綜采隊“2013.9.21”3207工作面采煤機滑靴事故案例分析
綜采隊“2013.9.21”3207工作面采煤機滑靴事故案例分析
2013年9月21日夜班,3207工作面跟班隊長李成兵、班長韓振亮組織工人正?;夭勺鳂I(yè),3時18分,當(dāng)采煤機從機尾往機頭割煤至10#支架位置時,因工作面機頭漂起,1#—10#架段刮板機坡度大,采煤機無法上坡。為割透機頭,跟班隊長李成兵、班長韓振梁組織采煤機司機陳志祥、武丙安兩人開動采煤機向機頭方向割煤,因10#支架處刮板機彎曲弧度大,且采煤機速度快,致使采煤機右滑靴損壞破裂(蹩壞采煤機右滑鞋)。當(dāng)班跟班隊長李成兵確認(rèn)滑靴破裂后,向調(diào)度室和隊值班室匯報現(xiàn)場情況,安排工人摘掉采煤機下滾筒離合器,將采煤機離合送上緩慢開至機尾110架處,等待早班從井上下滑鞋進行更換,當(dāng)班夜班自3時18分停止割煤。
9月21日早班,綜采隊從地面下滑鞋到工作面進行更換(該滑鞋為先前使用過程中損壞后維修過的滑鞋),機電隊長張存仁組織工人進行更換,于9月22日夜班0時25分更換完成。
9月22日夜班,當(dāng)班跟班隊長李成兵、班長韓振亮組織工人到工作面后,先進行機頭臥底作業(yè),滑鞋更換完成后,0時25分,組織工人開始由110#架位置向機尾方向割煤,1時25分,當(dāng)割煤至129架時,采煤機出現(xiàn)故障,無法移動,跟班隊長李成兵、班長韓振亮及時與采煤機司機陳志祥、武丙安兩人一同進行故障排查,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)新更換的滑鞋再次損壞破裂,且固定銷卡住刮板鏈,導(dǎo)致大鏈斷。向地面值班室及調(diào)度室匯報后停止作業(yè),等待更換。
9月23日夜班將維修的滑鞋再次入井進行更換,于9月23日早班更換完成,9月23日中班,3207工作面恢復(fù)正常生產(chǎn)。此次事故共影響生產(chǎn)43小時(檢修班除外)。
事故原因:
(一)直接原因
1、3207工作面機頭漂起,1#—10#架段刮板機坡度大,采煤機無法爬坡時,強行割煤,導(dǎo)致蹩壞采煤機右滑鞋,是事故發(fā)生的直接原因;
2、新更換的滑鞋行走齒輪表面齒禿,齒合不好,摩擦系數(shù)大,設(shè)備損壞大,且工作面刮板不平直,采煤機司機操作不當(dāng),導(dǎo)致再次損壞,也是事故延伸的直接原因。
(二)間接原因
1、3207工作面機頭漂起已一段時間,綜采隊無專項措施,對采煤機割機頭時速度、運行條件要求等未進行詳細安排,導(dǎo)致?lián)p壞,是事故發(fā)生的間接原因;
2、新更換滑鞋維修返礦未進行安全檢驗和驗收(無驗收報告),存在質(zhì)量缺陷仍下井使用,導(dǎo)致?lián)p壞,也是事故發(fā)生的間接原因。
防范措施:
1、加強3207工作面控制,正確操作,保持工作面“三平一直”。
2、綜采隊加強特殊條件下回采管理,對特殊環(huán)境安排到位、措施保證到位,監(jiān)督職工規(guī)范作業(yè),杜絕違章,有效避免事故發(fā)生。
3、機電科嚴(yán)格履行設(shè)備維修安全檢驗和驗收程序,對維修質(zhì)量把關(guān),確保設(shè)備能正常使用。
4、各職能科室加強3207工作面監(jiān)管,積極檢查和指導(dǎo)職工正確作業(yè),保證工作面正?;夭勺鳂I(yè)。