潞寧煤業(yè)公司2013.9.27火災事故案例分析
2013年9月27日，潞寧煤業(yè)公司22109運巷車場發(fā)生一起火災事故，未造成人員傷亡。
事故經(jīng)過：2013年9月27日8點班，該礦22109運巷車場內(nèi)笫4道風門因受相鄰的22110采煤工作面采動影響，風門漏風，安通隊對該風門進行維修，在風門門墻上使用皮帶和道木頭做好固定框架后，使用了“優(yōu)樂速噴I號”高分子化學材料對風門門墻進行了充填。14時30分，累計注入充填材料16kg，完成充填工作。15時3O分，清理完雜物后離開現(xiàn)場。16時06分和16時09分，監(jiān)測監(jiān)控值班員發(fā)現(xiàn)總回距22109風巷田下風側(cè)25m處及總回1#測風站處CO傳感器先后超限報警。16時20分左右，該礦通風副總經(jīng)理安排通風科副科長下井查看，約16時50分到達22109運巷車場與總回風巷交叉口，發(fā)現(xiàn)煙霧大不能進入，然后通過軌皮四號聯(lián)絡巷繞到22109運巷車場進風側(cè)，確認是22109運巷車場第四道風門處著火，17時30分，返到22109運巷皮帶機頭電話處匯報。由于22109運巷繞道未按《煤礦安全規(guī)程》要求鋪設灑水防塵管路，且運巷的灑水防塵管路三通閥門(距著火的第四道風門約30m)灑水軟管長只有20m，無法撲救，該礦安全副總工程師和通風科副科長組織綜采隊從22109運巷乳化液泵站硐室接出高壓水管。17時50分，水管鋪設到位，開始滅火。23時20分，集團公司救護隊到達火災現(xiàn)場按照滅火方案積極組織滅火，9月28日零時50分，消除了22109運巷車場明火。由于火災蔓延到總回風巷引燃1400米的PE瓦斯抽放管路，導致通總回風巷有抽放管路的22110風巷及22103風巷局部巷道著火，并燒壞這兩個巷道的灑水管路，救災指揮部緊急確定建立完善灑水系統(tǒng)方案，于9月28日5時明火全部消除。9月28日8時，搶險滅火工作基本結(jié)束。
事故原因：1、對安全技術措施審批把關不嚴，違規(guī)使用高分子化學材料“優(yōu)樂速噴I號”作為充填材料(檢測報告中標明最高反應溫度平均值為90.4℃ ，應用范圍是表面噴涂防護)， 充填材料發(fā)生化學反應，產(chǎn)生高溫，致使風門及部分巷道煤體被引燃，最后引燃與22109運巷車場平面交叉的總回風巷內(nèi)共計約1400米的PE瓦斯抽放管路，是造成事故發(fā)生的直接原因。
2、井下采用的PE瓦斯抽放管路經(jīng)有關部門檢驗材料不合格，不能達到阻燃效果，導致燃燒的煤體引燃位于總回風巷的PE瓦斯抽放管路，是造成事故擴大的主要原因之一。
3、未按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定在井下所有巷道鋪設灑水防塵管路，消防設施配置不全，是造成事故擴大的主要原因之一。
4、簽定救援協(xié)議的忻州軍事化救護隊，未能出勤，是造成救災延遲的主要原因之一。
5、9月27日16時06分發(fā)現(xiàn)C0報警，17時3O分確定著火地點，18時40分才通知集團公司總調(diào)度，未在笫一時間通知集團公司總調(diào)度，是造成救災延遲的主要原因之一。
二、綜合防范措施
1、按標準要求完善井上下防滅火系統(tǒng)。包括消防供水系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、注氮系統(tǒng)及阻化劑、消防器材、滅火器、沙箱、防火門、監(jiān)測監(jiān)控等設施。
2、杜絕電氣設備失爆、不完好。在井下使用的膠帶、電纜、管線、風筒、塑料網(wǎng)等必須具有阻燃性能和抗靜電性能。皮帶運輸機應裝設皮帶火災報警裝置和自動灑水裝置。
3、各礦要嚴格審核所用“一通三防”和機電設備、材料的安全資質(zhì)和手續(xù)，嚴格審核廠家質(zhì)量，加強抽檢力度，確保源頭安全。
4、嚴格電氣設備及線路的檢查維護管理。
5、加強變電所、機電峒室、爆炸材料庫、火藥庫等硐室的通風管理。按標準安設防火門和調(diào)節(jié)風門，發(fā)現(xiàn)險情后及時處置;
6、井下所有行人、通風巷道必須完成消防灑水管路的鋪設，并按規(guī)定安裝三通和消防栓;
7、凡涉及到“一通三防”材料使用時或具有充填性質(zhì)作業(yè)的，嚴禁使用有機化學材料，如高冒區(qū)、采空區(qū)、鉆場、報廢硐室、巷道兩幫充填等。
8、加強監(jiān)察管理力度，基建與生產(chǎn)不得混合作業(yè)，局部特殊環(huán)節(jié)作業(yè)要制定專項安全技術措施;
