機電運行隊“2013.10.11”1#風(fēng)機風(fēng)葉損壞事故案例分析
機電運行隊“2013.10.11”1#風(fēng)機風(fēng)葉損壞事故案例分析
2013年10月11日00：13時，主通風(fēng)機值班人員程松芳、任冬娟在操作間聽見一聲異響，并看到監(jiān)控操作界面1#風(fēng)機突然停機，所有監(jiān)控數(shù)據(jù)都變?yōu)?ldquo;0”，任冬娟、程松芳立即啟動2#變頻。00：14時2#風(fēng)機運行正常，然后查看正在報警的1#風(fēng)機變頻，顯示負(fù)載過流。
值班人員在2#風(fēng)機啟動過程中向隊內(nèi)值班隊干胡東杰、跟班班長胡林江及調(diào)度室進行了情況匯報，啟動2#風(fēng)機。胡東杰接到匯報后00:20時趕到現(xiàn)場并立即組織現(xiàn)場檢修人員檢查，查看變頻器沒有問題后，對1#風(fēng)機風(fēng)筒進行排查。12:40宋瑞軍趕到現(xiàn)場查看。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)1#風(fēng)機一級電機、二級電機風(fēng)葉破損，其中一級電機三個風(fēng)葉完全掉落。胡東杰立即向機電張總匯報，張總接到匯報后立即到現(xiàn)場進行查看，隨后祁總到現(xiàn)場進行查看。經(jīng)現(xiàn)場查看，風(fēng)機內(nèi)無異物，無法確定事故具體原因，便聯(lián)系廠家，等待廠家到礦排查。同時，聯(lián)系制作風(fēng)機風(fēng)葉，確保盡快更換。
2013年10月11日18時左右，廠家到礦，經(jīng)對風(fēng)機檢查，內(nèi)部無異物，排除外部動力原因。通過風(fēng)葉損壞部位認(rèn)真比對、排查，對主通風(fēng)機房操作間操作臺風(fēng)機運行監(jiān)控曲線查看，發(fā)現(xiàn)斷裂的三個風(fēng)葉軸其中一個斷裂口陳舊，表面暗淡，另外兩個風(fēng)葉斷裂口表面光亮，風(fēng)機運行監(jiān)控曲線顯示風(fēng)機振動曲線垂直波動局部時間波動振幅較大。初步確定為該風(fēng)機一個風(fēng)葉軸部位有損傷，在使用過程中逐漸斷開，最終完全脫落，卡在風(fēng)機輪轂其他風(fēng)葉上，因阻力大，導(dǎo)致另外兩個風(fēng)葉斷裂，其他風(fēng)葉上端口損壞。
事故原因：
(一)直接原因
1#風(fēng)機一個風(fēng)葉軸處有損傷，使用過程中受負(fù)壓影響，逐步斷裂，最終完全脫落，卡在風(fēng)機葉輪其他風(fēng)葉上，導(dǎo)致另外兩個風(fēng)葉斷裂、其他風(fēng)葉上端口損壞，造成風(fēng)機停止運行，是事故發(fā)生的直接原因。
(二)間接原因
1、機電運行隊日常檢修不到位，公司主通風(fēng)機一月切換一次，一月檢修時間，未能全面檢修和排查出隱患，是事故發(fā)生的間接原因;
2、礦井主通風(fēng)機負(fù)壓大(操作臺顯示3500KPA左右)，導(dǎo)致風(fēng)機風(fēng)葉振動大，是事故發(fā)生的間接原因;
3、主通風(fēng)機房值班人員業(yè)務(wù)素質(zhì)不高，未發(fā)現(xiàn)風(fēng)機運行振動曲線垂直波動局部時間波動振幅較大的異常情況，未匯報、分析及采取有效措施，也是事故發(fā)生的間接原因。
4、機電運行隊因主通風(fēng)備品備件準(zhǔn)備不到位，導(dǎo)致1#風(fēng)機發(fā)生故障后無備用風(fēng)機，礦井單風(fēng)機運行，給礦井安全生產(chǎn)帶來較大安全隱患。
防范措施：
1、主通風(fēng)機是礦井安全生產(chǎn)的重要保障，要求機電運行隊提高認(rèn)識，認(rèn)真做好日常檢查、檢修、維護工作。
2、機電運行隊?wèi)?yīng)做好主通風(fēng)備品備件的準(zhǔn)備工作，同時加強主通風(fēng)機房值班人員的培訓(xùn)與學(xué)習(xí)工作，確保熟練掌握業(yè)務(wù)知識，對風(fēng)機運行工況異常情況能作出簡單判斷和分析，采取有效措施，避免事故發(fā)生。
3、機電科、安全督查科應(yīng)加強日常監(jiān)督檢查力度，對機電隊日常檢查、探傷實驗質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，將隱患排查落到實處。
4、礦井單風(fēng)機運行期間，機電運行隊?wèi)?yīng)制定安全技術(shù)保障措施，報送相關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)審批，貫徹執(zhí)行，確保礦井安全。
