創(chuàng)新管理模式 優(yōu)化技術(shù)工藝 修舊利廢節(jié)支 鄂莊煤礦采煤專業(yè)精打細(xì)算降本增效

鄂莊煤礦采煤專業(yè)千方百計(jì)治虧創(chuàng)效，通過(guò)創(chuàng)新管理模式、優(yōu)化工藝技術(shù)、修舊利廢等，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。

鄂莊煤礦今年推行實(shí)施“交叉兩班制”，采煤區(qū)隊(duì)由原來(lái)的早中班“兩班制”生產(chǎn)模式，變更為“交叉兩班制”生產(chǎn)模式，即白班11時(shí)至19時(shí)、夜班23時(shí)至7時(shí)開機(jī)生產(chǎn)，其他時(shí)間進(jìn)行檢修，將三個(gè)綜采區(qū)隊(duì)交叉、有序、均衡安排用電低谷期生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行“峰谷用電”制度，杜絕機(jī)電設(shè)備空載運(yùn)轉(zhuǎn)，每月平均降低用電量40%。成立“綜采設(shè)備維修站”，對(duì)采面回撤倒面綜采設(shè)備及損壞設(shè)備自行維修保養(yǎng)，減少外圍費(fèi)用，截至目前累計(jì)維修產(chǎn)值百萬(wàn)余元。建立并實(shí)行材料共享制度，推進(jìn)三個(gè)綜采區(qū)隊(duì)實(shí)現(xiàn)設(shè)備資源共享，利用綜采設(shè)備維修站統(tǒng)籌管理，協(xié)調(diào)共享一套綜采設(shè)備備用，避免了同類設(shè)備多臺(tái)閑置，節(jié)省三分之二設(shè)備租賃費(fèi)用。

針對(duì)2705工作面布置不規(guī)則，頻繁縮短工作面支架及運(yùn)輸機(jī)，生產(chǎn)工序繁瑣，效率低勞動(dòng)強(qiáng)度大等情況，鄂莊煤礦推廣應(yīng)用大截深采煤技術(shù)，將機(jī)組滾筒截深由600毫米升級(jí)為800毫米，在施工時(shí)間與原工藝基本持平情況下，減少拉架移溜次數(shù)，班產(chǎn)提高30%。針對(duì)2705面運(yùn)輸巷沿空留巷段頂板軟巖、底鼓嚴(yán)重、巷道變形量大、整修臥底期間施工、運(yùn)輸困難的實(shí)際，他們優(yōu)化沿空留巷運(yùn)輸系統(tǒng)，取消工作面運(yùn)輸巷接面溜子，保留運(yùn)輸巷皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)，減少頻繁縮皮帶延溜子工序，年可節(jié)約投入60多萬(wàn)元。針對(duì)2711工作面停采線以外資源，改變生產(chǎn)工藝，運(yùn)輸巷采取前進(jìn)式后維護(hù)開采方式，補(bǔ)掘運(yùn)輸巷40米，新增加原煤1.7萬(wàn)噸。

他們將回收的舊錨桿舊鋼帶整形后，重新在工作面收尾支護(hù)、切眼開寬支護(hù)等工序中使用，減少支護(hù)材料投入，年可節(jié)省材料投入費(fèi)用26萬(wàn)余元。