新松煤礦采煤隊管理制度匯編
第一篇 工作面管理規(guī)定
第一章 現(xiàn)場管理
第一條 采煤方法一次采全厚開采，全部垮落法管理頂板。
第二條 作業(yè)方式采用“三八”制作業(yè)，循環(huán)方式兩班采煤一班放頂。循環(huán)進度為1.2米。
第三條 加強工作面兩安全出口的管理。機頭端頭安全出口采用不少于四對八根3.6米長鋼梁（л型鋼梁）配合單體液壓支柱支護,一梁三柱成對使用,交替邁步前移,每對棚距不超過0.6米。
第四條 加強工作面初放時期的頂板管理。及時跟蹤觀察工作面初次來壓及頂板活動情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進行處理；初放期間必須嚴格按基本采高采煤。
第五條 加強工作面液壓系統(tǒng)和單體支柱管理，提高支柱初撐力：
１．泵站要保證運行穩(wěn)定良好，液壓系統(tǒng)不漏液，主干管終端處壓力表不低于16Mpa，泵站壓力要達到18MPa以上，泵站要安裝使用乳化液自動配比儀，乳化液濃度應(yīng)在2-3％。主干管路管徑不小于25mm；在用支柱完好，不漏液，不卸載，無外觀缺損，全工作面失效支柱不能超過3根。嚴禁超高使用支柱，嚴禁出現(xiàn)缺柱現(xiàn)象。嚴禁用溜子運單體柱。
２．采取有效措施，提高采面支柱初撐力，增強支架穩(wěn)定性。在供液正常情況下，要減少同時注液的注液槍數(shù)量，保證注液時間，提高升柱操作質(zhì)量。底板松軟時，柱下必須穿鞋。
３．采面支柱必須采取可靠的防倒柱措施,支柱頂爪必須卡在л型鋼梁槽內(nèi)。
第六條 加強工作面機電運輸設(shè)備的管理。合理安排好采面生產(chǎn)與設(shè)備檢修關(guān)系，保證每天安排不少于2小時的設(shè)備檢修時間，做好運輸系統(tǒng)設(shè)備的全面維修保養(yǎng)，提高設(shè)備的開機率。
第七條 加強工作面通風瓦斯管理工作。加強瓦斯與放炮管理，嚴格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖”和“一炮三檢”制度；必須進行煤體注水，降低煤塵濃度、凈化采面作業(yè)環(huán)境。
第八條 工作面上、下出口的兩巷20米范圍內(nèi)必須超前支護，超前支護單體液壓支柱初撐力不低于50KN。底板松軟初撐力難以保證時，必須柱下墊鞋；替棚頂空時，必須采取措施將頂背實，確保支柱初撐力達到要求。超前支架與原巷道頂梁接實，不實處要用木楔背實。
第九條 加強采面兩順槽的文明生產(chǎn)管理。兩巷凈高不低于1.8米，巷道內(nèi)無積水、無浮渣（煤）、雜物。運輸順槽行人側(cè)寬度不小于0.7米。運料順槽軌道鋪設(shè)合格,材料、設(shè)備碼放整齊，標志牌清晰。順槽料場要有采面支護形式、循環(huán)方式、爆破方式、避災(zāi)線路等圖表。
第十條 加強采面頂、底板水的管理：
１．對受頂、底板承壓水影響和老空水威脅的采面，要按水文地質(zhì)管理要求進行預(yù)報。
２．對采面生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的頂、底板水，要采取措施做疏水巷或安裝鋪設(shè)水槽，把水疏放或引入水槽，不準水流入運輸機內(nèi)，影響運輸設(shè)備的正常運行。
第十一條 乳化液泵站的兩泵一箱和液壓管路系統(tǒng)必須完好，不漏液，泵壓符合規(guī)定。
第十二條 工作面溜子機尾必須打牢，傾角超過15度有防滑裝置，不得用短尾，并有機尾護罩。
第十三條 采面系統(tǒng)電氣設(shè)備不準出現(xiàn)失爆現(xiàn)象，電氣設(shè)備完好率必須達到95％以上，開關(guān)設(shè)備實現(xiàn)真空化。
第十四條 采面配風量。應(yīng)視采面瓦斯涌出量大小確定配風量或以風定產(chǎn)。
第十五條 安全監(jiān)測。采面必須按規(guī)定安裝瓦斯監(jiān)測裝置，采煤工作面必須安裝兩臺監(jiān)測探頭。凡地面有監(jiān)測系統(tǒng)的礦井新安裝探頭必須與地面連機，且能夠按規(guī)定斷電。
第十六條．防塵設(shè)施。采面進、回風巷必須 安裝防塵水管（距切巷口不超過20米）。運輸巷防塵水管每隔50米應(yīng)安裝三通閥門，進、回風巷應(yīng)安裝不少于兩道的防塵凈化水幕。各轉(zhuǎn)載點安裝噴霧裝置。
第二章 生產(chǎn)工藝標準
第十七條 割煤工藝。工作面采用端頭斜切進刀的方式，具體為端頭斜切進刀→推溜→割三角煤→拉架→返空刀→推溜六個過程。
1、采煤機割至機頭機尾時，工作面頂板到順槽頂板必須有一過渡段，以滿足支護要求。
2、端頭割煤時從工作面距端頭15米左右的頂板到順槽頂板逐漸降低采高，直到和順槽頂板銜接，并且保證過渡段的平緩，以利于接頂嚴密。過渡段長不小于15m，過渡段頂板坡度小于3度。
3、割機頭、機尾三角煤時，必須保證將三角煤割透，保證順槽底板到工作面底板平緩過渡，三角煤割不透，容易發(fā)生機頭、機尾過渡槽起橋事故。
4、底板要割平，不能留有臺階，底板留有臺階或不平會使推溜困難。
5、必須保證采煤機滾筒截齒完好無缺，割煤時如發(fā)現(xiàn)截齒丟失、嚴重磨損等現(xiàn)象時，應(yīng)急時停機更換截齒。
6、工作面遇有堅硬夾矸和沖刷體構(gòu)造時，盡量降采高通過，否則要放震動炮，不得用采煤機強行截割。
第十八條 打眼放炮工藝流程：準備→打炮眼→裝藥→放炮→檢查處理。
第一節(jié) 準備
1、打眼工到達工作地點，首先檢查煤電鉆、插銷、電纜、煤電鉆綜合保護等完好情況，其次檢查煤墻、頂?shù)装遄兓爸Ъ芡旰们闆r，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、用正確的方式將煤電鉆、電纜背入工作面，背鉆過程中防止電纜從煤電鉆接線嘴中拉脫。
3、煤電鉆插銷應(yīng)按規(guī)定旋轉(zhuǎn)插入，并掛上防松鉤。
4、采煤隊背藥工用專用炸藥箱領(lǐng)取當班足夠的炸藥背送到工作面材料巷距切口20米以內(nèi)支架完好、無淋水、遠離電氣設(shè)備的安全地點存放，炸藥箱必須上鎖，集中存放，并向工作面背送足夠的炮泥。
6、放炮員領(lǐng)取水炮皮，用專用雷管箱領(lǐng)取經(jīng)導通試驗合格的電雷管，拿到工作面并妥善保存。
7、放炮員領(lǐng)取發(fā)爆器和足夠長的放炮線，并檢查其完好情況。
第二節(jié) 打炮眼
1、打眼前要認真檢查作業(yè)地點20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁打眼。
2、打眼工要扎緊袖口、領(lǐng)口、衣角，嚴禁戴手套。
3、炮眼布置、深度及角度嚴格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
4、用手鎬定出炮眼位置，并刨出炮眼眼窩。
5、打眼工提起煤電鉆，扶鉆工把準備好的帶鉆頭鉆桿安裝到煤電鉆上，并抓住鉆桿下部距鉆頭500㎜~600㎜處，把鉆頭放進炮眼眼窩內(nèi)，鉆頭輕輕接觸煤壁。
6、扶鉆工用木棍穩(wěn)住鉆桿，打眼工點動煤電鉆手柄開關(guān)使鉆頭平穩(wěn)進入煤體一定深度，且鉆頭不致跳出眼口時，扶鉆工即離開鉆桿，站在安全地方監(jiān)護。
7、打眼工要扶穩(wěn)煤電鉆，用力要適當，使鉆頭平穩(wěn)鉆進煤體，不準強推硬壓，以防損壞煤電鉆。
8、注意鉆桿的進度，每鉆進一段距離要來回抽動幾次鉆桿，排出煤粉，減少阻力，防止卡住鉆桿。
9、炮眼達到規(guī)定深度后，扶鉆人員配合打眼工拔出鉆桿。
10、煤壁松軟地段，減少打眼個數(shù)，或不打眼進行手鎬落煤，防止放炮后煤壁片幫冒頂。
11、工作面出現(xiàn)采頂?shù)装鍘r石地段，嚴格按采頂?shù)装鍘r石地段專項安全技術(shù)措施要求進行布置炮眼。
12、打眼工作結(jié)束后，拔掉煤電鉆電源插銷，整理好電纜，把煤電鉆、鉆桿等運出工作面，放到規(guī)定的地點。
第三節(jié) 裝藥
1、裝藥前要認真檢查裝藥地點20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁裝藥。
2、清除炮眼內(nèi)的煤巖粉，由放炮員制作合格的引藥。
3、爆破方式采用正向起爆。
4、采用合格的毫秒延期電雷管，裝藥順序：頂眼2-5段，底眼1-4段。
5、按炮眼裝藥量，先將藥卷一個接一個地送進眼內(nèi)，然后一手拉住雷管腳線，一手用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入眼底。推進藥卷不得用力過猛，防止雷管腳線損壞，確保炮眼內(nèi)的藥卷間彼此密接，最后用水炮泥和炮泥封孔嚴實，嚴禁用煤粉、煤塊填封，雷管腳線擰結(jié)短路。
6、炮眼裝藥量嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程或單項安全技術(shù)措施的規(guī)定，煤壁松軟地段，要適當減少裝藥量或不裝藥。
7、裝藥后，及時核對電雷管、炸藥，將剩余的電雷管、炸藥妥善保存。
第四節(jié) 放炮
1、放炮前認真檢查放炮地點20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁放炮。
2、雷管采用串聯(lián)方式連接，嚴禁采用并聯(lián)或混聯(lián)方式連接。連線次序必須由一端開始向另一端進行，最后兩根腳線扭結(jié)成短路，待放炮時再與母線連接。
3、加固放炮地點的支架，把放炮地點的小型流動設(shè)備及工具移到安全地點。
4、清點人數(shù)，撤出人員，人員要撤到距放炮地點30米以外。采碴時人員要撤到距放炮地點100米以外，突出危險區(qū)工作面撤人距離及位置要附合有關(guān)規(guī)定。
5、放炮前班組長必須親自安排專人把口警戒。
6、放炮前瓦檢工、班組長、放炮員嚴格執(zhí)行三人聯(lián)鎖換牌放炮制度。
7、放炮員將母線與雷管腳線接好，將放炮母線拉夠規(guī)定長度并按規(guī)定懸掛，再次檢查人員是否全部撤出，確認無誤后，將母線接在發(fā)爆器的接線端子上并擰緊，吹口哨兩遍（第一遍放炮準備，第二遍起爆），然后擰動發(fā)爆器鑰匙起爆。
8、每次放炮后必須將母線從發(fā)爆囂上拿下并扭結(jié)成短路，拔下鑰匙，待通風一段時間后，進入放炮地點檢查放炮情況及瓦斯?jié)舛?，無問題時吹解除警戒口哨。
9、其它作業(yè)人員迅速進入放炮地點檢查支架支護狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
10、嚴格執(zhí)行放掐口炮制度，每次放炮長度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
11、嚴格執(zhí)行放炮“十不準”制度。
12、處理瞎炮、殘爆，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》第342條規(guī)定執(zhí)行。
13、通電后如出現(xiàn)拒爆，放炮員必須取下鑰匙，并將母線從電源上摘下扭結(jié)，等待15分鐘以上，沿線路查明原因并按規(guī)定進行處理。
14、嚴禁放明炮、糊炮、空心炮。
15、如需二次打眼放炮，必須在班組長的現(xiàn)場指揮下進行，打眼放炮時必須執(zhí)行上述規(guī)定.
16、爆破結(jié)束后，必須將剩余的電雷管、炸藥退還炸藥庫。
第十九條 攉煤
1、攉煤工首先觀察工作地點的支架、煤壁、頂板等情況，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。發(fā)現(xiàn)不安全隱患，處理好后才能進行攉煤工作。
2、攉煤前，攉煤工要擺順注液槍及管路，把注液槍掛在中排巷或老塘側(cè)支柱手把上。
3、攉煤工必須在支架保護下攉煤，嚴禁在懸露頂板下作業(yè)。要清理好現(xiàn)場的浮煤和雜物，保證退路暢通。
4、嚴禁騎跨刮板運輸機攉煤。
5、攉煤時，要將支架的防倒鏈綁好，防止攉煤時支柱倒落傷人。
6、攉煤時，要精力集中，照前顧后，锨到哪里，眼到哪里，防止碰傷他人。
7、攉煤工在煤多時用扒子摟煤，煤少時用锨攉，攉煤時要面向工作面刮板輸送機機尾方向，防止從刮板輸送機上部溜下物料或大煤（矸）塊戧人或擠傷人。
8、攉煤工在攉煤時要站立攉煤，嚴禁蹲著、坐著或跪著攉煤。
9、攉煤工在停機時不準往刮板輸送機內(nèi)攉煤，大煤塊要打碎，大塊矸石搬運到老塘。
10、攉煤工不準將坑木、板皮、單體、金屬支架、鐵絲等物料放到刮板輸送機內(nèi)。
11、攉煤工攉煤時遇到有瞎炮、丟炮時，必須通知放炮員處理，嚴禁手拉、鎬刨或用锨挖。
12、攉煤工攉煤時遇到有丟失的炸藥、雷管，要用木質(zhì)物找出，交給放炮員。
13、攉煤時不要超挖致使支柱倒落，支柱穿鞋時，露出柱鞋后就不準再攉煤。如果攉煤時支柱柱跟露出要及時補液。
第二十條 刷幫站柱
1、攉煤工攉出煤量的2/3左右時，采煤工開始進行刷幫，作業(yè)時各眼場從最下一棚開始向上逐棚進行，刷幫時采煤工用手鎬從煤壁上部向下部逐漸進行，刷幫寬度保證1m，煤壁平直，沒有凸凹現(xiàn)象。
2、刷幫時，要觀察頂板、煤壁、支架完好情況，有問題及時處理，保證作業(yè)安全。
3、不準將作業(yè)段煤壁一次刷通，刷幫長度達到3棚后，要及時站煤壁支柱，煤壁松軟、片幫、壓力大地段，要刷好一棚站一棚，及時用料閉幫。
4、 采煤工根據(jù)線位、主梁、迎山角大小，確定煤壁支柱柱窩位置。
5、采煤工找準柱窩位置后，用手鎬進行挖柱窩，柱窩要打在實底上，底板松軟時，要墊好柱鞋，柱窩大小要與柱鞋相適應(yīng)，保證柱鞋穩(wěn)固。
6、挖柱窩時姿勢要正確，嚴禁跪姿作業(yè)，堅持敲幫問頂，并注意安全，防止片幫傷人。
第二十一條 推移刮板輸送機工藝流程：準備→摘柱→推移刮板輸送機→試運行。
第一節(jié) 準備
1、檢查推溜器及機電設(shè)備是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、清凈浮煤和雜物。
3、檢查和加固支架，對煤壁、老塘支柱進行二次均衡注液，保證支架穩(wěn)固。
4、檢查泵站壓力是否達到18Mpa，液壓管路是否完好，有問題及時處理。
5、驗收員在煤壁側(cè)梁下標出中線位置，移溜工按線移溜。
第二節(jié) 摘柱
1、摘中排柱前，摘下中排柱防倒繩、防倒鏈。
2、按推移刮板運輸機的方向順序摘中排柱，摘中排柱距離不超過20米（特殊情況下要在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定）。
3、摘下的中排柱，放在煤壁側(cè)，并放穩(wěn)放牢，坡度大或底板光滑時，要有防滑措施，防止倒柱傷人。
4、摘中排柱后，將柱腳的浮煤清理干凈，底板清平。
第三節(jié) 推移刮板輸送機
1、推移刮板輸送機工作必須在班組長和跟班隊長現(xiàn)場指揮下統(tǒng)一進行。
2、液壓推溜器均勻布置在刮板輸送機老塘側(cè)，每隔5～6米安設(shè)一組，機頭或機尾各安設(shè)兩組，支設(shè)推溜器時老塘側(cè)要支在新支的戧柱上，戧柱必須打穩(wěn)打牢，不準支在基本支柱上。
3、推移刮板輸送機必須從機頭向機尾推移或從機尾向機頭推移，嚴禁從兩頭向中間推移。
4、推移刮板輸送機時，作業(yè)人員要在推溜器上方，精力集中，發(fā)現(xiàn)刮板輸送機脫節(jié)或推溜器后的支柱活動時，應(yīng)立即停止推移，收回推溜器，處理好后再進行工作。
5、推移刮板輸送機時，各推溜器要相互協(xié)調(diào)推移刮板輸送機，不得強行推移刮板輸送機，防止出現(xiàn)急彎。
6、推移刮板輸送機機頭（尾）時，不準用順槽刮板輸送機拉移，用推溜器推移方法同推中間溜槽方法相同。若機頭（尾）阻力大或推溜器推不動時，可用回柱絞車拉移。用回柱絞車拉移刮板輸送機機頭（尾）時，必須信號暢通，絞車司機必須集中精力，移刮板輸送機人員要離開繩道，躲到安全地點，觀察刮板輸送機機頭（尾）移動情況，并禁止行人，打信號人員要手不離開按鈕，以便及時發(fā)出開停信號。
7、推移刮板輸送機機頭（尾）時，必須停機，推移刮板輸送機機頭時，必須閉瑣下付巷刮板輸送機或轉(zhuǎn)載機。
8、推移刮板輸送機機頭（尾）過后，必須及時打上壓（戧）柱（150以上大型刮板輸送機除外）。
9、推移刮板輸送機時，要安排傳遞信號人員，保證工作面與機頭信號的暢通，刮板輸送機司機必須集中精力，觀察信號，發(fā)現(xiàn)異常及時停機。
10、刮板輸送機必須推直，刮板輸送機中線與巷道中線保持一致，偏差不超過±100㎜，與煤壁保持200㎜距離。
11、刮板輸送機推移后要達到平、直、穩(wěn)、正、牢。槽子不錯口，鏈子不出槽，不拉回頭煤，坡度與切巷坡度保持一致。
第四節(jié) 試運行
推移刮板輸送機過后，要試運轉(zhuǎn)，若有異常及時處理。運轉(zhuǎn)正常后，收回推溜器并妥善保存。要將機頭（尾）的絞車防爆開關(guān)打到零位，按鈕放到安全地點，防止損壞。
第二十二條 運輸工藝流程：接班準備→作業(yè)→交班。
第一節(jié) 接班準備
一、刮板輸送機接班、準備
1、準時到達規(guī)定地點進行現(xiàn)場交接班。
2、向上班司機詢問設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況及存在的問題。
3、檢查輸送機的電機、減速器、防護裝置等是否完好，連接螺栓是否齊全緊固可靠。
4、檢查刮板鏈張緊是否適宜，減速器油量和油質(zhì)是否符合規(guī)定。
5、檢查刮板、螺栓是否齊全、完好、緊固，電機溫度是否符合規(guī)定。
6、檢查液力偶合器油量是否符合規(guī)定，易熔塞是否合格，傳動裝置要及時補潤滑油。
7、檢查擋煤板有無短缺變形和松動，槽子有無錯口。
8、檢查降塵裝置和電機冷卻裝置是否齊全，效果良好。
9、檢查電機上的浮煤、浮矸、雜物是否清凈，輸送機機頭與運輸巷轉(zhuǎn)載機（刮板輸送機）搭接是否合理，機頭、機尾的壓柱是否牢固可靠。
10、檢查輸送機操作按鈕、信號裝置是否靈敏可靠。
11、檢查機頭處的支護情況，電氣設(shè)備上方有淋水時必須遮蓋，防止受潮接地。
12、試運轉(zhuǎn)：啟動前，必須發(fā)出開機信號，待有關(guān)人員離開后，解除閉鎖，點動啟動按鈕，無異常時，正常開機使其空轉(zhuǎn)一周，觀察運轉(zhuǎn)情況。發(fā)生飄鏈、刮板彎曲、跳動或刮板歪斜、短缺變形等問題時應(yīng)及時停機，通知有關(guān)人員進行處理。
13、安全保護網(wǎng)及保護裝置，要保證不變形不失效，靈敏可靠。
14、交接雙方將檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題逐項記錄，對遺留問題經(jīng)驗收后，落實責任并及時向有關(guān)人員匯報。
二、轉(zhuǎn)載機司機接班、準備
1、準時到達規(guī)定的地點，同上班轉(zhuǎn)載機司機進行現(xiàn)場交接班。
2、向上班詢問設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況及存在問題或發(fā)生的事故、故障的處理情況。
3、檢查作業(yè)地點巷道的支護是否完好、頂幫維護是否可靠、浮煤雜物是否清凈，有無積水、淤泥。
4、檢查電機、減速器及各部分螺栓是否齊全、完整、符合要求；減速器、液力偶合器是否滲油、漏油，油量適當，傳動裝置要及時補潤滑油。
5、檢查信號按鈕是否靈活可靠，機頭降塵裝置是否完好。
6、檢查刮板、擋煤板、電纜、水管是否有短缺、損壞、擠壓、等現(xiàn)象。
7、檢查轉(zhuǎn)載機與工作面運輸機的搭接情況。行人過橋、防護鏈是否完好，符合要求。
8、檢查行走小車（滑靴）是否轉(zhuǎn)動靈活，有無絆卡和掉道現(xiàn)象。
9、檢查完畢后，交接雙方站在操作位置，解除閉鎖，發(fā)出開機信號，得到回復信號并確認無人在轉(zhuǎn)載機內(nèi)，按下啟動按鈕。啟動時要點動開機一次，然后空負荷運轉(zhuǎn)兩周。
10、交接司機要注意觀察轉(zhuǎn)載機運行狀態(tài)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，電動機、減速器、液力偶合器是否符合要求。
11、若發(fā)現(xiàn)問題，要求上班司機及時進行處理，如當場處理不了，應(yīng)澄清責任，妥善交接并及時向有關(guān)人員匯報。
12、履行交接班手續(xù)。
13、接班后，首先處理上班遺留的問題。
14 再進行一次工作環(huán)境的檢查，確認無問題時，等待班組長開機命令。
第二節(jié) 作業(yè)
開機順序：膠帶輸送機→運輸巷轉(zhuǎn)載機（刮板輸送機）→工作面刮板輸送機
停機順序：與開機順序相反。
一、轉(zhuǎn)載機開機運行
1、接到刮板輸送機司機開機信號后，向膠帶輸送機司機發(fā)出開機信號。
2、膠帶輸送機開動后，打開轉(zhuǎn)載機機頭的降塵裝置， 注意聽取刮板輸送機司機發(fā)來的開機信號。
3、刮板輸送機司機傳回信號后，轉(zhuǎn)載機司機點動開機一次，正常后，按下啟動按鈕至正常運行，然后松開按鈕。
4、注意觀察轉(zhuǎn)載機運行情況，看其是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
5、運行一段時間后，檢查電機、減速機、液力偶合器溫度是否過熱。
6、運轉(zhuǎn)中注意膠帶輸送機和刮板輸送機司機發(fā)給的停機信號，接到信號應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)載機。
7、當轉(zhuǎn)載機上煤流不勻、有堆煤時，可用點動方法緩沖集中載荷，以防止膠帶輸送機撒煤。
8、注意膠帶輸送機運行狀況，發(fā)現(xiàn)跑偏，應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)載機，并向膠帶輸送機司機發(fā)出停機信號，膠帶輸送機運行正常后，再開機。
9、運轉(zhuǎn)中隨煤下來的木料及其他物料應(yīng)及時停機取出。
10、轉(zhuǎn)載機司機在轉(zhuǎn)載機運行過程中，聽清開機、停機信號，不得出現(xiàn)誤操作，更不得打瞌睡，防止積煤埋機頭引起事故。
11、轉(zhuǎn)載機需前移時，必須清理跑道上的浮煤、矸石、雜物，使跑道暢通，懸掛好轉(zhuǎn)載機附近電纜、油管，防止擠傷、砸破。前移過程中，時刻注意轉(zhuǎn)載機滾輪（滑靴）與跑道吻合情況，防止轉(zhuǎn)載機掉道。
二、刮板輸送機開機運行
1、當工作面準備就緒，班組長發(fā)出開機命令后，向轉(zhuǎn)載機司機發(fā)開機信號，轉(zhuǎn)載機正常運轉(zhuǎn)后，間隔點動刮板輸送機兩次，才能正常開機運行。
2、開機時，打開機頭的降塵裝置。
3、開機過程中，要精力集中，時刻注意隨煤拉出來的物料，發(fā)現(xiàn)時要及時停機將拉出來的物料取出，防止損壞設(shè)備或造成事故。
4、運轉(zhuǎn)中要注意電機、減速器的聲音是否正常，是否有劇烈震動。電機、減速器、偶合器等溫度是否正常，如有問題，及時向班組長匯報，停機并協(xié)助處理。
5、運行中，無特殊情況一般不要停機，避免重載啟動。
6、運行中，要經(jīng)常清理電機附近的浮煤、矸石和雜物，以免影響電動機散熱和正常運輸。
7、刮板輸送機司機要注意刮板輸送機與轉(zhuǎn)載機的搭接情況，以免刮板輸送機拉回頭煤。
8、刮板輸送機司機在刮板輸送機運行過程中精力集中，聽清開機、停機信號，不得出現(xiàn)誤操作，更不得打瞌睡，防止積煤埋機頭引起事故。
第三節(jié) 交班
一、刮板輸送機交班
1、對運輸機、破碎機進行一次自查，并把問題逐項記錄下來。
2、將崗位附近浮煤雜物清掃干凈，電纜水管吊掛整齊，搞好文明生產(chǎn)。
3、向接班人匯報本班設(shè)備運行情況。
4、協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。
5、發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。
6、對遺留問題，及時向上匯報。
7、履行交接手續(xù)。
8、上井匯報，填寫記錄。
二、轉(zhuǎn)載機司機交班
1、認真檢查轉(zhuǎn)載機各部位，看其是否處于完好的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、清理責任區(qū)浮煤、雜物等，將浮煤清入輸送機內(nèi)拉走。
3、向接班人匯報本班工作情況。
4、協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。
5、發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。
6、對遺留問題，及時向上匯報。
7、履行交接手續(xù)。
8、上井匯報，填寫記錄。
第四節(jié) 刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機檢修維護工作業(yè)標準
1、作業(yè)前的準備
1.1、根據(jù)交接匯報，檢修組長安排檢修任務(wù)，檢修工接受任務(wù)后，把檢修用的工具及配件帶到工作地點，把更換用的大型設(shè)備運至更換地點。
1.2、檢修前必須切斷電源，掛上停電牌，方可進行工作。
1.3、對照日檢內(nèi)容和完好標準，對刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機進行全面檢查，做好檢修作業(yè)前的準備工作。
2、刮板輸送機和轉(zhuǎn)載機檢修
2.1、檢查電機、減速機、液力偶合器等傳動裝置的運轉(zhuǎn)聲音是否正常，油位、油質(zhì)是否符合規(guī)定. 液力偶合器必須使用合格的易熔合金塞。
2.2、液力偶合器因過載造成金屬易熔塞熔化及噴油時，按規(guī)定給液力偶合器注入適量的油，更換新的易熔合金塞或活爆片。打開液力偶合器易熔合金塞時，要防止高溫液體噴出傷人。
2.3、檢查各部軸承潤滑情況，按規(guī)定加注合格的油脂。
2.4、檢查機頭、機尾傳動裝置及各部連接螺栓，保證齊全緊固。
2.5、檢查輸送機鏈條松緊是否適當，有無擰麻花現(xiàn)象；鏈環(huán)和連接環(huán)有無損壞；刮板有無損壞和短缺。
2.6、輸送機斷底鏈處理時，必須在專人指揮下進行。首先應(yīng)判斷斷鏈位置，確認斷鏈位置后，在機頭上方把鏈條掐開，在斷鏈處把槽子吊起，用道木等物將槽子支穩(wěn)，然后用導鏈將底鏈拉松，接牢、歸槽。放下槽子，在機頭處把鏈條拉緊接好。接鏈、上刮板時，必須進行閉鎖，并設(shè)專人監(jiān)護。
2.7、檢查槽子的磨損、變形和連接情況。重點對過渡槽及其連接裝置情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)壞槽子及時更換，發(fā)現(xiàn)錯口地方立即處理。
2.8、根據(jù)采面長度，需要延長或縮短采面刮板輸送機時，按以下標準操作：
（1）輸送機司機發(fā)開機信號，開空輸送機，通知電工切斷電源，閉鎖開關(guān)。
（2）把鐵鍬、撬棍、緊鏈器、導鏈、鏈環(huán)等準備好，把備用溜槽拉到工作地點。
（3）根據(jù)接溜長度準備好合適的大鏈。
（4）根據(jù)接溜長度，由一人在輸送機機尾正前方，用鐵鍬將機尾延長距離內(nèi)的浮煤清理干凈。
（5）用專用緊鏈器拆開大鏈，把緊鏈器放入溜槽中央，將緊鏈器上的大鏈分別連接拆鏈處前后刮板，用緊鏈器手把正向加壓，使大鏈松弛，拆開大鏈，然后，反向加壓，收回并取出緊鏈器。
（6）把事先準備好的大鏈接在底鏈上擺正鋪平，并要注意連接鏈環(huán)方向。
（7）取掉機尾的壓溜柱。
（8）用鐵尖棍和導鏈將機頭（機尾）與中間槽拉開，并將機頭（機尾）拉到合適的位置，比所接溜槽長出適當?shù)木嚯x。用導鏈時，所掛導鏈的棚子必須加固，導鏈必須固定在安全可靠的地方。
（9）抬起所接溜槽，將溜槽放入清理出來的槽坑。
（10）用鐵尖棍把溜槽別平、對正、入槽。
（11）把溜槽上邊的大鏈放入溜槽內(nèi)，整理好大鏈，上好機尾大鏈和刮板。
（12）用專用緊鏈器緊鏈。
（13）拆卸緊鏈器，打好機尾壓柱。
（14）啟動輸送機空轉(zhuǎn)一周，檢查大鏈松緊是否適度，大鏈是否平穩(wěn)，刮板是否傾斜，直至正常運轉(zhuǎn)。
（15）接溜作業(yè)中，若出現(xiàn)特殊問題，要及時向班組長匯報并協(xié)助處理。
（16）把工具、沒用完的大鏈、鏈環(huán)等放到機電設(shè)備專用材料存放地點。
（17）掐短接、換中部槽按上述操作標準執(zhí)行。
2.9、檢查轉(zhuǎn)載機槽子兩側(cè)擋板和封底板有無松動和損壞，損壞的要更換，掉下的要安上。
2.10、清掃電機、液力偶合器和減速機保護罩附近和上面堆積的煤粉，保證保護罩上的通氣孔不堵塞。
2.11、檢查轉(zhuǎn)載機橋身部分及爬坡段有無異?，F(xiàn)象，行走小車（滑靴）移動是否靈活可靠，膠帶輸送機尾兩側(cè)軌道是否平直穩(wěn)固。膠帶輸送機機尾軌道有損壞時，必須更換，防止掉道傷人。
2.12、轉(zhuǎn)載機需前移時，必須清理機道上的浮煤、矸石、雜物，使跑道暢通，懸掛好轉(zhuǎn)載機附近電纜、油管，防止擠傷、砸破。推移過程中，時刻注意轉(zhuǎn)載機滾輪（滑靴）與滑道吻合情況，防止轉(zhuǎn)載機掉道。
第二十三條 泵站系統(tǒng)工藝標準：接班→作業(yè)→交班。
第一節(jié) 乳化液泵站司機接班
1、司機到達泵站后，與交班司機進行現(xiàn)場交接班，主動向上班司機了解設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)問題及處理結(jié)果。
2、檢查泵站及其附近巷道支護和文明生產(chǎn)情況。
3、檢查減速器的油位、密封是否符合要求。
4、檢查各截止閥的手柄是否靈活可靠，吸液閥、卸載閥是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置，各種壓力表是否齊全，動作靈活，工作壓力是否在18Mpa以上。
5、檢查連接螺栓有無松動現(xiàn)象，各類手把轉(zhuǎn)動是否靈活。
6、檢查活塞曲軸是否完好。
7、檢查液壓管路連接是否正確、可靠，有無漏液現(xiàn)象。管路吊掛整齊，有漏液時應(yīng)及時處理。
8、檢查曲軸箱油位是否在紅綠線之間，打開上部油蓋檢查油質(zhì)是否合格。油量不夠時及時添加。
9、打開柱塞上蓋，檢查油池油量是否充足清潔，并通過觀察柱塞上有無油膜，判斷油路是否暢通。檢查乳化液自動配比器工作是否正常。
10、觀察泵箱內(nèi)乳化液是否清潔、油位是否合乎規(guī)定，檢查乳化液濃度是否在2%~3%之間，不符合時予以調(diào)整。
11、檢查電氣設(shè)備是否完好、操作按鈕是否靈敏可靠。電氣設(shè)備上方有淋水時應(yīng)妥善遮蓋。
12、上下兩班司機把檢查發(fā)現(xiàn)的問題落實清楚責任，現(xiàn)場交接。
13、履行交接班手續(xù)。
14、進入工作崗位，做好泵站的開啟準備.用手打開泵站吸液管，并將卸載閥組上轉(zhuǎn)輪逆時針旋轉(zhuǎn)松開，使其處于卸載狀態(tài)。
15、做好維護工作，等待開泵信號。
第二節(jié) 乳化液泵開機運行
一、乳化液泵開機運行
1、接到班組長開機命令后，按下啟動按鈕，注意設(shè)備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、聲音是否正常，有異?，F(xiàn)象時立即停機，查明原因處理后重新啟動。
2、緩慢關(guān)閉卸載閥組，觀察壓力表指針是否由零逐漸上升到規(guī)定壓力。若壓力表不動作，檢查泵是否吸空或壓力表有無損壞。
3、壓力表指示正常后，打開供液截止閥向工作面供液。
4、泵站正常運行中，司機要隨時注意電機和液壓泵運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常噪音和抖動，管路滴漏等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常立即停機查明原因進行處理。
5、每隔一段時間，用手觸摸電機外殼、泵體等處，檢查溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)超溫時，要立即檢查原因進行處理。
6、隨時觀察壓力表指示值變化情況。若壓力表指示過高或過低要及時查明原因進行處理。
7、每隔一段時間觀察一次泵箱中的液位變化情況。乳化液箱的液位，不得過低以免吸空，隨時補充乳化液；每隔一段時間用濃度計測定一次乳化液濃度，不在2％～3％范圍時要及時加以調(diào)整。
8、每隔一段時間觀察柱塞潤滑是否良好，各接頭和密封是否嚴密，無滴漏。
二、事故停泵和收工停泵應(yīng)按以下順序操作：
1、打開手動卸載閥和短路截止閥。
2、按下停止按鈕
3、將磁力啟動器換向開關(guān)手把置于“0”位進行閉鎖。
4、發(fā)現(xiàn)下列情況的，應(yīng)立即停泵
（1） 異聲異味。
（2）溫度超過規(guī)定。
（3）壓力表指示壓力不正常。
（4）乳化液溫度超過規(guī)定，濃度達不到或超過規(guī)定，乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動配液裝置仍未啟動。
（5）過濾器損壞或被堵不能過濾。
（6）供液管路破裂脫開，大量漏液。
（7）發(fā)現(xiàn)泵體損壞、密封不嚴、蓄能器卸載閥、安全閥、壓力表等保護裝置失效時。
第三節(jié) 交班
1、接到下班停機命令后停泵，把自己管轄的設(shè)備工具等認真檢查一遍，將設(shè)備存在的問題查清記明。
2、將泵站衛(wèi)生徹底打掃一次，在泵站處等待下一班司機接班。
3、向接班人匯報本班工作情況，協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。
4、發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。
5、對遺留問題，落實責任及時向上匯報。
6、履行交接手續(xù)。
7、上井匯報，填寫記錄。
第四節(jié) 乳化液泵站檢修維護工作業(yè)標準
一、作業(yè)
1、泵站檢修工把交接情況向本班班長匯報清楚。
2、根據(jù)班組長的安排，泵站檢修工接受任務(wù)后，把檢修用的工具及配件帶到工作地點，把需更換大型設(shè)備運至更換地點。
3、檢修前必須先切斷電源，掛上停電牌。
4、檢修前必須檢查泵站附近巷道安全情況及有無淋水。
5、用專用工具緊固各連接螺栓，更換損壞、變形的連接件。
6、檢查油箱內(nèi)油質(zhì)、油量、潤滑系統(tǒng)的油壓等是否符合要求。加油時，先擰下曲軸箱上部油蓋，通過過濾網(wǎng)加油。乳化液箱內(nèi)的液量少時應(yīng)立即補充。乳化液箱至少每月清洗一次。
7、檢查吸、排液閥的工作性能，磁性過濾器的磁棒、濾槽、乳化液、泵站吸液過濾器，按規(guī)定清污和更換。堅持每天更換一次過濾網(wǎng)芯，每10天清洗一次過濾器；過濾器應(yīng)按一定方向每班旋轉(zhuǎn)1—2次，水質(zhì)每季度化驗一次。
8、檢查活塞曲軸是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
9、打開柱塞上蓋，檢查油池油量是否充足清潔，并通過觀察柱塞上有無油膜判斷油路是否暢通。
10、開泵檢查運轉(zhuǎn)情況和聲音是否正常，卸載閥、壓力表是否正常，管路、閥門、油箱的密封是否嚴密，有無泄漏，油箱內(nèi)的油溫和乳化液的溫度是否超過規(guī)定。高低壓壓力控制裝置的性能每周鑒定一次。不得擅自打開卸載閥、安全閥，蓄能器等部件的鉛封和調(diào)整部件的動作壓力。
11、修理、更換主要供液管路時，應(yīng)停泵、關(guān)閉管路截止閥，不得帶壓修理或更換各種液壓元件。
12、泵體損壞要及時向班組長匯報，按安排進行處理。
13、更換新泵前，要將泵站到工作面高壓管內(nèi)的余壓釋放。
第二十四條 機電設(shè)備檢修工藝標準
機電設(shè)備檢修維護分為：煤機、電氣設(shè)備檢修維護，刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機檢修維護，乳化液泵站檢修維護。
檢修工藝流程：接班→檢修作業(yè)→交班
第一節(jié) 電氣設(shè)備檢修維護
一、接班
1、準時到達作業(yè)地點現(xiàn)場接班。
2、向上班檢修工詢問電氣設(shè)備的工作狀況和遺留問題，并查看設(shè)備的運行記錄。
3、對電氣設(shè)備、電纜及小型電器進行一次全面現(xiàn)場檢查，并對電氣設(shè)備試運轉(zhuǎn)，查明存在問題。
4、把查明的問題詳細記錄在交接班記錄本上。
5、對查明的問題提出處理意見。
6、交班電氣檢修工(或組長)在交接班記錄本上簽字，并交接專用工具箱鑰匙等。
7、對涉及人身安全和事故隱患，必須先處理后作業(yè)。
8、履行交接班手續(xù)。
二、作業(yè)
1、作業(yè)前的準備
1.1、接班電氣檢修組長依據(jù)班前會安排和交接情況，對電氣檢修工進行工作安排。
1.2、電氣檢修工接受任務(wù)后，根據(jù)安排作好各自作業(yè)前的準備工作。
1.3、根據(jù)檢修需要，備好材料、測試儀表、工作中應(yīng)用的工具及瓦斯便攜儀。
2、電氣設(shè)備巡檢
2.1、全面檢查所轄電氣設(shè)備的防爆、完好情況，檢查進線電源接頭有無松動、發(fā)熱現(xiàn)象。
2.2、檢查電氣設(shè)備連接螺栓、螺帽、彈簧墊是否齊全、緊固、銹蝕。
2.3、各種儀表、指示燈是否正常。
2.4、各按鈕、手柄是否完好，動作靈敏可靠。
2.5、接地裝置是否完好，并符合規(guī)定。
2.6、檢查操作機構(gòu)、閉鎖機構(gòu)是否靈活、完好。
2.7、漏電保護動作靈敏可靠，過載和短路等整定值正確。
2.8、檢查各開關(guān)、電機、五小電氣設(shè)備大小喇叭嘴是否壓緊，螺旋型喇叭嘴單手正擰不松動，嚙合不低于6扣，擋板平墊合格。
2.9、檢查電氣設(shè)備附近巷道的安全情況，電器設(shè)備上方有淋水時要妥善遮蓋。
2.10、檢查電纜的懸掛及連接是否符合規(guī)定，電纜有無被擠、壓、砸和破皮現(xiàn)象。
2.11、傾聽電機運行聲音是否正常，檢查電機溫度是否異常，注意電機風葉護罩處有無煤矸堆積，堵塞風道。
3、電氣設(shè)備檢修
3.1、電氣設(shè)備檢修必須在支護良好，作業(yè)地點20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛仍?％以下時進行，檢修作業(yè)應(yīng)不少于2人，1人監(jiān)護，1人作業(yè)。
3.2、檢修前必須斷開所檢修電氣設(shè)備的電源，拉開隔離開關(guān)手柄并閉鎖，掛上“有人工作，嚴禁送電”標志牌。嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備及電纜。
3.3、停電后用與驗電電壓相適應(yīng)的驗電筆進行驗電、放電。驗電順序為先驗低壓，后驗高壓，先驗低層，后驗高層。
3.4、對所要檢修的電氣設(shè)備進行詳細的檢查，確定故障點，按與組裝相反的順序拆卸損壞零部件及相關(guān)零部件。
3.5、禁止用強送電的方法查找故障。
3.6、在檢修開關(guān)時，不準任意改動原設(shè)備上的端子位置、順序和標記，要保護好隔爆面。當開關(guān)腔內(nèi)有煤塵、水汽、金屬屑、棉紗等異物時，檢修中要認真清理，檢修完畢后，必須將隔爆面用干凈棉紗沾松節(jié)油擦凈，有銹跡時應(yīng)用砂布打平打亮，然后均勻涂抹一層凡士林油。
3.7、關(guān)上開關(guān)門，將閉鎖機構(gòu)鎖定，緊固螺栓時要對稱，均勻用力，并壓平彈簧墊。
3.8、當檢修完畢后，必須利用機殼上的試驗開關(guān)，對保護電路、控制電路、信號電路及各種保護進行一次全面檢查，確認—切正常后方可試運行。
3.9、送電順序，取下“有人工作，嚴禁送電”標志牌，先送高壓，后送低壓，先送總開關(guān)，后送分開關(guān)。
3.10、送電時，堅持“誰停電，誰送電”原則，禁止不聯(lián)系盲目送電。嚴禁約定時間送電。
3.11、在恢復送電前必須檢查瓦斯，只有在開關(guān)地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?％時，方可送電。
3.12、高低壓送電前，必須確認送電線路及開關(guān)無人作業(yè)，送電空試開關(guān)，檢查各儀表指示是否正常，送電時動作要快速、準確，嚴禁動作過猛，以防損壞設(shè)備。空試無誤后，帶負荷運轉(zhuǎn)，注意各電氣參數(shù)變化和運行聲響。
3.13、接地極達到接地保護標準要求。
3.14、高低壓開關(guān)的繼電保護整定值、保險絲、保險管，按機電部門下達的整定值通知單整定和選用，不準任意調(diào)整電氣保護裝置整定值，嚴禁用鐵、銅、鋁線等材料代替保險絲。
3.15、煤電鉆在每班使用前，對綜合保護裝置必須進行一次跳閘試驗。綜合照明保護每天必須進行一次跳閘試驗。
4、磁力啟動器檢修維護
4.1、檢修磁力啟動器時，先檢查各部螺栓是否齊全、緊固，是否符合完好標準，檢查過負荷、短路、漏電等保護裝置是否完好。檢查過載和短路等整定值是否合理。檢查接地裝置是否完好。
4.2、檢修完畢后，必須利用機殼上的試驗開關(guān)對啟動器的保護電路、控制電路、信號電路及各種保護進行一次全面檢查，確認啟動器一切正常后，方可試運行。
4.3、發(fā)生過載、短路、漏電、漏氣等事故時，必須將事故排除，才允許按復位按鈕再次啟動。
5、饋電開關(guān)檢修維護
5.1、饋電開關(guān)各轉(zhuǎn)動軸及摩擦部分，必須定期涂加潤滑油，外殼隔爆面應(yīng)防止碰撞損傷和銹蝕。
5.2、饋電開關(guān)發(fā)生短路電流后，應(yīng)對觸頭和滅弧罩進行檢查，并修銼平整。如果觸頭和滅弧罩燒損嚴重，應(yīng)進行更換，真空接觸器必須更換真空管。
6、電動機檢修維護
6.1、維修電動機先要清除電動機上的煤粉及周圍雜物，保持清潔，檢查蓋板、接線盒、防爆面等各部位的緊固螺栓，墊圈是否齊全、完好、緊固，防爆性能是否良好，保持電纜與進線嘴固定牢固，接線良好。
6.2、對雙電機驅(qū)動設(shè)備的啟動開關(guān)應(yīng)認真檢查其聯(lián)動性是否良好。發(fā)現(xiàn)聯(lián)動不可靠時，要按規(guī)定進行處理。
7、電纜檢修維護
7.1、電纜應(yīng)懸掛整齊，不得落地和浸水，使用中的電纜不準堆放或盤圈。使用兩部運輸機的工作面，電纜必須采取防護措施，防止擠破、拉斷、崩壞。應(yīng)定期檢測電纜的絕緣電阻值。電纜和電氣設(shè)備進出線連接，嚴禁出現(xiàn)不合格接頭和失爆現(xiàn)象。
7.2、檢查各轉(zhuǎn)載點操作電纜，信號電纜是否吊掛整齊，長度適宜，電纜有無明接頭和破皮等現(xiàn)象。
8、故障處理
8.1、電子組件故障處理
電子組件出現(xiàn)故障后，維修要小心謹慎，先弄清電路的原理，再根據(jù)故障情況分析原因，不得隨意拆卸原器件，采取替換法進行處理。
8.2、過載故障處理
8.2.1、電機過載時，開關(guān)或變電站過載指示燈亮，此時檢查電機溫度是否過高，必須查清過載原因并采取相應(yīng)措施。如電機溫度過高，應(yīng)等電機冷卻后，按動開關(guān)復位按鈕重新送電開機，然后觀察運行情況，分析原因、發(fā)現(xiàn)問題及時處理匯報。
8.2.2、電機過載時必須查清原因及時處理，嚴禁甩開保護裝置強行啟動。
8.3、一般故障處理
因控制系統(tǒng)故障造成開關(guān)不動作，開關(guān)指示燈不顯示故障狀態(tài)，此時可將開關(guān)手把打至試驗位置，轉(zhuǎn)動試驗旋鈕，分別檢查控制系統(tǒng)各部分，然后打開開關(guān)大蓋進行檢修。
8.4、漏電故障處理
開關(guān)或變電站漏電指示燈亮，此時可按動復位按鈕重新送電，然后分別啟動支路所控制的電機，根據(jù)情況確定故障范圍，然后將故障支路停電，打開開關(guān)接線腔和電機接線室，將線頭甩開，分別搖測電機繞組、電纜各相對地的絕緣值，逐步縮小故障范圍，確定故障地點，采取措施及時處理匯報。
8.5、短路故障處理
8.5.1、發(fā)生短路故障后，開關(guān)或變電站短路指示燈亮，同時短路點一般會受到明顯損壞，此時應(yīng)立即停電，閉鎖開關(guān)或移動變電站，檢查短路點破壞情況，分析短路原因并向上匯報。
8.5.2、短路原因排除后，必須認真檢查開關(guān)和變電站接觸器主觸頭是否燒壞，根據(jù)損壞程度采用調(diào)整或更換方法進行處理后，方可送電。
三、交班
1、交班前，對工作面所有電氣設(shè)備進行一次自查，查明存在問題，并做好記錄。
2、向接班人匯報本班電器設(shè)備工作情況。
3、協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。
4、發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。
5、對遺留問題，落實責任及時向上匯報。
6、履行交接手續(xù)。
7、上井匯報，填寫記錄。
第三章 采面工程質(zhì)量驗收標準
第二十五條 頂板管理
1、頂板控制：頂?shù)装逡平堪床筛?le;100㎜/m。
2、頂板不出現(xiàn)臺階下沉。
3、梁端冒落高度不大于200㎜。
第二十六條 工作面支護
1、單體柱初撐力：中排柱≥55KN，煤壁及老塘側(cè)單體柱≥20KN。
2、支柱必須全部編號管理，牌號清晰，不缺梁少柱，每對棚5根柱。
3、支柱打成直線，其偏差不超過±100㎜，柱距為0.6米，排距為1米，柱距和排距偏差不超過±100㎜。
4、底板松軟時，支柱必須穿柱鞋，鉆底量＜100㎜。
第二十七條 安全出口與端頭支架
1、工作面上下端頭支護形式必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
2、工作面兩巷超前支護要求：
a、用工字鋼支護的巷道，其前10m必須打雙抬棚支護，分別支在巷道的兩幫，10～20m打單抬棚支護，支在靠采面一側(cè)。
b、用U型鋼支護的巷道，靠采面替棚的5m巷道，必須打雙抬棚支護，其外打單抬棚，超前支護總長度不低于20m。
c、用鉸接頂梁支護的必須保證一梁一柱，用長梁支護的必須保證一梁三柱，對接支護，必須使用防倒鏈。
d、超前支護段單體柱初撐力不低于50KN。底板松軟時，必須穿柱鞋，替棚頂空時，必須采取措施將頂背實。超前支架與原巷道頂梁接實，不實處用木楔背實。
3、上下兩巷超前支護段高度不低于1.6m，支架完整無缺，有0.7m寬的行人道。
第二十八條 回柱放頂
1、控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求，上下兩尾巷與工作面放頂線放齊（機頭處可根據(jù)作業(yè)規(guī)程放寬1m）。
2、采空區(qū)冒落必須圍嚴舍幫梁頭，局部懸頂和冒落不充分（小于（2×5）㎡），必須加強支護，超過時必須強制放頂。
3、舍幫支柱必須數(shù)量齊全，無空載和失效支柱，擋矸有效。
4、工作面無空載支柱。
第二十九條 煤壁管理
1、煤壁平直，與頂?shù)装宕怪?，不留傘檐?br />
2、梁頭必須抓幫，端面距≤300㎜，超過時必須及時移主梁護頂。
3、煤壁支柱必須按作業(yè)規(guī)程要求架設(shè)及時、齊全。
4、煤壁必須閉幫管理。
第三十條 兩巷與文明生產(chǎn)
1、巷道凈高不低于1.8m。
2、兩巷支柱完整無缺，無斷梁折柱，拱形支架、卡纜、螺栓、墊板齊全。無空幫空頂，剎桿擺放整齊。
3、巷道無積水（長5m，深0.2m）；巷道無浮碴、雜物；材料設(shè)備碼放整齊，并有標志牌。
4、管線吊掛整齊，行人側(cè)寬度不小于0.7m。
第三十一條 煤炭回收
1、不任意丟頂?shù)酌海ū仨毩魰r要有批準的措施），回收率達到要求。
2、浮煤凈，工作面在2㎡內(nèi)浮煤平均厚度不超過30㎜。
第三十二條 機電管理
1、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，不漏液，壓力≥18Mpa，乳化液濃度不低于2%～3%，使用乳化液自動配比器，有現(xiàn)場檢查手段。
2、工作面輸送機機頭與順槽輸送機搭接合理，底鏈不拉回頭煤。順槽刮板輸送機擋煤板、刮板、螺栓齊全完整。
3、順槽膠帶輸送機機架、托輥齊全完好，膠帶不跑偏，電纜懸掛、管子鋪設(shè)符合規(guī)定，開關(guān)要上架，煤電鉆電纜要盤好，閑置設(shè)備和材料要放在安全出口20m以外的安全地點。電氣設(shè)備上方有淋水，要有防水設(shè)施。
第三十三條 安全管理
1、工作面和順槽輸送機機頭、機尾要有壓（戧）柱。小絞車有牢固壓（戧）柱或地錨。行人通過的順槽輸送機機尾處要加蓋板。行人跨越輸送機的地點要有過橋。
2、支柱（支架）高度與采高相符，不得超高使用。
3、在用支柱完好、不漏液、不自動卸載，無外觀缺損。失效柱不超過3根。
4、支柱迎山有力，不出現(xiàn)連續(xù)3根以上支柱迎山角或退山角過大。工作面傾角＞15º時，必須有防倒柱措施。必須正確使用防倒鏈。
第四章 采面冒頂預(yù)防與處理
第三十四條 常見冒頂事故類型
1、局部冒頂事故：煤壁附近的局部冒頂、上下兩口的局部冒頂、放頂線附近的局部冒頂、地質(zhì)破壞帶附近的局部冒頂。
2、復合頂板推垮型冒頂事故。
第三十五條 冒頂事故原因
1、構(gòu)造不清，礦壓顯現(xiàn)規(guī)律不明。
2、頂板破碎，離層斷裂，有傾角和去路，推力大于阻力。
3、特殊地段沒有制定安全技術(shù)措施或執(zhí)行安全技術(shù)措施不力。
4、支護不及時，支護規(guī)格質(zhì)量不符合質(zhì)量標準要求。
5、安全意識差，工作麻痹大意。
6、違章作業(yè)，違章指揮。
第三十六條 預(yù)防措施
一、靠煤壁附近的局部冒頂?shù)念A(yù)防措施
1、采用能夠及時支護懸露頂板的支架，如連鎖棚子，及時站好貼幫柱，及時閉幫等。在架設(shè)支架前必須執(zhí)行敲幫問頂，以防止掉巖塊傷人。
2、嚴格執(zhí)行掐口炮，炮眼布置及裝藥量要合理，盡量避免崩倒支架，放炮后，及時升緊升牢支柱。
3、盡量使工作面與煤層的主要節(jié)理方向垂直或斜交，避免煤層片幫，如果片幫，應(yīng)掏梁窩超前支護，防止冒頂。
4、對煤壁進行超前注水，保證注水質(zhì)量。
5、嚴格控制采高，不準超高采煤。
6、按章作業(yè)，煤壁不準亂開口，每眼場之間間距不少于5棚，防止集中作業(yè)，造成冒頂。
7、作好工程管理工作，煤壁較松軟時，要制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，工作面煤壁能夠支護及時，消除大棚距、支架歪旋等不合格工程。
8、作業(yè)過程中，給足支柱初撐力，防止支架分架。
9、支護材料、支護密度符合要求。
二、上下兩口的局部冒頂預(yù)防措施
1、支柱必須有足夠的支撐力與可縮量，不僅能夠支承松動下來的直接頂巖重，支承住可能出現(xiàn)的老頂來壓時所施加的壓力，還能適應(yīng)可能出現(xiàn)的老頂來壓時的下沉。
2、支護系統(tǒng)必須始終不出現(xiàn)可供頂板局部冒落的“空擋”。
3、支護系統(tǒng)必須具有一定的側(cè)向抵抗力。
4、工作面的上下口采用特種支架支護。
5、工作面20米范圍內(nèi)要加強支護。
6、特種支架下支柱站長方木，交替邁步，進行多次注液，保證支柱有足夠的支撐能力。
7、作好上下兩口的支護工作，杜絕漏幫漏頂，加強工程管理，嚴禁出現(xiàn)不合格工程。
三、放頂線附近的局部冒頂預(yù)防措施
1、加強地質(zhì)及觀察工作，記載大巖塊的位置及尺寸。
2、在大巖塊范圍內(nèi)用木垛、打抬棚等加強支護。
3、放頂線處應(yīng)支架完整，不準出現(xiàn)失效支柱和空載支柱，
支柱進行多次注液，保證支柱有足夠的支撐能力。
4、老塘垮落必須充分，保證煤巖要圍住π型鋼梁頭，杜絕懸頂，出現(xiàn)懸頂時，要采取強制放頂，不能強制放頂時，要加強支護（打反抬棚、支木垛或填裝煤編織袋）。
5、工作面頂空時必須進行背頂，保證幫實頂實，不準空頂作業(yè)。
6、作好回柱放頂工作，π型鋼梁要移到位，老塘π型鋼梁不準超過兩齒。
7、嚴格控制采高，不準超高采煤。
8、加強工程管理，嚴禁出現(xiàn)大棚距、支架歪旋等不合格工程。
四、地質(zhì)破壞帶附近的局部冒頂預(yù)防措施
1、查明構(gòu)造情況，弄明礦壓顯現(xiàn)規(guī)律。
2、加強頂板破碎、離層斷裂地段的現(xiàn)場管理，提前移梁護頂。
3、及時制定并現(xiàn)場嚴格落實安全技術(shù)措施。
4、支護方式必須和頂板巖石性質(zhì)相適應(yīng)。
5、支護要及時，支護規(guī)格質(zhì)量符合質(zhì)量標準要求，必要時要增加支護密度，支柱要墊好柱鞋，并對支柱進行多次注液，保證支柱有足夠的支撐能力。
6、堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，加快工作面推進速度，改善頂板狀況。
7、加強工程質(zhì)量管理，不準存在支架歪旋、大棚距等不合格工程。
8、對煤壁進行超前注水，保證注水質(zhì)量。
9、嚴格控制采高，不準超高采煤。
10、提高職工安全意識，不準麻痹大意，嚴禁蠻干。
11、按章作業(yè)，不準違章指揮。
五、復合頂板推垮型冒頂預(yù)防措施
1、提高單體支柱的初撐力和剛度，目的在于加大軟巖與上部巖層的摩擦力，防止復合頂板發(fā)生離層。
2、掌握頂板周期來壓規(guī)律，在來壓前加強支護，采用在工作面架設(shè)木垛和抬棚的方法來增加支架的穩(wěn)定性，防止來壓時冒頂。
3、應(yīng)用偽俯斜工作面并使垂直工作面方向的向下傾角達4～6°。這個措施的目的是限定六面體要推移時只能沿工作面下側(cè)推移，而阻止推移的摩擦力則較大。
4、掘進上下順槽時不破壞復合頂板。
5、工作面初采時不反推。
6、控制采高，使軟巖層冒落后能超過采高。
7、盡量避免上下順槽與工作面斜交。
8、靈活地運用戧柱戧棚，使它們迎著六面體可能推移的方向。
第三十七條 處理方法
1、弄清冒頂部位，頂板壓力是否已經(jīng)穩(wěn)定，冒落高度和冒頂范圍大小，冒落矸石的塊度等情況。
2、檢查冒頂處通風及瓦斯?jié)舛龋绻锏酪衙皩?，首先要在冒頂巷道兩頭安裝局扇通風，保證冒頂?shù)攸c的供風和瓦斯不超限。如果巷道沒塌實，有風流通過，檢查瓦斯?jié)舛炔怀迺r，可進行處理冒頂。
3、檢查未冒落區(qū)的支架情況，加強支護，避免冒頂區(qū)的擴大。
4、檢查運輸機能否正常運轉(zhuǎn)，如果被埋壓應(yīng)將其掐斷，鋪設(shè)臨時機尾恢復運輸，處理冒落區(qū)的矸石。
5、如果是較大范圍的切頂，則可用劈幫（沿煤壁掘進小巷道）或重新開切巷鋪設(shè)刮板輸送機恢復生產(chǎn)。冒頂區(qū)的設(shè)備另由專人清理回收。
6、冒頂區(qū)范圍較小時，按以下方法處理
6.1如果冒落區(qū)為矸石，頂空，運輸機能正常運轉(zhuǎn)，首先加固處理未冒落的支架，開動運輸機將矸石拉空，進行敲幫問頂，清除頂部的活矸，然后在支架上方打木垛剎頂，處理過程中要有專人觀山，清除冒落的矸石恢復生產(chǎn)。
6.2如果冒落區(qū)為矸石，頂空，運輸機不能正常運轉(zhuǎn)，將運輸機掐斷，鋪設(shè)臨時機尾恢復運輸，處理冒落區(qū)的矸石，矸石拉空后，按上一條進行處理。
6.3如果冒落區(qū)為碎煤、碎矸，隨扒隨流，采用撞楔法處理。首先加固處理未冒落的支架，然后用長扦椽、長板條（皮）先挺（從未冒落的梁上用大錘打進去），控制頂板不再冒落，清理已控制的頂板下的碎煤、碎矸，然后架棚。處理時，必須由經(jīng)驗豐富的老工人操作，并有專人觀山。處理時必須逐棚作業(yè)。處理通后，方可恢復生產(chǎn)。
第二篇 崗位責任
第三十八條 采煤隊長安全生產(chǎn)責任制
1、及時傳達貫徹黨和國家的安全生產(chǎn)方針、法律法規(guī)、指示指令及公司、礦各種管理規(guī)定和安全措施，堅持安全第一，不安全不生產(chǎn)。是本隊的這全生產(chǎn)第一責任者，對全隊的安全工作負全面責任。
2、負責檢查落實“三大規(guī)程”及各項規(guī)章制度的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。不違章作業(yè)，不違章指揮、不違犯勞動紀律。
3、定期主持召開安全辦公會議，分析研究安全生產(chǎn)工作。
4、對上級檢查中提出的問題，要制定行之有效的措施和落實整改。
5、嚴格安全管理，開展安全活動，組織好安全生產(chǎn)的自檢自查工作，并負責抓好包括“一通三防”的各類隱患治理工作。
6、組織本隊各類事故的追查工作，及時總結(jié)經(jīng)驗教訓，采取措施，防止事故的發(fā)生。
7、對開工、收尾設(shè)備的拆除、安裝和初次放頂?shù)?a href=http://cltuan.cn/jscs/ target=_blank class=infotextkey>安全措施，負負責貫徹落實，并親自在現(xiàn)場指揮。
8、 全面抓好質(zhì)量達標工作，做到有計劃、有部署、有檢查、有效果，實現(xiàn)動態(tài)達標。
9、現(xiàn)場發(fā)生重大事故時，必須立即趕赴現(xiàn)場，組織搶險自救工作。
10、認真執(zhí)行井下帶班制度，完成規(guī)定的下井班數(shù)。
第三十九條采煤隊生產(chǎn)副隊長安全生產(chǎn)責任制
1、認真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策、條例、法規(guī)
及公司、礦制定的規(guī)程和安全措施，堅持安全第一，不安全不生產(chǎn)，
對本隊的安全質(zhì)量工作負管理責任。
2、負責貫徹“三大規(guī)程"的執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
3、領(lǐng)導和管理作業(yè)現(xiàn)場的安全質(zhì)量工作，做好現(xiàn)場安全質(zhì)量檢
查工作，隱患不處理完不準離開現(xiàn)場。
4、開展安全活動，組織工人認真學習安全知識，參加本隊各類
事故的追查工作，認真分析追查，嚴肅處理責任者，嚴肅通報處理結(jié)
果，并采取有效措施，防止事故的發(fā)生。
5、協(xié)助隊長做好安全管理中的其它工作。
第四十條采煤隊技術(shù)副隊長安全生產(chǎn)責任制
1、認真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策、條例、法規(guī)及公司、礦制定的規(guī)程和安全措施，堅持安全第一，不安全不生產(chǎn)，對本隊的安全生產(chǎn)技術(shù)工作負責，是全隊安全生產(chǎn)技術(shù)管理、質(zhì)量達標工作的第一責任者。
2、負責全隊安全生產(chǎn)管理、規(guī)程措施的編制、審批和貫徹落實工作，抓好落實考核，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，使措施落實到位。
3、參加安全大檢查工作，對不安全問題提出處理意見。
4、組織本隊員工進行技術(shù)業(yè)務(wù)、安全知識的培訓，提高員工的安全技術(shù)水平和自我保安能力。
5、負責開工、收尾、設(shè)備的安裝與撤出工作的安全措施貫徹執(zhí)行，并做好現(xiàn)場管理。
6、協(xié)助隊長做好安全管理中的其它工作。
第四十一條 采煤隊班(組)長安全生產(chǎn)責任制
1、熟練掌握采煤工藝、“三大規(guī)程”和采煤質(zhì)量標準化標準。全面負責本班的安全工作，對當班的安全工作負直接管理責任。
2、認真開好班前會，詳細布置本班安全工作、生產(chǎn)任務(wù)及注意事項。組織本班組職工按時完成隊下達生產(chǎn)任務(wù)，并做好安全、質(zhì)量達標等各項工作。負責帶領(lǐng)本班工人嚴格按照《作業(yè)規(guī)程》和安全技術(shù)措施要求進行施工，確保采煤工作面工程質(zhì)量、機電設(shè)備、安全設(shè)施、標準化、文明化符合公司和礦的標準要求，作到動態(tài)達標。
3、在安排當班生產(chǎn)任務(wù)的同時，首先要安排好安全工作，要向工人講清楚具體應(yīng)該怎么操作和應(yīng)該注意哪些安全問題，同時，安排好隨機聯(lián)保。
4、認真檢查作業(yè)場所安全及質(zhì)量狀況，安全隱患及時處理。重要工序必須現(xiàn)場監(jiān)督，做到不安全不生產(chǎn)。帶頭按章作業(yè)、按標準施工，自覺做到自己不違章指揮、不違章作業(yè)、不冒險蠻干，堅決做到“三不生產(chǎn)"和“三不傷害"，負責監(jiān)督本班“三項制度"落實工作。
5、對于施工難度較大或存在重大隱患地段，班組長要指派經(jīng)驗豐富人員操作或親自操作，保證安全施工。對各級檢查人員和管理人員檢查出的問題和當班存在的各類隱患，負責及時按要求予以處理，當班確實處理不了的，要向下一班交代清楚，并向隊長匯報。
6、當機電設(shè)備出現(xiàn)故障時，立即組織人員配合機電工進行處理，確保安全生產(chǎn)。加強學習，不斷提高現(xiàn)場指揮和應(yīng)變能力。
7、工作面發(fā)生人身、工程等安全事故時，必須立即匯報，并積極組織人員，采取措施進行處理。
第四十二條 采煤機司機崗位安全生產(chǎn)責任制
1、遵章守紀，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和技術(shù)操作規(guī)程，聽從指揮，對本崗位安全工作負責。
2、熟悉采煤機的結(jié)構(gòu)、工作原理，持證上崗，操作采煤機時，
必須使用專用工具遠方操作。
3、認真學習安全知識，提高操作技術(shù)水平，會處理常見的采煤機故障。細心觀察采煤機的運行情況，積極向單位提出合理化建議，不斷改善作業(yè)環(huán)境和勞動條件。
4、發(fā)現(xiàn)采煤機聲音異常、工作面片幫冒項時，要停止作業(yè)及時匯報，并積極處理。
5、自覺做到自己不違章作業(yè)、不冒險蠻干，堅決做到“三不生產(chǎn)"和“三不傷害"，敢于拒絕違章指揮和制止他人違章作業(yè)，嚴格落實“三項制度"管理有關(guān)規(guī)定。
第四十三條 采煤工崗位安全生產(chǎn)責任制
1、經(jīng)過煤礦安全基本知識培訓學習，考試合格后方可上崗。
2、熟練掌握炮采放頂煤工藝、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程和采煤質(zhì)量標準化標準。
3、了解工作面地質(zhì)變化情況，檢查采面地點情況，處理遺留問題。
4、嚴格按照作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程進行操作，防止出現(xiàn)工程、機械和人身事故，保質(zhì)、保量完成采煤、架棚工作。
5、在采煤過程中，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴格執(zhí)行掐口炮，放炮后，及時檢查放炮地點的支架、支護、煤墻、頂板等情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時處理。
6、工作面出現(xiàn)片幫、冒頂和頂?shù)装?、煤層松軟以及過地質(zhì)構(gòu)造帶等特殊情況時，嚴格按照專項安全技術(shù)措施進行作業(yè)。
7、工作面出現(xiàn)支架歪旋、棚距不均、支柱超高、空頂、懸頂?shù)惹闆r時，嚴格按照作業(yè)規(guī)程和專項安全技術(shù)措施進行處理，保證工作面安全生產(chǎn)。
8、及時清理作業(yè)地點及附近浮煤雜物，保證退路暢通。收工前，多余材料按照要求送到指定地點并碼放整齊，搞好工作面文明生產(chǎn)。
9、不違章指揮，不違章作業(yè)，不違犯勞動紀律。
第四十四條 端頭采煤工崗位安全生產(chǎn)責任制
1、端頭采煤工必須由技術(shù)熟練、技術(shù)豐富的采煤工擔任。
2、熟練掌握炮采放頂煤工藝、“三大規(guī)程”和采煤質(zhì)量標準化標準。
3、了解工作面地質(zhì)變化情況，檢查作業(yè)范圍內(nèi)支護情況，處理遺留問題。
4、嚴格按照作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程進行操作，防止出現(xiàn)工程、機械和人身事故，保質(zhì)、保量完成工作任務(wù)。
5、在作業(yè)過程中，至少兩人相互配合作業(yè)，必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定對兩尾巷及時進行回收。
6、在采煤過程中，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴格執(zhí)行掐口炮，放炮后，及時檢查放炮地點的支架、支護、煤墻、頂板等情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時處理。
7、工作面出現(xiàn)片幫、冒頂和頂?shù)装?、煤層松軟以及過地質(zhì)構(gòu)造帶等特殊情況時，嚴格按照專項安全技術(shù)措施進行作業(yè)。
8、工作面出現(xiàn)支架歪旋、棚距不均、支柱超高使用、空頂、懸頂及安全出口不暢通等情況時，必須及時匯報并嚴格按照作業(yè)規(guī)程和專項安全技術(shù)措施進行處理，保證工作面安全生產(chǎn)。
9、及時清理作業(yè)地點及附近浮煤雜物，保證退路暢通，收工前，多余材料按照要求送到指定地點并碼放整齊，搞好工作面文明生產(chǎn)。
10、不違章指揮，不違章作業(yè)，不違犯勞動紀律。
第四十五條 攉煤工崗位安全生產(chǎn)責任制
1、具有很強的安全質(zhì)量意識，工作仔細認真，經(jīng)過安全知識培訓學習，考試合格后方可上崗作業(yè)。
2、嚴格按照作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程進行操作，防止出現(xiàn)工程、機械和人身事故，完成當班的作業(yè)任務(wù)。
3、作業(yè)前，了解作業(yè)地點安全情況、遺留問題及注意事項。
4、熟練掌握炮采放頂煤工藝，密切配合好采煤、推移輸送機、放煤等工序。
5、在攉煤過程中，嚴禁空頂作業(yè)，應(yīng)面向輸送機機尾方向，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時及時停止攉煤，防止輸送機內(nèi)有大塊矸石或有其它物料傷人，攉煤時要精力集中，做到掀到那里眼到那里，以免碰傷他人。
6、在煤壁側(cè)進行作業(yè)時，必須隨時注意觀察煤壁、頂板、刮板輸送機等，出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，及時撤到安全地點。
7、作業(yè)地點出現(xiàn)冒頂影響安全生產(chǎn)時，必須向有關(guān)領(lǐng)導進行匯報，并積極配合進行處理。
8、當班作業(yè)段的工程質(zhì)量必須達到標準要求，并搞好作業(yè)段及附近的文明生產(chǎn)。
9、不違章指揮，不違章作業(yè)，不違犯勞動紀律。
第四十六條 打眼、注水工崗位安全生產(chǎn)責任制
1、具有很強的安全質(zhì)量意識，工作仔細認真，從事采煤工作2年以上，經(jīng)過專業(yè)安全知識技術(shù)培訓學習，考試合格后方可上崗作業(yè)。
2、嚴格按照作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程進行操作，防止出現(xiàn)工程、機械和人身事故，并保質(zhì)、保量完成當班的作業(yè)任務(wù)。
3、熟練掌握炮采放頂煤工藝，了解煤電鉆的工作原理、結(jié)構(gòu)、性能。密切配合好放炮、架棚、推移輸送機、放頂?shù)裙ば颉?br />
4、作業(yè)前了解工作面生產(chǎn)情況、遺留問題及注意事項。
5、在進行打眼、注水作業(yè)前，應(yīng)仔細檢查作業(yè)地點瓦斯、煤墻、頂板及煤電鉆的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題后及時處理，確認安全后方可作業(yè)。
6、在進行打眼、注水作業(yè)過程中，要時刻觀察煤壁、頂板、刮板輸送機運行狀況及巷道頂幫情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時，停止作業(yè)及時進行處理，待問題處理好后，方可恢復作業(yè)。
7、在注水過程中，嚴禁擅離工作崗位，嚴格控制注水量及注水壓力，防止水量過多，引起煤壁片幫和水到處亂流。
8、打眼、注水工作完成以后，把電鉆、電纜、鉆桿等碼放到規(guī)定地點并搞好附近的文明生產(chǎn)。
9、不違章作業(yè)，不違犯勞動紀律。
第四十七條 井下電工崗位安全生產(chǎn)責任制
1、遵章守紀，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和技術(shù)操作規(guī)程，聽從指揮，對本崗位安全工作負責。
2、負責包機范圍內(nèi)電器設(shè)備完好，清潔衛(wèi)生。定期檢查和試驗電器設(shè)備的各種保護，不完好不準投入使用。認真做好檢查、維修和試驗記錄。嚴格執(zhí)行停送電原則，嚴禁帶電作業(yè)，嚴格落實“三項制度"管理有關(guān)規(guī)定。
3、認真學習安全知識，提高操作技術(shù)水平，熟悉電器設(shè)備的性能及供電系統(tǒng)，堅持持證上崗。熟練掌握工作面各種電氣設(shè)備工作原理、結(jié)構(gòu)、性能，會操作、會維護、會保養(yǎng)、會排除故障。
4、按照規(guī)定進行交接班，了解工作面各種電氣設(shè)備運行情況，遺留問題及注意事項。上崗前認真檢查工作地點的安全情況，發(fā)現(xiàn)不安全問題及時處理匯報。檢修完畢要進行試運轉(zhuǎn)，正常后方可進行生產(chǎn)。
5、自覺做到自己不違章作業(yè)、不冒險蠻干，堅決做到“三不生產(chǎn)"和“三不傷害"，敢于拒絕違章指揮和制止他人違章作業(yè)。
6、嚴格按照操作規(guī)程和電氣設(shè)備檢修質(zhì)量標準進行檢修和維護，保質(zhì)、保量完成電氣設(shè)備檢修維護工作，防止出現(xiàn)電氣設(shè)備和人身事故，保證電氣設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
7、在電氣設(shè)備運行過程中，時刻注意電氣設(shè)備運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理，禁止電氣設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)，待問題處理好后方可恢復運轉(zhuǎn)。
8、對于重大檢修項目，必須嚴格按照專項安全技術(shù)措施進行檢修，保證工作面安全生產(chǎn)。
9、對于電氣設(shè)備出現(xiàn)意外故障，長時間影響安全生產(chǎn)時，必須向有關(guān)領(lǐng)導和部門進行匯報。
10、對待修電氣設(shè)備及時進行維修，保質(zhì)、保量完成電氣設(shè)備檢修維護工作，保證工作面有一定的備用電氣設(shè)備和備用部件。
11、及時清理電氣設(shè)備及其附近浮煤雜物，收工前將多余材料、配件要碼放整齊，搞好電氣設(shè)備文明生產(chǎn)。
第四十八條 井下鉗工崗位安全生產(chǎn)責任制
1、遵章守紀，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和技術(shù)操作規(guī)程，聽從指揮，對本崗位安全工作負責。
2、熟練掌握工作面各種設(shè)備工作原理、結(jié)構(gòu)、性能和會操作、會維護、會保養(yǎng)、會排除故障。機械設(shè)備的各種保護必須靈敏可靠，嚴禁甩掉或用其它物品代替。認真做好檢查、維修和試驗記錄，并保持機械設(shè)備清潔衛(wèi)生。
3、認真學習安全知識，提高操作技術(shù)水平，熟悉包機設(shè)備的性能和結(jié)構(gòu)，掌握機械設(shè)備的拆裝工藝。積極參加技術(shù)革新，提合理化建議，改善作業(yè)環(huán)境和勞動條件。
4、對機械設(shè)備的油質(zhì)、油溫、油量認真檢查，不符合要求的立即更換。檢修完畢要進行試運轉(zhuǎn)，正常后方可進行生產(chǎn)。
5、嚴格按照操作規(guī)程和設(shè)備檢修質(zhì)量標準進行檢修和維護，保質(zhì)、保量完成設(shè)備檢修維護工作，防止出現(xiàn)機械和人身事故，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
6、在設(shè)備運行過程中，時刻注意設(shè)備運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理，禁止設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)，待問題處理好后方可恢復運轉(zhuǎn)。
7、對于重大檢修項目，必須嚴格按照專項安全技術(shù)措施進行檢修，保證工作面安全生產(chǎn)。
8、對待修設(shè)備及時進行維修，保質(zhì)、保量完成設(shè)備檢修維護工作，保證工作面有一定的備用設(shè)備和備用零部件。
9、及時清理設(shè)備及其附近浮煤雜物，收工前將多余材料、配件碼放整齊，搞好設(shè)備文明生產(chǎn)。
10、自覺做到自己不違章作業(yè)、不冒險蠻干，堅決做到“三不生產(chǎn)"和“三不傷害"，敢于拒絕違章指揮和制止他人違章作業(yè)，嚴格落實“三項制度"管理有關(guān)規(guī)定。不違章指揮，不違章作業(yè)，不違犯勞動紀律。
第四十九條 溜子司機、轉(zhuǎn)載機司機崗位安全生產(chǎn)責任制
1、遵章守紀，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和技術(shù)操作規(guī)程，聽從指揮，對本崗位安全工作負責。
2、 必須持證上崗，工作中精力集中，嚴禁崗位睡覺。保證輸送機的各種保護靈敏可靠，開機前，認真檢查各部緊固、油量等情況，不符合要求不許開機。操作時，要選擇一個適于了望和避免異物傷人的合適位置，負責工作地點的環(huán)境衛(wèi)生。
3、熟練掌握刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機的工作原理、結(jié)構(gòu)、性能，會操作、會維護、會保養(yǎng)、會排除故障。
4、輸送機運轉(zhuǎn)過程中，要注意觀察設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
5、嚴格按照作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程進行操作，防止出現(xiàn)機械和人身事故。 自覺做到自己不違章作業(yè)、不冒險蠻干，堅決做到“三不生產(chǎn)"和“三不傷害"，敢于拒絕違章指揮和制止他人違章作業(yè)，嚴格落實“三項制度"管理有關(guān)規(guī)定。
6、在運行過程中，時刻注意觀查刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機運行狀況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時及時停止運行，待問題處理好后，方可開機。在運行過程中，集中精力，聽準信號，及時停開機，保證工作面正常生產(chǎn)。
7、及時清理崗位附近浮煤雜物，收工前多余材料、配件要碼放整齊，搞好崗位文明生產(chǎn)。
第五十條 乳化液泵站司機崗位安全生產(chǎn)責任制
1、遵章守紀，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和技術(shù)操作規(guī)程，聽從指揮，對本崗位安全工作負責。
2、熟練掌握乳化液泵站的工作原理、結(jié)構(gòu)、性能，會操作、會維護、會保養(yǎng)、會排除故障。負責乳化液泵的各種管路吊掛整齊，保持泵、泵箱、乳化液清潔衛(wèi)生。
3、不斷學習安全知識，提高操作技術(shù)水平，熟練掌握更換各種密封和調(diào)整壓力方法，積極向單位提出合理化建議，不斷改善作業(yè)環(huán)境和勞動條件。
4、泵站壓力和濃度達到要求，保證液壓系統(tǒng)完好。按照要求及時停開乳化液泵，注意聲音、氣味、溫度變化，有異常及時停機檢查、處理和匯報。
5、自覺做到自己不違章作業(yè)、不冒險蠻干，堅決做到“三不生產(chǎn)"和“三不傷害"，敢于拒絕違章指揮和制止他人違章作業(yè)，嚴格落實“三項制度"管理有關(guān)規(guī)定。
6、及時清理崗位附近及設(shè)備浮煤雜物，收工前多余材料、配件要碼放整齊，搞好崗位文明生產(chǎn)。
第五十一條 兩巷維護工及衛(wèi)生工崗位安全生產(chǎn)責任制
1、了解采煤工藝，嚴格執(zhí)行交接班制度，了解兩巷各種情況、遺留問題及注意事項。
2、在兩巷維護期間，發(fā)現(xiàn)漏幫、漏頂時及時打幫打頂，卡纜損壞缺失及時更換、補齊，發(fā)現(xiàn)棚梁歪旋時，及時加強支護，保證兩巷支架牢固、支護良好。發(fā)現(xiàn)水路堵塞、水溝變形時，及時進行處理，防止積水、亂流、沖垮巷道。
3、在兩巷作業(yè)期間，保護好巷道內(nèi)各種設(shè)施，時刻注意設(shè)備運行情況，搞好自主保安，按質(zhì)、按量完成規(guī)定任務(wù)。
4、每班對兩巷不斷進行巡查，發(fā)現(xiàn)重大安全隱患及時匯報。
5、對兩巷的浮煤、雜物及時清理，閑置物料、配件碼放整齊，搞好兩巷文明生產(chǎn)。
6、不違章作業(yè)，不違犯勞動紀律。
第五十二條 守工具工崗位安全生產(chǎn)責任制
1、了解當班工作面狀況及材料使用情況。
2、認真做好材料和工具的收發(fā)記錄及回收材料記錄，不弄虛作假。
3、嚴格按照各種標準對各類材料、工具碼放整齊并掛好各類標志牌。
4、損壞的工具，當班能修復的要及時修復，不能修復的要及時更換，對工具備用和使用情況及時匯報，保證工作面正常使用。
5、料場及附近的浮煤、雜物及時清理，搞好崗位的文明生產(chǎn)。
6、不違章作業(yè)，不違犯勞動紀律。
第五十三條 材料員崗位安全生產(chǎn)責任制
1、具有初中以上文化程度，工作仔細認真，從事5年以上采煤工作，具有較強的材料管理經(jīng)驗。
2、熟悉回采工作面的各種機電設(shè)備工作原理、性能、結(jié)構(gòu)和采煤工藝，做好材料配件歸類碼放和保養(yǎng)工作。
3、嚴格執(zhí)行材料審批和領(lǐng)取制度，嚴禁亂領(lǐng)濫用。
4、做好材料配件領(lǐng)用臺帳，帳目清晰，數(shù)據(jù)準確。
5、經(jīng)常深入現(xiàn)場，掌握材料、配件使用情況和備用情況，出現(xiàn)急用材料、配件及時向隊領(lǐng)導匯報，保證安全生產(chǎn)的正常需要。
6、做好材料配件修舊利廢和回收復用工作，杜絕各種浪費現(xiàn)象，確保材料消耗不超過礦下達的指標。
7、每月做好材料配件總結(jié)，具體分析材料配件節(jié)超情況。
8、材料費不超標、保質(zhì)保量完成各項工作。
第三篇 安全管理制度
第五十四條 采煤隊日常管理規(guī)定
1、員工必須按照每月制定的考勤制度休班，嚴禁出現(xiàn)串休、亂
休現(xiàn)象，否則按曠工處理。考勤制度每月初公布，請員工留意。
2、婚喪嫁娶按礦里規(guī)定天數(shù)休班，正常報工，如果超休按曠工
處理，如對扣分存有疑問職工可在月末到隊里說明，否則過期自負。
3、小班不出現(xiàn)安全事故或無輕傷的班組每人加300元，出現(xiàn)安
全事故的班組每人扣600元，班組長取消倍數(shù)。
4、生產(chǎn)班損壞機電設(shè)備，根據(jù)情況對責任者進行處罰100一1000
元，嚴重損壞設(shè)備的取消當月獎金，對所在班組的跟班班組長進行處罰，直至撤職處分。
4、小班調(diào)度會、班前會各班班長認真參加組織，記錄內(nèi)容要齊
全，班前會時間不少于30分鐘。
5、各種記錄不認真填寫的每天扣5元，干部每天扣10元。
6、班中打架雙方各罰500元(嚴重的由礦處理)，對發(fā)生打架的
班組每人扣100元，跟班班組長各扣300元。
7、對安全生產(chǎn)提出好的見意，隊根據(jù)情況隊加獎100—1000元。
第五十五條 采煤隊會議室衛(wèi)生管理規(guī)定
1、三個生產(chǎn)班每班設(shè)一名衛(wèi)生負責人，白班衛(wèi)生由××和小班
衛(wèi)生負責人共同負責，二班和零點班由小班衛(wèi)生負責人負責。
2、開完班前會后，衛(wèi)生負責人必須將會議室衛(wèi)生打掃干凈，文
件簿碼放整齊，桌椅擺放整齊，關(guān)閉電源及飲水機和空調(diào)，鎖好門。
3、會議室內(nèi)嚴禁吸煙、吸煙罰款50元/次，不準打鬧，嚴禁腳蹬座椅。
4、會議室內(nèi)物品損壞罰衛(wèi)生負責人100元/次，會議室衛(wèi)生打掃不徹底罰衛(wèi)生負責人50元/次，發(fā)現(xiàn)煙頭罰衛(wèi)生負責人50元/個，座椅損壞罰當班班組100元/個。
第五十六條 班前會管理制度
1、白班、二班由隊長主持，零點班由跟班班組長主持，周二和周五由隊長原班主持班前會。
2、班所有入井人員人員必須參加班前會，無故不參加班前會的
扣50元，不得分工下井作業(yè)。
3、班前會主要內(nèi)容：
(1)組織員工收看電視教育片。
(2)由會議主持人(白班、二班是隊長；零點是跟班干部)打開錄音筆開始錄音。
(3)由會議主持人宣布開會，班長點名、畫到。點名時，被點
到者起立答“到"，要求聲音響亮。
(4)由跟班班組長和班長進行“21種人"的排查工作，觀察每名
員工的精神狀態(tài)是否達到下井作業(yè)要求，精神狀態(tài)不好的不允許下
井，上花班人員要做出安全保證。
(5)專題培訓：圍繞《三大規(guī)程》、《安全措施》、《安全管理制
度》和《安全生產(chǎn)責任制》等專業(yè)知識，進行“每周兩題"的培訓。
(6)由跟班班組長布置工作：
1)班的生產(chǎn)任務(wù)完成情況、安全生產(chǎn)情況進行總結(jié)。
2)本班的安全重點和注意事項。
3)班中現(xiàn)場實際情況開展預(yù)想、預(yù)知、預(yù)測和預(yù)防措施，即
“四預(yù)"提問。提問2～3名員工，要求能夠提出預(yù)防措施。
第五十七條 采煤隊安全隱患排查及獎勵規(guī)定
1、隱患排查上報程序：
各類隱患以書面或口頭形式上報。員工發(fā)現(xiàn)隱患后，及時向跟班
干部匯報，跟班班組長會同本人向隊長匯報，隊長向安監(jiān)中心書面匯報。
2、隱患分級及獎勵標準：
按隱患的危害和解決的難易程度分為重大隱患、嚴重隱患、一般
隱患三級。
重大隱患：包括《國務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故特別規(guī)定》
和《煤礦重大安全隱患認定辦法》中的第66條。
嚴重隱患：對安全生產(chǎn)危害較大，當班不能處理，須由礦、隊制
定措施，安排計劃解決的隱患，包括公司制定的《生產(chǎn)礦井不安
全不生產(chǎn)的管理規(guī)定》中的第30條。
一般隱患：對安全生產(chǎn)構(gòu)成危害，可由當班現(xiàn)場處理的隱患。
按隱患級別確定獎勵標準：發(fā)現(xiàn)重大隱患獎勵l00元／條，嚴重隱患獎勵50元／條，一般隱患獎勵l0元／條。
3、隱患處理：
(1)員工發(fā)現(xiàn)隱患必須及時向跟班班組長匯報，不得私自處理，
跟班班組長必須安排專人處理，否則罰跟班班組長、班長各200元。
(2)員工發(fā)現(xiàn)的隱患，當班處理不了的，跟班班組長或班長必須
及時向隊匯報，否則罰跟班班組長、班長各罰500元，造成事故的，將追究跟班班組長或班長的責任，隊處理不了的向礦匯報，由礦制定整改措施。
(3)對員工排查隱患打擊、報復的，隊一經(jīng)查證將嚴肅處理。
(4)員工發(fā)現(xiàn)隱患后要及時填寫記錄，隊每月進行一次隱患認
定和獎勵。
(5)對于提出的隱患，處理完畢后必須在班前會公布，沒能馬上處理的，要在班前會上制定整改期限。
(6)在進行安全隱患評價、獎勵的同時，鼓勵員工提對安全生
產(chǎn)管理有利的合理化建議，被采納的隊將給予一定獎勵。
第五十七條 采煤隊安全薄弱人員排查管理規(guī)定
1、每班班前會上由跟班班組長、班長負責對本班所有入井人員逐一進行排查。
2、排查重點為2 1種人和體弱多病、體智有嚴重缺陷、“上花班"人員、班前會不集中、不了解井下現(xiàn)場情況人員及其他不適應(yīng)井下工作人員。
3、對排查出的薄弱人員，經(jīng)本人簽字，保證不會在井下出現(xiàn)事
故、“三違"及不傷害他人后，由跟班班組長、班長協(xié)商同意后，方可
上崗，否則不許上崗。
4、排查出酒后不振、突發(fā)疾病人員，禁止入井上崗。
5、班長要認真填寫排查記錄，記錄填寫不全、不簽字的，扣班
長20元。
6、經(jīng)排查無安全薄弱人員的班組，必須在班前會記錄上注明“經(jīng)
排查，本班無安全薄弱人員"，否則扣跟班班組長50元，班長100元。
7、跟班班組長、班長要認真排查安全薄弱人員，安全薄弱人員上崗出現(xiàn)事故、“三違"等行為，將追究排查人員責任。
第五十八條 采煤隊安全辦公會制度
1、會每月至少召開一次，如遇特殊情況必須及時召開。
2、辦公會由隊長主持，參加人員為隊干部、班組長、工人。
3、安全辦公會人員必須按時參加會議，無故不參加會議的人員
罰款200元。
4、期間要注意會場秩序，遲到早退罰款100元，手機不關(guān)者罰
款50元。
5、主要內(nèi)容為：傳達上級有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定、文件；傳達礦
安全辦公會主要內(nèi)容；總結(jié)上月安全工作，查找不足；安排本月安全
工作；隊干部、班組長安全述職。
6、會議人員必須簽到，無故不簽到的罰款50元。
7、期間安排專人記錄，記錄不全罰記錄人50元。
8、精神在會后由各班班長如實向小班傳達，否則罰班長200元。
第五十九條 采煤隊班組長管理制度
1、班組長無論有任何事情休班都必須事先請假，否則一次不請
假休班罰200元。
2、班組長休班每月不允許超過隊規(guī)定天數(shù)，如休班超過規(guī)定天
數(shù)，該半獎的半獎，該無獎金的無獎金。
3、組長必須服從班長管理，如有不服從班長管理的組長，班長
有權(quán)對組長做任何處理。
4、班組長必須從大局出發(fā)，真正做到交班的質(zhì)量強過接班質(zhì)量，
不給下班留下不合格的工程質(zhì)量和安全隱患，否則一次罰班組長l00
—500元(視情況而定)。
5、班組長必須管理好當班人員的各項罰款，嚴格執(zhí)行礦、隊各項管理規(guī)定，把各項罰款落實到人頭。
6、班組長必須做到井下交接班，與工人同上同下，工作中嚴禁
出現(xiàn)脫產(chǎn)、睡覺現(xiàn)象，如有員工反映班組長晚來早走、睡覺、脫產(chǎn)現(xiàn)
象，第一次批評教育，第二次取消獎金，第三次免職。
7、班組長落實好小班工具的管理，工作中所用工具沒有，對班長罰款100元，影響生產(chǎn)加倍處罰。
8、班組長工作嚴重失職，造成安全事故、采場質(zhì)量嚴重不合格、
機電設(shè)備損壞嚴重造成影響生產(chǎn)，或小班工人反映班組長不負責任
的，隊調(diào)查情況屬實的給予撤職處理。
第四篇 采煤隊薪酬分配辦法
第六十條 采煤隊薪酬分配辦法
一、人員狀況：
全隊在冊88人。生產(chǎn)班組：一班18人，二班28人，三班28人，長班5人，輪休9人。
崗位劃分和定員：
1、采煤機崗：共計7人，組長1人，采煤機司機兼維護6人
人。
2、采煤工崗：共計56人，采煤工：37人，端頭工：9人，打眼注水工：2人，早班維修8人 。
3、運輸機崗：共計9人，組長1人，運輸機司機兼維護8人。
4、泵站兼維護3人。兼守工具。，
5、電工崗：共計4人，跟班：3人，長班1人。
6、綜合崗：共計9人，隊長：1人，跟班隊長（班長）：3人，送飯：1人，材料員兼辦事員：l人，頂管員兼驗收：3人。
二、計件工資管理辦法：
1、實行以崗定員，以量計資。
2、在分配過程中，按照按勞分配的原則，制定各項工作的計資，
扣資標準，并與安全管理，質(zhì)量、材料掛鉤，以工資為杠桿，體現(xiàn)出
多勞多得的原則，充分調(diào)動廣大職工的積極性。
三、工資計資細則：
(一)采煤機崗：
采煤機司機，采煤機割第一刀煤，160元人，割第二刀，320元人；割第三刀，在第二刀的基礎(chǔ)上每割一節(jié)另獎2元/節(jié)，割第四刀，在第三刀的基礎(chǔ)上每割一節(jié)另獎3元/節(jié)，以此類推。(每刀按0.6米計算)，檢修班按采煤班平均工資的O．85倍計資。
(二)采煤工崗：
完成鉸梁支柱、扒溜槽、扒煤或鏟煤、回柱放頂，加密集支柱，戧柱、打木垛、回木垛、運采面支護材料(坑木、背板、竹簾、金屬網(wǎng)、單體、絞梁)、移溜等工序，循環(huán)進度1.2米/排(二刀），正常段（坡度小于20度）70元塊，坡度（坡度大于20度）段按80元塊，工作面出現(xiàn)斷層按照礦給予修正的單價進行補貼30-50元塊槽板，遇工作面漏頂需接頂按50元塊核算，工作面拆打木垛按50元/個核算。未完成循環(huán)進度1.2米，采一刀單價按50%計資。在溜子超前處、超前沒有移到寬處，按跟班隊長的意見辦，簽字生效?？s順槽溜子按100元塊核算。若遇工作面需打眼放炮，打眼工、放炮員工資按300元人考核。
（三）運輸機崗，保證采煤推進正常，開工作面溜子120元/班,順槽100元/班,皮帶100元/班。維修鉗工200元天。
（四）泵站崗：120元/班計算。
（五）電工崗：300元天，組長按350元天。
（六）綜合崗：
1、隊長450元天計算。
2、跟班隊長400元天,班長350元天。
3、送飯： 100元天。
4、材料員兼辦事員：120元天。
（七）、考勤：
1、全出滿勤每人加300元。
2、曠工，扣100元／個，病不罰、事假，扣50元／個。
3、全月出勤達不到出勤天數(shù)，扣300元/人。
（八）、補充：
1、小組出現(xiàn)輕傷扣50元/人。
2、小組出現(xiàn)打架斗毆扣200元/人，責任人予以解除勞動關(guān)系。
3、小組出現(xiàn)“三違"扣100元/人。
4、職工在工作中出現(xiàn)失誤，工作不積極、消極怠工、不聽從安
排工作的，班長有權(quán)停工。
四、質(zhì)量驗收扣罰36雪女發(fā) 、
】、、準：
（一）采煤機：
1、留頂扣50元/節(jié)。
2、交班采煤機油管壞扣l00元/根。
3、交班采煤機無油扣200元/次，并罰當班鉗工200元。
4、交班采煤機水管壞扣50元／處。
5、交班采煤機停在頂板破碎段，除電氣故障外，扣200元/次。
6、晚班交班采煤機上貨不凈扣200元/次。
7、交班采煤機油表、水表壞扣l00元/個，電控按鈕損壞扣300
元/個。
8、交接班檢查各部油位，如缺油造成設(shè)備壞，對采煤機跟班鉗
工，采煤機司機，取消當月全部獎金，并對班隊長每人罰款100元。
（二）采煤工
1、余煤：移溜子及放頂前出干凈老塘余煤。標準為移溜前余煤出至槽底,未出凈罰責任人40元/節(jié)。
2、支護管理：打頂子要求成線,對山迎山有力,頂子不對山扣5元/只。頂梁寬度不得超過作業(yè)規(guī)程±100㎜以上,否則扣10元/根,梁子平行,垂直煤墻,齊頭梁方向一致。工作面不允許有單梁子,要求一梁一柱、梁子絞接,否則扣罰20元/根。
3、煤壁機道：工作面不得留傘檐煤否則扣罰50元/節(jié)。
4、機頭機尾特殊支護要求使用合格,成對、一梁三柱,少一梁扣50 元,少一柱扣10元。
5、當班未有超前排樹，扣當班跟班班長50元/次；超前排樹采得不合格，扣當班端頭、端尾20元/次。
6、電纜槽下貨不凈扣20元／節(jié)，電纜槽內(nèi)有雜物扣20元/節(jié)處。
（三）其他罰款制度：
1、交班三機壓死扣400元／臺；雙鏈拉斷扣l000元／次。
2、交班電機減速機有貨扣50元／臺。
3、交班轉(zhuǎn)載機鏈條斷一根扣200元/根。
4、交班掉頂扣l00元／處，剎頂給100元／處，運料另給分。
5、各種電纜頂壞、抻壞、崩壞(50一70平方)，罰200元。
6、當班溜子司機開啟帶循環(huán)煤扣200元并罰機電班長200元。
7、崗位司機睡覺，影響生產(chǎn)，予以解除勞動關(guān)系，并扣班長各100元。
8、凡是把采場質(zhì)量造壞的班組或個人，隊要追查原因，從重處罰，凡把機電設(shè)備損壞的班組或個人，隊要追查原因，從重處罰。
9、交班影響下班每分鐘扣15元/人。
