經(jīng)營管控決策分析子系統(tǒng)上線運(yùn)行，主數(shù)據(jù)平臺(tái)對上數(shù)據(jù)傳輸通道已完成對接，智能提報(bào)系統(tǒng)、智能專家?guī)爝M(jìn)入專業(yè)測試階段。

與此同時(shí)，他們還由煤炭智能向非煤智能延伸。借助互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，建成高莊煤礦等3座智能化選煤廠，打造高端橡膠“智能儲(chǔ)配”模式、鐵路運(yùn)輸“智能調(diào)度”模式、輸配電“五遙管理”模式、煤焦化工“無人作業(yè)”模式，在現(xiàn)代物貿(mào)產(chǎn)業(yè)加快推動(dòng)LNG集裝箱卡車、鐵路智能集裝箱自備列、智慧物流產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目建設(shè)。當(dāng)前，智能化、智慧化已在棗礦遍地開花。

自在生活

近段時(shí)間，滕東煤礦采掘一線干部職工的臉上總是洋溢著幸福的微笑。

“我們采煤班，每天早上10點(diǎn)入井，下午6點(diǎn)升井。真是日出而作、日落而息，作息回歸自然?！薄白?月底以來，我們實(shí)行了ＡＢ班輪崗輪休輪學(xué)工作制，半月上班，半月休息學(xué)習(xí)。”“我們現(xiàn)在每班入井人數(shù)保持在七八十人，井下人員少了，安全更有保障了?！彪鴸|煤礦采掘一線干部職工紛紛向記者“爆料”。

滕東煤礦是棗礦集團(tuán)剛剛接管兩年的監(jiān)獄煤礦，近千米采深，生產(chǎn)系統(tǒng)復(fù)雜，職工勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，是有名的老大難單位。

棗礦集團(tuán)在該礦大力推動(dòng)“一提雙優(yōu)”建設(shè)，并把其列為ＡＢ班生產(chǎn)制、單班百人礦井的首批試點(diǎn)單位，探索煤礦勞動(dòng)組織優(yōu)化的新模式、新路徑。

通過系統(tǒng)改造，滕東煤礦相繼實(shí)現(xiàn)了智能化生產(chǎn)、取消夜班生產(chǎn)、周日集休，于今年3月份在礦區(qū)率先實(shí)現(xiàn)了大班單班生產(chǎn)，4月底實(shí)現(xiàn)了ＡＢ班、單班不超百人目標(biāo)。單班入井人數(shù)從270余人驟降至均值76人。

一波又一波的幸福沖擊波來襲，怎能不讓滕東煤礦干部職工發(fā)自內(nèi)心的高興！

滕東煤礦干部職工的幸福不是個(gè)例。目前，棗礦集團(tuán)本部的11對礦井已全部取消井下夜班作業(yè)，8對礦井同步實(shí)現(xiàn)采掘周末集休。今年底本部11對礦井將全面實(shí)現(xiàn)周末集休，2020年全面推行“五天工作制”。

同時(shí)，他們還全面打造薄煤層智能化生產(chǎn)面5人、厚煤層智能化生產(chǎn)面7人、厚煤層自動(dòng)化生產(chǎn)面8人、掘進(jìn)智能化迎頭8人的“5788”定員新格局。到2019年年底，所有具備條件的礦井執(zhí)行“單班入井人數(shù)大型礦井不超200人、中小型礦井不超100人”的限員新標(biāo)準(zhǔn)。

據(jù)介紹，通過智能化升級(jí)、系統(tǒng)優(yōu)化整合，2015年至今，棗礦集團(tuán)采掘兩大專業(yè)減少崗位人員6092人，其中采煤區(qū)隊(duì)由122～182人降至26～36人，掘進(jìn)區(qū)隊(duì)由113～171人降至52～64人（一區(qū)兩頭），越來越多的礦工從危險(xiǎn)、繁重的傳統(tǒng)采掘直接生產(chǎn)中被解放出來。

生產(chǎn)區(qū)隊(duì)的人員減下來了，但減下來的人往哪里去？棗礦集團(tuán)也有一整套方案。

他們剝離采掘單位生產(chǎn)準(zhǔn)備、后路、下料、回收、運(yùn)輸、維修等職能，利用優(yōu)化出來的富余人員，先后組建集團(tuán)層面工作面安撤等6大專業(yè)化隊(duì)伍、礦井層面物料運(yùn)輸?shù)?0余個(gè)服務(wù)型隊(duì)伍，實(shí)行專業(yè)化管理、市場化運(yùn)作。大力實(shí)施“走出去”戰(zhàn)略，利用技術(shù)、管理、人才、隊(duì)伍等優(yōu)勢，通過托管、收購、合作開發(fā)等方式獲取外部資源，分流一大批職工走出家門創(chuàng)業(yè)創(chuàng)效。

“一直以來，煤礦工人最擔(dān)心的不安全、勞動(dòng)強(qiáng)度高、休息時(shí)間沒保障等問題，現(xiàn)在都迎刃而解了。危險(xiǎn)的、勞動(dòng)量大的工作都由智能設(shè)備代替了，不上夜班、周末集休、ＡＢ班、逢假就休等制度，讓我們有了充足的休息和陪伴家人時(shí)間，幸福指數(shù)直線上升?！备睹汗静擅阂粎^(qū)青年職工張海濤說，他們這一代礦工趕上了好時(shí)代。

正如張海濤所說，越來越多的職工對“礦工”這個(gè)身份產(chǎn)生了前所未有的認(rèn)同感、自豪感和歸屬感。在棗礦集團(tuán)各個(gè)礦井，一大批青年職工主動(dòng)申請到井下一線工作鍛煉，完成了從“逃離”到“回流”的轉(zhuǎn)變。旅行社的人也說，以前鮮有礦工來咨詢，現(xiàn)在礦工是自駕游、組團(tuán)游的主要客源，棗礦工人生活真是變了大模樣！