綜采二隊“2013.3.19”、“2013.3.23”3207采煤工作面冒頂事故案例分析
綜采二隊“2013.3.19”、“2013.3.23”3207采煤工作面冒頂事故案例分析
2013年3月19日18點班，3207工作面交接班后，采煤機向機頭割煤一個循環(huán)后，采煤機返至40#支架左右，支架工將采煤機至機頭間的刮板機頂出，隨后將機頭超前架全部拉出，采煤機繼續(xù)向機尾割煤，29#—32#架工作面片幫嚴(yán)重且頂板破碎，支架工對29#—32#支架進行拉架，并將伸縮梁和一、二級護幫板全部打至頂板，由于沒有及時采取措施對該處進行支護，且頂板偽頂冒落，支架初撐力不能滿足要求，導(dǎo)致頂板在周期性來壓情況下將29#、30#、31#、32#的一、二級護幫板全部壓回，大面積冒頂。
3月23日12點班在基本處理好29#—32#架頂板冒頂后，40#—44#架又發(fā)生冒頂，此次雖然40#—44#架已打設(shè)護幫柱對大護臂進行支護，但由于煤機割過該處后支柱松動，拉架時未重新支護，導(dǎo)致再次冒落。
事故原因：
1、3207工作面處于上山回采狀態(tài)，工作面煤壁易片幫，在割過31#架后發(fā)生片幫，一、二級護幫板雖已打到頂板，但工作面?zhèn)雾斆奥?m，支架初撐力達不到要求，綜采隊沒有采取措施及時處理，由于空頂過大，導(dǎo)致大面積冒頂。
2、雖然對40#—44#架進行了支護，但割煤后支柱松動為重新支護，拉架時頂板再次發(fā)生冒頂。
3、綜采隊工人經(jīng)驗不足，兩次發(fā)生事故的班組均為原綜采一隊放頂煤工人，對大采高的經(jīng)驗不足。
4、綜采隊工人對大采高支架的平衡梁使用方法不正確，發(fā)生冒頂處支架的前部均未接頂，導(dǎo)致支架前部初撐力不足，發(fā)生冒頂事故。
防范措施：
1、綜采隊在回采過程中，要利用好大采高支架的平衡千斤，快速帶壓拉架，將支架頂梁接頂嚴(yán)密，減少偽頂垮落。
2、頂溜移架操作工序要嚴(yán)格按照3207綜采面作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行，要及時有效。
3、綜采面支架初撐力必須到達要求，工作面支架端頭伸縮梁必須接頂嚴(yán)實。
4、綜采隊要加強勞動組織管理，將原大采高面機組司機和拉架工調(diào)配到各生產(chǎn)班組中，起到關(guān)鍵把關(guān)作用。
5、工作面片幫支護的要求：支架伸縮梁伸到位后，必須保證端面距不大于340㎜，若該處端面距大于340㎜時，采取停機提前拉架的方法進行支護。提前拉架后，端面距仍大于340㎜時，必須必須上板梁支護空頂區(qū)域。
6、采機割煤后，距采機后滾筒3--5m移架，移架與割煤距離大于10架時，必須停機等候。支架工要與采機前、后滾筒保持一定距離，并與采機司機相互配合進行互保。
7、總結(jié)頂板周期性來壓經(jīng)驗，及時采取措施，提前預(yù)防頂板集中來壓。加強技術(shù)管理，通過圖紙、資料及時掌握現(xiàn)場條件變化，超前制定應(yīng)對措施，加強對現(xiàn)場生產(chǎn)的技術(shù)指導(dǎo)。
8、加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查，嚴(yán)格落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格現(xiàn)場管理，充分發(fā)揮公司領(lǐng)導(dǎo)井下帶班作用。
9、加強綜采隊工人業(yè)務(wù)素質(zhì)培訓(xùn)，提高現(xiàn)場實操能力。
10、綜采工作面必須長期備足處理頂板使用的1.5m、2.5m、3m的半圓紅松木。
