石圪臺礦12105工作面采煤機(jī)左牽引電機(jī)漏電事故

石圪臺礦12105工作面采煤機(jī)左牽引電機(jī)漏電事故

一、故障時間：2010年11月11日23：30

二、故障地點(diǎn)：石圪臺礦綜采二隊(duì)12105工作面

三、故障經(jīng)過：

2010年11月11日中班，綜采二隊(duì)正常組織生產(chǎn)。23：40左右，采煤機(jī)跳閘，顯示575V漏電,但復(fù)位后正常。此時煤機(jī)正在機(jī)頭吃三角煤，觀察發(fā)現(xiàn)一旦采煤機(jī)在負(fù)荷增大、機(jī)身抖動劇烈時，就容易出現(xiàn)跳閘，當(dāng)班跟班隊(duì)長將此情況匯報隊(duì)里及跟班礦領(lǐng)導(dǎo)。為了防止故障擴(kuò)大，機(jī)電隊(duì)長立即入井組織處理，開蓋后檢查發(fā)現(xiàn)左牽引電纜至電機(jī)絕緣為3M左右，判斷為電纜或電機(jī)漏電。隨即聯(lián)系管理中心調(diào)電機(jī)回礦備用和派服務(wù)工程師到現(xiàn)場指導(dǎo)，同時組織人員將電纜從電機(jī)分開確定故障點(diǎn)。由于電纜與電機(jī)直接用喇叭嘴連接，空間狹小，且沒有中間接線盒，拆出電纜十分困難，決定將電機(jī)整體拆出再處理。至4:40左右將電纜從喇叭嘴拆出，分開測試絕緣發(fā)現(xiàn)，電纜絕緣為無窮大，電機(jī)漏電(繞組絕緣為3M左右)。為了保證后2個月正?？煽可a(chǎn)，決定更換新電機(jī)，至次日9:00更換完畢。

四、原因分析：

1、此工作面于2010年8月2日發(fā)生透水，采煤機(jī)曾在水里浸泡5天左右，事后對煤機(jī)各電控箱及電機(jī)均開蓋檢查，當(dāng)時左牽引電機(jī)內(nèi)有進(jìn)水痕跡，經(jīng)處理后繼續(xù)使用;檢查檢修記錄：綜采二隊(duì)每月對電機(jī)絕緣測試一次，最近一次為11月6日，當(dāng)時測量值為500兆歐。從現(xiàn)場情況看，電機(jī)接線腔內(nèi)有水跡，可能是后期外部淋水或潮氣進(jìn)入，導(dǎo)致11日夜班故障發(fā)生;或者是透水后雖經(jīng)過處理，但由于電機(jī)與接線處為同腔，內(nèi)部仍有潮氣冷凝所致。

2、綜采二隊(duì)使用JOY公司生產(chǎn)的7LS2A-639采煤機(jī)機(jī)身低，牽引電機(jī)安裝較深且低于電纜槽高度，所以檢修操作非常困難，無法直接從電機(jī)拔出電纜。不得將電機(jī)拆出后，才能拔出電纜，是此次故障時間長的原因

五、預(yù)防措施：

1、每月檢查采煤機(jī)各電機(jī)接線腔，及電控箱內(nèi)的系統(tǒng)絕緣，按要求在電控箱內(nèi)放置干燥劑，做到防患于未然

2、嚴(yán)格執(zhí)行精細(xì)化檢修內(nèi)容，加強(qiáng)對電氣設(shè)備的日常維護(hù)，保障設(shè)備正常運(yùn)行，杜絕此類事故再次發(fā)生