二礦區(qū)七工區(qū)李某車輛傷害重傷事故案例分析
1989年3月2日11時40分，二礦區(qū)七工區(qū)李某(男，30歲)在檢修風(fēng)動絞車過程中被礦車擠傷，造成左大腿腕骨裂傷。
一、事故經(jīng)過
1989年3月2日白班，七工區(qū)安排鉗工李某、董某等人把1300中段1#溜井口的風(fēng)動絞車移至安全地帶檢修。下井后，他們用電機(jī)車把絞車?yán)辆嚯x溜井口10米的距離后，董某到38川岔口處開關(guān)風(fēng)管閥門，李某、李某負(fù)責(zé)檢修，處理好破裂的風(fēng)管后，李某到38川找扒鋸。11時40分，董某根據(jù)信號開始送風(fēng)，送風(fēng)后來到絞車前時，發(fā)現(xiàn)風(fēng)管又裂縫，慌忙用手指按住風(fēng)管以堵住跑風(fēng)，第九趟電機(jī)車頂著五臺重車慢速開過來碰著董某，將董某連轉(zhuǎn)兩個360度與李某擠在一起，把李某擠倒在絞車的卷筒上，造成李某左大腿腕骨裂傷。
二、事故原因
1、機(jī)車碰著董某，董某擠到李某，李某倒在絞車卷筒上是導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因。
2、董某發(fā)現(xiàn)風(fēng)管裂縫用手捂既不起作用，又違章，在慌忙中不能顧及周邊作業(yè)環(huán)境存在的危險是導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因。
3、李某站位不當(dāng)，沒有發(fā)現(xiàn)過來的電機(jī)車可能對人員造成傷害，以致董某被機(jī)車碰著時連同自己被擠倒也是造成事故的主要原因。
4、檢修人員和電機(jī)車司機(jī)思想麻痹，不執(zhí)行規(guī)章制度，不吸取事故教訓(xùn)是造成事故的重要原因。
5、工區(qū)對職工安全教育不夠，不認(rèn)真吸取教訓(xùn)，沒有采取措施預(yù)防事故的發(fā)生是造成事故發(fā)生的間接原因。
三、防范措施
1、加強(qiáng)對職工的安全教育，克服麻痹思想，嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度。
2、41行、39行、岔口處安裝電鈴和信號燈，車輛通行時，先響鈴聲并給信號。
3、電機(jī)車裝警鈴和照明。
4、檢修設(shè)備時先將其移至安全地點再進(jìn)行作業(yè)，無法移動時，采取可靠措施，派專人監(jiān)護(hù)。
四、事故教訓(xùn)
該起事故是一起明顯的多崗位交叉作業(yè)與違章操作重疊事故，事故的發(fā)生告訴我們，在現(xiàn)場進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時，不論遇到什么情況，都不能忘了安全操作規(guī)程，不能不對周邊作業(yè)環(huán)境存在的危險性警鐘長鳴，否者，發(fā)生安全事故不可避免。也正因為如此，各單位要經(jīng)常性，持續(xù)不斷地加強(qiáng)對職工的安全教育，安全教育本身也是一種行為，既然是一種行為，就應(yīng)把它變成是一種良好的行為習(xí)慣，這樣，對職工的安全教育才能發(fā)揮作用，在實際生產(chǎn)工作中就會避免違章行為，從而避免安全事故的發(fā)生。
